JPH05326276A - ロータリトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータリトランスの部品点数及び組立工数を
削減し、組立精度を向上させる。 【構成】 磁気記録再生装置の回転ドラム２に取り付け
られたロータコア７を、非磁性金属部材で円板状に形成
されたスリーブ２１と、スリーブ２１の対向面にフェラ
イト樹脂で形成された磁性コア部２３と、磁性コア部２
３に同心状に形成されたコイル溝２３ａと、コイル溝２
３ａに固定されたコイル９とにより構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
などに設けられ、回転ドラムと固定ドラムとの間で電気
的信号の授受を行なうロータリトランスに関する。

【０００２】

【従来の技術】回転部材に設けられた回路と固定部材に
設けられた回路との間で電気的信号の授受を行なう手段
の１つにロータリトランスがある。例えばビデオテープ
レコーダにおいて、磁気ヘッドが搭載された回転ドラム
と、前記回転ドラムと同心状に設けられた固定ドラムと
の間で信号の授受を行なうために、回転ドラム側に設け
られたロータコアと、固定ドラム側に設けられたステー
タコアとからなるロータリトランスが用いられている。

【０００３】図９に従来の回転ヘッド装置の一般的な構
造例を示す。図９において、回転軸１の上端に回転ドラ
ム２が直接またはスリーブを介して固着されており、回
転ドラム２の下端にヘッドベース３が固定され、さらに
ヘッドベース３の先端にヘッドチップ４が装着されてい
る。固定ドラム５には軸受６を介して回転軸１が回転自
在に支持されており、回転ドラム２の下面と固定ドラム
５の内部上面とにはそれぞれロータコア７及びステータ
コア８が同心状に固定されている。またロータコア７及
びステータコア８の対向面には２チャンネルのコイル
９，１０がそれぞれ同心状に固定されており、コイル
９，１０はそれぞれヘッドチップ４及び図示しない外部
の制御回路に接続されている。

【０００４】上記のように構成された従来の回転ヘッド
装置を小型化するための提案として、特開平１−１６６
３１５号公報に記載されたものが知られている。この提
案の概略構成を図１０に示す。図１０において図９に示
す従来例の部分と対応する部分には同一の符号を付して
あり、その説明は適宜省略する。この提案は回転軸１の
上端にスリーブ１１が固定され、スリーブ１１の下端に
ロータコア７が固定されている。またロータコア７の上
面には絶縁層１２が形成されていて、絶縁層１２を介し
てヘッドベース３がねじ止めされている。さらにスリー
ブ１１上には回転ドラム２が同心状にねじ止めされてい
る。

【０００５】またこの種のロータリトランスとしては、
特開昭６４−３１４０４号公報及び特開平１−３１５１
１８号公報に記載されたように、コアにコイル、ショー
トリング、回転軸などを一体形成したものも知られてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら特開平１
−１６６３１５号公報に記載された回転ヘッド装置によ
ると、ロータコアにヘッドベースが取り付けられるた
め、回転ドラムを小径で薄型化することはできるが、ス
リーブとロータコアとが別部品であるため、部品点数及
び組立工数が増大するという問題があった。また特開昭
６４−３１４０４号公報及び特開平１−３１５１１８号
公報に記載されたロータリトランスによると、ロータリ
トランスの付帯部品とコアとを一体成形するため、各部
品の位置精度を確保することが困難であった。

【０００７】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、部品点数及び組立工数を削減し組立精度を向上
することのできるロータリトランスを提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のロータ
リトランスは、磁気記録再生装置の固定ドラム５と回転
ドラム２とにそれぞれ取り付けられて対向するステータ
コア８とロータコア７とを有し、両コア７，８を介して
固定ドラム５と回転ドラム２との間で信号の授受を行な
うロータリトランスにおいて、両コア７，８のうち少な
くともロータコア７を、非磁性金属部材により円板状に
形成されたスリーブ２１と、スリーブ２１の対向面にフ
ェライト樹脂で形成された磁性コア部２３と、磁性コア
部２３に同心状に形成された複数個のコイル溝２３ａ
と、コイル溝２３ａに固定されたコイル９とから構成し
たことを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載のロータリトランスは、コ
イル溝２３ａ間に非磁性金属部材を同心状に突出させて
なるほぼ円環状のショートリング２１ｂを設けたことを
特徴とする。

【００１０】請求項３に記載のロータリトランスは、ス
リーブ２１の中心に回転ドラム２の回転軸１が嵌合固定
される貫通孔２１ｃを設けたことを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１に記載のロータリトランスにおいて
は、フェライト樹脂で形成された磁性コア部２３と非磁
性金属部材で形成されたスリーブ２１とを一体成形した
ので、部品点数と組立工数とを削減し組立精度を向上さ
せることができる。

【００１２】請求項２に記載のロータリトランスにおい
ては、コイル溝２３ａ間にスリーブ２１を構成する非磁
性金属部材を同心状に突出させて、円環状のショートリ
ング２１ｂ一体に設けたので、クロストーク防止用のシ
ョートリングを別部材として設ける必要がなく、部品点
数を削減することができる。

【００１３】請求項３に記載のロータリトランスにおい
ては、回転ドラム２の回転軸１を金属部材で形成された
スリーブ２１の中心に嵌合固定したので、回転軸１をス
リーブ２１に位置精度よく強固に固定することができ
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明のロータリトランスの一実施例
を図面を参照して説明する。

【００１５】図１乃至図６に本発明の一実施例の構成を
示す。これらの図において、図９に示す従来例の部分と
対応する部分には同一の符号を付してあり、その説明は
適宜省略する。真鍮やアルミニウムなどの非磁性金属部
材でほぼ円板状に形成されたスリーブ２１の片面には、
同心状に２個の凹部２１ａが形成されており、凹部２１
ａの間にはショートリングとしての凸部２１ｂが設けら
れている。またスリーブ２１の中心には回転軸１が貫通
固定されている貫通孔２１ｃが形成されており、上面に
は中心に対して対称の位置に回転ドラム２をねじ止め固
定するねじ孔２１ｄが設けられている。さらにスリーブ
２１の外周上面には中心に対して対称の位置に端子台取
付部２１ｅが設けられており、端子台取付部２１ｅには
端子台２２が固定されている。さらに端子台取付部２１
ｅの両側にはヘッドベース３を取り付けるねじ孔２１ｆ
が設けられており、ヘッドベース３に設けられた取付孔
３ａに挿入された図示しないねじを螺着することによ
り、ヘッドベース３がスリーブ２１に取り付けられる。
またスリーブ２１の外周上面には位置決め用凹部２１ｇ
が形成されている。なお符号２２ａは端子台２２に設け
られたバネ端子である。

【００１６】スリーブ２１の下面に同心状に形成された
２個の凹部２１ａ内にはフェライト樹脂が射出形成さ
れ、２個の円環状の磁性コア部２３が構成され、磁性コ
ア部２３の幅方向の中心にはコイル溝２３ａが同心状に
形成されている。そしてコイル溝２３ａ内にはコイル９
が挿入され、接着固定されており、１対のコイル９はそ
れぞれリード線２４を介して端子台２２に接続されてい
る。なお固定ドラム５側には図８に示す従来例通り、フ
ェライト樹脂で形成されたステータコア８が設けられて
いる。

【００１７】次に図７を参照して、本実施例によるロー
タリトランスの製造工程を説明する。まず工程１０１に
おいて、真鍮やアルミニウムなどの非磁性金属部材を研
削加工して、図２，３に示す形状のスリーブ２１を形成
する。次に工程１０２において、スリーブ２１を射出成
形機の金型内に入れ、凹部２１ａ内にフェライト樹脂を
射出成形し、ロータコア７の磁性コア部２３を構成す
る。また磁性コア部２３にはコイル溝２３ａが同時に形
成される。このとき凹部２１ａの表面にフェライト樹脂
の剥離を防止するために凹凸や小孔、溝などを形成する
とよい。

【００１８】次に工程１０３においてスリーブ２１を射
出成形機から取り出し、コア対向面を平坦にするために
仕上研削加工を行なう。この結果図４，５に示すロータ
コア７が得られる。次に工程１０４において、端子台２
２をスリーブ２１に形成された端子台取付部２１ｅに接
着などで固定する。次に工程１０５において、コイル９
をコイル溝２３ａ内に挿入固定する。そしてコイル９と
端子台２２とをリード線２４を介して接続する。次に工
程１０６で回転軸１をスリーブ２１の中心の貫通孔２１
ｃに圧入固定する。次に工程１０７において、ヘッドベ
ース３をねじ孔２１ｆを介してスリーブ２１にねじ止め
し、回転ドラム２をねじ２５よりスリーブ２１に取り付
け固定する。このようにして固定ドラム５に回転自在に
支持された回転軸１とロータコア７とが固定され、ロー
タコア７のコイル９とステータコア８のコイル１０とが
対向配置されて、工程１０８において組立が完了する。
なおステータコア８の製造工程は従来例と同様である。

【００１９】本実施例によれば、フェライト樹脂で形成
された磁性コア部２３と非磁性金属部材で形成されたス
リーブ２１とを一体成形したので、部品点数と組立工数
とを削減し、組立精度を向上させることができる。また
クロストーク防止用のショートリング２１ｂをスリーブ
２１と一体に構成したので、別部材としてのショートリ
ングを設ける必要がなく、部品点数を削減することがで
きる。さらに回転ドラム２の回転軸１を金属部材で形成
されたスリーブ２１の中心の貫通孔２１ｃに嵌合固定し
たので、回転軸１をスリーブ２１を介して回転ドラム２
に位置精度よく強固に固定することができる。

【００２０】上記実施例では平板型ロータリトランスに
ついて説明したが、図８に示すように円筒型ロータリト
ランスに応用しても同様の効果が得られる。すなわち、
非磁性金属部材で円筒状に形成したコア３１の内周にフ
ェライト樹脂で円環状に形成された２個の磁性コア部３
２を設け、それぞれの磁性コア部３２にコイル３３を固
定して、ロータコアを構成してもよい。またステータコ
ア側に本実施例によるスリーブを設けてもよい。さらに
コイル９は２チャンネルに限定されない。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
ロータリトランスによれば、フェライト樹脂で形成され
た磁性コア部と非磁性金属部材で形成されたスリーブと
を一体成形したので、部品点数と組立工数とを削減し、
組立精度を向上させることができる。

【００２２】また請求項２に記載のロータリトランスに
よれば、クロストーク防止用のショートリングをスリー
ブと一体に構成したので、部品点数を削減することがで
きる。

【００２３】さらに請求項３に記載のロータリトランス
によれば、回転ドラムの回転軸を金属部材で形成された
スリーブの中心に嵌合固定したので、回転軸をスリーブ
を介して回転ドラムに位置精度よく強固に固定すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のロータリトランスの一実施例の構成を
示す縦断面図である。

【図２】図１のスリーブの構成を示す斜視図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２に示すスリーブに磁性コア部を設けた状態
を示す斜視図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線縦断面図である。

【図６】本実施例によるロータリトランスを備えた回転
ヘッド装置の構成を示す分解斜視図である。

【図７】本実施例によるロータコアの製造工程を示す工
程図である。

【図８】本発明の他の実施例によるロータコアの構成を
示す一部断面斜視図である。

【図９】従来の回転ヘッド装置の一例の構成を示す縦断
面図である。

【図１０】従来の回転ヘッド装置の他の一例の構成を示
す分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２ 回転ドラム ５ 固定ドラム ７ ロータコア ８ ステータコア ９，１０ コイル ２１ スリーブ ２１ｂ 凸部（ショートリング） ２１ｃ 貫通孔 ２３ 磁性コア部 ２３ａ コイル溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録再生装置の固定ドラムと回転ド
   ラムとにそれぞれ取り付けられて対向するステータコア
   とロータコアとを有し、前記両コアを介して前記固定ド
   ラムと前記回転ドラムとの間で信号の授受を行なうロー
   タリトランスにおいて、 前記両コアのうち少なくともロータコアを、非磁性金属
   部材により円板状に形成されたスリーブと、 前記スリーブの対向面にフェライト樹脂で形成された磁
   性コア部と、 前記磁性コア部に同心状に形成された複数個のコイル溝
   と、 前記コイル溝に固定されたコイルとから構成したことを
   特徴とするロータリトランス。
2. 【請求項２】 コイル溝間に非磁性金属部材を同心状に
   突出させてなるほぼ円環状のショートリングを設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載のロータリトランス。
3. 【請求項３】 スリーブの中心に回転ドラムの回転軸が
   嵌合固定される貫通孔を設けたことを特徴とする請求項
   １または２記載のロータリトランス。