JPH05308844A - 農水産物乾燥設備 - Google Patents
農水産物乾燥設備Info
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- JPH05308844A JPH05308844A JP12091192A JP12091192A JPH05308844A JP H05308844 A JPH05308844 A JP H05308844A JP 12091192 A JP12091192 A JP 12091192A JP 12091192 A JP12091192 A JP 12091192A JP H05308844 A JPH05308844 A JP H05308844A
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- JP
- Japan
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- air
- drying
- cooling
- drying chamber
- heating
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/52—Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 合理的な乾燥処理形態により、変色を防止し
て品質を高く保ちながら、しかも、コスト的に安価に、
かつ、高い処理能率で農水産物を乾燥処理できる農水産
物乾燥設備を提供する。 【構成】 乾燥室１からの還気Ａｒを冷却除湿する冷却
手段１２、この冷却手段１２による冷却除湿気を加熱す
る加熱手段１３，Ｈ、これら冷却手段１２及び加熱手段
１３，Ｈによる除湿温風Ａｓを乾燥室１へ循環供給する
循環手段９、並びに、この循環手段９による循環気Ａ
ｓ，Ａｉ，Ａｒ中に不活性気体Ｎ2 を注入する注入手段
１８を設けてある。
て品質を高く保ちながら、しかも、コスト的に安価に、
かつ、高い処理能率で農水産物を乾燥処理できる農水産
物乾燥設備を提供する。 【構成】 乾燥室１からの還気Ａｒを冷却除湿する冷却
手段１２、この冷却手段１２による冷却除湿気を加熱す
る加熱手段１３，Ｈ、これら冷却手段１２及び加熱手段
１３，Ｈによる除湿温風Ａｓを乾燥室１へ循環供給する
循環手段９、並びに、この循環手段９による循環気Ａ
ｓ，Ａｉ，Ａｒ中に不活性気体Ｎ2 を注入する注入手段
１８を設けてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は農水産物乾燥設備に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、農水産物をその変色（主に非酵素
的褐変）を防止しながら乾燥処理するのに、加温を抑止
した状態で乾燥させる方式、あるいは、酸化を抑止した
状態で乾燥させる方式がある。
的褐変）を防止しながら乾燥処理するのに、加温を抑止
した状態で乾燥させる方式、あるいは、酸化を抑止した
状態で乾燥させる方式がある。
【０００３】そして、前者の具体例としては、天日乾燥
や、除湿手段により乾燥室を常温低湿雰囲気に維持する
除湿乾燥がある。
や、除湿手段により乾燥室を常温低湿雰囲気に維持する
除湿乾燥がある。
【０００４】又、後者の具体例としては、乾燥室を真空
化して水分気化を促進する形式や、乾燥室に窒素ガスを
注入しながら加温乾燥する形式がある。
化して水分気化を促進する形式や、乾燥室に窒素ガスを
注入しながら加温乾燥する形式がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、天日乾燥や除
湿乾燥では低温であるため乾燥に長時間を要して能率が
低く、又、必要時間が長いことで経時変化による品質低
下を招く問題があった。
湿乾燥では低温であるため乾燥に長時間を要して能率が
低く、又、必要時間が長いことで経時変化による品質低
下を招く問題があった。
【０００６】一方、真空化形式では相当の容量がある乾
燥室の全体を真空化する設備に多大の設備コストを要す
る問題があって一般的な実用化は難しく、又、窒素ガス
を注入しながら加温する形式では、加温に伴う処理産物
からの発生蒸気が室内に溜まることに対し、乾燥機能を
維持する上で乾燥室を新鮮空気導入により常時換気して
蒸気を排出する必要があるが、これに伴い窒素ガスも排
出されてしまうために窒素ガスの必要量が極めて大き
く、このため運転コストが高く付き、やはり、一般的な
実用化が難しい問題があった。
燥室の全体を真空化する設備に多大の設備コストを要す
る問題があって一般的な実用化は難しく、又、窒素ガス
を注入しながら加温する形式では、加温に伴う処理産物
からの発生蒸気が室内に溜まることに対し、乾燥機能を
維持する上で乾燥室を新鮮空気導入により常時換気して
蒸気を排出する必要があるが、これに伴い窒素ガスも排
出されてしまうために窒素ガスの必要量が極めて大き
く、このため運転コストが高く付き、やはり、一般的な
実用化が難しい問題があった。
【０００７】本発明の目的は、合理的な乾燥処理形態に
より、変色を防止して品質を高く保ちながら、しかも、
コスト的に安価に、かつ、高い処理能率で農水産物を乾
燥処理できるようにする点にある。
より、変色を防止して品質を高く保ちながら、しかも、
コスト的に安価に、かつ、高い処理能率で農水産物を乾
燥処理できるようにする点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による農水産物乾
燥設備の特徴構成は、乾燥室からの還気を冷却除湿する
冷却手段、この冷却手段による冷却除湿気を加熱する加
熱手段、これら冷却手段及び加熱手段による除湿温風を
前記乾燥室へ循環供給する循環手段、並びに、この循環
手段による循環気中に不活性気体を注入する注入手段を
設けたことにあり、その作用・効果は次の通りである。
燥設備の特徴構成は、乾燥室からの還気を冷却除湿する
冷却手段、この冷却手段による冷却除湿気を加熱する加
熱手段、これら冷却手段及び加熱手段による除湿温風を
前記乾燥室へ循環供給する循環手段、並びに、この循環
手段による循環気中に不活性気体を注入する注入手段を
設けたことにあり、その作用・効果は次の通りである。
【０００９】
【作用】つまり、除湿温風を乾燥室に供給することによ
り、乾燥室を低湿温暖雰囲気にして室内農水産物の乾燥
を促進する。
り、乾燥室を低湿温暖雰囲気にして室内農水産物の乾燥
を促進する。
【００１０】又、室内を温暖雰囲気としながらも、乾燥
室に対する循環気中への不活性気体注入により、室内を
低酸素雰囲気にして酸化による処理農水産物の変色を防
止する。
室に対する循環気中への不活性気体注入により、室内を
低酸素雰囲気にして酸化による処理農水産物の変色を防
止する。
【００１１】そして、循環形式を採用することに対し、
処理農水産物からの発生蒸気は循環過程での冷却除湿に
より凝縮水の形で排除して発生蒸気の室内蓄積を防ぎ、
又、このように循環形式を採用することにより、注入不
活性気体の室外排出を回避する。
処理農水産物からの発生蒸気は循環過程での冷却除湿に
より凝縮水の形で排除して発生蒸気の室内蓄積を防ぎ、
又、このように循環形式を採用することにより、注入不
活性気体の室外排出を回避する。
【００１２】
【発明の効果】従って、本発明によれば、低湿温暖雰囲
気による効果的な乾燥により必要処理時間を短くして高
い乾燥処理能率を得ることができ、又、不活性気体注入
による変色防止と処理時間の短縮による経時系変化の防
止とをもって、処理農水産物を高品質に保つことができ
る。
気による効果的な乾燥により必要処理時間を短くして高
い乾燥処理能率を得ることができ、又、不活性気体注入
による変色防止と処理時間の短縮による経時系変化の防
止とをもって、処理農水産物を高品質に保つことができ
る。
【００１３】しかも、乾燥室の全体を真空化する設備に
比べ設備コストを安価にできるとともに、注入不活性気
体の排出回避により不活性気体の消費量を大巾に低減で
きて運転コストをも安価にでき、全体として、経済的で
ありながら処理品質面及び処理能率面のいずれにも優れ
た農水産物乾燥設備を提供し得るに至った。
比べ設備コストを安価にできるとともに、注入不活性気
体の排出回避により不活性気体の消費量を大巾に低減で
きて運転コストをも安価にでき、全体として、経済的で
ありながら処理品質面及び処理能率面のいずれにも優れ
た農水産物乾燥設備を提供し得るに至った。
【００１４】
【実施例】次に実施例を説明する。
【００１５】図１は農水産物乾燥庫における空調設備を
示し、処理物収納台車Ｄを収容する乾燥室１において、
その一側壁のほぼ全面を多孔構成や多列スリット構成の
吹出口２とし、又、それに対向する側壁のほぼ全面を同
じく多孔構成や多列スリット構成の吸込口３とし、これ
により室内気Ａｉを室内全域において横向き層流状に流
動させて、室内処理物に対し均一に通気乾燥処理を施す
ようにしてある。
示し、処理物収納台車Ｄを収容する乾燥室１において、
その一側壁のほぼ全面を多孔構成や多列スリット構成の
吹出口２とし、又、それに対向する側壁のほぼ全面を同
じく多孔構成や多列スリット構成の吸込口３とし、これ
により室内気Ａｉを室内全域において横向き層流状に流
動させて、室内処理物に対し均一に通気乾燥処理を施す
ようにしてある。
【００１６】乾燥室１の一側部に配置したヒートポンプ
式空調機４から吹出口２へは二重壁構造に形成した給気
風路５及び給気チャンバ６を介して温湿度調整気Ａｓを
供給し、又、吸込口３からの還気Ａｒは還気チャンバ７
及び還気風路８を介して空調機４に戻すようにしてあ
る。
式空調機４から吹出口２へは二重壁構造に形成した給気
風路５及び給気チャンバ６を介して温湿度調整気Ａｓを
供給し、又、吸込口３からの還気Ａｒは還気チャンバ７
及び還気風路８を介して空調機４に戻すようにしてあ
る。
【００１７】図中９は循環ファン、Ｄ１〜Ｄ６は夫々、
ダンパであり、これらダンパＤ１〜Ｄ６の開度操作によ
り、乾燥室１に対する通風形態として、乾燥処理に用い
る全循環方式の他に、一部外気導入循環方式、全外気方
式を選択実施できるようにしてある。
ダンパであり、これらダンパＤ１〜Ｄ６の開度操作によ
り、乾燥室１に対する通風形態として、乾燥処理に用い
る全循環方式の他に、一部外気導入循環方式、全外気方
式を選択実施できるようにしてある。
【００１８】又、循環ファン９には軸流ファンを採用し
て、そのファン回転方向の正逆転切り換えにより乾燥室
１における気流方向を逆向きにできるように、すなわ
ち、吹出口２を吸込口として用い、かつ、吸込口２を吹
出口として用いる形態を実施できるようにしてある。
て、そのファン回転方向の正逆転切り換えにより乾燥室
１における気流方向を逆向きにできるように、すなわ
ち、吹出口２を吸込口として用い、かつ、吸込口２を吹
出口として用いる形態を実施できるようにしてある。
【００１９】給気チャンバ６及び還気チャンバ７の夫々
において、１０，１１は吹出口２における吹出分布や吸
込口３における吸込分布を均一化するための整風体であ
る。
において、１０，１１は吹出口２における吹出分布や吸
込口３における吸込分布を均一化するための整風体であ
る。
【００２０】空調機４において、吹出口３への供給気Ａ
ｓを調整する室内器部分４Ａは、除湿用熱交換器１２、
温調用熱交換器１３、電熱式ヒータＨ、及び、それらに
対して調整対象気Ａｒを通風するファン１４を直列に並
べて風胴１５に内装した構造としてあり、一方、室外器
部分４Ｂには吸放熱用熱交換器１６、及び、それに対し
て外気を通風するファン１７を備えさせてある。
ｓを調整する室内器部分４Ａは、除湿用熱交換器１２、
温調用熱交換器１３、電熱式ヒータＨ、及び、それらに
対して調整対象気Ａｒを通風するファン１４を直列に並
べて風胴１５に内装した構造としてあり、一方、室外器
部分４Ｂには吸放熱用熱交換器１６、及び、それに対し
て外気を通風するファン１７を備えさせてある。
【００２１】空調機４の運転としては、乾燥処理に用い
る除湿加温運転の他に、単純加温運転、単純冷却運転、
除湿冷却運転を冷媒流れ形態の切り換えにより選択で
き、前述の通風形態の選択と空調機運転形態の選択との
組み合わせにより、乾燥室１を乾燥処理以外にも産物貯
蔵室等として多目的に使用できるようにしてある。
る除湿加温運転の他に、単純加温運転、単純冷却運転、
除湿冷却運転を冷媒流れ形態の切り換えにより選択で
き、前述の通風形態の選択と空調機運転形態の選択との
組み合わせにより、乾燥室１を乾燥処理以外にも産物貯
蔵室等として多目的に使用できるようにしてある。
【００２２】つまり、除湿加温運転では下記（イ）又は
（ロ）のいずれかの運転形態を採る。
（ロ）のいずれかの運転形態を採る。
【００２３】（イ） 吸放熱用熱交換器１６を機能停止
させた状態で、除湿用熱交換器１２を蒸発器として機能
させ、かつ、温調用熱交換器１３を凝縮器として機能さ
せ、さらに必要に応じヒータＨを運転する。
させた状態で、除湿用熱交換器１２を蒸発器として機能
させ、かつ、温調用熱交換器１３を凝縮器として機能さ
せ、さらに必要に応じヒータＨを運転する。
【００２４】（ロ） 除湿用熱交換器１２及び吸放熱用
熱交換器１６を蒸発器として機能させ、かつ、温調用熱
交換器１３を凝縮器として機能させ、さらに必要に応じ
ヒータＨを運転する。
熱交換器１６を蒸発器として機能させ、かつ、温調用熱
交換器１３を凝縮器として機能させ、さらに必要に応じ
ヒータＨを運転する。
【００２５】又、単純加温運転では下記（ハ）の運転形
態、単純冷却運転では下記（ニ）の運転形態、除湿冷却
運転では下記（ホ）の運転形態を採る。
態、単純冷却運転では下記（ニ）の運転形態、除湿冷却
運転では下記（ホ）の運転形態を採る。
【００２６】（ハ） 吸放熱用熱交換器１６を蒸発器と
して機能させ、そして、温調用熱交換器１３と除湿用交
換器１２とのいずれか一方を凝縮器として機能させた状
態で他方を機能停止させるか、あるいは、両方を凝縮器
として機能させ、さらに必要に応じヒータＨを運転す
る。
して機能させ、そして、温調用熱交換器１３と除湿用交
換器１２とのいずれか一方を凝縮器として機能させた状
態で他方を機能停止させるか、あるいは、両方を凝縮器
として機能させ、さらに必要に応じヒータＨを運転す
る。
【００２７】（ニ） 吸放熱用熱交換器１６を凝縮器と
して機能させ、そして、温調用熱交換器１３と除湿用交
換器１２とのいずれか一方を蒸発器として機能させた状
態で他方を機能停止させるか、あるいは、両方を蒸発器
として機能させる。
して機能させ、そして、温調用熱交換器１３と除湿用交
換器１２とのいずれか一方を蒸発器として機能させた状
態で他方を機能停止させるか、あるいは、両方を蒸発器
として機能させる。
【００２８】（ホ） 除湿用熱交換器１２を蒸発器とし
て機能させ、かつ、温調用熱交換器１３及び吸放熱用熱
交換器１６を凝縮器として機能させる。
て機能させ、かつ、温調用熱交換器１３及び吸放熱用熱
交換器１６を凝縮器として機能させる。
【００２９】尚、上記のいずれの運転形態においても、
乾燥室内を用途に応じた所定の温湿度状態に調整・維持
するように、乾燥室内の温湿度検出に基づいて除湿用熱
交換器１２、温調用熱交換器１３、ヒータＨ夫々の出力
を自動制御する構成としてある。
乾燥室内を用途に応じた所定の温湿度状態に調整・維持
するように、乾燥室内の温湿度検出に基づいて除湿用熱
交換器１２、温調用熱交換器１３、ヒータＨ夫々の出力
を自動制御する構成としてある。
【００３０】乾燥処理については、ダンパＤ３，Ｄ４，
Ｄ５，Ｄ６を全閉として乾燥室１への外気導入、及び、
室内気の屋外への排出を断った状態で循環ファン９を運
転する全循環方式を採り、これに対して空調機４を前述
の（イ）又は（ロ）の運転形態で除湿加温運転する。
Ｄ５，Ｄ６を全閉として乾燥室１への外気導入、及び、
室内気の屋外への排出を断った状態で循環ファン９を運
転する全循環方式を採り、これに対して空調機４を前述
の（イ）又は（ロ）の運転形態で除湿加温運転する。
【００３１】又、付帯装備した窒素ガス発生装置１８に
より窒素ガスＮ2 を循環ファン９による循環気Ａｓ中へ
注入する。
より窒素ガスＮ2 を循環ファン９による循環気Ａｓ中へ
注入する。
【００３２】つまり、全循環方式において乾燥室１から
の還気Ａｒを蒸発器（すなわち、冷却手段）として機能
する除湿用熱交換器１２により冷却除湿するとともに、
この冷却除湿気を凝縮器として機能する温調用熱交換器
１３及びヒータＨ（すなわち、加熱手段）により加熱
し、これら除湿用熱交換器１２、温調用熱交換器１３、
ヒータＨによる除湿温風を調整気Ａｓとして乾燥室１に
供給することで、乾燥室１を所定温湿度の低湿温暖雰囲
気に調整・維持して収容農水産物を乾燥処理する。
の還気Ａｒを蒸発器（すなわち、冷却手段）として機能
する除湿用熱交換器１２により冷却除湿するとともに、
この冷却除湿気を凝縮器として機能する温調用熱交換器
１３及びヒータＨ（すなわち、加熱手段）により加熱
し、これら除湿用熱交換器１２、温調用熱交換器１３、
ヒータＨによる除湿温風を調整気Ａｓとして乾燥室１に
供給することで、乾燥室１を所定温湿度の低湿温暖雰囲
気に調整・維持して収容農水産物を乾燥処理する。
【００３３】そして、全循環方式のおいて乾燥室１に対
する循環気Ａｓ中へ窒素ガスＮ2 を注入することによ
り、室内を低酸素雰囲気に維持して酸化による処理農水
産物の変色を防止する。
する循環気Ａｓ中へ窒素ガスＮ2 を注入することによ
り、室内を低酸素雰囲気に維持して酸化による処理農水
産物の変色を防止する。
【００３４】図中１９は蒸発器として機能する除湿用熱
交換器１２や温調用熱交換器１３で発生する凝縮水を受
け止めて、その受け止め水を排水路１９ａを介し庫外へ
排水するドレンパンであり、上述の乾燥処理行程におい
て、処理農水産物からの発生蒸気は除湿用熱交換器１２
での冷却除湿に伴う発生凝縮水の形でドレンパン１９、
排水路１９ａにより排出される。
交換器１２や温調用熱交換器１３で発生する凝縮水を受
け止めて、その受け止め水を排水路１９ａを介し庫外へ
排水するドレンパンであり、上述の乾燥処理行程におい
て、処理農水産物からの発生蒸気は除湿用熱交換器１２
での冷却除湿に伴う発生凝縮水の形でドレンパン１９、
排水路１９ａにより排出される。
【００３５】尚、前記（イ）の運転形態による除湿加温
運転と（ロ）の運転形態による除湿加温運転との使い分
けについては、乾燥室１を所定相対湿度の低湿雰囲気と
することにおける除湿負荷（潜熱負荷）が乾燥室１を所
定温度の温暖雰囲気とすることにおける加熱負荷（顕熱
負荷）に比べ相対的に大きい場合には（イ）の運転形態
を採用し、逆に、乾燥室１を所定温度の温暖雰囲気とす
ることにおける加熱負荷（顕熱負荷）が乾燥室１を所定
相対湿度の低湿雰囲気とすることにおける除湿負荷（潜
熱負荷）に比べ相対的に大きい場合（例えば冬季）には
（ロ）の運転形態を採用する。
運転と（ロ）の運転形態による除湿加温運転との使い分
けについては、乾燥室１を所定相対湿度の低湿雰囲気と
することにおける除湿負荷（潜熱負荷）が乾燥室１を所
定温度の温暖雰囲気とすることにおける加熱負荷（顕熱
負荷）に比べ相対的に大きい場合には（イ）の運転形態
を採用し、逆に、乾燥室１を所定温度の温暖雰囲気とす
ることにおける加熱負荷（顕熱負荷）が乾燥室１を所定
相対湿度の低湿雰囲気とすることにおける除湿負荷（潜
熱負荷）に比べ相対的に大きい場合（例えば冬季）には
（ロ）の運転形態を採用する。
【００３６】そして、これら運転形態の切り換えは人為
的判断により手動で行ってもよく、又、乾燥室１の温湿
度検出や外気状態検出等に基づき自動的に行わせてもよ
い。 〔別実施例〕次に別実施例を列記する。
的判断により手動で行ってもよく、又、乾燥室１の温湿
度検出や外気状態検出等に基づき自動的に行わせてもよ
い。 〔別実施例〕次に別実施例を列記する。
【００３７】還気Ａｒを冷却除湿する冷却手段には、前
述実施例の如くヒートポンプにおいて冷媒蒸発器として
機能する熱交換器１２（いわゆる直膨式コイル）を用い
るに代えて、冷水コイルやブラインコイルを採用しても
よい。
述実施例の如くヒートポンプにおいて冷媒蒸発器として
機能する熱交換器１２（いわゆる直膨式コイル）を用い
るに代えて、冷水コイルやブラインコイルを採用しても
よい。
【００３８】又、冷却除湿気を加熱する加熱手段には、
前述実施例の如くヒートポンプにおいて冷媒凝縮器とし
て機能する熱交換器１３や電熱式ヒータＨを組み合わせ
て用いるに代えて、それらの一方を単独で用いたり、そ
の他、蒸気コイルや温水コイル、あるいは、燃焼式ヒー
タを用いる等してもよい。
前述実施例の如くヒートポンプにおいて冷媒凝縮器とし
て機能する熱交換器１３や電熱式ヒータＨを組み合わせ
て用いるに代えて、それらの一方を単独で用いたり、そ
の他、蒸気コイルや温水コイル、あるいは、燃焼式ヒー
タを用いる等してもよい。
【００３９】循環器Ａｓに注入する不活性気体は、安全
性及びコスト面で窒素ガスＮ2 が有利であるが、必ずし
も窒素ガスＮ2 に限定されるものではない。
性及びコスト面で窒素ガスＮ2 が有利であるが、必ずし
も窒素ガスＮ2 に限定されるものではない。
【００４０】又、給気風路５や還気風路８、あるいは、
空調機４の機内風路や乾燥室１の室内等の適当箇所にお
いて循環気Ａｓ，Ａｒ，Ａｉに不活性気体を注入する具
体的注入構成も種々の構成変更が可能である。
空調機４の機内風路や乾燥室１の室内等の適当箇所にお
いて循環気Ａｓ，Ａｒ，Ａｉに不活性気体を注入する具
体的注入構成も種々の構成変更が可能である。
【００４１】前述の実施例においては空調機運転形態の
切り換えや通風形態の切り換えにより乾燥室１を乾燥処
理以外にも多目的使用できるようにしたが、これら切り
換え構成を省いて乾燥処理目的専用の設備構成としても
よい。
切り換えや通風形態の切り換えにより乾燥室１を乾燥処
理以外にも多目的使用できるようにしたが、これら切り
換え構成を省いて乾燥処理目的専用の設備構成としても
よい。
【００４２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするため符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするため符号を記すが、該記入により本発明は添
付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】実施例を示す設備構成図
１ 乾燥室 ９ 循環手段 １２ 冷却手段 １３，Ｈ 加熱手段 Ａｉ 循環気 Ａｒ 循環気（還気） Ａｓ 循環気（除湿温風） Ｎ2 不活性気体
Claims (1)
- 【請求項１】 乾燥室（１）からの還気（Ａｒ）を冷却
除湿する冷却手段（１２）、この冷却手段（１２）によ
る冷却除湿気を加熱する加熱手段（１３），（Ｈ）、こ
れら冷却手段（１２）及び加熱手段（１３），（Ｈ）に
よる除湿温風（Ａｓ）を前記乾燥室（１）へ循環供給す
る循環手段（９）、並びに、この循環手段（９）による
循環気（Ａｓ，Ａｉ，Ａｒ）中に不活性気体（Ｎ2 ）を
注入する注入手段（１８）を設けた農水産物乾燥設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12091192A JPH05308844A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 農水産物乾燥設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12091192A JPH05308844A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 農水産物乾燥設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05308844A true JPH05308844A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14798049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12091192A Pending JPH05308844A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 農水産物乾燥設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05308844A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07180962A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-18 | Fujikura Ltd | 熱風循環式乾燥装置 |
| KR100425945B1 (ko) * | 2002-02-07 | 2004-04-01 | 학교법인 호서학원 | 환원 가스를 이용한 감의 건조공정 및 그 설비 |
| KR101236381B1 (ko) * | 2011-09-19 | 2013-02-25 | 대한전기공업 주식회사 | 응축수 배출 처리가 용이한 건조기 |
| CN112161435A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-01 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 一种快速冷却真空干燥装置及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5810649B2 (ja) * | 1978-04-27 | 1983-02-26 | 日立プラント建設株式会社 | 空調設備用空気濾過装置 |
-
1992
- 1992-05-14 JP JP12091192A patent/JPH05308844A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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