JPH0533772Y2 - - Google Patents
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- JPH0533772Y2 JPH0533772Y2 JP1988054767U JP5476788U JPH0533772Y2 JP H0533772 Y2 JPH0533772 Y2 JP H0533772Y2 JP 1988054767 U JP1988054767 U JP 1988054767U JP 5476788 U JP5476788 U JP 5476788U JP H0533772 Y2 JPH0533772 Y2 JP H0533772Y2
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- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 33
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
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- Turning (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は工作機械の主軸軸受の予圧調整装置に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
従来工作機械の主軸軸受に予圧を与える方法と
しては一定の予圧量を付与しただけの単純な機構
のものが多かつた。最近では主軸の高速化や重切
削等の生産性の追求及び仕上面精度の向上等の要
望が強く、この苛酷な使用条件に対応するために
主軸軸受の予圧量を可変にして常時適正値を保つ
必要が生じてきた。可変予圧を与える予圧調整装
置として公知のものは特開昭61−127922号、実開
昭62−85302号のように、軸受の温度変化又は回
転数変化に対応して変化する電圧を電歪素子に供
給し、電歪素子の厚さを連続的に変化させて外輪
または内輪を軸方向に移動させ、軸受を適正予圧
に自動調整するものがある。
しては一定の予圧量を付与しただけの単純な機構
のものが多かつた。最近では主軸の高速化や重切
削等の生産性の追求及び仕上面精度の向上等の要
望が強く、この苛酷な使用条件に対応するために
主軸軸受の予圧量を可変にして常時適正値を保つ
必要が生じてきた。可変予圧を与える予圧調整装
置として公知のものは特開昭61−127922号、実開
昭62−85302号のように、軸受の温度変化又は回
転数変化に対応して変化する電圧を電歪素子に供
給し、電歪素子の厚さを連続的に変化させて外輪
または内輪を軸方向に移動させ、軸受を適正予圧
に自動調整するものがある。
考案が解決しようとする課題
従来の技術で述べた特開昭61−127922号、実開
昭62−85302号のものは外輪または内輪を直接軸
方向に移動させて予圧調整するもので例えば研削
盤の内研軸の軸受のようにラジアル荷重とスラス
トの荷重を同一軸受で受持つアンギユラコンタク
ト形球軸受だけで構成されている場合には極めて
都合がいいが、マシニングセンタ、旋盤等の主軸
軸受のようにラジアル荷重用として円筒ころ軸受
を使用し、主としてスラスト荷重用としてアンギ
ユラコンタクト形球軸受を組合わせて構成された
軸受に対しては、主体のラジアル用軸受の予圧調
整ができないという問題点を有していた。
昭62−85302号のものは外輪または内輪を直接軸
方向に移動させて予圧調整するもので例えば研削
盤の内研軸の軸受のようにラジアル荷重とスラス
トの荷重を同一軸受で受持つアンギユラコンタク
ト形球軸受だけで構成されている場合には極めて
都合がいいが、マシニングセンタ、旋盤等の主軸
軸受のようにラジアル荷重用として円筒ころ軸受
を使用し、主としてスラスト荷重用としてアンギ
ユラコンタクト形球軸受を組合わせて構成された
軸受に対しては、主体のラジアル用軸受の予圧調
整ができないという問題点を有していた。
本考案は従来の技術の有するこのような問題点
に鑑みなされたものであり、その目的とするとこ
ろはスラスト用軸受とラジアル用軸受とを同時に
適正予圧に調整可能な予圧調整装置を提供しよう
とするものである。
に鑑みなされたものであり、その目的とするとこ
ろはスラスト用軸受とラジアル用軸受とを同時に
適正予圧に調整可能な予圧調整装置を提供しよう
とするものである。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本考案における軸
受予圧調整装置は、回転軸のスラスト用軸受の外
輪または内輪を移動して予圧をかける第1電歪素
子と、前記回転軸のラジアル用軸受の外輪外周に
設けられ軸方向の力により半径方向に変位を生じ
る荷重方向変換部材と、該荷重方向変換部材に軸
方向に作用して外輪の径を変化させ前記ラジアル
用軸受に予圧を与える第2電歪素子と、前記回転
軸の回転数等の軸受使用状態に対応して前記第1
電歪素子及び第2電歪素子に積極的に寸法変化を
起こさせる入力を与え適正予圧とする入力手段と
を含んでなり、スラスト用軸受とラジアル用軸受
の予圧調整を総合的に行うものである。
受予圧調整装置は、回転軸のスラスト用軸受の外
輪または内輪を移動して予圧をかける第1電歪素
子と、前記回転軸のラジアル用軸受の外輪外周に
設けられ軸方向の力により半径方向に変位を生じ
る荷重方向変換部材と、該荷重方向変換部材に軸
方向に作用して外輪の径を変化させ前記ラジアル
用軸受に予圧を与える第2電歪素子と、前記回転
軸の回転数等の軸受使用状態に対応して前記第1
電歪素子及び第2電歪素子に積極的に寸法変化を
起こさせる入力を与え適正予圧とする入力手段と
を含んでなり、スラスト用軸受とラジアル用軸受
の予圧調整を総合的に行うものである。
作 用
スラスト用軸受の外輪用デイスタンスカラー間
に設けられた第1電歪素子とラジアル用軸受の外
周に設けられた荷重方向変換部材に隣接する第2
電歪素子とに、入力手段により軸受の使用条件に
対応した電圧が印加されると、第1電歪素子及び
第2電歪素子の巾(軸方向の寸法)が変化し、第
1電歪素子によつてスラスト用軸受の外輪が軸方
向に移動して、組立時に少なめに設定されていた
スラスト用軸受の予圧量を使用条件に対し適正量
に調整する。同時に第2電歪素子によつて荷重変
換部材のピストンを押圧し、シリンダ内に封入さ
れた流体によつてシリンダ内壁を円周方向に歪ま
せ、軸受外輪の径を変化させ、ラジアル用軸受の
組立時に少なめに設定されていた予圧量を適正量
に調整する。
に設けられた第1電歪素子とラジアル用軸受の外
周に設けられた荷重方向変換部材に隣接する第2
電歪素子とに、入力手段により軸受の使用条件に
対応した電圧が印加されると、第1電歪素子及び
第2電歪素子の巾(軸方向の寸法)が変化し、第
1電歪素子によつてスラスト用軸受の外輪が軸方
向に移動して、組立時に少なめに設定されていた
スラスト用軸受の予圧量を使用条件に対し適正量
に調整する。同時に第2電歪素子によつて荷重変
換部材のピストンを押圧し、シリンダ内に封入さ
れた流体によつてシリンダ内壁を円周方向に歪ま
せ、軸受外輪の径を変化させ、ラジアル用軸受の
組立時に少なめに設定されていた予圧量を適正量
に調整する。
また上述のピストン及びシリンダに代わり蛇腹
形リングを用い、第2電歪素子の軸方向の押圧力
を円周方向に変換して軸受外輪の径を変化させ、
ラジアル用軸受の予圧量を適正量に調整すること
もできる。
形リングを用い、第2電歪素子の軸方向の押圧力
を円周方向に変換して軸受外輪の径を変化させ、
ラジアル用軸受の予圧量を適正量に調整すること
もできる。
実施例
実施例について図面を参照して説明する。第1
図、第2図において、旋盤、マシニングセンタ等
の主軸1を軸承する主としてスラスト用の軸受
2,3の内輪2a,3aはデイスタンスカラー4
を介して主軸1に一定間隔で固定されており、外
輪2b,3bはデイスタンスカラー5,6及びそ
の中間にカラー状の電歪素子例えば圧電素子7を
介して主軸台8に嵌着した軸受ハウジング9に固
定されていて、ハウジング9内を挿通されたリー
ド線10により圧電素子7に電圧が印加されるよ
うになつており、圧電素子7は印加電圧に比例し
て軸方向に変位し、デイスタンスカラー5,6が
軸方向に移動する。またラジアル用軸受12の内
輪12aは主軸1外周のゆるやかなテーパ部に固
定されており、外輪12bはハウジングの口元大
径穴9aに嵌挿される後述の荷重方向変換部材及
びカラー状の圧電素子13を介して軸受ハウジン
グ9に固定されている。そして圧電素子13には
ハウジング9内を挿通されたリード線14により
電圧が印加されるようになつており、圧電素子1
3は印加電圧に比例して軸方向に変位する。そし
て圧電素子13は右端位置が前蓋15によつて固
定されているので一方的に荷重方向変換部材を押
圧するようになつている。
図、第2図において、旋盤、マシニングセンタ等
の主軸1を軸承する主としてスラスト用の軸受
2,3の内輪2a,3aはデイスタンスカラー4
を介して主軸1に一定間隔で固定されており、外
輪2b,3bはデイスタンスカラー5,6及びそ
の中間にカラー状の電歪素子例えば圧電素子7を
介して主軸台8に嵌着した軸受ハウジング9に固
定されていて、ハウジング9内を挿通されたリー
ド線10により圧電素子7に電圧が印加されるよ
うになつており、圧電素子7は印加電圧に比例し
て軸方向に変位し、デイスタンスカラー5,6が
軸方向に移動する。またラジアル用軸受12の内
輪12aは主軸1外周のゆるやかなテーパ部に固
定されており、外輪12bはハウジングの口元大
径穴9aに嵌挿される後述の荷重方向変換部材及
びカラー状の圧電素子13を介して軸受ハウジン
グ9に固定されている。そして圧電素子13には
ハウジング9内を挿通されたリード線14により
電圧が印加されるようになつており、圧電素子1
3は印加電圧に比例して軸方向に変位する。そし
て圧電素子13は右端位置が前蓋15によつて固
定されているので一方的に荷重方向変換部材を押
圧するようになつている。
荷重方向変換部材の1実施例は第2図中に示す
ように、環状のシリンダ16とピストン17及び
シリンダ内に封入された作動油とによつて構成さ
れ、上述の圧電素子13によつてピストン17が
押圧されると封入された作動油がシリンダ内周壁
16aを円周方向に歪ませ軸受外輪12bの径を
変化させ、ラジアル用軸受12の予圧量を適正量
に調整するようになつている。
ように、環状のシリンダ16とピストン17及び
シリンダ内に封入された作動油とによつて構成さ
れ、上述の圧電素子13によつてピストン17が
押圧されると封入された作動油がシリンダ内周壁
16aを円周方向に歪ませ軸受外輪12bの径を
変化させ、ラジアル用軸受12の予圧量を適正量
に調整するようになつている。
また荷重方向変換部材の他の実施例は、第3図
に示すような蛇腹形リング19を、圧電素子13
により軸方向に押圧して変形させ、円周方向の変
位を発生させて外輪12bの径を変化させ、ラジ
アル用軸受12の予圧量を調整するようになつて
いる。
に示すような蛇腹形リング19を、圧電素子13
により軸方向に押圧して変形させ、円周方向の変
位を発生させて外輪12bの径を変化させ、ラジ
アル用軸受12の予圧量を調整するようになつて
いる。
圧電素子7,13に供給される可変電圧の入力
手段は、第4図のブロツク線図に示すように、主
軸回転数及び切削速度等の軸受使用条件が指令値
としてNCに入力されると、この指令値21を関
数発生器22によつて実験値又は経験値等により
設定された適正予圧量に対応する関数の値に書き
換え、フイルタ23によりノイズが除かれて、圧
電素子制御部24に送られる。そして軸受使用条
件に対応した電圧が制御部24から出力され、そ
れぞれの圧電素子7,13に印加されるようにな
つている。
手段は、第4図のブロツク線図に示すように、主
軸回転数及び切削速度等の軸受使用条件が指令値
としてNCに入力されると、この指令値21を関
数発生器22によつて実験値又は経験値等により
設定された適正予圧量に対応する関数の値に書き
換え、フイルタ23によりノイズが除かれて、圧
電素子制御部24に送られる。そして軸受使用条
件に対応した電圧が制御部24から出力され、そ
れぞれの圧電素子7,13に印加されるようにな
つている。
更に前述の回路を閉ループ系にする場合には仮
想線で示すように、デイスタンスカラー5,6の
中間に歪ゲージ等の位置検出器25を取付け、こ
の位置検出器の出力をインタフエイス26により
適正予圧量に対応する関数の値に直して比較回路
27に出力する。比較回路には一方において前述
の関数発生器22によつて関数の値に直された指
令値が入力されており、この指令値がインタフエ
イス26からの入力と一致するように制御部24
の出力電圧が制御される。
想線で示すように、デイスタンスカラー5,6の
中間に歪ゲージ等の位置検出器25を取付け、こ
の位置検出器の出力をインタフエイス26により
適正予圧量に対応する関数の値に直して比較回路
27に出力する。比較回路には一方において前述
の関数発生器22によつて関数の値に直された指
令値が入力されており、この指令値がインタフエ
イス26からの入力と一致するように制御部24
の出力電圧が制御される。
効 果
本考案は上述のとおり構成されているので、次
に記載する効果を奏する。軸受の使用状態に対応
した電圧を圧電素子に印加して圧電素子を変位さ
せ、その特徴である高い位置決め分解能、安定し
た変位量、速い応答速度を利用してスラスト用軸
受とラジアル用軸受の両方の予圧量を運転中任意
に調整できるようになしたので、常時軸受の使用
状態に対して最適予圧量を保つことが可能とな
り、高速回転時の温度上昇等による焼けつき事故
をなくし、軸受寿命を向上させるとともに巾広い
使用条件に対応して常に最良の状態で主軸を回転
させることができる。
に記載する効果を奏する。軸受の使用状態に対応
した電圧を圧電素子に印加して圧電素子を変位さ
せ、その特徴である高い位置決め分解能、安定し
た変位量、速い応答速度を利用してスラスト用軸
受とラジアル用軸受の両方の予圧量を運転中任意
に調整できるようになしたので、常時軸受の使用
状態に対して最適予圧量を保つことが可能とな
り、高速回転時の温度上昇等による焼けつき事故
をなくし、軸受寿命を向上させるとともに巾広い
使用条件に対応して常に最良の状態で主軸を回転
させることができる。
第1図は本考案の予圧調整装置付主軸ユニツト
の正面切断図、第2図は荷重方向変換部材の1実
施例を含む第1図の要部拡大切断図、第3図は荷
重方向変換部材の他の実施例を表す切断図、第4
図は圧電素子入力制御回路のブロツク線図であ
る。 1……主軸、2,3……スラスト用軸受、7,
13……圧電素子、12……ラジアル用軸受。
の正面切断図、第2図は荷重方向変換部材の1実
施例を含む第1図の要部拡大切断図、第3図は荷
重方向変換部材の他の実施例を表す切断図、第4
図は圧電素子入力制御回路のブロツク線図であ
る。 1……主軸、2,3……スラスト用軸受、7,
13……圧電素子、12……ラジアル用軸受。
Claims (1)
- 回転軸1のスラスト用軸受2,3の外輪2b,
3bまたは内輪2a,3aを移動して予圧をかけ
る第1電歪素子7と、前記回転軸のラジアル用軸
受12の外輪12b外周に設けられ軸方向の力に
より半径方向に変位を生じる荷重方向変換部材1
6,17又は19と、該荷重方向変換部材に軸方
向に作用して外輪の径を変化させ前記ラジアル用
軸受に予圧を与える第2電歪素子13と、前記回
転軸の回転数等の軸受使用状態に対応して前記第
1電歪素子及び第2電歪素子に積極的に寸法変化
を起こさせる入力を与え適正予圧とする入力手段
とを含んでなり、スライスト用軸受とラジアル用
軸受の予圧調整を総合的に行うことを特徴とする
軸受予圧調整装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988054767U JPH0533772Y2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988054767U JPH0533772Y2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01158818U JPH01158818U (ja) | 1989-11-02 |
JPH0533772Y2 true JPH0533772Y2 (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=31280680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1988054767U Expired - Lifetime JPH0533772Y2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0533772Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016526131A (ja) * | 2013-05-30 | 2016-09-01 | ヌオーヴォ ピニォーネ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータNuovo Pignone S.R.L. | 少なくとも1つの能動型磁気軸受および補助転がり軸受を有する回転機械 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2679249B2 (ja) * | 1989-05-30 | 1997-11-19 | 日本精工株式会社 | 予圧可変式軸受装置 |
JPH05256978A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-08 | Hitachi Ltd | 原子炉保護装置 |
JP2603002Y2 (ja) * | 1992-07-29 | 2000-02-14 | エヌティエヌ株式会社 | 予圧切換式スピンドルユニット |
JP7206315B2 (ja) * | 2021-03-31 | 2023-01-17 | Ntn株式会社 | 軸受装置およびスピンドル装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55155918A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-04 | Nippon Seiko Kk | Rolling bearing |
JPS61127922A (ja) * | 1984-11-27 | 1986-06-16 | Okuma Mach Works Ltd | ころがり軸受用自動予圧調整装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6285302U (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-30 |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP1988054767U patent/JPH0533772Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55155918A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-04 | Nippon Seiko Kk | Rolling bearing |
JPS61127922A (ja) * | 1984-11-27 | 1986-06-16 | Okuma Mach Works Ltd | ころがり軸受用自動予圧調整装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016526131A (ja) * | 2013-05-30 | 2016-09-01 | ヌオーヴォ ピニォーネ ソチエタ レスポンサビリタ リミタータNuovo Pignone S.R.L. | 少なくとも1つの能動型磁気軸受および補助転がり軸受を有する回転機械 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01158818U (ja) | 1989-11-02 |
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