JPH05317960A

JPH05317960A - コイル材収納用カセット

Info

Publication number: JPH05317960A
Application number: JP12508292A
Authority: JP
Inventors: Akira Koyama; 明小山; Hajime Ichiyanagi; 肇一柳
Original assignee: Yamada Dobby Co Ltd
Current assignee: Yamada Dobby Co Ltd
Priority date: 1992-05-18
Filing date: 1992-05-18
Publication date: 1993-12-03

Abstract

(57)【要約】【目的】コイル材を収納できて、その収納した状態
で、運搬・プレス加工ができ、運搬時やプレス加工のセ
ット時等の加工用帯板の傷付け防止や作業時の危険防止
を図れて、コイル材の取扱いの容易化を図ることができ
るコイル材収納用カセットを提供すること。【構成】カセット１が、少なくとも、四角板状の背面
板２と、背面板２の周縁から延びる側板１１・１２・１
３・１４と、を備えて箱状に形成される。背面板２の中
央には、回動自在に支持されて、コイル材Ｃを支持する
マンドレル２１が配設される。マンドレル２１の端部に
は、フリクションディスクが固着される。側板１４に
は、コイル材Ｃから繰り出す加工用帯板Ｔを通す導通口
１５と、加工用帯板Ｔの始端を把持する把持具１７と、
が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コイル材を内部に収
納し、その状態で、運搬や、巻かれた鋼板テープ等の加
工用帯板を繰り出す所定の位置へ配置させ、さらに、加
工用帯板を繰り出してプレス加工に使用することができ
るコイル材収納用カセットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コイル材は、プレス加工時、コイ
ル材として巻かれた鋼板テープ等の加工用帯板を順次繰
り出せるよう、アンコイラにセットして、使用してい
た。

【０００３】そして、コイル材は、通常、材料メーカー
から購入した際には、包装の布や紙に包まれており、ア
ンコイラにセットするまでに、これらの包装紙等を剥
し、アンコイラのマンドレルにセットしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコイル
材は、鋼板等の加工用帯板を巻いて形成されており、１
ｔにもなる重いものもあり、クレーン等を利用してアン
コイラにセットする必要が生じ、包装紙等を剥してから
アンコイラにセットするまでの作業中、コイル材の加工
用帯板表面に傷を付けたりする場合があった。

【０００５】また、従来のコイル材では、形状を円筒状
としているため、転がる虞れがあり、重いコイル材の場
合、その取り扱いに危険が伴なっていた。

【０００６】さらに、従来のコイル材では、アンコイラ
へセットするまでに、いちいち、包装紙等を剥す手間も
必要となっていた。

【０００７】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、コイル材を収納できて、その収納した状態で、加
工用帯板を傷付けることなく、また、危険を伴なうこと
なく、巻かれた加工用帯板を繰り出す所定の場所に、容
易に配置させることができ、その後さらに、加工用帯板
を繰り出して加工することができて、また、いちいち剥
す包装紙等を不要にすることができるコイル材収納用カ
セットを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係るコイル材
収納用カセットは、コイル材を回転可能に支持して収納
するコイル材収納用カセットであって、該カセットが、
少なくとも、四角板状の背面板と、該背面板の周縁から
延びる側板と、を備えて箱状に形成され、前記背面板の
中央には、回動自在に支持されて、前記コイル材を支持
するマンドレルが配設され、該マンドレルの端部には、
フリクションディスクが固着され、前記側板には、前記
コイル材から繰り出す加工用帯板を通す導通口と、前記
加工用帯板の始端を把持する把持具と、が設けられてい
ることを特徴とするものである。

【０００９】

【発明の作用・効果】この発明に係るコイル材収納用カ
セットでは、マンドレルにコイル材を支持させ、コイル
材から繰り出す加工用帯板の始端を、導通口から排出さ
せるとともに、把持具で把持することにより、コイル材
を収納させる。

【００１０】そして、運搬時には、カセットごとクレー
ン等で吊り下げ、所定の位置まで移動させる。その際、
カセットが、四角板状の背面板と、その背面板の周縁か
ら延びる側板と、を備えた直方体状の箱状であることか
ら、転がる虞れが無い。また、コイル材自体がカセット
で覆われるため、加工用帯板の表面が傷付く虞れも無
い。

【００１１】その後、加工用帯板を繰り出させる位置に
配置させた後には、把持具を解除して、加工用帯板の始
端を、所定のプレス機のレベラ・フィードローラ等に接
続し、フリクションディスクを回転させれば、巻かれた
加工用帯板を順次カセットから繰り出させて、プレス加
工することができる。なお、プレス機のレベラ等に加工
用帯板を接続させる際、予め、加工用帯板の始端が把持
具によって把持されているため、容易に加工用帯板の始
端をカセットから引き出すことができる。

【００１２】そして、カセット内のコイル材が空となっ
た場合には、そのカセットを所定のコイル材メーカーに
戻し、そのカセット内に再度コイル材を収納させれば良
い。すなわち、プレス加工メーカーとコイル材の材料メ
ーカーとの間で、コイル材を収納したカセットと空のカ
セットとのやりとりで良くなるため、包装紙等で包装す
る手間も無く、さらに、その包装紙等を剥す手間も不要
となる。

【００１３】したがって、この発明に係るコイル材収納
用カセットでは、コイル材を収納できて、その収納した
状態で、加工用帯板を傷付けることなく、また、危険を
伴なうことなく、巻かれた加工用帯板を繰り出す所定の
場所に、容易に配置させることができ、その後さらに、
加工用帯板を繰り出して加工することができる。

【００１４】さらにまた、この発明に係るコイル材収納
用カセットを使用すれば、いちいち剥す包装紙等を不要
にすることができる。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。

【００１６】実施例で使用するカセット１は、図１・２
に示すように、正方形の板状の背面板２と、背面板２の
周縁から延びる側板１１・１２・１３・１４と、を備え
て、直方体となる箱状に形成されている。

【００１７】背面板２の中央には、内周面を軸受部４と
する円形の中央孔３が形成されている。また、背面板２
の中央孔３の周縁には、それぞれ、ボールキャスタ８を
固定させた凹部５が、６箇所に形成されている。

【００１８】中央孔３の内周面の軸受部４には、ボール
ベアリング等の軸受６を介在させて、マンドレル２１が
回転自在に支持されている。なお、７は、軸受６の外輪
側を背面板２に固定する押え板である。

【００１９】各側板１１・１２・１３・１４の先端側に
は、補強用の補強板９・１０が固着されている。なお、
背面板２・側板１１・１２・１３・１４・補強板９・１
０は、実施例の場合、鋼板から形成されている。

【００２０】そして、側板１１の二箇所には、カセット
１をクレーンで吊り下げる際に使用する吊り下げ用輪１
１ａが固定されている。

【００２１】また、側板１４の上部には、矩形状に開口
する導通口１５が形成されている。この導通口１５は、
コイル材Ｃに巻かれた加工用帯板Ｔを繰り出す際の通し
穴となるものである。

【００２２】側板１４の内側における導通口１５の周縁
下部には、断面逆Ｌ字形の支持台１６が固着されてい
る。この支持台１６は、上面側に、繰り出す加工用帯板
Ｔを載せるものである。

【００２３】また、側板１４の内側における導通口１５
の周縁の上部には、加工用帯板Ｔの始端を把持する際に
使用する把持具１７が形成されている。把持具１７は、
側板１４に固着されるブラケット１８・１８と、ブラケ
ット１８・１８に軸支されるカム１９と、カム１９に接
続されるレバー２０と、から構成されている。レバー２
０の上端は、レバー２０の移動時に支障がないように形
成された側板１１の貫通孔１１ｂから、突出している。

【００２４】この把持具１７は、レバー２０を操作して
カム１９を回転させることにより、カム１９の外周面で
加工用帯板Ｔを支持台１６に押し付けて、加工用帯板Ｔ
の始端を把持するものである。

【００２５】背面板２の軸受部４で支持されるマンドレ
ル２１は、コイル材Ｃを支持するものであり、軸本体２
２、安定支持板２５、及び、コイル材Ｃの中心に設けら
れた中心孔Ｏ内周面に圧接される支持機構２６、を備え
て構成されている。

【００２６】軸本体２２は、略円板状の大径部２２ａと
円柱状の小径部２２ｂとを備えて構成され、大径部２２
ａには、押え板２３を利用して、軸受６の内輪側が固定
されている。また、大径部２２ａの後端面には、フリク
ションディスク２４が固着されている。

【００２７】安定支持板２５は、円板状として大径部２
２ａの前側に固着され、外周縁付近の全周に設けられた
当輪２５ａをボールキャスタ８に当接させている。ま
た、安定支持板２５には、等間隔で放射状に四つのガイ
ド孔２５ｂが形成されている。これらのガイド孔２５ｂ
は、支持機構２６の後述する連結杆２８ｃの移動を案内
するものである。

【００２８】支持機構２６は、内筒２７と、四つの平行
リンク２８と、各平行リンク２８の外方に固定される押
圧板２９と、内筒２７を移動させる操作部３０と、から
構成されている。

【００２９】内筒２７は、軸本体２２の小径部２２ｂに
摺動可能に外装される円筒状としている。

【００３０】各平行リンク２８は、内筒２７に固着され
る連結杆２８ａと押圧板２９に固着される連結杆２８ｃ
とを備え、各連結杆２８ａと連結杆２８ｃとの間に合計
四本のリンク２８ｂが軸支されて構成されている。各連
結杆２８ｃの後端には、連結杆２８ｃの長手方向の断面
を略Ｔ字形とする規制部２８ｄが形成され、これらの規
制部２８ｄは、抜け不能に、各案内支持板２５に形成さ
れたガイド孔２５ｂに挿入されている。また、各規制部
２８ｄには、ガイド孔２５ｂの周縁に回転自在に当接す
るローラ２８ｅが配設されている。

【００３１】押圧板２９は、それぞれ、円筒を円周方向
で略四分割した湾曲形状に形成されている。

【００３２】操作部３０は、基板３１と、ねじ棒３２
と、ハンドル３３と、を備えて構成されている。基板３
１は、円板状として、中央にねじ棒３２と螺合する雌ね
じ（図符号省略）が形成され、内筒２７の前端面に固着
されている。ねじ棒３２は、軸本体２２の小径部２２ｂ
の前端面に固着される押え板３４によって、回動可能に
小径部２２ｂに固定されている。そして、ねじ棒３２の
先端には、ハンドル３３を外装可能に、断面四角形の異
形部３２ａが形成されている。

【００３３】操作部３０の操作について説明すると、ね
じ棒３２の異形部３２ａにハンドル３３を外装して、ハ
ンドル３３を所定方向に回転させ、基板３１を介して内
筒２７を大径部２２ａ側に移動させる。すると、各連結
杆２８ｃの規制部２８ｄがガイド孔２５ｂによって軸本
体２２の半径方向への移動だけを許容されているため、
各平行リンク２８のリンク２８ｂが鉛直方向に立つよう
に移動し、連結杆２８ｃと押圧板２９とが軸方向２２の
半径方向外方へ移動することとなり、コイル材Ｃの中心
孔Ｏ内周面に押圧板２９が圧接され、コイル材Ｃが軸本
体２２に支持されることとなる。

【００３４】つぎに、このカセット１の使用態様につい
て説明すれば、まず、コイル材Ｃの材料メーカーにおい
て、マンドレル２１の各押圧板２９に中心孔Ｏを嵌め
て、上述のように、操作部３０を操作し、コイル材Ｃを
マンドレル２１の軸本体２２に支持させ、ハンドル３３
を外す。そして、加工用帯板Ｔの始端を導通口１５から
突出させるとともに、レバー２０を操作して、加工用帯
板Ｔの始端を支持台１６側へ押圧し、把持具１７を利用
して加工用帯板Ｔの始端を把持させる。

【００３５】そして、その状態で、コイル材Ｃを収納し
たカセット１を材料メーカーからプレス加工メーカーへ
受け渡し、プレス加工メーカーでは、加工用帯板Ｔを繰
り出させる所定位置に、カセット１を配置させる。な
お、運搬時には、吊り下げ用輪１１ａにワイヤを引っ掛
けてカセット１ごとクレーン等で吊り下げ、所定の位置
まで移動させる。

【００３６】その際、カセット１が、四角板状の背面板
２と、その背面板２の周縁から延びる側板１１・１２・
１３・１４と、を備えた直方体状の箱状としているた
め、転がる虞れが無い。また、コイル材Ｃ自体がカセッ
ト１で覆われるため、加工用帯板Ｔの表面が傷付く虞れ
も無い。

【００３７】そして、カセット１を、加工用帯板Ｔを繰
り出させる位置に配置させた後には、クランプ４０・４
１を利用して、カセット１を固定した後、把持具１７の
レバー２０を操作してカム１９を回転させ、加工用帯板
Ｔの始端の把持を解除する。その後、加工用帯板Ｔの始
端を、所定のプレス機のレベラ・フィードローラ等に接
続し、フリクションディスク２４に、所定の回転駆動源
に接続されて回転可能な駆動用ディスク４２を圧接させ
て、フリクションディスク２４を回転させれば、巻かれ
た加工用帯板Ｔを順次カセット１から繰り出させて、プ
レス加工することができる。

【００３８】なお、プレス機のレベラ等に加工用帯板Ｔ
を接続させる際、予め、加工用帯板Ｔの始端が把持具１
７によって把持されているため、容易に加工用帯板Ｔの
始端をカセット１から引き出すことができる。

【００３９】その後、カセット１内のコイル材Ｃが空と
なった場合には、そのカセット１を所定のコイル材Ｃの
材料メーカーに戻し、そのカセット１内に再度コイル材
Ｃを収納させれば良い。すなわち、プレス加工メーカー
とコイル材の材料メーカーとの間で、コイル材Ｃを収納
したカセット１と空のカセット１とのやりとりで良くな
るため、包装紙等で包装する手間も無く、さらに、その
包装紙等を剥す手間も不要となる。

【００４０】なお、実施例では、加工用帯板Ｔの始端を
把持する把持具１７として、カム１９を利用するものを
示したが、他に、トッグルジョイント等を利用したクラ
ンプ機構を利用しても良い。

【００４１】また、実施例では、コイル材Ｃを支持する
マンドレル２１の構成として、平行リンク２８を利用す
るものを示したが、勿論、軸本体２２の小径部２２ｂに
直接コイル材Ｃを固定するように構成しても良い。

【００４２】さらに、実施例では、マンドレル２１に、
複数のボールキャスタ８に支持される安定支持板２５を
設けたものを示したが、軽量なコイル材を収納する小形
のカセットであれば、これらのボールキャスタ８や安定
支持板２５は不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示すカセットの正面図で
ある。

【図２】同実施例の断面図であり、図１のII−II部位を
示す。

【符号の説明】

１…カセット、２…背面板、１１・１２・１３・１４…側板、１７…把持具、２１…マンドレル、Ｃ…コイル材、Ｔ…加工用帯板。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コイル材を回転可能に支持して収納する
コイル材収納用カセットであって、該カセットが、少なくとも、四角板状の背面板と、該背
面板の周縁から延びる側板と、を備えて箱状に形成さ
れ、前記背面板の中央には、回動自在に支持されて、前記コ
イル材を支持するマンドレルが配設され、該マンドレルの端部には、フリクションディスクが固着
され、前記側板には、前記コイル材から繰り出す加工用帯板を
通す導通口と、前記加工用帯板の始端を把持する把持具
と、が設けられていることを特徴とするコイル材収納用
カセット。