JPH05310445A - 撥水性ガラス物品およびその製造方法 - Google Patents
撥水性ガラス物品およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH05310445A JPH05310445A JP12074992A JP12074992A JPH05310445A JP H05310445 A JPH05310445 A JP H05310445A JP 12074992 A JP12074992 A JP 12074992A JP 12074992 A JP12074992 A JP 12074992A JP H05310445 A JPH05310445 A JP H05310445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- water
- transparent layer
- compound
- water repellent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/12—General methods of coating; Devices therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐候性、耐水性、耐湿性、耐摩耗性などの耐
久性能に優れ、かつ撥水性能を有するガラス物品を提供
することを目的とする。 【構成】 ガラス物体と、シラン、不飽和炭化水素化合
物および二酸化炭素の混合ガスが前記物体の表面上で反
応して形成された珪素および酸素を含有する透明層と、
その透明層の上に形成された有機シラザン化合物からな
る撥水層とからなる撥水性ガラス物品である。
久性能に優れ、かつ撥水性能を有するガラス物品を提供
することを目的とする。 【構成】 ガラス物体と、シラン、不飽和炭化水素化合
物および二酸化炭素の混合ガスが前記物体の表面上で反
応して形成された珪素および酸素を含有する透明層と、
その透明層の上に形成された有機シラザン化合物からな
る撥水層とからなる撥水性ガラス物品である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、撥水性ガラス物品、特
に建築用ガラス板、自動車、車両、航空機あるいは船舶
などの風防ガラス、光学部品レンズおよびその他撥水性
を必要とするガラス物品に有用な、耐候性、耐湿性、耐
水性、耐摩耗性などの耐久性に優れた撥水性を付与した
ガラス物品およびその製造方法に関する。
に建築用ガラス板、自動車、車両、航空機あるいは船舶
などの風防ガラス、光学部品レンズおよびその他撥水性
を必要とするガラス物品に有用な、耐候性、耐湿性、耐
水性、耐摩耗性などの耐久性に優れた撥水性を付与した
ガラス物品およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス表面を撥水性にした場合、１）汚
染成分を含有した水滴がガラス表面に残存しないため、
ガラスの汚染防止や焼け防止効果がある、２）撥水性ガ
ラスを自動車のフロントガラスやサイドガラスなどに使
用した場合、雨天走行時でも、ガラス表面に付着した雨
水が風圧によって吹き飛ばされ、ドライバーの視野が確
保され走行安全性が向上する、など種々の効果が期待で
きる。また、このような撥水性ガラスの作製方法として
は、ガラス表面にポリジメチルシロキサン系を中心とす
る有機シリコン化合物や含フッ素シリコン化合物からな
る撥水剤をガラス表面に湿式塗布、プラズマや蒸着によ
る乾式塗布する方法などが一般的に用いられている。
染成分を含有した水滴がガラス表面に残存しないため、
ガラスの汚染防止や焼け防止効果がある、２）撥水性ガ
ラスを自動車のフロントガラスやサイドガラスなどに使
用した場合、雨天走行時でも、ガラス表面に付着した雨
水が風圧によって吹き飛ばされ、ドライバーの視野が確
保され走行安全性が向上する、など種々の効果が期待で
きる。また、このような撥水性ガラスの作製方法として
は、ガラス表面にポリジメチルシロキサン系を中心とす
る有機シリコン化合物や含フッ素シリコン化合物からな
る撥水剤をガラス表面に湿式塗布、プラズマや蒸着によ
る乾式塗布する方法などが一般的に用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記撥
水剤をガラスに直接塗布する方法では、撥水剤とガラス
との接着力が弱いため、撥水性能を長期間にわたって維
持することが難しかった。
水剤をガラスに直接塗布する方法では、撥水剤とガラス
との接着力が弱いため、撥水性能を長期間にわたって維
持することが難しかった。
【０００４】本発明はこのような欠点を除去し、耐候
性、耐水性、耐湿性、耐摩耗性などの耐久性能に優れ、
かつ撥水性能を有するガラス物品を提供することを目的
とする。
性、耐水性、耐湿性、耐摩耗性などの耐久性能に優れ、
かつ撥水性能を有するガラス物品を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意検討し
た結果、温度６００〜７５０℃の熱ガラス表面上にシラ
ンと不飽和炭化水素化合物と二酸化炭素との混合ガスを
当てて形成した珪素および酸素を含有する透明層が撥水
剤との接着性を向上させ、上記耐久性能を改善し得るこ
とを見いだした。
た結果、温度６００〜７５０℃の熱ガラス表面上にシラ
ンと不飽和炭化水素化合物と二酸化炭素との混合ガスを
当てて形成した珪素および酸素を含有する透明層が撥水
剤との接着性を向上させ、上記耐久性能を改善し得るこ
とを見いだした。
【０００６】以下、本発明について詳述する。
【０００７】本発明に使用されるガラス物体は、ソーダ
・ライムシリケートガラスのようなナトリウム含有珪酸
塩ガラスであり、例えばフロート法によって製造される
ソーダ・ライムシリケートガラスが好ましい。
・ライムシリケートガラスのようなナトリウム含有珪酸
塩ガラスであり、例えばフロート法によって製造される
ソーダ・ライムシリケートガラスが好ましい。
【０００８】このガラス物体上に被覆する珪素および酸
素を含む透明層は、好ましくは、フロート浴上をガラス
リボンが前進している際に温度６００〜７５０℃の熱ガ
ラスの上側表面にシランと不飽和炭化水素化合物と二酸
化炭素との混合ガスを供給することにより形成される。
シランとしてはモノシラン（ＳｉＨ4）が好ましいが、
ガス状の他の置換または未置換のシラン例えば（Ｃ
Ｈ3）2ＳｉＨ2およびジシランＳｉ2Ｈ6を使用すること
ができる。
素を含む透明層は、好ましくは、フロート浴上をガラス
リボンが前進している際に温度６００〜７５０℃の熱ガ
ラスの上側表面にシランと不飽和炭化水素化合物と二酸
化炭素との混合ガスを供給することにより形成される。
シランとしてはモノシラン（ＳｉＨ4）が好ましいが、
ガス状の他の置換または未置換のシラン例えば（Ｃ
Ｈ3）2ＳｉＨ2およびジシランＳｉ2Ｈ6を使用すること
ができる。
【０００９】不飽和炭化水素化合物としてはエチレン系
不飽和炭化水素化合物、アセチレン系不飽和化合物（例
えば、アセチレン）または芳香族化合物（例えば、トル
エン）を使用することができるが、普通周囲条件下にガ
ス状である不飽和炭化水素を使用するのが最も好都合で
ある。不飽和炭化水素としてはオレフィンが好ましく、
２〜４個の炭素原子を有するオレフィンが好都合であ
る。特にエチレンが好ましい。
不飽和炭化水素化合物、アセチレン系不飽和化合物（例
えば、アセチレン）または芳香族化合物（例えば、トル
エン）を使用することができるが、普通周囲条件下にガ
ス状である不飽和炭化水素を使用するのが最も好都合で
ある。不飽和炭化水素としてはオレフィンが好ましく、
２〜４個の炭素原子を有するオレフィンが好都合であ
る。特にエチレンが好ましい。
【００１０】混合ガス中に存在する成分ガスの割合およ
びガラス上の混合ガス流量を調節して生成する珪素およ
び酸素を含む透明層の厚み、屈折率を調節する。
びガラス上の混合ガス流量を調節して生成する珪素およ
び酸素を含む透明層の厚み、屈折率を調節する。
【００１１】この場合、不飽和炭化水素対シランの比は
容積比で２：１〜５：１で操作を行うが１：１〜８：１
も使用することができる。二酸化炭素対シランの比は容
積比で２：１〜８：１であるのが好ましいが１：１〜２
０：１も使用することができる。詳細については特開平
１−２０１０４６に記載されている方法を用いることが
できる。
容積比で２：１〜５：１で操作を行うが１：１〜８：１
も使用することができる。二酸化炭素対シランの比は容
積比で２：１〜８：１であるのが好ましいが１：１〜２
０：１も使用することができる。詳細については特開平
１−２０１０４６に記載されている方法を用いることが
できる。
【００１２】このガラス物体上に被覆する珪素および酸
素を含む透明層の厚みは、余り小さすぎると後で述べる
接着性の向上が望めない。また逆にこの厚みが大きすぎ
ると経済的でなくなるので、通常は１０〜５００ｎｍ、
好ましくは３０〜１５０ｎｍである。
素を含む透明層の厚みは、余り小さすぎると後で述べる
接着性の向上が望めない。また逆にこの厚みが大きすぎ
ると経済的でなくなるので、通常は１０〜５００ｎｍ、
好ましくは３０〜１５０ｎｍである。
【００１３】本発明において、上記ガラス物体上に被覆
した珪素および酸素を含む透明層の上に有機シラザン化
合物（および／または有機含フッ素シラザン化合物）か
らなる撥水層を形成する。シラザン化合物とはポリシロ
キサンの窒素アナログであり、Ｓｉ−Ｎ−Ｓｉ結合を持
つものがすべて含まれる。例えば、代表的な例として、
ヘキサメチルジシラザン、ＣＦ3（ＣＦ2）7ＣＨ2ＣＨ2
Ｓｉ（ＮＨ）3/2、ＮＨ［Ｓｉ（ＣＨ3）2ＣＨ2Ｃ
ｌ］2、１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメ
チルジシラザン、１，３−ジフェニルテトラメチルジシ
ラザン、オクタメチルシクロテトラシラザン、１，１，
３，３−テトラメチルジシラザン、ポリチタノシラザ
ン、ポリジシラシクロブタシラザン、ポリアルコキシシ
リルアルキレンジシラザン、ヘキサメチルシクロトリシ
ラザン、オルガノテトラクロロシラザン、ヒドリドチオ
シラザンなどが挙げられるが、本発明はこれら記述物に
限定されるものではない。
した珪素および酸素を含む透明層の上に有機シラザン化
合物（および／または有機含フッ素シラザン化合物）か
らなる撥水層を形成する。シラザン化合物とはポリシロ
キサンの窒素アナログであり、Ｓｉ−Ｎ−Ｓｉ結合を持
つものがすべて含まれる。例えば、代表的な例として、
ヘキサメチルジシラザン、ＣＦ3（ＣＦ2）7ＣＨ2ＣＨ2
Ｓｉ（ＮＨ）3/2、ＮＨ［Ｓｉ（ＣＨ3）2ＣＨ2Ｃ
ｌ］2、１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメ
チルジシラザン、１，３−ジフェニルテトラメチルジシ
ラザン、オクタメチルシクロテトラシラザン、１，１，
３，３−テトラメチルジシラザン、ポリチタノシラザ
ン、ポリジシラシクロブタシラザン、ポリアルコキシシ
リルアルキレンジシラザン、ヘキサメチルシクロトリシ
ラザン、オルガノテトラクロロシラザン、ヒドリドチオ
シラザンなどが挙げられるが、本発明はこれら記述物に
限定されるものではない。
【００１４】また、これらシラザン化合物は混合して用
いてもよく、また、あらかじめ酸、アルカリなどで部分
的に加水分解縮合物を作製してから使用してもよい。ま
た、これらシラザン化合物は、アクリル基、エポキシ基
その他修飾基を持つもので共重合してもよい。また、こ
れらシラザンを部分的にオルガノクロロシラン、ビス
（メチルジクロルシリル）エタン等と反応させてもよ
い。また、これらシラザン化合物の表面エネルギーを低
くして更に撥水性を高くするために、これら化合物を部
分的にフッ素などで置換した有機含フッ素シラザン化合
物などを用いてもよい。また、これらシラザン化合物中
に少量のＳｉＯ結合を含んでもよい。また、これらシラ
ザン化合物の一部をアンモニアで処理してもかまわな
い。
いてもよく、また、あらかじめ酸、アルカリなどで部分
的に加水分解縮合物を作製してから使用してもよい。ま
た、これらシラザン化合物は、アクリル基、エポキシ基
その他修飾基を持つもので共重合してもよい。また、こ
れらシラザンを部分的にオルガノクロロシラン、ビス
（メチルジクロルシリル）エタン等と反応させてもよ
い。また、これらシラザン化合物の表面エネルギーを低
くして更に撥水性を高くするために、これら化合物を部
分的にフッ素などで置換した有機含フッ素シラザン化合
物などを用いてもよい。また、これらシラザン化合物中
に少量のＳｉＯ結合を含んでもよい。また、これらシラ
ザン化合物の一部をアンモニアで処理してもかまわな
い。
【００１５】シラザン化合物は空気中あるいはガラス表
面に吸着した水（Ｈ2Ｏ）またはガラス表面のシラノー
ル基（Ｓｉ−ＯＨ）と反応し結合するが、本発明に用い
た珪素および酸素を含む透明層にはシラノール基が多く
存在するため結合密度が高くなると考えられる。
面に吸着した水（Ｈ2Ｏ）またはガラス表面のシラノー
ル基（Ｓｉ−ＯＨ）と反応し結合するが、本発明に用い
た珪素および酸素を含む透明層にはシラノール基が多く
存在するため結合密度が高くなると考えられる。
【００１６】また、本発明において、上記シラザン化合
物には所望により溶媒、硬化剤、硬化触媒などが加えら
れる。溶媒としては上記有機シラザン化合物を溶解し、
かつ基板にむらなく塗布可能なものである必要がある。
一般に、フッ素系、脂肪族系あるいは芳香族系、ケトン
系、エステル系溶媒などが挙げられる。
物には所望により溶媒、硬化剤、硬化触媒などが加えら
れる。溶媒としては上記有機シラザン化合物を溶解し、
かつ基板にむらなく塗布可能なものである必要がある。
一般に、フッ素系、脂肪族系あるいは芳香族系、ケトン
系、エステル系溶媒などが挙げられる。
【００１７】また、分子鎖中に水酸基を有する有機シラ
ザン化合物についてはポリイソシアネートなどの硬化剤
を添加し、膜の耐湿性、耐水性を向上させることができ
る。硬化剤を使用することは必ずしも必要でないが、用
途に応じて適宣選択すればよい。
ザン化合物についてはポリイソシアネートなどの硬化剤
を添加し、膜の耐湿性、耐水性を向上させることができ
る。硬化剤を使用することは必ずしも必要でないが、用
途に応じて適宣選択すればよい。
【００１８】また、硬化触媒は、必ずしも必要と言うわ
けではないが、官能基を持つ有機シラザン化合物の硬化
を促進させて、膜の安定性を増すために適宣用いられ
る。有機シラザン化合物の官能基としてアルコキシ基を
有する場合には、アルコキシ基の加水分解縮合などの促
進触媒としては塩酸、硫酸、硝酸、氷酢酸などの酸触
媒、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニアな
どのアルカリ触媒、過塩素酸アンモニウム、過塩素酸マ
グネシウム、アルミニウムアセチルアセトネートなどが
主に用いられる。また、有機シラザン化合物の官能基と
してイソシアネートと水酸基とを有する場合には、イソ
シアネートと水酸基との反応触媒としてはジブチルチン
ジラウレートなどの錫系触媒およびアミン触媒などが一
般に用いられる。また、メルカプト基とビニル基との結
合には白金触媒が一般に用いられる。また、（メタ）ア
クリロキシ基の熱重合にはアゾ系あるいは過酸化物系触
媒、紫外線あるいは電子線などによる重合にはアセトフ
ェノン系、ベンゾフェノン系など多数の触媒が市販され
ている。ビニル基の重合にはアニオン、カチオン触媒な
ど既知の方法が用いられる。
けではないが、官能基を持つ有機シラザン化合物の硬化
を促進させて、膜の安定性を増すために適宣用いられ
る。有機シラザン化合物の官能基としてアルコキシ基を
有する場合には、アルコキシ基の加水分解縮合などの促
進触媒としては塩酸、硫酸、硝酸、氷酢酸などの酸触
媒、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニアな
どのアルカリ触媒、過塩素酸アンモニウム、過塩素酸マ
グネシウム、アルミニウムアセチルアセトネートなどが
主に用いられる。また、有機シラザン化合物の官能基と
してイソシアネートと水酸基とを有する場合には、イソ
シアネートと水酸基との反応触媒としてはジブチルチン
ジラウレートなどの錫系触媒およびアミン触媒などが一
般に用いられる。また、メルカプト基とビニル基との結
合には白金触媒が一般に用いられる。また、（メタ）ア
クリロキシ基の熱重合にはアゾ系あるいは過酸化物系触
媒、紫外線あるいは電子線などによる重合にはアセトフ
ェノン系、ベンゾフェノン系など多数の触媒が市販され
ている。ビニル基の重合にはアニオン、カチオン触媒な
ど既知の方法が用いられる。
【００１９】上記有機シラザン化合物からなる撥水層の
形成方法としては、珪素および酸素を含む透明層上に、
上記有機シラザン化合物を含有した溶液を塗布する方
法、上記有機シラザン化合物を蒸着、プラズマ重合など
により乾式でコーティングする方法、あるいは上記有機
シラザン化合物を蒸発させて吸着させる方法など、種々
の方法が挙げられる。しかしながら、コストを考慮した
場合、上記有機シラザン化合物を含有した溶液を塗布す
る方法が望ましい。
形成方法としては、珪素および酸素を含む透明層上に、
上記有機シラザン化合物を含有した溶液を塗布する方
法、上記有機シラザン化合物を蒸着、プラズマ重合など
により乾式でコーティングする方法、あるいは上記有機
シラザン化合物を蒸発させて吸着させる方法など、種々
の方法が挙げられる。しかしながら、コストを考慮した
場合、上記有機シラザン化合物を含有した溶液を塗布す
る方法が望ましい。
【００２０】上記有機シラザン化合物を含有する溶液の
塗布方法としては、通常行われている浸漬法、噴霧法、
ローラーコート法、フローコート法、ラビング法などで
あり、このようにして有機シラザン化合物および／また
は有機含フッ素シラザン化合物を塗布された基板を風
乾、あるいは５０〜２００℃の温度で１〜１２０分間熱
処理することにより、珪素および酸素を含む透明層上に
撥水性膜を作製することができる。塗布方法、乾燥およ
び熱処理時間などについては要求物品に応じて適宣選択
すればよい。また、塗布膜厚は数１ｎｍ（１分子層）〜
５００ｎｍが望ましく、より好ましくは５〜１００ｎｍ
である。塗布膜厚が５００ｎｍを越えると、撥水層の摩
耗性が低下し、摩耗試験後の外観が悪くなる。
塗布方法としては、通常行われている浸漬法、噴霧法、
ローラーコート法、フローコート法、ラビング法などで
あり、このようにして有機シラザン化合物および／また
は有機含フッ素シラザン化合物を塗布された基板を風
乾、あるいは５０〜２００℃の温度で１〜１２０分間熱
処理することにより、珪素および酸素を含む透明層上に
撥水性膜を作製することができる。塗布方法、乾燥およ
び熱処理時間などについては要求物品に応じて適宣選択
すればよい。また、塗布膜厚は数１ｎｍ（１分子層）〜
５００ｎｍが望ましく、より好ましくは５〜１００ｎｍ
である。塗布膜厚が５００ｎｍを越えると、撥水層の摩
耗性が低下し、摩耗試験後の外観が悪くなる。
【００２１】
【発明の効果】本発明により、熱ガラス表面上にシラン
と不飽和炭化水素化合物と二酸化炭素との混合ガスを当
てて形成した珪素および酸素を含有する透明層が有機シ
ラザン化合物および／または有機含フッ素シラザン化合
物の接着層として良好な性質を示し、耐水性、耐湿性、
などの耐久性に優れた撥水性ガラスが得られた。
と不飽和炭化水素化合物と二酸化炭素との混合ガスを当
てて形成した珪素および酸素を含有する透明層が有機シ
ラザン化合物および／または有機含フッ素シラザン化合
物の接着層として良好な性質を示し、耐水性、耐湿性、
などの耐久性に優れた撥水性ガラスが得られた。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳細に説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものでは
ない。
【００２３】＜評価および試験方法＞ １）接触角 ：接触角計（協和界面科学（株）製ＣＡ−
Ｄ）を用い、静滴法により水の接触角を測定した。１サ
ンプルにつき５箇所測定し、平均値を接触角の値とし
た。 ２）耐熱水性：沸騰水中にサンプルを４時間浸漬した
後、接触角を測定した。 ３）耐摩耗性：サンプルに１２５ｇ／ｃｍ2の荷重を加
えネル布＃３００を用いて表面を１００００回往復摩耗
した後、接触角を測定した。
Ｄ）を用い、静滴法により水の接触角を測定した。１サ
ンプルにつき５箇所測定し、平均値を接触角の値とし
た。 ２）耐熱水性：沸騰水中にサンプルを４時間浸漬した
後、接触角を測定した。 ３）耐摩耗性：サンプルに１２５ｇ／ｃｍ2の荷重を加
えネル布＃３００を用いて表面を１００００回往復摩耗
した後、接触角を測定した。
【００２４】実施例 ３２２ｍ／時間の徐冷速度で前進する厚みが６ｍｍのフ
ロートガラスのリボンに、このガラスリボンがフロート
浴上を前進している際に、ガラス温度６４５℃の位置で
ガラスの上側表面に混合ガスを供給することによりコー
ティングした。混合ガスはモノシラン１１％とエチレン
２３％と二酸化炭素２３％とキャリヤガスとして窒素４
４％から構成した。混合ガスは層流条件下にガラス表面
と平行にガラスの進行方向に流した。混合ガス流量はコ
ーティングしたガラスの幅１ｍ当たり２２リットル／分
とした。ガラス表面上には透明な被膜が生成しその厚さ
は７６．１ｎｍであった。上記で作製した珪素および酸
素を含有するガラス基板表面を、含フッ素ジシラザン系
撥水剤、ＫＰ８０１（信越化学（株）社製）（物質名は
わかりませんか？）に浸漬し、約３５０ｍｍ／ｍｉｎ．
の速度で引き上げて撥水剤を塗布した。１０分間自然乾
燥後、１５０℃で３０分間焼き付けて撥水剤層を作製し
た。得られた撥水剤層の厚みは約１０ｎｍ程度と思われ
る。この試料の接触角の測定結果を表に示す。
ロートガラスのリボンに、このガラスリボンがフロート
浴上を前進している際に、ガラス温度６４５℃の位置で
ガラスの上側表面に混合ガスを供給することによりコー
ティングした。混合ガスはモノシラン１１％とエチレン
２３％と二酸化炭素２３％とキャリヤガスとして窒素４
４％から構成した。混合ガスは層流条件下にガラス表面
と平行にガラスの進行方向に流した。混合ガス流量はコ
ーティングしたガラスの幅１ｍ当たり２２リットル／分
とした。ガラス表面上には透明な被膜が生成しその厚さ
は７６．１ｎｍであった。上記で作製した珪素および酸
素を含有するガラス基板表面を、含フッ素ジシラザン系
撥水剤、ＫＰ８０１（信越化学（株）社製）（物質名は
わかりませんか？）に浸漬し、約３５０ｍｍ／ｍｉｎ．
の速度で引き上げて撥水剤を塗布した。１０分間自然乾
燥後、１５０℃で３０分間焼き付けて撥水剤層を作製し
た。得られた撥水剤層の厚みは約１０ｎｍ程度と思われ
る。この試料の接触角の測定結果を表に示す。
【００２５】比較例 ガラス基板をその表面に珪素および酸素を含む透明層が
存在しない通常のフロートソーダライム系ガラス板に変
えた以外は実施例と同様に撥水性ガラスを作製した。
存在しない通常のフロートソーダライム系ガラス板に変
えた以外は実施例と同様に撥水性ガラスを作製した。
【００２６】以上のようにして作製した撥水性ガラスの
耐久性を評価し、表に示した。
耐久性を評価し、表に示した。
【００２７】表に示すように、実施例では比較例に比べ
て撥水性ガラスの耐久性が向上していることが明かであ
る。
て撥水性ガラスの耐久性が向上していることが明かであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 滝川 章雄 大阪市中央区道修町３丁目５番11号 日本 板硝子株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 ガラス物体と、シラン、不飽和炭化水素
化合物および二酸化炭素の混合ガスが前記物体の表面上
で反応して形成された珪素および酸素を含有する透明層
と、その透明層の上に形成された有機シラザン化合物か
らなる撥水層とからなる撥水性ガラス物品。 - 【請求項２】 ６００〜７５０℃の温度に加熱したガラ
ス物体の表面にシランと不飽和炭化水素化合物と二酸化
炭素との混合ガスを接触させて前記物体表面上に珪素お
よび酸素を含有する透明層を形成し、ついで冷却した前
記ガラス物体の前記透明層表面に有機シラザン化合物を
含有した溶液を塗布した後、乾燥または硬化することを
特徴とする撥水性ガラス物品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12074992A JPH05310445A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 撥水性ガラス物品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12074992A JPH05310445A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 撥水性ガラス物品およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05310445A true JPH05310445A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14794038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12074992A Pending JPH05310445A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 撥水性ガラス物品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05310445A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0151065A2 (fr) * | 1984-01-31 | 1985-08-07 | Alliance Technique Industrielle | Coupleur-répartiteur à fibres optiques et son procédé de fabrication |
| JPH08303948A (ja) * | 1994-10-25 | 1996-11-22 | Air Prod And Chem Inc | 水分を吸収する表面の水分除去と水分不動態化の方法 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP12074992A patent/JPH05310445A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0151065A2 (fr) * | 1984-01-31 | 1985-08-07 | Alliance Technique Industrielle | Coupleur-répartiteur à fibres optiques et son procédé de fabrication |
| EP0151065B1 (fr) * | 1984-01-31 | 1990-05-23 | Alliance Technique Industrielle | Coupleur-répartiteur à fibres optiques et son procédé de fabrication |
| JPH08303948A (ja) * | 1994-10-25 | 1996-11-22 | Air Prod And Chem Inc | 水分を吸収する表面の水分除去と水分不動態化の方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5415927A (en) | Water-repellant glass products and process for the production thereof | |
| EP0719743B1 (en) | Water repellent surface treatment with integrated primer | |
| EP0825157B1 (en) | Water-repellent glass pane and method for producing same | |
| EP0545201B2 (en) | Durable water repellent glass surface | |
| EP0966410B1 (en) | A substrate having a treatment surface | |
| JP2545642B2 (ja) | ガラス | |
| US20080026163A1 (en) | Treatment For Forming Waterdrop Slidable Films And Process For Forming Waterdrop Slidable Films | |
| RU2340644C2 (ru) | Пленки или конструкционные наружные материалы, использующие кроющую композицию, имеющую способность к самоочищению, и способ их приготовления | |
| US11292920B2 (en) | Water repellant surface treatment for aircraft transparencies and methods of treating aircraft transparencies | |
| KR20000069167A (ko) | 특히 창유리 시트를 위한 소수성 코팅 | |
| EP0745567A1 (en) | Water repellent surface treatment with integrated primer | |
| US7138186B2 (en) | Hydrophobic coatings and methods | |
| JP4876424B2 (ja) | 滑水性物品の製法 | |
| JPH05310445A (ja) | 撥水性ガラス物品およびその製造方法 | |
| WO2013031738A1 (ja) | 防曇膜及び防曇膜被覆物品 | |
| JPH11322368A (ja) | 撥水性被膜形成用溶液 | |
| JP3385165B2 (ja) | 撥水膜用塗布液の調製法及び撥水性ガラスの製法並びに撥水性ガラス | |
| JPH05319868A (ja) | ガラス基板用撥水処理剤およびその撥水処理法 | |
| JP2577203B2 (ja) | 防汚性ガラスの製造方法 | |
| JPH0597477A (ja) | 撥水性物品およびその製造方法 | |
| JPH08208275A (ja) | 撥水性ガラス物品およびその製造方法 | |
| JPH05310444A (ja) | 撥水性物品およびその製造方法 | |
| JPH06271336A (ja) | 撥水性物品およびその製造方法 | |
| JPH0597474A (ja) | 撥水性物品およびその製造方法 | |
| KR100492396B1 (ko) | 표면 처리된 기판 및 기판의 표면 처리방법 |