JPH05320618A - 粘度指数向上剤及び該粘度指数向上剤を配合した油性組成物 - Google Patents
粘度指数向上剤及び該粘度指数向上剤を配合した油性組成物Info
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Abstract
表されるアクリルアミド構造単位と必要に応じてアクリ
レート構造単位とを含有し、重量平均分子量5,000
〜200,000で線状の共重合体を含む粘度指数向上
剤、並びに、前記粘度指数向上剤0.01〜20重量部
と油性物質99.99〜80重量部とを含有する油性組
成物。なお、化1に於いて、R2 はアルキレン基を表
し、R3 及びR4 はアルキル基を表す。 【効果】 この粘度指数向上剤は、粘度指数向上効果、
低温粘度特性及びスラッジ分散性能に優れており、しか
も比較的安価に製造できる。 【化1】
Description
る粘度指数向上剤、及び該粘度指数向上剤を配合した油
性組成物に関する。
範囲にわたって粘度ができるだけ変化しないことが求め
られている。粘度を表す尺度として粘度指数があり、こ
れを向上するための添加剤、すなわち粘度指数向上剤が
種々開発されている。
ブチレン,ポリメタクリル酸アルキル,エチレン−プロ
ピレン共重合体,ポリアルキルスチレン等の非分散型粘
度指数向上剤が開発されている。また、ジエチルアミノ
エチルメタクリレート,2−メチル−5−ビニルピリジ
ン,N−ビニルピロリドン,ポリアルキレングリコール
メタクリル酸エステル等の極性モノマーとメタクリル酸
アルキルとを共重合させて、粘度指数向上効果と共にス
ラッジの分散効果も兼ね備えた多機能粘度指数向上剤も
開発されている。
合体以外の粘度指数向上剤としては、例えば、スチレン
−無水マレイン酸共重合体,エチレン−無水マレイン酸
グラフト共重合体,エチレン−プロピレン共重合体の無
水マレイン酸グラフト共重合体,エチレン−プロピレン
共重合体のアクリル酸グラフト共重合体等のカルボン酸
変性スチレン共重合体又はポリオレフィン共重合体に、
ポリアルキレンアミンをアミド化若しくはイミド化若し
くは塩形成反応させることにより分散性能を付与したも
のがある。
は、特定の結晶性セグメントと分子量を有するエチレン
共重合体の減成物をモノ又はジカルボン酸でグラフト化
し、しかる後に第1級及び第3級のアミノ基を有するポ
リアミンと反応させたものを粘度指数向上剤として用い
れば、分散効果も優れ低温粘度特性も改善できることが
記載されている。
来の粘度指数向上剤にあっては、粘度指数向上効果が不
十分であり低温粘度特性が不良であった。また、スラッ
ジの分散効果も不十分であった。特に、粘度指数向上剤
としてグラフト変性体とポリアミンとの反応物を用いる
場合、該向上剤の製造工程がグラフト反応工程を含むた
めに多工程となり、経済的に不利なものであった。
み発明されたものであって、その目的とするところは、
粘度指数向上効果、低温粘度特性及びスラッジの分散性
能に優れ比較的安価に得られる粘度指数向上剤とこれを
配合した潤滑油等の油性組成物を提供することにある。
に、本発明の粘度指数向上剤は、分子内に、一般式化4
で表されるエチレン構造単位(I)65〜99モル%
と、一般式化5で表されるアクリルアミド構造単位(II
I) 1〜35モル%とを含有し、重量平均分子量が5,
000〜200,000で線状のアクリルアミド系共重
合体を含有するものである。上記各構造単位は規則的に
配列していても不規則に配列していてもどちらでもよ
い。
に、一般式化4で表されるエチレン構造単位(I)65
〜99モル%と、一般式化6で表されるアクリレート構
造単位 (II) 15モル%以下と、一般式化5で表される
アクリルアミド構造単位(III) 1〜35モル%とを含有
し、重量平均分子量が5,000〜200,000で線
状のアクリルアミド系共重合体を含有するものである。
上記各構造単位は規則的に配列していても不規則に配列
していてもどちらでもよい。
れているアクリルアミド系共重合体の構成についてさら
に詳しく説明する。
一般式化4で表されるエチレン構造単位(I)は分子内
に65〜99モル%で含有されているが、この含有割合
が65モル%未満であればアクリルアミド系共重合体の
潤滑油への溶解性が低下し、低温での濁りが生じる。ま
た、含有割合が99モル%を超えればアクリルアミド系
共重合体のスラッジ分散能が悪化する。溶解性とスラッ
ジ分散能との釣り合いの点から、エチレン構造単位
(I)の含有割合は85〜97モル%が更に好ましい。
いて、一般式化5で表されるアクリルアミド構造単位(I
II) は分子内に1〜35モル%で含有されているが、こ
の含有割合が1モル%未満であればアクリルアミド系共
重合体のスラッジ分散能が悪化する。また、含有割合が
35モル%を超えればアクリルアミド系共重合体の潤滑
油への溶解性が低下する。スラッジ分散能と溶解性との
釣り合いの点から、アクリルアミド構造単位(III) の含
有割合は3〜15モル%が更に好ましい。
位(III) に於いて、R2 は、炭素数2〜8のアルキレン
基を表し、具体的には、エチレン基,プロピレン基,ヘ
キサメチレン基,ネオペンチレン基等が挙げられ、これ
らの基は1分子中に混在してもよい。これらのアルキレ
ン基の中では、製造の容易性及び経済性の観点から、エ
チレン基及びプロピレン基が好ましく、プロピレン基が
特に好ましい。
R3 及びR4 は、各々独立(即ち、R3 とR4 は同一で
も異なってもよい)に炭素数1〜4のアルキル基を表
し、具体的には、メチル基,エチル基,プロピル基及び
ブチル基が挙げられ、これらの基は構造単位毎に同一で
あっても異なってもよい(即ち、これらの基が1分子中
に混在してもよい)。これらの基の中では、スラッジ分
散能の観点から、メチル基及びエチル基が好ましい。
おいて、一般式化6で表されるアクリレート構造単位
(II) は分子内に0〜15モル%で含有されている。こ
の含有割合が15モル%を超えればアクリルアミド系共
重合体のスラッジ分散能が悪化する。本発明の粘度指数
向上剤では、アクリレート構造単位 (II) が含有される
ことにより粘度指数や低温粘度特性が向上する。なお、
アクリレート構造単位 (II) の含有割合は、スラッジ分
散能、粘度指数及び低温粘度特性の観点から、1〜15
モル%が更に好ましく、3〜7モル%が特に好ましい。
(II) に於いて、R1 は炭素数1〜18のアルキル基を
表し、具体的には、メチル基, エチル基, n−プロピル
基,iso−プロピル基, n−ブチル基,iso−ブチ
ル基,オクチル基,ラウリル基,ステアリル基が挙げら
れ、これらの基は1分子中に混在してもよい。これらの
基の中では、粘度指数向上効果の観点から、メチル基と
エチル基が好ましい。
体の重量平均分子量の測定はゲルパーミュエーションク
ロマトグラフィーで行い、ポリスチレン換算の重量平均
分子量で超高温GPC法(絹川,「高分子論文集第44
巻2号」,139〜141頁,1987)に準じて測定
できるが、その好ましい重量平均分子量の範囲は5,0
00〜200,000である。重量平均分子量が5,0
00未満の場合には、分子量が小さすぎて粘度指数向上
効果が十分でない。また、重量平均分子量が200,0
00を超えるアクリルアミド系共重合体の製造は困難で
ある。特に好ましい重量平均分子量の範囲は10,00
0〜150,000である。
体は、例えば次のようにして製造することができる。す
なわち、エチレンとアクリル酸エステルとを高圧重合法
により共重合させて得られるエチレン−アクリル酸エス
テル共重合体を、特開昭60−79008号公報に記載
の方法により加水分解と同時に熱減成して所望の分子量
とする。得られたエチレン−アクリル酸エステル−アク
リル酸共重合体をN,N−ジアルキルアミノアルキルア
ミンでアミド化するとアクリルアミド系共重合体が得ら
れる。
合体の加水分解時に加水分解を完全に行えば、分子内
に、アクリレート構造単位 (II) を含有せずエチレン構
造単位(I)及びアクリルアミド構造単位(III) を含有
するアクリルアミド系共重合体が得られる。
油性物質99.99〜80重量部に対して0.01〜2
0重量部添加すると、本発明の油性組成物が得られる。
料を挙げることができ、この潤滑油は、具体的には、石
油から誘導される炭化水素油のみならず、二塩基酸のエ
ステル、一塩基酸とポリグリコールと二塩基酸とアルコ
ールとのエステル化によって得られた複雑なエステル、
さらにポリオレフィン油などの合成潤滑油である。
系共重合体の含有割合は、油性組成物の粘度指数を向上
又は調節するのに有効な量であり、すなわち、粘度向上
に有効な量又は油性組成物の粘度特性を向上させ且つそ
れに分散性を提供するのに有効な量である。アクリルア
ミド系共重合体の含有割合は、組成物全体を100重量
部とすると、一般には0.01〜20重量部、好ましく
は0.01〜15重量部、更に好ましくは0.1〜10
重量部である。
ミド系共重合体以外に他の慣用添加剤を任意に含有して
もよく、その慣用添加剤としては、流動点降下剤、耐摩
耗性添加剤、酸化防止剤、分散剤、腐食防止剤、消泡
剤、清浄剤、錆止め添加剤、摩擦調整剤等がある。
アミド系共重合体では、分子内のエチレン構造単位
(I)及びアクリレート構造単位 (II) が、優れた粘度
指数向上効果と低温粘度特性を示す。また、共重合体分
子内のアクリルアミド構造単位(III) がスラッジの分散
効果を示す。
ミド系共重合体を含有しているので、優れた粘度指数向
上効果、低温粘度特性及びスラッジの分散性能を有し、
しかも、その製造工程が多工程とならず比較的安価に製
造できる。従って、この粘度指数向上剤を配合した本発
明の油性組成物も、粘度指数、低温粘度特性及びスラッ
ジの分散性に優れたものとなる。
られるアクリルアミド系共重合体の具体的な製造方法
(実施例1〜9)について説明する。
滴下ロート及びディーン・スターク分水器を備えた内容
量1リットルの4つ口フラスコに、キシレン400m
l、エチレン・アクリル酸エチル・アクリル酸共重合体
(エチレン/アクリル酸エチル/アクリル酸=93/3
/4) 150g及びパラトルエンスルホン酸1.0gを
仕込んだ。
ミン21.1gを仕込み、オイルバスを用いて140℃
に加熱して生成した水をキシレンとの共沸により連続的
に除去し、さらに、140℃で17時間反応し、生成す
る水の共沸が認められなくなるまでアミド化反応を継続
した。
入し、生成した沈澱物を回収、乾燥してアクリルアミド
系共重合体を得た。
り、重量平均分子量は19,400であった。
平2−331082号公報に記載の方法に従い、実施例
2〜9のアクリルアミド系共重合体を調製した。表1
に、実施例1〜9で得られたアクリルアミド系共重合体
の各構造単位におけるR1 〜R4 とモル分率、並びに該
共重合体の重量平均分子量を示した。
例1と異なる。すなわち、実施例8及び9では原料共重
合体のエチレン・アクリル酸エチル・アクリル酸共重合
体におけるR1 がそれぞれn−プロピル基及びn−ブチ
ル基であり、実施例5及び7では原料共重合体としてエ
チレン・アクリル酸共重合体を用いた。実施例4及び8
ではアミド化剤としてN,N−ジメチルアミノエチルア
ミンを用い、実施例6ではアミド化剤としてN,N−ジ
メチルアミノネオペンチルアミンを用い、実施例7では
アミド化剤としてN,N−ジエチルアミノプロピルアミ
ンを用い、実施例9ではアミド化剤としてN,N−ジエ
チルアミノエチルアミンを用いた。
に配合した具体的な実施例と、それらと比較対照するた
めの具体的な比較例について説明する。
共重合体を潤滑油(SAE 10W40)に溶解して
(実施例10〜18)、37.8℃及び98.9℃にお
ける比粘度〔ηsp〕37.8と〔ηsp〕98.9とを測定した。
これらの値から数1で定義される粘度指数Eを求めた。
結果を表2に示す。
アクリルアミド系共重合体を潤滑油(SAE 10W4
0)に3重量%で溶解し(実施例10〜18)、MRV
(ミニ・ロータリー・ビスコメーター)、CCS(コー
ルド・クランキング・シュミュレーター)及びTP−1
を測定した。結果を表2に示す。
は、油組成物の低温粘度特性を表示するものである。
ー)は、ASTM−D3829に記載の方法を使用して
測定され、粘度をセンチポイズ単位で測定するものであ
る。測定温度は−25℃である。
ュレーター)は、SAE J300Appendixに
記載の方法を使用して測定され、高せん断粘度値をセン
チポイズ単位で測定するものである。この試験は、冷間
のエンジン始動に対する潤滑油の抵抗性に関係する。C
CSが高くなる程、冷間のエンジン始動に対する油の抵
抗性が大きくなる。
4に記載の方法を使用して測定される。これはMRVと
本質上同じであるが、但し、徐冷却サイクルが使用され
る。このサイクルは、SAE Paper No.85
0443(ケイ・オー・ヘンダーソン外)に規定されて
いる。
アクリルアミド系共重合体を潤滑油(SAE 10W4
0)に溶解し(実施例10〜18)、スラッジの分散性
を試験した。判定基準を以下に示す。
ポリメタクリレート系粘度指数向上剤又はエチレン無水
マレイン酸グラフトアミン変性物粘度指数向上剤を用い
て、実施例10〜18と同様に潤滑油(SAE 10W
40)に溶解し、粘度指数E、低温粘度特性(MRV、
CCS及びTP−1)並びにスラッジ分散の試験を行っ
た。結果を表2に示す。
滑油は、比較例1及び2の潤滑油に比べ、何れも粘度指
数が大きく、温度による粘度変化が小さかった。
粘度特性についても、実施例10〜18の潤滑油の方
が、比較例1及び2の潤滑油に比べ、何れも低温粘度特
性が優れていた。
施例10〜18の潤滑油が、比較例1及び2の潤滑油に
比べ何れも優れていた。
Claims (3)
- 【請求項1】 分子内に、 一般式化1で表されるエチレン構造単位(I)を65〜
99モル%と、 一般式化2で表されるアクリルアミド構造単位(III) を
1〜35モル%とを含有し、重量平均分子量が5,00
0〜200,000で線状のアクリルアミド系共重合体
を含有することを特徴とする粘度指数向上剤。 【化1】 【化2】 (ただし、化2に於いて、R2 は炭素数2〜8のアルキ
レン基を表し、R3 及びR4 は各々独立に炭素数1〜4
のアルキル基を表す。なお、R2 〜R4 はそれぞれ構造
単位毎に同一であっても異なってもよい。) - 【請求項2】 前記アクリルアミド系共重合体が、一般
式化3で表されるアクリレート構造単位 (II) を15モ
ル%以下でさらに含有することを特徴とする請求項1記
載の粘度指数向上剤。 【化3】 (ただし、化3に於いて、R1 は炭素数1〜18のアル
キル基を表し、R1 は構造単位毎に同一であっても異な
ってもよい。) - 【請求項3】 請求項1又は請求項2記載のアクリルア
ミド系共重合体0.01〜20重量部と、油性物質9
9.99〜80重量部とを含有することを特徴とする油
性組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4130495A JPH05320618A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 粘度指数向上剤及び該粘度指数向上剤を配合した油性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4130495A JPH05320618A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 粘度指数向上剤及び該粘度指数向上剤を配合した油性組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05320618A true JPH05320618A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15035635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4130495A Pending JPH05320618A (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | 粘度指数向上剤及び該粘度指数向上剤を配合した油性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05320618A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003080773A1 (fr) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Regulateur de frottements pour huile de graissage et composition d'huile de graissage |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP4130495A patent/JPH05320618A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003080773A1 (fr) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Regulateur de frottements pour huile de graissage et composition d'huile de graissage |
US7579305B2 (en) | 2002-03-27 | 2009-08-25 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Friction regulator for lubricating oil and lubricating oil composition |
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