JPH0532543A - 腸溶性カプセル - Google Patents
腸溶性カプセルInfo
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- JPH0532543A JPH0532543A JP21601491A JP21601491A JPH0532543A JP H0532543 A JPH0532543 A JP H0532543A JP 21601491 A JP21601491 A JP 21601491A JP 21601491 A JP21601491 A JP 21601491A JP H0532543 A JPH0532543 A JP H0532543A
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- Japan
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- enteric
- capsule
- agar
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造工程の簡易化を図ると共に、品質に優れ
た腸溶性カプセルを提供する。 【構成】 腸溶性カプセル１は、ボディ２とキャップ３
とからなり、内部に腸で吸収させたい薬剤４を収容す
る。ボディ２及びキャップ３は、寒天を含む基材５中に
腸溶性材料からなる粒状体６を均一に分散させて形成さ
れている。基材５には、保型及び強度保持の点からゼラ
チンが含まれたり、可塑剤、着色剤、増量材及び顔料が
含まれる。腸溶性材料としては、アルギン酸、フタル酸
ヒドロキシプロピルメチルセルロース又はメタクリル酸
とメタクリル酸アルキルエステルの共重合体が用いられ
る。
た腸溶性カプセルを提供する。 【構成】 腸溶性カプセル１は、ボディ２とキャップ３
とからなり、内部に腸で吸収させたい薬剤４を収容す
る。ボディ２及びキャップ３は、寒天を含む基材５中に
腸溶性材料からなる粒状体６を均一に分散させて形成さ
れている。基材５には、保型及び強度保持の点からゼラ
チンが含まれたり、可塑剤、着色剤、増量材及び顔料が
含まれる。腸溶性材料としては、アルギン酸、フタル酸
ヒドロキシプロピルメチルセルロース又はメタクリル酸
とメタクリル酸アルキルエステルの共重合体が用いられ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、医薬品等を内部に収容
するためのカプセルに関し、特に胃内では溶解せず、腸
内で溶解する腸溶性カプセルに関する。
するためのカプセルに関し、特に胃内では溶解せず、腸
内で溶解する腸溶性カプセルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ゼラチンを主成分とする従来の医薬用カ
プセルは、胃内の酸性分泌液により速やかに溶解する。
このため、胃内で薬物が放出されることによる副作用や
薬効の持続性等の点に難点があり、このような観点か
ら、従来より種々の腸溶性カプセルが提案されている。
この種の提案のなかには、ゼラチンで形成されたカプセ
ルの外表面に腸溶性材料を塗布したものやゼラチンのカ
プセルの外表面をホルムアルデヒドの蒸気又は有機溶媒
溶液にさらすことより水不溶化するものなどがあるが、
これらはいずれも実用可能な腸溶性カプセルを得るには
不十分であった。
プセルは、胃内の酸性分泌液により速やかに溶解する。
このため、胃内で薬物が放出されることによる副作用や
薬効の持続性等の点に難点があり、このような観点か
ら、従来より種々の腸溶性カプセルが提案されている。
この種の提案のなかには、ゼラチンで形成されたカプセ
ルの外表面に腸溶性材料を塗布したものやゼラチンのカ
プセルの外表面をホルムアルデヒドの蒸気又は有機溶媒
溶液にさらすことより水不溶化するものなどがあるが、
これらはいずれも実用可能な腸溶性カプセルを得るには
不十分であった。
【０００３】そこで、例えば、フタル酸ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース（以下、“ＨＰＭＣＰ”と呼
ぶ）、メタクリル酸とメタクリル酸アルキルエステルの
共重合体（以下、“ＭＡ酸／エステル共重合体”と呼
ぶ）又は酢酸フタル酸セルロース（以下、“ＣＡＰ”と
呼ぶ）等のアンモニウム塩又はアルカリ金属塩を腸溶性
材料として用い、これに少量の寒天を加えて均一な組成
物としたものをカプセル状に形成することも提案されて
いる（特開昭５７−３２２３０号）。この技術は、胃及
び腸において不溶性を持つ寒天を薬剤の保持体として利
用したものである。
ピルメチルセルロース（以下、“ＨＰＭＣＰ”と呼
ぶ）、メタクリル酸とメタクリル酸アルキルエステルの
共重合体（以下、“ＭＡ酸／エステル共重合体”と呼
ぶ）又は酢酸フタル酸セルロース（以下、“ＣＡＰ”と
呼ぶ）等のアンモニウム塩又はアルカリ金属塩を腸溶性
材料として用い、これに少量の寒天を加えて均一な組成
物としたものをカプセル状に形成することも提案されて
いる（特開昭５７−３２２３０号）。この技術は、胃及
び腸において不溶性を持つ寒天を薬剤の保持体として利
用したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の腸溶性カプセルでは、これを製造する場合、Ｈ
ＰＭＣＰ、ＭＡ酸／エステル共重合体、又はＣＡＰをア
ンモニア又はアルカリ金属塩基の水溶液に溶解させる工
程を必要とするうえ、適切な量のアンモニア又はアルカ
リ金属塩基を使用しなければならないという問題があ
る。もし、過剰のアンモニア又はアルカリ金属塩基を使
用した場合には、寒天の糖質が分解して寒天が褐変化を
起こすため、後の工程でアルカリを除去又は中和しなけ
ればならない。このため、工程が極めて複雑になるとい
う問題点がある。
た従来の腸溶性カプセルでは、これを製造する場合、Ｈ
ＰＭＣＰ、ＭＡ酸／エステル共重合体、又はＣＡＰをア
ンモニア又はアルカリ金属塩基の水溶液に溶解させる工
程を必要とするうえ、適切な量のアンモニア又はアルカ
リ金属塩基を使用しなければならないという問題があ
る。もし、過剰のアンモニア又はアルカリ金属塩基を使
用した場合には、寒天の糖質が分解して寒天が褐変化を
起こすため、後の工程でアルカリを除去又は中和しなけ
ればならない。このため、工程が極めて複雑になるとい
う問題点がある。
【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、製造工程の簡易化を図ることがで
きると共に、品質に優れた腸溶性カプセルを提供するこ
とを目的とする。
めになされたもので、製造工程の簡易化を図ることがで
きると共に、品質に優れた腸溶性カプセルを提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る腸溶性カプ
セルは、寒天を含む基材と、この基材中に均一に分散さ
れた腸溶性材料からなる粒状体とを具備してなることを
特徴とする。
セルは、寒天を含む基材と、この基材中に均一に分散さ
れた腸溶性材料からなる粒状体とを具備してなることを
特徴とする。
【０００７】
【作用】一般に食後の人間の胃内のｐＨは１．２、腸内
のｐＨは６．８である。腸溶性材料は、酸性液中で不
溶、中性・アルカリ性液中で溶解する性質を有している
ため、胃内では溶解せず、腸内のみで溶解する。また、
寒天は、胃内においても腸内においても溶解しない。本
発明の腸溶性カプセルは、寒天からなる基材中に腸溶性
材料からなる粒状体が均一に分散されているので、胃内
ではカプセルは溶解せず、腸内において上記粒状体のみ
が溶解する。粒状体が溶解すると、寒天からなる基材中
の粒状体が存在していた部分に多数の穴が形成され、更
に穴と穴が連結することにより、カプセルが崩壊し、寒
天は残査として残ることになる。このように、本発明の
腸溶性カプセルは、崩壊のメカニズムが従来のカプセル
のそれとは大幅に異なり、カプセルが腸内において確実
に崩壊する。このため、カプセル内部の薬剤は、腸内で
速やかに放出され、吸収されることになる。
のｐＨは６．８である。腸溶性材料は、酸性液中で不
溶、中性・アルカリ性液中で溶解する性質を有している
ため、胃内では溶解せず、腸内のみで溶解する。また、
寒天は、胃内においても腸内においても溶解しない。本
発明の腸溶性カプセルは、寒天からなる基材中に腸溶性
材料からなる粒状体が均一に分散されているので、胃内
ではカプセルは溶解せず、腸内において上記粒状体のみ
が溶解する。粒状体が溶解すると、寒天からなる基材中
の粒状体が存在していた部分に多数の穴が形成され、更
に穴と穴が連結することにより、カプセルが崩壊し、寒
天は残査として残ることになる。このように、本発明の
腸溶性カプセルは、崩壊のメカニズムが従来のカプセル
のそれとは大幅に異なり、カプセルが腸内において確実
に崩壊する。このため、カプセル内部の薬剤は、腸内で
速やかに放出され、吸収されることになる。
【０００８】本発明によれば、寒天を含む基材中に腸溶
性材料を粒状体のままで含ませるようにしているので、
腸溶性材料自体は溶解させる必要がなく、従って、アル
カリ金属塩基の水溶液等で溶解する工程もその後のアル
カリ除去工程も不要になる。このため、工程が大幅に簡
略化されると共に、寒天の糖質が分解するといった不具
合も解消され、品質が大幅に向上することになる。
性材料を粒状体のままで含ませるようにしているので、
腸溶性材料自体は溶解させる必要がなく、従って、アル
カリ金属塩基の水溶液等で溶解する工程もその後のアル
カリ除去工程も不要になる。このため、工程が大幅に簡
略化されると共に、寒天の糖質が分解するといった不具
合も解消され、品質が大幅に向上することになる。
【０００９】
【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明の実施例
について説明する。図１は本発明の一実施例に係る腸溶
性カプセルの断面図である。腸溶性カプセル１は、ボデ
ィ２とキャップ３とからなり、内部に腸で吸収させたい
薬剤４を収容する。ボディ２及びキャップ３は、部分拡
大図にも示すように、寒天を主体とする基材５中に腸溶
性材料からなる粒状体６を均一に分散させて形成されて
いる。
について説明する。図１は本発明の一実施例に係る腸溶
性カプセルの断面図である。腸溶性カプセル１は、ボデ
ィ２とキャップ３とからなり、内部に腸で吸収させたい
薬剤４を収容する。ボディ２及びキャップ３は、部分拡
大図にも示すように、寒天を主体とする基材５中に腸溶
性材料からなる粒状体６を均一に分散させて形成されて
いる。
【００１０】基材５は、寒天単独で形成されていてもよ
いが、保型及び強度保持の点からゼラチンが含まれてい
ていると更によい。また、基材には、必要に応じて可塑
剤、着色剤、増量材及び顔料を加えるようにしてもよ
い。可塑剤としてはグリセリンを使用することができ、
着色剤としては医薬用カプセルに用いられる色素を使用
することができ、増量材としては澱粉、ポリビニルアル
コール等を使用することができる。また、顔料としては
二酸化チタン等を使用することができる。腸溶性材料と
しては、ｐＨ１．２での溶け出しがなく、ｐＨ６．８で
良好に溶解するアルギン酸、ＨＰＭＣＰ又はＭＡ酸／エ
ステル共重合体等が好適である。
いが、保型及び強度保持の点からゼラチンが含まれてい
ていると更によい。また、基材には、必要に応じて可塑
剤、着色剤、増量材及び顔料を加えるようにしてもよ
い。可塑剤としてはグリセリンを使用することができ、
着色剤としては医薬用カプセルに用いられる色素を使用
することができ、増量材としては澱粉、ポリビニルアル
コール等を使用することができる。また、顔料としては
二酸化チタン等を使用することができる。腸溶性材料と
しては、ｐＨ１．２での溶け出しがなく、ｐＨ６．８で
良好に溶解するアルギン酸、ＨＰＭＣＰ又はＭＡ酸／エ
ステル共重合体等が好適である。
【００１１】このような構成であると、口から胃に移送
された腸溶性カプセル１は、胃の酸性によってゼラチン
が溶解するものの、寒天及び腸溶性材料からなる粒状体
６は不溶であるため、薬剤４を内部に収容したままカプ
セル１は腸まで移送されることになる。カプセル１が腸
まで移送されると、粒状体６が溶解するので、基材５中
に多数の穴が形成され、更に穴と穴とが相互に連結され
てカプセル１は崩壊する。これにより、薬剤４が腸内に
放出され、吸収されることになる。
された腸溶性カプセル１は、胃の酸性によってゼラチン
が溶解するものの、寒天及び腸溶性材料からなる粒状体
６は不溶であるため、薬剤４を内部に収容したままカプ
セル１は腸まで移送されることになる。カプセル１が腸
まで移送されると、粒状体６が溶解するので、基材５中
に多数の穴が形成され、更に穴と穴とが相互に連結され
てカプセル１は崩壊する。これにより、薬剤４が腸内に
放出され、吸収されることになる。
【００１２】なお、腸溶性材料の粒状体６は、６０メッ
シュ未満であると寒天基材５中への均一な分散が困難に
なり、８００メッシュを超えると現状の技術では生成が
困難になるため、６０〜８００メッシュ、望ましくは２
００〜８００メッシュが好適である。寒天は、カプセル
総重量に対して１重量％未満であると、特に胃中でのカ
プセルの保型性を保つことが困難になり、３０重量％を
超えると可塑性に乏しくなりカプセル化が困難になると
共に腸内での崩壊が難しくなるので、カプセル総重量に
対して１〜３０重量％（望ましくは５〜２０重量％）で
あることが望ましい。また、腸溶性材料の粒状体６は、
カプセル総重量に対して５重量％未満であると、腸溶性
としての能力が著しく低下して腸内での崩壊が困難にな
る。また、不溶性の細粒が混合されるので、３０重量％
を超えると、成形性が悪化しカプセル化が困難になる。
このため、腸溶性材料はカプセル総重量に対して５〜３
０重量％（望ましくは７〜１５重量％）であることが望
ましい。
シュ未満であると寒天基材５中への均一な分散が困難に
なり、８００メッシュを超えると現状の技術では生成が
困難になるため、６０〜８００メッシュ、望ましくは２
００〜８００メッシュが好適である。寒天は、カプセル
総重量に対して１重量％未満であると、特に胃中でのカ
プセルの保型性を保つことが困難になり、３０重量％を
超えると可塑性に乏しくなりカプセル化が困難になると
共に腸内での崩壊が難しくなるので、カプセル総重量に
対して１〜３０重量％（望ましくは５〜２０重量％）で
あることが望ましい。また、腸溶性材料の粒状体６は、
カプセル総重量に対して５重量％未満であると、腸溶性
としての能力が著しく低下して腸内での崩壊が困難にな
る。また、不溶性の細粒が混合されるので、３０重量％
を超えると、成形性が悪化しカプセル化が困難になる。
このため、腸溶性材料はカプセル総重量に対して５〜３
０重量％（望ましくは７〜１５重量％）であることが望
ましい。
【００１３】図２は、本実施例に係る腸溶性カプセルの
第１の製造方法を示す工程図である。先ず、寒天ａと腸
溶性材料ｂとゼラチンｃとを粉体の状態で混合し、水に
分散させたのち、加熱して水分を沸騰させ粉体を溶解す
る。このとき、加熱温度を１００℃に設定すると、寒天
ａ及びゼラチンｃのみが溶解しゾル状の基材となり、腸
溶性材料ｂは、中性の緩衝性を持たず熱水中では不溶性
であるため、粒状体のままでゾル状基材に均一に分散さ
れることになる。次に、粒状体が分散されたゾル状基材
を冷却し、成形ピン等を用いてカプセル状に成形するこ
とにより、実施例の腸溶性カプセル１を生成することが
できる。
第１の製造方法を示す工程図である。先ず、寒天ａと腸
溶性材料ｂとゼラチンｃとを粉体の状態で混合し、水に
分散させたのち、加熱して水分を沸騰させ粉体を溶解す
る。このとき、加熱温度を１００℃に設定すると、寒天
ａ及びゼラチンｃのみが溶解しゾル状の基材となり、腸
溶性材料ｂは、中性の緩衝性を持たず熱水中では不溶性
であるため、粒状体のままでゾル状基材に均一に分散さ
れることになる。次に、粒状体が分散されたゾル状基材
を冷却し、成形ピン等を用いてカプセル状に成形するこ
とにより、実施例の腸溶性カプセル１を生成することが
できる。
【００１４】図３は、本実施例に係る腸溶性カプセルの
第２の製造方法を示す工程図である。先ず、寒天ａとゼ
ラチンｃとを粉体の状態で混合し、水に分散させたの
ち、１００℃程度に加熱して水分を沸騰させ粉体を溶解
しゾル状基材を得る。得られたゾル状基材に腸溶性材料
の粉末を混合・撹拌し、適度に冷却したのち、成形ピン
等を用いてカプセル状に成形する。これによっても、実
施例の腸溶性カプセル１を生成することができる。
第２の製造方法を示す工程図である。先ず、寒天ａとゼ
ラチンｃとを粉体の状態で混合し、水に分散させたの
ち、１００℃程度に加熱して水分を沸騰させ粉体を溶解
しゾル状基材を得る。得られたゾル状基材に腸溶性材料
の粉末を混合・撹拌し、適度に冷却したのち、成形ピン
等を用いてカプセル状に成形する。これによっても、実
施例の腸溶性カプセル１を生成することができる。
【００１５】次に、実施例１について説明する。実施例１
寒天の粉末と、アルギン酸の粉末（４００メッシュ）
と、ゼラチンの粉末と、グリセリンと、澱粉とを、夫々
総重量に対して、６％、９％、４４％、２％及び３９％
の割合で混合し、水に分散させたのち、１００℃で加熱
して、アルギン酸の粒状体が均一に分散されたゲル状の
基材を生成した。次に、これを適度に冷却し、成形ピン
でカプセル状に成形してカプセルを得た。
と、ゼラチンの粉末と、グリセリンと、澱粉とを、夫々
総重量に対して、６％、９％、４４％、２％及び３９％
の割合で混合し、水に分散させたのち、１００℃で加熱
して、アルギン酸の粒状体が均一に分散されたゲル状の
基材を生成した。次に、これを適度に冷却し、成形ピン
でカプセル状に成形してカプセルを得た。
【００１６】得られたカプセルの内部に試験粉末を充填
することにより、６個の試料を作成し、日本薬局方第１
１版に規定された崩壊試験法に従って腸溶性試験を行っ
た。まず、試料を第１液（人口胃液）中で１２０分間上
下運動させ、観察したところ、６個の試料のうち、崩
壊、開口、剥離又は破損等のために内容物の放出を認め
たものは０であった。続いて、上記試料を第２液（人口
腸液）中で６０分間上下運動させたところ、第２液中に
は、海綿状に崩壊した寒天の残査のみが残った。
することにより、６個の試料を作成し、日本薬局方第１
１版に規定された崩壊試験法に従って腸溶性試験を行っ
た。まず、試料を第１液（人口胃液）中で１２０分間上
下運動させ、観察したところ、６個の試料のうち、崩
壊、開口、剥離又は破損等のために内容物の放出を認め
たものは０であった。続いて、上記試料を第２液（人口
腸液）中で６０分間上下運動させたところ、第２液中に
は、海綿状に崩壊した寒天の残査のみが残った。
【００１７】なお、以上は主として本発明をハードカプ
セルに応用した例について説明したが、本発明は、ロー
タリーダイカプセルやシームレスカプセル等のソフトカ
プセルについても同様に応用可能であることはいうまで
もない。
セルに応用した例について説明したが、本発明は、ロー
タリーダイカプセルやシームレスカプセル等のソフトカ
プセルについても同様に応用可能であることはいうまで
もない。
【００１８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、寒
天からなる基材中に腸溶性材料を粒状体のままで均一に
含ませた構成であるから、腸溶性材料をアルカリ金属塩
基の水溶液等で溶解する工程が不要であると共に、その
後のアルカリ除去工程も不要になる。このため、工程を
大幅に簡略化することができると共に、寒天の糖質が分
解するといった不具合も解消され、品質に優れた腸溶性
カプセルを提供することができる。
天からなる基材中に腸溶性材料を粒状体のままで均一に
含ませた構成であるから、腸溶性材料をアルカリ金属塩
基の水溶液等で溶解する工程が不要であると共に、その
後のアルカリ除去工程も不要になる。このため、工程を
大幅に簡略化することができると共に、寒天の糖質が分
解するといった不具合も解消され、品質に優れた腸溶性
カプセルを提供することができる。
【図１】 本発明の一実施例に係る腸溶性カプセルの断
面図である。
面図である。
【図２】 同実施例の腸溶性カプセルの第１の製造方法
を示す工程図である。
を示す工程図である。
【図３】 同実施例の腸溶性カプセルの第２の製造方法
を示す工程図である。
を示す工程図である。
【符号の説明】
１…腸溶性カプセル、２…ボディ、３…キャップ、４…
薬剤、５…基材、６…粒状体。
薬剤、５…基材、６…粒状体。
Claims (5)
- 【請求項１】 寒天を含む基材と、この基材中に均一に
分散された腸溶性材料からなる粒状体とを具備してなる
ことを特徴とする腸溶性カプセル。 - 【請求項２】 前記腸溶性材料は、アルギン酸、フタル
酸ヒドロキシプロピルメチルセルロースおよびメタクリ
ル酸とメタクリル酸アルキルエステルの共重合体のうち
の少なくとも１種からなるものであることを特徴とする
請求項１記載の腸溶性カプセル。 - 【請求項３】 前記粒状体は、６０〜８００メッシュの
細粒であることを特徴とする請求項１又は２記載の腸溶
性カプセル。 - 【請求項４】 前記基材は、ゼラチンを更に含むもので
あることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記
載の腸溶性カプセル。 - 【請求項５】 カプセル総重量に対し、前記寒天が１〜
３０重量％、前記腸溶性材料が５〜３０％であることを
特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の腸溶性
カプセル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21601491A JPH0532543A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 腸溶性カプセル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21601491A JPH0532543A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 腸溶性カプセル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0532543A true JPH0532543A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16681952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21601491A Pending JPH0532543A (ja) | 1991-07-31 | 1991-07-31 | 腸溶性カプセル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532543A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0724886A1 (en) * | 1993-10-22 | 1996-08-07 | TSUMURA & CO. | Base for sustained-release preparation, sustained-release preparation, and process for producing the preparation |
| WO1999001115A1 (en) * | 1997-07-03 | 1999-01-14 | Samyang Corporation | Colon selective drug delivery composition |
| JP2009196961A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Qualicaps Co Ltd | 腸溶性カプセル |
| US9456991B2 (en) | 2011-12-22 | 2016-10-04 | Erik Baes | Gelatin/alginate delayed release capsules comprising omega-3 fatty acids, and methods and uses thereof |
| WO2023006880A1 (en) * | 2021-07-29 | 2023-02-02 | Nutrition & Biosciences Usa 1, Llc | Controlled release coating agent |
-
1991
- 1991-07-31 JP JP21601491A patent/JPH0532543A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0724886A1 (en) * | 1993-10-22 | 1996-08-07 | TSUMURA & CO. | Base for sustained-release preparation, sustained-release preparation, and process for producing the preparation |
| EP0724886A4 (en) * | 1993-10-22 | 1996-11-06 | Tsumura & Co | BASE FOR A DELAYED-RELEASE PREPARATION, DELAYED-RELEASE PREPARATION AND METHOD FOR PRODUCING THIS PREPARATION |
| WO1999001115A1 (en) * | 1997-07-03 | 1999-01-14 | Samyang Corporation | Colon selective drug delivery composition |
| JP2009196961A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Qualicaps Co Ltd | 腸溶性カプセル |
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| WO2023006880A1 (en) * | 2021-07-29 | 2023-02-02 | Nutrition & Biosciences Usa 1, Llc | Controlled release coating agent |
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