JPH0529116B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は自動車の内照式マークプレート等に適
用して好適な表示装置に関するものである。

〔従来の技術〕

最近の自動車に取付けられているマークプレー
トとして、マーク部（表示部）を華やかに見せて
視認性、車体識別性を向上させるため、昼間は外
光（太陽光）を反射して金属調マークに見せ、夜
間はケース内部よりバツク照明するようにした、
所謂ハーフミラー形式のものが知られている。第
７図および第８図はこのようなマークプレートの
従来例を示すもので、１は透明樹脂、スモーク樹
脂、ガラス等の透光性材料からなる表示板、２は
表示板１の裏面に凹設されたマーク部で、このマ
ーク部２以外の裏面は黒色等の遮光膜層３によつ
て被覆されることにより地色部４を形成してい
る。一方、マーク部２には蒸着または塗装等によ
り着色層５が形成されている。

なお、６は夜間においてマーク部２を後方から
照明する光源である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、このようなマークプレートにおいて
は表示板１が大きくなるとマーク部２全体をムラ
なく均一に照明することが難しく、これを解決す
る方法として光源を複数個用いたり導光体を使用
している。しかし、この種のマークプレートにお
いては薄型、コンパクト化が要求されるため、導
光体を使用するとその分厚くなり、さらに外部コ
ードの導出固定部が後方に突出するため、薄型化
のための何らかの対策が要望されている。さら
に、この種の表示装置は光源と電気回路を内蔵す
るため、防水性に優れていること、バルブ交換が
容易に行える構造であることなども要求される。

したがつて、本発明は上述したような問題点を
解決し、薄型化と表示部全体の均一照明を可能に
し、また防水性に優れ、しかもバルブ交換を容易
に行い得るようにした表示装置を提供することを
目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するために、前面が傾
斜し背面側に凹部が形成されるケースと、透光性
の表示部を有して外周部が前記ケースの前面外周
部に液密に固定された表示板と、ケースと表示板
との間に形成された密閉空間内に配設され裏面が
斜面からなる反射面を形成してケース前面と近接
対向し厚肉側端部が入光部を形成する導光体と、
前記入光部に配設された光源と、前記入光部に対
応して前記ケースに設けられたソケツト取付孔よ
り前記密閉空間内に脱着可能にかつ液密に嵌挿配
設され前記光源を保持するソケツトと、ケース前
面と導光体裏面との間に介装され前記光源が電気
的に接続されるフレキシブルプリント基板と、前
記導光板の薄肉部に対応してケース裏面側に突設
されたコード導出固定部と、一端が前記コード導
出固定部にシール部材を介して接続され前記フレ
キシブルプリント基板に電気的に接続される外部
コードとを備えたものである。

〔作用〕

フレキシブルプリント基板は装置の薄型軽量化
を可能にする。ケースと表示板は密閉空間を形成
して水の侵入を防止し、光源およびフレキシブル
プリント基板を保護する。ソケツトはケースのソ
ケツト取付孔に着脱可能に取付けられ、光源の交
換を容易にする。ケース裏面側は凹部を形成し、
コード導出固定部がケースの後方に突出しないよ
うにする。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

第１図は本発明をマークプレートに適用した場
合の一実施例を示す断面図、第２図は正面図、第
３図は背面図、第４図および第５図は第１図−
線および−線拡大断面図である。なお、図
中第７図および第８図と同一構成部品、部分に対
しては同一符号を以つて示し、その説明を省略す
る。これらの図において、マークプレート１０は
左右方向に長いケース１１の前面を表示板１で被
い、これら両部材間に形成された密閉空間１２内
に左右一対の光源６Ａ，６Ｂと、導光体１３と、
フレキシブルプリント基板１４とを収納配置して
構成したものである。

前記表示板１の裏面に凹設されたマーク部２は
着色層５からなる透光性表示部を形成し、それ以
外の裏面は遮光膜層３が形成されている。そして
表示板１はガスケツト１５を介してケース１１の
表面に強固に固着されることによりマークプレー
ト１０の防水を計つている。

前記導光体１３は表面が平坦面で、裏面が逆Ｖ
字状に折屈することにより、長手方向両端部の板
厚が最も厚く、中央部に向うにしたがつて徐々に
薄くなるように形成され、また両端面には半円形
の溝からなる入光部１６Ａ，１６Ｂが前記光源６
Ａ，６Ｂに対応して形成され、さらに裏面には小
さなＶ字状凹部からなる無数の点刻１７が形成さ
れている。点刻１７は入光部１６Ａ，１６Ｂより
導光体１３内に入射した光源６Ａ，６Ｂからの光
を前方に反射させるもので、入光部１６Ａ，１６
Ｂより導光体１３の中央に至るにしたがつて点刻
密度が増大し、単位面積当りの照射量が各部一定
になるようにしている。前記光源６Ａ，６Ｂは管
球バルブからなり、ソケツト１８Ａ，１８Ｂによ
つてそれぞれ保持されている。ソケツト１８Ａ，
１８Ｂはゴム製で、ケース１１の長手方向両端部
に開設されたソケツト取付孔１９Ａ，１９Ｂにそ
れぞれ嵌合され、その前面には各光源６Ａ，６Ｂ
の導光体１３側とは反対側周面を保持する略半円
形の反射板２０がそれぞれ一体に突設されてい
る。反射板２０は内面が反射面を形成し、各光源
６Ａ，６Ｂから出た光のうち導光体１３とは反対
側に向う光を導光体１３方向に反射することで光
の有効利用を計つている。一方、各ソケツト１８
Ａ，１８Ｂの背面には板状のつまみ２１が一体に
突設されている。つまみ２１はバルブ交換時のソ
ケツト１８Ａ，１８Ｂの取外しを容易にする。

前記ケース１１の裏面両端部にはカバー２２
Ａ，２２Ｂが止めねじ２３によつてそれぞれ固定
され、これによりゴムパツキン２４Ａ，２４Ｂを
前記各ソケツト取付用孔１９Ａ，１９Ｂに圧接
し、ケース１１の防水を計つている。ゴムパツキ
ン２４Ａ，２４Ｂをソケツト取付用孔１９Ａ，１
９Ｂに押付けると、前記各ソケツト１８Ａ，１８
Ｂのつまみ２１は折り畳まれ、前記ソケツト取付
用孔１９Ａ，１９Ｂ内に収容される。

前記ケース１１は前面が前記導光体１３の裏面
と密接するよう略逆Ｖ字状に折曲形成されて中央
部が最も高く、裏面側がＶ字状の凹部とされ、か
つ裏面中央部にはコード導出固定部２６が後方に
向かつて一体に突設されており、その導出孔２７
に外部コード２５の一端に取付けたブツシユ２８
が嵌め込み固定されている。

前記フレキシブルプリント基板１４は前記光源
６Ａ，６Ｂと前記外部コード２５を電気的に接続
するもので、前記ケース１１と導光体１３の間に
介挿され、その表面が反射シート２９によつて被
われている。反射シート２９は導光体１３の裏面
側に漏れる光を反射し、再び導光体１３内に戻す
ためのもので、一般的には白紙が使用される。各
光源６Ａ，６Ｂとフレキシブルプリント基板１４
の電気的接続は、第４図に示すようにフレキシブ
ルプリント基板１４の裏打板３４を貼着した部分
に圧入固定したピン３５に各光源６Ａ，６Ｂのリ
ード線３６ａ，３６ｂを接続することで行われ
る。一方、フレキシブルプリント基板１４と外部
コード２５との電気的接続は、第５図に示すよう
に該プリント基板１４の裏面中央部に貼着した裏
打板３７に外部コード２５をそれぞれ挿通してそ
の突出端部をフレキシブルプリント基板１４に半
田接続することにより行われる。前記裏打板３７
は、前記コード導出固定部２６内に突設したボス
３８によりカシメ固定されている。

なお、表示板１と導光体１３の間には適宜色
（例、赤黄）に着色されたフイルタ３９が介挿さ
れている。４０は車体である。

かくしてこのような構成からなるマークプレー
ト１０においては、導光体１３の板厚を両端の入
光部１６Ａ，１６Ｂから中央部に至るにしたがつ
て徐々に薄くなるように変化させているので、該
導光体１３内を進行する光の吸収が少なく、また
点刻１７の密度を変えているので、表示板１のマ
ーク部２全体をムラなく均一な明るさで照明する
ことができる。また、ケース１１を略逆Ｖ字状に
折曲し、コード導出固定部２６を導光体１３の板
厚が最も薄い中央部に対応して設けているので、
該コード導出固定部２６がケース１１後方に殆ん
ど突出せず、マークプレート１０の薄型化を可能
にする。さらに、フレキシブルプリント基板１７
は一般のプリント配線基板と異なり、薄いシート
状に形成されているため、一層表示装置の薄型化
および軽量化を可能にする。また、装置全体を防
水構造としているので、雨水等からフレキシブル
プリント基板１７および光源２０を保護すること
ができる。さらにまた、ソケツト１８Ａ，１８Ｂ
はケース１１に対して着脱自在で、光源２０の交
換作業を容易する。

第６図は本発明の他の実施例を示す断面図であ
る。この実施例は光源６を１つとし、導光体１３
の板厚が光源側端より反対側端に至るにしたがつ
て徐々に減少するように該導光体１３の裏面を傾
斜させ、板厚の大きい端面に入光部１６を設け、
板厚が小さい端部に対応してケース１１にコード
導出固定部２６を一体に設けたものである。

つまり、本実施例は上記実施例の略半分の大き
さのマークプレートとして光源を１つにしたもの
で、他の構成は同様である。

このような構成においても上記実施例と同様な
効果が得られることは明らかであろう。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明に係る表示装置によれ
ば、導光板の板厚を変えて光の吸収を少なくして
いるので、表示板の表示部全体をムラなく略均一
な明るさで照明でき、照明効果を向上させる。ま
た、外部コードの導出固定部をケースの導光板の
薄肉部に対応する箇所に設けているので、ケース
の後方に前記導出固定部が突出せず、表示装置の
薄型化を可能にする。また、フレキシブルプリン
ト基板は一般のプリント配線基板に比べて薄いた
め、一層表示装置の薄型軽量化を可能にする。さ
らに、装置全体を防水構造としているので、雨水
等からフレキシブルプリント基板および光源を保
護することができ、しかもソケツトはケースに対
して着脱自在で、光源の交換作業が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明をマークプレートに適用した場
合の一実施例を示す断面図、第２図は正面図、第
３図は背面図、第４図および第５図は第１図−
線および−線拡大断面図、第６図は本発明
の他の実施例を示す断面図、第７図および第８図
は従来のマークプレートの斜視図および−線
断面図である。 １……表示板、２……マーク部（表示部）、３
……遮光膜層、５……着色層、６，６Ａ，６Ｂ…
…光源、１０……マークプレート、１１……ケー
ス、１３……導光体、１４……フレキシブルプリ
ント基板、１６，１６Ａ，１６Ｂ……入光部、１
７……点刻、２５……外部コード、２６……コー
ド導出固定部。

【特許請求の範囲】

１ フイルムに対して所定の角度範囲内にある入
射光のみを選択的に散乱し、それ以外の角度の入
射光は透過する光制御フイルムを基体上に被覆さ
せることを特徴とする装飾方法。 ２ 前記フイルムが、それぞれ屈折率に差がある
分子内に１ケ以上の重合性炭素−炭素二重結合を
有する化合物の複数からなる樹脂組成物を硬化さ
せることにより得られるフイルムである特許請求
の範囲第１項記載の装飾方法。 ３ 前記分子内に１ケ以上の重合性炭素−炭素二
重結合を有する化合物が光重合性であり、樹脂組
成物の硬化が該組成物を特定方向から紫外線照射
し、硬化させる工程を含むことを特徴とする特許
請求の範囲第２項記載の装飾方法。