JPH052990B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少なくとも光源及び結像素子を含む
アレイ状の自己走査型光書込みヘツドによりベル
ト状感光体を露光して書込みを行なう光プリンタ
に関する。

従来技術 第１図は、自己走査型光書込みヘツド１を用い
た光プリンタの概略を示すもので、ローラ２，３
間に張り渡されたベルト状感光体４はその移動中
に表面が帯電チヤージヤ５により一様帯電され
る。そして、ヘツド１がドライブ回路による制御
下に動作して感光体４表面が露光され、潜像パタ
ーンが形成される。この潜像は現像装置６で現像
されて可視像となり、給紙コロ７、分離コロ８、
レジストコロ９を介して一定タイミングで給紙さ
れた転写紙１０に転写チヤージヤ１１の作用によ
り転写される。この転写紙１０は定着装置１２に
より定着された後、排紙ローラ１３により排紙さ
れる。一方、感光体４表面は除電ランプ１４によ
り除電されクリーニング装置１５によりクリーニ
ングされて次の作像に備える。

ここで、ドラム状感光体でなくベルト状感光体
４を採用するのは、装置全体が薄形でコンパクト
にでき、帯電、クリーニング、露光等の作像関連
装置のレイアウトの自由度が大であり、しかも、
感光体の廃棄処理がかさばらず容易である等の利
点があるからである。

一方、光書込み手段としても、自己走査型のも
のに限らず、レーザ方式等を採用しうるものであ
るが、レーザ方式の場合、レーザを光源とするも
のであつて、発振制御偏光装置が必要であり比較
的大型で複雑・高価であるため、このような短所
のない自己走査型を使用するものである。この自
己走査型光書込みヘツド１としてはLEDアレイ、
螢光管アレイ等の光信号によつて書込みを行なつ
う発光型と、LCDアレイ等の光シヤツタによつ
て書込みを行なう非発光型とがある。

第２図は、発光型の自己走査型光書込みヘツド
１Ａの一例を示すもので、アルミニウム等の放熱
板１６にセラミツク等の基板１７を貼付け、この
基板１７にLEDアレイ、螢光管アレイ等のアレ
イ状光源１８を取付けてある。そして、アレイ状
光源１８の両側には長手方向に向かつてドライバ
IC１９が基板１７に搭載されており、このドラ
イバICと外部とを接続するリード線２０、コネ
クタ２１が放熱板１６背面に配置されている。そ
して、基板１７下面にはシール部材２２を介して
保持部２３が取付けられており、この保持部材２
３によりアレイ状光源１８・ベルト状感光体４間
に位置する結像素子２４（例えば、日本板硝子(株)
製のセルフオツクレンズアレイ（商品名）使用）
が支持されている。この結像素子２４は焦点調整
のため上下方向に微動調整しうるように設定され
ている。

一方、第３図は非発光型の一例としてLCDパ
ネルを用いた自己走査型光書込みヘツド１Ｂの構
造を示し、光源２５を持ち、その光をロツドレン
ズ２６でLCDパネル２７上に集光して結像素子
２４で結像するものである。ここで、LCDパネ
ル２７と同一パネル上にドライバIC１９が配置
されている。

このようにいずれの方式にしても、結像素子２
４を使用しているものである。ここに、結像素子
２４、特にセルフオツクレンズは線走査用として
知られているものであり、その焦点深度が浅い。
このようなセルフオツクレンズで結像光をベルト
状感光体４上に結像するわけであるが、一般に、
ベルトはその移動に際して上下方向に波打つの
で、セルフオツクレンズの許容焦点深度から外れ
た所にピン外れで結像することになり、印字品質
が低下してしまう。このようなベルト波打ちによ
る幣害を防止するため、ベルト状感光体ユニツト
の露光位置に対してローラ、湾曲部材、裏当て板
等の裏当て部材を用いることが特開昭58−76853
号公報、特開昭57−24981号公報等に示されてい
る。

ここに、光書込み系に自己走査型光書込みヘツ
ドを適用した場合、ベルト状感光体の露光位置、
即ち、裏当て部材の設けられている箇所に極めて
近接する状態となる。このような状態で清掃又は
交換等のために、自己走査型光書込みヘツド又は
ベルト状感光体を引出すと、両者間に接触が生
じ、感光体表面を損傷してしまう可能性があり、
好ましくない。

目 的 本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、ベルト状感光体方式、自己走査型光書込みヘ
ツド方式の利点を活かしつつ、結像素子によるベ
ルト状感光体への結像が良好に行なわれ、印字品
質を高めることができるとともに、清掃、交換等
のための自己走査型光書込みヘツド又は感光体ユ
ニツトの引出し時に感光体表面を損傷することの
ない光プリンタを得ることを目的とする。

構 成 本発明は、上記目的を達成するため、複数のロ
ーラにより支持されたベルト状感光体を有する感
光体ユニツトを装置本体に対してベルト搬送方向
に沿う方向に引出自在に設け、少なくとも光源及
び結像素子を含み前記装置本体に対して前記感光
体ユニツトの引出方向に直交する方向に引出自在
なアレイ状の自己走査型光書込みヘツドにより前
記ベルト状感光体上を露光して書込みを行なう光
プリンタにおいて、前記ベルト状感光体の露光点
裏面に接触する裏当て部材と、この裏当て部材を
前記自己走査型光書込みヘツド側に向けて前記ベ
ルト状感光体へ押圧接触させる弾性部材とを前記
感光体ユニツト中に設け、前記自己走査型光書込
みヘツドによる露光点位置よりも前記感光体引出
方向手前に配設されてこの感光体の引出操作によ
り前記裏当て部材に直接又は間接的に干渉してこ
の裏当て部材を前記ベルト状感光体裏面から離反
する位置に退避させるガイド部材を前記装置本体
に設けた。これにより、露光点でのベルト状感光
体の波打ち等の変動を防止することができ、結像
素子による結像が安定し、印字品質を高めること
ができる。また、感光体ユニツト又は自己走査型
光書込みヘツドを装置本体から引出す際には、少
なくとも感光体ユニツト側を引出すことによりガ
イド部材を介して裏当て部材がベルト状感光体か
ら離反してベルト状感光体が平坦化されるので、
自己走査型光書込みヘツドとの接触が回避され、
よつて、引出時に感光体表面を損傷することはな
い。

実施例 本発明の一実施例を第４図ないし第７図に基づ
いて説明する。第１図ないし第３図で示した部分
と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。本
実施例は、基本的には自己走査型光書込みヘツド
１（１Ａ，１Ｂいずれでもよい）によるベルト状
感光体４の露光点Ｐの裏面側に裏当て部材として
裏当てローラ３０を接触させて設け、この裏当て
ローラ３０を弾性部材としての板ばね３１により
光書込みヘツド１側に向けてベルト状感光体４に
押圧接触させたものである。ここで、ベルト状感
光体４はユニツト側板３２により感光体ユニツト
３３としてユニツト化されており、両ユニツト側
板３２によりローラ２，３、裏当てローラ３０、
板ばね３１が支持されている。まず、裏当てロー
ラ３０の軸３４には軸受３５が取付けられてお
り、この軸受３５の一部を支持する略Ｌ字状の長
穴３６がユニツト側板３２に切欠き形成されれ、
ユニツト側板３２外側に取付けられた板ばね３１
はユニツト側板３２外に突出した軸受３５部分を
介して裏当てローラ３０を押上げるものである。
又、ベルト状感光体４を支持する従動ーラ２はそ
の軸受３７が長孔３８部分で支持されつつばね３
９により外方へ付勢されており、ベルト状感光体
４を弾発的に支持するものであるが、そのテンシ
ヨンはするばね板３１による裏当てローラ３０の
ベルト状感光体４に対するテンシヨンよりも弱く
設定されている。更に、駆動ローラ３軸上には駆
動ギヤ４０が設けられている。

一方、プリンタ本体においては図示しない一対
の本体側板を有し、その間にレール４１が固定さ
れており、このレール４１に沿つて光書込みヘツ
ド１を本体内に着脱しうるものである。４２はピ
ンであり、本体側板に形成された穴に嵌合して位
置決めすることになる。ここで、光書込みヘツド
１の下端部４３はセツト状態で軸受５上に位置す
るよう設定されている。又、感光体ユニツト３３
は光書込みヘツド１引出方向と直交する矢印方向
（第６図）に引出し可能なものであり、プリンタ
本体の一部にはその引出し方向に沿いつつ軸受３
５ライン上で下端部４３より低い位置に設定され
たガイド部材となるガイド４４が固定されてい
る。

このような構成において、光書込みヘツド１内
に結像素子２４を取付けるときは光書込みヘツド
１下面を基準としてある定められた距離に取付け
られる。又、ベルト状感光体４はローラ２，３、
裏当てローラ３０により支持されつつ駆動ローラ
３の駆動回転により移動することになる。このと
き、ベルト状感光体４は波打ち等の変動を生ずる
ことになるが、露光点Ｐにおいては裏当てローラ
３０が存在し、この裏当てローラ３０が板ばね３
１により押され、その軸受３５が第７図に示すよ
うに光書込みヘツド１の下端部４３に接触した状
態に維持される。よつて、露光点Ｐにおいては光
書込みヘツド１下面とベルト状感光体４表面との
距離ｌは常に一定に保たれる。この結果、結像素
子２４による結像に際して波打ち等の影響がな
く、ピント外れが生じないので、良好なる印字品
質が得られる。ところで、製造時のバラツキによ
りベルト状感光体４の周長にバラツキを生ずるこ
とがあるが、本実施例によればバラツキを充分カ
バーできる。例えば、ベルト状感光体４の周長が
短めの場合には、裏当てローラ３０側のテンシヨ
ンが従動ローラ２によるテンシヨンより大きいの
で、裏当てローラ３０側が優勢となり、軸受３５
が光書込みヘツド１の下端部４３に必ず接触する
ことになり、ｌが一定に保たれる。逆に、周長が
長めの場合には、裏当てローラ３０側のテンシヨ
ンにより軸受３５・下端部４３間の接触が確保さ
れつつ、更に従動ローラ２のテンシヨンによりベ
ルト状感光体４が外方へ伸びたるみがなくなる。
よつて、ベルト状感光体４と駆動ローラ３との間
にスリツプを生ずるこがなく、確実にベルト状感
光体４の移動が行なわれ、副走査方向の画像ズレ
は生じない。しかも、現像装置６とローラ３との
位置関係は変動することがなく、現像ムラ等が発
生することはない。

ところで、感光体ユニツト３３の引出しについ
てみると、第６図に示すように感光体ユニツト３
３を矢印方向に引出すと、軸受３５が光書込みヘ
ツド１の下端部４３の規制から解除されると同時
に、今度はガイド４４に規制されることになる。
このガイド４４は下端部４３より低いため、軸受
３５は板ばね３１に抗して長穴３６内を押下げら
れる。つまり、裏当てローラ３０もベルト状感光
体４に対しテンシヨンが作用しないことになり、
ベルト状感光体４は従動ローラ２のテンシヨンに
より平坦化される。この結果、露光点Ｐにおいて
はベルト状感光体４が光書込みヘツド１から離反
することになり、引出されるベルト状感光体４を
光書込みヘツド１等により損傷することはない。
したがつて、光書込みヘツド１の引出し時にも感
光体ユニツト３３をこのような引出し状態にして
おけばよいといえる。

第８図は変形例をを示すもので、光書込みヘツ
ド１の下端部４３に軸受３５でなく裏当てローラ
３０を直接接触させるようにしたものである。

又、裏当て部材としては裏当てローラ３０に限
らず板状のものであつてもよい。

効 果 本発明は、上述したようにベルト状感光体の露
光点裏面に裏当て部材を設けて弾性部材により光
書込みヘツド側に押圧したので、露光点でのベル
ト状感光体の波打ち等の変動を防止することがで
き、結像素子による結像が安定し、印字品質を高
めることができ、この際、自己走査型光書込みヘ
ツドによる露光点位置よりも感光体引出方向手前
に配設されてこの感光体の引出操作により裏当て
部材に直接又は間接的に干渉してこの裏当て部材
をベルト状感光体裏面から離反する位置に退避さ
せるガイド部材を前記装置本体に設けたので、感
光体ユニツト又は自己走査型光書込みヘツドを装
置本体から引出す際には、少なくとも感光体ユニ
ツト側を引出すだけでガイド部材を介して裏当て
部材がベルト状感光体から離反してベルト状感光
体が平坦化されるので、自己走査型光書込みヘツ
ドとの接触が回避され、よつて、引出時に感光体
表面を損傷することも防止できる。よつて、ベル
ト状感光体式、自己走査型光書込みヘツド方式の
利点を最大限発揮させることができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は光プリンタの概略側面図、第２図は発
光型のヘツドの断面図、第３図は非発光型のヘツ
ドの側面図、第４図ないし第７図は本発明の一実
施例を示すもので、第４図は感光体ユニツトの斜
視図、第５図は側面図、第６図は感光体ユニツト
引出し状態の側面図、第７図は縦断正面図、第８
図は変形例を示す縦断正面図である。 １……自己走査型光書込みヘツド、２〜３……
ローラ、４……ベルト状感光体、１８……光源、
２４……結像素子、２５……光源、３０……裏当
てローラ（裏当て部材）、３１……板ばね（弾性
部材）、Ｐ……露光点。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数のローラにより支持されたベルト状感光
   体を有する感光体ユニツトを装置本体に対してベ
   ルト搬送方向に沿う方向に引出自在に設け、少な
   くとも光源及び結像素子を含み前記装置本体に対
   して前記感光体ユニツトの引出方向に直交する方
   向に引出自在なアレイ状の自己走査型光書込みヘ
   ツドにより前記ベルト状感光体上を露光して書込
   みを行なう光プリンタにおいて、前記ベルト状感
   光体の露光点裏面に接触する裏当て部材と、この
   裏当て部材を前記自己走査型光書込みヘツド側に
   向けて前記ベルト状感光体へ押圧接触させる弾性
   部材とを前記感光体ユニツト中に設け、前記自己
   走査型光書込みヘツドによる露光点位置よりも前
   記感光体引出方向手前に配設されてこの感光体の
   引出操作により前記裏当て部材に直接又は間接的
   に干渉してこの裏当て部材を前記ベルト状感光体
   裏面から離反する位置に退避させるガイド部材を
   前記装置本体に設けたことを特徴とする光プリン
   タ。