JPH0531054Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は被包装物を収容した袋を密封状のチヤ
ンバー内に配置すると共に、該チヤンバー及び袋
内の空気を排除して真空にしたあと、同チヤンバ
ー内に不活性ガスを注入し、さらに前記袋の開口
縁をシールするようにした真空ガス置換包装装置
に関する。

（従来の技術） 例えばカツト肉のような不定形でその一つ一つ
の大きさがいろいろな異なる商品を真空包装する
場合は、包装用の袋の大きさを商品に合わせてい
たのでは能率が悪いから、この種の商品には大き
な袋を使用し商品の上端に沿つて袋をシールする
と共に、袋の余分な部分をカツトするようにして
いる。このように商品よりもかなり大きい袋の場
合は、柔軟な袋口が自然に塞がり袋内の空気が抜
けにくいので、従来、実開昭57−67907号公報或
いは特公昭53−46147号公報には、密封状のチヤ
ンバー内で商品を収容した袋口を引張つて締張さ
せると共に、その締張している袋の面に突き切り
刃を突き立てて開口し、チヤンバー内を減圧する
ことによつて袋内の空気は膨張して前記開口部分
を押し開くように排除されるようにした真空包装
装置が開示されている。

（考案が解決しようとする課題等） しかし、前記の装置では該装置を真空ガス置換
用として改良するために、単にチヤンバーの壁面
の外側から内側に向かつてガス供給ノズルを接続
しても袋内に不活性ガスが充填されない欠点があ
つた。なぜならば、チヤンバー内いガスを供給し
ても締張状態の袋口付近にはガス圧が加わり、先
に空気を排除した袋の開口部分はガス圧によつて
塞がれてしまうからである。

本考案は上記の点に鑑み、ガス圧に抗して袋を
強制的に開口し、この開口によつて袋内にガス置
換が行われるようにした装置を提供するものであ
る。

（課題を解決するための手段） 本考案は上記の目的を達成するために、被包装
物載置用の定盤１０上部のシール台２０上面に突
き切り刃導入溝２２を形成すると共に、該突き切
り刃導入溝と対向するように、前記定盤の上に気
密に被さる蓋材１６の内部に突き切り刃３０を設
け、前記定盤の上に載置した袋１００に対して前
記突き切り刃をアクチユエータの動力で突き立て
て袋の一部を開口し、ホースを介して前記の蓋材
内の空気を排除するとき、前記開口から袋内の空
気を引き出し、そのあと前記シール台上に下降す
るシールバー２８で前記開口の内側を加熱シール
するようにした真空包装装置において、前記突き
切り刃導入溝２２の内側のシール台上面に吸着穴
４４を開設すると共に、前記吸着穴４４の上部に
対向するように設けた真空カツプ４６を前記突き
切り刃３０に固定し、これら吸着穴４４と真空カ
ツプ４６とをそれぞれチユーブ４５，４７を介し
て真空源に接続する一方、前記蓋材１６の両側の
壁間にパイプ５０を回転自在に支持し、前記蓋材
を貫通して突き出した前記パイプ５０の一端をガ
ス供給源に連結すると共に、前記パイプからＬ字
形のノズル５４を垂下し、該ノズルの先端を袋の
前記開口に挿入するために前記パイプの端に操作
用レバー５２を設けて構成したものである。

（作用） 本考案によれば、袋はシール台２０を枕にして
定盤１０の上に置かれ、その上から前記袋を覆う
ように蓋材１６が気密に被される。前記蓋材内部
に設けた突き切り刃３０をアクチユエータでもつ
てシール台上面の導入溝２２に向けて下動させる
ことにより、袋の一部が開口されるが、この場合
突き切り刃に固定した真空カツプ４６も突き切り
刃と一体に下動し、従つて袋の開口近傍を吸着す
るので、突き切り刃を持ち上げるとき一体に上動
する真空カツプでもつて袋の開口が広げられる。
そして広げられた開口から袋の空気が排除され
る。

一方、蓋材に回転自在に支持されたパイプから
垂下するＬ字形のノズル先端は、通常、前記突き
切り刃の動きを邪魔しないように退避している
が、突き切り刃で袋が開口されると操作用レバー
によるパイプの回転でもつて前記開口部内に挿入
され、袋内に不活性ガスを供給するのである。

（実施例） 第１図において１０は平たい定盤で、該定盤１
０をチエーンホイル１１に係合したエンドレス状
のチエーン１２に支持し、該チエーン１２の移動
でもつて定盤１０は無端のレール１４の上を車輪
１５の転がりによつて移動する。前記定盤の上に
蓋材１６がアーム１７の駆動力でもつて気密に接
触したり離れたりするようになつており、定盤１
０と蓋材１６との間に形成される気密な空間はホ
ース１８を介して真空源に連通されるようになつ
ている。

第４図に示すように定盤１０の上面に固定した
細長いブロツクにシール台２０と、カツト刃導入
溝２１と、突き切り刃導入溝２２とを形成すると
共に、前記ブロツクの外側の面のロツド２３の上
端に設けた挟持用ベース２４を上下動自在に支持
し、該ベースの下側に設けたスプリング２５の反
力でベースを上方へ附勢している。また、蓋材１
６の内部にブラケツト２６を介して挟持用押さえ
材２７を設けており、従つて蓋材１６を定盤１０
の上に下降させると、挾持用押さえ材２７はスプ
リング２５の力に抗してベース２４を下動させる
ことにより、定盤の上に載置した袋１００の口は
引張られ緊張する。

さらにシール台２０の上にシールバー２８を、
カツト刃導入溝２１の上のカツト刃２９を、突き
切り刃導入溝２２の上の突き切り刃３０をそれぞ
れ配置し、それらをそれぞれ蓋材１６の外側に設
けたアクチユエーターに連結している。すなわ
ち、１図において蓋材１６の上部に設けた２個の
アクチユエーター３１，３１は前記のシールバー
２８を、また真中の１個にアクチユエーター３２
はカツト刃２９を、さらに正面のアクチユエータ
ー３３は突き切り刃３０をそれぞれ作動させるも
のである。第２図及び第３図に示す横方向に細長
いステー３５の両端に前記の２個の突き切り刃３
０，３０を設け、前記ステーの中央から突き出し
たピン３６を蓋材の内面に形成した縦方向の案内
溝３７に係合すると共に、蓋材１６を貫通するよ
うに設けた軸３８の外側の端に設けたレバー３９
と、アクチユエーター３３のピストンロツドの先
端とをピン４０を介して結合し、さらに前記軸３
８の内側の端に設けたリンク４１をステー３５か
ら突き出したピン４２に係合している。このた
め、アクチユエーター３３によつてレバー３９を
介して軸３８を回転させると、リンク４１は揺動
し、第４図において縦方向の案内溝３７に沿つて
ステーに支持された２個の突き切り刃３０，３０
は下動して突き切り刃導入溝２２内に挿入され、
従つて第５図の如く袋１００には２個の切り目９
９，９９が形成される。

一方、第４図における前記のカツト刃導入溝２
１と突き切り刃導入溝２２との間においてブロツ
クを上下に貫通する如く吸着穴４４を形成し、該
吸着穴の下端をチユーブ４５を介して真空源に連
結する一方、前記吸着穴４４の上方に対向するよ
うに設けた真空カツプ４６をステー３５に固定
し、該真空カツプをチユーブ４７を介して真空源
に連結している。このため前記のように突き切り
刃３０を下動させるとそれと一体に真空カツプ４
６も下動し、突き切り刃３０を上方の定位置に復
帰させると真空カツプ４６も上動するので、第５
図の如く２個の切り目９９，９９は真空カツプ４
６で上方へ持ち上げられて開口される。従つてそ
の後、蓋材１６内部が真空源に連通されて空気が
排除され始めると、袋１００内の空気もこの２個
の切り目９９から排除される。

第２図及び第３図に示すように、蓋材１６の両
側壁間にパイプ５０を回転自在に支持し、該パイ
プの一端を蓋材１６の外へ気密に突き出すと共
に、該パイプの端に連結したチユーブ５１を介し
てガス供給源に連結し、パイプの端に操作用レバ
ー５２を固定する一方、蓋材内において前記パイ
プ５０から２本のＬ字形のノズル５４，５４を垂
下している。第４図の如くノズル５４は、通常、
実線位置に退避して突き切り刃３０の下動の妨げ
にならないようにしており、突き切り刃３０が上
動するとノズル５４はパイプ５０を軸に仮想線の
如く先端を袋１００の開口部内に挿入して袋内に
ガスを供給する。

そのあとで、アクチユエーターによつてシール
バー２８がシール台２０上に下降して袋口を溶封
すると共に、アクチユエーターでもつてカツト刃
２９がカツト刃導入溝２１内に挿入されて袋の余
分な部分を切断し、さらに蓋材内に大気が導入さ
れるものである。

（効果） 本考案は袋を部分的に開口する突き切り刃３０
に真空カツプ４６を固定し突き切り刃を下降させ
て袋の一部に開口を形成するとき、同時に真空カ
ツプ４６も下動して開口縁を吸着すると共に、突
き切り刃の上動と一体に真空カツプも上動して開
口縁を強制的に広げることができる。このため、
蓋材内を減圧するとき袋内の空気も前記開口を介
してスムーズに排出されると共に、前記開口部分
にＬ字形のノズル５４を挿入して袋内に直接ガス
を供給できる。このため、柔軟で袋口が自然に塞
がりがちな大きな袋を使用する包装であつても、
真空ガスの効率的な置換ができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
は要部のみを示した正面断面図、第３図は前図の
−線断面図、第４図は部分的な側面断面図、
第５図は袋の開口状態を示す斜視図である。 １０……定盤、１６……蓋材、１８……ホー
ス、２０……シール台、２１……カツト刃導入
溝、２２……突き切り刃導入溝、２４……挾持用
ベース、２７……挾持用押さえ材、２８……シー
ルバー、２９……カツト刃、３０……突き切り
刃、３７……案内溝、３８……軸、３９……レバ
ー、４４……吸着穴、４６……真空カツプ、５０
……パイプ、５２……操作用レバー、５４……ノ
ズル、９９……切り目、１００……袋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被包装物載置用の定盤１０上部のシール台２０
   上面に突き切り刃導入溝２２を形成すると共に、
   該突き切り刃導入溝と対向するように、前記定盤
   の上に気密に被さる蓋材１６の内部に突き切り刃
   ３０を設け、前記定盤の上に載置した袋１００に
   対して前記突き切り刃をアクチユエータの動力で
   突き立てて袋の一部を開口し、ホースを介して前
   記の蓋材内の空気を排除するとき、前記開口から
   袋内の空気を引き出し、そのあと前記シール台上
   に下降するシールバー２８で前記開口の内側を加
   熱シールするようにした真空包装装置において、
   前記突き切り刃導入溝２２の内側のシール台上面
   に吸着穴４４を開設すると共に、前記吸着穴４４
   の上部に対向するように設けた真空カツプ４６を
   前記突き切り刃３０に固定し、これら吸着穴４４
   と真空カツプ４６とをそれぞれチユーブ４５，４
   ７を介して真空源に接続する一方、前記蓋材１６
   の両側の壁間にパイプ５０を回転自在に支持し、
   前記蓋材を貫通して突き出した前記パイプ５０の
   一端をガス供給源に連結すると共に、前記パイプ
   からＬ字形のノズル５４を垂下し、該ノズルの先
   端を袋の前記開口に挿入するために前記パイプの
   端に操作用レバー５２を設けた真空ガス置換包装
   装置。