JPH05322054A - ケ―ジ弁 - Google Patents
ケ―ジ弁Info
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- JPH05322054A JPH05322054A JP11088691A JP11088691A JPH05322054A JP H05322054 A JPH05322054 A JP H05322054A JP 11088691 A JP11088691 A JP 11088691A JP 11088691 A JP11088691 A JP 11088691A JP H05322054 A JPH05322054 A JP H05322054A
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- valve
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 所望の流量特性に切り替えて使用できるケ―
ジ弁を得る。 【構成】 ケ―ジ１１を回転自在に配置し、ケ―ジ１１
に異なる流量特性の得られる形状に開けた流体通過窓１
２，１３を形成する。ケ―ジ１１の回転位置によって、
流体通過窓１２あるいは１３が出口６に連通する。
ジ弁を得る。 【構成】 ケ―ジ１１を回転自在に配置し、ケ―ジ１１
に異なる流量特性の得られる形状に開けた流体通過窓１
２，１３を形成する。ケ―ジ１１の回転位置によって、
流体通過窓１２あるいは１３が出口６に連通する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管路における各種流体の
流通及び遮断を行うと共に、主として流量の制御を目的
として用いる調節弁の一機種であるケ―ジ弁に関する。
流通及び遮断を行うと共に、主として流量の制御を目的
として用いる調節弁の一機種であるケ―ジ弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のケ―ジ弁としては例えば特公平２
−１８４７０号公報に示されたものがある。これは、弁
室内に円筒状の周壁からなるケ―ジを配置し、周壁に流
体を通過するための窓を設けると共に、この窓の下に下
弁座を設け、ケ―ジ内に弁プラグを配置し、この弁プラ
グの外周面に上記下弁座に対応した下着座部を設たもの
である。弁プラグを自動制御装置による駆動部の作動も
しくは摺動操作によって上下に変位せしめ、流体通過窓
の開口面積を変化させて流量を制御する。
−１８４７０号公報に示されたものがある。これは、弁
室内に円筒状の周壁からなるケ―ジを配置し、周壁に流
体を通過するための窓を設けると共に、この窓の下に下
弁座を設け、ケ―ジ内に弁プラグを配置し、この弁プラ
グの外周面に上記下弁座に対応した下着座部を設たもの
である。弁プラグを自動制御装置による駆動部の作動も
しくは摺動操作によって上下に変位せしめ、流体通過窓
の開口面積を変化させて流量を制御する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
イコ―ルパ―セントやリニア等の流量曲線や最大流量を
決定する流量係数Ｃｖ等の弁の流量特性を変更すること
ができなかった。これは、弁の流量特性はケ―ジに形成
した流体通過窓の形状で決まるが、流体通過窓を一種類
しか設けていないためである。
イコ―ルパ―セントやリニア等の流量曲線や最大流量を
決定する流量係数Ｃｖ等の弁の流量特性を変更すること
ができなかった。これは、弁の流量特性はケ―ジに形成
した流体通過窓の形状で決まるが、流体通過窓を一種類
しか設けていないためである。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、所望の流量
特性に切り替えて使用できるようにすることである。
特性に切り替えて使用できるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
で入口と弁室と出口を形成し、弁室内に円筒状のケ―ジ
を回転自在に配置し、ケ―ジの回転位置に応じて出口に
連通する複数の流体通過窓を形成し、それぞれの流体通
過窓を所望の流量特性の得られる形状に形成し、流体通
過窓の下に下弁座を設け、ケ―ジ内に上下に変位自在に
弁プラグを配置し、弁プラグの外周面に上記下弁座に対
応した下着座部を設けたものである。
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケ―シング
で入口と弁室と出口を形成し、弁室内に円筒状のケ―ジ
を回転自在に配置し、ケ―ジの回転位置に応じて出口に
連通する複数の流体通過窓を形成し、それぞれの流体通
過窓を所望の流量特性の得られる形状に形成し、流体通
過窓の下に下弁座を設け、ケ―ジ内に上下に変位自在に
弁プラグを配置し、弁プラグの外周面に上記下弁座に対
応した下着座部を設けたものである。
【０００６】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
所望の流量特性の得られる複数の流体通過窓をケ―ジに
形成し、ケ―ジを回転自在に配置したので、ケ―ジの回
転位置によって、それぞれの流体通過窓を順次出口に連
通することができる。弁プラグを自動制御装置による駆
動部の作動もしくは手動操作によって上下に変位せし
め、流体通過窓の開口面積を変化させて流量を制御す
る。従って、出口に連通した流体通過窓の形状によっ
て、異なる流量特性の弁を得ることができる。
所望の流量特性の得られる複数の流体通過窓をケ―ジに
形成し、ケ―ジを回転自在に配置したので、ケ―ジの回
転位置によって、それぞれの流体通過窓を順次出口に連
通することができる。弁プラグを自動制御装置による駆
動部の作動もしくは手動操作によって上下に変位せし
め、流体通過窓の開口面積を変化させて流量を制御す
る。従って、出口に連通した流体通過窓の形状によっ
て、異なる流量特性の弁を得ることができる。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１とボンネット２をボルト３
で結合して弁ケ―シングを形成する。本体１に入口４と
弁室５と出口６を形成する。弁室５内に出口６への連通
口７を開けた円筒状の仕切筒８を収容する。仕切筒８と
本体１及びボンネット２との間の気密をガスケット９，
１０で保つ。仕切筒８内に円筒状のケ―ジ１１を収容す
る。
明する（図１参照）。本体１とボンネット２をボルト３
で結合して弁ケ―シングを形成する。本体１に入口４と
弁室５と出口６を形成する。弁室５内に出口６への連通
口７を開けた円筒状の仕切筒８を収容する。仕切筒８と
本体１及びボンネット２との間の気密をガスケット９，
１０で保つ。仕切筒８内に円筒状のケ―ジ１１を収容す
る。
【０００８】ケ―ジ１１の周囲壁に二つの流体通過窓１
２，１３を形成する。流体通過窓１２，１３は共に上部
程幅が広く下部程幅の狭い略逆三角形で、イコ―ルパ―
セント流量特性が得れる形状であり、右側の流体通過窓
１２の流量係数Ｃｖは大きく（点線Ａで示す）、左側の
流体通過窓１３の流量係数は小さく（点線Ｂで示す）形
成している。ケ―ジ１１と仕切筒８の間の気密をガスケ
ット１４で保つ。
２，１３を形成する。流体通過窓１２，１３は共に上部
程幅が広く下部程幅の狭い略逆三角形で、イコ―ルパ―
セント流量特性が得れる形状であり、右側の流体通過窓
１２の流量係数Ｃｖは大きく（点線Ａで示す）、左側の
流体通過窓１３の流量係数は小さく（点線Ｂで示す）形
成している。ケ―ジ１１と仕切筒８の間の気密をガスケ
ット１４で保つ。
【０００９】ボンネット２を貫通して回転軸１５を配置
し、回転軸１５の下端とケ―ジ１１の上端を噛み合わせ
て、ケ―ジ１１を回転操作できるようにする。回転軸１
５は皿バネ１６で下方に付勢し、シ―ルリング１７でボ
ンネット２との間の気密を保つ。参照番号１８は回転軸
１５を回転操作するハンドルであり、１９はナットであ
る。
し、回転軸１５の下端とケ―ジ１１の上端を噛み合わせ
て、ケ―ジ１１を回転操作できるようにする。回転軸１
５は皿バネ１６で下方に付勢し、シ―ルリング１７でボ
ンネット２との間の気密を保つ。参照番号１８は回転軸
１５を回転操作するハンドルであり、１９はナットであ
る。
【００１０】ケ―ジ１１の流体通過窓１２，１３の下方
に下弁座２０を、上方に上弁座２１を形成する。ケ―ジ
１１内に弁プラグ２２を収容する。弁プラグ２２の外周
面に下弁座２０に離着座する下着座部２３と上弁座２１
に離着座する上着座部２４を形成する。弁プラグ２２に
上下を貫通する貫通孔２５を形成する。弁プラグ２２の
上部には外部から上下に操作するための操作軸２６を一
体に形成する。操作軸２６と回転軸１５との間の気密を
パッキング２７で保つ。
に下弁座２０を、上方に上弁座２１を形成する。ケ―ジ
１１内に弁プラグ２２を収容する。弁プラグ２２の外周
面に下弁座２０に離着座する下着座部２３と上弁座２１
に離着座する上着座部２４を形成する。弁プラグ２２に
上下を貫通する貫通孔２５を形成する。弁プラグ２２の
上部には外部から上下に操作するための操作軸２６を一
体に形成する。操作軸２６と回転軸１５との間の気密を
パッキング２７で保つ。
【００１１】図示のものは、ケ―ジ１１の流量係数の大
きな流体通過窓１２が仕切筒８の連通口７を介して出口
６に連通し、弁プラグ２２の下着座部２３及び上着座部
２４がケ―ジ１１の下弁座２０及び上弁座２１に着座し
た、閉弁状態を示している。この状態から操作軸２６を
自動制御装置による駆動部の作動もしくは手動操作によ
って上昇させると、弁プラグ２２が一体に上昇して流体
通過窓１２の開口面積を変化させる。これによって、入
口４から出口６に流れる流量が制御される。そして、ハ
ンドル１８を操作して回転軸１５を回転操作させると、
ケ―ジ１１が回転し、流量係数の小さな流体通過窓１３
が連通口７を介して出口６に連通する。
きな流体通過窓１２が仕切筒８の連通口７を介して出口
６に連通し、弁プラグ２２の下着座部２３及び上着座部
２４がケ―ジ１１の下弁座２０及び上弁座２１に着座し
た、閉弁状態を示している。この状態から操作軸２６を
自動制御装置による駆動部の作動もしくは手動操作によ
って上昇させると、弁プラグ２２が一体に上昇して流体
通過窓１２の開口面積を変化させる。これによって、入
口４から出口６に流れる流量が制御される。そして、ハ
ンドル１８を操作して回転軸１５を回転操作させると、
ケ―ジ１１が回転し、流量係数の小さな流体通過窓１３
が連通口７を介して出口６に連通する。
【００１２】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、所望の流量特性の得られる
複数の流体通過窓をケ―ジに形成することにより、ケ―
ジの回転位置によって、流量特性を切り替えて使用でき
る。
記のように本発明によれば、所望の流量特性の得られる
複数の流体通過窓をケ―ジに形成することにより、ケ―
ジの回転位置によって、流量特性を切り替えて使用でき
る。
【図１】本発明のケ―ジ弁の実施例の断面図である。
１ 本体 ４ 入口 ５ 弁室 ６ 出口 １１ ケ―ジ １２ 流体通過窓 １３ 流体通過窓 １５ 回転軸 ２０ 下弁座 ２２ 弁プラグ ２３ 下着座部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年５月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管路における各種流体の
流通及び遮断を行うと共に、主として流量の制御を目的
として用いる調節弁の一機種であるケージ弁に関する。
流通及び遮断を行うと共に、主として流量の制御を目的
として用いる調節弁の一機種であるケージ弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のケージ弁としては例えば特公平２
−１８４７０号公報に示されたものがある。これは、弁
室内に円筒状の周壁からなるケージを配置し、周壁に流
体を通過するための窓を設けると共に、この窓の下に下
弁座を設け、ケージ内に弁プラグを配置し、この弁プラ
グの外周面に上記下弁座に対応した下着座部を設たもの
である。弁プラグを自動制御装置による駆動部の作動も
しくは摺動操作によって上下に変位せしめ、流体通過窓
の開口面積を変化させて流量を制御する。
−１８４７０号公報に示されたものがある。これは、弁
室内に円筒状の周壁からなるケージを配置し、周壁に流
体を通過するための窓を設けると共に、この窓の下に下
弁座を設け、ケージ内に弁プラグを配置し、この弁プラ
グの外周面に上記下弁座に対応した下着座部を設たもの
である。弁プラグを自動制御装置による駆動部の作動も
しくは摺動操作によって上下に変位せしめ、流体通過窓
の開口面積を変化させて流量を制御する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
イコールパーセントやリニア等の流量曲線や最大流量を
決定する流量係数Ｃｖ等の弁の流量特性を変更すること
ができなかった。これは、弁の流量特性はケージに形成
した流体通過窓の形状で決まるが、流体通過窓を一種類
しか設けていないためである。
イコールパーセントやリニア等の流量曲線や最大流量を
決定する流量係数Ｃｖ等の弁の流量特性を変更すること
ができなかった。これは、弁の流量特性はケージに形成
した流体通過窓の形状で決まるが、流体通過窓を一種類
しか設けていないためである。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、所望の流量
特性に切り替えて使用できるようにすることである。
特性に切り替えて使用できるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケーシング
で入口と弁室と出口を形成し、弁室内に円筒状のケージ
を回転自在に配置し、ケージの回転位置に応じて出口に
連通する複数の流体通過窓を形成し、それぞれの流体通
過窓を所望の流量特性の得られる形状に形成し、流体通
過窓の下に下弁座を設け、ケージ内に上下に変位自在に
弁プラグを配置し、弁プラグの外周面に上記下弁座に対
応した下着座部を設けたものである。
するために講じた本発明の技術的手段は、弁ケーシング
で入口と弁室と出口を形成し、弁室内に円筒状のケージ
を回転自在に配置し、ケージの回転位置に応じて出口に
連通する複数の流体通過窓を形成し、それぞれの流体通
過窓を所望の流量特性の得られる形状に形成し、流体通
過窓の下に下弁座を設け、ケージ内に上下に変位自在に
弁プラグを配置し、弁プラグの外周面に上記下弁座に対
応した下着座部を設けたものである。
【０００６】
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
所望の流量特性の得られる複数の流体通過窓をケージに
形成し、ケージを回転自在に配置したので、ケージの回
転位置によって、それぞれの流体通過窓を順次出口に連
通することができる。弁プラグを自動制御装置による駆
動部の作動もしくは手動操作によって上下に変位せし
め、流体通過窓の開口面積を変化させて流量を制御す
る。従って、出口に連通した流体通過窓の形状によっ
て、異なる流量特性の弁を得ることができる。
所望の流量特性の得られる複数の流体通過窓をケージに
形成し、ケージを回転自在に配置したので、ケージの回
転位置によって、それぞれの流体通過窓を順次出口に連
通することができる。弁プラグを自動制御装置による駆
動部の作動もしくは手動操作によって上下に変位せし
め、流体通過窓の開口面積を変化させて流量を制御す
る。従って、出口に連通した流体通過窓の形状によっ
て、異なる流量特性の弁を得ることができる。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１とボンネット２をボルト３
で結合して弁ケーシングを形成する。本体１に入口４と
弁室５と出口６を形成する。弁室５内に出口６への連通
口７を開けた円筒状の仕切筒８を収容する。仕切筒８と
本体１及びボンネット２との間の気密をガスケット９，
１０で保つ。仕切筒８内に円筒状のケージ１１を収容す
る。
明する（図１参照）。本体１とボンネット２をボルト３
で結合して弁ケーシングを形成する。本体１に入口４と
弁室５と出口６を形成する。弁室５内に出口６への連通
口７を開けた円筒状の仕切筒８を収容する。仕切筒８と
本体１及びボンネット２との間の気密をガスケット９，
１０で保つ。仕切筒８内に円筒状のケージ１１を収容す
る。
【０００８】ケージ１１の周囲壁に二つの流体通過窓１
２，１３を形成する。流体通過窓１２，１３は共に上部
程幅が広く下部程幅の狭い略逆三角形で、イコールパー
セント流量特性が得れる形状であり、右側の流体通過窓
１２の流量係数Ｃｖは大きく（点線Ａで示す）、左側の
流体通過窓１３の流量係数は小さく（点線Ｂで示す）形
成している。ケージ１１と仕切筒８の間の気密をガスケ
ット１４で保つ。
２，１３を形成する。流体通過窓１２，１３は共に上部
程幅が広く下部程幅の狭い略逆三角形で、イコールパー
セント流量特性が得れる形状であり、右側の流体通過窓
１２の流量係数Ｃｖは大きく（点線Ａで示す）、左側の
流体通過窓１３の流量係数は小さく（点線Ｂで示す）形
成している。ケージ１１と仕切筒８の間の気密をガスケ
ット１４で保つ。
【０００９】ボンネット２を貫通して回転軸１５を配置
し、回転軸１５の下端とケージ１１１の上端を噛み合わ
せて、ケージ１１を回転操作できるようにする。回転軸
１５は皿バネ１６で下方に付勢し、シールリング１７で
ボンネット２との間の気密を保つ。参照番号１８は回転
軸１５を回転操作するハンドルであり、１９はナットで
ある。
し、回転軸１５の下端とケージ１１１の上端を噛み合わ
せて、ケージ１１を回転操作できるようにする。回転軸
１５は皿バネ１６で下方に付勢し、シールリング１７で
ボンネット２との間の気密を保つ。参照番号１８は回転
軸１５を回転操作するハンドルであり、１９はナットで
ある。
【００１０】ケージ１１の流体通過窓１２，１３の下方
に下弁座２０を、上方に上弁座２１を形成する。ケージ
１１内に弁プラグ２２を収容する。弁プラグ２２の外周
面に下弁座２０に離着座する下着座部２３と上弁座２１
に離着座する上着座部２４を形成する。弁プラグ２２に
上下を貫通する貫通孔２５を形成する。弁プラグ２２の
上部には外部から上下に操作するための操作軸２６を一
体に形成する。操作軸２６と回転軸１５との間の気密を
パッキング２７で保つ。
に下弁座２０を、上方に上弁座２１を形成する。ケージ
１１内に弁プラグ２２を収容する。弁プラグ２２の外周
面に下弁座２０に離着座する下着座部２３と上弁座２１
に離着座する上着座部２４を形成する。弁プラグ２２に
上下を貫通する貫通孔２５を形成する。弁プラグ２２の
上部には外部から上下に操作するための操作軸２６を一
体に形成する。操作軸２６と回転軸１５との間の気密を
パッキング２７で保つ。
【００１１】図示のものは、ケージ１１の流量係数の大
きな流体通過窓１２が仕切筒８の連通口７を介して出口
６に連通し、弁プラグ２２の下着座部２３及び上着座部
２４がケージ１１の下弁座２０及び上弁座２１に着座し
た、閉弁状態を示している。この状態から操作軸２６を
自動制御装置による駆動部の作動もしくは手動操作によ
って上昇させると、弁プラグ２２が一体に上昇して流体
通過窓１２の開口面積を変化させる。これによって、入
口４から出口６に流れる流量が制御される。そして、ハ
ンドル１８を操作して回転軸１５を回転操作させると、
ケージ１１が回転し、流量係数の小さな流体通過窓１３
が連通口７を介して出口６に連通する。
きな流体通過窓１２が仕切筒８の連通口７を介して出口
６に連通し、弁プラグ２２の下着座部２３及び上着座部
２４がケージ１１の下弁座２０及び上弁座２１に着座し
た、閉弁状態を示している。この状態から操作軸２６を
自動制御装置による駆動部の作動もしくは手動操作によ
って上昇させると、弁プラグ２２が一体に上昇して流体
通過窓１２の開口面積を変化させる。これによって、入
口４から出口６に流れる流量が制御される。そして、ハ
ンドル１８を操作して回転軸１５を回転操作させると、
ケージ１１が回転し、流量係数の小さな流体通過窓１３
が連通口７を介して出口６に連通する。
【００１２】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、所望の流量特性の得られる
複数の流体通過窓をケージに形成することにより、ケー
ジの回転位置によって、流量特性を切り替えて使用でき
る。
記のように本発明によれば、所望の流量特性の得られる
複数の流体通過窓をケージに形成することにより、ケー
ジの回転位置によって、流量特性を切り替えて使用でき
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングで入口と弁室と出口を形成
し、弁室内に円筒状のケ―ジを回転自在に配置し、ケ―
ジの回転位置に応じて出口に連通する複数の流体通過窓
を形成し、それぞれの流体通過窓を所望の流量特性の得
られる形状に形成し、流体通過窓の下に下弁座を設け、
ケ―ジ内に上下に変位自在に弁プラグを配置し、弁プラ
グの外周面に上記下弁座に対応した下着座部を設けたケ
―ジ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3110886A JP2711598B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | ケ―ジ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3110886A JP2711598B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | ケ―ジ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05322054A true JPH05322054A (ja) | 1993-12-07 |
| JP2711598B2 JP2711598B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=14547189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3110886A Expired - Fee Related JP2711598B2 (ja) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | ケ―ジ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2711598B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011194329A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Nec Corp | 塗工システム |
| JP2011530046A (ja) * | 2008-08-01 | 2011-12-15 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 流体レギュレータバイパス弁の流体流量特性を制御する装置 |
| CN104048051A (zh) * | 2013-03-14 | 2014-09-17 | 费希尔控制国际公司 | 阀座组件 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59144867A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Yamatake Honeywell Co Ltd | ケ−ジ弁 |
| JPH01154371U (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-24 |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP3110886A patent/JP2711598B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59144867A (ja) * | 1983-02-07 | 1984-08-20 | Yamatake Honeywell Co Ltd | ケ−ジ弁 |
| JPH01154371U (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-24 |
Cited By (3)
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| JP2011530046A (ja) * | 2008-08-01 | 2011-12-15 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | 流体レギュレータバイパス弁の流体流量特性を制御する装置 |
| JP2011194329A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Nec Corp | 塗工システム |
| CN104048051A (zh) * | 2013-03-14 | 2014-09-17 | 费希尔控制国际公司 | 阀座组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2711598B2 (ja) | 1998-02-10 |
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