JPH05322234A - 蓄熱槽を兼用する鋼管柱列土留壁 - Google Patents
蓄熱槽を兼用する鋼管柱列土留壁Info
- Publication number
- JPH05322234A JPH05322234A JP15432592A JP15432592A JPH05322234A JP H05322234 A JPH05322234 A JP H05322234A JP 15432592 A JP15432592 A JP 15432592A JP 15432592 A JP15432592 A JP 15432592A JP H05322234 A JPH05322234 A JP H05322234A
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- Japan
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- steel pipe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鋼管柱列土留壁を空調用の蓄熱装置として利
用できるようにする。 【構成】 建造物の構築にあたって施設される鋼管柱列
土留壁Ａの鋼管１，１を、底板４のある水槽管に形成す
る。また、各鋼管１には、鋼管１の下部に至る第１の連
通管８及び鋼管１の上部に開口する第２の連通管９を設
けた蓋板を取付け、隣り合う鋼管１，１の各連通管８，
９を接続して、鋼管１，１を密閉直列状に連通させる。
そして、一端にある鋼管１の第１の連通管８と他端にあ
る鋼管１の第２の連通管９とを、空調用の熱交換器に接
続する。
用できるようにする。 【構成】 建造物の構築にあたって施設される鋼管柱列
土留壁Ａの鋼管１，１を、底板４のある水槽管に形成す
る。また、各鋼管１には、鋼管１の下部に至る第１の連
通管８及び鋼管１の上部に開口する第２の連通管９を設
けた蓋板を取付け、隣り合う鋼管１，１の各連通管８，
９を接続して、鋼管１，１を密閉直列状に連通させる。
そして、一端にある鋼管１の第１の連通管８と他端にあ
る鋼管１の第２の連通管９とを、空調用の熱交換器に接
続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空調用の密閉直列型蓄
熱槽を兼用する鋼管柱列土留壁に関するものである。
熱槽を兼用する鋼管柱列土留壁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
建造物の地下構造部分の構築にあたっては、その建造物
を囲む地盤に土留壁を施設することが行なわれている。
土留壁のうち鋼管を多数連結した鋼管柱列によるもの
は、耐力及び止水性に優れているが、仮設土留材として
使用の後は埋め殺しにされていることから、その利用が
検討され、建造物の基礎構造物として、あるいは建造物
立設地盤域の液状化対策用地中壁等としての活用が試み
られている。
建造物の地下構造部分の構築にあたっては、その建造物
を囲む地盤に土留壁を施設することが行なわれている。
土留壁のうち鋼管を多数連結した鋼管柱列によるもの
は、耐力及び止水性に優れているが、仮設土留材として
使用の後は埋め殺しにされていることから、その利用が
検討され、建造物の基礎構造物として、あるいは建造物
立設地盤域の液状化対策用地中壁等としての活用が試み
られている。
【０００３】他方、ビル等の建造物には空調設備が施さ
れているが、それには大きな熱源を必要とし多額の経費
を要することから、省資源、省エネルギー化のため各種
の熱源方式が考えられ実用化されている。その一つとし
て蓄熱方式がある。この蓄熱方式は、一般に、建物の基
礎ばり二重スラブを利用した蓄熱水槽に温水または冷水
を蓄え、これを補助熱源とするもので、熱源容量を減少
でき、安価な深夜電力を利用できるので、イニシャルコ
スト及びランニングコストの低減が図れる、という利点
がある。
れているが、それには大きな熱源を必要とし多額の経費
を要することから、省資源、省エネルギー化のため各種
の熱源方式が考えられ実用化されている。その一つとし
て蓄熱方式がある。この蓄熱方式は、一般に、建物の基
礎ばり二重スラブを利用した蓄熱水槽に温水または冷水
を蓄え、これを補助熱源とするもので、熱源容量を減少
でき、安価な深夜電力を利用できるので、イニシャルコ
スト及びランニングコストの低減が図れる、という利点
がある。
【０００４】しかし、上記の蓄熱槽とする地下二重スラ
ブは、現在の建物において構造的に必ずしも設置される
わけではなく、また容量的にも十分の容量を有するわけ
ではない。しかも、蓄熱槽は建設費が高い等多くの問題
がある。
ブは、現在の建物において構造的に必ずしも設置される
わけではなく、また容量的にも十分の容量を有するわけ
ではない。しかも、蓄熱槽は建設費が高い等多くの問題
がある。
【０００５】本発明は、上記従来の事情にかんがみ、建
造物の構築にあたって施設されている鋼管柱列土留壁の
鋼管を空調機器へ熱源を供給する蓄熱水槽として利用で
きるようにして、従来の蓄熱式空調のために要する蓄熱
水槽を、建造物の地下部分等に特別に設けないですみ、
建物の建設費の低減化と併せて、空調設備におけるコス
トの低減化を図ろうとするものである。
造物の構築にあたって施設されている鋼管柱列土留壁の
鋼管を空調機器へ熱源を供給する蓄熱水槽として利用で
きるようにして、従来の蓄熱式空調のために要する蓄熱
水槽を、建造物の地下部分等に特別に設けないですみ、
建物の建設費の低減化と併せて、空調設備におけるコス
トの低減化を図ろうとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、本発明は、下端が閉塞された鋼管１
の所要数を、地中に互いに連結、沈設して鋼管柱列土留
壁Ａを形成し、各鋼管１の上端には蓋板７を着脱自在に
取付けるとともに、各蓋板７には、これを貫通して鋼管
１の下部に至る挿入管10を垂設した第１の連通管８と、
蓋板７の下側に開口する第２の連通管９とを設け、隣り
合う鋼管１，１の上記第１の連通管８と第２の連通管９
とを互いに接続して、各鋼管１，１内を密閉直列状に連
通し、該鋼管柱列土留壁Ａの一端にある鋼管１の第１の
連通管８と、他端にある鋼管１の第２の連通管９とを、
空調用熱交換器17に接続したことを特徴とすものであ
る。
めの本発明の構成について、実施例に対応する図面を参
照して説明すると、本発明は、下端が閉塞された鋼管１
の所要数を、地中に互いに連結、沈設して鋼管柱列土留
壁Ａを形成し、各鋼管１の上端には蓋板７を着脱自在に
取付けるとともに、各蓋板７には、これを貫通して鋼管
１の下部に至る挿入管10を垂設した第１の連通管８と、
蓋板７の下側に開口する第２の連通管９とを設け、隣り
合う鋼管１，１の上記第１の連通管８と第２の連通管９
とを互いに接続して、各鋼管１，１内を密閉直列状に連
通し、該鋼管柱列土留壁Ａの一端にある鋼管１の第１の
連通管８と、他端にある鋼管１の第２の連通管９とを、
空調用熱交換器17に接続したことを特徴とすものであ
る。
【０００７】
【作用】本発明の鋼管柱列土留壁Ａでは、各鋼管１，１
内の水は、ポンプP1の作用で、他端にある鋼管１の第２
の連通管９から出て熱交換器17の一次コイルを通り、一
端にある鋼管１の第１の連通管８から鋼管１の下部に戻
され、そして、その鋼管の上部から次の鋼管１の下部へ
と流入して、各鋼管内を直列状に環流し、或はその反対
に環流することになる。それによって、二次コイル18ｂ
よりの冷熱或は温熱を受けて蓄熱し、または、鋼管１，
１内の蓄熱水を熱源として二次コイル18ｂに放出する。
内の水は、ポンプP1の作用で、他端にある鋼管１の第２
の連通管９から出て熱交換器17の一次コイルを通り、一
端にある鋼管１の第１の連通管８から鋼管１の下部に戻
され、そして、その鋼管の上部から次の鋼管１の下部へ
と流入して、各鋼管内を直列状に環流し、或はその反対
に環流することになる。それによって、二次コイル18ｂ
よりの冷熱或は温熱を受けて蓄熱し、または、鋼管１，
１内の蓄熱水を熱源として二次コイル18ｂに放出する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明鋼管柱列土留壁の使用例を示
した概略図、図２は本発明の一実施例を示した正面図、
第３図は同要部を示した縦断面図である。
て説明する。図１は本発明鋼管柱列土留壁の使用例を示
した概略図、図２は本発明の一実施例を示した正面図、
第３図は同要部を示した縦断面図である。
【０００９】図１〜図３において、Ａは構築する建物Ｂ
の隣接する地盤中に施設された鋼管柱列土留壁で、建物
Ｂは、土留壁Ａに囲まれた地盤を掘削、除去して、その
中に土留壁Ａと接して構築される。
の隣接する地盤中に施設された鋼管柱列土留壁で、建物
Ｂは、土留壁Ａに囲まれた地盤を掘削、除去して、その
中に土留壁Ａと接して構築される。
【００１０】鋼管柱列土留壁Ａは、従来公知のように、
多数の鋼管１，１を継手２，２により連結して壁状に形
成され、一般的には、その鋼管１より大径の掘削孔を連
続させてソイルセメント３を充填し、その中に鋼管１，
１を連結しながら沈設して形成される。本発明において
は、それら連結された鋼管１，１の一部または全部のも
のが、空気調和設備における蓄熱槽として利用できるよ
うにする。
多数の鋼管１，１を継手２，２により連結して壁状に形
成され、一般的には、その鋼管１より大径の掘削孔を連
続させてソイルセメント３を充填し、その中に鋼管１，
１を連結しながら沈設して形成される。本発明において
は、それら連結された鋼管１，１の一部または全部のも
のが、空気調和設備における蓄熱槽として利用できるよ
うにする。
【００１１】蓄熱槽として利用する鋼管１は、従来の横
断面丸形或は角形の鋼管が使用され、その下端は底板４
により閉塞され、また、上端にはフランジ５を有するテ
ーパー管６が設けられている。そして、フランジ５を介
して蓋板７が着脱自在に取付けられ閉塞されるようにな
っている。また、鋼管１の長手方向の対向する外側には
継手２，２が設けられている。
断面丸形或は角形の鋼管が使用され、その下端は底板４
により閉塞され、また、上端にはフランジ５を有するテ
ーパー管６が設けられている。そして、フランジ５を介
して蓋板７が着脱自在に取付けられ閉塞されるようにな
っている。また、鋼管１の長手方向の対向する外側には
継手２，２が設けられている。
【００１２】蓋板７には、その一側にＬ状に形成した第
１の連通管８が貫通してその中間部を溶接により取付け
られ、また、他側にはＬ状に形成した第２の連通管９が
その下端を蓋板７の下側に開口して取付けられており、
第１の連通管８の下端には、鋼管１の下部にまで至る挿
入管10が垂設されている。
１の連通管８が貫通してその中間部を溶接により取付け
られ、また、他側にはＬ状に形成した第２の連通管９が
その下端を蓋板７の下側に開口して取付けられており、
第１の連通管８の下端には、鋼管１の下部にまで至る挿
入管10が垂設されている。
【００１３】本発明の鋼管柱列土留壁は、上記の鋼管１
の所要数を互いに継手２，２の嵌め合せによって結合し
ながら、ソイルセメント３を充填した掘削孔中に沈設し
て形成される。沈設後は、各鋼管１，１の上端に、第１
の連通管８と第２の連通管９と送入管10とを備えた蓋板
７が取付けられ、互いに隣り合う鋼管１，１の第１の連
通管８と第２の連通管９との上端同志が接続管11により
結合、連通される。それによって、各鋼管１，１は第１
の連通管８及び第２の連通管９を介して密閉直列状に連
通、結合されることになる。なお、図中12は空気抜管で
ある。
の所要数を互いに継手２，２の嵌め合せによって結合し
ながら、ソイルセメント３を充填した掘削孔中に沈設し
て形成される。沈設後は、各鋼管１，１の上端に、第１
の連通管８と第２の連通管９と送入管10とを備えた蓋板
７が取付けられ、互いに隣り合う鋼管１，１の第１の連
通管８と第２の連通管９との上端同志が接続管11により
結合、連通される。それによって、各鋼管１，１は第１
の連通管８及び第２の連通管９を介して密閉直列状に連
通、結合されることになる。なお、図中12は空気抜管で
ある。
【００１４】鋼管柱列土留壁Ａを形成する各鋼管１，１
には水が充填される。そして、一端の鋼管１にある第１
の連通管８及び他端の鋼管１にある第２の連通管９は、
それぞれ建物Ｂ内に設置された冷暖房装置と連絡管13
ａ，13ｂを介して連通される。すなわち、連絡管13a
は、製氷型ヒートポンプ（暖房の場合はヒートポンプ）
14及びエアハンドリングユニット15或はファンコイルユ
ニット16に接続された熱交換器17の一次コイル18ａの一
側とポンプP1を備えた管路19ａで接続され、連絡管13ｂ
は、上記一次コイル18ａの他側と管路19ｂで接続され
る。そして、ポンプP1の作用により、鋼管１，１内の水
は、他端の鋼管１にある第２の連通管９から熱交換器17
の一時コイル18ａに送られ、冷却され、連絡管13ａから
鋼管１，１に戻されて環流し、蓄熱或は放熱されること
になる。また、暖房に使用する場合は、上記とは水の流
れが反対となるように、ポンプP1を作動させればよい。
には水が充填される。そして、一端の鋼管１にある第１
の連通管８及び他端の鋼管１にある第２の連通管９は、
それぞれ建物Ｂ内に設置された冷暖房装置と連絡管13
ａ，13ｂを介して連通される。すなわち、連絡管13a
は、製氷型ヒートポンプ（暖房の場合はヒートポンプ）
14及びエアハンドリングユニット15或はファンコイルユ
ニット16に接続された熱交換器17の一次コイル18ａの一
側とポンプP1を備えた管路19ａで接続され、連絡管13ｂ
は、上記一次コイル18ａの他側と管路19ｂで接続され
る。そして、ポンプP1の作用により、鋼管１，１内の水
は、他端の鋼管１にある第２の連通管９から熱交換器17
の一時コイル18ａに送られ、冷却され、連絡管13ａから
鋼管１，１に戻されて環流し、蓄熱或は放熱されること
になる。また、暖房に使用する場合は、上記とは水の流
れが反対となるように、ポンプP1を作動させればよい。
【００１５】他方、上記熱交換器17の二次コイル18ｂに
は、ヒートポンプ17と接続する管路20ａ，20ｂが設けら
れているとともに、それらの管路20ａ，20ｂから切換弁
21ａ，21ｂを介して、エアハンドリングユニット15或は
ファンコイルユニット16回りの管路22ａ，22ｂが接続さ
れている。そして、鋼管１，１への蓄熱にあたっては、
切換弁21ａ，21ｂの切換えにより管路20ａ、20ｂをヒー
トポンプ回りとしてポンプP2により二次コイル18ｂに熱
源を送り、一次コイルを介して鋼管１，１の水を冷却ま
たは加温する。この蓄熱運転は、低額な深夜電力を利用
して行うのが経済的である。また、冷暖房使用時には、
切換弁21ａ，21ｂを切換えて、二次コイル18ｂよりの管
路20ａ，20ｂをエアハンドリングユニット15或はファン
コイルユニット16回りの管路22ａ，22ｂに連通させ、一
次コイル18ａを流れる鋼管１，１の蓄熱水を熱源として
使用する。さらに、切換弁21ａ，21ｂによって、二次コ
イル18ｂに接続の管路20ａ，20ｂ，22ａ，22ｂをすべて
連通させれば、ヒートポンプ14による冷却または加温と
併せて、鋼管１，１の蓄熱水が熱源として利用できるこ
とになる。
は、ヒートポンプ17と接続する管路20ａ，20ｂが設けら
れているとともに、それらの管路20ａ，20ｂから切換弁
21ａ，21ｂを介して、エアハンドリングユニット15或は
ファンコイルユニット16回りの管路22ａ，22ｂが接続さ
れている。そして、鋼管１，１への蓄熱にあたっては、
切換弁21ａ，21ｂの切換えにより管路20ａ、20ｂをヒー
トポンプ回りとしてポンプP2により二次コイル18ｂに熱
源を送り、一次コイルを介して鋼管１，１の水を冷却ま
たは加温する。この蓄熱運転は、低額な深夜電力を利用
して行うのが経済的である。また、冷暖房使用時には、
切換弁21ａ，21ｂを切換えて、二次コイル18ｂよりの管
路20ａ，20ｂをエアハンドリングユニット15或はファン
コイルユニット16回りの管路22ａ，22ｂに連通させ、一
次コイル18ａを流れる鋼管１，１の蓄熱水を熱源として
使用する。さらに、切換弁21ａ，21ｂによって、二次コ
イル18ｂに接続の管路20ａ，20ｂ，22ａ，22ｂをすべて
連通させれば、ヒートポンプ14による冷却または加温と
併せて、鋼管１，１の蓄熱水が熱源として利用できるこ
とになる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の鋼管柱列
土留壁は、施設する各鋼管を水が充填され、流通できる
ように構成し、両端の鋼管を空調用の熱交換器に接続す
るようにしたので、従来、仮設構造物として埋め殺しと
なって放置されていた鋼管柱列土留壁が空調用の蓄熱槽
として活用化することができるとともに、空調システム
における省資源と省エネルギー化とが図れるものであ
る。
土留壁は、施設する各鋼管を水が充填され、流通できる
ように構成し、両端の鋼管を空調用の熱交換器に接続す
るようにしたので、従来、仮設構造物として埋め殺しと
なって放置されていた鋼管柱列土留壁が空調用の蓄熱槽
として活用化することができるとともに、空調システム
における省資源と省エネルギー化とが図れるものであ
る。
【００１７】また、各鋼管は、鋼管の下部に至る第１の
連通管と、鋼管の上部に開口する第２の連通管を接続
し、密閉直列状としたので、熱効率の優れた完全置換型
の蓄熱槽として使用することができる。
連通管と、鋼管の上部に開口する第２の連通管を接続
し、密閉直列状としたので、熱効率の優れた完全置換型
の蓄熱槽として使用することができる。
【図１】本発明鋼管柱列土留壁の使用例を示した概略図
である。
である。
【図２】本発明の一実施例を示した正面図である。
【図３】同要部の縦断面図である。
Ａ 鋼管柱列土留壁 Ｂ 建物 １ 鋼管 ２ 継手 ４ 底板 ５ フランジ ７ 蓋板 ８ 第１の連通管 ９ 第２の連通管 10 挿入管 11 接続管 13ａ，13ｂ 連絡管 17 熱交換器 18ａ 一次コイル 18ｂ 二次コイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 千秋 東京都港区元赤坂１丁目３番８号 鹿島建 設株式会社東京支店内 (72)発明者 飯田 正人 東京都港区元赤坂１丁目３番８号 鹿島建 設株式会社東京支店内 (72)発明者 花村 昌彦 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 相楽 典泰 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 泉山 浩郎 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内
Claims (1)
- 下端が閉塞された鋼管の所要数を、地中に互いに連結、
沈設して鋼管柱列土留壁を形成し、各鋼管の上端には蓋
板を着脱自在に取付けるとともに、各蓋板には、これを
貫通して鋼管の下部に至る挿入管を垂設した第１の連通
管と、蓋板の下側に開口する第２の連通管とを設け、隣
り合う鋼管の上記第１の連通管と第２の連通管とを互い
に接続して、各鋼管内を密閉直列状に連通し、該鋼管柱
列土留壁の一端にある鋼管の第１の連通管と、他端にあ
る鋼管の第２の連通管とを、空調用熱交換器に接続した
ことを特徴とする、蓄熱槽を兼用する鋼管柱列土留壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15432592A JPH05322234A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 蓄熱槽を兼用する鋼管柱列土留壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15432592A JPH05322234A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 蓄熱槽を兼用する鋼管柱列土留壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322234A true JPH05322234A (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=15581678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15432592A Pending JPH05322234A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 蓄熱槽を兼用する鋼管柱列土留壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05322234A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013148255A (ja) * | 2012-01-18 | 2013-08-01 | Kawada Industries Inc | 熱交換器、及び、熱交換器モジュール |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP15432592A patent/JPH05322234A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013148255A (ja) * | 2012-01-18 | 2013-08-01 | Kawada Industries Inc | 熱交換器、及び、熱交換器モジュール |
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