JPH05315004A - 固体電解質型燃料電池 - Google Patents
固体電解質型燃料電池Info
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- JPH05315004A JPH05315004A JP4115629A JP11562992A JPH05315004A JP H05315004 A JPH05315004 A JP H05315004A JP 4115629 A JP4115629 A JP 4115629A JP 11562992 A JP11562992 A JP 11562992A JP H05315004 A JPH05315004 A JP H05315004A
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 固体電解質型燃料電池において、排出酸素含
有ガスと排出燃料ガスとを燃焼させるための構成を合理
的に改良することにより、構造の簡略化を図りながら、
放熱損失を低減する。 【構成】 酸素含有ガス流路ｓから排出される排出酸素
含有ガスと燃料ガス流路ｆから排出される排出燃料ガス
とを燃焼させる燃焼室Ｋが、セル集積群ＮＣにおける積
層方向視において、セル集積群ＮＣの外周部における酸
素含有ガス供給路Ｓ及び燃料ガス供給路Ｆ夫々の設置箇
所とは別箇所に、酸素含有ガス流路ｓ夫々及び燃料ガス
流路ｆ夫々に連通する状態で設けられている。
有ガスと排出燃料ガスとを燃焼させるための構成を合理
的に改良することにより、構造の簡略化を図りながら、
放熱損失を低減する。 【構成】 酸素含有ガス流路ｓから排出される排出酸素
含有ガスと燃料ガス流路ｆから排出される排出燃料ガス
とを燃焼させる燃焼室Ｋが、セル集積群ＮＣにおける積
層方向視において、セル集積群ＮＣの外周部における酸
素含有ガス供給路Ｓ及び燃料ガス供給路Ｆ夫々の設置箇
所とは別箇所に、酸素含有ガス流路ｓ夫々及び燃料ガス
流路ｆ夫々に連通する状態で設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板状固体電解質層の一
方の面に酸素極を備え且つ他方の面に燃料極を備え、且
つ、前記酸素極に臨む側に酸素含有ガス流路を備え且つ
前記燃料極に臨む側に燃料ガス流路を備えた燃料電池の
セルの複数個が積層状態に並置されてセル集積群が形成
され、そのセル集積群における積層方向視において、前
記セル集積群の外周部の一部分に、前記酸素含有ガス流
路夫々に連通する酸素含有ガス供給路が設けられ、且
つ、前記セル集積群の外周部における前記酸素含有ガス
供給路の設置箇所とは別箇所に、前記燃料ガス流路夫々
に連通する燃料ガス供給路が設けられた固体電解質型燃
料電池に関する。
方の面に酸素極を備え且つ他方の面に燃料極を備え、且
つ、前記酸素極に臨む側に酸素含有ガス流路を備え且つ
前記燃料極に臨む側に燃料ガス流路を備えた燃料電池の
セルの複数個が積層状態に並置されてセル集積群が形成
され、そのセル集積群における積層方向視において、前
記セル集積群の外周部の一部分に、前記酸素含有ガス流
路夫々に連通する酸素含有ガス供給路が設けられ、且
つ、前記セル集積群の外周部における前記酸素含有ガス
供給路の設置箇所とは別箇所に、前記燃料ガス流路夫々
に連通する燃料ガス供給路が設けられた固体電解質型燃
料電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる固体電解質型燃料電池では、酸素
含有ガス流路から排出される排出酸素含有ガスと燃料ガ
ス流路から排出される排出燃料ガスとを燃焼させること
により発生する熱により、酸素含有ガス流路に供給する
酸素含有ガスを予熱し、又、セル内部における原燃料ガ
スから燃料ガスへの改質反応が可能な温度にセル集積群
を維持するようにしている。従って、前記排出酸素含有
ガスと前記排出燃料ガスとをできるだけセル集積群の近
傍で燃焼させるようにしている。
含有ガス流路から排出される排出酸素含有ガスと燃料ガ
ス流路から排出される排出燃料ガスとを燃焼させること
により発生する熱により、酸素含有ガス流路に供給する
酸素含有ガスを予熱し、又、セル内部における原燃料ガ
スから燃料ガスへの改質反応が可能な温度にセル集積群
を維持するようにしている。従って、前記排出酸素含有
ガスと前記排出燃料ガスとをできるだけセル集積群の近
傍で燃焼させるようにしている。
【０００３】従来では、図２８に示すように、セル集積
群ＮＣにおける積層方向視においてセル集積群ＮＣの外
周部の一部分に、酸素含有ガス流路ｓ夫々に連通する酸
素含有ガス供給路ＳＩを設け、その酸素含有ガス供給路
ＳＩの設置箇所に対向するセル集積群ＮＣの外周部の一
部分に、酸素含有ガス流路ｓ夫々からの排出酸素含有ガ
スを導く酸素含有ガス排出路ＳＯを設け、且つ、前記積
層方向視においてセル集積群ＮＣの外周部における酸素
含有ガス供給路ＳＩの設置箇所とは別箇所に、燃料ガス
流路ｆ夫々に連通する燃料ガス供給路ＦＩを設け、その
燃料ガス供給路ＦＩの設置箇所に対向するセル集積群Ｎ
Ｃの外周部の一部分に、燃料ガス流路ｆ夫々からの排出
燃料ガスを導く燃料ガス排出路ＦＯを設けていた。又、
酸素含有ガス流路ｓから排出される排出酸素含有ガスと
燃料ガス流路ｆから排出される排出燃料ガスとを燃焼さ
せる燃焼室ＫＩをセル集積群ＮＣと離間させる状態で設
け、酸素含有ガス排出路ＳＯの排出酸素含有ガスを燃焼
室ＫＩに導く排出酸素含有ガス流路２１、及び、燃料ガ
ス排出路ＦＯの排出燃料ガスを燃焼室ＫＩに導く排出燃
料ガス流路２２夫々を設けていた。
群ＮＣにおける積層方向視においてセル集積群ＮＣの外
周部の一部分に、酸素含有ガス流路ｓ夫々に連通する酸
素含有ガス供給路ＳＩを設け、その酸素含有ガス供給路
ＳＩの設置箇所に対向するセル集積群ＮＣの外周部の一
部分に、酸素含有ガス流路ｓ夫々からの排出酸素含有ガ
スを導く酸素含有ガス排出路ＳＯを設け、且つ、前記積
層方向視においてセル集積群ＮＣの外周部における酸素
含有ガス供給路ＳＩの設置箇所とは別箇所に、燃料ガス
流路ｆ夫々に連通する燃料ガス供給路ＦＩを設け、その
燃料ガス供給路ＦＩの設置箇所に対向するセル集積群Ｎ
Ｃの外周部の一部分に、燃料ガス流路ｆ夫々からの排出
燃料ガスを導く燃料ガス排出路ＦＯを設けていた。又、
酸素含有ガス流路ｓから排出される排出酸素含有ガスと
燃料ガス流路ｆから排出される排出燃料ガスとを燃焼さ
せる燃焼室ＫＩをセル集積群ＮＣと離間させる状態で設
け、酸素含有ガス排出路ＳＯの排出酸素含有ガスを燃焼
室ＫＩに導く排出酸素含有ガス流路２１、及び、燃料ガ
ス排出路ＦＯの排出燃料ガスを燃焼室ＫＩに導く排出燃
料ガス流路２２夫々を設けていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述従
来の固体電解質型燃料電池では、酸素含有ガス供給路Ｓ
Ｉ及び燃料ガス供給路ＦＩの他に、酸素含有ガス排出路
ＳＯ、燃料ガス排出路ＦＯ、排出酸素含有ガス流路２１
及び排出燃料ガス流路２２夫々を設ける必要があり、構
造が複雑になるという問題があった。又、酸素含有ガス
排出路ＳＯ、燃料ガス排出路ＦＯ、排出酸素含有ガス流
路２１及び排出燃料ガス流路２２夫々からの放熱のた
め、及び、燃焼室ＫＩがセル集積群ＮＣと離間している
ので加熱効率が悪くひいては燃焼室ＫＩからの放熱が大
きいため、全体として、放熱損失が大きいという問題が
あった。
来の固体電解質型燃料電池では、酸素含有ガス供給路Ｓ
Ｉ及び燃料ガス供給路ＦＩの他に、酸素含有ガス排出路
ＳＯ、燃料ガス排出路ＦＯ、排出酸素含有ガス流路２１
及び排出燃料ガス流路２２夫々を設ける必要があり、構
造が複雑になるという問題があった。又、酸素含有ガス
排出路ＳＯ、燃料ガス排出路ＦＯ、排出酸素含有ガス流
路２１及び排出燃料ガス流路２２夫々からの放熱のた
め、及び、燃焼室ＫＩがセル集積群ＮＣと離間している
ので加熱効率が悪くひいては燃焼室ＫＩからの放熱が大
きいため、全体として、放熱損失が大きいという問題が
あった。
【０００５】ちなみに、燃焼室ＫＩをセル集積群ＮＣの
外周部に設けるにしても、従来では、セル集積群ＮＣの
周部には、酸素含有ガス供給路ＳＩ及び燃料ガス供給路
ＦＩに加えて、酸素含有ガス排出路ＳＯ及び燃料ガス排
出路ＦＯを設けているため、燃焼室ＫＩを設けるための
セル集積群ＮＣの外周部のスペースが小さい。従って、
セル集積群ＮＣと燃焼室ＫＩとの接触面積が小さいた
め、加熱効率が悪く、燃焼室ＫＩからの放熱が大きいも
のとなる。
外周部に設けるにしても、従来では、セル集積群ＮＣの
周部には、酸素含有ガス供給路ＳＩ及び燃料ガス供給路
ＦＩに加えて、酸素含有ガス排出路ＳＯ及び燃料ガス排
出路ＦＯを設けているため、燃焼室ＫＩを設けるための
セル集積群ＮＣの外周部のスペースが小さい。従って、
セル集積群ＮＣと燃焼室ＫＩとの接触面積が小さいた
め、加熱効率が悪く、燃焼室ＫＩからの放熱が大きいも
のとなる。
【０００６】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、排出酸素含有ガスと排出燃料ガ
スとを燃焼させるための構成を合理的に改良することに
より、構造の簡略化を図りながら、放熱損失を低減する
点にある。
のであり、その目的は、排出酸素含有ガスと排出燃料ガ
スとを燃焼させるための構成を合理的に改良することに
より、構造の簡略化を図りながら、放熱損失を低減する
点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による固体電解質
型燃料電池の第１の特徴構成は、前記酸素含有ガス流路
から排出される排出酸素含有ガスと前記燃料ガス流路か
ら排出される排出燃料ガスとを燃焼させる燃焼室が、前
記セル集積群における積層方向視において、前記セル集
積群の外周部における前記酸素含有ガス供給路及び前記
燃料ガス供給路夫々の設置箇所とは別箇所に、前記酸素
含有ガス流路夫々及び前記燃料ガス流路夫々に連通する
状態で設けられている点にある。
型燃料電池の第１の特徴構成は、前記酸素含有ガス流路
から排出される排出酸素含有ガスと前記燃料ガス流路か
ら排出される排出燃料ガスとを燃焼させる燃焼室が、前
記セル集積群における積層方向視において、前記セル集
積群の外周部における前記酸素含有ガス供給路及び前記
燃料ガス供給路夫々の設置箇所とは別箇所に、前記酸素
含有ガス流路夫々及び前記燃料ガス流路夫々に連通する
状態で設けられている点にある。
【０００８】第２の特徴構成は、第１の特徴構成を実施
する際の好ましい具体構成を示すものであり、前記セル
の平面形状が矩形であり、前記セルの前記酸素極に臨む
側に、前記酸素極との間に前記酸素含有ガス流路を形成
する流路形成部材が、前記セルにおける一側縁に酸素含
有ガス流路入口を開口し且つ前記側縁と向かい合う側縁
に酸素含有ガス流路出口を開口する状態で設けられ、前
記セルの複数個が、隣接セル間夫々に前記燃料ガス流路
を形成する状態で積層状態に並置されて前記セル集積群
が形成され、前記セルにおける前記酸素含有ガス流路入
口の存在側縁に隣接する一側縁に燃料ガス流路入口が形
成され、前記セルにおける前記酸素含有ガス流路出口の
存在側縁と同じ側縁に燃料ガス流路出口が形成され、前
記酸素含有ガス供給路が前記酸素含有ガス流路入口夫々
に臨む状態で設けられ、前記燃料ガス供給路が前記燃料
ガス流路入口夫々に臨む状態で設けられ、前記燃焼室が
前記酸素含有ガス流路出口夫々と前記燃料ガス流路出口
夫々に臨む状態で設けられている点にある。
する際の好ましい具体構成を示すものであり、前記セル
の平面形状が矩形であり、前記セルの前記酸素極に臨む
側に、前記酸素極との間に前記酸素含有ガス流路を形成
する流路形成部材が、前記セルにおける一側縁に酸素含
有ガス流路入口を開口し且つ前記側縁と向かい合う側縁
に酸素含有ガス流路出口を開口する状態で設けられ、前
記セルの複数個が、隣接セル間夫々に前記燃料ガス流路
を形成する状態で積層状態に並置されて前記セル集積群
が形成され、前記セルにおける前記酸素含有ガス流路入
口の存在側縁に隣接する一側縁に燃料ガス流路入口が形
成され、前記セルにおける前記酸素含有ガス流路出口の
存在側縁と同じ側縁に燃料ガス流路出口が形成され、前
記酸素含有ガス供給路が前記酸素含有ガス流路入口夫々
に臨む状態で設けられ、前記燃料ガス供給路が前記燃料
ガス流路入口夫々に臨む状態で設けられ、前記燃焼室が
前記酸素含有ガス流路出口夫々と前記燃料ガス流路出口
夫々に臨む状態で設けられている点にある。
【０００９】第３の特徴構成は、第２の特徴構成におい
て、前記セルにおける前記酸素含有ガス流路入口の存在
側縁に隣接する両側縁夫々に前記燃料ガス流路入口が形
成され、前記両側縁に形成された前記燃料ガス流路入口
夫々に臨む状態で、前記燃料ガス供給路が設けられてい
る点にある。
て、前記セルにおける前記酸素含有ガス流路入口の存在
側縁に隣接する両側縁夫々に前記燃料ガス流路入口が形
成され、前記両側縁に形成された前記燃料ガス流路入口
夫々に臨む状態で、前記燃料ガス供給路が設けられてい
る点にある。
【００１０】第４の特徴構成は、第２又は第３の特徴構
成において、前記燃料ガス流路入口を前記セルにおける
前記酸素含有ガス流路入口の存在側縁側に偏在させる状
態で形成する流路入口形成部材が設けられている点にあ
る。
成において、前記燃料ガス流路入口を前記セルにおける
前記酸素含有ガス流路入口の存在側縁側に偏在させる状
態で形成する流路入口形成部材が設けられている点にあ
る。
【００１１】第５の特徴構成は、第１、第２、第３又は
第４の特徴構成において、前記セル集積群の二つが、前
記燃焼室を共有する状態で並設されている点にある。
第４の特徴構成において、前記セル集積群の二つが、前
記燃焼室を共有する状態で並設されている点にある。
【００１２】
【作用】第１の特徴構成によれば、セル集積群における
積層方向視においてセル集積群の外周部に、燃焼室を酸
素含有ガス流路夫々及び燃料ガス流路夫々に連通する状
態で設けることにより、従来設けていた酸素含有ガス排
出路、燃料ガス排出路、排出酸素含有ガス流路及び排出
燃料ガス流路夫々を設けることなく、酸素含有ガス流路
夫々からの排出酸素含有ガスと燃料ガス流路夫々からの
排出燃料ガスとの両方を、直接燃焼室に導いて燃焼させ
ることができる。又、セル集積群の外周部には、従来の
ように酸素含有ガス排出路及び燃料ガス排出路を設けな
いので、燃焼室を設けるためのセル集積群の外周部のス
ペースが大きくなり、もって、セル集積群と燃焼室との
接触面積が大きくなるため、加熱効率が向上して燃焼室
からの放熱を小さくすることができる。
積層方向視においてセル集積群の外周部に、燃焼室を酸
素含有ガス流路夫々及び燃料ガス流路夫々に連通する状
態で設けることにより、従来設けていた酸素含有ガス排
出路、燃料ガス排出路、排出酸素含有ガス流路及び排出
燃料ガス流路夫々を設けることなく、酸素含有ガス流路
夫々からの排出酸素含有ガスと燃料ガス流路夫々からの
排出燃料ガスとの両方を、直接燃焼室に導いて燃焼させ
ることができる。又、セル集積群の外周部には、従来の
ように酸素含有ガス排出路及び燃料ガス排出路を設けな
いので、燃焼室を設けるためのセル集積群の外周部のス
ペースが大きくなり、もって、セル集積群と燃焼室との
接触面積が大きくなるため、加熱効率が向上して燃焼室
からの放熱を小さくすることができる。
【００１３】第２の特徴構成によれば、セル集積群にお
ける積層方向視において、セル集積群の一側方に酸素含
有ガス供給路を設け、前記酸素含有ガス供給路の設置側
方に隣接する一側方に燃料ガス供給路を設け、前記酸素
含有ガス供給路の設置側方に対向する側方に燃焼室を設
ける。そして、酸素含有ガスは、酸素含有ガス流路夫々
を酸素含有ガス流路入口から酸素含有ガス流路出口へ直
流状態で流動させて燃焼室に排出するようにし、又、燃
料ガスは、燃料ガス流路夫々を燃料ガス流路入口から燃
料ガス流路出口へ屈曲流状態で流動させて燃焼室に排出
するようにし、それら酸素含有ガス流路夫々からの排出
酸素含有ガスと燃料ガス流路夫々からの排出燃料ガスと
を燃焼室で燃焼させる。
ける積層方向視において、セル集積群の一側方に酸素含
有ガス供給路を設け、前記酸素含有ガス供給路の設置側
方に隣接する一側方に燃料ガス供給路を設け、前記酸素
含有ガス供給路の設置側方に対向する側方に燃焼室を設
ける。そして、酸素含有ガスは、酸素含有ガス流路夫々
を酸素含有ガス流路入口から酸素含有ガス流路出口へ直
流状態で流動させて燃焼室に排出するようにし、又、燃
料ガスは、燃料ガス流路夫々を燃料ガス流路入口から燃
料ガス流路出口へ屈曲流状態で流動させて燃焼室に排出
するようにし、それら酸素含有ガス流路夫々からの排出
酸素含有ガスと燃料ガス流路夫々からの排出燃料ガスと
を燃焼室で燃焼させる。
【００１４】第３の特徴構成によれば、セル集積群にお
ける積層方向視において、セル集積群の一側方に酸素含
有ガス供給路を設け、前記酸素含有ガス供給路の設置側
方に隣接する両側方夫々に燃料ガス供給路を設け、前記
酸素含有ガス供給路の設置側方に対向する側方に燃焼室
を設ける。そして、燃料ガスは、両側の燃料ガス流路入
口夫々から向かい合う状態で供給して、燃料ガス流路夫
々を燃料ガス流路出口へ屈曲流状態で流動させて燃焼室
に排出するようにしてある。
ける積層方向視において、セル集積群の一側方に酸素含
有ガス供給路を設け、前記酸素含有ガス供給路の設置側
方に隣接する両側方夫々に燃料ガス供給路を設け、前記
酸素含有ガス供給路の設置側方に対向する側方に燃焼室
を設ける。そして、燃料ガスは、両側の燃料ガス流路入
口夫々から向かい合う状態で供給して、燃料ガス流路夫
々を燃料ガス流路出口へ屈曲流状態で流動させて燃焼室
に排出するようにしてある。
【００１５】第４の特徴構成によれば、燃料ガス流路入
口を、セルにおける酸素含有ガス流路入口の存在側縁に
隣接する側縁における酸素含有ガス流路入口に近接する
側、即ち、燃料ガス流路出口とは離間する側に設けてあ
るので、燃料ガス流路入口から供給した燃料ガスは、燃
料ガス流路における酸素含有ガス流路入口存在側の側端
部にて、ほぼ直角状態で屈曲して燃料ガス流路出口へ向
けて流動するので、燃料ガスを燃料極の全面に接触させ
る状態で流動させることができる。
口を、セルにおける酸素含有ガス流路入口の存在側縁に
隣接する側縁における酸素含有ガス流路入口に近接する
側、即ち、燃料ガス流路出口とは離間する側に設けてあ
るので、燃料ガス流路入口から供給した燃料ガスは、燃
料ガス流路における酸素含有ガス流路入口存在側の側端
部にて、ほぼ直角状態で屈曲して燃料ガス流路出口へ向
けて流動するので、燃料ガスを燃料極の全面に接触させ
る状態で流動させることができる。
【００１６】第５の特徴構成によれば、燃焼室を二つの
セル集積群の間に配置することができるので、燃焼室の
外気に臨む部分を可及的に少なくすることができる。
セル集積群の間に配置することができるので、燃焼室の
外気に臨む部分を可及的に少なくすることができる。
【００１７】
【発明の効果】従って、本発明によれば、単に燃焼室を
酸素含有ガス流路夫々及び燃料ガス流路夫々に連通する
状態で設けるだけで、従来設けていた酸素含有ガス排出
路、燃料ガス排出路、排出酸素含有ガス流路及び排出燃
料ガス流路夫々を設ける必要が無いので、構造を簡略化
し得るに至った。又、従来生じていた酸素含有ガス排出
路、燃料ガス排出路、排出酸素含有ガス流路及び排出燃
料ガス流路夫々からの放熱が無く、且つ、燃焼室からの
放熱を小さくすることができるので、全体として、放熱
損失を低減し得るに至った。
酸素含有ガス流路夫々及び燃料ガス流路夫々に連通する
状態で設けるだけで、従来設けていた酸素含有ガス排出
路、燃料ガス排出路、排出酸素含有ガス流路及び排出燃
料ガス流路夫々を設ける必要が無いので、構造を簡略化
し得るに至った。又、従来生じていた酸素含有ガス排出
路、燃料ガス排出路、排出酸素含有ガス流路及び排出燃
料ガス流路夫々からの放熱が無く、且つ、燃焼室からの
放熱を小さくすることができるので、全体として、放熱
損失を低減し得るに至った。
【００１８】更に、第５の特徴構成によれば、燃焼室か
らの放熱を可及的に少なくすることができるので、放熱
損失をより一層低減し得るに至った。
らの放熱を可及的に少なくすることができるので、放熱
損失をより一層低減し得るに至った。
【００１９】
〔第１実施例〕以下、第１実施例を図１ないし図５に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００２０】先ず、図１に基づいて、燃料電池のセルＣ
の構成について説明する。
の構成について説明する。
【００２１】平面形状が矩形の板状固体電解質層１の一
方の面に膜状又は板状の酸素極２を、且つ、他方の面に
膜状又は板状の燃料極３を、夫々全面又はほぼ全面にわ
たって一体的に貼り付けた状態で付設し、酸素極２と燃
料極３とから起電力を得るための平面形状が矩形の三層
板状体を形成してある。
方の面に膜状又は板状の酸素極２を、且つ、他方の面に
膜状又は板状の燃料極３を、夫々全面又はほぼ全面にわ
たって一体的に貼り付けた状態で付設し、酸素極２と燃
料極３とから起電力を得るための平面形状が矩形の三層
板状体を形成してある。
【００２２】固体電解質層１は、３モル％程度のＹｔを
固溶させた正方晶のＺｒＯ2 、その他適当なものから成
り、酸素極２はＬａＭｎＯ3 、その他適当なものから成
り、又、燃料極３はＮｉとＺｒＯ2 のサーメット、その
他適当なものから成る。
固溶させた正方晶のＺｒＯ2 、その他適当なものから成
り、酸素極２はＬａＭｎＯ3 、その他適当なものから成
り、又、燃料極３はＮｉとＺｒＯ2 のサーメット、その
他適当なものから成る。
【００２３】前記三層板状体の酸素極２側に、一対の突
条部４ａを有する流路形成部材としての導電性セパレー
タ４を、突条部４ａをその全長にわたり酸素極２に貼り
付けて付設することにより、酸素極２とセパレータ４と
の間を酸素含有ガス流路ｓとし、酸素含有ガス流路ｓの
流路方向視において導電性セパレータ４と前記三層板状
体との周部全体を酸素含有ガス流路ｓとは仕切られた燃
料ガス流路ｆとするようにしてあり、もって、酸素極２
に臨む側に酸素含有ガス流路ｓを備え且つ燃料極３に臨
む側に燃料ガス流路ｆを備えたセルＣを構成してある。
条部４ａを有する流路形成部材としての導電性セパレー
タ４を、突条部４ａをその全長にわたり酸素極２に貼り
付けて付設することにより、酸素極２とセパレータ４と
の間を酸素含有ガス流路ｓとし、酸素含有ガス流路ｓの
流路方向視において導電性セパレータ４と前記三層板状
体との周部全体を酸素含有ガス流路ｓとは仕切られた燃
料ガス流路ｆとするようにしてあり、もって、酸素極２
に臨む側に酸素含有ガス流路ｓを備え且つ燃料極３に臨
む側に燃料ガス流路ｆを備えたセルＣを構成してある。
【００２４】セパレータ４は、酸化と還元とに対する耐
性に優れたＬａＣｒＯ3 、その他適当なものから成る。
性に優れたＬａＣｒＯ3 、その他適当なものから成る。
【００２５】酸素含有ガス流路ｓには、酸素側導電材５
を、ほぼ等間隔で平行に、且つ、酸素極２とセパレータ
４とに密着させて並設してあり、酸素極２からセル端子
としてのセパレータ４への電気通路断面積を大きくして
ある。
を、ほぼ等間隔で平行に、且つ、酸素極２とセパレータ
４とに密着させて並設してあり、酸素極２からセル端子
としてのセパレータ４への電気通路断面積を大きくして
ある。
【００２６】酸素側導電材５は耐熱性、耐酸化性に優れ
たＬａＭｎＯ3 、その他適当なものから成る。
たＬａＭｎＯ3 、その他適当なものから成る。
【００２７】セルＣについて更に説明を加えると、酸素
含有ガス流路ｓは、セルＣにおける一側縁に酸素含有ガ
ス流路入口ｓｉを開口し、且つ、前記側縁と向かい合う
側縁に酸素含有ガス流路出口ｓｏを開口する状態で、酸
素含有ガスが、酸素含有ガス流路ｓを酸素含有ガス流路
入口ｓｉから酸素含有ガス流路出口ｓｏへ直流状態で流
動するように構成してある。
含有ガス流路ｓは、セルＣにおける一側縁に酸素含有ガ
ス流路入口ｓｉを開口し、且つ、前記側縁と向かい合う
側縁に酸素含有ガス流路出口ｓｏを開口する状態で、酸
素含有ガスが、酸素含有ガス流路ｓを酸素含有ガス流路
入口ｓｉから酸素含有ガス流路出口ｓｏへ直流状態で流
動するように構成してある。
【００２８】又、セルＣの複数個を隣接セル間夫々に間
隙を有する状態で積層状態に並置した状態において、隣
接セル間における前記酸素含有ガス流路入口ｓｉの存在
側の側端部に隣接セル夫々に密着させる状態でシール部
材１４を配置してある。もって、隣接セル間を燃料ガス
流路ｆとし、セルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉ
の存在側縁に隣接する両側縁夫々に燃料ガス流路入口ｆ
ｉを形成し、セルＣにおける酸素含有ガス流路出口ｓｏ
の存在側縁と同じ側縁に燃料ガス流路出口ｆｏを形成
し、燃料ガスが、燃料ガス流路入口ｆｉから燃料ガス流
路出口ｆｏへ屈曲流状態で流動することが可能なように
構成してある。
隙を有する状態で積層状態に並置した状態において、隣
接セル間における前記酸素含有ガス流路入口ｓｉの存在
側の側端部に隣接セル夫々に密着させる状態でシール部
材１４を配置してある。もって、隣接セル間を燃料ガス
流路ｆとし、セルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉ
の存在側縁に隣接する両側縁夫々に燃料ガス流路入口ｆ
ｉを形成し、セルＣにおける酸素含有ガス流路出口ｓｏ
の存在側縁と同じ側縁に燃料ガス流路出口ｆｏを形成
し、燃料ガスが、燃料ガス流路入口ｆｉから燃料ガス流
路出口ｆｏへ屈曲流状態で流動することが可能なように
構成してある。
【００２９】次に、図２ないし図５に基づいて、セルＣ
の複数個を隣接セル間夫々に燃料ガス流路ｆを形成する
状態で積層状態に並置してセル集積群を形成する構造に
ついて説明する。
の複数個を隣接セル間夫々に燃料ガス流路ｆを形成する
状態で積層状態に並置してセル集積群を形成する構造に
ついて説明する。
【００３０】セルＣとほぼ同一厚さの第１板状体６、及
び、その第１板状体６に対して所定の相対位相で重ね合
わせる第２板状体７を設け、第１板状体６にはセル収納
用開口８を形成し、そのセル収納用開口８は、セルＣに
おいてセパレータ４により酸素含有ガス流路ｓが閉じら
れた側のセル両端面とそれらセル両端面に対向する開口
内面部分との間を酸素含有ガス流路入口ｓｉ近傍におい
て気密にした状態でセルＣを収納するセル収納部８ａ
を、そのセル収納部８ａの一方の側に第１空隙部８ｂを
配置し、且つ、他方の側に第２空隙部８ｃを配置する状
態に構成してある。
び、その第１板状体６に対して所定の相対位相で重ね合
わせる第２板状体７を設け、第１板状体６にはセル収納
用開口８を形成し、そのセル収納用開口８は、セルＣに
おいてセパレータ４により酸素含有ガス流路ｓが閉じら
れた側のセル両端面とそれらセル両端面に対向する開口
内面部分との間を酸素含有ガス流路入口ｓｉ近傍におい
て気密にした状態でセルＣを収納するセル収納部８ａ
を、そのセル収納部８ａの一方の側に第１空隙部８ｂを
配置し、且つ、他方の側に第２空隙部８ｃを配置する状
態に構成してある。
【００３１】もって、セル収納用開口８に対してセルＣ
を、セルＣの流路出口ｓｏ，ｆｏ夫々を第１空隙部８ｂ
に臨ませ、且つ、セルＣの酸素含有ガス流路入口ｓｉを
第２空隙部８ｃに臨ませる状態で収納してある。
を、セルＣの流路出口ｓｏ，ｆｏ夫々を第１空隙部８ｂ
に臨ませ、且つ、セルＣの酸素含有ガス流路入口ｓｉを
第２空隙部８ｃに臨ませる状態で収納してある。
【００３２】又、第１板状体６には、第１連通用開口
９、及び第２連通用開口１０を、セル収納部８ａの両側
方に振り分け配置して形成してある。
９、及び第２連通用開口１０を、セル収納部８ａの両側
方に振り分け配置して形成してある。
【００３３】一方、第２板状体７には、セル間流路形成
用開口１１を形成し、そのセル間流路形成用開口１１
は、セル間流路形成部１１ａを、そのセル間流路形成部
１１ａの一方の側に第４空隙部１１ｂを第１板状体６の
第１空隙部８ｂと同一位相で配置し、且つ、セル間流路
形成部１１ａの両側部分に、第１板状体６の第１連通用
開口９に連通させる第５空隙部１１ｃを、及び、第１板
状体６の第２連通用開口１０に連通させる第６空隙部１
１ｄを配置する状態で構成してある。尚、上方部に凹部
７ａを有する薄肉部７Ａを、第４空隙部１１ｂとセル間
流路形成部１１ａとの間に設けてあり、この凹部７ａに
より、セル間流路形成部１１ａと第４空隙部１１ｂとを
連通させている。
用開口１１を形成し、そのセル間流路形成用開口１１
は、セル間流路形成部１１ａを、そのセル間流路形成部
１１ａの一方の側に第４空隙部１１ｂを第１板状体６の
第１空隙部８ｂと同一位相で配置し、且つ、セル間流路
形成部１１ａの両側部分に、第１板状体６の第１連通用
開口９に連通させる第５空隙部１１ｃを、及び、第１板
状体６の第２連通用開口１０に連通させる第６空隙部１
１ｄを配置する状態で構成してある。尚、上方部に凹部
７ａを有する薄肉部７Ａを、第４空隙部１１ｂとセル間
流路形成部１１ａとの間に設けてあり、この凹部７ａに
より、セル間流路形成部１１ａと第４空隙部１１ｂとを
連通させている。
【００３４】又、第２板状体７には、第１板状体６にお
けるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃに連通させる第
３連通用開口１２を形成してある。
けるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃに連通させる第
３連通用開口１２を形成してある。
【００３５】更に、第２板状体７には、第２板状体７に
おけるセル間流路形成用開口１１のセル間流路形成部１
１ａと第３連通用開口１２とを区画し、且つ、第２板状
体７におけるセル間流路形成用開口１１のセル間流路形
成部１１ａと第１板状体６におけるセル収納用開口８の
第２空隙部８ｃとの間を気密状態にするシール部材１４
を形成してある。
おけるセル間流路形成用開口１１のセル間流路形成部１
１ａと第３連通用開口１２とを区画し、且つ、第２板状
体７におけるセル間流路形成用開口１１のセル間流路形
成部１１ａと第１板状体６におけるセル収納用開口８の
第２空隙部８ｃとの間を気密状態にするシール部材１４
を形成してある。
【００３６】更に、第２板状体７には、セル間流路形成
用開口１１のセル間流路形成部１１ａと第５空隙部１１
ｃとの連通部分、及び、セル間流路形成部１１ａと第６
空隙部１１ｄとの連通部分夫々を、セル間流路形成部１
１ａにおける第４空隙部１１ｂ側とは反対側において幅
狭流路とする流路入口形成部材１５，１５を形成してあ
る。
用開口１１のセル間流路形成部１１ａと第５空隙部１１
ｃとの連通部分、及び、セル間流路形成部１１ａと第６
空隙部１１ｄとの連通部分夫々を、セル間流路形成部１
１ａにおける第４空隙部１１ｂ側とは反対側において幅
狭流路とする流路入口形成部材１５，１５を形成してあ
る。
【００３７】そして、セルＣを収納した第１板状体６及
び第２板状体７とを、所定の相対位相で、且つ、第２板
状体７のセル間流路形成用開口１１におけるセル間流路
形成部１１ａに気体の通流を許容し且つセルＣの厚み方
向の熱歪みを吸収しうる燃料側柔軟性導電材１６を充填
して、交互に重ね合わせることにより、セル集積群ＮＣ
を形成してある。又、各第１板状体６におけるセル収納
用開口８の第１空隙部８ｂと各第２板状体７におけるセ
ル間流路形成用開口１１の第４空隙部１１ｂとにより板
状体重ね合わせ方向の一連の第１空間Ｋを形成してあ
る。又、各第１板状体６におけるセル収納用開口８の第
２空隙部８ｃと各第２板状体７の第３連通用開口１２と
により板状体重ね合わせ方向の一連の第２空間Ｓを形成
してある。又、各第１板状体６における第１連通用開口
９と各第２板状体７におけるセル間流路形成用開口１１
の第５空隙部１１ｃとにより、及び、各第１板状体６に
おける第２連通用開口１０と各第２板状体７におけるセ
ル間流路形成用開口１１の第６空隙部１１ｄとにより板
状体重ね合わせ方向の一連の第３空間Ｆ，Ｆ夫々を形成
してある。
び第２板状体７とを、所定の相対位相で、且つ、第２板
状体７のセル間流路形成用開口１１におけるセル間流路
形成部１１ａに気体の通流を許容し且つセルＣの厚み方
向の熱歪みを吸収しうる燃料側柔軟性導電材１６を充填
して、交互に重ね合わせることにより、セル集積群ＮＣ
を形成してある。又、各第１板状体６におけるセル収納
用開口８の第１空隙部８ｂと各第２板状体７におけるセ
ル間流路形成用開口１１の第４空隙部１１ｂとにより板
状体重ね合わせ方向の一連の第１空間Ｋを形成してあ
る。又、各第１板状体６におけるセル収納用開口８の第
２空隙部８ｃと各第２板状体７の第３連通用開口１２と
により板状体重ね合わせ方向の一連の第２空間Ｓを形成
してある。又、各第１板状体６における第１連通用開口
９と各第２板状体７におけるセル間流路形成用開口１１
の第５空隙部１１ｃとにより、及び、各第１板状体６に
おける第２連通用開口１０と各第２板状体７におけるセ
ル間流路形成用開口１１の第６空隙部１１ｄとにより板
状体重ね合わせ方向の一連の第３空間Ｆ，Ｆ夫々を形成
してある。
【００３８】尚、セル集積群ＮＣにおいて、流路入口形
成部材１５を、積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間におけ
る側端部に位置させるようにしてあり、この流路入口形
成部材１５により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間
隔保持するようにしてある。
成部材１５を、積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間におけ
る側端部に位置させるようにしてあり、この流路入口形
成部材１５により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間
隔保持するようにしてある。
【００３９】又、各第２板状体７におけるセル間流路形
成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもって、セル
Ｃの燃料ガス流路ｆとしてあり、流路入口形成部材１
５，１５にてセルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉ
の存在側縁側に形成される幅狭流路夫々に臨む燃料ガス
流路ｆにおける箇所夫々を、燃料ガス流路入口ｆｉ，ｆ
ｉとし、且つ、燃料ガス流路ｆにおける第４空隙部１１
ｂに臨む箇所を燃料ガス流路出口ｆｏとしてある。
成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもって、セル
Ｃの燃料ガス流路ｆとしてあり、流路入口形成部材１
５，１５にてセルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉ
の存在側縁側に形成される幅狭流路夫々に臨む燃料ガス
流路ｆにおける箇所夫々を、燃料ガス流路入口ｆｉ，ｆ
ｉとし、且つ、燃料ガス流路ｆにおける第４空隙部１１
ｂに臨む箇所を燃料ガス流路出口ｆｏとしてある。
【００４０】燃料側柔軟性導電材１６は、耐熱性、耐還
元性に優れたＮｉのフェルト状材、その他適当なものか
ら成る。
元性に優れたＮｉのフェルト状材、その他適当なものか
ら成る。
【００４１】上述の如く構成することにより、第２空間
Ｓを酸素含有ガス流路入口ｓｉ夫々に臨む状態で設け、
第３空間Ｆ，Ｆ夫々をセルＣの両側縁に形成された燃料
ガス流路入口ｆｉ，ｆｉ夫々に臨む状態で設け、第１空
間Ｋを酸素含有ガス流路出口ｓｏ夫々と燃料ガス流路出
口ｆｏ夫々に臨む状態で設けてある。
Ｓを酸素含有ガス流路入口ｓｉ夫々に臨む状態で設け、
第３空間Ｆ，Ｆ夫々をセルＣの両側縁に形成された燃料
ガス流路入口ｆｉ，ｆｉ夫々に臨む状態で設け、第１空
間Ｋを酸素含有ガス流路出口ｓｏ夫々と燃料ガス流路出
口ｆｏ夫々に臨む状態で設けてある。
【００４２】そして、第２空間Ｓを、酸素含有ガス流路
ｓ夫々に酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給路と
し、第３空間Ｆ，Ｆ夫々を、燃料ガス流路ｆ夫々に燃料
ガスを供給する燃料ガス供給路とし、及び、第１空間Ｋ
をもって、酸素含有ガス流路ｓから排出される排出酸素
含有ガスと燃料ガス流路ｆから排出される排出燃料ガス
とを燃焼させる燃焼室としてある。尚、燃焼室Ｋの上方
部には、燃焼排ガスを排出する排気口１７を設けてあ
る。
ｓ夫々に酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給路と
し、第３空間Ｆ，Ｆ夫々を、燃料ガス流路ｆ夫々に燃料
ガスを供給する燃料ガス供給路とし、及び、第１空間Ｋ
をもって、酸素含有ガス流路ｓから排出される排出酸素
含有ガスと燃料ガス流路ｆから排出される排出燃料ガス
とを燃焼させる燃焼室としてある。尚、燃焼室Ｋの上方
部には、燃焼排ガスを排出する排気口１７を設けてあ
る。
【００４３】つまり、セル集積群ＮＣにおける積層方向
視において、セル集積群ＮＣの一側方に、酸素含有ガス
流路ｓ夫々に連通する酸素含有ガス供給路Ｓを設け、且
つ、セル集積群ＮＣにおける酸素含有ガス供給路Ｓの設
置側方に隣接する両側方に、燃料ガス流路ｆ夫々に連通
する燃料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々を設け、且つ、酸素含有
ガス供給路Ｓの設置側方に対向する側方に、酸素含有ガ
ス流路ｓ及び燃料ガス流路ｆ夫々に連通する燃焼室Ｋを
設けてある。
視において、セル集積群ＮＣの一側方に、酸素含有ガス
流路ｓ夫々に連通する酸素含有ガス供給路Ｓを設け、且
つ、セル集積群ＮＣにおける酸素含有ガス供給路Ｓの設
置側方に隣接する両側方に、燃料ガス流路ｆ夫々に連通
する燃料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々を設け、且つ、酸素含有
ガス供給路Ｓの設置側方に対向する側方に、酸素含有ガ
ス流路ｓ及び燃料ガス流路ｆ夫々に連通する燃焼室Ｋを
設けてある。
【００４４】つまり、上述の如く構成した固体電解質燃
料電池においては、酸素含有ガスを酸素含有ガス供給路
Ｓから供給して、酸素含有ガス流路ｓ夫々を直流状態で
流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、又、燃料ガスを燃
料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々により燃料ガス流路ｆ夫々の両
側から供給して、燃料ガス流路ｆ夫々を屈曲流状態で流
動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、それら排出酸素含有
ガスと排出燃料ガスとを燃焼室Ｋにて燃焼させるように
してある。
料電池においては、酸素含有ガスを酸素含有ガス供給路
Ｓから供給して、酸素含有ガス流路ｓ夫々を直流状態で
流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、又、燃料ガスを燃
料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々により燃料ガス流路ｆ夫々の両
側から供給して、燃料ガス流路ｆ夫々を屈曲流状態で流
動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、それら排出酸素含有
ガスと排出燃料ガスとを燃焼室Ｋにて燃焼させるように
してある。
【００４５】〔第２実施例〕以下、第２実施例を図６な
いし図９に基づいて説明する。
いし図９に基づいて説明する。
【００４６】第１板状体６にはセル収納用開口８を形成
し、そのセル収納用開口８は、セルＣにおいてセパレー
タ４により酸素含有ガス流路ｓが閉じられた側のセル両
端面とそれらセル両端面に対向する開口内面部分との間
を酸素含有ガス流路入口ｓｉ近傍において気密にした状
態でセルＣを収納するセル収納部８ａの二つを、それら
セル収納部８ａ，８ａとの間に第１空隙部８ｂを配置す
る状態で配置し、且つ、開口両端部に二つの第２空隙部
８ｃ、第３空隙部８ｄを配置する状態に構成してある。
し、そのセル収納用開口８は、セルＣにおいてセパレー
タ４により酸素含有ガス流路ｓが閉じられた側のセル両
端面とそれらセル両端面に対向する開口内面部分との間
を酸素含有ガス流路入口ｓｉ近傍において気密にした状
態でセルＣを収納するセル収納部８ａの二つを、それら
セル収納部８ａ，８ａとの間に第１空隙部８ｂを配置す
る状態で配置し、且つ、開口両端部に二つの第２空隙部
８ｃ、第３空隙部８ｄを配置する状態に構成してある。
【００４７】もって、セル収納用開口８に対して二つの
セルＣ，Ｃを、互いの流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対
向させる状態で収納してあり、セルＣ，Ｃ夫々の流路出
口ｓｏ，ｆｏ夫々を第１空隙部８ｂに臨ませ、一方のセ
ルＣの酸素含有ガス流路入口ｓｉを第２空隙部８ｃに臨
ませ、他方のセルＣの酸素含有ガス流路入口ｓｉを第３
空隙部８ｄに臨ませてある。
セルＣ，Ｃを、互いの流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対
向させる状態で収納してあり、セルＣ，Ｃ夫々の流路出
口ｓｏ，ｆｏ夫々を第１空隙部８ｂに臨ませ、一方のセ
ルＣの酸素含有ガス流路入口ｓｉを第２空隙部８ｃに臨
ませ、他方のセルＣの酸素含有ガス流路入口ｓｉを第３
空隙部８ｄに臨ませてある。
【００４８】又、第１板状体６には、第１連通用開口
９、及び第２連通用開口１０を、セル収納部８ａ，８ａ
の両側方に振り分け配置して形成してある。
９、及び第２連通用開口１０を、セル収納部８ａ，８ａ
の両側方に振り分け配置して形成してある。
【００４９】一方、第２板状体７には、セル間流路形成
用開口１１を形成し、そのセル間流路形成用開口１１
は、セル間流路形成部１１ａの二つを、それらセル間流
路形成部１１ａ，１１ａとの間に第４空隙部１１ｂを第
１板状体６の第１空隙部８ｂと同一位相で配置する状態
で配置し、且つ、セル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々
の両側部分に、第１板状体６の第１連通用開口９に連通
させる第５空隙部１１ｃ，１１ｃ夫々を、及び、第１板
状体６の第２連通用開口１０に連通させる第６空隙部１
１ｄ，１１ｄ夫々を配置する状態で構成してある。尚、
上方部に凹部７ａを有する薄肉部７Ａを、第４空隙部１
１ｂとセル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々との間の二
箇所に設けてあり、これら二つの薄肉部７Ａ夫々の凹部
７ａにより、第４空隙部１１ｂとセル間流路形成部１１
ａ，１１ａ夫々とを連通させている。
用開口１１を形成し、そのセル間流路形成用開口１１
は、セル間流路形成部１１ａの二つを、それらセル間流
路形成部１１ａ，１１ａとの間に第４空隙部１１ｂを第
１板状体６の第１空隙部８ｂと同一位相で配置する状態
で配置し、且つ、セル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々
の両側部分に、第１板状体６の第１連通用開口９に連通
させる第５空隙部１１ｃ，１１ｃ夫々を、及び、第１板
状体６の第２連通用開口１０に連通させる第６空隙部１
１ｄ，１１ｄ夫々を配置する状態で構成してある。尚、
上方部に凹部７ａを有する薄肉部７Ａを、第４空隙部１
１ｂとセル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々との間の二
箇所に設けてあり、これら二つの薄肉部７Ａ夫々の凹部
７ａにより、第４空隙部１１ｂとセル間流路形成部１１
ａ，１１ａ夫々とを連通させている。
【００５０】又、第２板状体７には、第１板状体６にお
けるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃに連通させる第
３連通用開口１２、及び、第１板状体６におけるセル収
納用開口８の第３空隙部８ｄに連通させる第４連通用開
口１３を、セル間流路形成用開口１１におけるセル間流
路形成部１１ａ、第５及び第６空隙部１１ｃ，１１ｄの
並び方向とは直交する方向でセル間流路形成用開口１１
の両側方に振り分け配置して形成してある。
けるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃに連通させる第
３連通用開口１２、及び、第１板状体６におけるセル収
納用開口８の第３空隙部８ｄに連通させる第４連通用開
口１３を、セル間流路形成用開口１１におけるセル間流
路形成部１１ａ、第５及び第６空隙部１１ｃ，１１ｄの
並び方向とは直交する方向でセル間流路形成用開口１１
の両側方に振り分け配置して形成してある。
【００５１】更に、第２板状体７には、第２板状体７に
おけるセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形
成部１１ａと第３連通用開口１２とを、及び、第２板状
体７におけるセル間流路形成用開口１１の他方のセル間
流路形成部１１ａと第４連通用開口１３とを夫々区画
し、且つ、第２板状体７におけるセル間流路形成用開口
１１の一方のセル間流路形成部１１ａと第１板状体６に
おけるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃとの間、及
び、第２板状体７におけるセル間流路形成用開口１１の
他方のセル間流路形成部１１ａと第１板状体６における
セル収納用開口８の第３空隙部８ｄとの間を夫々気密状
態にするシール部材１４，１４を形成してある。
おけるセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形
成部１１ａと第３連通用開口１２とを、及び、第２板状
体７におけるセル間流路形成用開口１１の他方のセル間
流路形成部１１ａと第４連通用開口１３とを夫々区画
し、且つ、第２板状体７におけるセル間流路形成用開口
１１の一方のセル間流路形成部１１ａと第１板状体６に
おけるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃとの間、及
び、第２板状体７におけるセル間流路形成用開口１１の
他方のセル間流路形成部１１ａと第１板状体６における
セル収納用開口８の第３空隙部８ｄとの間を夫々気密状
態にするシール部材１４，１４を形成してある。
【００５２】更に、第２板状体７には、セル間流路形成
用開口１１のセル間流路形成部１１ａと第５空隙部１１
ｃとの連通部分、及び、セル間流路形成部１１ａと第６
空隙部１１ｄとの連通部分夫々を、セル間流路形成部１
１ａにおける第４空隙部１１ｂ側とは反対側において幅
狭流路とする流路入口形成部材１５，１５を形成してあ
る。
用開口１１のセル間流路形成部１１ａと第５空隙部１１
ｃとの連通部分、及び、セル間流路形成部１１ａと第６
空隙部１１ｄとの連通部分夫々を、セル間流路形成部１
１ａにおける第４空隙部１１ｂ側とは反対側において幅
狭流路とする流路入口形成部材１５，１５を形成してあ
る。
【００５３】そして、二つのセルＣ，Ｃを収納した第１
板状体６及び第２板状体７とを、所定の相対位相で、且
つ、第２板状体７のセル間流路形成用開口１１における
セル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々に気体の通流を許
容し且つセルＣの厚み方向の熱歪みを吸収しうる燃料側
柔軟性導電材１６を充填して、交互に重ね合わせること
により、二つのセル集積群ＮＣ，ＮＣを形成するととも
に、それら二つのセル集積群ＮＣ，ＮＣを、各第１板状
体６におけるセル収納用開口８の第１空隙部８ｂと各第
２板状体７におけるセル間流路形成用開口１１の第４空
隙部１１ｂとにより形成される板状体重ね合わせ方向の
一連の第１空間Ｋを介して並設してある。又、各第１板
状体６におけるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃと各
第２板状体７の第３連通用開口１２とにより、及び、各
第１板状体６におけるセル収納用開口８の第３空隙部８
ｄと各第２板状体７の第４連通用開口１３とにより板状
体重ね合わせ方向の一連の第２空間Ｓ，Ｓ夫々を形成し
てある。又、各第１板状体６における第１連通用開口９
と各第２板状体７におけるセル間流路形成用開口１１の
第５空隙部１１ｃ，１１ｃ夫々とにより、及び、各第１
板状体６における第２連通用開口１０と各第２板状体７
におけるセル間流路形成用開口１１の第６空隙部１１
ｄ，１１ｄ夫々とにより板状体重ね合わせ方向の一連の
第３空間Ｆ，Ｆ夫々を形成してある。
板状体６及び第２板状体７とを、所定の相対位相で、且
つ、第２板状体７のセル間流路形成用開口１１における
セル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々に気体の通流を許
容し且つセルＣの厚み方向の熱歪みを吸収しうる燃料側
柔軟性導電材１６を充填して、交互に重ね合わせること
により、二つのセル集積群ＮＣ，ＮＣを形成するととも
に、それら二つのセル集積群ＮＣ，ＮＣを、各第１板状
体６におけるセル収納用開口８の第１空隙部８ｂと各第
２板状体７におけるセル間流路形成用開口１１の第４空
隙部１１ｂとにより形成される板状体重ね合わせ方向の
一連の第１空間Ｋを介して並設してある。又、各第１板
状体６におけるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃと各
第２板状体７の第３連通用開口１２とにより、及び、各
第１板状体６におけるセル収納用開口８の第３空隙部８
ｄと各第２板状体７の第４連通用開口１３とにより板状
体重ね合わせ方向の一連の第２空間Ｓ，Ｓ夫々を形成し
てある。又、各第１板状体６における第１連通用開口９
と各第２板状体７におけるセル間流路形成用開口１１の
第５空隙部１１ｃ，１１ｃ夫々とにより、及び、各第１
板状体６における第２連通用開口１０と各第２板状体７
におけるセル間流路形成用開口１１の第６空隙部１１
ｄ，１１ｄ夫々とにより板状体重ね合わせ方向の一連の
第３空間Ｆ，Ｆ夫々を形成してある。
【００５４】尚、セル集積群ＮＣにおいて、流路入口形
成部材１５を積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間における
側端部に、及び、薄肉部７Ａにおける凸部をセルＣ，Ｃ
間におけるセル収納用開口８の第１空隙部８ｂに臨む側
の角部に位置させるようにしてあり、これら流路入口形
成部材１５と薄肉部７Ａにおける凸部により、隣接セル
Ｃ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔保持するようにしてある。
成部材１５を積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間における
側端部に、及び、薄肉部７Ａにおける凸部をセルＣ，Ｃ
間におけるセル収納用開口８の第１空隙部８ｂに臨む側
の角部に位置させるようにしてあり、これら流路入口形
成部材１５と薄肉部７Ａにおける凸部により、隣接セル
Ｃ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔保持するようにしてある。
【００５５】又、各第２板状体７におけるセル間流路形
成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもって、セル
Ｃの燃料ガス流路ｆとしてあり、流路入口形成部材１
５，１５にてセルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉ
の存在側縁側に形成される幅狭流路夫々に臨む燃料ガス
流路ｆにおける箇所夫々を、燃料ガス流路入口ｆｉ，ｆ
ｉとし、且つ、燃料ガス流路ｆにおける第４空隙部１１
ｂに臨む箇所を燃料ガス流路出口ｆｏとしてある。
成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもって、セル
Ｃの燃料ガス流路ｆとしてあり、流路入口形成部材１
５，１５にてセルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉ
の存在側縁側に形成される幅狭流路夫々に臨む燃料ガス
流路ｆにおける箇所夫々を、燃料ガス流路入口ｆｉ，ｆ
ｉとし、且つ、燃料ガス流路ｆにおける第４空隙部１１
ｂに臨む箇所を燃料ガス流路出口ｆｏとしてある。
【００５６】上述の如く構成することにより、二つのセ
ル集積群ＮＣ夫々に対して、第２空間Ｓを酸素含有ガス
流路入口ｓｉ夫々に臨む状態、第３空間Ｆ，Ｆ夫々をセ
ルＣの両側縁に形成された燃料ガス流路入口ｆｉ，ｆｉ
夫々に臨む状態で設け、且つ、第１空間Ｋを、二つのセ
ル集積群ＮＣ夫々の酸素含有ガス流路出口ｓｏ夫々及び
燃料ガス流路出口ｆｏ夫々に臨む状態で設けてある。
ル集積群ＮＣ夫々に対して、第２空間Ｓを酸素含有ガス
流路入口ｓｉ夫々に臨む状態、第３空間Ｆ，Ｆ夫々をセ
ルＣの両側縁に形成された燃料ガス流路入口ｆｉ，ｆｉ
夫々に臨む状態で設け、且つ、第１空間Ｋを、二つのセ
ル集積群ＮＣ夫々の酸素含有ガス流路出口ｓｏ夫々及び
燃料ガス流路出口ｆｏ夫々に臨む状態で設けてある。
【００５７】そして、第２空間Ｓ，Ｓ夫々を、酸素含有
ガス流路ｓ夫々に酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス
供給路とし、第３空間Ｆ，Ｆ夫々を、燃料ガス流路ｆ夫
々に燃料ガスを供給する燃料ガス供給路とし、及び、第
１空間Ｋをもって、酸素含有ガス流路ｓから排出される
排出酸素含有ガスと燃料ガス流路ｆから排出される排出
燃料ガスとを燃焼させる燃焼室としてある。
ガス流路ｓ夫々に酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス
供給路とし、第３空間Ｆ，Ｆ夫々を、燃料ガス流路ｆ夫
々に燃料ガスを供給する燃料ガス供給路とし、及び、第
１空間Ｋをもって、酸素含有ガス流路ｓから排出される
排出酸素含有ガスと燃料ガス流路ｆから排出される排出
燃料ガスとを燃焼させる燃焼室としてある。
【００５８】つまり、二つのセル集積群ＮＣ夫々に対し
て、セル集積群ＮＣにおける積層方向視において、セル
集積群ＮＣの一側方に、酸素含有ガス流路ｓ夫々に連通
する酸素含有ガス供給路Ｓを設け、且つ、セル集積群Ｎ
Ｃにおける酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に隣接する
両側方夫々に、燃料ガス流路ｆ夫々に連通する燃料ガス
供給路Ｆ，Ｆ夫々を設け、且つ、セル集積群ＮＣにおけ
る酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に対向する側方に、
酸素含有ガス流路ｓ及び燃料ガス流路ｆ夫々に連通する
燃焼室Ｋを設けてある。且つ、セル集積群ＮＣの二つ
を、燃焼室Ｋを互いの間に配置し且つ共有する状態で並
設する構成としてある。
て、セル集積群ＮＣにおける積層方向視において、セル
集積群ＮＣの一側方に、酸素含有ガス流路ｓ夫々に連通
する酸素含有ガス供給路Ｓを設け、且つ、セル集積群Ｎ
Ｃにおける酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に隣接する
両側方夫々に、燃料ガス流路ｆ夫々に連通する燃料ガス
供給路Ｆ，Ｆ夫々を設け、且つ、セル集積群ＮＣにおけ
る酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に対向する側方に、
酸素含有ガス流路ｓ及び燃料ガス流路ｆ夫々に連通する
燃焼室Ｋを設けてある。且つ、セル集積群ＮＣの二つ
を、燃焼室Ｋを互いの間に配置し且つ共有する状態で並
設する構成としてある。
【００５９】つまり、上述の如く構成した固体電解質燃
料電池においては、酸素含有ガスを酸素含有ガス供給路
Ｓ，Ｓ夫々から供給して、酸素含有ガス流路ｓ夫々を直
流状態で流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、又、燃料
ガスを燃料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々により燃料ガス流路ｆ
夫々の両側から供給して、燃料ガス流路ｆ夫々を屈曲流
状態で流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、それら排出
酸素含有ガスと排出燃料ガスとを燃焼室Ｋにて燃焼させ
るようにしてある。
料電池においては、酸素含有ガスを酸素含有ガス供給路
Ｓ，Ｓ夫々から供給して、酸素含有ガス流路ｓ夫々を直
流状態で流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、又、燃料
ガスを燃料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々により燃料ガス流路ｆ
夫々の両側から供給して、燃料ガス流路ｆ夫々を屈曲流
状態で流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、それら排出
酸素含有ガスと排出燃料ガスとを燃焼室Ｋにて燃焼させ
るようにしてある。
【００６０】〔第３実施例〕以下、第３実施例を図１０
ないし図１３に基づいて説明する。
ないし図１３に基づいて説明する。
【００６１】第１板状体６に複数のセル収納用開口８
を、隔壁部１８を介して所定の間隔で、且つ、セル収納
用開口８夫々の第１空隙部８ｂを隔壁部１８夫々に形成
した連通部１９にて連通させる状態で並列に形成してあ
る。
を、隔壁部１８を介して所定の間隔で、且つ、セル収納
用開口８夫々の第１空隙部８ｂを隔壁部１８夫々に形成
した連通部１９にて連通させる状態で並列に形成してあ
る。
【００６２】一方、第２板状体７に、第１板状体６にお
ける複数のセル収納用開口８夫々のセル収納部８ａ，８
ａに対する共通のセル間流路形成部１１ａ，１１ａを備
え、且つ、第１板状体６における複数のセル収納用開口
８夫々の第１空隙部８ｂに対する共通の第４空隙部１１
ｂを備える一個のセル間流路形成用開口１１を形成する
とともに、第１板状体６における複数のセル収納用開口
８夫々の第２空隙部８ｃに対する共通の第３連通用開口
１２、及び、第１板状体６における複数のセル収納用開
口８夫々の第３空隙部８ｄに対する共通の第４連通用開
口１３を形成してある。尚、上方部に複数の凹部７ａを
有する薄肉部７Ａを、それら複数の凹部７ａ夫々が第１
板状体６における複数のセル収納用開口８夫々のセル収
納部８ａ夫々に対応する位置関係になる状態で、第４空
隙部１１ｂとセル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々との
間の二箇所に設けてあり、これら二つの薄肉部７Ａ夫々
の凹部７ａにより、第４空隙部１１ｂとセル間流路形成
部１１ａ，１１ａ夫々とを連通させている。
ける複数のセル収納用開口８夫々のセル収納部８ａ，８
ａに対する共通のセル間流路形成部１１ａ，１１ａを備
え、且つ、第１板状体６における複数のセル収納用開口
８夫々の第１空隙部８ｂに対する共通の第４空隙部１１
ｂを備える一個のセル間流路形成用開口１１を形成する
とともに、第１板状体６における複数のセル収納用開口
８夫々の第２空隙部８ｃに対する共通の第３連通用開口
１２、及び、第１板状体６における複数のセル収納用開
口８夫々の第３空隙部８ｄに対する共通の第４連通用開
口１３を形成してある。尚、上方部に複数の凹部７ａを
有する薄肉部７Ａを、それら複数の凹部７ａ夫々が第１
板状体６における複数のセル収納用開口８夫々のセル収
納部８ａ夫々に対応する位置関係になる状態で、第４空
隙部１１ｂとセル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々との
間の二箇所に設けてあり、これら二つの薄肉部７Ａ夫々
の凹部７ａにより、第４空隙部１１ｂとセル間流路形成
部１１ａ，１１ａ夫々とを連通させている。
【００６３】更に、第２板状体７には、第２板状体７に
おけるセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形
成部１１ａと第３連通用開口１２とを、及び、第２板状
体７におけるセル間流路形成用開口１１の他方のセル間
流路形成部１１ａと第４連通用開口１３とを夫々区画
し、且つ、第２板状体７におけるセル間流路形成用開口
１１の一方のセル間流路形成部１１ａと第１板状体６に
おける複数のセル収納用開口８夫々の第２空隙部８ｃと
の間、及び、第２板状体７におけるセル間流路形成用開
口１１のセル間流路形成用開口１１の他方のセル間流路
形成部１１ａと第１板状体６における複数のセル収納用
開口８夫々の第３空隙部８ｄとの間を夫々気密状態にす
るシール部材１４，１４を形成してある。
おけるセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形
成部１１ａと第３連通用開口１２とを、及び、第２板状
体７におけるセル間流路形成用開口１１の他方のセル間
流路形成部１１ａと第４連通用開口１３とを夫々区画
し、且つ、第２板状体７におけるセル間流路形成用開口
１１の一方のセル間流路形成部１１ａと第１板状体６に
おける複数のセル収納用開口８夫々の第２空隙部８ｃと
の間、及び、第２板状体７におけるセル間流路形成用開
口１１のセル間流路形成用開口１１の他方のセル間流路
形成部１１ａと第１板状体６における複数のセル収納用
開口８夫々の第３空隙部８ｄとの間を夫々気密状態にす
るシール部材１４，１４を形成してある。
【００６４】そして、第１板状体６に対して、二つのセ
ルＣ，Ｃを互いの流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対向さ
せて配置させたセル対を複数列収納した状態で、第１板
状体６及び第２板状体７とを、所定の相対位相で、且
つ、第２板状体７のセル間流路形成用開口１１における
セル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々に燃料側柔軟性導
電材１６を充填して交互に重ね合わせることをもって、
複数のセル集積群ＮＣを形成するとともに、それら複数
のセル集積群ＮＣを、二つのセル集積群ＮＣ，ＮＣを互
いの流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対向させて配置させ
たセル集積群対を複数列並列する状態で設けてある。
ルＣ，Ｃを互いの流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対向さ
せて配置させたセル対を複数列収納した状態で、第１板
状体６及び第２板状体７とを、所定の相対位相で、且
つ、第２板状体７のセル間流路形成用開口１１における
セル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々に燃料側柔軟性導
電材１６を充填して交互に重ね合わせることをもって、
複数のセル集積群ＮＣを形成するとともに、それら複数
のセル集積群ＮＣを、二つのセル集積群ＮＣ，ＮＣを互
いの流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対向させて配置させ
たセル集積群対を複数列並列する状態で設けてある。
【００６５】尚、セル集積群ＮＣにおいて、薄肉部７Ａ
における凸部を、積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間にお
けるセル収納用開口８の第１空隙部８ｂに臨む側の角部
に位置させるようにしてあり、この薄肉部７Ａにおける
凸部により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔保持
するようにしてある。
における凸部を、積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間にお
けるセル収納用開口８の第１空隙部８ｂに臨む側の角部
に位置させるようにしてあり、この薄肉部７Ａにおける
凸部により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔保持
するようにしてある。
【００６６】又、各第２板状体７におけるセル間流路形
成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもって、列方
向のセルＣ夫々にわたる一連の燃料ガス流路ｆとしてあ
り、流路入口形成部材１５，１５にてセルＣにおける酸
素含有ガス流路入口ｓｉの存在側縁側に形成される幅狭
流路夫々に臨む燃料ガス流路ｆにおける箇所夫々を、燃
料ガス流路入口ｆｉ，ｆｉとし、且つ、燃料ガス流路ｆ
における第４空隙部１１ｂに臨む箇所を燃料ガス流路出
口ｆｏとしてある。
成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもって、列方
向のセルＣ夫々にわたる一連の燃料ガス流路ｆとしてあ
り、流路入口形成部材１５，１５にてセルＣにおける酸
素含有ガス流路入口ｓｉの存在側縁側に形成される幅狭
流路夫々に臨む燃料ガス流路ｆにおける箇所夫々を、燃
料ガス流路入口ｆｉ，ｆｉとし、且つ、燃料ガス流路ｆ
における第４空隙部１１ｂに臨む箇所を燃料ガス流路出
口ｆｏとしてある。
【００６７】つまり、複数のセル集積群ＮＣ夫々に対し
て、セル集積群ＮＣにおける積層方向視において、セル
集積群ＮＣの一側方に、酸素含有ガス流路ｓ夫々に連通
する酸素含有ガス供給路Ｓを設けてある。又、列方向両
端のセル集積群ＮＣ夫々に対して、セル集積群ＮＣにお
ける積層方向視において、セル集積群ＮＣにおける酸素
含有ガス供給路Ｓの設置側方に隣接する一側方に、上述
の如く構成された燃料ガス流路ｆに連通する燃料ガス供
給路Ｆを設けてある。又、複数のセル集積群ＮＣ夫々に
対して、セル集積群ＮＣにおける酸素含有ガス供給路Ｓ
の設置側方に対向する側方に、酸素含有ガス流路ｓ及び
燃料ガス流路ｆ夫々に連通する燃焼室Ｋを設けてある。
て、セル集積群ＮＣにおける積層方向視において、セル
集積群ＮＣの一側方に、酸素含有ガス流路ｓ夫々に連通
する酸素含有ガス供給路Ｓを設けてある。又、列方向両
端のセル集積群ＮＣ夫々に対して、セル集積群ＮＣにお
ける積層方向視において、セル集積群ＮＣにおける酸素
含有ガス供給路Ｓの設置側方に隣接する一側方に、上述
の如く構成された燃料ガス流路ｆに連通する燃料ガス供
給路Ｆを設けてある。又、複数のセル集積群ＮＣ夫々に
対して、セル集積群ＮＣにおける酸素含有ガス供給路Ｓ
の設置側方に対向する側方に、酸素含有ガス流路ｓ及び
燃料ガス流路ｆ夫々に連通する燃焼室Ｋを設けてある。
【００６８】且つ、複数のセル集積群ＮＣを、２列に並
設し、且つ、燃焼室Ｋを列間に配置し且つ共有する状態
で並設する構成としてある。
設し、且つ、燃焼室Ｋを列間に配置し且つ共有する状態
で並設する構成としてある。
【００６９】つまり、上述の如く構成した固体電解質燃
料電池においては、酸素含有ガスを酸素含有ガス供給路
Ｓから供給して、酸素含有ガス流路ｓ夫々を直流状態で
流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、又、燃料ガスを燃
料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々により燃料ガス流路ｆ夫々の両
側から供給して、燃料ガス流路ｆ夫々を屈曲流状態で通
流させて燃焼室Ｋに直接排出させ、それら排出酸素含有
ガスと排出燃料ガスとを燃焼室Ｋにて燃焼させるように
してある。
料電池においては、酸素含有ガスを酸素含有ガス供給路
Ｓから供給して、酸素含有ガス流路ｓ夫々を直流状態で
流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、又、燃料ガスを燃
料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々により燃料ガス流路ｆ夫々の両
側から供給して、燃料ガス流路ｆ夫々を屈曲流状態で通
流させて燃焼室Ｋに直接排出させ、それら排出酸素含有
ガスと排出燃料ガスとを燃焼室Ｋにて燃焼させるように
してある。
【００７０】〔第４実施例〕以下、第４実施例を図１４
ないし図１７に基づいて説明する。
ないし図１７に基づいて説明する。
【００７１】本第４実施例において、第１板状体６は上
述の第２実施例における第１板状体６と同一の構成であ
る。又、第２板状体７は、上述の第２実施例では、上方
部に凹部７ａを有する薄肉部７Ａを、セル間流路形成用
開口１１の第４空隙部１１ｂとセル間流路形成部１１
ａ，１１ａ夫々との間の二箇所に設け、これら二つの薄
肉部７Ａ夫々の凹部７ａにより、第４空隙部１１ｂとセ
ル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々とを連通させる構成
としたが、本第４実施例においては、第２実施例におけ
る薄肉部７Ａを設けずに、セル間流路形成用開口１１
は、セル間流路形成部１１ａの二つを、それらセル間流
路形成部１１ａ，１１ａとの間に第４空隙部１１ｂを第
１板状体６の第１空隙部８ｂと同一位相で配置する状態
で配置し、且つ、セル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々
の両側部分に、第１板状体６の第１連通用開口９に連通
させる第５空隙部１１ｃ，１１ｃ夫々を、及び、第１板
状体６の第２連通用開口１０に連通させる第６空隙部１
１ｄ，１１ｄ夫々を配置する状態で構成してある。
述の第２実施例における第１板状体６と同一の構成であ
る。又、第２板状体７は、上述の第２実施例では、上方
部に凹部７ａを有する薄肉部７Ａを、セル間流路形成用
開口１１の第４空隙部１１ｂとセル間流路形成部１１
ａ，１１ａ夫々との間の二箇所に設け、これら二つの薄
肉部７Ａ夫々の凹部７ａにより、第４空隙部１１ｂとセ
ル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々とを連通させる構成
としたが、本第４実施例においては、第２実施例におけ
る薄肉部７Ａを設けずに、セル間流路形成用開口１１
は、セル間流路形成部１１ａの二つを、それらセル間流
路形成部１１ａ，１１ａとの間に第４空隙部１１ｂを第
１板状体６の第１空隙部８ｂと同一位相で配置する状態
で配置し、且つ、セル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々
の両側部分に、第１板状体６の第１連通用開口９に連通
させる第５空隙部１１ｃ，１１ｃ夫々を、及び、第１板
状体６の第２連通用開口１０に連通させる第６空隙部１
１ｄ，１１ｄ夫々を配置する状態で構成してある。
【００７２】尚、セル集積群ＮＣにおいて、流路入口形
成部材１５を積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間における
側端部に位置させるようにしてあり、この流路入口形成
部材１５により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔
保持するようにしてある。
成部材１５を積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間における
側端部に位置させるようにしてあり、この流路入口形成
部材１５により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔
保持するようにしてある。
【００７３】〔第５実施例〕以下、第５実施例を図１８
ないし図２１に基づいて説明する。
ないし図２１に基づいて説明する。
【００７４】第１板状体６に二つのセル収納用開口８
を、隔壁部１８を介して所定の間隔で、且つ、セル収納
用開口８夫々の第１空隙部８ｂ夫々を隔壁部１８に形成
した連通部１９にて連通させる状態で並列に形成してあ
る。
を、隔壁部１８を介して所定の間隔で、且つ、セル収納
用開口８夫々の第１空隙部８ｂ夫々を隔壁部１８に形成
した連通部１９にて連通させる状態で並列に形成してあ
る。
【００７５】一方、第２板状体７に、第１板状体６にお
ける二つのセル収納用開口８夫々のセル収納部８ａ，８
ａに対する共通のセル間流路形成部１１ａ，１１ａを備
え、且つ、第１板状体６における二つのセル収納用開口
８夫々の第１空隙部８ｂに対する共通の第４空隙部１１
ｂを備える一個のセル間流路形成用開口１１を形成する
とともに、第１板状体６における二つのセル収納用開口
８夫々の第２空隙部８ｃに対する共通の第３連通用開口
１２、及び、第１板状体６における二つのセル収納用開
口８夫々の第３空隙部８ｄに対する共通の第４連通用開
口１３を形成してある。
ける二つのセル収納用開口８夫々のセル収納部８ａ，８
ａに対する共通のセル間流路形成部１１ａ，１１ａを備
え、且つ、第１板状体６における二つのセル収納用開口
８夫々の第１空隙部８ｂに対する共通の第４空隙部１１
ｂを備える一個のセル間流路形成用開口１１を形成する
とともに、第１板状体６における二つのセル収納用開口
８夫々の第２空隙部８ｃに対する共通の第３連通用開口
１２、及び、第１板状体６における二つのセル収納用開
口８夫々の第３空隙部８ｄに対する共通の第４連通用開
口１３を形成してある。
【００７６】更に、第２板状体７には、第２板状体７に
おけるセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形
成部１１ａと第３連通用開口１２とを、及び、第２板状
体７における他方のセル間流路形成部１１ａと第４連通
用開口１３とを夫々区画し、且つ、第２板状体７におけ
るセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形成部
１１ａと第１板状体６における二つのセル収納用開口８
夫々の第２空隙部８ｃとの間、及び、第２板状体７にお
けるセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形成
部１１ａと第１板状体６における二つのセル収納用開口
８夫々の第３空隙部８ｄとの間を夫々気密状態にするシ
ール部材１４，１４を形成してある。
おけるセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形
成部１１ａと第３連通用開口１２とを、及び、第２板状
体７における他方のセル間流路形成部１１ａと第４連通
用開口１３とを夫々区画し、且つ、第２板状体７におけ
るセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形成部
１１ａと第１板状体６における二つのセル収納用開口８
夫々の第２空隙部８ｃとの間、及び、第２板状体７にお
けるセル間流路形成用開口１１の一方のセル間流路形成
部１１ａと第１板状体６における二つのセル収納用開口
８夫々の第３空隙部８ｄとの間を夫々気密状態にするシ
ール部材１４，１４を形成してある。
【００７７】又、間隔保持部材２０を、第１板状体６の
隔壁部１８における連通部１９の形成箇所の上面に付設
してある。
隔壁部１８における連通部１９の形成箇所の上面に付設
してある。
【００７８】そして、第１板状体６に対して、二つのセ
ルＣ，Ｃを互いの流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対向さ
せて配置させたセル対を２列収納した状態で、第１板状
体６及び第２板状体７とを、所定の相対位相で、且つ、
第２板状体７のセル間流路形成用開口１１におけるセル
間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々に燃料側柔軟性導電材
１６を充填して交互に重ね合わせることをもって、四つ
のセル集積群ＮＣを形成するとともに、それら四つのセ
ル集積群ＮＣを、二つのセル集積群ＮＣ，ＮＣを互いの
流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対向させて配置させたセ
ル集積群対を２列並列する状態で設けてある。
ルＣ，Ｃを互いの流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対向さ
せて配置させたセル対を２列収納した状態で、第１板状
体６及び第２板状体７とを、所定の相対位相で、且つ、
第２板状体７のセル間流路形成用開口１１におけるセル
間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々に燃料側柔軟性導電材
１６を充填して交互に重ね合わせることをもって、四つ
のセル集積群ＮＣを形成するとともに、それら四つのセ
ル集積群ＮＣを、二つのセル集積群ＮＣ，ＮＣを互いの
流路出口ｓｏ，ｆｏ側の側縁を対向させて配置させたセ
ル集積群対を２列並列する状態で設けてある。
【００７９】尚、セル集積群ＮＣにおいて、間隔保持部
材２０を、積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間における角
部に位置させるようにしてあり、この間隔保持部材２０
により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔保持する
ようにしてある。
材２０を、積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間における角
部に位置させるようにしてあり、この間隔保持部材２０
により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔保持する
ようにしてある。
【００８０】又、各第２板状体７におけるセル間流路形
成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもって、列方
向のセルＣ夫々にわたる一連の燃料ガス流路ｆとしてあ
り、流路入口形成部材１５，１５にてセルＣにおける酸
素含有ガス流路入口ｓｉの存在側縁側に形成される幅狭
流路夫々に臨む燃料ガス流路ｆにおける箇所夫々を、燃
料ガス流路入口ｆｉ，ｆｉとし、且つ、燃料ガス流路ｆ
における第４空隙部１１ｂに臨む箇所を、燃料ガス流路
出口ｆｏとしてある。
成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもって、列方
向のセルＣ夫々にわたる一連の燃料ガス流路ｆとしてあ
り、流路入口形成部材１５，１５にてセルＣにおける酸
素含有ガス流路入口ｓｉの存在側縁側に形成される幅狭
流路夫々に臨む燃料ガス流路ｆにおける箇所夫々を、燃
料ガス流路入口ｆｉ，ｆｉとし、且つ、燃料ガス流路ｆ
における第４空隙部１１ｂに臨む箇所を、燃料ガス流路
出口ｆｏとしてある。
【００８１】つまり、四つのセル集積群ＮＣ夫々に対し
て、セル集積群ＮＣにおける積層方向視において、セル
集積群ＮＣの一側方に、酸素含有ガス流路ｓ夫々に連通
する酸素含有ガス供給路Ｓを設けてある。又、セル集積
群ＮＣにおける積層方向視において、セル集積群ＮＣに
おける酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に隣接する一側
方に、上述の如く構成された燃料ガス流路ｆ夫々に連通
する燃料ガス供給路Ｆを設けてある。又、セル集積群Ｎ
Ｃにおける酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に対向する
側方に、酸素含有ガス流路ｓ及び燃料ガス流路ｆ夫々に
連通する燃焼室Ｋを設けてある。
て、セル集積群ＮＣにおける積層方向視において、セル
集積群ＮＣの一側方に、酸素含有ガス流路ｓ夫々に連通
する酸素含有ガス供給路Ｓを設けてある。又、セル集積
群ＮＣにおける積層方向視において、セル集積群ＮＣに
おける酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に隣接する一側
方に、上述の如く構成された燃料ガス流路ｆ夫々に連通
する燃料ガス供給路Ｆを設けてある。又、セル集積群Ｎ
Ｃにおける酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に対向する
側方に、酸素含有ガス流路ｓ及び燃料ガス流路ｆ夫々に
連通する燃焼室Ｋを設けてある。
【００８２】且つ、四つのセル集積群ＮＣを、２列に並
設し、且つ、燃焼室Ｋを列間に配置し且つ共有する状態
で並設する構成としてある。
設し、且つ、燃焼室Ｋを列間に配置し且つ共有する状態
で並設する構成としてある。
【００８３】つまり、上述の如く構成した固体電解質燃
料電池においては、酸素含有ガスを酸素含有ガス供給路
Ｓから供給して、酸素含有ガス流路ｓ夫々を直流状態で
流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、又、燃料ガスを燃
料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々により燃料ガス流路ｆ夫々の両
側から供給して、燃料ガス流路ｆ夫々を屈曲流状態で流
動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、それら排出酸素含有
ガスと排出燃料ガスとを燃焼室Ｋにて燃焼させるように
してある。
料電池においては、酸素含有ガスを酸素含有ガス供給路
Ｓから供給して、酸素含有ガス流路ｓ夫々を直流状態で
流動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、又、燃料ガスを燃
料ガス供給路Ｆ，Ｆ夫々により燃料ガス流路ｆ夫々の両
側から供給して、燃料ガス流路ｆ夫々を屈曲流状態で流
動させて燃焼室Ｋに直接排出させ、それら排出酸素含有
ガスと排出燃料ガスとを燃焼室Ｋにて燃焼させるように
してある。
【００８４】〔第６実施例〕以下、第６実施例を図２２
ないし図２５に基づいて説明する。
ないし図２５に基づいて説明する。
【００８５】本第４実施例において、第１板状体６は上
述の第３実施例における第１板状体６と同一の構成であ
る。又、第２板状体７は、上述の第３実施例では、上方
部に複数の凹部７ａを有する薄肉部７Ａを、セル間流路
形成用開口１１の第４空隙部１１ｂとセル間流路形成部
１１ａ，１１ａ夫々との間の二箇所に設け、これら二つ
の薄肉部７Ａ夫々の凹部７ａにより、第４空隙部１１ｂ
とセル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々とを連通させる
構成としたが、本第４実施例においては、第２実施例に
おける薄肉部７Ａを設けずに、セル間流路形成用開口１
１に、第１板状体６における複数のセル収納用開口８夫
々のセル収納部８ａ，８ａに対する共通のセル間流路形
成部１１ａ，１１ａを備え、且つ、第１板状体６におけ
る複数のセル収納用開口８夫々の第１空隙部８ｂに対す
る共通の第４空隙部１１ｂを備える構成としてある。
述の第３実施例における第１板状体６と同一の構成であ
る。又、第２板状体７は、上述の第３実施例では、上方
部に複数の凹部７ａを有する薄肉部７Ａを、セル間流路
形成用開口１１の第４空隙部１１ｂとセル間流路形成部
１１ａ，１１ａ夫々との間の二箇所に設け、これら二つ
の薄肉部７Ａ夫々の凹部７ａにより、第４空隙部１１ｂ
とセル間流路形成部１１ａ，１１ａ夫々とを連通させる
構成としたが、本第４実施例においては、第２実施例に
おける薄肉部７Ａを設けずに、セル間流路形成用開口１
１に、第１板状体６における複数のセル収納用開口８夫
々のセル収納部８ａ，８ａに対する共通のセル間流路形
成部１１ａ，１１ａを備え、且つ、第１板状体６におけ
る複数のセル収納用開口８夫々の第１空隙部８ｂに対す
る共通の第４空隙部１１ｂを備える構成としてある。
【００８６】又、間隔保持部材２０を、第１板状体６の
隔壁部１８における連通部１９の形成箇所の上面夫々に
付設してある。
隔壁部１８における連通部１９の形成箇所の上面夫々に
付設してある。
【００８７】尚、セル集積群ＮＣにおいて、間隔保持部
材２０を、積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間における角
部に位置させるようにしてあり、この間隔保持部材２０
により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔保持する
ようにしてある。
材２０を、積層方向に隣接するセルＣ，Ｃ間における角
部に位置させるようにしてあり、この間隔保持部材２０
により、隣接セルＣ，Ｃ夫々を支持し且つ間隔保持する
ようにしてある。
【００８８】〔別実施例〕次に別実施例を列記する。
【００８９】 上述第１実施例では、燃料ガス流路入
口ｆｉを、セルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉの
存在側縁に隣接する両側縁夫々に形成し、燃料ガス供給
路Ｆを、セル集積群ＮＣにおける酸素含有ガス供給路Ｓ
の設置側方に隣接する両側方夫々に設ける場合について
例示したが、これに代えて、燃料ガス流路入口ｆｉを、
セルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉの存在側縁に
隣接する一側縁に形成し、燃料ガス供給路Ｆを、セル集
積群ＮＣにおける酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に隣
接する一側方に設けても良い。尚、この場合は、第１実
施例における第１板状体６及び第２板状体７夫々におい
て、第２板状体７における両方の流路入口形成部材１
５，１５の内の片方をシール材１４に連ならせて幅狭流
路を無くするとともに、その流路入口形成部材１５に隣
接する第５空隙部１１ｃ又は第６空隙部１１ｄを無く
し、且つ、第５空隙部１１ｃ又は第６空隙部１１ｄの無
くした方に連通させる第１板状体６における第１連通用
開口６又は第２連通用開口１０を無くする。
口ｆｉを、セルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉの
存在側縁に隣接する両側縁夫々に形成し、燃料ガス供給
路Ｆを、セル集積群ＮＣにおける酸素含有ガス供給路Ｓ
の設置側方に隣接する両側方夫々に設ける場合について
例示したが、これに代えて、燃料ガス流路入口ｆｉを、
セルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉの存在側縁に
隣接する一側縁に形成し、燃料ガス供給路Ｆを、セル集
積群ＮＣにおける酸素含有ガス供給路Ｓの設置側方に隣
接する一側方に設けても良い。尚、この場合は、第１実
施例における第１板状体６及び第２板状体７夫々におい
て、第２板状体７における両方の流路入口形成部材１
５，１５の内の片方をシール材１４に連ならせて幅狭流
路を無くするとともに、その流路入口形成部材１５に隣
接する第５空隙部１１ｃ又は第６空隙部１１ｄを無く
し、且つ、第５空隙部１１ｃ又は第６空隙部１１ｄの無
くした方に連通させる第１板状体６における第１連通用
開口６又は第２連通用開口１０を無くする。
【００９０】 上述第１実施例では、流路入口形成部
材１５により、燃料ガス流路入口ｆｉをセルＣにおける
酸素含有ガス流路入口ｓｉの存在側縁側に偏在させる状
態で形成する場合について例示したが、これに代えて、
流路入口形成部材１５を設けずに、燃料ガス流路入口ｆ
ｉをセルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉの存在側
縁に隣接する側縁に対して、ほぼ全長にわたり形成する
ようにしても良い。
材１５により、燃料ガス流路入口ｆｉをセルＣにおける
酸素含有ガス流路入口ｓｉの存在側縁側に偏在させる状
態で形成する場合について例示したが、これに代えて、
流路入口形成部材１５を設けずに、燃料ガス流路入口ｆ
ｉをセルＣにおける酸素含有ガス流路入口ｓｉの存在側
縁に隣接する側縁に対して、ほぼ全長にわたり形成する
ようにしても良い。
【００９１】 上述第２実施例では、セパレータ４を
酸素極２側に付設して、セパレータ４と酸素極２の間に
酸素含有ガス流路ｓを形成する場合について例示した
が、これに代えて、図２６及び図２７に示すように、セ
パレータ４を燃料極３側に付設して、セパレータ４と燃
料極３の間に燃料ガス流路ｆを形成するようにしても良
い。
酸素極２側に付設して、セパレータ４と酸素極２の間に
酸素含有ガス流路ｓを形成する場合について例示した
が、これに代えて、図２６及び図２７に示すように、セ
パレータ４を燃料極３側に付設して、セパレータ４と燃
料極３の間に燃料ガス流路ｆを形成するようにしても良
い。
【００９２】つまり、第１板状体６と第２板状体７との
交互積層構造において、各第２板状体７におけるセル間
流路形成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもっ
て、セルＣの酸素含有ガス流路ｓとするとともに、各第
１板状体６におけるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃ
と各第２板状体７の第３連通用開口１２とにより、及
び、各第１板状体６におけるセル収納用開口８の第３空
隙部８ｄと各第２板状体７の第４連通用開口１３とによ
り形成される板状体重ね合わせ方向の一連の第２空間
Ｓ，Ｓ夫々を燃料ガス供給路とし、又、各第１板状体６
における第１連通用開口９と各第２板状体７におけるセ
ル間流路形成用開口１１の第５空隙部１１ｃ，１１ｃ夫
々とにより、及び、各第１板状体６における第２連通用
開口１０と各第２板状体７におけるセル間流路形成用開
口１１の第６空隙部１１ｄ，１１ｄ夫々とにより形成さ
れる板状体重ね合わせ方向の一連の第３空間Ｆ，Ｆ夫々
を酸素含有ガス供給路とする。
交互積層構造において、各第２板状体７におけるセル間
流路形成用開口１１のセル間流路形成部１１ａをもっ
て、セルＣの酸素含有ガス流路ｓとするとともに、各第
１板状体６におけるセル収納用開口８の第２空隙部８ｃ
と各第２板状体７の第３連通用開口１２とにより、及
び、各第１板状体６におけるセル収納用開口８の第３空
隙部８ｄと各第２板状体７の第４連通用開口１３とによ
り形成される板状体重ね合わせ方向の一連の第２空間
Ｓ，Ｓ夫々を燃料ガス供給路とし、又、各第１板状体６
における第１連通用開口９と各第２板状体７におけるセ
ル間流路形成用開口１１の第５空隙部１１ｃ，１１ｃ夫
々とにより、及び、各第１板状体６における第２連通用
開口１０と各第２板状体７におけるセル間流路形成用開
口１１の第６空隙部１１ｄ，１１ｄ夫々とにより形成さ
れる板状体重ね合わせ方向の一連の第３空間Ｆ，Ｆ夫々
を酸素含有ガス供給路とする。
【００９３】 上述各実施例では、セルＣの平面形状
が矩形の場合について例示したが、セルＣの平面形状に
は種々の形状が適用可能であり、例えば、円であっても
良い。
が矩形の場合について例示したが、セルＣの平面形状に
は種々の形状が適用可能であり、例えば、円であっても
良い。
【００９４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】本発明の第１実施例にかかる固体電解質型燃料
電池におけるセルの斜視図
電池におけるセルの斜視図
【図２】本発明の第１実施例にかかる固体電解質型燃料
電池の分解斜視図
電池の分解斜視図
【図３】本発明の第１実施例にかかる固体電解質型燃料
電池の平面断面図
電池の平面断面図
【図４】本発明の第１実施例にかかる固体電解質型燃料
電池の側面断面図
電池の側面断面図
【図５】本発明の第１実施例にかかる固体電解質型燃料
電池の正面断面図
電池の正面断面図
【図６】本発明の第２実施例にかかる固体電解質型燃料
電池の分解斜視図
電池の分解斜視図
【図７】本発明の第２実施例にかかる固体電解質型燃料
電池の平面断面図
電池の平面断面図
【図８】本発明の第２実施例にかかる固体電解質型燃料
電池の側面断面図
電池の側面断面図
【図９】本発明の第２実施例にかかる固体電解質型燃料
電池の正面断面図
電池の正面断面図
【図１０】本発明の第３実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の分解斜視図
料電池の分解斜視図
【図１１】本発明の第３実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の平面断面図
料電池の平面断面図
【図１２】本発明の第３実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の側面断面図
料電池の側面断面図
【図１３】本発明の第３実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の正面断面図
料電池の正面断面図
【図１４】本発明の第４実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の分解斜視図
料電池の分解斜視図
【図１５】本発明の第４実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の平面断面図
料電池の平面断面図
【図１６】本発明の第４実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の側面断面図
料電池の側面断面図
【図１７】本発明の第４実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の正面断面図
料電池の正面断面図
【図１８】本発明の第５実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の分解斜視図
料電池の分解斜視図
【図１９】本発明の第５実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の平面断面図
料電池の平面断面図
【図２０】本発明の第５実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の側面断面図
料電池の側面断面図
【図２１】本発明の第５実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の正面断面図
料電池の正面断面図
【図２２】本発明の第６実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の分解斜視図
料電池の分解斜視図
【図２３】本発明の第６実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の平面断面図
料電池の平面断面図
【図２４】本発明の第６実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の側面断面図
料電池の側面断面図
【図２５】本発明の第６実施例にかかる固体電解質型燃
料電池の正面断面図
料電池の正面断面図
【図２６】別実施例を示す固体電解質型燃料電池の側面
断面図
断面図
【図２７】別実施例を示す固体電解質型燃料電池の正面
断面図
断面図
【図２８】従来の固体電解質型燃料電池の斜視図
１ 板状固体電解質層 ２ 酸素極 ３ 燃料極 ４ 流路形成部材 １５ 流路入口形成部材 ｆ 燃料ガス流路 ｆｉ 燃料ガス流路入口 ｆｏ 燃料ガス流路出口 ｓ 酸素含有ガス流路 ｓｉ 酸素含有ガス流路入口 ｓｏ 酸素含有ガス流路出口 Ｃ セル Ｆ 燃料ガス供給路 Ｋ 燃焼室 ＮＣ セル集積群 Ｓ 酸素含有ガス供給路
Claims (5)
- 【請求項１】 板状固体電解質層（１）の一方の面に酸
素極（２）を備え且つ他方の面に燃料極（３）を備え、
且つ、前記酸素極（２）に臨む側に酸素含有ガス流路
（ｓ）を備え且つ前記燃料極（３）に臨む側に燃料ガス
流路（ｆ）を備えた燃料電池のセル（Ｃ）の複数個が積
層状態に並置されてセル集積群（ＮＣ）が形成され、そ
のセル集積群（ＮＣ）における積層方向視において、前
記セル集積群（ＮＣ）の外周部の一部分に、前記酸素含
有ガス流路（ｓ）夫々に連通する酸素含有ガス供給路
（Ｓ）が設けられ、且つ、前記セル集積群（ＮＣ）の外
周部における前記酸素含有ガス供給路（Ｓ）の設置箇所
とは別箇所に、前記燃料ガス流路（ｆ）夫々に連通する
燃料ガス供給路（Ｆ）が設けられた固体電解質型燃料電
池であって、 前記酸素含有ガス流路（ｓ）から排出される排出酸素含
有ガスと前記燃料ガス流路（ｆ）から排出される排出燃
料ガスとを燃焼させる燃焼室（Ｋ）が、前記セル集積群
（ＮＣ）における積層方向視において、前記セル集積群
（ＮＣ）の外周部における前記酸素含有ガス供給路
（Ｓ）及び前記燃料ガス供給路（Ｆ）夫々の設置箇所と
は別箇所に、前記酸素含有ガス流路（ｓ）夫々及び前記
燃料ガス流路（ｆ）夫々に連通する状態で設けられてい
る固体電解質型燃料電池。 - 【請求項２】 前記セル（Ｃ）の平面形状が矩形であ
り、前記セル（Ｃ）の前記酸素極（２）に臨む側に、前
記酸素極（２）との間に前記酸素含有ガス流路（ｓ）を
形成する流路形成部材（４）が、前記セル（Ｃ）におけ
る一側縁に酸素含有ガス流路入口（ｓｉ）を開口し且つ
前記側縁と向かい合う側縁に酸素含有ガス流路出口（ｓ
ｏ）を開口する状態で設けられ、前記セル（Ｃ）の複数
個が、隣接セル（Ｃ）間夫々に前記燃料ガス流路（ｆ）
を形成する状態で積層状態に並置されて前記セル集積群
（ＮＣ）が形成され、前記セル（Ｃ）における前記酸素
含有ガス流路入口（ｓｉ）の存在側縁に隣接する一側縁
に燃料ガス流路入口（ｆｉ）が形成され、前記セル
（Ｃ）における前記酸素含有ガス流路出口（ｓｏ）の存
在側縁と同じ側縁に燃料ガス流路出口（ｆｏ）が形成さ
れ、前記酸素含有ガス供給路（Ｓ）が前記酸素含有ガス
流路入口（ｓｉ）夫々に臨む状態で設けられ、前記燃料
ガス供給路（Ｆ）が前記燃料ガス流路入口（ｆｉ）夫々
に臨む状態で設けられ、前記燃焼室（Ｋ）が前記酸素含
有ガス流路出口（ｓｏ）夫々と前記燃料ガス流路出口
（ｆｏ）夫々に臨む状態で設けられている請求項１記載
の固体電解質型燃料電池。 - 【請求項３】 前記セル（Ｃ）における前記酸素含有ガ
ス流路入口（ｓｉ）の存在側縁に隣接する両側縁夫々に
前記燃料ガス流路入口（ｆｉ）が形成され、前記両側縁
に形成された前記燃料ガス流路入口（ｆｉ），（ｆｉ）
夫々に臨む状態で、前記燃料ガス供給路（Ｆ），（Ｆ）
が設けられている請求項２記載の固体電解質型燃料電
池。 - 【請求項４】 前記燃料ガス流路入口（ｆｉ）を前記セ
ル（Ｃ）における前記酸素含有ガス流路入口（ｓｉ）の
存在側縁側に偏在させる状態で形成する流路入口形成部
材（１５）が設けられている請求項２又は３記載の固体
電解質型燃料電池。 - 【請求項５】 前記セル集積群（ＮＣ）の二つが、前記
燃焼室（Ｋ１）を共有する状態で並設されている請求項
１、２、３又は４記載の固体電解質型燃料電池。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4115629A JPH05315004A (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 固体電解質型燃料電池 |
| US08/057,501 US5350642A (en) | 1992-05-08 | 1993-05-04 | Solid-electrolyte fuel cell system |
| DE69317321T DE69317321T2 (de) | 1992-05-08 | 1993-05-04 | Brennstoffzellenanlage mit Festelektrolyten |
| EP93107284A EP0568991B1 (en) | 1992-05-08 | 1993-05-04 | Solid-electrolyte fuel cell system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4115629A JPH05315004A (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 固体電解質型燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05315004A true JPH05315004A (ja) | 1993-11-26 |
Family
ID=14667384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4115629A Pending JPH05315004A (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 固体電解質型燃料電池 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5350642A (ja) |
| EP (1) | EP0568991B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05315004A (ja) |
| DE (1) | DE69317321T2 (ja) |
Cited By (4)
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