JPH0532224Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本考案はエアゾール容器、詳しくは内容物と噴
射剤とを分離して収容するピストンタイプのエア
ゾール容器に関するものである。

【従来の技術】

エアゾール容器として、噴射すべき内容物およ
び噴射剤を一緒に充填するものと、内容物および
噴射剤を分けて充填しておくものがある。後者の
例として、従来、第５図に示されたエアゾール容
器がある。同図に示されたエアゾール容器は、耐
圧缶２の中が柔軟な材料で造られたピストン１２
で仕切られ、その一方には内容物Ａ、もう一方に
は噴射剤Ｂが収容されている。耐圧缶２の上端の
開口縁にマウンテイングキヤツプ３がかしめつけ
られており、そのマウンテイングキヤツプ３には
噴射バルブ４が取り付けられている。この噴射バ
ルブ４は、ステム５、ステムラバー６、スプリン
グ７、ボタン９、バルブハウジング１０から構成
される。 耐圧缶２にピストン１２が挿入され、底端部が
底蓋１３で封鎖された後、もう一方の端部より内
容物Ａが入れられ、噴射バルブ４が固着される。
底蓋１３には噴射剤の注入口が設けてあり、ここ
から噴射剤Ｂが耐圧缶２に注入されてゴム栓１４
で密栓される。噴射剤Ｂの圧力でピストン１２は
常時上方向（矢印参照）に付勢されている。この
ようなエアゾール容器を使用するときは、押しボ
タン９を押込むと、噴射バルブ４が開弁して内容
物Ａが外気と連通する。噴射剤Ｂの圧力でピスト
ン１２が押し上げられ、内容物Ａがノズル８から
吐出噴射する。

【考案が解決しようとする課題】

前記した従来のエアゾール容器においては、耐
圧缶２にピストン１２を挿入する組み立て作業の
能率を上げるため、耐圧缶２の内径よりピストン
の外径を小さくしてある。そのために隔壁の気密
性が不完全であるのに起因して内容物Ａに噴射剤
Ｂが混入して変質したり、キヤビテーシヨン（泡
立ち）現象を生じることがあり不良品発生の原因
となつていた。さらに耐圧缶２の内壁とピストン
１２との間に隙間があるため、ピストン通過後に
も耐圧缶２の内壁に内容物Ａが残存し経済的でな
い。 本考案は、前記の不都合を解決するためになさ
れたもので、内容物に噴射剤が混入することな
く、また内容物が残存することなく完全に噴射さ
れるエアゾール容器を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

前記の目的を達成するための本考案のエアゾー
ル容器を、実施例に相当する第１図により説明す
る。 同図に示すように本考案のエアゾール容器１
は、筒状の耐圧缶２０内を摺動するピストン２１
により内容物Ａの収容室２０Ａと噴射剤Ｂの収容
室２０Ｂとが気密に仕切られ、収容室２０Ａの端
部には噴射バルブ４が気密に固接される。収容室
２０Ｂの端部がピストン挿入口２２（第２図参
照）を形成している。ピストン挿入口２２はピス
トン２１の挿入後に密封されている。ピストン挿
入口２２の内径は内容物Ａの収容室２０Ａの内径
より大きい。ピストン２１の最大外径がピストン
挿入口２２の内径より小さくかつ収容室２０Ａの
内径より大きくなつている。そしてピストン２１
が弾性材質で形成されている。

【作用】

本考案のエアゾール容器１は、噴射剤Ｂの収容
室２０Ｂの端部であるピストン挿入口２２の内径
がピストン２１の最大外径より大きいため、ピス
トン挿入組み立て作業が容易にできる。しかも、
ピストン２１が弾性材質で形成されているために
収縮が可能で、内容物Ａの収容室２０Ａの内径が
ピストン２１の最大外径より小さくても、ピスト
ン２１が収容室２０Ａ内を摺動可能である。また
このような径関係にあるため、ピストン２１が収
容室２０Ａ内壁を摺動するとき、ピストン２１に
よる収容室２０Ａと収容室２０Ｂとの仕切りが完
全に気密になる。

【実施例】

以下、本考案の実施例を詳細に説明する。 第１図は本考案を適用するエアゾール容器の実
施例の断面図である。同図に示されたエアゾール
容器は、円筒形の耐圧缶２０の内部に噴射すべき
内容物Ａと噴射剤Ｂとがピストン２１により気密
に仕切られ、一方の端部には噴射バルブ４が気密
に固接され、もう一方の端部は底蓋１３で封鎖さ
れている。 耐圧缶２０はアルミニウム合金製で、第２図ａ
〜ｄに示す順で絞られ、ピストン挿入口２２で大
きくなつた段付きに成形される。板厚0.6mmの原
材料を絞り、内容物Ａが収納される側（噴射バル
ブ４寄り）の壁厚を0.5mm、噴射剤Ｂが収納され
る側（ピストン挿入口２２寄り）の壁厚を0.3mm
とし、内径の差を0.4mmとした。ピストン２１は
耐圧缶が持つ前記２つの内径の中間の径を外径と
している。すなわち内容物Ａが収納された側の内
径より0.2mm大きい最大外径を持つている。ピス
トン２１は柔軟な弾性材料である合成樹脂のポリ
プロピレンで成形されている。 第３図に示すように、耐圧缶２０にピストン２
１を挿入したら、その底端部に底蓋１３を嵌めて
かしめる。底蓋１３が固着された後、噴射剤Ｂの
注入前に内容物Ａが他方の端部より充填され噴射
バルブ１４を固着させることにより密封する。底
蓋１３には噴射剤Ｂの注入口１５が設けてあり、
ここから噴射剤Ｂが耐圧缶２０に注入され、ゴム
栓１４で密閉される。 耐圧缶２０の２段になつた内径とピストン２１
の最大外径が上記のような関係になつているた
め、ピストン挿入口２２である底蓋１３が嵌めら
れる端からピストン２１を容易に挿入することが
できる。そして噴射剤Ｂが耐圧缶２０に注入され
た後には、ピストン２１は前記の材質であるため
に僅かにたわんで、内容物Ａが収納された収納室
２０Ａ側の内壁に密着しつつも噴射剤Ｂの圧力で
摺動可能となる。 噴射バルブ４の構成は、従来のエアゾール容器
と同一である。すなわち耐圧缶２０の上端開口縁
は、マウンテイングキヤツプ３を介して噴射バル
ブ４に取り付けられる。この噴射バルブ４は、軸
方向に可動なステム５をステムラバー６で気密に
囲つてキヤツプ３に取り付けてある。ステムラバ
ー６の下方にはバルブハウジング１０が取り付け
られ、その内部にスプリング７が配設れ、スプリ
ング５を常時上方に付勢している。バルブハウジ
ング１０の下部は収容室Ａに向かつて開口して
る。またステム５には押しボタン９が被せられて
いる。ステム５および押しボタン９には噴射孔８
が開けられており、その一方の口は外気に向か
い、その一方の口はステムラバー６で塞がれてい
る。押しボタン９を押すと噴射孔８の口はステム
ラバー６を抜けてバルブハウジング１０内に入
り、外気と収容室Ａとが連通すると噴射剤Ｂの圧
力でピストン２１が押し上げられており、その圧
力で内容物Ａが噴射孔８から吐出噴射する。内容
物Ｂが吐出するにつれてピストン２１が押し上げ
られてゆき、鎖線示の状態になる。 なお上記実施例では、耐圧缶２０が絞り出し缶
である例を示したが、絞りしごき缶でも勿論よ
く、更に溶接缶でも実施可能である。その場合、
耐圧缶２０は、第５図に示すように缶の肉厚が均
一のまま内径に段が付くような形になる。

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案を適用した
エアゾール容器は、ピストンによる内容物と噴射
剤の仕切りが完全になるため内容物の変質を防止
することができる。ピストンの摺動後、噴射剤が
内容物に混入して生じるキヤビテーシヨン現象を
防止することができる。また、耐圧缶の内壁に内
容物が残存することがなくなり、内容物の無駄を
無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を適用するエアゾール容器の実
施例の断面図、第２図ａ〜ｄは本考案のエアゾー
ル容器に使用する耐圧缶の製造工程を示す図、第
３図は耐圧缶にピストンを挿入した後の工程を示
す図、第４図は本考案のエアゾール容器に使用す
る耐圧缶の別な実施例の部分断面図、第５図は従
来のエアゾール容器の断面図である。 １……エアゾール容器、２，２０……耐圧缶、
３……マウンテイングキヤツプ、４……噴射バル
ブ、５……ステム、６……ステムラバー、７……
スプリング、８……噴射孔、９……ボタン、１０
……バルブハウジング、１２，２１……ピスト
ン、１３……底蓋、１４……ゴム栓、１５……噴
射剤注入口、２２……ピストン挿入口、Ａ……内
容物、２０Ａ……内容物収容室、Ｂ……噴射剤、
２０Ｂ……噴射剤収容室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒状の耐圧缶内を摺動するピストンにより内容
   物収容室と噴射剤収容室とが気密に仕切られ、該
   内容物収容室の端部には噴射バルブが固接され、
   該噴射剤収容室の端部がピストン挿入口を形成し
   て該ピストンの挿入後に密封されたエアゾール容
   器において、該ピストン挿入口の内径が内容物収
   容室の内径より大きく、該ピストンの最大外径が
   該ピストン挿入口の内径より小さくかつ該内容物
   収容室の内径より大きく、該ピストンが弾性材質
   で形成されていることを特徴とするエアゾール容
   器。