JPH05298943A

JPH05298943A - 複合ケーブル

Info

Publication number: JPH05298943A
Application number: JP4097715A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Yajima; 一男矢島; Yoshiyuki Takashina; 由幸高品
Original assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Current assignee: Furukawa Electric Co Ltd
Priority date: 1992-04-17
Filing date: 1992-04-17
Publication date: 1993-11-12

Abstract

(57)【要約】【目的】外力に対して潰れ難く、電力ケーブル相互間
のリアクタンスがバランスし、電気的特性に優れた複合
ケーブルを提供する。【構成】光ファイバケーブル３３と複数の電力ケーブ
ル３１及び制御ケーブル３２を撚り合わせた複合ケーブ
ル３０。光ファイバケーブル３３は、長手方向に複数の
溝が形成されたスペーサの溝内に光ファイバ心線が配置
され、複数の電力ケーブル３１及び制御ケーブル３２
は、光ファイバケーブル３３を中心として同心円上に等
間隔に交互に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバケーブルと
複数の電力ケーブル及び制御ケーブルを撚り合わせた複
合ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】直埋ケーブルや海底ケーブル等の複合ケ
ーブルは、製造コストや布設コストを低減する目的から
光ファイバケーブルと複数の電力ケーブル及び制御ケー
ブルを撚り合わせたもので、従来、図８乃至図１１に示
す構造が採用されている。即ち、図８に示す複合ケーブ
ル１は、直径Ｄ₁の３本の電力ケーブル１ａを三角形状
に配置し、これら３本の電力ケーブル１ａの外側の、２
本の電力ケーブル１ａによって形成される各肩の部分
に、２本の制御ケーブル１ｂと１本の光ファイバケーブ
ル１ｃ（共に直径Ｄ₂≦０.48 Ｄ₁)を夫々配置して、繊
維等からなる充填材１ｄと共に撚り合わせ、これらをシ
ース１ｅで被覆したものである。

【０００３】また、図９に示す複合ケーブル２は、３本
の電力ケーブル２ａの外径と、２本の制御ケーブル２ｂ
と１本の光ファイバケーブル２ｃの外径とを等しくした
もので、これらを繊維等の充填材２ｄと共に同心円状に
撚り合わせ、シース２ｅで被覆した６心構造のものであ
る。更に、図１０に示す複合ケーブル３は、夫々外径の
等しい３本の電力ケーブル３ａ、２本の制御ケーブル３
ｂ、１本の光ファイバケーブル３ｃ及び１本の介在用ひ
も３ｆを、介在用ひも３ｆを中心に配置して、繊維等か
らなる充填材３ｄと共に撚り合わせ、これらをシース３
ｅで被覆したもので、図９に示す複合ケーブル２におい
て、中心に介在用ひも３ｆを配置した７心構造のもので
ある。

【０００４】また、図１１に示す複合ケーブル４は、図
９の複合ケーブルにおいて、３本の電力ケーブル４ａの
１本を中央に配置すると共に、同じ外径を有する介在用
ひも４ｆを追加し、これらを繊維等の充填材４ｄと共に
撚り合わせてシース４ｅで被覆した７心構造のものであ
る。ここで、図８乃至図１１に示した複合ケーブル１〜
４においては、電力ケーブル１ａ〜４ａは導体が絶縁体
で被覆され、また、制御ケーブル１ｂ〜４ｂは複数の電
線が繊維等の充填材と共に撚り合わされてシースで被覆
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した各
複合ケーブルのうち、図９に示した複合ケーブル２にお
いては、中心に充填材２ｄが位置するため、製造や布設
等の際に作用する外力によって潰れ易いという問題があ
った。一方、図１１に示した複合ケーブル４は、中心に
電力ケーブル４ａを配置すると共に介在用ひも４ｆを追
加したため、複合ケーブル２に比べて潰れ難くなっては
いるが、複合ケーブル２と同様に、制御ケーブル４ｂや
光ファイバケーブル４ｃに比べて硬く、重量が大きく、
抗張力の大きな電力ケーブル４ａが一方に偏在している
ため、撚り合わせるときに、図示した断面形状のように
円形に形成し難いという問題があった。尚、図１１に示
す複合ケーブル４中心の電力ケーブル４ａと介在用ひも
４ｆを入れ替えた図１０に示す構造の複合ケーブル３で
も同様の問題が発生する。

【０００６】しかも、図９及び図１０に示す複合ケーブ
ル２，３においては、３本の電力ケーブル２ａ，３ａ
が、隣接配置され各ケーブル２ａ，３ａ間の距離が等し
くないため、これらを等間隔に配置した図８や図１１に
示した複合ケーブル１，４に比べ、各線心２ａ，３ａ相
互間でリアクタンスのバランスがくずれ、通電時にイン
ピーダンスがアンバランスとなって電圧降下が増大する
という問題があった。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、外力に対して潰れ難く、電力ケーブル相互間のリア
クタンスがバランスし、電気的特性に優れた複合ケーブ
ルを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明によれば
上記目的を達成するため、光ファイバケーブルと複数の
電力ケーブル及び制御ケーブルを撚り合わせた複合ケー
ブルにおいて、前記光ファイバケーブルは、長手方向に
複数の溝が形成されたスペーサの溝内に光ファイバ心線
が配置され、前記複数の電力ケーブル及び制御ケーブル
は、当該光ファイバケーブルを中心として同心円上に等
間隔に交互に配置されている構造としたものである。

【０００９】尚、複数の制御ケーブルは、少なくとも１
本を光ファイバケーブルと同径の介在用ひも又は光ファ
イバケーブルで置換することができる。本発明の複合ケ
ーブルは、光ファイバケーブルを中心に配置し、その周
囲に電力ケーブルを等間隔に配置したことに特徴があ
り、例えば、図４に示す構造の複合ケーブル１０が提供
される。

【００１０】即ち、複合ケーブル１０は、夫々外径の等
しい３本の電力ケーブル１１、２本の制御ケーブル１
２、光ファイバケーブル１３及び介在用ひも１４を、光
ファイバケーブル１３を中心に配置して繊維等の充填材
１５と共に撚り合わせ、シース１６で一体に被覆されて
いる。ここで、電力ケーブル１１は、導体１１ａを絶縁
体１１ｂで被覆したもので、図示のケーブル１１では１
心であるが複数の線心数のものを使用してもよい。

【００１１】また、制御ケーブル１２は、図５に示すよ
うに、複数本の電線１２０を充填材１２１と共に撚り合
わせ、シース１２２で被覆したもので、電線１２０は導
体１２０ａが絶縁体１２０ｂで被覆されている。光ファ
イバケーブル１３は、図６に示すように、長手方向に複
数本の溝１３０ａが形成されたポリエチレン製のスペー
サ１３０、溝１３０ａ内に配置される光ファイバ心線１
３１及びこれらを被覆するシース１３２を有している。

【００１２】また、図７に示す光ファイバケーブル２０
のように、電力ケーブル２１、制御ケーブル２２及び介
在用ひも２４に囲まれる光ファイバケーブル２３のスペ
ーサ２３０を、これらの外周によって囲まれた形状に形
成すると、撚り合わせの際の型崩れがより一層小さくな
る。ここで、光ファイバケーブル２０は、電力ケーブル
２１、制御ケーブル２２及び介在用ひも２４が、光ファ
イバケーブル１０と同様に構成されているので詳細な説
明は省略する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１に示す６０
０Ｖ架橋ポリエチレン絶縁一重鉄線鎧層水底ケーブルに
基づいて詳細に説明する。複合ケーブル３０は、夫々外
径の等しい３本の電力ケーブル３１、２本の制御ケーブ
ル３２、光ファイバケーブル３３及び介在用ひも３４
を、光ファイバケーブル３３を中心に配置して繊維等の
充填材３５と共に撚り合わせ、これらの外周を押えテー
プ３０ａを介してポリエチレンシース３６で被覆すると
共に、これらの外周に布テープ３７を巻回して座床と
し、これらの外周に複数の亜鉛メッキ鉄線３８を撚り合
わせ、更に、これらの外周を押えテープ３０ｂを介して
ポリエチレン防食層３９で被覆したものである。ここ
で、亜鉛メッキ鉄線３８は、複合ケーブル３０の保護材
及び抗張力材として使用している。

【００１４】ここで、電力ケーブル３１は、導体３１ａ
を円形に圧縮し、絶縁体３１ｂで被覆したもので、制御
ケーブル３２光ファイバケーブル３３及び介在用ひも３
４は、前記した光ファイバケーブル１０と同様に構成さ
れており、各部の詳細な寸法は表１に示した通りであ
る。

【００１５】

【表１】

【００１６】また、本発明の他の実施例として、撚り合
わせ上のテープ巻きまで形成した複合ケーブル４０を、
図２に基づいて説明する。複合ケーブル４０は、夫々外
径の等しい３本の電力ケーブル４１、３本の制御ケーブ
ル４２及び光ファイバケーブル４３を、光ファイバケー
ブル４３を中心に配置して繊維等の充填材４５と共に撚
り合わせ、これらの外周に布テープ４６を巻いたもので
ある。電力ケーブル４１は、導体４１ａを円形に圧縮
し、絶縁体４１ｂで被覆して外周にシース４１ｃが被せ
られている。この複合ケーブル４０に関する各部の寸法
の詳細を表２に示す。

【００１７】

【表２】

【００１８】このように構成される複合ケーブル４０を
製造後、任意に長さ３０ｃｍのサンプルを３個採取し、
圧縮試験機を用いて外圧を付加して圧縮試験を行い、圧
縮に伴う変形率を次式で求めた。変形率＝（Ｄ₀−Ｄ₁)／Ｄ₀×１００（％）ここで、Ｄ₀: 圧縮前の複合ケーブルの外径（ｍｍ）Ｄ₁: 圧縮時の複合ケーブルの外径（ｍｍ）比較のため、図３に示すように、複合ケーブル４０と同
一構成の電力ケーブル５１、制御ケーブル５２及び光フ
ァイバケーブル５３、同一素材の充填材５５及び布テー
プ５６を使用し、３本の電力ケーブル５１を一側に偏在
させると共に、中心に光ファイバケーブル５３に代えて
制御ケーブル５２を配置した従来の構造の複合ケーブル
として、撚り合わせ後のテープ巻きまで形成された複合
ケーブル５０を製造した。この複合ケーブル５０から長
さ３０ｃｍのサンプルを採取して、同様の圧縮試験を行
い、変形率を求めた。

【００１９】これらの結果を、表３に圧縮開放後の複合
ケーブルの外径Ｄ₂と共に示す。

【００２０】

【表３】

【００２１】表３から明らかなように、圧縮による複合
ケーブルの変形率は、光ファイバケーブル５３を中心に
配置していない従来構造の複合ケーブル５０では６.61
％と非常に大きいのに対し、本発明の複合ケーブル４０
では１.15 〜３.47 ％と約半分であった。

【００２２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
複合ケーブルは外力に対して潰れ難いという優れた特性
を備えている。また、複数の電力ケーブル及び制御ケー
ブルを、光ファイバケーブルを中心として同心円上に等
間隔に交互に配置したので、電力ケーブルが制御ケーブ
ルを挟んで周方向に等間隔に配置され、電力ケーブル相
互間でリアクタンスがバランスし、通電時におけるイン
ピーダンスのアンバランスに起因する電圧降下が増大す
るという問題も生じないという優れた電気的特性を発揮
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、複合ケーブル
の断面図である。

【図２】本発明の他の実施例を示すもので、複合ケーブ
ルの断面図である。

【図３】図２に示す複合ケーブルとの比較に用いた従来
構造の複合ケーブルの断面図である。

【図４】本発明によって提供される複合ケーブルを説明
するもので、複合ケーブルの断面図である。

【図５】図４の複合ケーブルを構成する制御ケーブルの
断面図である。

【図６】図４の複合ケーブルを構成する光ファイバケー
ブルの断面図である。

【図７】複合ケーブルの変形例を示す断面図である。

【図８】従来の複合ケーブルの構造を示す断面図であ
る。

【図９】従来の複合ケーブルの他の構造を示す断面図で
ある。

【図１０】従来の複合ケーブルの更に他の構造を示す断
面図である。

【図１１】従来の複合ケーブルの更に他の構造を示す断
面図である。

【符号の説明】

１０複合ケーブル１１電力ケーブル１２制御ケーブル１３光ファイバケーブル１３０スペーサ１３０ａ溝２０複合ケーブル２１電力ケーブル２２制御ケーブル２３光ファイバケーブル３０複合ケーブル３１電力ケーブル３２制御ケーブル３３光ファイバケーブル３６ポリエチレンシース３８亜鉛メッキ鉄線４０複合ケーブル４１電力ケーブル４２制御ケーブル４３光ファイバケーブル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバケーブルと複数の電力ケーブ
ル及び制御ケーブルを撚り合わせた複合ケーブルにおい
て、前記光ファイバケーブルは、長手方向に複数の溝が
形成されたスペーサの溝内に光ファイバ心線が配置さ
れ、前記複数の電力ケーブル及び制御ケーブルは、当該
光ファイバケーブルを中心として同心円上に等間隔に交
互に配置されていることを特徴とする複合ケーブル。
【請求項２】前記複数の制御ケーブルは、少なくとも１
本が前記光ファイバケーブルと同径の介在用ひも又は光
ファイバケーブルで置換されている、請求項１記載の複
合ケーブル。