JPH05309539A - 工具の電動式回転装置 - Google Patents
工具の電動式回転装置Info
- Publication number
- JPH05309539A JPH05309539A JP14623392A JP14623392A JPH05309539A JP H05309539 A JPH05309539 A JP H05309539A JP 14623392 A JP14623392 A JP 14623392A JP 14623392 A JP14623392 A JP 14623392A JP H05309539 A JPH05309539 A JP H05309539A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- space
- rotating shaft
- tool
- stator
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】連続的に長時間回転させても回転軸の長さが変
動せず高精度の切削、研削、研磨等の加工が可能な工具
の電動式回転装置を提供すること。 【構成】回転軸１２に中空部１２ａを形成し、空間Ｓ３
内の回転軸１２の部分にファン１２ｆを固着し、回転時
にファン１２ｆにより空間Ｓ３内の空気に推進力を与
え、取入口１１ｃから空間Ｓ１に冷却用空気を吸入し、
これを環状盤２１の凹部２１ａ、流通孔２１ｂ、および
支持盤１６の流通孔１６ｃを通して案内空間Ｓ２に流入
させ、これを回転軸１２の中空部１２ａおよび貫通孔１
２ｇを通して空間Ｓ３に導入させ、これを支持盤１７お
よび軸受蓋盤２７の吐出口１７ｈ、２７ｄから外部に吐
出される。 【効果】回転軸の中空部および貫通孔を通る冷却用空気
により回転軸を積極的に冷却できるから、回転軸が温度
上昇して熱膨張することなく、被加工物に施す切削、研
削、研磨等の加工の精度を一定に維持することができ
る。
動せず高精度の切削、研削、研磨等の加工が可能な工具
の電動式回転装置を提供すること。 【構成】回転軸１２に中空部１２ａを形成し、空間Ｓ３
内の回転軸１２の部分にファン１２ｆを固着し、回転時
にファン１２ｆにより空間Ｓ３内の空気に推進力を与
え、取入口１１ｃから空間Ｓ１に冷却用空気を吸入し、
これを環状盤２１の凹部２１ａ、流通孔２１ｂ、および
支持盤１６の流通孔１６ｃを通して案内空間Ｓ２に流入
させ、これを回転軸１２の中空部１２ａおよび貫通孔１
２ｇを通して空間Ｓ３に導入させ、これを支持盤１７お
よび軸受蓋盤２７の吐出口１７ｈ、２７ｄから外部に吐
出される。 【効果】回転軸の中空部および貫通孔を通る冷却用空気
により回転軸を積極的に冷却できるから、回転軸が温度
上昇して熱膨張することなく、被加工物に施す切削、研
削、研磨等の加工の精度を一定に維持することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、工具の電動式回転装
置、特に、工具を把持して回転する回転軸が冷却できる
ようになっているマシニングセンター等に使う工具の電
動式回転装置に関する。
置、特に、工具を把持して回転する回転軸が冷却できる
ようになっているマシニングセンター等に使う工具の電
動式回転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のハウジング、固定子、回転子、回
転軸、軸受等を備えた電動式回転装置には、ハウジング
の一方の側の軸受と固定子及び回転子との間の回転軸の
部分にフアンを固定し、回転軸の回転で生じたフアンに
よる空気の推進力により、ハウジングの他方の側からハ
ウジング内に冷却用空気を吸入し、この冷却用空気をハ
ウジング、固定子、回転子等の間の隙間を流動させてか
ら、ハウジングの一方の側からハウジンクの外側に吐出
させ、固定子及び回転子を冷却するものがある。
転軸、軸受等を備えた電動式回転装置には、ハウジング
の一方の側の軸受と固定子及び回転子との間の回転軸の
部分にフアンを固定し、回転軸の回転で生じたフアンに
よる空気の推進力により、ハウジングの他方の側からハ
ウジング内に冷却用空気を吸入し、この冷却用空気をハ
ウジング、固定子、回転子等の間の隙間を流動させてか
ら、ハウジングの一方の側からハウジンクの外側に吐出
させ、固定子及び回転子を冷却するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来の電動式回
転装置は、フアンによる空気の推進力により、冷却用空
気をハウジング、固定子、回転子等の間の隙間を流動さ
せ、それらを冷却できるが、回転軸自体を直接冷却する
ことができない欠点がある。ところが、ハウジング、固
定子、回転子、回転軸、第１及び第２の軸受支持盤、軸
受等からなり、第１の支持盤側に柄部が設けられ、回転
軸の第２の支持盤側の部分に工具把持体が設けられてい
る工具の電動式回転持装置において、回転軸の工具把持
体で把持した工具を使って、被加工物を切削、研削、研
磨等の加工を行うと、時間の経過に応じて、固定子およ
び回転子が昇温し、その熱が回転軸に伝えられ、回転軸
の温度が上昇する。回転軸はその温度の上昇により熱膨
張する。回転軸が熱膨張すると工具把持体の工具の支持
位置が変化する。そのため、工具把持体で把持した工具
を使って、被加工物に切削、研削、研磨等の加工を施す
と、その加工の精度にバラツキが生ずる欠点がある。こ
の発明の解決しようとする課題は、上記のような欠点を
有しない工具の電動式回転装置を提供すること、換言す
ると、連続的に長時間回転させても回転軸の長さが変動
せず高精度の切削、研削、研磨等の加工が可能な工具の
電動式回転装置を提供することにある。
転装置は、フアンによる空気の推進力により、冷却用空
気をハウジング、固定子、回転子等の間の隙間を流動さ
せ、それらを冷却できるが、回転軸自体を直接冷却する
ことができない欠点がある。ところが、ハウジング、固
定子、回転子、回転軸、第１及び第２の軸受支持盤、軸
受等からなり、第１の支持盤側に柄部が設けられ、回転
軸の第２の支持盤側の部分に工具把持体が設けられてい
る工具の電動式回転持装置において、回転軸の工具把持
体で把持した工具を使って、被加工物を切削、研削、研
磨等の加工を行うと、時間の経過に応じて、固定子およ
び回転子が昇温し、その熱が回転軸に伝えられ、回転軸
の温度が上昇する。回転軸はその温度の上昇により熱膨
張する。回転軸が熱膨張すると工具把持体の工具の支持
位置が変化する。そのため、工具把持体で把持した工具
を使って、被加工物に切削、研削、研磨等の加工を施す
と、その加工の精度にバラツキが生ずる欠点がある。こ
の発明の解決しようとする課題は、上記のような欠点を
有しない工具の電動式回転装置を提供すること、換言す
ると、連続的に長時間回転させても回転軸の長さが変動
せず高精度の切削、研削、研磨等の加工が可能な工具の
電動式回転装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するために、次の構成を採用するものである。この
発明の構成は、ハウジング、固定子、回転子、回転軸、
第１および第２の軸受支持盤、軸受等からなり、第１の
支持盤の外側に柄部が設けられ、回転軸の第２の支持盤
側の部分に工具把持体が設けられている工具の電動式回
転装置において、固定子及び回動子の一方の側に空気取
入口のある第１の空間が形成され、固定子及び回動子と
他方の側に空気吐出口のある第２の空間が形成され、回
転軸に長手方向に延びる中空部が形成され、第２の空間
内に位置する回転軸の部分にファンが固着され、かつそ
のファンの近くの部分に中空部に連通する貫通孔が形成
され、回転軸の回転により空気取入口から第１の空間に
吸入した冷却用空気を回転軸の中空部及び貫通孔を通し
て第２の空間に導入し、その冷却用空気を空気吐出口か
ら吐出するようになっていることを特徴とする工具の電
動式回転装置にある。好ましい実施形態においては、ハ
ウジングの円筒状の開口内に固定子を固定し、回転軸に
回転子を固定し、回転軸を固定子内に通し、ハウジング
の両側に第１及び第２の支持盤を取外自在に取り付け、
各支持盤に取り付けた軸受により、固定子内で回転子が
摩擦なく自在に回転し得るように回転軸を軸支し、第１
の支持盤の外側に柄部を設け、第２の支持盤の外側に軸
受蓋盤を設け、回転軸の第２の支持盤側の部分に工具把
持体を設ける。
解決するために、次の構成を採用するものである。この
発明の構成は、ハウジング、固定子、回転子、回転軸、
第１および第２の軸受支持盤、軸受等からなり、第１の
支持盤の外側に柄部が設けられ、回転軸の第２の支持盤
側の部分に工具把持体が設けられている工具の電動式回
転装置において、固定子及び回動子の一方の側に空気取
入口のある第１の空間が形成され、固定子及び回動子と
他方の側に空気吐出口のある第２の空間が形成され、回
転軸に長手方向に延びる中空部が形成され、第２の空間
内に位置する回転軸の部分にファンが固着され、かつそ
のファンの近くの部分に中空部に連通する貫通孔が形成
され、回転軸の回転により空気取入口から第１の空間に
吸入した冷却用空気を回転軸の中空部及び貫通孔を通し
て第２の空間に導入し、その冷却用空気を空気吐出口か
ら吐出するようになっていることを特徴とする工具の電
動式回転装置にある。好ましい実施形態においては、ハ
ウジングの円筒状の開口内に固定子を固定し、回転軸に
回転子を固定し、回転軸を固定子内に通し、ハウジング
の両側に第１及び第２の支持盤を取外自在に取り付け、
各支持盤に取り付けた軸受により、固定子内で回転子が
摩擦なく自在に回転し得るように回転軸を軸支し、第１
の支持盤の外側に柄部を設け、第２の支持盤の外側に軸
受蓋盤を設け、回転軸の第２の支持盤側の部分に工具把
持体を設ける。
【０００５】そして、ハウジングの内側の固定子及び回
動子と第１の支持盤との間に第１の空間を形成し、柄部
と第１の支持盤との間に案内空間を形成し、ハウジング
の内側の固定子及び回動子と第２の支持盤との間に第２
の空間を形成し、第１の空間に対応するハウジングの部
分に複数の空気取入口を形成し、第１の支持盤に第１の
空間と案内空間とを連通する複数の流通孔を形成し、回
転軸に柄部側から工具把持体側に延びる中空部を形成
し、第２の空間内に位置する回転軸の部分にファンを固
着し、該フアンより少々工具把持体側の回転軸の部分に
中空部に連通する貫通孔を設け、第２の支持盤およひ軸
受蓋盤に同一中心軸の複数の空気吐出口を形成する。ハ
ウジンクの内周面と固定子の外周面との間に第１の空間
から第２の空間に冷却用空気を流通させる流通隙間を形
成し、固定子及びハウジングも冷却し得るようにする。
第１の空間に対応するハウジング内にスプリングで賦勢
した予圧部材を設け、この予圧部材の部分を第１の支持
盤の開口に摺動自在に嵌めた球軸受の外側輪に当接さ
せ、スプリングの賦勢力を予圧部材を介して前記球軸受
の外側輪に作用させるようにする。予圧部材を環状盤で
構成する場合は、たとえば、第１の空間に対応するハウ
ジング内に環状板及び環状盤を嵌合し、第１の支持盤に
形成した複数の流通孔に対応する環状盤の部分に複数の
凹部を形成し、凹部の底に流通孔を形成し、環状盤の凹
部の底と環状板との間にスプリングを介装し、このスプ
リングによる賦勢力を環状盤を介して第１の支持盤の開
口に摺動自在に嵌めた球軸受の外側輪に予圧として作用
させるようにする。
動子と第１の支持盤との間に第１の空間を形成し、柄部
と第１の支持盤との間に案内空間を形成し、ハウジング
の内側の固定子及び回動子と第２の支持盤との間に第２
の空間を形成し、第１の空間に対応するハウジングの部
分に複数の空気取入口を形成し、第１の支持盤に第１の
空間と案内空間とを連通する複数の流通孔を形成し、回
転軸に柄部側から工具把持体側に延びる中空部を形成
し、第２の空間内に位置する回転軸の部分にファンを固
着し、該フアンより少々工具把持体側の回転軸の部分に
中空部に連通する貫通孔を設け、第２の支持盤およひ軸
受蓋盤に同一中心軸の複数の空気吐出口を形成する。ハ
ウジンクの内周面と固定子の外周面との間に第１の空間
から第２の空間に冷却用空気を流通させる流通隙間を形
成し、固定子及びハウジングも冷却し得るようにする。
第１の空間に対応するハウジング内にスプリングで賦勢
した予圧部材を設け、この予圧部材の部分を第１の支持
盤の開口に摺動自在に嵌めた球軸受の外側輪に当接さ
せ、スプリングの賦勢力を予圧部材を介して前記球軸受
の外側輪に作用させるようにする。予圧部材を環状盤で
構成する場合は、たとえば、第１の空間に対応するハウ
ジング内に環状板及び環状盤を嵌合し、第１の支持盤に
形成した複数の流通孔に対応する環状盤の部分に複数の
凹部を形成し、凹部の底に流通孔を形成し、環状盤の凹
部の底と環状板との間にスプリングを介装し、このスプ
リングによる賦勢力を環状盤を介して第１の支持盤の開
口に摺動自在に嵌めた球軸受の外側輪に予圧として作用
させるようにする。
【０００６】
【作用】この発明の工具の電動式回転装置は、回転軸が
回転すると、それに固着したファンにより第２の空間内
の空気に推進力が発生し、第１の空間内に冷却用空気を
吸入し、この冷却用空気を回転軸の中空部及び貫通孔を
通して第２の空間に導入し、この冷却用空気を空気吐出
口から外部に吐出するから、回転軸をその中空部及び貫
通孔を通って流れる冷却用空気により積極的に冷却でき
る。回転軸の工具把持体で把持した工具を使って、被加
工物に切削、研削、研磨等の加工を施すと、時間の経過
に応じて固定子及び回転子が昇温し、その熱が回転軸に
伝わるが、回転軸が常時冷却されるから、回転軸が温度
上昇して熱膨張することなく、回転軸の工具把持体の工
具の支持位置を常に一定に保持することができ、被加工
物に施す切削、研削、研磨等の加工の精度を一定に維持
することができる。
回転すると、それに固着したファンにより第２の空間内
の空気に推進力が発生し、第１の空間内に冷却用空気を
吸入し、この冷却用空気を回転軸の中空部及び貫通孔を
通して第２の空間に導入し、この冷却用空気を空気吐出
口から外部に吐出するから、回転軸をその中空部及び貫
通孔を通って流れる冷却用空気により積極的に冷却でき
る。回転軸の工具把持体で把持した工具を使って、被加
工物に切削、研削、研磨等の加工を施すと、時間の経過
に応じて固定子及び回転子が昇温し、その熱が回転軸に
伝わるが、回転軸が常時冷却されるから、回転軸が温度
上昇して熱膨張することなく、回転軸の工具把持体の工
具の支持位置を常に一定に保持することができ、被加工
物に施す切削、研削、研磨等の加工の精度を一定に維持
することができる。
【０００７】
【実施例】実施例の工具の電動式回転装置１０を、図１
ないし図６を使って説明する。ハウジング１１は、図１
ないし図３に示すように、円筒状の開口１１ａのある筒
状体で構成され、固定子１４は、図５に示すように、ハ
ウジング１１の開口１１ａ内に嵌合され、ハウジング１
１の複数のねじ孔にねじ込んだ止めボルト１１ｂでハウ
ジング１１に固定されている。ハウジング１１には、図
５に示すように、３個の空気取入口１１ｃが形成され、
開口１１ｄ1のあるコネクター取付部材１１ｄがボルト
１１ｄ1にて固定されている。回転軸１２は、図４に示
すように、中心に軸線方向に延びる中空部１２ａのある
長い軸体で構成され、左端１２ｂに近い部分の外周にね
じ部１２ｃが形成され、その中央部分１２ｄに回転子１
５が嵌合されて適宜の手段で固着され、その中央より少
々右によった大径の部分１２ｅに複数の羽根１２ｆ1を
備えたファン１２ｆが固着され、回転軸１２のファン１
２ｆの右側の部分に中空部１２ａに連通する複数の貫通
孔１２ｇが形成さられ、この貫通孔１２ｇの右側の中空
部の内周面にねじ部１２ｈが形成され、右端１２ｊより
少々はなれた部分の外周にねじ部１２ｋが形成され、右
端１２ｊよりの中空部は円筒面１２ｍと円錐面１２ｎと
で構成されている。工具把持体１３は円筒面１３ａと円
錐面１３ｂとを備えた筒状体で構成され、この筒状体の
右側の主な部分には軸線方向に延びる複数の溝１３ｃが
半径方向に形成され、その端部の外周に角形部１３ｄが
形成されている。その左端に形成したねじ部１３ｅにね
じ棒１３ｆがねじ込まれて固定され、その中空部１３ｇ
に切削、研削、研磨等の工具の柄が挿入されるようにな
っている。そして、工具把持体１３の中空部１３ｇに工
具の柄を挿入し、その角形部１３ｃを回し具で掴んで工
具把持体３を回し、そのねじ棒１３ｅを回転軸１２のね
じ部１２ｈに強くねじ込むと、工具把持体３の円錐面１
３ｂが回転軸１２の円錐面１２ｎに当って中心方向に押
圧され、複数の半径方向の溝の存在により、工具把持体
３の円錐面１３ｂのある部分等が縮径して、工具の柄を
強力に把持する。
ないし図６を使って説明する。ハウジング１１は、図１
ないし図３に示すように、円筒状の開口１１ａのある筒
状体で構成され、固定子１４は、図５に示すように、ハ
ウジング１１の開口１１ａ内に嵌合され、ハウジング１
１の複数のねじ孔にねじ込んだ止めボルト１１ｂでハウ
ジング１１に固定されている。ハウジング１１には、図
５に示すように、３個の空気取入口１１ｃが形成され、
開口１１ｄ1のあるコネクター取付部材１１ｄがボルト
１１ｄ1にて固定されている。回転軸１２は、図４に示
すように、中心に軸線方向に延びる中空部１２ａのある
長い軸体で構成され、左端１２ｂに近い部分の外周にね
じ部１２ｃが形成され、その中央部分１２ｄに回転子１
５が嵌合されて適宜の手段で固着され、その中央より少
々右によった大径の部分１２ｅに複数の羽根１２ｆ1を
備えたファン１２ｆが固着され、回転軸１２のファン１
２ｆの右側の部分に中空部１２ａに連通する複数の貫通
孔１２ｇが形成さられ、この貫通孔１２ｇの右側の中空
部の内周面にねじ部１２ｈが形成され、右端１２ｊより
少々はなれた部分の外周にねじ部１２ｋが形成され、右
端１２ｊよりの中空部は円筒面１２ｍと円錐面１２ｎと
で構成されている。工具把持体１３は円筒面１３ａと円
錐面１３ｂとを備えた筒状体で構成され、この筒状体の
右側の主な部分には軸線方向に延びる複数の溝１３ｃが
半径方向に形成され、その端部の外周に角形部１３ｄが
形成されている。その左端に形成したねじ部１３ｅにね
じ棒１３ｆがねじ込まれて固定され、その中空部１３ｇ
に切削、研削、研磨等の工具の柄が挿入されるようにな
っている。そして、工具把持体１３の中空部１３ｇに工
具の柄を挿入し、その角形部１３ｃを回し具で掴んで工
具把持体３を回し、そのねじ棒１３ｅを回転軸１２のね
じ部１２ｈに強くねじ込むと、工具把持体３の円錐面１
３ｂが回転軸１２の円錐面１２ｎに当って中心方向に押
圧され、複数の半径方向の溝の存在により、工具把持体
３の円錐面１３ｂのある部分等が縮径して、工具の柄を
強力に把持する。
【０００８】図１及び図２に示すように、バランス調節
用の筒状体１２ｐを回転軸１２のねじ部１２ｃの右側の
部分に嵌合して固定し、回転軸１２を回転子１４の中に
通し、ハウジング１１の両側に第１の支持盤１６及び第
２の支持盤１７を配し、各支持盤１６、１７に取り付け
た軸受１８、１９により、固定子１４内で回転子１５が
摩擦なく自由に回転し得るように回転軸１２を軸支す
る。なお、ハウジング１１の内周面１１ａには、図５に
示すように、その回転軸線の方向に延びる４個の凹溝
（流通隙間）１１ｈを形成し、この凹溝１１ｈを通して
冷却用空気を流し得るようにする。図１及び図２に示す
ように、固定子１４及び回転子１５の左側のハウジング
１１の開口１１ａが大径になっていて、この大径の開口
１１ａ1に環状板２０及び環状盤２１が嵌合され、環状
盤２１に等しい角度間隔をおいて複数の凹部２１ａが形
成され、凹部２１ａの底に流通孔２１ｂが形成され、環
状盤２１の凹部２１ａの底と環状板２０との間にスプリ
ング２２が介装されている。環状盤２１の外側に第１の
支持盤１６が配され、この支持盤１６の右側の筒状の突
出部分１６ａがハウジング１１の大径の開口１１ａ1内
に嵌められ、球軸受１８の外側環１８ａが第１の支持盤
１６の開口１６ｂ内に摺動自在に嵌められ、球軸受１８
の内側環１８ｂが回転軸１２の左端に嵌められ、回転軸
１２の左側のねじ部１２ｃにナット２３がねじ込まれ、
球軸受１８の内側環１８ｂが回転軸１２の肩部とナット
２３とにより回転軸１２の固定される。
用の筒状体１２ｐを回転軸１２のねじ部１２ｃの右側の
部分に嵌合して固定し、回転軸１２を回転子１４の中に
通し、ハウジング１１の両側に第１の支持盤１６及び第
２の支持盤１７を配し、各支持盤１６、１７に取り付け
た軸受１８、１９により、固定子１４内で回転子１５が
摩擦なく自由に回転し得るように回転軸１２を軸支す
る。なお、ハウジング１１の内周面１１ａには、図５に
示すように、その回転軸線の方向に延びる４個の凹溝
（流通隙間）１１ｈを形成し、この凹溝１１ｈを通して
冷却用空気を流し得るようにする。図１及び図２に示す
ように、固定子１４及び回転子１５の左側のハウジング
１１の開口１１ａが大径になっていて、この大径の開口
１１ａ1に環状板２０及び環状盤２１が嵌合され、環状
盤２１に等しい角度間隔をおいて複数の凹部２１ａが形
成され、凹部２１ａの底に流通孔２１ｂが形成され、環
状盤２１の凹部２１ａの底と環状板２０との間にスプリ
ング２２が介装されている。環状盤２１の外側に第１の
支持盤１６が配され、この支持盤１６の右側の筒状の突
出部分１６ａがハウジング１１の大径の開口１１ａ1内
に嵌められ、球軸受１８の外側環１８ａが第１の支持盤
１６の開口１６ｂ内に摺動自在に嵌められ、球軸受１８
の内側環１８ｂが回転軸１２の左端に嵌められ、回転軸
１２の左側のねじ部１２ｃにナット２３がねじ込まれ、
球軸受１８の内側環１８ｂが回転軸１２の肩部とナット
２３とにより回転軸１２の固定される。
【０００９】環状盤２１の流通孔２１ｂに対応する第１
の支持盤１６の部分に、それぞれ冷却用空気を通す流通
孔１６ｃが形成され、環状盤２１の左側面の内周縁に近
い部分が球軸受１８の外側環１８ａに当接され、スプリ
ング２２による賦勢力が環状盤２１を介して外側輪１８
ａに予圧として作用するようになっている。なお、支持
盤１６の外周に近い部分に等しい角度間隔をおいて複数
のボルト通し孔１６ｅが形成られ、このボルト通し孔１
６ｅに通したボルト１６ｆがハウジング１１の左端に穿
ったねじ孔１１ｅにねじ込まれ、支持盤１６がハウジン
グ１１に固定されている。支持盤１６の左側に柄体２４
が配され、この柄体２４の右側の筒状の突出部分２４ａ
が支持盤１６の左側の円筒状の凹部１６ｄに嵌められ、
柄体２４の外周に近い部分に等しい角度間隔をおいて複
数のボルト通し孔２４ｂが形成られ、このボルト通し孔
２４ｂに通したボルト２４ｃが支持盤１６に穿ったねじ
孔１６ｇにねじ込まれ、柄体２４が支持盤１６に固定さ
れている。なお、柄体２４には、図１に示すように、そ
の左側にマシニングセンターの保持部と嵌合する円錐状
部２４ｃが形成され、円錐状部２４ｃの端部の中央にね
じ孔２４ｄが形成されている。また、柄体２４の右側の
中央に凹部２４ｄが形成され、この凹部２４ｄ内に回転
軸１２の左端が収容されている。上記の構成により、固
定子１４及び回転子１５と第１の支持盤１６との間に第
１の空間Ｓ１が形成され、柄部２４の凹部２４ｄと第１
の支持盤１６との間に案内空間Ｓ２が形成され、第１の
空間Ｓ１と案内空間Ｓ２とが第１の空間Ｓ１内に嵌めた
環状盤２１の凹部２１ａと流通孔２１ｂおよび第１の支
持盤１６の流通孔１６ｃを介して連通する。
の支持盤１６の部分に、それぞれ冷却用空気を通す流通
孔１６ｃが形成され、環状盤２１の左側面の内周縁に近
い部分が球軸受１８の外側環１８ａに当接され、スプリ
ング２２による賦勢力が環状盤２１を介して外側輪１８
ａに予圧として作用するようになっている。なお、支持
盤１６の外周に近い部分に等しい角度間隔をおいて複数
のボルト通し孔１６ｅが形成られ、このボルト通し孔１
６ｅに通したボルト１６ｆがハウジング１１の左端に穿
ったねじ孔１１ｅにねじ込まれ、支持盤１６がハウジン
グ１１に固定されている。支持盤１６の左側に柄体２４
が配され、この柄体２４の右側の筒状の突出部分２４ａ
が支持盤１６の左側の円筒状の凹部１６ｄに嵌められ、
柄体２４の外周に近い部分に等しい角度間隔をおいて複
数のボルト通し孔２４ｂが形成られ、このボルト通し孔
２４ｂに通したボルト２４ｃが支持盤１６に穿ったねじ
孔１６ｇにねじ込まれ、柄体２４が支持盤１６に固定さ
れている。なお、柄体２４には、図１に示すように、そ
の左側にマシニングセンターの保持部と嵌合する円錐状
部２４ｃが形成され、円錐状部２４ｃの端部の中央にね
じ孔２４ｄが形成されている。また、柄体２４の右側の
中央に凹部２４ｄが形成され、この凹部２４ｄ内に回転
軸１２の左端が収容されている。上記の構成により、固
定子１４及び回転子１５と第１の支持盤１６との間に第
１の空間Ｓ１が形成され、柄部２４の凹部２４ｄと第１
の支持盤１６との間に案内空間Ｓ２が形成され、第１の
空間Ｓ１と案内空間Ｓ２とが第１の空間Ｓ１内に嵌めた
環状盤２１の凹部２１ａと流通孔２１ｂおよび第１の支
持盤１６の流通孔１６ｃを介して連通する。
【００１０】図１及び図３に示すように、固定子１４及
び回動子１５の右側のハウジング１１の開口１１ａの内
側に環状の突部１１ａ2が形成され、該突部１１ａ2とフ
ァン１２ｆの羽根１２ｆ1の先端との間にわずかな隙間
が形成されている。第２の支持盤１７の中央には回転軸
１２の径よりも大きい径の開口１７ｂが形成され、第２
の支持盤１７がハウジング１１の右側に配され、前記突
部１１ａ2の右側の円筒状の凹部１１ｆ内に支持盤１７
の筒状の部分１７ａが嵌められ、支持盤１７の開口１７
ｂに回転軸１２が通され、支持盤１７の外周に近い部分
に等しい角度間隔をおいて複数のボルト通し孔１７ｃが
あけられ、このボルト通し孔１７ｃに通したボルト１７
ｄをハウジング１１の右端に穿ったねじ孔１１ｇにねじ
込んで、支持盤１７がハウジング１１に固着されてい
る。第２の支持盤１７の開口１７ｂのまわりの部分に
は、グリースを溜めとなる環状の溝孔１７ｅが形成さ
れ、この溝孔１７ｅに連通させて筒状の開口１７ｆが形
成されている。溝孔１７ｅにグリース２５を入れてか
ら、開口１７ｆ内に複数の貫通孔２５ａのある環状の軸
受座２６を嵌め、それから開口１７ｆ内に球軸受１９の
外側輪１９ａを摺動自在に嵌める。同時に軸受座２６及
び球軸受１９の内側輪１９ｂを回転軸１２に嵌める。第
２の支持盤１７の右側には、環状の軸受蓋盤２７が配さ
れ、軸受蓋盤２７の外周に近い部分に等しい角度間隔を
おいて複数のボルト通し孔２７ａが形成され、このボル
ト通し孔２７ａに通したボルト２７ｂが第２の支持盤１
７の右側に穿ったねじ孔１７ｇにねじ込まれて、軸受蓋
盤２７が支持盤１７に固着され、軸受蓋盤２７の左側面
の内周縁に近い部分が球軸受１９の外側環１９ａに当接
されるようになっている。回転軸１２の右端のねじ部１
２ｋにナット２８がねじ込まれ、球軸受１９の内側環１
９ｂが回転軸１２の肩部とナット２８とにより回転軸１
２の固定されている。軸受蓋盤２７の内周部とナット２
８の外周部との間に小隙間が形成され、ナット２８の左
側の環状の突条部２８ａが軸受蓋盤２７の右側の環状の
凹部２７ｃに嵌合し、球軸受１９内に埃等が入らないよ
うになっている。さらに、第２の支持盤１７及び軸受蓋
盤２７には、その中心軸線から等しい距離はなれた部分
に、間隔をおいて冷却用空気を吐出する複数の空気吐出
口１７ｈ、２７ｄが前記中心軸線と略平行に形成されて
いる。よって、固定子１４及び回転子１５と第２の支持
盤１９との間に冷却用空気を導入する第２の空間Ｓ３が
形成され、第２の空間Ｓ３に導入された冷却用空気にフ
ァン１２ｆにより推進力が与えられ、支持盤１７及び軸
受蓋盤２７の空気吐出口１７ｈ、２７ｄを通して、冷却
用空気がハウジング１１の外側に吐出するようになって
いる。なお、図１及び図２に示すように、コネクター取
付部材１１ｄの開口１１ｄ1内にはコネクター２９が抜
き差し自在に取り付けられ、コネクター２９等を介して
固定子１４及び回転子１５に給電し得るようになってい
る。
び回動子１５の右側のハウジング１１の開口１１ａの内
側に環状の突部１１ａ2が形成され、該突部１１ａ2とフ
ァン１２ｆの羽根１２ｆ1の先端との間にわずかな隙間
が形成されている。第２の支持盤１７の中央には回転軸
１２の径よりも大きい径の開口１７ｂが形成され、第２
の支持盤１７がハウジング１１の右側に配され、前記突
部１１ａ2の右側の円筒状の凹部１１ｆ内に支持盤１７
の筒状の部分１７ａが嵌められ、支持盤１７の開口１７
ｂに回転軸１２が通され、支持盤１７の外周に近い部分
に等しい角度間隔をおいて複数のボルト通し孔１７ｃが
あけられ、このボルト通し孔１７ｃに通したボルト１７
ｄをハウジング１１の右端に穿ったねじ孔１１ｇにねじ
込んで、支持盤１７がハウジング１１に固着されてい
る。第２の支持盤１７の開口１７ｂのまわりの部分に
は、グリースを溜めとなる環状の溝孔１７ｅが形成さ
れ、この溝孔１７ｅに連通させて筒状の開口１７ｆが形
成されている。溝孔１７ｅにグリース２５を入れてか
ら、開口１７ｆ内に複数の貫通孔２５ａのある環状の軸
受座２６を嵌め、それから開口１７ｆ内に球軸受１９の
外側輪１９ａを摺動自在に嵌める。同時に軸受座２６及
び球軸受１９の内側輪１９ｂを回転軸１２に嵌める。第
２の支持盤１７の右側には、環状の軸受蓋盤２７が配さ
れ、軸受蓋盤２７の外周に近い部分に等しい角度間隔を
おいて複数のボルト通し孔２７ａが形成され、このボル
ト通し孔２７ａに通したボルト２７ｂが第２の支持盤１
７の右側に穿ったねじ孔１７ｇにねじ込まれて、軸受蓋
盤２７が支持盤１７に固着され、軸受蓋盤２７の左側面
の内周縁に近い部分が球軸受１９の外側環１９ａに当接
されるようになっている。回転軸１２の右端のねじ部１
２ｋにナット２８がねじ込まれ、球軸受１９の内側環１
９ｂが回転軸１２の肩部とナット２８とにより回転軸１
２の固定されている。軸受蓋盤２７の内周部とナット２
８の外周部との間に小隙間が形成され、ナット２８の左
側の環状の突条部２８ａが軸受蓋盤２７の右側の環状の
凹部２７ｃに嵌合し、球軸受１９内に埃等が入らないよ
うになっている。さらに、第２の支持盤１７及び軸受蓋
盤２７には、その中心軸線から等しい距離はなれた部分
に、間隔をおいて冷却用空気を吐出する複数の空気吐出
口１７ｈ、２７ｄが前記中心軸線と略平行に形成されて
いる。よって、固定子１４及び回転子１５と第２の支持
盤１９との間に冷却用空気を導入する第２の空間Ｓ３が
形成され、第２の空間Ｓ３に導入された冷却用空気にフ
ァン１２ｆにより推進力が与えられ、支持盤１７及び軸
受蓋盤２７の空気吐出口１７ｈ、２７ｄを通して、冷却
用空気がハウジング１１の外側に吐出するようになって
いる。なお、図１及び図２に示すように、コネクター取
付部材１１ｄの開口１１ｄ1内にはコネクター２９が抜
き差し自在に取り付けられ、コネクター２９等を介して
固定子１４及び回転子１５に給電し得るようになってい
る。
【００１１】実施例の工具の電動式回転装置１０の使い
方を説明する。回転装置１０の柄体２４を図示されてい
ないマシニングセンターの保持部に固着し、その回転軸
１２の工具把持体１３に図示されていない工具を把持さ
せ、インバーターを通した電流をコネクター２９等を介
して回転装置１０の固定子１４及び回転子１５に流し
て、回転軸１２を回転（たとえば、７０．０００ｒｐ
ｍ）させ、回転軸１２の工具把持体１３で把持した工具
で被加工物に切削、研削、研磨等の加工を施す。回転軸
１２が高速回転すると、それに固着したファン１２ｆも
高速回転し、第２の空間Ｓ３内の空気に推進力が与えら
れる。すると、空気取入口１１ｃから第１の空間Ｓ１内
に冷却用空気が吸入され、この冷却用空気が環状盤２１
の凹部２１ａ及び流通孔２１ｂを通り、かつ第１の支持
盤１６の流通孔１６ｃを通って案内空間Ｓ２に導入さ
れ、案内空間Ｓ２に導入した冷却用空気が回転軸１２の
中空部１２ａ及び貫通孔１２ｇを通して第２の空間Ｓ３
に導入される。また、空気取入口１１ｃから第１の空間
Ｓ１内に取り入れられた冷却用空気の一部が、ハウジン
グ１１の凹溝（流通隙間）１１ｈ及び固定子１４の内周
面と回転子１５の外周面との間の隙間を通して第２の空
間Ｓ３に導入される。第２の空間Ｓ３内に導入された冷
却用空気は、ファン１２ｆによる推進力で支持盤１７及
び軸受蓋盤２７の空気吐出口１７ｈ、２７ｄを通して、
ハウジング１１の外側と吐出される。回転軸１２の工具
把持体１３で把持した工具を使って被加工物を切削、研
削、研磨等の加工すると、時間の経過に応じて、固定子
１４及び回転子１５が昇温して、回転子１５の熱が回転
軸１２に伝わるが、回転軸１２はその中空部１２ａ及び
貫通孔１２ｇ内を流れる冷却用空気により常に冷却さ
れ、かつ、固定子１４、回転子１５およびハウジングは
固定子１４の内周面と回転子１５の外周面との間の隙間
及びハウジング１１の凹溝１１ｈを流れる冷却用空気に
より冷却されるから、回転軸１２が温度上昇して熱膨張
することなく、工具把持体１３で把持した工具の支持位
置を常に一定に保持することができ、被加工物に施す切
削、研削、研磨等の加工の精度を一定に維持することが
できる。
方を説明する。回転装置１０の柄体２４を図示されてい
ないマシニングセンターの保持部に固着し、その回転軸
１２の工具把持体１３に図示されていない工具を把持さ
せ、インバーターを通した電流をコネクター２９等を介
して回転装置１０の固定子１４及び回転子１５に流し
て、回転軸１２を回転（たとえば、７０．０００ｒｐ
ｍ）させ、回転軸１２の工具把持体１３で把持した工具
で被加工物に切削、研削、研磨等の加工を施す。回転軸
１２が高速回転すると、それに固着したファン１２ｆも
高速回転し、第２の空間Ｓ３内の空気に推進力が与えら
れる。すると、空気取入口１１ｃから第１の空間Ｓ１内
に冷却用空気が吸入され、この冷却用空気が環状盤２１
の凹部２１ａ及び流通孔２１ｂを通り、かつ第１の支持
盤１６の流通孔１６ｃを通って案内空間Ｓ２に導入さ
れ、案内空間Ｓ２に導入した冷却用空気が回転軸１２の
中空部１２ａ及び貫通孔１２ｇを通して第２の空間Ｓ３
に導入される。また、空気取入口１１ｃから第１の空間
Ｓ１内に取り入れられた冷却用空気の一部が、ハウジン
グ１１の凹溝（流通隙間）１１ｈ及び固定子１４の内周
面と回転子１５の外周面との間の隙間を通して第２の空
間Ｓ３に導入される。第２の空間Ｓ３内に導入された冷
却用空気は、ファン１２ｆによる推進力で支持盤１７及
び軸受蓋盤２７の空気吐出口１７ｈ、２７ｄを通して、
ハウジング１１の外側と吐出される。回転軸１２の工具
把持体１３で把持した工具を使って被加工物を切削、研
削、研磨等の加工すると、時間の経過に応じて、固定子
１４及び回転子１５が昇温して、回転子１５の熱が回転
軸１２に伝わるが、回転軸１２はその中空部１２ａ及び
貫通孔１２ｇ内を流れる冷却用空気により常に冷却さ
れ、かつ、固定子１４、回転子１５およびハウジングは
固定子１４の内周面と回転子１５の外周面との間の隙間
及びハウジング１１の凹溝１１ｈを流れる冷却用空気に
より冷却されるから、回転軸１２が温度上昇して熱膨張
することなく、工具把持体１３で把持した工具の支持位
置を常に一定に保持することができ、被加工物に施す切
削、研削、研磨等の加工の精度を一定に維持することが
できる。
【００１２】
【発明の効果】この発明の工具の電動式回転装置は、特
許請求の範囲の欄に記載した構成を備えることにより、
次の（イ）ないし（ホ）の効果を奏する。 （イ）請求項１記載のようにすると、回転軸がその中空
部及び貫通孔を流動する冷却用空気により冷却でるか
ら、回転軸が温度上昇して熱膨張することなく、工具把
持体が把持する工具の支持位置を常に一定に保持するこ
とができ、被加工物に施す切削、研削、研磨等の加工の
精度を一定に維持することができる。 （ロ）請求項２及び３記載のようにすると、冷却用空気
を吸入する空気取入口、第１の空間、流通孔、案内空
間、第２の空間、空気吐出口等の形成が容易になり、所
望量の冷却用空気を回転軸の中空部及び貫通孔に流すこ
とができ、回転軸の温度を所望範囲に維持することがで
きる。 （ハ）請求項４記載のようにすると、流通隙間を流動す
る冷却用空気により固定子およびハウジングを冷却する
ことができ、それを所望範囲の温度に維持することがで
き、回転装置を連続的に長時間回転させることが可能に
なる。 （ニ）請求項５記載のようにすると、第１の空間内に予
圧部材を設けることができる。 （ホ）請求項６記載のようにすると、予圧部材として環
状盤を使っても、冷却用空気を流動させる流通孔を容易
に形成することができる。
許請求の範囲の欄に記載した構成を備えることにより、
次の（イ）ないし（ホ）の効果を奏する。 （イ）請求項１記載のようにすると、回転軸がその中空
部及び貫通孔を流動する冷却用空気により冷却でるか
ら、回転軸が温度上昇して熱膨張することなく、工具把
持体が把持する工具の支持位置を常に一定に保持するこ
とができ、被加工物に施す切削、研削、研磨等の加工の
精度を一定に維持することができる。 （ロ）請求項２及び３記載のようにすると、冷却用空気
を吸入する空気取入口、第１の空間、流通孔、案内空
間、第２の空間、空気吐出口等の形成が容易になり、所
望量の冷却用空気を回転軸の中空部及び貫通孔に流すこ
とができ、回転軸の温度を所望範囲に維持することがで
きる。 （ハ）請求項４記載のようにすると、流通隙間を流動す
る冷却用空気により固定子およびハウジングを冷却する
ことができ、それを所望範囲の温度に維持することがで
き、回転装置を連続的に長時間回転させることが可能に
なる。 （ニ）請求項５記載のようにすると、第１の空間内に予
圧部材を設けることができる。 （ホ）請求項６記載のようにすると、予圧部材として環
状盤を使っても、冷却用空気を流動させる流通孔を容易
に形成することができる。
【図１】実施例の工具の電動式回転装置を図４のＡ−Ａ
線に沿って断面し矢印方向にみた正面図
線に沿って断面し矢印方向にみた正面図
【図２】図１のものの中央付近の部分を拡大して示す正
面図
面図
【図３】図１のものの右側の部分を拡大して示す正面図
【図４】図１に示すものの回転軸を拡大し一部を断面し
て示す正面図
て示す正面図
【図５】図１に示すものの図１のＢ−Ｂ線等に沿って断
面し矢印方向にみた側面図
面し矢印方向にみた側面図
【図６】図１に示すものの図１のＣ−Ｃ線等に沿って断
面し矢印方向にみた側面図
面し矢印方向にみた側面図
１０ 工具の電動式回転装置 １１ ハウジング １１ｃ 空気取入口 １２ 回転軸 １２ａ 中空部 １２ｆ ファン １２ｇ 貫通孔 １３ 工具把持体 １４ 固定子 １５ 回転子 １６ 第１の支持盤 １６ｃ 流通孔 １７ 第２の支持盤 １７ｈ 空気吐出口 １８ 軸受 １９ 軸受 ２０ 環状板 ２１ 環状盤 ２１ａ 凹部 ２１ｂ 流通孔 ２２ スプリング ２３ ナット ２４ 柄体 ２６ 軸受座 ２７ 軸受蓋盤 ２７ｄ 空気吐出口 ２８ ナット ２９ コンネクター Ｓ１ 第１の空間 Ｓ２ 案内空間 Ｓ３ 第２の空間
Claims (6)
- 【請求項１】ハウジング、固定子、回転子、回転軸、第
１および第２の軸受支持盤、軸受等からなり、第１の支
持盤の外側に柄部が設けられ、回転軸の第２の支持盤側
の部分に工具把持体が設けられている工具の電動式回転
装置において、固定子及び回動子の一方の側に空気取入
口のある第１の空間が形成され、固定子及び回動子と他
方の側に空気吐出口のある第２の空間が形成され、回転
軸に長手方向に延びる中空部が形成され、第２の空間内
に位置する回転軸の部分にファンが固着され、かつその
ファンの近くの部分に中空部に連通する貫通孔が形成さ
れ、回転軸の回転により空気取入口から第１の空間に吸
入した冷却用空気を回転軸の中空部及び貫通孔を通して
第２の空間に導入し、その冷却用空気を空気吐出口から
吐出するようになっていることを特徴とする工具の電動
式回転装置。 - 【請求項２】ハウジングに固定子が固定され、回転軸に
回転子が固定され、回転軸が固定子内に通され、ハウジ
ングの両側に第１及び第２の支持盤が取り付けられ、各
支持盤に取り付けた軸受により回転軸が軸支され、第１
の支持盤の外側に柄部が設けられ、回転軸の第２の支持
盤側の部分に工具把持体が設けられている工具の電動式
回転装置において、固定子及び回動子と第１の支持盤と
の間に第１の空間が形成され、柄部と第１の支持盤との
間に案内空間が形成され、固定子及び回動子と第２の支
持盤との間に空気吐出口のある第２の空間が形成され、
第１の空間に対応するハウジングの部分に空気取入口が
形成され、第１の支持盤に第１の空間と案内空間とを連
通させる流通孔が形成され、第２の空間に対応する第２
の支持盤等の部分に空気吐出口が形成され、回転軸に柄
部側から工具把持体側に延びる中空部が形成され、第２
の空間内に位置する回転軸の部分にファンが固着され、
そのファンの近くの部分に第２の空間と中空部とを連通
する貫通孔が形成され、回転軸の回動により第１の空間
に吸入した冷却用空気を第１の支持盤の流通孔、案内空
間、回転軸の中空部及び貫通孔を通して第２の空間内に
導入し、この冷却用空気を空気吐出口から吐出するよう
になっていることを特徴とする工具の電動式回転装置。 - 【請求項３】ハウジングに固定子が固定され、回転軸に
回転子が固定され、回転軸が固定子内に通され、ハウジ
ングの両側に第１及び第２の支持盤が取り付けられ、各
支持盤に取り付けた軸受により回転軸が軸支され、第１
の支持盤の外側に柄部が設けられ、第２の支持盤の外側
に軸受蓋盤が設けられ、回転軸の軸受蓋盤から突出する
側の部分に工具把持体が設けられている工具の電動式回
転装置において、ハウジングの内側の固定子及び回動子
と第１の支持盤との間に第１の空間が形成され、柄部と
第１の支持盤との間に案内空間が形成され、ハウジング
の内側の固定子及び回動子と第２の支持盤との間に第２
の空間が形成され、第１の空間に対応するハウジングの
部分に複数の空気取入口が形成され、第１の支持盤に第
１の空間と案内空間とを連通する複数の流通孔が形成さ
れ、回転軸に柄部側から工具把持体側に延びる中空部が
形成され、第２の空間内に位置する回転軸の部分にファ
ンが固着され、フアンより少々工具把持体側によった回
転軸の部分に中空部に連通する貫通孔が形成され、第２
の支持盤およひ軸受蓋盤に複数の空気吐出口が形成され
ていることを特徴とする工具の電動式回転装置。 - 【請求項４】ハウジンクの内周面と固定子の外周面との
間に第１の空間から第２の空間に冷却用空気を流通させ
る流通隙間が形成されていることを特徴とする請求項１
ないし３のいずれか一つの項記載の工具の電動式回転装
置。 - 【請求項５】第１の空間に対応するハウジング内にスプ
リングで賦勢した予圧部材が設けられ、この予圧部材の
部分が第１の支持盤の開口に嵌めた球軸受の外側輪に当
接され、スプリングの賦勢力が予圧部材を介して前記球
軸受の外側輪に作用するようになっていることを特徴と
する請求項１ないし４のいずれか一つの項記載の工具の
電動式回転装置。 - 【請求項６】第１の空間に対応するハウジング内に環状
板及び環状盤が嵌合され、第１の支持盤に形成した複数
の流通孔に対応する環状盤の部分に複数の凹部が形成さ
れ、凹部の底に流通孔が形成され、環状盤の凹部の底と
環状板との間にスプリングが介装され、前記スプリング
による押圧力が環状盤を介して第１の支持盤の開口に嵌
めた球軸受の外側輪に作用するようになっていることを
特徴とする請求項１ないし４のいずれか一つの項記載の
工具の電動式回転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14623392A JPH05309539A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 工具の電動式回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14623392A JPH05309539A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 工具の電動式回転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309539A true JPH05309539A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=15403122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14623392A Pending JPH05309539A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 工具の電動式回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05309539A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999011422A1 (en) * | 1997-09-04 | 1999-03-11 | Kennametal Inc. | Toolholder having impeller-type coolant inducer |
| JP2001334440A (ja) * | 2000-05-26 | 2001-12-04 | Komatsu Machinery Corp | アタッチメントの冷却装置および冷却方法 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP14623392A patent/JPH05309539A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999011422A1 (en) * | 1997-09-04 | 1999-03-11 | Kennametal Inc. | Toolholder having impeller-type coolant inducer |
| US5941664A (en) * | 1997-09-04 | 1999-08-24 | Kennametal Inc. | Toolholder having impeller-type coolant inducer |
| JP2001334440A (ja) * | 2000-05-26 | 2001-12-04 | Komatsu Machinery Corp | アタッチメントの冷却装置および冷却方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200230723A1 (en) | Blower for circular saw | |
| US3494395A (en) | Router | |
| EP3424647B1 (en) | Power tool | |
| US3519858A (en) | Portable electrical tool having permanent magnet field | |
| US11999045B2 (en) | Work tool | |
| SE511598C2 (sv) | Dubbelplans abraderande maskin | |
| JPH05309539A (ja) | 工具の電動式回転装置 | |
| US3840762A (en) | Vacuum-cooled power tool | |
| KR100987882B1 (ko) | 냉각수단을 구비한 핸드피스 | |
| JP6534543B2 (ja) | 切断機 | |
| JPH0911158A (ja) | 電動工具 | |
| JP2002052434A (ja) | 工具駆動装置 | |
| US5203243A (en) | Commutator truing lathe | |
| WO2018100940A1 (ja) | 動力工具 | |
| SE9901051D0 (sv) | Anordning vid verktygsspindel | |
| JPH0911157A (ja) | 電動工具 | |
| US1736970A (en) | Power-driven tool | |
| JPS6221405Y2 (ja) | ||
| JP4207242B2 (ja) | 工作機械の主軸装置 | |
| JPH11156603A (ja) | スピンドルユニット | |
| JPH0761594B2 (ja) | 工作機械の主軸台 | |
| KR20040077237A (ko) | 연마 가공물 고정용 지그 | |
| JP2002256515A (ja) | 路面切断用ブレードの給水構造 | |
| TWM539415U (zh) | 具有防塵蓋的主軸裝置 | |
| JP2003165036A (ja) | 回転工具を装着するスピンドルユニットおよびスピンドルユニットを備えた切削装置 |