JPH05337354A - エアバッグ用ガス発生器のガス発生剤混合方法 - Google Patents
エアバッグ用ガス発生器のガス発生剤混合方法Info
- Publication number
- JPH05337354A JPH05337354A JP4144285A JP14428592A JPH05337354A JP H05337354 A JPH05337354 A JP H05337354A JP 4144285 A JP4144285 A JP 4144285A JP 14428592 A JP14428592 A JP 14428592A JP H05337354 A JPH05337354 A JP H05337354A
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- JP
- Japan
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- container
- generating agent
- gas generating
- powder
- gas
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/50—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with a receptacle submitted to a combination of movements, i.e. at least one vibratory or oscillatory movement
Abstract
(57)【要約】
【目的】安定した燃焼性能を有するガス発生剤を安全に
かつ作業者の衛生上問題なく製造できる方法を提供する
こと。 【構成】本ガス発生剤の混合方法は、回転攪拌羽根を有
しない容器内にエアバッグ用ガス発生器に使用されるガ
ス発生剤の成分粉体を入れることと、この容器を容器の
中心軸を中心に回転させると共に、この中心軸と直交す
る枢軸を中心に揺動させることからなる。
かつ作業者の衛生上問題なく製造できる方法を提供する
こと。 【構成】本ガス発生剤の混合方法は、回転攪拌羽根を有
しない容器内にエアバッグ用ガス発生器に使用されるガ
ス発生剤の成分粉体を入れることと、この容器を容器の
中心軸を中心に回転させると共に、この中心軸と直交す
る枢軸を中心に揺動させることからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エアバッグ用ガス発生
器に用いられるガス発生剤の混合方法に関する。
器に用いられるガス発生剤の混合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】エアバッグは、衝撃によりガス発生器で
発生するガスを導入して膨張し、堅い構造物の前にクッ
ションを形成して衝撃から乗員を保護する。エアバッグ
を膨らませるガス源となるガス発生剤は、ガス発生器の
燃焼室に配設され、例えばアジ化ソーダを主体とし、酸
化剤として金属酸化物、熱分解促進剤として触媒などの
粉体を配合し、これらを混合した粉体成分をディスク
状、またはペレット状に成型して得られる。
発生するガスを導入して膨張し、堅い構造物の前にクッ
ションを形成して衝撃から乗員を保護する。エアバッグ
を膨らませるガス源となるガス発生剤は、ガス発生器の
燃焼室に配設され、例えばアジ化ソーダを主体とし、酸
化剤として金属酸化物、熱分解促進剤として触媒などの
粉体を配合し、これらを混合した粉体成分をディスク
状、またはペレット状に成型して得られる。
【０００３】この粉体状ガス発生剤の混合は、通常、図
４に示すようなＶブレンダにより行なわれていた。Ｖブ
レンダ４１は、２本の円筒４２をＶ形に結合し、横軸４
３を回転軸とする。モータ４４の動力は減速機４５を介
して横軸４３ａに伝えられ、これによりＶ形円筒４２が
回転し、粉体の二分作用を伴う大きい運動によって混合
を進めるものである。
４に示すようなＶブレンダにより行なわれていた。Ｖブ
レンダ４１は、２本の円筒４２をＶ形に結合し、横軸４
３を回転軸とする。モータ４４の動力は減速機４５を介
して横軸４３ａに伝えられ、これによりＶ形円筒４２が
回転し、粉体の二分作用を伴う大きい運動によって混合
を進めるものである。
【０００４】粉体の特性により、その一部が凝集してダ
マが生成する場合があるが、これを防ぐためにブレンダ
内部に攪拌羽根４６が取付けられる。この攪拌羽根４６
は、モータ４７の動力により回転するようになってい
る。すなわち、モータ４７の動力が横軸４３ｂに伝えら
れ、これにより攪拌羽根４６は回転する。
マが生成する場合があるが、これを防ぐためにブレンダ
内部に攪拌羽根４６が取付けられる。この攪拌羽根４６
は、モータ４７の動力により回転するようになってい
る。すなわち、モータ４７の動力が横軸４３ｂに伝えら
れ、これにより攪拌羽根４６は回転する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記回転攪拌羽根を備
えないＶブレンダによりガス発生剤の混合を行なった場
合は、粉体の一部が凝集したダマが粉体中に混在し易
く、その混在比率によりガス発生剤の安定した燃焼性能
が得られなくなる虞がある。
えないＶブレンダによりガス発生剤の混合を行なった場
合は、粉体の一部が凝集したダマが粉体中に混在し易
く、その混在比率によりガス発生剤の安定した燃焼性能
が得られなくなる虞がある。
【０００６】また、回転攪拌羽根を備えるＶブレンダに
おいては、混合中にガス発生剤の粉体が攪拌羽根と摺接
し、このため摩擦によりガス発生剤が発火する危険性が
ある。更に、この回転部材が正常に作動するように清掃
等のメンテナンスを十分に行なう必要がある。
おいては、混合中にガス発生剤の粉体が攪拌羽根と摺接
し、このため摩擦によりガス発生剤が発火する危険性が
ある。更に、この回転部材が正常に作動するように清掃
等のメンテナンスを十分に行なう必要がある。
【０００７】また、作業者によるＶブレンダへの粉体仕
込、取り出し作業が必要となり、その際静電気による発
火の危険性があると共に、粉の拡散があり作業者の安全
衛生上問題が生じる。
込、取り出し作業が必要となり、その際静電気による発
火の危険性があると共に、粉の拡散があり作業者の安全
衛生上問題が生じる。
【０００８】よって本発明は、安定した燃焼性能を有す
るガス発生剤を安全にかつ作業者の衛生上問題なく製造
できる方法を提供することを目的とする。
るガス発生剤を安全にかつ作業者の衛生上問題なく製造
できる方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のガス発生剤の混
合方法は、回転攪拌羽根を有しない容器内にエアバッグ
用ガス発生器に使用されるガス発生剤の成分粉体を入れ
ることと、この容器を容器の中心軸を中心に回転させる
と共に、この中心軸と直交する枢軸を中心に揺動させる
ことからなる。
合方法は、回転攪拌羽根を有しない容器内にエアバッグ
用ガス発生器に使用されるガス発生剤の成分粉体を入れ
ることと、この容器を容器の中心軸を中心に回転させる
と共に、この中心軸と直交する枢軸を中心に揺動させる
ことからなる。
【００１０】そして、前記容器の中心軸に沿って該容器
内を二分する形で網目状仕切板を配設することが好まし
い。
内を二分する形で網目状仕切板を配設することが好まし
い。
【００１１】また、前記容器が、これを回転・揺動する
駆動装置に着脱可能に装着されるようにすることもでき
る。
駆動装置に着脱可能に装着されるようにすることもでき
る。
【００１２】本ガス発生剤の混合方法は、回転攪拌羽根
を有しない容器内にガス発生剤の成分粉体を入れること
と、この容器を容器の中心軸を中心に回転させると共
に、この中心軸と直交する枢軸を中心に揺動させること
からなる。
を有しない容器内にガス発生剤の成分粉体を入れること
と、この容器を容器の中心軸を中心に回転させると共
に、この中心軸と直交する枢軸を中心に揺動させること
からなる。
【００１３】本発明の混合方法は、容器内に回転部材
（攪拌羽根）を有しないから、ガス発生剤の成分粉体が
摩擦されることがなく、従ってガス発生剤の発火の危険
性が回避される。
（攪拌羽根）を有しないから、ガス発生剤の成分粉体が
摩擦されることがなく、従ってガス発生剤の発火の危険
性が回避される。
【００１４】また、容器の中心軸に沿って容器内を二分
する形で配設される網目状仕切板は、粉体の混合中、ダ
マの生成を阻止するように働く。
する形で配設される網目状仕切板は、粉体の混合中、ダ
マの生成を阻止するように働く。
【００１５】そして、駆動装置に対し容器を着脱可能に
することにより、仕込、取り出し作業が容易となる。
することにより、仕込、取り出し作業が容易となる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。
する。
【００１７】図１は、本発明の方法に使用される容器と
その駆動装置の側面図、図２は同正面図、図３は、図１
のＡ−Ａ線断面図である。容器１０は、ステンレス製
で、略円筒形の中空をなし、駆動装置２０に着脱自由に
されている。この容器１０の前端部は蓋３１により開放
可能にされ、後端部は閉鎖されている。また、この容器
１０の両端部に周方向の突条２８が設けられている。こ
れら突条２８は後述する摩擦車１１の溝に嵌合してい
る。容器１０の内周面に軸方向に延在する掻上板２９が
配設されている。この掻上板２９は、図３に示すよう
に、後述する仕切板３０に直交するように２枚が対向し
て配置されている。
その駆動装置の側面図、図２は同正面図、図３は、図１
のＡ−Ａ線断面図である。容器１０は、ステンレス製
で、略円筒形の中空をなし、駆動装置２０に着脱自由に
されている。この容器１０の前端部は蓋３１により開放
可能にされ、後端部は閉鎖されている。また、この容器
１０の両端部に周方向の突条２８が設けられている。こ
れら突条２８は後述する摩擦車１１の溝に嵌合してい
る。容器１０の内周面に軸方向に延在する掻上板２９が
配設されている。この掻上板２９は、図３に示すよう
に、後述する仕切板３０に直交するように２枚が対向し
て配置されている。
【００１８】容器１０内には網目３０ａを備える仕切板
３０が配設されている。この仕切板３０はステンレス製
で、容器の中心軸に沿って延在し、その長さは容器の円
筒部分にほぼ相当し、その幅は容器の直径にほぼ等し
く、容器内を二分している。網目３０ａは、粉体の特性
に応じてその大きさが自由に選定される。
３０が配設されている。この仕切板３０はステンレス製
で、容器の中心軸に沿って延在し、その長さは容器の円
筒部分にほぼ相当し、その幅は容器の直径にほぼ等し
く、容器内を二分している。網目３０ａは、粉体の特性
に応じてその大きさが自由に選定される。
【００１９】容器１０内には、エアバッグ用ガス発生器
に使用されるガス発生剤の成分粉体、例えばアジ化ソー
ダを主体とし、酸化剤として金属酸化物、熱分解促進剤
として触媒などが入れられる。
に使用されるガス発生剤の成分粉体、例えばアジ化ソー
ダを主体とし、酸化剤として金属酸化物、熱分解促進剤
として触媒などが入れられる。
【００２０】駆動装置２０は、モータ２４と、このモー
タ２４にベルト２５を介して連結される減速機２２と、
この減速機２２により駆動されるクランク機構Ａと、こ
のクランク機構Ａにより揺動される台板１と、この台板
１の下面に支持されるモータ１３と、このモータ１３に
ベルト１６を介して連結される回転軸８と、この回転軸
８の両側に固定される溝付摩擦車１１とからなる。台板
１は、その中央部両側に回転軸８と直交する枢支軸２を
備え、この枢支軸２は支柱３に回転可能に支持されてい
る。摩擦車１１の溝９には容器１０の前記突条２８が嵌
合し、これにより容器は摩擦車１１と摩擦係合して摩擦
車１１上に載置されている。
タ２４にベルト２５を介して連結される減速機２２と、
この減速機２２により駆動されるクランク機構Ａと、こ
のクランク機構Ａにより揺動される台板１と、この台板
１の下面に支持されるモータ１３と、このモータ１３に
ベルト１６を介して連結される回転軸８と、この回転軸
８の両側に固定される溝付摩擦車１１とからなる。台板
１は、その中央部両側に回転軸８と直交する枢支軸２を
備え、この枢支軸２は支柱３に回転可能に支持されてい
る。摩擦車１１の溝９には容器１０の前記突条２８が嵌
合し、これにより容器は摩擦車１１と摩擦係合して摩擦
車１１上に載置されている。
【００２１】モータ２４の動力は、減速機２２を介して
クランク機構Ａに伝えられ、クランク機構Ａは駆動軸２
３の回転運動を台板１に固定される連結金具１７の上下
運動に変換する。これにより台板１は枢支軸２を中心に
揺動する。これと同時にモータ１３の動力は、回転軸８
を回転させ、これにより摩擦車１１が回転するとこれと
摩擦係合している容器１０が回転する。
クランク機構Ａに伝えられ、クランク機構Ａは駆動軸２
３の回転運動を台板１に固定される連結金具１７の上下
運動に変換する。これにより台板１は枢支軸２を中心に
揺動する。これと同時にモータ１３の動力は、回転軸８
を回転させ、これにより摩擦車１１が回転するとこれと
摩擦係合している容器１０が回転する。
【００２２】モータ１３の作動により容器１０をその中
心軸を中心に回転させると、ガス発生剤の成分粉体は、
容器の円周方向に対し上側の粉体が下側の粉体を覆う状
態で引上げられると同時に、下側の粉体は掻上板２９に
より掻上げられてある高さに達すると上側の粉体と下側
の粉体は混乱状態をなして落下してガス発生剤の成分粉
体は攪拌される。これと同時に、容器１０は回転しつ
つ、モータ２４の作動により枢支軸２を中心に上下に揺
動するため、容器１０内の前方及び後方の粉体はそれぞ
れ容器１０が揺動する毎に前方から後方へ、逆に後方か
ら前方へと斜に移動して成分粉体は容器１０内を十分に
行き渡って攪拌される。然るに、ガス発生剤の成分粉体
が、攪拌途中において塊状になった場合は、容器１０内
を軸方向に延在する仕切板３０によりこの塊が粉砕され
る。すなわちこの塊は、容器１０の回転運動により、容
器１０内を転動する際に仕切板３０の網目３０ａに衝突
して粉砕され、他の成分粉体とともに仕切板の網目を通
り抜けて容器１０内を回転移動するため良好にしかも確
実に攪拌することができる。
心軸を中心に回転させると、ガス発生剤の成分粉体は、
容器の円周方向に対し上側の粉体が下側の粉体を覆う状
態で引上げられると同時に、下側の粉体は掻上板２９に
より掻上げられてある高さに達すると上側の粉体と下側
の粉体は混乱状態をなして落下してガス発生剤の成分粉
体は攪拌される。これと同時に、容器１０は回転しつ
つ、モータ２４の作動により枢支軸２を中心に上下に揺
動するため、容器１０内の前方及び後方の粉体はそれぞ
れ容器１０が揺動する毎に前方から後方へ、逆に後方か
ら前方へと斜に移動して成分粉体は容器１０内を十分に
行き渡って攪拌される。然るに、ガス発生剤の成分粉体
が、攪拌途中において塊状になった場合は、容器１０内
を軸方向に延在する仕切板３０によりこの塊が粉砕され
る。すなわちこの塊は、容器１０の回転運動により、容
器１０内を転動する際に仕切板３０の網目３０ａに衝突
して粉砕され、他の成分粉体とともに仕切板の網目を通
り抜けて容器１０内を回転移動するため良好にしかも確
実に攪拌することができる。
【００２３】所定時間混合後に、駆動装置２０から容器
１０を取外し、容器内部の混合粉体を容器開口２７より
排出する。また、容器１０をクランク機構Ａにより蓋３
１が下向きとなるように前傾させたあと、蓋３１を容器
１０から外して混合粉体を取り出すこともできる。
１０を取外し、容器内部の混合粉体を容器開口２７より
排出する。また、容器１０をクランク機構Ａにより蓋３
１が下向きとなるように前傾させたあと、蓋３１を容器
１０から外して混合粉体を取り出すこともできる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上の通り構成されているの
で、以下に述べる効果を奏する。
で、以下に述べる効果を奏する。
【００２５】（１）容器内に回転攪拌羽根を有しないか
ら、ガス発生剤の成分粉体が摩擦されることがなく、従
ってガス発生剤の発火の危険性が回避される。
ら、ガス発生剤の成分粉体が摩擦されることがなく、従
ってガス発生剤の発火の危険性が回避される。
【００２６】（２）容器を回転と同時に揺動させること
により、ガス発生剤の成分粉体を迅速にしかも均一に攪
拌することができ、攪拌能力を著しく向上させることが
できる。
により、ガス発生剤の成分粉体を迅速にしかも均一に攪
拌することができ、攪拌能力を著しく向上させることが
できる。
【００２７】（３）容器内に網目状仕切板を配設するこ
とにより、容器内の粉体が塊を生ずることがなく、その
結果安定した燃焼性能を有するガス発生剤が得られる。
とにより、容器内の粉体が塊を生ずることがなく、その
結果安定した燃焼性能を有するガス発生剤が得られる。
【００２８】（４）容器を駆動装置に着脱可能に装着す
ることによって、ガス発生剤粉体の計量投入、混合、排
出、及び洗浄を自動化、省力化することができ、作業者
の健康衛生上の問題点も解決できる。
ることによって、ガス発生剤粉体の計量投入、混合、排
出、及び洗浄を自動化、省力化することができ、作業者
の健康衛生上の問題点も解決できる。
【００２９】（５）容器内に回転攪拌羽根がないから、
容器内部の清掃等のメンテナンスが容易となる。
容器内部の清掃等のメンテナンスが容易となる。
【図１】本発明の方法に使用される容器とその駆動装置
の側面図。
の側面図。
【図２】同正面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図４】Ｖブレンダによる従来の混合方法を示す図。
２ 枢支軸 １０ 容器 ２０ 駆動装置 ３０ 仕切板
Claims (3)
- 【請求項１】回転攪拌羽根を有しない容器内にエアバッ
グ用ガス発生器に使用されるガス発生剤の成分粉体を入
れることと、この容器を容器の中心軸を中心に回転させ
ると共に、この中心軸と直交する枢軸を中心に揺動させ
ることからなる、ガス発生剤の混合方法。 - 【請求項２】前記容器の中心軸に沿って該容器内を二分
する形で網目状仕切板を配設する請求項１記載の方法。 - 【請求項３】前記容器が、これを回転・揺動する駆動装
置に着脱可能に装着される請求項１又は２記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4144285A JPH05337354A (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | エアバッグ用ガス発生器のガス発生剤混合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4144285A JPH05337354A (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | エアバッグ用ガス発生器のガス発生剤混合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337354A true JPH05337354A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15358523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4144285A Pending JPH05337354A (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | エアバッグ用ガス発生器のガス発生剤混合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05337354A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2750619A1 (fr) * | 1996-07-02 | 1998-01-09 | Alain Magnier | Malaxeur pour produits pulverulents, notamment destine au traitement des graines et/ou semences |
| KR100670771B1 (ko) * | 2005-01-17 | 2007-01-19 | 손영주 | 페인트통 교반 장치 |
| JP2010029831A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Nakamura Sangyo Gakuen | 粉体のプラズマ処理方法 |
| JP2011020106A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-03 | Tatech Kogyo:Kk | 攪拌槽及び攪拌装置 |
| JP2013132567A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Tatech Kogyo:Kk | 攪拌装置 |
| CN113041917A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 李亚军 | 一种印刷用油墨搅拌装置 |
-
1992
- 1992-06-04 JP JP4144285A patent/JPH05337354A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2750619A1 (fr) * | 1996-07-02 | 1998-01-09 | Alain Magnier | Malaxeur pour produits pulverulents, notamment destine au traitement des graines et/ou semences |
| KR100670771B1 (ko) * | 2005-01-17 | 2007-01-19 | 손영주 | 페인트통 교반 장치 |
| JP2010029831A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-12 | Nakamura Sangyo Gakuen | 粉体のプラズマ処理方法 |
| JP2011020106A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-03 | Tatech Kogyo:Kk | 攪拌槽及び攪拌装置 |
| JP2013132567A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Tatech Kogyo:Kk | 攪拌装置 |
| CN113041917A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 李亚军 | 一种印刷用油墨搅拌装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |