JPH0531056Y2 - - Google Patents

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JPH0531056Y2
JPH0531056Y2 JP1985072971U JP7297185U JPH0531056Y2 JP H0531056 Y2 JPH0531056 Y2 JP H0531056Y2 JP 1985072971 U JP1985072971 U JP 1985072971U JP 7297185 U JP7297185 U JP 7297185U JP H0531056 Y2 JPH0531056 Y2 JP H0531056Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は熱溶着性のフイルムからなる袋の袋
口を連続的にシールする装置に関するものであ
る。
〔従来の技術およびその課題〕
袋に所要の物品を詰めた後、袋口をシールする
のに、袋素材が合成樹脂のような熱溶着性の場合
は熱溶着している。
しかし、袋に詰めた内容物が粉末であつたり油
脂性の場合、これが袋口内面に付着すると完全な
熱溶着が不可能となる。
このため、実開昭58−156606号公報に記載のご
とく、超音波を使用したシール手段が考案されて
いる。このシール手段は、超音波振動を被シール
部となる袋口に与え分子内振動を起こして発熱さ
せ、熱溶着するものであり、袋口内面に、粉末、
油が付着していても溶着し得る。
しかしながら、被シール部に振動を円滑に伝え
るとともに、強固な接着を得るためには、振動子
とその受け部材は圧接状態で振動がなされる必要
がある。このため、この圧接状態の振動子と受け
部材間に、腰の弱いフイルム状の袋を如何にして
喰い込ませるかが問題となる。
このため、前記広報記載の従来例においては、
受け部材をローラ状とし、そのローラ面を歯状と
し、ローラの回転によりローラ面の歯を袋口に喰
い込ませて圧接部に送り込んで喰い込むようにし
ている。
しかしながら、この従来の歯面ローラによる喰
い込ませ手段は、溶着面が歯の間隔に対応して間
欠的となり、粉末、液等の製品は、収納後その間
隙から流出するため、そのような製品収納の袋シ
ールには採用できない。また、溶着面の前記間隙
を小さくするため、歯面の凹凸を小さく（歯間を
狭く）すると、喰い込みが円滑になされない。
また、特開昭52−125540号公報に、振動子の圧
接面を円弧面として、摩擦抵抗を軽減させる技術
の開示があり、この技術を採用し、圧接状態の振
動子と受け部材間に、その喰い込み間隙を弧状に
徐々に狭めて、腰の弱いフイルム状の袋を喰い込
ませることが考えられる。
しかしながら、喰い込み部が弧状に徐々に狭く
なつていても、振動子が受け部材に圧接していて
は、腰の弱いフイルム状の袋では、その喰い込み
縁（側縁）は圧接部に当接すると、その当接によ
り容易に腰が折れて喰い込みが行われない。
また、振動子を袋口に常時圧接して溶着する
と、袋は腰が弱いため、コンベヤーの移動にした
がつて前記圧接力に抗しきれずに屈曲して被溶着
部が追従せず、袋口全長に亘つて円滑に溶着し得
ない。
この考案は、以上の点に留意し、袋を連続走行
させながら、溶着面が連続となり、かつ、腰の弱
いフイルム状袋が振動子とその受け部材間に円滑
に喰い込み、かつ袋口全長に亘つて円滑に溶着し
得るシール装置を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、この考案にあつて
は、左右両側縁に縁方向全長に亘る帯状溶着筋を
有する扁平四角形の熱溶着性フイルム製袋に商品
を収納し、その袋の袋口をシールする袋口シール
装置において、 前記袋を移送するコンベヤーと、前記コンベヤ
ーの搬送路の中途部に配し、振動子を前記袋口の
被シール部位に向けた振動ホーンと、前記被シー
ル部位を介し前記振動子の対向側に設けた振動子
先端受け部材と、前記被シール部位近傍の袋の表
裏面幅方向全長を挾持してその表裏面を重ねた状
態で前記コンベヤーと同期してそのコンベヤーの
走行方向に移動する走行帯とから成り、 前記振動子がその前記受け部材に圧接・離反可
能とされ、前記振動子の側方には前記振動ホーン
への袋の進入と通過を検知して振動子を前記圧
接・離反させる機構が備えられ、かつ、前記振動
子の受け部材に対する圧接面は、受け部材側に突
出し、かつコンベヤー走行方向にわん曲する円曲
面となつている構成としたのである。
〔作用〕
このように構成されるシール装置は、コンベヤ
ーが駆動し、このコンベヤーにより袋をホーン位
置に向かつて移送すると、その移動とともに、走
行帯が袋口近く（被シール部位近傍）を表裏面を
重ねて挾持した状態で移動する。
その移送に従い、ホーン手前で、袋の進入が検
知され、これにより、ホーンの振動子が、袋口の
側縁がホーン下方になつた時点で下降し、袋口を
介して受け部材に圧接し、振動子と受け部材の衝
突振動により袋口表裏両層が溶融するとともにそ
の際に粉末や油脂等の異物を排除して完全溶着
し、袋の移動につれて被溶着部が移行して連続的
な溶着が行なわれる。
袋が振動ホーンを通過すれば、その通過が検出
され、振動子は上昇停止する。
上記作用が、各袋の移送毎になされてその袋口
のシールが連続的に行われる。
この作用において、走行帯によつて袋口近くが
表裏面を重ねたシート状となつているため、振動
子の圧接面が円曲面であることと相俟つて、振動
子と受け部材の微小な間隔に、その袋口側縁が円
滑に喰い込むとともに、袋の移動につれて被溶着
部の追従も確実になされて円滑な溶着が行われ
る。このとき、袋側縁は溶着筋を有するため、腰
もある程度あつてその喰い込みは確実である。
〔実施例〕
第１図において、１ａ，１ｂは上下のベルトコ
ンベヤーであり、そのベルトは幅が１mm程度の小
幅のものである。
２ａ，２ｂはベルトコンベヤー１ａ，１ｂの対
向して重なり合うと共に移動する走行帯であり、
この走行帯２ａ，２ｂ間に袋口を介在すると、そ
の走行につれて袋１９が表裏面に挾持された状態
で移送される。走行帯２ａ，２ｂの中途部には側
方に、縦振動型のホーン３が配設してある。
ホーン３は振動子４と振動発生機構５、及び両
者４，５間に介在されるてこ機構６とからなつて
いる。
振動子４は縦軸棒形を呈して下端側が扁平にし
てあり、この扁平部７は走行帯２ａ，２ｂの長さ
方向に並行の向きとしてある。又その下端８は、
下側に突出し、かつ走行帯走行方向にわん曲する
円曲面になつている。
振動発生機構５は一例として毎分２万回振動す
るソレノイドを示し、筒形ケース９内に電磁石が
あり、軸心に進退軸１０をそなえ、通電により進
退軸１０が所要距離上方に移動した後、微細に振
動（進退）する。
てこ機構６は中途部を横軸１１に支持され振動
するてこ杆１２の一端に振動子４を支持する板部
１３をそなえており、てこ杆１２の他端はソレノ
イドの進退軸１０の上端に連結されている。
１４はソレノイド（筒形ケース９）を固定する
部材、１５は下端を床面等に固定し、てこ機構に
おける板部１３を遊嵌状に貫通する支柱であり、
上端のコイルスプリング１６が板部１３に浮上り
方向の復元性を付与している。
ホーン３における振動子４の下方にはローラ１
７がその円周面を走行帯２ａ，２ｂの走行方向に
並行に向きにして配設してあると共に、ローラ１
７の上側円周は走行帯と同一周面は走行帯と同一
高さにしてあり、このローラ１７は振動子４の下
端を受ける働きをする。
ローラ１７の上側周面と振動子４の間隙（振動
子４の振動振幅）は0.01〜0.1mm程度とし、常時
は、振動子４は上昇位置（ローラ１７から離れた
位置）にある。
ローラ１７の周速度は走行帯の走行速度に等し
くしてある。１８はローラ駆動機構を示す。なお
振動子４の先端受はローラ１７に代えて板状のも
のとすることもできる。
振動子４の下端部分には第２図に示すように、
ベルトコンベヤーの走行帯２ａ，２ｂ間に噛み込
ませた粉末又は油脂性のものを詰めた袋１９がホ
ーン３に進入して来たのを検知し通過をも検知す
る機構の一例としてのセンサー２０が配設してあ
り、このセンサー２０の検知信号が振動発生機構
５に伝達され、進入検知信号は振動発生機構５を
作動させて振動子４が前記間隙距離下降して袋１
９に袋口を介しローラ１７に圧接した後上下に振
動し、通過検知信号は振動発生機構５の作動を停
止し且つ振動子４を上昇位置に戻す。
また、振動子４とローラ１７はわずかの幅の線
接触であるが、その接触による溶着線は袋の走行
につれて移行し、かつ、振動は前記したように毎
分２万回程度であるから、袋１９の袋口に形成さ
れる溶着筋２１は連続する線条（溶着帯）とな
る。
図中、２２は袋１９の大部分を受けて移送する
コンベヤーを示す。
この実施例の構成は以上のとおりであり、つぎ
のその作用について説明する。
まず、対象とす袋１９は、扁平四角形で、第３
図に示すように、その左右両側縁に縁方向全長に
亘る帯状溶着筋２４ａ，２４ｂを有するものとす
る。これは、袋側縁にある程度の腰をもたせるた
めである。
いま、この袋１９に所要物を詰め、コンベヤー
１ａ，１ｂ及び２２が駆動状態において、その袋
１９をコンベヤー２２に載せるとともにその袋口
２３を走行帯２ａ，２ｂの間に喰い込ませると、
その走行帯２ａ，２ｂによつて、袋１９は、被シ
ール部位近くの表裏面が重ねられたシート状とな
つて振動子４に向つて移動する。
袋１９のホーン３への進入が検知されれば、振
動子４が下降振動して溶着が行なわれ、通過が検
知されれば、振動子４が上昇する。
この作用時、走行帯２ａ，２ｂによつて、袋口
２３がシート状となつているため、振動子４の圧
接面が円曲面であることと相俟つて、振動子４と
ローラ１７の微小な間隙に、その袋口側縁が円滑
に喰い込むとともに、円滑な溶着が行われる。こ
のとき、袋１９の側縁は溶着筋２４ａ又は２４ｂ
を有するため、腰もある程度あつて、その喰い込
みは確実である。また、溶着開始時には、振動子
４とローラ１７との間に隙間があるため、溶着開
始側の側縁に第３図に示す未溶着部ａが生じる恐
れがあるが、その未溶着部ａには溶着筋２４ａ又
は２４ｂが対応するため未シール部とはならず、
袋口２３は全長に亘つて完全なシール状態とな
る。
因みに、走行帯２ａ，２ｂで挾持されていない
と、腰の弱い袋口部は、振動子４の圧接力に打ち
勝てずに屈曲し、円滑な溶着作用が行われない。
〔効果〕
この考案は、以上のように構成し、振動子の進
退によつて、走行帯でシート状とされた袋口をホ
ーンの溶着作用部に確実に喰い込ませて移動し、
かつ、振動子の圧接面が円曲面であるため、一度
喰い込んだ袋は、コンベヤーによつて円滑に走行
し、その走行につれて、被溶着部も円滑に移行し
て袋口に溶着帯が形成されて確実なシールがなさ
れる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案に係る袋の袋口シール装置の一
例の正面図、第２図は同上要部の拡大斜視図、第
３図は袋口をシールされた袋の一例を正面図であ
る。 １ａ，１ｂ……ベルトコンベヤー、２ａ，２ｂ
……走行帯、３……ホーン、４……振動子、５…
…振動発生機構、６……てこ機構、１０……ソレ
ノイドの進退軸、１７……受け部材（ローラ）、
１９……袋、２０……センサー、２１……溶着
筋、２２……コンベヤー、２４ａ，２４ｂ……帯
状溶着筋。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 左右両側縁に縁方向全長に亘る帯状溶着筋２４
    ａ，２４ｂを有する扁平四角形の熱溶着性フイル
    ム製袋１９に商品を収納し、その袋１９の袋口２
    ３をシールする袋口シール装置であつて、 前記袋１９を移送するコンベヤー２２と、前記
    コンベヤー２２の搬送路の中途部に配し、振動子
    ４を前記袋口２３の被シール部位に向けた振動ホ
    ーン３と、前記被シール部位を介し前記振動子４
    の対向側に設けた振動子先端受け部材１７と、前
    記被シール部位近傍の袋１９の表裏面幅方向全長
    を挾持してその表裏面を重ねた状態で前記コンベ
    ヤー２２と同期してそのコンベヤー２２の走行方
    向に移動する走行帯２ａ，２ｂとから成り、 前記振動子４がその前記受け部材１７に圧接・
    離反可能とされ、前記振動子４の側方には前記振
    動ホーン３への袋１９の進入と通過を検知して振
    動子４を前記圧接・離反させる機構が備えられ、
    かつ、前記振動子４の受け部材１７に対する圧接
    面８は、受け部材１７側に突出し、かつコンベヤ
    ー２２走行方向にわん曲する円曲面となつている
    ことを特徴とする袋の袋口シール装置。
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