JPH05318994A - Decorative sheet having relief engraving pattern and its manufacture - Google Patents
Decorative sheet having relief engraving pattern and its manufactureInfo
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- JPH05318994A JPH05318994A JP14888492A JP14888492A JPH05318994A JP H05318994 A JPH05318994 A JP H05318994A JP 14888492 A JP14888492 A JP 14888492A JP 14888492 A JP14888492 A JP 14888492A JP H05318994 A JPH05318994 A JP H05318994A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、浮き彫り模様のある
化粧板及びその製造方法に関し、特に時間及びコストを
低減することができ、かつ精密な浮き彫り模様のある化
粧板及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative board having an embossed pattern and a manufacturing method thereof, and more particularly to a decorative board having a precise embossed pattern which can reduce time and cost and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の化粧板は接着剤が塗布さ
れた基材の表面に薄い合成樹脂等からなり木目模様等の
ある化粧用シートを真空吸引により密着させ加圧下で加
熱して接着して形成されている。このように形成された
化粧板は家具用の材料としてのみならず建築用材料とし
ても多用されている。したがって、ムク板と同様に表面
に装飾効果の高い彫刻等が施されて外観を向上させて商
品価値を高めることが行われる。2. Description of the Related Art Conventionally, this type of decorative board has a surface of a base material coated with an adhesive, and a decorative sheet made of a thin synthetic resin or the like with a wood grain pattern is adhered by vacuum suction and heated under pressure. It is formed by bonding. The veneer thus formed is widely used not only as a material for furniture but also as a building material. Therefore, like the solid board, the surface is engraved with a high decorative effect to improve the appearance and enhance the commercial value.
【０００３】このような場合、数値制御のＮＣルータあ
るいは木工彫刻盤等により基材の表面に彫刻がされた
後、化粧用シートが接着されて浮き彫り模様が形成され
る。In such a case, after engraving on the surface of the base material with a numerically controlled NC router or a woodworking engraving machine, a decorative sheet is adhered to form a relief pattern.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＮＣル
ータによる彫刻は、一般的に凸凹のない平面的な浮き彫
りに適用され、一定の模様を何回も繰り返して彫刻する
場合に都合がよく、また切削条件を全て一定の規格に従
いデータ化する必要がある。このため、装飾効果の高い
複雑な模様のデータ化には非常に手間がかかってしま
い、少量多品種を要求される近来においてはコスト的に
見合わない場合が多い。However, the engraving by the NC router is generally applied to a flat relief with no irregularities, which is convenient when engraving a certain pattern many times, and it is also suitable for cutting. It is necessary to convert all conditions into data according to a certain standard. For this reason, it takes a lot of time and effort to convert a complicated pattern having a high decorative effect into data, and it is often not cost-effective to meet the recent demand for a large number of small quantities.
【０００５】また、木工彫刻盤等では、模様に凹凸があ
る複雑な模様の浮き彫りが可能であるが、高度な熟練を
必要とするとともに、時間もかかることから同様にコス
ト的には見合わないことが多い。そこで、本発明におい
ては、時間及びコストが低減され、装飾効果の高い複雑
な浮き彫り模様のある化粧板及びその製造方法を提供す
ることを目的とする。Further, a woodworking engraving machine or the like can emboss a complicated pattern having irregularities in the pattern, but it requires a high degree of skill and takes a lot of time. Often. Therefore, it is an object of the present invention to provide a decorative board having a complicated relief pattern with a high decorative effect, which saves time and cost, and a method for manufacturing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明では上記技術課題
を解決するため、基材の表面に化粧用シートが接着され
た化粧板において、基材の表面と化粧用シートの間にな
らい型が介在されて、前記化粧板の表面に該ならい型の
形状に沿って凸状の模様が形成されていることを特徴と
する浮き彫り模様のある化粧板と、ベッドボードとフレ
ームとからなる治具を使用して真空吸引することにより
基材の表面に化粧用シートが接着された化粧板を製造す
る方法において、該基材の表面にならい型を配置する工
程と、化粧用シートを基材の表面に接着して該ならい型
の形状に沿って凸状の模様を化粧板上に形成する工程と
からなることを特徴とする浮き彫り模様のある化粧板の
製造方法とを創作した。In order to solve the above technical problems, in the present invention, in a decorative plate having a surface of a base material to which a cosmetic sheet is adhered, a conforming mold is provided between the surface of the base material and the cosmetic sheet. A jig including a decorative board having a relief pattern, in which a convex pattern is formed on the surface of the decorative board along the shape of the profile, and a jig including a bedboard and a frame are interposed. In a method for producing a decorative sheet in which a cosmetic sheet is adhered to the surface of a base material by vacuum suction using, a step of arranging a tracing mold on the surface of the base material, And a step of forming a convex pattern on the decorative plate along the shape of the contour type by bonding to the above.
【０００７】前記基材とは、化粧用シートが接着されて
化粧板とするのに適したものであればよく、むく板、集
成材、合板、木質系のチップやファイバーが成形されて
形成された板、合成樹脂製及び無機質の基材を含むもの
とする。前記化粧用シートとは、接着剤を介して基材表
面にならって真空吸引接着可能なシートであって、なら
い型に沿って伸縮・密着する性質を有すればよく、木目
模様の施されたものや、透明なもの、さらには木材をシ
ート状にスライスして形成したいわゆるつき板を含むも
のとする。前記化粧板とは、基材表面にシートが接着さ
れて基材表面が現れていない板材を含むものである。前
記ならい型とは、厚みを有するものであって、模様とな
る外形形状あるいは表面に装飾が施されたものであれば
よく、例えば、家紋、絵、写真、装飾された形状等の人
工的にデザインされて形成されたものや、あるいは例え
ば、植物、植物の葉及び枝、花、虫等の天然の素材及び
加工品を含むものとする。[0007] The base material may be any one suitable for forming a decorative sheet by adhering a decorative sheet, and is formed by molding a peeling board, laminated wood, plywood, wood-based chips or fibers. Plate, synthetic resin and inorganic base material. The cosmetic sheet is a sheet that can be vacuum suction adhered to the surface of the base material via an adhesive, and may have a property of expanding and contracting and adhering along the conforming mold, and has a wood grain pattern. These include transparent materials, transparent materials, and so-called laminated boards formed by slicing wood into a sheet shape. The decorative plate includes a plate material in which the sheet is adhered to the surface of the base material and the surface of the base material is not exposed. The profile pattern has a thickness and may be any pattern having an external shape or a decoration on its surface, for example, a family crest, a picture, a photograph, an artificial shape such as a decorated shape. It is designed and formed, or includes natural materials and processed products such as plants, leaves and branches of plants, flowers, insects and the like.
【０００８】[0008]
【作用】上記浮き彫り模様のある化粧板は、微妙な凹凸
や周縁形状を有する浮き彫り模様を有する化粧板となっ
て装飾効果が高いとともに、安価に提供することができ
る。また、上記製造方法によれば、従来、化粧板におい
て浮き彫り模様を形成するには、基材表面に彫刻を施す
必要があったが、接着剤の塗布された基材表面と化粧用
シートの間にならい型を介在させた状態で真空吸引接着
することにより、簡単に微妙な凹凸のある複雑な形状を
浮き彫りすることが可能になるとともに、製作に要する
時間及びコストが大幅に低減される。The decorative board having the relief pattern described above becomes a decorative board having a relief pattern having subtle irregularities and peripheral shapes, which has a high decorative effect and can be provided at a low cost. Further, according to the above manufacturing method, conventionally, in order to form an embossed pattern on a decorative plate, it was necessary to engrave the base material surface, but between the base material surface coated with the adhesive and the cosmetic sheet. By vacuum-suction bonding with a follow-up mold interposed, it is possible to easily emboss a complicated shape with subtle unevenness, and to significantly reduce the time and cost required for manufacturing.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図４に
したがって説明する。本発明にかかる浮き彫り模様のあ
る化粧板１は、基材２とならい型６と化粧用シート４か
ら構成されている。基材２は木質系のチップが圧縮成形
された木質繊維板から形成されて所定の大きさに調製さ
れている。また、化粧用シート４は厚みがおよそ０．１
５ｍｍであって、表面に木目模様等が施された塩化ビニ
ル製であって、伸縮性を有している。また基材２と化粧
シート４とを接着する接着剤５としては真空プレス用に
開発された接着剤５が良好であり、本実施例では、ウレ
タン系のエマルジョンからなる主剤に、ポリイソシアネ
ートからなる硬化剤を所定の量配合して使用され、加熱
して硬化させることにより接着させる熱硬化性の接着剤
５が使用される。なお、接着剤５はこれに限定するもの
ではなく、基材２、化粧用シート４及びならい型６の種
類等によって最も適切な性質を有するものを選択するこ
とができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The decorative board 1 having an embossed pattern according to the present invention includes a base material 2, a mold 6 and a decorative sheet 4. The base material 2 is formed of a wood fiber board in which wood chips are compression-molded and prepared to have a predetermined size. The thickness of the cosmetic sheet 4 is about 0.1.
It is 5 mm in length and made of vinyl chloride having a grain pattern on its surface and has elasticity. Further, as the adhesive 5 for adhering the base material 2 and the decorative sheet 4, the adhesive 5 developed for vacuum pressing is good, and in this embodiment, the main component composed of urethane emulsion is composed of polyisocyanate. A thermosetting adhesive 5 is used, which is used by blending a predetermined amount of a curing agent and which is adhered by heating and curing. Note that the adhesive 5 is not limited to this, and an adhesive having the most appropriate properties can be selected depending on the types of the base material 2, the cosmetic sheet 4, the tracing mold 6, and the like.
【００１０】ならい型６は本実施例においては木の枝の
先端部分を適当な長さに切断したものを使用した。すな
わち、枝に複数枚の葉が付いた状態のものであって、生
木から切断後、乾燥させたものを用いた。なお、乾燥は
必ずしも必要ではなく、ならい型６によってはそのまま
使用してもよい。また、水分の多いものなどは化粧用シ
ート４の接着後のならい型６の変性を考慮して乾燥さ
せ、または腐敗防止処理を施されていた方が望ましい。In the present embodiment, the tracing die 6 is obtained by cutting the tip of a tree branch into a suitable length. That is, a state in which a plurality of leaves were attached to a branch, which was cut from a raw tree and then dried was used. The drying is not always necessary, and may be used as it is depending on the tracing mold 6. In addition, it is preferable that those having a large amount of water be dried in consideration of the modification of the tracing mold 6 after the adhesion of the cosmetic sheet 4 or subjected to the anti-corrosion treatment.
【００１１】また、基材２に化粧用シート４を真空吸引
接着するには、下型９と上型１１とからなる真空プレス
型８が使用される。下型９の上部は平面状に形成され基
材２を載置可能な載置面１０が形成されている。また、
その表面には多数の吸引孔１０ａが貫設されて、下型９
内に設置されたあるいは接続された真空吸引装置により
下型９の載置面１０下方に吸引可能に形成されている。Further, in order to adhere the decorative sheet 4 to the base material 2 by vacuum suction, a vacuum press die 8 comprising a lower die 9 and an upper die 11 is used. An upper surface of the lower die 9 is formed in a flat shape, and a mounting surface 10 on which the base material 2 can be mounted is formed. Also,
A large number of suction holes 10a are formed on the surface of the lower mold 9
It is formed so as to be able to suck below the mounting surface 10 of the lower die 9 by a vacuum suction device installed or connected therein.
【００１２】上型１１は下型９に対向状に配設されると
ともに上下動可能に形成され、下型９の上部の載置面１
０に対応する大きさの押圧面１２が形成されている。押
圧面１２はシリコン製のシート１２ａが取り付けられて
基材表面２ａに化粧用シート４をよくなじませて押圧可
能に形成されている。なお、このシート１２ａは特にシ
リコン製である必要はなく、基材表面２ａに対して所定
の柔軟性を有して押圧可能なものであればよい。また、
上下型１１、９とも、それぞれヒータによって押圧面１
２及び載置面１０を所定の温度に加熱可能に形成されて
いる。The upper die 11 is disposed so as to face the lower die 9 and is movable up and down.
A pressing surface 12 having a size corresponding to 0 is formed. A sheet 12a made of silicon is attached to the pressing surface 12, and the cosmetic sheet 4 is well adapted to the surface 2a of the base material so that the pressing surface 12 can be pressed. The sheet 12a is not particularly required to be made of silicon, and may be any sheet that has a predetermined flexibility and can press against the base material surface 2a. Also,
Both the upper and lower molds 11 and 9 are pressed by the heaters on the pressing surface 1
2 and the mounting surface 10 are formed so that they can be heated to a predetermined temperature.
【００１３】さらに、この真空プレス型８を用いて基材
２に化粧用シート４を真空接着するには真空プレス用の
治具１４が必要となる。ここでいう治具１４とは、真空
プレス型８に対して基材２及び化粧用シート４を適用可
能に設定するための位置決めをするものである。治具１
４は、フレーム１５とベッドボード１６とから構成さ
れ、ベッドボード１６とフレーム１５はほぼ同じ高さで
あって、ベッドボード１６は所定の厚みを有する板状で
あって、基材２よりもやや小さめに形成され、基材２を
載置可能に形成されている。フレーム１５は細長い棒状
に形成され、ベッドボード１６に載置された基材２の周
囲を取り囲むように設置される枠である。Further, a vacuum press jig 14 is required for vacuum-bonding the cosmetic sheet 4 to the base material 2 using the vacuum press die 8. The jig 14 referred to here is for positioning the base material 2 and the cosmetic sheet 4 so as to be applicable to the vacuum press die 8. Jig 1
4 is composed of a frame 15 and a bed board 16, the bed board 16 and the frame 15 have substantially the same height, the bed board 16 is a plate having a predetermined thickness, and is slightly larger than the base material 2. It is formed to be small so that the base material 2 can be placed thereon. The frame 15 is a frame that is formed in an elongated rod shape and is installed so as to surround the periphery of the base material 2 placed on the bedboard 16.
【００１４】次に、このような真空プレス型８及び治具
１４により浮き彫り模様のある化粧板１を製造する方法
について説明する。まず、基材２の表面２ａに接着剤５
がスプレーガン等により塗布される。接着剤５はウレタ
ン系エマルジョンと硬化剤であるポリイソシアネートを
１００：５あるいは１００：１０の割合で混合したもの
が使用される。塗布量は１００〜１５０ｇ／ｍ2 が望ま
しい。なお、基材２の吸水状態等によって適宜加減され
る。Next, a method of manufacturing the decorative plate 1 having a relief pattern by using the vacuum press die 8 and the jig 14 will be described. First, the adhesive 5 is applied to the surface 2a of the base material 2.
Is applied by a spray gun or the like. As the adhesive 5, a mixture of urethane emulsion and polyisocyanate which is a curing agent in a ratio of 100: 5 or 100: 10 is used. The coating amount is preferably 100 to 150 g / m 2 . It should be noted that the amount is appropriately adjusted depending on the water absorption state of the base material 2.
【００１５】基材２の表面２ａに接着剤５が均一に塗布
された後、室温で３０分程度放置あるいは電熱ヒータ等
によりやや乾燥・硬化させる。接着剤５中の水分を蒸発
させて良好な接着を得るためと、ならい型６の配置の調
整を容易に行えるようにするためである。そして、接着
剤５が塗布された基材表面２ａに形成しようとする浮き
彫り模様１ａのパターンにならって木の葉のならい型６
を配置する。After the adhesive 5 is uniformly applied to the surface 2a of the base material 2, it is left at room temperature for about 30 minutes or slightly dried and cured by an electric heater or the like. This is for the purpose of evaporating the water in the adhesive 5 to obtain good adhesion and for facilitating the adjustment of the disposition of the tracing mold 6. Then, following the pattern of the relief pattern 1a to be formed on the surface 2a of the base material to which the adhesive 5 has been applied, the leaf pattern 6 of the leaves
To place.
【００１６】さて、このように構成された基材２が真空
プレス型８の下型９の載置面１０上のベッドボード１６
に載置される。この際、図３に示すように基材２はベッ
ドボード１６が基材２下面の中心にくるように正確に載
置され、フレーム１５は基材２の周縁から基材２の厚み
の３倍の間隔をおいて基材２の周囲の載置面１０に設置
される。The base material 2 having the above-described structure is used as the bed board 16 on the mounting surface 10 of the lower mold 9 of the vacuum press mold 8.
Placed on. At this time, as shown in FIG. 3, the base material 2 is accurately placed so that the bed board 16 is located at the center of the lower surface of the base material 2, and the frame 15 is three times as thick as the base material 2 from the peripheral edge of the base material 2. It is installed on the mounting surface 10 around the base material 2 at intervals.
【００１７】そして、真空プレス型８のヒータを操作し
て、載置面１０の温度が２０〜６０°、押圧面１２の温
度が５５〜８０°となるようにする。押圧面１２の温度
は、接着剤５の接着硬化の範囲及び化粧用シート４の耐
熱温度を考慮して設定されたものである。すなわち、５
５°より低い温度では接着されず、また８０°より高い
温度では化粧用シート４が変質するおそれがあるからで
ある。また、載置面１０は、押圧面１２の加熱によって
基材２にそりが生じないように施されるものであるの
で、そりが押さえられる程度の温度であればよく、特に
本実施例に限定するものではない。Then, the heater of the vacuum press die 8 is operated so that the temperature of the mounting surface 10 becomes 20 to 60 ° and the temperature of the pressing surface 12 becomes 55 to 80 °. The temperature of the pressing surface 12 is set in consideration of the range of adhesive hardening of the adhesive 5 and the heat resistant temperature of the cosmetic sheet 4. That is, 5
This is because there is a possibility that the cosmetic sheet 4 will not be bonded at a temperature lower than 5 ° and that the cosmetic sheet 4 will be deteriorated at a temperature higher than 80 °. Further, since the mounting surface 10 is applied so that the base material 2 does not warp due to the heating of the pressing surface 12, the temperature may be such that the warpage is suppressed, and is particularly limited to the present embodiment. Not something to do.
【００１８】このように載置面１０及び押圧面１２が加
熱された状態において、基材２及びフレーム１５上に化
粧用シート４を被せる。この時シート４はフレーム１５
よりも外周に及ぶように被せられ、フレーム１５と基材
２との間には真空吸引により化粧用シート４が吸引可能
な空間が形成される。With the placing surface 10 and the pressing surface 12 thus heated, the base material 2 and the frame 15 are covered with the cosmetic sheet 4. At this time, the seat 4 has a frame 15
A space over which the cosmetic sheet 4 can be sucked by vacuum suction is formed between the frame 15 and the base material 2 so as to cover the outer circumference.
【００１９】そして、上型１１を下動させて基材２及び
化粧用シート４が所定の圧力で加圧される。本例におい
ては化粧用シート４の伸縮性を考慮して４ｋｇ／ｍ2 と
したが、通常１〜５ｋｇ／ｍ2 で行われ、化粧用シート
４及び基材２の種類及びならい型６の形状によって加減
することができる。この上型１１による所定の圧力によ
る加圧を開始してから所定の時間、本実施例においては
１４秒間においては上型１１の適当な柔軟性を有した押
圧面１２ａが基材表面２ａと化粧用シート４との間にあ
る空気を押し出して予備的に基材２と化粧用シート４と
を密着させる。このようにあらかじめ、余分な空気を排
出しておくのは、次に行われる吸引により基材表面２ａ
及び基材表面２ａに配置されたならい型６との密着を完
全にし、接着状態を良好にするのを補助するためであ
る。Then, the upper mold 11 is moved downward to press the base material 2 and the cosmetic sheet 4 at a predetermined pressure. Although a 4 kg / m 2 in view of the stretchability of the decorative sheet 4 in this example, is usually carried out in 1-5 kg / m 2, the decorative sheet 4 and the base material 2 type and shape of the copying type 6 Can be adjusted by The pressing surface 12a having appropriate flexibility of the upper mold 11 and the base material surface 2a for a predetermined time, 14 seconds in this embodiment, after the pressurization by the upper mold 11 is started. Air between the cosmetic sheet 4 and the cosmetic sheet 4 is extruded to preliminarily bring the base material 2 and the cosmetic sheet 4 into close contact with each other. In this way, the extra air is discharged in advance by the suction performed next.
The purpose is to complete the close contact with the conforming die 6 arranged on the surface 2a of the base material, and to help improve the adhered state.
【００２０】次に、下型９に接続された真空吸引装置を
操作して、載置面１０上の吸引孔１０ａから真空吸引を
行う。この際、加熱され、かつ柔軟性を有した押圧面１
２により化粧用シート４、ならい型６及び基材２が押圧
されるとともに、吸引操作において化粧用シート４が基
材２の外周下方に吸引されることにより、化粧用シート
４は伸長して基材２及び基材表面２ａに配置されたなら
い型６の形状に沿って忠実に密着される。また、基材２
と化粧用シート４との間にある化粧用シート４は基材２
の外周縁を巻くように密着される。そして、化粧用シー
ト４は加熱によって接着硬化を開始した接着剤５により
基材表面２ａ及びその周縁に沿って接着される。Next, the vacuum suction device connected to the lower mold 9 is operated to perform vacuum suction from the suction holes 10a on the mounting surface 10. At this time, the pressing surface 1 which is heated and has flexibility
The cosmetic sheet 4, the tracing die 6 and the base material 2 are pressed by 2 and the cosmetic sheet 4 is sucked below the outer periphery of the base material 2 in the suction operation, so that the cosmetic sheet 4 is stretched and expanded. The material 2 and the base material surface 2a are closely adhered to each other along the shape of the conforming die 6 arranged on the surface. Also, the base material 2
The cosmetic sheet 4 between the cosmetic sheet 4 and the cosmetic sheet 4 is the base material 2
The outer peripheral edge of is closely adhered. Then, the cosmetic sheet 4 is adhered along the base material surface 2a and the peripheral edge thereof by the adhesive agent 5 which has started adhesive curing by heating.
【００２１】このように、ならい型６の形状に沿って忠
実に化粧用シート４を基材表面２ａに接着するには、基
材２の周縁とフレーム１５との間が基材２の厚みの少な
くとも１．５倍以上が必要とされ、望ましくは２．５倍
以上、さらに望ましくは３倍である。すなわち、基材２
の周縁とフレーム１５との間隔が１．５倍より小さい場
合において、単純な形状のならい型６については形状出
しが可能な場合もあるが、複雑な形状のならい型６を用
いる際には、化粧用シート４がならい型６に沿って忠実
に密着せず、ならい型６の外周に空気が入り込んだ状態
で接着されてしまう。この結果、ならい型６の立体形状
を化粧板１上に表現することができない。前記間隔を２
倍としても、同様の状態である。As described above, in order to adhere the cosmetic sheet 4 to the base material surface 2a faithfully along the shape of the tracing mold 6, the thickness of the base material 2 is set between the peripheral edge of the base material 2 and the frame 15. At least 1.5 times or more is required, preferably 2.5 times or more, and more preferably 3 times. That is, the base material 2
When the distance between the periphery of the frame and the frame 15 is less than 1.5 times, it may be possible to form the contour mold 6 having a simple shape, but when the contour mold 6 having a complicated shape is used, The makeup sheet 4 does not closely adhere to the conforming die 6 and is adhered in a state where air enters the outer periphery of the conforming die 6. As a result, the three-dimensional shape of the tracing die 6 cannot be expressed on the decorative board 1. The interval is 2
Even if doubled, it is in the same state.
【００２２】また、前記間隔が２．５倍である場合に
は、化粧用シート４の密着力が増して複雑な形状のなら
い型６の外周の空気がほぼ完全に排出されて、化粧用シ
ート４によるならい型６の立体形状の表現が可能にな
る。しかしながら、安定した接着状態及び表現力を得る
ことはできない。さらに、その間隔を３倍とすると、一
層密着力が増してならい型６の表現力も向上し、良好な
接着状態及び浮き彫り形状を得ることができるようにな
る。When the distance is 2.5 times, the adhesive force of the cosmetic sheet 4 increases, and the air around the outer periphery of the conforming mold 6 having a complicated shape is almost completely discharged, and the cosmetic sheet is It becomes possible to represent the three-dimensional shape of the tracing type 6 by 4. However, it is impossible to obtain a stable adhesion state and expressiveness. Further, if the distance is tripled, the adhesive force is further increased, the expressiveness of the mold 6 is improved, and it becomes possible to obtain a good bonded state and a relief shape.
【００２３】このように、フレーム１５で囲む部分を大
きくするのに従って、化粧用シート４の密着力及び表現
力が増すが、一方では化粧用シート４がフレーム１５に
よって囲まれる面積よりもさらに大きくなければいけな
いため、この間隔を大きくとることは無駄に化粧用シー
ト４を使用することになる。したがって、コスト的にも
安定した製品を得ることができる３倍程度が望ましい。As described above, as the area surrounded by the frame 15 becomes larger, the adhesiveness and expressiveness of the cosmetic sheet 4 increase, but on the other hand, the cosmetic sheet 4 must be larger than the area surrounded by the frame 15. Since this is not necessary, widening this interval wastefully uses the cosmetic sheet 4. Therefore, it is desirable that the amount is about three times as high as a product that is stable in terms of cost can be obtained.
【００２４】さて、所定の加圧時間を経過後、１４秒間
は吸引が続けられ、この吸引が終了後、上型１１が上動
されて、ならい型６の立体形状に忠実に沿って精密に形
成された浮き彫り模様１ａを有する化粧板１が取り出さ
れる。以下、同様の手順で浮き彫り模様１ａのある化粧
板１が製造される。Now, suction is continued for 14 seconds after the lapse of a predetermined pressurizing time, and after this suction is finished, the upper die 11 is moved upwards, and precisely along the three-dimensional shape of the profile die 6. The decorative plate 1 having the formed relief pattern 1a is taken out. Hereinafter, the decorative plate 1 having the relief pattern 1a is manufactured by the same procedure.
【００２５】このようにして形成された化粧板１は、図
１及び図２に示すようにその表面にならい型６である木
の葉の形状がくっきりと、かつ明瞭に立体的に形成され
たものとなっている。すなわち、本来の複雑な木の葉の
形状がそのまま浮き彫りにされている。このような浮き
彫り模様１ａはルータあるいは彫刻盤を使用する場合に
は、浮き彫りしようとする形状の外周を彫ることによっ
てしか達成しえなかったものである。また、浮き彫り模
様１ａ自体に凹凸を付けることも非常に困難であった。
このため、非常に時間及び手間がかかるとともに、技術
的にも熟練を必要とするため、従来はコスト的に不可能
なことであった。As shown in FIGS. 1 and 2, the decorative plate 1 formed in this manner has the shape of the leaves of the model 6 as a contour and is clearly and three-dimensionally formed. Is becoming That is, the original complicated leaf shape is embossed as it is. Such a relief pattern 1a can be achieved only by engraving the outer periphery of the shape to be embossed when a router or an engraving machine is used. It was also very difficult to make the relief pattern 1a itself uneven.
For this reason, it is very time-consuming and labor-intensive, and also requires technical skill, which has been impossible in the past in terms of cost.
【００２６】なお、ならい型６の表面には接着剤５が塗
布されていないため、直接に化粧用シート４とならい型
６は接着されないが、ならい型６と基材表面２ａは接着
され、かつ化粧用シート４がならい型６を押さえ付ける
ように基材表面２ａに接着されている。したがって、な
らい型６が基材表面２ａからずれて浮き彫り状態が壊れ
ることもない。また、微妙な立体形状のならい型６を使
用する場合には、基材表面２ａに接着剤５が塗布されて
いないほうが、ならい型６の形状を化粧板１上に忠実に
表現することができる場合もある。しかしながら、面積
の大きいならい型６や肉厚のならい型６を使用する場合
には、基材表面２ａだけでなくならい型６表面上にも接
着剤５を塗布する必要が有る場合もある。なお、このよ
うな場合化粧用シート４の裏面に接着剤５を塗布したも
のを用いてもよい。Since the surface of the conforming die 6 is not coated with the adhesive 5, the makeup sheet 4 and the conforming die 6 are not directly adhered to each other, but the conforming die 6 and the substrate surface 2a are adhered to each other, and The makeup sheet 4 is adhered to the base material surface 2a so as to press the tracing die 6. Therefore, the embossed state is not broken by the deviation of the tracing die 6 from the substrate surface 2a. Further, when the tracing die 6 having a delicate three-dimensional shape is used, it is possible to faithfully represent the shape of the tracing die 6 on the decorative plate 1 if the adhesive 5 is not applied to the substrate surface 2a. In some cases. However, in the case of using the tracing die 6 having a large area or the tracing die 6 having a large wall thickness, it may be necessary to apply the adhesive 5 not only on the base material surface 2a but also on the tracing die 6 surface. In such a case, the back surface of the cosmetic sheet 4 to which the adhesive 5 is applied may be used.
【００２７】このように、本実施例においては、基材表
面２ａへの接着剤を塗布した後に、ならい型６を配置す
る構成としたが、基材表面２ａ上に形成しようとうする
浮き彫り模様１ａに沿ってならい型６を配置した後、接
着剤５をを基材表面２ａ及びならい型６の表面に塗布す
る構成としても同様に表現力を有した浮き彫り模様のあ
る化粧板１を製造することができる。特に、接着剤５を
基材表面２ａ上に塗布した後、さらにならい型６の表面
にも接着剤５を塗布しなければならない場合に、ならい
型６を配置した後に、接着剤５を基材表面２ａに塗布す
る構成とすれば、接着剤５の塗布の手間を省くととも
に、接着剤５の使用量を減らすことが可能となる。この
際、裏面に接着性あるいは粘着性が予めあるいは配置前
に付与されたならい型６を使用することとすれば、基材
表面２ａとならい型６との密着性が確保されやすい。As described above, in the present embodiment, the profile mold 6 is arranged after the adhesive is applied to the base material surface 2a. However, the relief pattern 1a to be formed on the base material surface 2a. After arranging the tracing die 6 along the surface of the tracing die 6, the adhesive 5 is applied to the surface 2a of the base material and the surface of the tracing die 6 to produce the embossed decorative plate 1 having the same expressive power. You can In particular, when the adhesive 5 must be applied on the surface 2a of the base material and then the adhesive 5 is also applied to the surface of the conforming die 6, the adhesive 5 is placed on the base material after the conforming die 6 is arranged. With the configuration in which the adhesive is applied to the surface 2a, it is possible to save the labor of applying the adhesive 5 and reduce the amount of the adhesive 5 used. At this time, if a tracing die 6 having adhesiveness or tackiness provided on the back surface in advance or before the arrangement is used, it is easy to secure the adhesion between the substrate surface 2a and the tracing die 6.
【００２８】なお、本実施例においては比較的薄いなら
い型６を使用して説明したが、上型１１の押圧面１２に
取り付けるシート１２ａの形状及び材質、接着条件、化
粧用シートの材質及び接着剤の種類を適宜変更すること
により、肉厚で立体形状のならい型６についても適用が
可能である。また、本実施例においては比較的複雑な形
状のならい型６を使用する場合について説明したが、な
らい型６が簡単な形状のもの、薄いもの、小さいものな
どの場合には治具１４を使用しないでも形状出し及び接
着が可能である。また、特に透明な化粧用シート４を使
用する場合、基材表面２ａ及びならい型６の装飾的効果
を高めるために、ならい型６が配置された基材表面２ａ
に適当な塗料等が施された後に化粧用シート４を接着す
ることもできる。Although the present embodiment has been described using the relatively thin profile mold 6, the shape and material of the sheet 12a attached to the pressing surface 12 of the upper mold 11, the bonding conditions, the material of the cosmetic sheet and the bonding thereof. By appropriately changing the type of the agent, it is possible to apply it to the thick and three-dimensional profile mold 6. Further, in the present embodiment, the case where the follower die 6 having a relatively complicated shape is used has been described. However, when the follower die 6 has a simple shape, a thin one, or a small one, the jig 14 is used. It is possible to form the shape and bond it without it. In addition, particularly when using a transparent cosmetic sheet 4, in order to enhance the decorative effect of the base material surface 2a and the conforming die 6, the base material surface 2a on which the conforming die 6 is arranged
It is also possible to adhere the cosmetic sheet 4 after applying a suitable paint or the like to the cosmetic sheet 4.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、基材
上にならい型を配置した後に化粧用シートを真空吸引し
て接着することにより、ならい型に忠実な凸状の立体模
様を化粧板上に形成することができる。この結果、従来
の技術では困難であった浮き彫り模様のある化粧板を簡
単にかつ短時間で製造することができ、製造コストが低
減された浮き彫り模様のある化粧板を提供することがで
きる。また、この浮き彫り模様は、ならい型の形状に忠
実かつ精密に形成されており、従来の彫刻による浮き彫
り方法では達成することが困難であった表現力を有する
ものとなっている。As described above, according to the present invention, a decorative three-dimensional pattern that is faithful to the conforming mold is formed by placing the conforming mold on the base material and then adhering the decorative sheet by vacuum suction. It can be formed on a decorative board. As a result, it is possible to easily and quickly manufacture a decorative plate having an embossed pattern, which has been difficult with the conventional technique, and it is possible to provide a decorative plate having an embossed pattern with a reduced manufacturing cost. In addition, this embossed pattern is formed faithfully and precisely in the shape of the tracing type, and has the expressive power that was difficult to achieve by the conventional embossing method by engraving.
【図１】浮き彫り模様のある化粧板の浮き彫り模様付近
の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a decorative board having a relief pattern in the vicinity of the relief pattern.
【図２】浮き彫り模様のある化粧板の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a decorative plate having a relief pattern.
【図３】基材、ならい型及び治具の配置の上面図と断面
図とを組み合わせた図である。FIG. 3 is a view in which a top view and a cross-sectional view of arrangement of a base material, a tracing die, and a jig are combined.
【図４】基材上に化粧用シートをセットして下型から真
空吸引する工程を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a step of setting a cosmetic sheet on a base material and performing vacuum suction from a lower mold.
１…化粧板 １ａ…凸状の模様（浮き彫り模様） ２…基材 ２ａ…基材の表面 ４…化粧用シート ６…ならい型 １４…治具 １５…フレーム １６…ベッドボード DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Decorative plate 1a ... Convex pattern (relief pattern) 2 ... Base material 2a ... Surface of base material 4 ... Makeup sheet 6 ... Tracing type 14 ... Jig 15 ... Frame 16 ... Bedboard
Claims (5)
化粧板において、 基材の表面と化粧用シートの間にならい型が介在され
て、前記化粧板の表面に該ならい型の形状に沿って凸状
の模様が形成されていることを特徴とする浮き彫り模様
のある化粧板。1. A decorative plate having a cosmetic sheet adhered to the surface of a base material, wherein a conforming mold is interposed between the surface of the base material and the cosmetic sheet, and the shape of the conforming mold is provided on the surface of the decorative plate. A decorative board with a relief pattern, characterized in that a convex pattern is formed along the edges.
とする請求項１に記載の浮き彫り模様のある化粧板。2. The embossed decorative plate according to claim 1, wherein the profiled pattern is a natural material.
ることを特徴とする請求項１に記載の浮き彫り模様のあ
る化粧板。3. The embossed decorative plate according to claim 1, wherein the profile pattern is artificially formed.
を使用して真空吸引することにより基材の表面に化粧用
シートが接着された化粧板を製造する方法において、 該基材の表面にならい型を配置する工程と、化粧用シー
トを基材の表面に接着して該ならい型の形状に沿って凸
状の模様を化粧板上に形成する工程とからなることを特
徴とする浮き彫り模様のある化粧板の製造方法。4. A method for producing a decorative plate in which a cosmetic sheet is adhered to the surface of a base material by vacuum suction using a jig composed of a bedboard and a frame, and the surface of the base material is followed. A relief pattern characterized by comprising a step of arranging a mold and a step of adhering a decorative sheet to the surface of a base material and forming a convex pattern on the decorative plate along the shape of the profile mold. A method for manufacturing a decorative board.
着する際に、基材の周囲に設置される治具のフレームと
基材との間隔が基材の厚みの１．５倍以上であることを
特徴とする請求項４に記載の浮き彫り模様のある化粧板
の製造方法。5. The distance between the frame of the jig installed around the base material and the base material is 1.5 times or more the thickness of the base material when the cosmetic sheet is vacuum-adhered to the surface of the base material. 5. The method for manufacturing a decorative board having a relief pattern according to claim 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14888492A JPH05318994A (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Decorative sheet having relief engraving pattern and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14888492A JPH05318994A (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Decorative sheet having relief engraving pattern and its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318994A true JPH05318994A (en) | 1993-12-03 |
Family
ID=15462864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14888492A Pending JPH05318994A (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Decorative sheet having relief engraving pattern and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05318994A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010064448A (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Three M Innovative Properties Co | Lapping cubic molding and manufacturing method therefor |
Citations (1)
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| JPS5466A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-05 | Toppan Printing Co Ltd | Decorative material having uneven patterns and its production |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP14888492A patent/JPH05318994A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US10076889B2 (en) | 2008-09-12 | 2018-09-18 | 3M Innovative Properties Company | Wrapped three-dimensional shaped article and process for its production |
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