JPH05290821A - ２次電池パックとその製造方法 - Google Patents
２次電池パックとその製造方法Info
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- JPH05290821A JPH05290821A JP4095688A JP9568892A JPH05290821A JP H05290821 A JPH05290821 A JP H05290821A JP 4095688 A JP4095688 A JP 4095688A JP 9568892 A JP9568892 A JP 9568892A JP H05290821 A JPH05290821 A JP H05290821A
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- bottomed
- secondary battery
- terminal
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成を採って小型に２次電池パックを
構成する。 【構成】 ケース１内に電池セル２を平行に収容し両者
間にこれらに対応する曲面を有する電池セル仕切板３を
配置する。
構成する。 【構成】 ケース１内に電池セル２を平行に収容し両者
間にこれらに対応する曲面を有する電池セル仕切板３を
配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の充電可能な電池
セルが１つのケース内に収容されて相互に接続され、電
池容量の増大化をはかるようにした例えばビデオカメラ
付きテープレコーダ等に用いられる２次電池パックとそ
の製造方法に係わる。
セルが１つのケース内に収容されて相互に接続され、電
池容量の増大化をはかるようにした例えばビデオカメラ
付きテープレコーダ等に用いられる２次電池パックとそ
の製造方法に係わる。
【０００２】
【従来の技術】繰り返し充放電が可能な２次電池パック
として、例えば特開平１−２７８２３２号公報に開示の
ものがある。この電池パックは共通のケース内に複数の
電池セルが収容されて相互に接続されて全体として大容
量の電池を構成するものである。
として、例えば特開平１−２７８２３２号公報に開示の
ものがある。この電池パックは共通のケース内に複数の
電池セルが収容されて相互に接続されて全体として大容
量の電池を構成するものである。
【０００３】ところで、昨今例えばビデオカメラ付きテ
ープレコーダ等においてその小型軽量化の要求から、こ
れに用いられる電源としての２次電池パックにおいて
も、より小型軽量化の要求が高まっている。
ープレコーダ等においてその小型軽量化の要求から、こ
れに用いられる電源としての２次電池パックにおいて
も、より小型軽量化の要求が高まっている。
【０００４】この要求に対応してますますケース内の電
池セル相互の間隔の狭小化が要求されるがこれに伴って
セル相互の電気的絶縁が問題となっている。
池セル相互の間隔の狭小化が要求されるがこれに伴って
セル相互の電気的絶縁が問題となっている。
【０００５】この種２次電池パックにおいての一般に円
柱状をなす電池セルは、互いに平行に密接して配置され
ることが望まれるが、通常この種の電池セル相互間には
絶縁性のシートを介在してセル相互の絶縁性を保持する
ようにしている。このシートとしては、通常紙あるいは
不織布等が用いられるものであるが、単に電池セル間に
このようなシートを介在させる場合、電池セル相互の安
定性、さらに電池セルとシートとの安定性に問題が生じ
シートが２次電池パックに対する外震等によって相互に
ずれを生じ、セル相互の絶縁性に不安定性を招来すると
か、電池セル相互の移動によるこれら相互の接続、或い
は他との接続部に断線を来すなどの問題が生じる。
柱状をなす電池セルは、互いに平行に密接して配置され
ることが望まれるが、通常この種の電池セル相互間には
絶縁性のシートを介在してセル相互の絶縁性を保持する
ようにしている。このシートとしては、通常紙あるいは
不織布等が用いられるものであるが、単に電池セル間に
このようなシートを介在させる場合、電池セル相互の安
定性、さらに電池セルとシートとの安定性に問題が生じ
シートが２次電池パックに対する外震等によって相互に
ずれを生じ、セル相互の絶縁性に不安定性を招来すると
か、電池セル相互の移動によるこれら相互の接続、或い
は他との接続部に断線を来すなどの問題が生じる。
【０００６】また、これらシートはその強度及び絶縁性
を保持する上で比較的厚い例えば０．４ｍｍ程度に選定
されることから、セル相互の間隔が十分狭められないな
どの問題がある。
を保持する上で比較的厚い例えば０．４ｍｍ程度に選定
されることから、セル相互の間隔が十分狭められないな
どの問題がある。
【０００７】さらに、またこの２次電池パックにおいて
は、この２次電池が使用済みか充電済みであるかを判断
するマーカーがケース自体に摺動自在に設けられ、この
マーカーが２次電池パックを電源とする機器例えばビデ
オカメラレコーダに装着したときにビデオカメラレコー
ダ側に設けられているマーカーの移動手段によってこの
マーカーを自動的に移動させて、その後この２次電池を
例えばビデオカメラレコーダから取り出したときに、使
用済みを指示する位置に持ち来されるようになされ、ま
たこの２次電池パックを充電する充電器側には、この２
次電池パックを装着してその充電を行って後これを充電
器から引き出したとき、その引き出し動作によってマー
カーを自動的に充電済みを指示する位置に切り換えるよ
うになされている。
は、この２次電池が使用済みか充電済みであるかを判断
するマーカーがケース自体に摺動自在に設けられ、この
マーカーが２次電池パックを電源とする機器例えばビデ
オカメラレコーダに装着したときにビデオカメラレコー
ダ側に設けられているマーカーの移動手段によってこの
マーカーを自動的に移動させて、その後この２次電池を
例えばビデオカメラレコーダから取り出したときに、使
用済みを指示する位置に持ち来されるようになされ、ま
たこの２次電池パックを充電する充電器側には、この２
次電池パックを装着してその充電を行って後これを充電
器から引き出したとき、その引き出し動作によってマー
カーを自動的に充電済みを指示する位置に切り換えるよ
うになされている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の２次
電池パックにおいてケース内に収容される電池セル相互
の間隔を充分狭めることができるようにし、しかもセル
相互の絶縁性を確実にまたその組込みを容易にして製造
の簡易化をはかる。
電池パックにおいてケース内に収容される電池セル相互
の間隔を充分狭めることができるようにし、しかもセル
相互の絶縁性を確実にまたその組込みを容易にして製造
の簡易化をはかる。
【０００９】また本発明は、ケースに設けられる電池の
充電あるいは使用済みのマーカーの移動とその指示を確
実に行うことができるようにし、しかも小なる部品点数
をもって容易に組立てることができるようにして２次電
池パックの製造の簡易化と全体の小型化をはかる。
充電あるいは使用済みのマーカーの移動とその指示を確
実に行うことができるようにし、しかも小なる部品点数
をもって容易に組立てることができるようにして２次電
池パックの製造の簡易化と全体の小型化をはかる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明においては、図１
にその一例の上面図を示し図２にその一部を断面とする
側面図を示し、図３に分解斜視図を示すようにプラスチ
ックケース１内に、複数の２次電池セル、一般には円筒
状２次電池セル２が互いに平行に、かつ隣り合う電池セ
ル２間に電池セル仕切板３を挟み込んで収容する。
にその一例の上面図を示し図２にその一部を断面とする
側面図を示し、図３に分解斜視図を示すようにプラスチ
ックケース１内に、複数の２次電池セル、一般には円筒
状２次電池セル２が互いに平行に、かつ隣り合う電池セ
ル２間に電池セル仕切板３を挟み込んで収容する。
【００１１】電池セル仕切板３は、その両面がそれぞれ
２次電池セル２の周面に沿う曲面４すなわち円筒面とす
る。
２次電池セル２の周面に沿う曲面４すなわち円筒面とす
る。
【００１２】また、本発明は上述した構成において、隣
り合う電池セル２間に挟み込まれた電池セル仕切板３の
両面の曲面４間の最接近位置すなわち曲面相互が背中合
わせされて最も肉薄とされた肉薄部が電池セル仕切板３
の長手方向に沿う両側縁３ａ及び３ｂより内側のすなわ
ち両者間の中央側に位置するようになす。言い換えれ
ば、側縁３ａ及び３ｂにおいて実質的厚さが両者間より
大となるように、さらに言い換えれば中央部においてく
びれ部が生ずるようになされる。
り合う電池セル２間に挟み込まれた電池セル仕切板３の
両面の曲面４間の最接近位置すなわち曲面相互が背中合
わせされて最も肉薄とされた肉薄部が電池セル仕切板３
の長手方向に沿う両側縁３ａ及び３ｂより内側のすなわ
ち両者間の中央側に位置するようになす。言い換えれ
ば、側縁３ａ及び３ｂにおいて実質的厚さが両者間より
大となるように、さらに言い換えれば中央部においてく
びれ部が生ずるようになされる。
【００１３】また、本発明においては、電池セル仕切板
３の少なくとも一端部にその両面の曲面４に衝合して配
置される２次電池セル２の、対応する少なくとも１端面
が衝合する位置設定用突起５を設ける。
３の少なくとも一端部にその両面の曲面４に衝合して配
置される２次電池セル２の、対応する少なくとも１端面
が衝合する位置設定用突起５を設ける。
【００１４】本発明は、電池セル仕切板３に、充電マー
カーの摺動ストッパー用突起６を一体に設ける。
カーの摺動ストッパー用突起６を一体に設ける。
【００１５】また、本発明においては図４にその要部の
略線的拡大断面図を示すように、電池セルの外部との接
続を行う端子部７、具体的にはプラグジャック構成のジ
ャックとなる端子部を、ケース１内に設けた凹部８に端
子チューブ９を挿入した構成とする。
略線的拡大断面図を示すように、電池セルの外部との接
続を行う端子部７、具体的にはプラグジャック構成のジ
ャックとなる端子部を、ケース１内に設けた凹部８に端
子チューブ９を挿入した構成とする。
【００１６】そして、端子チューブ９の内端に折曲げ部
１０が凹部８の壁内すなわちケースの構成材料中に埋め
込まれた構成とする。
１０が凹部８の壁内すなわちケースの構成材料中に埋め
込まれた構成とする。
【００１７】また、本発明においては、図５に示すよう
に、上述した端子部７において凹部８が端子チューブ９
を圧入し得る内周形状ないしは寸法、例えばその内径を
端子チューブの外径より幾分小さく選定し、更に凹部８
の内端に端子チューブ９の内端と衝合する突き当て部１
１を設けると共に、端子チューブ９の内端の折曲げ部１
０を挿入させる溝部１２を設ける。
に、上述した端子部７において凹部８が端子チューブ９
を圧入し得る内周形状ないしは寸法、例えばその内径を
端子チューブの外径より幾分小さく選定し、更に凹部８
の内端に端子チューブ９の内端と衝合する突き当て部１
１を設けると共に、端子チューブ９の内端の折曲げ部１
０を挿入させる溝部１２を設ける。
【００１８】そして、この凹部８内に端子チューブ９を
その内端を溝部１２に挿入させるように圧入して後溝部
１２を溶融して端子チューブ９の折曲げ部１０を埋め込
み固定する。
その内端を溝部１２に挿入させるように圧入して後溝部
１２を溶融して端子チューブ９の折曲げ部１０を埋め込
み固定する。
【００１９】また、本発明においては、図６にその要部
の断面図を示し、図７に図６のＡ−Ａ線上の断面図を示
すように、外部接続用の端子部７としてケース１内に設
けられた凹部８に有底端子チューブ９１を凹部８内に挿
入した構成とする。この場合、凹部８の内端には有底端
子チューブ９１の底部９２が衝合する突き合わせ部１３
と開放部１４とを設け、この開放部１４を通じて有底端
子チューブ９１に内部リード１５を電気的に接続する。
の断面図を示し、図７に図６のＡ−Ａ線上の断面図を示
すように、外部接続用の端子部７としてケース１内に設
けられた凹部８に有底端子チューブ９１を凹部８内に挿
入した構成とする。この場合、凹部８の内端には有底端
子チューブ９１の底部９２が衝合する突き合わせ部１３
と開放部１４とを設け、この開放部１４を通じて有底端
子チューブ９１に内部リード１５を電気的に接続する。
【００２０】また、本発明においては有底端子チューブ
９１の、この有底端子チューブ９１内に挿入される外部
端子プラグ（図示せず）の挿入位置より内端側、即ち底
部９２側に第１の透孔１６を穿設する。
９１の、この有底端子チューブ９１内に挿入される外部
端子プラグ（図示せず）の挿入位置より内端側、即ち底
部９２側に第１の透孔１６を穿設する。
【００２１】一方、凹部８の壁面すなわちケース１の壁
面に有底端子チューブ９１の第１の透孔１６と連通し、
この透孔１６をケース１外に連通させる第２の透孔１７
を穿設する。
面に有底端子チューブ９１の第１の透孔１６と連通し、
この透孔１６をケース１外に連通させる第２の透孔１７
を穿設する。
【００２２】また、本発明製造方法においては、凹部８
を、有底端子チューブ９１を圧入し得る内周形状ないし
は寸法、即ち例えば凹部８の内径を有底端子チューブ９
１の外径より幾分小に選定し、凹部８の内端に、有底端
子チューブ９１の内端と衝合する突き合て部１３と有底
端子チューブ９１の内端の一端をケース１内に開放する
開放部１４とを設け、この凹部８内に、その突き合て部
１３に有底端子チューブ９１の内端を衝合させる位置ま
で圧入して後、開放部１４を通じて有底端子チューブ９
１に、具体的にはチューブ９１の内端の底部９２に内部
リード１５を電気的に接続する方法を採る。
を、有底端子チューブ９１を圧入し得る内周形状ないし
は寸法、即ち例えば凹部８の内径を有底端子チューブ９
１の外径より幾分小に選定し、凹部８の内端に、有底端
子チューブ９１の内端と衝合する突き合て部１３と有底
端子チューブ９１の内端の一端をケース１内に開放する
開放部１４とを設け、この凹部８内に、その突き合て部
１３に有底端子チューブ９１の内端を衝合させる位置ま
で圧入して後、開放部１４を通じて有底端子チューブ９
１に、具体的にはチューブ９１の内端の底部９２に内部
リード１５を電気的に接続する方法を採る。
【００２３】また、他の本発明製法においては、凹部８
が有底端子チューブ９１を圧入し得る内形状ないしは寸
法に選定し、有底端子チューブ９１の第１の透孔位置１
６を検出し、その後この第１の透孔１６がケース１の第
２の透孔１７に連通するように位置合わせするように有
底端子チューブ９１を凹部８内に圧入する方法を採る。
が有底端子チューブ９１を圧入し得る内形状ないしは寸
法に選定し、有底端子チューブ９１の第１の透孔位置１
６を検出し、その後この第１の透孔１６がケース１の第
２の透孔１７に連通するように位置合わせするように有
底端子チューブ９１を凹部８内に圧入する方法を採る。
【００２４】また、本発明においては、電池セル２が収
容されるケース１に充電マーカー２０を摺動案内するよ
うにし、充電マーカー２０の各摺動指示位置において、
充電マーカー２０を弾性的に係止する弾性係止手段２１
を設ける。
容されるケース１に充電マーカー２０を摺動案内するよ
うにし、充電マーカー２０の各摺動指示位置において、
充電マーカー２０を弾性的に係止する弾性係止手段２１
を設ける。
【００２５】
【作用】上述したように本発明によれば、ケース１内に
複数の電池セル２を平行して収容するものであるが、こ
の隣り合う電池セル２間に電池セル仕切板３を介在させ
るものであり、この電池セル仕切板３は電池セル２の周
面に沿い中央部で実質的厚さを小とする形状としたので
安定に電池セル２相互と、さらに電池セル２と仕切板３
との位置関係を保持することができるものであり、この
電池セル２の電池セル相互間の間隔したがって仕切板３
の両面の最接近位置すなわち最小厚さ部分を、例えば
０．１２〜０．１３ｍｍ程度に小とすることができ、電
池パックの小型化と組立て製造の簡易化がはかられる。
複数の電池セル２を平行して収容するものであるが、こ
の隣り合う電池セル２間に電池セル仕切板３を介在させ
るものであり、この電池セル仕切板３は電池セル２の周
面に沿い中央部で実質的厚さを小とする形状としたので
安定に電池セル２相互と、さらに電池セル２と仕切板３
との位置関係を保持することができるものであり、この
電池セル２の電池セル相互間の間隔したがって仕切板３
の両面の最接近位置すなわち最小厚さ部分を、例えば
０．１２〜０．１３ｍｍ程度に小とすることができ、電
池パックの小型化と組立て製造の簡易化がはかられる。
【００２６】また、ケース１に設ける充電マーカー２０
には、各指示位置で、これを弾性的に係止させるいわゆ
るクリック動作を行わせるための弾性係止手段２１を設
けたので、例えば前述したように、この２次電池が使用
済みか充電済みであるかを判断するマーカーが、２次電
池パックを電源とする機器例えばビデオカメラレコーダ
に装着したときにビデオカメラレコーダ側に設けられて
いるマーカーの移動手段によってこのマーカーを自動的
に移動させて、その後この２次電池を例えばビデオカメ
ラレコーダから取り出したときに、使用済みを指示する
位置に持ち来されるようにしたり、また２次電池パック
を充電する充電器側には、この２次電池パックを装着し
てその充電を行って後これを充電器から引き出したと
き、その引き出し動作によってマーカーを自動的に充電
済みを指示する位置に切り換えるようにしたものにおい
ても、その切換の誤動作を確実に回避できる。
には、各指示位置で、これを弾性的に係止させるいわゆ
るクリック動作を行わせるための弾性係止手段２１を設
けたので、例えば前述したように、この２次電池が使用
済みか充電済みであるかを判断するマーカーが、２次電
池パックを電源とする機器例えばビデオカメラレコーダ
に装着したときにビデオカメラレコーダ側に設けられて
いるマーカーの移動手段によってこのマーカーを自動的
に移動させて、その後この２次電池を例えばビデオカメ
ラレコーダから取り出したときに、使用済みを指示する
位置に持ち来されるようにしたり、また２次電池パック
を充電する充電器側には、この２次電池パックを装着し
てその充電を行って後これを充電器から引き出したと
き、その引き出し動作によってマーカーを自動的に充電
済みを指示する位置に切り換えるようにしたものにおい
ても、その切換の誤動作を確実に回避できる。
【００２７】
【実施例】本発明による２次電池パックとその製造方法
の実施例を詳細に説明する。
の実施例を詳細に説明する。
【００２８】プラスチックケース１は、例えば図３に示
すように厚さ方向に２分割されたケース半部すなわち上
蓋１Ａと、他のケース半部すなわち例えば底面部１Ｂと
が、その互いの開放端面において互いに係合する凹凸部
が設けられて両者の係合によって底面部を構成するケー
ス半体１Ｂ上にケース半体１Ａが閉蓋合体するようにな
される。このケース１は、即ちその各ケース半体１Ａ及
び１Ｂは、それぞれ樹脂モールド等によるプラスチック
成型体によって構成し得る。
すように厚さ方向に２分割されたケース半部すなわち上
蓋１Ａと、他のケース半部すなわち例えば底面部１Ｂと
が、その互いの開放端面において互いに係合する凹凸部
が設けられて両者の係合によって底面部を構成するケー
ス半体１Ｂ上にケース半体１Ａが閉蓋合体するようにな
される。このケース１は、即ちその各ケース半体１Ａ及
び１Ｂは、それぞれ樹脂モールド等によるプラスチック
成型体によって構成し得る。
【００２９】ケース１内には複数の電池セル２、図示の
例では２本の円筒状電池セル２が平行に隣接されて収容
される。この電池セル２間には電池セル仕切板３が挟み
込まれる。
例では２本の円筒状電池セル２が平行に隣接されて収容
される。この電池セル２間には電池セル仕切板３が挟み
込まれる。
【００３０】電池セル仕切板３は、図１１にその背部側
からの斜視図を示すように、同様にプラスチックの成型
体によって形成し得、その両面にそれぞれ隣り合う電池
セル２の周面に適合する曲面４すなわち円筒面が設けら
れ、両曲面４の互いの突き合わせによって生じる最小肉
厚ｔｍは０．１２〜０．１３ｍｍとする。そしてこの厚
さｔｍを有する部分すなわち両曲面４及び４間の最接近
位置の、仕切板３の長手方向に沿う線が仕切板３の両側
縁３ａ及び３ｂ間の仕切板の幅方向に関して側縁３ａ及
び３ｂより内側の中央側に位置するように、言い換えれ
ば仕切板３の両側縁３ａ及び３ｂにおける実質的厚さｔ
ａ及びｔｂが、図３及び図１１に示すように、最小厚さ
ｔｍより大となるようにして、両曲面４にそれぞれ電池
セル２を衝合させた状態で側縁３ａ及び３ｂによって電
池セル２の半径方向に関しての互いの位置決めを行い得
るようにする。
からの斜視図を示すように、同様にプラスチックの成型
体によって形成し得、その両面にそれぞれ隣り合う電池
セル２の周面に適合する曲面４すなわち円筒面が設けら
れ、両曲面４の互いの突き合わせによって生じる最小肉
厚ｔｍは０．１２〜０．１３ｍｍとする。そしてこの厚
さｔｍを有する部分すなわち両曲面４及び４間の最接近
位置の、仕切板３の長手方向に沿う線が仕切板３の両側
縁３ａ及び３ｂ間の仕切板の幅方向に関して側縁３ａ及
び３ｂより内側の中央側に位置するように、言い換えれ
ば仕切板３の両側縁３ａ及び３ｂにおける実質的厚さｔ
ａ及びｔｂが、図３及び図１１に示すように、最小厚さ
ｔｍより大となるようにして、両曲面４にそれぞれ電池
セル２を衝合させた状態で側縁３ａ及び３ｂによって電
池セル２の半径方向に関しての互いの位置決めを行い得
るようにする。
【００３１】また、電池セル２の仕切板３の両面の互い
に対応する一端には、各電池セル２の端面と衝合し、そ
の長手方向の相互の位置関係を設定する位置設定用突起
５を各曲面４より突出して設ける。
に対応する一端には、各電池セル２の端面と衝合し、そ
の長手方向の相互の位置関係を設定する位置設定用突起
５を各曲面４より突出して設ける。
【００３２】また、この電池セル仕切板３は、図１１に
示されるように、一方の側縁３ｂ側に開放する中空部３
ｃが設けられて軽量化がはかられる。
示されるように、一方の側縁３ｂ側に開放する中空部３
ｃが設けられて軽量化がはかられる。
【００３３】また、この中空部３ｃ内には複数の支持板
３ｄが仕切板３の厚さ方向に沿うように設けられて補強
がなされる。
３ｄが仕切板３の厚さ方向に沿うように設けられて補強
がなされる。
【００３４】さらに、またこの側縁３ｂの、支持板３ｄ
と平行にこれより突出し後述する充電マーカーの摺動位
置を規制する摺動ストッパー用突起６が設けられる。
と平行にこれより突出し後述する充電マーカーの摺動位
置を規制する摺動ストッパー用突起６が設けられる。
【００３５】この摺動ストッパー用突起６及び支持板３
ｄ、位置設定用突起５等は支持板３等の成型と同時にこ
れと一体にプラスチック成型する。
ｄ、位置設定用突起５等は支持板３等の成型と同時にこ
れと一体にプラスチック成型する。
【００３６】ケース１内の両電池セル２は、互いにその
正極及び負極が逆関係になるように平行に配置され、互
いに隣り合う一方の正極及び負極部に金属タブ３０がそ
れぞれ溶接されて、図３に示されるように、この金属タ
ブ３０によって相互に電気的に接続される。
正極及び負極が逆関係になるように平行に配置され、互
いに隣り合う一方の正極及び負極部に金属タブ３０がそ
れぞれ溶接されて、図３に示されるように、この金属タ
ブ３０によって相互に電気的に接続される。
【００３７】また、両電池セル２の他方の正極及び負極
にはそれぞれ他の金属タブ３１及び３２がそれぞれ溶接
され、これら金属タブ３１及び３２に折り起こされて形
成された爪３１ａ及び３２ａによってプリント基板３３
が、両電池セル２の各一方の端面に差し渡ってかしめつ
けられる。
にはそれぞれ他の金属タブ３１及び３２がそれぞれ溶接
され、これら金属タブ３１及び３２に折り起こされて形
成された爪３１ａ及び３２ａによってプリント基板３３
が、両電池セル２の各一方の端面に差し渡ってかしめつ
けられる。
【００３８】プリント基板３３には、電池セル２への過
充電及び過放電、さらに過電流を防止する機能と、さら
に両電池セル２のバランスを検知しこれを制御する機能
を有する制御回路が構成される。
充電及び過放電、さらに過電流を防止する機能と、さら
に両電池セル２のバランスを検知しこれを制御する機能
を有する制御回路が構成される。
【００３９】３４は、例えば金属タブ３０と、そのプリ
ント基板３３上の制御回路部の所定部等を接続するに供
する中点タブで、例えば両電池セル２のバランス検出等
に供する。
ント基板３３上の制御回路部の所定部等を接続するに供
する中点タブで、例えば両電池セル２のバランス検出等
に供する。
【００４０】また、ケース１のケース半部１Ｂには、図
８にその拡大平面図を示し、図９に図８のＡ−Ａ線上の
断面図を示し、図１０にケースの一部を断面としてみせ
た分解斜視図を示すように、充電マーカー２０を摺動案
内すなわちスライド案内させる案内手段を設ける。
８にその拡大平面図を示し、図９に図８のＡ−Ａ線上の
断面図を示し、図１０にケースの一部を断面としてみせ
た分解斜視図を示すように、充電マーカー２０を摺動案
内すなわちスライド案内させる案内手段を設ける。
【００４１】充電マーカー２０は、例えば同様にプラス
チック成型体によって形成した小片によって形成し、全
体的外形状が例えばほぼ直方体状に形成される。
チック成型体によって形成した小片によって形成し、全
体的外形状が例えばほぼ直方体状に形成される。
【００４２】一方ケース１のケース半体１Ｂの底板１Ｂ
1 には、充電マーカー２０の幅に対応する透孔３５を設
け、この透孔３５の一部にマーカー２０の摺動方向に沿
って透孔３５の一側縁と所要の間隔Ｄを保持して底板１
Ｂ1 面と平行にケース１内に突出するように、案内板３
６を設けると共に、案内板３６の端面３６ａからマーカ
ー２０の摺動方向に沿って透孔３５の両側縁に相対向す
る側壁板３７ａ及び３７ｂを設ける。これら案内板３６
と側壁板３７ａ及び３７ｂとはケース半体１Ｂの成型に
際し、これと一体に成型する。
1 には、充電マーカー２０の幅に対応する透孔３５を設
け、この透孔３５の一部にマーカー２０の摺動方向に沿
って透孔３５の一側縁と所要の間隔Ｄを保持して底板１
Ｂ1 面と平行にケース１内に突出するように、案内板３
６を設けると共に、案内板３６の端面３６ａからマーカ
ー２０の摺動方向に沿って透孔３５の両側縁に相対向す
る側壁板３７ａ及び３７ｂを設ける。これら案内板３６
と側壁板３７ａ及び３７ｂとはケース半体１Ｂの成型に
際し、これと一体に成型する。
【００４３】そして、両側壁板３７ａ及び３７ｂと、案
内板３６とによって囲まれた空間において、互いに平行
をなす底板１Ｂ1 と案内板３６との間にマーカー２０を
挿入する。このようにすることによってマーカー２０
は、前述の間隔Ｄに沿って、側壁板３７ａ及び３７ｂ間
と、底板１Ｂ1 と案内板３６との間で摺動（スライド）
できるように案内される。
内板３６とによって囲まれた空間において、互いに平行
をなす底板１Ｂ1 と案内板３６との間にマーカー２０を
挿入する。このようにすることによってマーカー２０
は、前述の間隔Ｄに沿って、側壁板３７ａ及び３７ｂ間
と、底板１Ｂ1 と案内板３６との間で摺動（スライド）
できるように案内される。
【００４４】そしてこの状態で、半体１Ａ上に電池セル
２を、電池セル仕切板３を挟み込んだ状態で収容すると
き、この状態で仕切板３の摺動ストッパー用突起６が丁
度案内板３６の端面３６ａとマーカー２０の摺動方向に
関する長さＬより小さい間隔ＤS をもって対向するよう
にし、マーカー２０の、案内板３６下に入り込む側とは
反対側の摺動位置（図９においては左側への摺動位置を
規制するストッパーとなってマーカー２０のケース１内
への離脱を阻止させる。
２を、電池セル仕切板３を挟み込んだ状態で収容すると
き、この状態で仕切板３の摺動ストッパー用突起６が丁
度案内板３６の端面３６ａとマーカー２０の摺動方向に
関する長さＬより小さい間隔ＤS をもって対向するよう
にし、マーカー２０の、案内板３６下に入り込む側とは
反対側の摺動位置（図９においては左側への摺動位置を
規制するストッパーとなってマーカー２０のケース１内
への離脱を阻止させる。
【００４５】一方間隔Ｄは、マーカー２０の上述の長さ
Ｌより小に選定する。
Ｌより小に選定する。
【００４６】一方、充電マーカー２０の外面には例えば
所定の着色が施されたマーク３８を設け、これがマーカ
ー２０を１の摺動位置例えば図９で示す右側移動位置に
持ち来すときマーク３８が例えば底板１Ｂ1 に設けた透
孔３９を通じて外部に露出してこれを観察することがで
きるようにし、他の移動位置、例えば図９において図示
とは逆の左方の移動位置のすなわちマーカー２０を摺動
ストッパー用突起６に衝合させる位置まで移動させたと
き、マーク３８が底板１Ｂ1 によって覆われてこれが外
部から観察できないようにする。
所定の着色が施されたマーク３８を設け、これがマーカ
ー２０を１の摺動位置例えば図９で示す右側移動位置に
持ち来すときマーク３８が例えば底板１Ｂ1 に設けた透
孔３９を通じて外部に露出してこれを観察することがで
きるようにし、他の移動位置、例えば図９において図示
とは逆の左方の移動位置のすなわちマーカー２０を摺動
ストッパー用突起６に衝合させる位置まで移動させたと
き、マーク３８が底板１Ｂ1 によって覆われてこれが外
部から観察できないようにする。
【００４７】すなわち、このマーカー２０はケース１を
例えば充電器に装着してこれを引き抜くときに充電器側
にマーカー２０を透孔４０と合致する位置に持ち来して
これが外部から観察できるようにして充電操作を行った
ことを判知できるようにし、また例えばこの電池パック
を各種機器本体の電源として用いた場合、すなわち例え
ばビデオカメラ付きテープレコーダに装着した状態でこ
のマーク３８がケース１内すなわちその底板１Ｂ1 によ
って覆われる位置に摺動してその観察がされないように
して使用済みであることを判知できるようにする。
例えば充電器に装着してこれを引き抜くときに充電器側
にマーカー２０を透孔４０と合致する位置に持ち来して
これが外部から観察できるようにして充電操作を行った
ことを判知できるようにし、また例えばこの電池パック
を各種機器本体の電源として用いた場合、すなわち例え
ばビデオカメラ付きテープレコーダに装着した状態でこ
のマーク３８がケース１内すなわちその底板１Ｂ1 によ
って覆われる位置に摺動してその観察がされないように
して使用済みであることを判知できるようにする。
【００４８】さらに、マーカー２０には、上述の各表示
位置（摺動位置）において、それぞれこれを弾性的に係
止してそのマーク表示を確実に行わせるいわゆるクリッ
ク動作をなさしめる弾性係止手段２１を設ける。
位置（摺動位置）において、それぞれこれを弾性的に係
止してそのマーク表示を確実に行わせるいわゆるクリッ
ク動作をなさしめる弾性係止手段２１を設ける。
【００４９】この係止手段２１としては、例えばマーカ
ー２０にこれと一体にその一側に腕部８０を設け、この
腕部８０の遊端に突起４１を設け、この突起４１がこれ
に対応する側壁板３７ａの外面に、マーカー２０の移動
と共に側壁板３７ａに沿って弾性的に衝合して移動する
ようにする。一方この突起８１に衝合して例えば側壁板
３７ａの外面にマーク３８の各表示位置に応じてこの突
起８１が落ち込む凹部８２を設ける。そしてマーク３８
の両表示位置において突起８１が凹部８２に弾性的に落
ち込むことによる弾性的係止すなわちクリックストップ
が行われるようにする。このようにしてマーカー２０が
不用意に移動することがないようにできる。
ー２０にこれと一体にその一側に腕部８０を設け、この
腕部８０の遊端に突起４１を設け、この突起４１がこれ
に対応する側壁板３７ａの外面に、マーカー２０の移動
と共に側壁板３７ａに沿って弾性的に衝合して移動する
ようにする。一方この突起８１に衝合して例えば側壁板
３７ａの外面にマーク３８の各表示位置に応じてこの突
起８１が落ち込む凹部８２を設ける。そしてマーク３８
の両表示位置において突起８１が凹部８２に弾性的に落
ち込むことによる弾性的係止すなわちクリックストップ
が行われるようにする。このようにしてマーカー２０が
不用意に移動することがないようにできる。
【００５０】一方、ケース１には電池パックの外部への
端子導出のための端子部７すなわちジャック部が形成さ
れ、充電器あるいはこの電池パックを電源として用いる
機器側の外部端子となる図４に示すように端子プラグ４
０が挿入されるようになされる。この端子部７は例えば
図３に示すようにケース１のケース半部１Ｂの一端の両
側部に、それぞれ凹部８が設けられ、この凹部８に図４
で示すように円筒状の端子プラグ４０が挿入されるジャ
ックを構成する金属チューブよりなる端子チューブ９が
挿入されるようになされる。
端子導出のための端子部７すなわちジャック部が形成さ
れ、充電器あるいはこの電池パックを電源として用いる
機器側の外部端子となる図４に示すように端子プラグ４
０が挿入されるようになされる。この端子部７は例えば
図３に示すようにケース１のケース半部１Ｂの一端の両
側部に、それぞれ凹部８が設けられ、この凹部８に図４
で示すように円筒状の端子プラグ４０が挿入されるジャ
ックを構成する金属チューブよりなる端子チューブ９が
挿入されるようになされる。
【００５１】この端子チューブ９の内端には、例えば内
側に折曲げられた折曲げ部１０が設けられ、一方凹部８
の対応する内端には図５に示すように、この折曲げ部１
０が挿入される溝１２が設けられる。
側に折曲げられた折曲げ部１０が設けられ、一方凹部８
の対応する内端には図５に示すように、この折曲げ部１
０が挿入される溝１２が設けられる。
【００５２】この溝１２には、端子チューブ９の内端が
衝合する突き当て部１１が溝の底部に設けられ。また、
凹部８の内周形状及び内径等の寸法を端子チューブ９を
圧入し得る程度に例えば端子チューブ９の外径より凹部
８の内径をやや小に選定して端子チューブ９をこの凹部
８内に圧入し、かつその内先端の折曲げ部１０を溝１２
内に挿入してその突き当て部１１に突き当てて所定位置
に設定した状態で図５に示すように例えば超音波ホーン
４１を挿入して超音波によって溝１２の内周壁を溶融さ
せて図４に示すように端子チューブ９の折曲げ部１０を
凹部８の壁面すなわちケース１の構成材料中に埋め込ん
で端子チューブ９が凹部８から脱出することがないよう
に確実に係止する。
衝合する突き当て部１１が溝の底部に設けられ。また、
凹部８の内周形状及び内径等の寸法を端子チューブ９を
圧入し得る程度に例えば端子チューブ９の外径より凹部
８の内径をやや小に選定して端子チューブ９をこの凹部
８内に圧入し、かつその内先端の折曲げ部１０を溝１２
内に挿入してその突き当て部１１に突き当てて所定位置
に設定した状態で図５に示すように例えば超音波ホーン
４１を挿入して超音波によって溝１２の内周壁を溶融さ
せて図４に示すように端子チューブ９の折曲げ部１０を
凹部８の壁面すなわちケース１の構成材料中に埋め込ん
で端子チューブ９が凹部８から脱出することがないよう
に確実に係止する。
【００５３】凹部８の内端すなわち底部には、ケース１
外に連通する例えば断面Ｌ字状の透孔４２が設けられ、
端子チューブ９内の塵埃等をこの透孔４２を通じて外部
に導出し得るようになされる。
外に連通する例えば断面Ｌ字状の透孔４２が設けられ、
端子チューブ９内の塵埃等をこの透孔４２を通じて外部
に導出し得るようになされる。
【００５４】さらに、凹部９の壁面にはケース１内に通
ずる透孔４３が設けられこの透孔４３を通じて内部リー
ド１５が、端子チューブ９に溶接等によって電気的に接
続されて、この端子チューブ９を電気的にプリント基板
３３上の所定の回路部に接続するようになされる。
ずる透孔４３が設けられこの透孔４３を通じて内部リー
ド１５が、端子チューブ９に溶接等によって電気的に接
続されて、この端子チューブ９を電気的にプリント基板
３３上の所定の回路部に接続するようになされる。
【００５５】図４及び図５に説明した例では端子部７が
端子チューブすなわち筒状の端子チューブ９によって構
成した場合であるが、この端子チューブを例えば図６及
び図７に示すように有底端子チューブ９１によって構成
することもできる。
端子チューブすなわち筒状の端子チューブ９によって構
成した場合であるが、この端子チューブを例えば図６及
び図７に示すように有底端子チューブ９１によって構成
することもできる。
【００５６】この場合、凹部８の内端には有底端子チュ
ーブ９１の底部９２が衝合する突き当て部１３が突設さ
れると共に、その有底端子チューブ９１の底部９２をケ
ース１内に開放する開放部１４を設け、この開放部１４
を通じて前述したプリント基板３３上の制御回路の所定
部に接続される内部リード１５の一端を衝合させると共
にこれを溶接等によって電気的に接続する。
ーブ９１の底部９２が衝合する突き当て部１３が突設さ
れると共に、その有底端子チューブ９１の底部９２をケ
ース１内に開放する開放部１４を設け、この開放部１４
を通じて前述したプリント基板３３上の制御回路の所定
部に接続される内部リード１５の一端を衝合させると共
にこれを溶接等によって電気的に接続する。
【００５７】また、有底端子チューブ９１の側壁面に
は、この有底端子チューブ９１内に外部の端子プラグが
挿入された状態でこれより内側すなわち底部９２側にお
いて第１の透孔１６を穿設する。
は、この有底端子チューブ９１内に外部の端子プラグが
挿入された状態でこれより内側すなわち底部９２側にお
いて第１の透孔１６を穿設する。
【００５８】凹部８の壁面にすなわちケース１の壁面に
は、第１の透孔１６をケース１外に連通する第２の透孔
１７を穿設する。
は、第１の透孔１６をケース１外に連通する第２の透孔
１７を穿設する。
【００５９】そして、この端子部７の組立てに当たって
は、まず有底端子チューブ９１の第１の透孔１６の位置
を検出しておき、この有底端子チューブ９１を凹部８内
に圧入して第１の透孔１６を第２の透孔１７に少なくと
も一部が合致するように連通させる。
は、まず有底端子チューブ９１の第１の透孔１６の位置
を検出しておき、この有底端子チューブ９１を凹部８内
に圧入して第１の透孔１６を第２の透孔１７に少なくと
も一部が合致するように連通させる。
【００６０】この場合においても凹部８の内形状あるい
は内径を有底端子チューブ９１の外形状あるいは外径に
対応して例えばその凹部８の内径を有底端子チューブ９
１の外径よりやや小に選定しておくことによって有底端
子チューブ９１を凹部８内に圧入する。
は内径を有底端子チューブ９１の外形状あるいは外径に
対応して例えばその凹部８の内径を有底端子チューブ９
１の外径よりやや小に選定しておくことによって有底端
子チューブ９１を凹部８内に圧入する。
【００６１】また、この場合有底端子チューブ９１は、
内部リード１５に溶接されて機械的にも連結されている
ことによってこれが凹部８から抜け出ることが阻止され
る。
内部リード１５に溶接されて機械的にも連結されている
ことによってこれが凹部８から抜け出ることが阻止され
る。
【００６２】
【発明の効果】上述したように本発明構成によれば、ケ
ース１内に電池セル２を平行に近接配置するものである
が、このセル２間に仕切板３を介在させ、これにその両
側縁３ａ及び３ｂが中央部より厚さが大となるようにし
たこと、さらに電池セル２の端部と衝合する位置設定用
突起５を設けたことによって電池セル２相互の位置関係
の設定と、さらに仕切板３との位置関係とを正確に設定
することができるので、外震等によって電池相互が位置
ずれして、これら間を接続する金属タブ３０あるいは金
属タブ３１及び３２、プリント基板３３との相互の位置
ずれを回避できることから溶接部の剥離、断線等を確実
に回避でき、信頼性の高い電池パックを構成することが
できる。
ース１内に電池セル２を平行に近接配置するものである
が、このセル２間に仕切板３を介在させ、これにその両
側縁３ａ及び３ｂが中央部より厚さが大となるようにし
たこと、さらに電池セル２の端部と衝合する位置設定用
突起５を設けたことによって電池セル２相互の位置関係
の設定と、さらに仕切板３との位置関係とを正確に設定
することができるので、外震等によって電池相互が位置
ずれして、これら間を接続する金属タブ３０あるいは金
属タブ３１及び３２、プリント基板３３との相互の位置
ずれを回避できることから溶接部の剥離、断線等を確実
に回避でき、信頼性の高い電池パックを構成することが
できる。
【００６３】また、仕切板３はこれを充分薄く例えば最
小厚さｔｍを前述したように０．１２〜０．１３ｍｍの
厚さに選定できることから、電池セル相互の間隔を充分
小とすることができ、しかもこの仕切板３が電池セル２
間から脱出することが阻止されていることによって両者
の絶縁を確実に行うことができ、信頼性の向上をはかる
ことができる。
小厚さｔｍを前述したように０．１２〜０．１３ｍｍの
厚さに選定できることから、電池セル相互の間隔を充分
小とすることができ、しかもこの仕切板３が電池セル２
間から脱出することが阻止されていることによって両者
の絶縁を確実に行うことができ、信頼性の向上をはかる
ことができる。
【００６４】さらに、このケース１にはマーカー２０を
設けたことによってその充電済みかあるいは使用したも
のであるかの区別等を行うことができる。
設けたことによってその充電済みかあるいは使用したも
のであるかの区別等を行うことができる。
【００６５】またこのマーカー２０の各移動位置を設定
する弾性係止手段２１すなわちクリックストップ機構を
設けたことによってその位置を確実に選定して不用意に
移動することが回避できるのでマーカーとしての機能を
確実に設定できる。
する弾性係止手段２１すなわちクリックストップ機構を
設けたことによってその位置を確実に選定して不用意に
移動することが回避できるのでマーカーとしての機能を
確実に設定できる。
【００６６】また、本発明構成によれば仕切板３にマー
カー２０のストッパー６を設けたので、マーカー２０の
離脱を確実に阻止できると共に特別の部品点数を増加す
ることなくしたがって組立て容易、かつ小型に製造でき
る。
カー２０のストッパー６を設けたので、マーカー２０の
離脱を確実に阻止できると共に特別の部品点数を増加す
ることなくしたがって組立て容易、かつ小型に製造でき
る。
【図１】本発明による２次電池パックの平面図である。
【図２】本発明による２次電池パックの一部を断面とす
る側面図である。
る側面図である。
【図３】本発明による２次電池パックの分解斜視図であ
る。
る。
【図４】端子部の一例の断面図である。
【図５】端子部の一例の製造過程での断面図である。
【図６】端子部の他の例の断面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線上の断面図である。
【図８】充電マーカーの平面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ線上の断面図である。
【図１０】充電マーカーの分解斜視図である。
【図１１】電池セル仕切板の背部から見た斜視図であ
る。
る。
１ ケース ２ 電池セル ３ 電池セル仕切板 ８ 端子凹部 ９ 端子チューブ ２０ 充電マーカー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小島 克巳 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 浅野 敏文 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内
Claims (12)
- 【請求項１】 プラスチックケース内に、複数の２次電
池セルが互いに平行に、隣り合う電池セル間に電池セル
仕切板が挟み込まれて収容され、 上記電池セル仕切板の両面が、それぞれ上記２次電池セ
ルの周面に沿う曲面とされたことを特徴とする２次電池
パック。 - 【請求項２】 隣り合う電池セル間に挟み込まれた電池
セル仕切板の両面の曲面の最接近位置が、電池セル仕切
板の長手方向に沿う両側縁より両者間の中央側に位置す
るようにしたことを特徴とする請求項１に記載の２次電
池パック。 - 【請求項３】 電池セル仕切板の端部にその両側に配さ
れる２次電池の端面に衝合する位置設定用突起が設けら
れてなることを特徴とする請求項２に記載の２次電池パ
ック。 - 【請求項４】 電池セル仕切板に、充電マーカーの摺動
ストッパー用突起が一体に設けられてなることを特徴と
する請求項１に記載の２次電池パック。 - 【請求項５】 ケースに、外部との接続端子部が設けら
れ、 該端子部は、上記ケース内に設けられた凹部に端子チュ
ーブが挿入されてなり、 該端子チューブの内端には折曲け部が設けられ、該折曲
げ部が上記凹部の壁内に埋め込まれてなることを特徴と
する請求項１に記載の２次電池パック。 - 【請求項６】 凹部が端子チューブを圧入し得る内周形
状ないしは寸法に設定され、 上記凹部の内端に上記端子チューブの内端と衝合する突
き当て部を有し、上記端子チューブの内端の折曲げ部を
挿入させる溝部が設けられ、 上記凹部内に上記端子チューブを圧入して端子チューブ
の内端を上記溝部内に挿入して後、上記溝部を溶融して
上記金属チューブの上記折曲げ部を埋め込み固定するこ
とを特徴とする請求項５に記載の２次電池パックの製造
方法。 - 【請求項７】 ケースに外部との接続端子部が設けら
れ、 該端子部は上記ケース内に設けられた凹部に有底端子チ
ューブが挿入されてなり、 上記凹部の内端には、上記有底端子チューブの底部が衝
合する突き合わせ部と開放部とが設けられ、 該開放部を通じて上記端子チューブに内部リードが電気
的に接続されてなることを特徴とする請求項１に記載の
２次電池パック。 - 【請求項８】 有底端子チューブの、該有底端子チュー
ブ内に挿入接続される外部端子プラグの挿入位置より底
部側に第１の透孔が穿設され、 上記ケースに上記第１の透孔と連通し、該第１の透孔を
上記ケース外に連通させる第２の透孔が穿設されてなる
ことを特徴とする請求項７に記載の２次電池パック。 - 【請求項９】 凹部が有底端子チューブを圧入し得る内
周形状ないしは寸法に選定され、 上記凹部の内端に、上記有底端子チューブの内端と衝合
する突き当て部と上記有底端子チューブの内端の一部を
上記ケース内に開放する開放部とが設けられ、 上記凹部内に上記突き当て部に上記有底端子チューブの
内端を衝合させる位置まで圧入して後、上記開放部を通
じて上記有底端子チューブに内部リードを電気的に接続
することを特徴とする請求項７に記載の２次電池パック
の製造方法。 - 【請求項１０】 凹部が有底端子チューブを圧入し得る
内周形状ないしは寸法に選定され、 上記凹部の内端に上記有底端子チューブの内端と衝合す
る突き当て部と、上記有底端子チューブの内端の一部を
上記ケース内に開放する開放部とが設けられ、 上記凹部内に上記突き当て部に上記有底端子チューブの
内端を衝合させる位置まで圧入して後、上記開放部を通
じて上記有底端子チューブに内部リードを電気的に接続
することを特徴とする請求項７に記載の２次電池パック
の製造方法。 - 【請求項１１】 凹部が有底端子チューブを圧入し得る
内周形状ないしは寸法に選定され、 上記有底端子チューブの第１の透孔位置を検出し、該第
１の透孔がケースの第２の透孔に連通するように位置合
わせして上記有底端子チューブを上記凹部に圧入するこ
とを特徴とする請求項８に記載の２次電池パックの製造
方法。 - 【請求項１２】 電池セルが収容されるケースに充電マ
ーカーが摺動案内されるようになされ、 該充電マーカーの各摺動指示位置においてマーカーを弾
性的に係止する弾性係止手段が設けられてなることを特
徴とする２次電池パック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09568892A JP3318772B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | ２次電池パックとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09568892A JP3318772B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | ２次電池パックとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05290821A true JPH05290821A (ja) | 1993-11-05 |
| JP3318772B2 JP3318772B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=14144434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09568892A Expired - Lifetime JP3318772B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | ２次電池パックとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3318772B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003077443A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-14 | Sony Corp | バッテリーパック |
| US7223494B2 (en) | 2001-07-24 | 2007-05-29 | Sony Corporation | Method for preventing erroneous mounting of mounting part on main body device, mounting part and battery pack used for this |
| JP2008257877A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Sony Corp | バッテリパック |
| US7642005B2 (en) | 2003-09-09 | 2010-01-05 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
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