JPH05331415A - ウレタンコーティング剤組成物 - Google Patents
ウレタンコーティング剤組成物Info
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- JPH05331415A JPH05331415A JP4163985A JP16398592A JPH05331415A JP H05331415 A JPH05331415 A JP H05331415A JP 4163985 A JP4163985 A JP 4163985A JP 16398592 A JP16398592 A JP 16398592A JP H05331415 A JPH05331415 A JP H05331415A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
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Abstract
(57)【要約】
【目的】一液システム液として使用できるコーティング
剤を提供する。 【構成】ＮＣＯ含量６．３重量％のイソシアネート末端
ウレタンプレポリマー２６００ｇにε−カプロラクタム
（１．０２当量／ＮＣＯ）を加えブロック化ウレタンプ
レポリマーを得た。これに２３０ｇのジエチルトリレン
ジアミンと水酸基価５１のポリオキシプロピレン−エチ
レンジオール１０５７ｇを加え十分に混合し組成物を得
た。 【効果】貯蔵安定性、硬化後の樹脂の物性に優れる。
剤を提供する。 【構成】ＮＣＯ含量６．３重量％のイソシアネート末端
ウレタンプレポリマー２６００ｇにε−カプロラクタム
（１．０２当量／ＮＣＯ）を加えブロック化ウレタンプ
レポリマーを得た。これに２３０ｇのジエチルトリレン
ジアミンと水酸基価５１のポリオキシプロピレン−エチ
レンジオール１０５７ｇを加え十分に混合し組成物を得
た。 【効果】貯蔵安定性、硬化後の樹脂の物性に優れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は貯蔵安定性に、硬化性に
優れるウレタンコーティング剤組成物に関するものであ
る。
優れるウレタンコーティング剤組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】塗料、接着剤、コーティング剤に用いら
れる一液タイプのポリウレタン組成物には、いくつかの
タイプがあり、イソシアネート末端プレポリマーのみか
らなる湿気硬化タイプやこのイソシアネート末端プレポ
リマーのブロック化物とポリオールやポリアミンなどの
硬化剤を既調合したタイプが主流となっている。
れる一液タイプのポリウレタン組成物には、いくつかの
タイプがあり、イソシアネート末端プレポリマーのみか
らなる湿気硬化タイプやこのイソシアネート末端プレポ
リマーのブロック化物とポリオールやポリアミンなどの
硬化剤を既調合したタイプが主流となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の湿気硬
化タイプでは反応が完結するまでに加湿加温を十分に施
しても、５〜１０時間ほどの長時間を要す、塗布厚が比
較的厚い場合には反応を促進させると生成する二酸化炭
素などで発泡現象が起こり、均質な塗膜が得にくい、た
れ防止の目的で炭酸カルシウムなどのフィラーを添加す
る際にフィラーに含まれる微量の水分が混入して貯蔵安
定性を著しく悪化させる、などの問題を有していた。
化タイプでは反応が完結するまでに加湿加温を十分に施
しても、５〜１０時間ほどの長時間を要す、塗布厚が比
較的厚い場合には反応を促進させると生成する二酸化炭
素などで発泡現象が起こり、均質な塗膜が得にくい、た
れ防止の目的で炭酸カルシウムなどのフィラーを添加す
る際にフィラーに含まれる微量の水分が混入して貯蔵安
定性を著しく悪化させる、などの問題を有していた。
【０００４】また、イソシアネート末端ウレタンプレポ
リマーのブロックタイプに使用されるブロック化剤とし
て、活性メチレン化合物（マロン酸ジエステル、アセト
酢酸エステルなど）、オキシム化合物（メチルエチルケ
トオキシムなど）、フェノール類などが挙げられるが、
硬化剤にポリアミン化合物を用いるといずれも著しく貯
蔵安定性を悪化させるという問題があった。
リマーのブロックタイプに使用されるブロック化剤とし
て、活性メチレン化合物（マロン酸ジエステル、アセト
酢酸エステルなど）、オキシム化合物（メチルエチルケ
トオキシムなど）、フェノール類などが挙げられるが、
硬化剤にポリアミン化合物を用いるといずれも著しく貯
蔵安定性を悪化させるという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記問題点を解
決した下記発明である。すなわち、分子量が６００〜４
５００のポリオキシアルキレントリオールとトリレンジ
イソシアネートからなるイソシアネート末端ウレタンプ
レポリマーをε−カプロラクタムでブロックしたブロッ
ク化ウレタンプレポリマー、及び硬化剤としてポリアミ
ン化合物を含有することを特徴とするウレタンコーティ
ング剤組成物である。
決した下記発明である。すなわち、分子量が６００〜４
５００のポリオキシアルキレントリオールとトリレンジ
イソシアネートからなるイソシアネート末端ウレタンプ
レポリマーをε−カプロラクタムでブロックしたブロッ
ク化ウレタンプレポリマー、及び硬化剤としてポリアミ
ン化合物を含有することを特徴とするウレタンコーティ
ング剤組成物である。
【０００６】本発明はまた、分子量が６００〜４５００
のポリオキシアルキレントリオールとトリレンジイソシ
アネートからなるイソシアネート末端ウレタンプレポリ
マーをε−カプロラクタムでブロックしたブロック化ウ
レタンプレポリマー、及び硬化剤としてポリアミン化合
物及びポリオキシアルキレンジオールあるいはポリオキ
シアルキレントリオールを含有することを特徴とするウ
レタンコーティング剤組成物である。以下に本発明を詳
しく説明する。
のポリオキシアルキレントリオールとトリレンジイソシ
アネートからなるイソシアネート末端ウレタンプレポリ
マーをε−カプロラクタムでブロックしたブロック化ウ
レタンプレポリマー、及び硬化剤としてポリアミン化合
物及びポリオキシアルキレンジオールあるいはポリオキ
シアルキレントリオールを含有することを特徴とするウ
レタンコーティング剤組成物である。以下に本発明を詳
しく説明する。
【０００７】本発明においてはイソシアネート化合物と
してトリレンジイソシアネートを使用する。本発明のウ
レタンコーティング剤組成物の低粘度化、コスト面、加
熱による脱ブロックによるキュアー性からみてトリレン
ジイソシアネートは他のイソシアネート化合物と比べて
優れている。
してトリレンジイソシアネートを使用する。本発明のウ
レタンコーティング剤組成物の低粘度化、コスト面、加
熱による脱ブロックによるキュアー性からみてトリレン
ジイソシアネートは他のイソシアネート化合物と比べて
優れている。
【０００８】また、ブロック剤としてはε−カプロラク
タムを使用する。
タムを使用する。
【０００９】本発明においてイソシアネート末端ウレタ
ンプレポリマーを製造するのに分子量６００〜４５００
のポリオキシアルキレントリオールを使用する。分子量
が６００未満の場合、得られるコーティング剤の粘度が
極めて高くなるため、無溶剤で使用する場合、ハンドリ
ングに支障をきたし、樹脂塗膜が固すぎてもろくなりや
すい。また、分子量が１５００を超えると硬化樹脂の強
度が弱く塗膜が十分な強度を発揮しがたい。
ンプレポリマーを製造するのに分子量６００〜４５００
のポリオキシアルキレントリオールを使用する。分子量
が６００未満の場合、得られるコーティング剤の粘度が
極めて高くなるため、無溶剤で使用する場合、ハンドリ
ングに支障をきたし、樹脂塗膜が固すぎてもろくなりや
すい。また、分子量が１５００を超えると硬化樹脂の強
度が弱く塗膜が十分な強度を発揮しがたい。
【００１０】ポリオキシアルキレントリオールは３価イ
ニシエータに炭素数２以上のアルキレンオキシドを付加
して得られるものが好ましい。３価イニシエータは公知
のものが使用できるが、特に、グリセリン、トリメチロ
ールプロパンなどが挙げられる。アルキレンオキシドと
しては、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、エチ
レンオキシドなどが挙げられる。特に、プロピレンオキ
シド単独、プロピレンオキシドとエチレンオキシドの併
用が好ましい。
ニシエータに炭素数２以上のアルキレンオキシドを付加
して得られるものが好ましい。３価イニシエータは公知
のものが使用できるが、特に、グリセリン、トリメチロ
ールプロパンなどが挙げられる。アルキレンオキシドと
しては、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、エチ
レンオキシドなどが挙げられる。特に、プロピレンオキ
シド単独、プロピレンオキシドとエチレンオキシドの併
用が好ましい。
【００１１】本発明にて硬化剤として使用されるポリア
ミン化合物は安全性、反応性、コーティング剤組成物硬
化後の硬化樹脂の機械強度の面から、ジエチルトリレン
ジアミンが最適である。
ミン化合物は安全性、反応性、コーティング剤組成物硬
化後の硬化樹脂の機械強度の面から、ジエチルトリレン
ジアミンが最適である。
【００１２】硬化剤としては、このポリアミン化合物単
独でもよいがブロック化ウレタンプレポリマーの粘度を
下げる目的や硬化樹脂の柔軟性を付与するために水酸基
当りの分子量２００〜２０００の２ないし３官能性ポリ
オキシアルキレンポリオールを併用することも可能であ
る。硬化剤用のポリオキシアルキレンポリオールは上記
イソシアネート末端ウレタンプレポリマー用のポリオー
ルと同様に２価ないし３価のイニシエータにアルキレン
オキシドを付加して製造されるものが好ましい。末端に
エチレンオキシドをキャップすることにより末端水酸基
を一級化してポリオールの反応性を高めてもよい。
独でもよいがブロック化ウレタンプレポリマーの粘度を
下げる目的や硬化樹脂の柔軟性を付与するために水酸基
当りの分子量２００〜２０００の２ないし３官能性ポリ
オキシアルキレンポリオールを併用することも可能であ
る。硬化剤用のポリオキシアルキレンポリオールは上記
イソシアネート末端ウレタンプレポリマー用のポリオー
ルと同様に２価ないし３価のイニシエータにアルキレン
オキシドを付加して製造されるものが好ましい。末端に
エチレンオキシドをキャップすることにより末端水酸基
を一級化してポリオールの反応性を高めてもよい。
【００１３】このポリアミン化合物と硬化剤用のポリオ
キシアルキレンポリオールの使用割合は重量比でポリア
ミン／ポリオール＝１０〜５０／９０〜５０が好まし
い。特にポリアミン／ポリオール＝１０〜３０／９０〜
７０が好ましい。
キシアルキレンポリオールの使用割合は重量比でポリア
ミン／ポリオール＝１０〜５０／９０〜５０が好まし
い。特にポリアミン／ポリオール＝１０〜３０／９０〜
７０が好ましい。
【００１４】上記イソシアネート末端ウレタンプレポリ
マー、及び硬化剤の、ＮＣＯ／（ＮＨ2 ）比あるいはＮ
ＣＯ／（ＮＨ2 ＋ＯＨ）比は、（１．０〜１．８）／
１．０が適切である。この範囲をはずすと短時間での硬
化性に支障をきたす。
マー、及び硬化剤の、ＮＣＯ／（ＮＨ2 ）比あるいはＮ
ＣＯ／（ＮＨ2 ＋ＯＨ）比は、（１．０〜１．８）／
１．０が適切である。この範囲をはずすと短時間での硬
化性に支障をきたす。
【００１５】本発明のウレタンコーティング剤組成物の
製造例を示す。上記分子量が６００〜４５００のポリオ
キシアルキレントリオールとトリレンジイソシアネート
からイソシアネート末端ウレタンプレポリマーを製造
し、次いでε−カプロラクタムでブロックしブロック化
ウレタンプレポリマーを製造する。さらに硬化剤として
ポリアミン化合物、またはポリアミン化合物及びポリオ
キシアルキレンジないしトリオールを混合し、コーティ
ング剤用の組成物を製造する。
製造例を示す。上記分子量が６００〜４５００のポリオ
キシアルキレントリオールとトリレンジイソシアネート
からイソシアネート末端ウレタンプレポリマーを製造
し、次いでε−カプロラクタムでブロックしブロック化
ウレタンプレポリマーを製造する。さらに硬化剤として
ポリアミン化合物、またはポリアミン化合物及びポリオ
キシアルキレンジないしトリオールを混合し、コーティ
ング剤用の組成物を製造する。
【００１６】本発明の組成物には上記成分の他に種々の
配合剤を配合しておくこともできる。配合剤としては、
充填剤、触媒、などがある。充填剤としては無機充填剤
（炭酸カルシウム、タルク、ケイ藻土など）、触媒とし
ては有機金属化合物（ジブチ留守ズジラウレート、オク
テル酸鉛など）、が挙げられる。そのほかに、たとえば
酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、着色防止剤、そ
の他の安定化剤、顔料などの着色剤、などがある。
配合剤を配合しておくこともできる。配合剤としては、
充填剤、触媒、などがある。充填剤としては無機充填剤
（炭酸カルシウム、タルク、ケイ藻土など）、触媒とし
ては有機金属化合物（ジブチ留守ズジラウレート、オク
テル酸鉛など）、が挙げられる。そのほかに、たとえば
酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、着色防止剤、そ
の他の安定化剤、顔料などの着色剤、などがある。
【００１７】本発明のウレタンコーティング剤組成物は
溶剤を使用して希釈して使用することも可能であるが、
好ましくは無溶剤で使用する。
溶剤を使用して希釈して使用することも可能であるが、
好ましくは無溶剤で使用する。
【００１８】本発明のウレタンコーティング剤組成物の
塗装面に対する塗布膜厚は通常２００〜３００μ／ｍ2
であることが好ましい。塗布後熱処理が施されるがその
場合の温度は通常１４０〜１８０℃、時間は１０〜５０
分であることが好ましい。塗布方法はスプレー塗布、ハ
ケ塗り、浸漬、などの方法を用いることができる。
塗装面に対する塗布膜厚は通常２００〜３００μ／ｍ2
であることが好ましい。塗布後熱処理が施されるがその
場合の温度は通常１４０〜１８０℃、時間は１０〜５０
分であることが好ましい。塗布方法はスプレー塗布、ハ
ケ塗り、浸漬、などの方法を用いることができる。
【００１９】本発明のウレタンコーティング剤組成物は
特に貯蔵安定性に優れており、過酷な条件下でも非常に
安定で、ほとんど粘度上昇がないという効果を有する。
本発明の組成物はシーラント、塗料、などの各種工業用
に応用できる。
特に貯蔵安定性に優れており、過酷な条件下でも非常に
安定で、ほとんど粘度上昇がないという効果を有する。
本発明の組成物はシーラント、塗料、などの各種工業用
に応用できる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例や比較例によって具体
的に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定され
るものではない。
的に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定され
るものではない。
【００２１】［実施例１］水酸基価８２．５のポリオキ
シプロピレントリオール２０００ｇにトリレンジイソシ
アネートＴ−８０、６００ｇ（イソシアネート基／水酸
基＝２．３）を加え８０℃で４時間反応させ、イソシア
ネート含量６．３重量％のイソシアネート末端ウレタン
プレポリマーを得た。このプレポリマーに４５０ｇのε
−カプロラクタム（１．０２当量／ＮＣＯ）を加え８０
℃にて１時間反応させて高粘稠の（１３０００ｃｐｓ／
５０℃）の均質なブロック化ウレタンプレポリマーを得
た。
シプロピレントリオール２０００ｇにトリレンジイソシ
アネートＴ−８０、６００ｇ（イソシアネート基／水酸
基＝２．３）を加え８０℃で４時間反応させ、イソシア
ネート含量６．３重量％のイソシアネート末端ウレタン
プレポリマーを得た。このプレポリマーに４５０ｇのε
−カプロラクタム（１．０２当量／ＮＣＯ）を加え８０
℃にて１時間反応させて高粘稠の（１３０００ｃｐｓ／
５０℃）の均質なブロック化ウレタンプレポリマーを得
た。
【００２２】次いでこれを５０℃まで冷却し、２３０ｇ
のジエチルトリレンジアミンと水酸基価５１の末端にエ
チレンオキシドを１０％キャップしたポリオキシプロピ
レン−エチレンジオール１０５７ｇを加え十分に混合
し、粘度が低減された組成物を得た。
のジエチルトリレンジアミンと水酸基価５１の末端にエ
チレンオキシドを１０％キャップしたポリオキシプロピ
レン−エチレンジオール１０５７ｇを加え十分に混合
し、粘度が低減された組成物を得た。
【００２３】［実施例２］実施例１と同様にして得られ
たブロック化ウレタンプレポリマー３０５０ｇに５０℃
にて２２４ｇのジエチルトリレンジアミンと水酸基価５
６の末端にエチレンオキシドを１３％キャップしたポリ
オキシプロピレン−エチレントリオール１０２９ｇを加
え十分に混合し、粘度が低減された組成物を得た。
たブロック化ウレタンプレポリマー３０５０ｇに５０℃
にて２２４ｇのジエチルトリレンジアミンと水酸基価５
６の末端にエチレンオキシドを１３％キャップしたポリ
オキシプロピレン−エチレントリオール１０２９ｇを加
え十分に混合し、粘度が低減された組成物を得た。
【００２４】［実施例３］水酸基価８２．５のポリオキ
シプロピレントリオール２０００ｇにトリレンジイソシ
アネートＴ−８０、５２２ｇ（イソシアネート基／水酸
基＝２．０）を加え８０℃で５時間反応させ、イソシア
ネート含量５．０重量％のイソシアネート末端ウレタン
プレポリマーを得た。このプレポリマーに３４６ｇのε
−カプロラクタム（１．０２当量／ＮＣＯ）を加え８０
℃にて１時間反応させて均質なブロック化ウレタンプレ
ポリマーを得た。
シプロピレントリオール２０００ｇにトリレンジイソシ
アネートＴ−８０、５２２ｇ（イソシアネート基／水酸
基＝２．０）を加え８０℃で５時間反応させ、イソシア
ネート含量５．０重量％のイソシアネート末端ウレタン
プレポリマーを得た。このプレポリマーに３４６ｇのε
−カプロラクタム（１．０２当量／ＮＣＯ）を加え８０
℃にて１時間反応させて均質なブロック化ウレタンプレ
ポリマーを得た。
【００２５】次いでこれを５０℃まで冷却し、２４３ｇ
のジエチルトリレンジアミンを加え十分に混合し、粘度
が低減された組成物を得た。
のジエチルトリレンジアミンを加え十分に混合し、粘度
が低減された組成物を得た。
【００２６】［比較例１］実施例１と同様にして得られ
たイソシアネート末端ウレタンプレポリマー２６００ｇ
に３４６ｇのメチルエチルケトオキシム（１．０２当量
／ＮＣＯ）を６０〜９０℃にて徐々に加えて反応させブ
ロック化ウレタンプレポリマーを得た。
たイソシアネート末端ウレタンプレポリマー２６００ｇ
に３４６ｇのメチルエチルケトオキシム（１．０２当量
／ＮＣＯ）を６０〜９０℃にて徐々に加えて反応させブ
ロック化ウレタンプレポリマーを得た。
【００２７】次いでこれに実施例１と同様に２３０ｇの
ジエチルトリレンジアミンと水酸基価５１の末端にエチ
レンオキシドを１０％キャップしたポリオキシプロピレ
ン−エチレンジオール１０５７ｇを加え十分に混合し、
組成物を得た。
ジエチルトリレンジアミンと水酸基価５１の末端にエチ
レンオキシドを１０％キャップしたポリオキシプロピレ
ン−エチレンジオール１０５７ｇを加え十分に混合し、
組成物を得た。
【００２８】［比較例２］水酸基価１０７のポリオキシ
プロピレンジオール１０００ｇにトリレンジイソシアネ
ートＴ−８０、４００ｇ（イソシアネート基／水酸基＝
２．３）を加え８０℃で４時間反応させ、イソシアネー
ト含量７．８重量％のイソシアネート末端ウレタンプレ
ポリマーを得た。このプレポリマーに３００ｇのε−カ
プロラクタム（１．０２当量／ＮＣＯ）を加え８０℃に
て１時間反応させてブロック化ウレタンプレポリマーを
得た。
プロピレンジオール１０００ｇにトリレンジイソシアネ
ートＴ−８０、４００ｇ（イソシアネート基／水酸基＝
２．３）を加え８０℃で４時間反応させ、イソシアネー
ト含量７．８重量％のイソシアネート末端ウレタンプレ
ポリマーを得た。このプレポリマーに３００ｇのε−カ
プロラクタム（１．０２当量／ＮＣＯ）を加え８０℃に
て１時間反応させてブロック化ウレタンプレポリマーを
得た。
【００２９】次いでこれを５０℃まで冷却し、１４９ｇ
のジエチルトリレンジアミンと水酸基価５６の末端にエ
チレンオキシドを１３％キャップしたポリオキシプロピ
レン−エチレントリオール６８６ｇを加え十分に混合
し、組成物を得た。
のジエチルトリレンジアミンと水酸基価５６の末端にエ
チレンオキシドを１３％キャップしたポリオキシプロピ
レン−エチレントリオール６８６ｇを加え十分に混合
し、組成物を得た。
【００３０】［比較例３］水酸基価８２．５のポリオキ
シプロピレントリオール２０００ｇに４，４′−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、８６２ｇ（イソシアネー
ト基／水酸基＝２．３）を加え８０℃で４時間反応さ
せ、イソシアネート含量５．７重量％のイソシアネート
末端ウレタンプレポリマーを得た。このプレポリマーに
４５０ｇのε−カプロラクタム（１．０２当量／ＮＣ
Ｏ）を加え８０℃にて１時間反応させて非常に高粘度の
（４８０００ｃｐｓ／５０℃）のブロック化ウレタンプ
レポリマーを得た。
シプロピレントリオール２０００ｇに４，４′−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、８６２ｇ（イソシアネー
ト基／水酸基＝２．３）を加え８０℃で４時間反応さ
せ、イソシアネート含量５．７重量％のイソシアネート
末端ウレタンプレポリマーを得た。このプレポリマーに
４５０ｇのε−カプロラクタム（１．０２当量／ＮＣ
Ｏ）を加え８０℃にて１時間反応させて非常に高粘度の
（４８０００ｃｐｓ／５０℃）のブロック化ウレタンプ
レポリマーを得た。
【００３１】次いでこれを５０℃まで冷却し、２３０ｇ
のジエチルトリレンジアミンと水酸基価５１の末端にエ
チレンオキシドを１０％キャップしたポリオキシプロピ
レン−エチレンジオール１０５７ｇを加え十分に混合
し、組成物を得た。
のジエチルトリレンジアミンと水酸基価５１の末端にエ
チレンオキシドを１０％キャップしたポリオキシプロピ
レン−エチレンジオール１０５７ｇを加え十分に混合
し、組成物を得た。
【００３２】［比較例４］実施例１と同様にして得られ
たブロック化ウレタンプレポリマー３０５０ｇに５０℃
にて１１３ｇの１，４−ブタンジオールと水酸基価５６
の末端にエチレンオキシドを１３％キャップしたポリオ
キシプロピレン−エチレントリオール１０２９ｇを加え
十分に混合し、組成物を得た。
たブロック化ウレタンプレポリマー３０５０ｇに５０℃
にて１１３ｇの１，４−ブタンジオールと水酸基価５６
の末端にエチレンオキシドを１３％キャップしたポリオ
キシプロピレン−エチレントリオール１０２９ｇを加え
十分に混合し、組成物を得た。
【００３３】［実施例５］実施例１と同様にして得られ
たブロック化ウレタンプレポリマー３０５０ｇに５０℃
にてあらかじめ３４５ｇの４，４′−メチレンビス−２
−クロロアニリンと、水酸基価５１の末端にエチレンオ
キシドを１０％キャップしたポリオキシプロピレン−エ
チレンジオール１０５７ｇを溶解させた硬化剤を加えて
十分に混合し、組成物を得た。
たブロック化ウレタンプレポリマー３０５０ｇに５０℃
にてあらかじめ３４５ｇの４，４′−メチレンビス−２
−クロロアニリンと、水酸基価５１の末端にエチレンオ
キシドを１０％キャップしたポリオキシプロピレン−エ
チレンジオール１０５７ｇを溶解させた硬化剤を加えて
十分に混合し、組成物を得た。
【００３４】［評価］それぞれの組成物の性状と物性
［５０℃における粘度（ｃｐｓ）、貯蔵安定性として４
０℃にて３０日後の粘度（ｃｐｓ）、１４０℃、３０分
後のキュアー性］の評価結果を表１に示す。
［５０℃における粘度（ｃｐｓ）、貯蔵安定性として４
０℃にて３０日後の粘度（ｃｐｓ）、１４０℃、３０分
後のキュアー性］の評価結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【発明の効果】本発明により、一液のシステム液として
使用できる組成物を提供することができる。貯蔵安定
性、硬化性にも優れ、組成物硬化後の硬化樹脂の物性も
極めて良好である。
使用できる組成物を提供することができる。貯蔵安定
性、硬化性にも優れ、組成物硬化後の硬化樹脂の物性も
極めて良好である。
Claims (3)
- 【請求項１】分子量が６００〜４５００のポリオキシア
ルキレントリオールとトリレンジイソシアネートからな
るイソシアネート末端ウレタンプレポリマーをε−カプ
ロラクタムでブロックしたブロック化ウレタンプレポリ
マー、及び硬化剤としてポリアミン化合物を含有するこ
とを特徴とするウレタンコーティング剤組成物。 - 【請求項２】分子量が６００〜４５００のポリオキシア
ルキレントリオールとトリレンジイソシアネートからな
るイソシアネート末端ウレタンプレポリマーをε−カプ
ロラクタムでブロックしたブロック化ウレタンプレポリ
マー、及び硬化剤としてポリアミン化合物及びポリオキ
シアルキレンジオールあるいはポリオキシアルキレント
リオールを含有することを特徴とするウレタンコーティ
ング剤組成物。 - 【請求項３】ポリアミン化合物がジエチルトリレンジア
ミンである、請求項１あるいは請求項２のウレタンコー
ティング剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4163985A JPH05331415A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | ウレタンコーティング剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4163985A JPH05331415A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | ウレタンコーティング剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331415A true JPH05331415A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15784568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4163985A Withdrawn JPH05331415A (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | ウレタンコーティング剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05331415A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001316618A (ja) * | 2000-05-09 | 2001-11-16 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 熱硬化型一液塗料用樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP4163985A patent/JPH05331415A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001316618A (ja) * | 2000-05-09 | 2001-11-16 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 熱硬化型一液塗料用樹脂組成物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |