JPH05337903A - 建造物における単板積層材の構造用部材または造作用部材としての使用方法 - Google Patents
建造物における単板積層材の構造用部材または造作用部材としての使用方法Info
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- JPH05337903A JPH05337903A JP4169895A JP16989592A JPH05337903A JP H05337903 A JPH05337903 A JP H05337903A JP 4169895 A JP4169895 A JP 4169895A JP 16989592 A JP16989592 A JP 16989592A JP H05337903 A JPH05337903 A JP H05337903A
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- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
積層材1の構造用部材または造作用部材としての使用方
法において、外層部にのみ樹脂含浸単板5を配置させる
かあるいは外層部を含んで一枚置きに樹脂含浸単板5を
配置させた構造用部材または造作用部材となすか、また
は単板積層材1の構造用部材としての使用において、集
中的に荷重が加わる部位にのみ熱硬化性樹脂を含浸させ
た構造用部材となしたことを特徴とする建造物における
単板積層材1の構造用部材または造作用部材としての使
用方法。 【効果】ボルトでもって単板積層材1を柱などに接合す
る場合に要求されるボルトめり込み強度が高く、かつ、
集中的に要求される水平せん断強度や圧縮強度が高くな
る。
Description
材の構造用部材または造作用部材としての効果的な使用
方法に関する。
単板積層材(LaminatedVeneer Ium
ber、以下LVLという)は、節、曲がりなどの欠点
部が分散され、強度に優れかつ美観に優れていることか
ら、構造用部材、造作用部材として使用されている。構
造用部材(構造用材)としては、、建造物の主要構成部
材として長尺で使用されることが多く、厳しい荷重条件
やボルト等の接合により集中的に曲げ応力やせん断力等
が加わるため、必要以上の断面に設計しなければならな
いケースが多い。また、造作用部材(造作用材)として
は、窓枠やドア枠等の装飾性が要求される部材として多
く使用されているが、水分や湿度の影響により反りや曲
がり等の寸法変化の問題が生じている。LVLの補強に
ついては、鋼板やアルミ板等を構成材の一部として積層
し補強したものが提案されているが、これら金属板と木
質板との複合材として考えた場合、両者各々の有する特
性は全く異なっており、木材の特性を無視したものとい
える。すなわち、木質単板の強度性能向上、寸法安定性
向上を確保するのではなく、全く異なった特性の材料で
補強する方法は、木質材料であるLVLの性能向上に寄
与する点は少ない。
層材の建造物における構造用材および/または造作用材
としての使用に際し、特に、ボルトでもってLVLを柱
などに接合する場合に要求されるボルトめり込み強度が
高く、あるいは、集中的にせん断力や圧縮力や曲げ応力
などがLVLにかかる際に要求される水平せん断強度や
圧縮強度が高く、さらには、窓枠やドア枠など寸法変化
を生じやすい場合に要求される寸法安定性の高い使用方
法を目的としたものである。また、本発明は、従来から
知られている木質材の樹脂強化法を土台として、それ
を、上記したような構造用材、および/または造作用材
の実際使用に際し、経済的にかつ効率的に活かした技術
を提供することを目的としたものである、本発明の他の
目的および新規な特徴は以下の記述や図面の記載からも
明らかとなるであろう。
維方向で積層接着してなる単板積層材の構造用部材また
は造作用部材としての使用方法において、外層部を構成
する単板にのみ熱硬化樹脂を含浸させた単板を配置させ
るかあるいは外層部を含んで一枚置きに熱硬化性樹脂を
含浸させた単板を配置させた構造用部材または造作用部
材となすか、または単板積層材の構造用部材としての使
用において、集中的に荷重が加わる部位にのみ熱硬化性
樹脂を含浸させた構造用部材となしたことを特徴とする
建造物における単板積層材の構造用部材または造作用部
材としての使用方法に係るものである。
つ説明する。図2(A)は、構造用材としてのLVL1
を、例えば柱2に、接合部材3のボルト穴4にボルトを
通して接合させる場合で、当該ボルトによる接合に際し
ては、当該接合部位のLVL(染)1の端部は、集中的
な荷重条件下にさらされる。当該構造用材としてのLV
L1は、、建造物の主要構成部材として長尺で使用され
ることが多く、厳しい荷重条件やボルト等の接合により
集中的に曲げ応力やせん断力等が加わるため、必要以上
の断面に設計しなければならないケースが多く、ボルト
めり込み強度が高いことが要求される。そこで、当該L
VL1の端部100のみを、図1(B)に示すように、
両外層部に熱硬化性樹脂を含浸させ単板5を配するとと
もに、その内部に間けつ的に同様に熱硬化性樹脂を含浸
させた単板5を配した構成とする。これにより、当該L
VL1の端部100のボルトめり込み強度が向上し、長
尺のLVL1がボルトの接合により弱くなって構造強度
を低下させることを低価格で効果的に防止でき、また、
必要以上の断面に設計する必要がなくなる。尚、同図お
よび以下説明するその他図にて、符合6は熱硬化性樹脂
を含浸していない単板である。
してのLVL1は、柱2に、支持部材7で支持され、そ
の端部100には、矢標で示すような上方向からの集中
的な荷重がかかる。圧縮強度が問題とされるので、図1
(B)に示すような、両外層部に熱硬化性樹脂を含浸さ
せ単板5を配するとともに、その内部に間けつ的に同様
に熱硬化性樹脂を含浸させた単板5を配した構成とす
る。
が、基台8で支えられ、LVL1の両端部100には水
平せん断力強度が要求される。この場合には、図1
(C)に示すように、当該両端部100のみを熱硬化性
樹脂で補強された部位となす。
合で、(A)は窓枠9に、(B)はドア枠10に使用す
る例で、この場合には、図1(A)に示すように、外層
部のみに熱硬化性樹脂で含浸させた単板4を配すること
により、水分などにより窓枠9やドア枠10が反ったり
し、窓やドアが開かなくなるなどの寸法変化をおさえ寸
法安定性の問題を解消できる。
は。例えば、フエノール、メラミン、ユリア、ポリウレ
タン、エポキシ、ポリエステル樹脂が挙げられる。本発
明によるLVLは、例えば、予じめ熱硬化性樹脂を、単
板に対し適当比率で含浸させた単板を用意し、当該単板
に接着剤を塗布し、単板の繊維方向を合わせ、圧締する
ことにより得ることができる。
説明する。
である。 (1)ボルトめり込み強度 図4(A)に示すように、LVL1の積層面に対して直
角にボルト11を貫通させ、矢標に示すように荷重Pを
掛け、その時の最大荷重を測定し、次式1によりめり込
み強度(kg/cm2)を算出した。尚、ボルトは直径
12mmのものを使用して行った。
き、鋼板をLVL1上面全体を覆うようにし、積層面に
平行方向に荷重Pをかけ、最大荷重を測定し、次式2に
より圧縮強度(kg/cm2)を算出する。
積層材試験に準拠) 図4(C)に示すように、LVL1の試験体の中央に圧
力Pをかけ、最大破壊荷重を測定し、次式3により水平
せん断強度(kg/cm2)を算出する。尚、試験は荷
重P方向が積層面に垂直のものと平行のものの2条件と
し、強度値はそれぞれの平均値とした。
浸漬させた後、厚さ方向の寸法を測定し、次式4に従い
膨張率を算出する。
を製造した。普通単板5と熱硬化性樹脂を含浸した単板
(補強端板)4との比率は、1:1とした。 (1)補強単板の製造条件 使用単板:ベイマツ 含浸樹脂:フエノール樹脂(初期レゾールタイプ、TD
ー62 大鹿振興(株)社製商品名) 含浸率:40〜50%(単板一枚当り) (2)LVLの成型条件 接着剤の配合 フエノールレジン 100(重量部) 増量剤 5(重量部) 硬化剤 15 圧縮条件 接着剤塗付量:40g/900cm2 熱圧温度 :150℃ 圧縮時間 :60秒/mm 上記で得たLVLについて、ボルトめり込み強度、圧縮
強度、水平せん断強度および膨張率を測定した。結果を
表1に示す。
とした以外は実施例1と同様にしてLVLを製造し、同
様にして試験を行った。結果を表1に示す。
プルとした以外は実施例1と同様にしてLVLを製造
し、同様にして試験を行った。結果を表1に示す。
ンプルとした以外は実施例1と同様にして試験を行っ
た。結果を表1に示す。
造物における構造用材および/または造作用材としての
使用に際し、木質材の樹脂強化法を土台として、その実
際使用に際し、経済的にかつ効率的に活かした技術を提
供することができ、ボルトでもってLVLを柱などに接
合する場合に要求されるボルトめり込み強度が高く、あ
るいは、集中的にせん断力や圧縮力や曲げ応力などがL
VLにかかる際に要求される水平せん断強度や圧縮強度
が高く、さらには、窓枠やドア枠など寸法変化を生じや
すい場合に要求される寸法安定性の高い使用方法を経済
的にかつ効率的に提供することができた。
施例を示すLVLの断面図、
VLの使用態様を示す説明図、
用態様を示す説明図、
VLの強度試験方法を示す説明図で、以下に示す符号以
外の数値は寸法を示す。
Claims (1)
- 【請求項1】単板を同一繊維方向で積層接着してなる単
板積層材の構造用部材または造作用部材としての使用方
法において、外層部を構成する単板にのみ熱硬化樹脂を
含浸させた単板を配置させるかあるいは外層部を含んで
一枚置きに熱硬化性樹脂を含浸させた単板を配置させた
構造用部材または造作用部材となすか、または単板積層
材の構造用部材としての使用において、集中的に荷重が
加わる部位にのみ熱硬化性樹脂を含浸させた構造用部材
となしたことを特徴とする建造物における単板積層材の
構造用部材または造作用部材としての使用方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4169895A JPH05337903A (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 建造物における単板積層材の構造用部材または造作用部材としての使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4169895A JPH05337903A (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 建造物における単板積層材の構造用部材または造作用部材としての使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05337903A true JPH05337903A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15894958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4169895A Pending JPH05337903A (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 建造物における単板積層材の構造用部材または造作用部材としての使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05337903A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010173194A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 木質パネルおよび当該木質パネルの製造方法 |
CN102179842A (zh) * | 2011-03-01 | 2011-09-14 | 南京林业大学 | 浸渍压缩单板增强单板层积材及其制造方法 |
KR20180064688A (ko) * | 2016-12-06 | 2018-06-15 | 대한민국(산림청 국립산림과학원장) | 못 접합 구조용집성판 제조 방법 |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP4169895A patent/JPH05337903A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010173194A (ja) * | 2009-01-29 | 2010-08-12 | National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology | 木質パネルおよび当該木質パネルの製造方法 |
CN102179842A (zh) * | 2011-03-01 | 2011-09-14 | 南京林业大学 | 浸渍压缩单板增强单板层积材及其制造方法 |
KR20180064688A (ko) * | 2016-12-06 | 2018-06-15 | 대한민국(산림청 국립산림과학원장) | 못 접합 구조용집성판 제조 방법 |
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