JPH05289360A - 印刷版焼付用定盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数サイズの原稿フィルムを保持可能とす
る。 【構成】 焼付定盤８１２には、中央部にＰＳ版１８に
対応する吸着溝９６０が略矩形状に吸着溝９６０が形成
され、吸着溝９６０の周囲には、吸着溝９６２が形成さ
れている。また、吸着溝９６２の外方には、吸着溝９６
２に隣接して吸着溝９６１が形成されている。吸着溝９
６０と吸着溝９６２とには、個別に負圧が供給されてお
り、これらの負圧によって吸着溝９６０はＰＳ版１８を
吸着保持すし、吸着溝９６２は、ＰＳ版上に配置された
ネガフィルム１６の周縁部分を吸着してネガフィルムが
を保持するようになっている。吸着溝９６１に負圧を供
給した場合、周端が吸着溝９６２からはみ出すサイズの
ネガフィルムを吸着することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、版材焼付装置に備えら
れ印刷版を所定の位置に載置して原稿フィルムに記録さ
れた画像を焼き付けるための印刷版焼付用定盤に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】新聞印刷用の輪転機等に使用される刷版
は、焼付装置によって印刷版（以下「ＰＳ版」と言う）
に原稿フィルム（以下「ネガフィルム」と言う）に記録
された画像を焼付けて作成される。焼付装置には、焼付
用定盤にＰＳ版とネガフィルムとを保持して、光源から
照射される光によってネガフィルムに記録された画像を
焼付けるものがある。

【０００３】この版材焼付装置では、ＰＳ版を焼付用定
盤上の所定の位置に載置して、ＰＳ版に対応する位置に
形成された溝に負圧を供給して吸着保持する。また、焼
付用定盤には、ＰＳ版を吸着するための溝を囲むように
溝が形成されており、この溝は、ＰＳ版上に配置された
ネガフィルムの周縁部でＰＳ版からはみ出す部分に対向
して形成されており、負圧が供給されることによって、
この部分を吸着してネガフィルムをＰＳ版に密着させて
保持するようにしている。

【０００４】ところで、ＰＳ版に画像を焼付けるための
ネガフィルムには、大きさの異なるものがあるが、ＰＳ
版にネガフィルムを密着させるためには、ネガフィルム
の大きさに拘らずできるだけ広い範囲で吸着する必要が
ある。これによって、吸着保持されたネガフィルムの下
面に空気の侵入を防止すると共に確実にネガフィルムを
保持することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、原稿フ
ィルムの大きさは、原稿フィルムを作成するためのスキ
ャナー等の相違などから、ユーザーによって異なる場合
がある。このため、版材焼付装置の焼付用定盤は、原稿
フィルム大きさによって、原稿フィルムを吸着保持する
ための溝を形成する範囲を変えなければならない。この
ため、多種類の印刷版焼付用定盤を製作する必要が生じ
ることがあり、製品管理上、又は、コスト上問題があ
る。

【０００６】これを解決するための、最も大きい原稿フ
ィルムを想定して印刷版焼付装置を作成した場合、小さ
い原稿フィルムを保持する際に、負圧が洩れて確実に吸
着して保持することができない。

【０００７】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
であり、原稿フィルムの大きさにかかわらず共通して使
用することができる焼付用定盤を提供することが目的で
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
印刷版焼付用定盤は、印刷版焼付装置に備えられ所定の
位置に印刷版を保持するとともに印刷版上に配置され原
稿フィルムの周縁部を保持して焼付けを行うための印刷
版焼付用定盤であって、負圧が供給されることによって
印刷版を吸着して保持する印刷版保持手段と、負圧が供
給されることによって前記印刷版の外方に位置した第１
のサイズの原稿フィルムの周縁部を吸着して保持する第
１の原稿フィルム保持手段と、前記第１の原稿フィルム
保持手段の外方に形成され負圧が供給されることによっ
て第１の原稿フィルム保持手段の外方に位置した第１の
サイズより大きい第２のサイズの原稿フィルムの周縁部
を吸着して保持可能とする第２の原稿フィルム保持手段
と、を有することを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項２に係る印刷版焼付用定盤
は、請求項１の印刷版焼付用定盤であって、前記第１の
サイズの原稿フィルムを吸着保持する際には、前記第１
の原稿フィルム保持手段にのみ負圧を供給し、前記第２
のサイズの原稿フィルムを吸着保持する際には、前記第
２の原稿フィルム保持手段又は前記第２の原稿フィルム
保持手段と前記第１の原稿フィルム保持手段の両方に負
圧を供給することを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明の請求項１に記載の印刷版焼付用定盤
は、位置決めして保持した印刷版の周囲に原稿フィルム
を吸着するための第１の原稿フィルム保持手段を配置し
ている。また、第１の原稿フィルム保持手段の周囲に
は、第２の原稿フィルム保持手段を形成している。

【００１１】第１の原稿フィルム保持手段は、第１のサ
イズの原稿フィルム、例えば、一般サイズの原稿フィル
ムに合わせて形成し、第２の原稿フィルム保持手段をこ
れより大きいサイズの第２のサイズの原稿フィルムに合
わせて製作する。第１及び第２の原稿フィルム保持手段
は、使用する原稿フィルムに合わせて切り変えて使用す
ればよく、これによって、１種類の印刷版焼付用定盤で
複数サイズの原稿フィルムに対応させることができる。

【００１２】本発明の請求項２に記載の印刷版焼付用定
盤は、第１及び第２の原稿フィルム保持手段として溝を
形成している。この溝には、第１の原稿フィルム保持手
段のみに負圧を供給する場合と、第２の原稿フィルム保
持手段又は第１の及び第２の原稿フィルム保持手段の両
方に負圧を供給する場合とに選択する。

【００１３】例えば、使用する原稿フィルムが一般サイ
ズである場合、第１の原稿フィルム保持手段のみで原稿
フィルムを保持することができる。第２の吸着手段は、
この原稿フィルムの原稿フィルム位置するため、負圧を
供給する必要がなく、また、溝が形成されていても問題
がない。

【００１４】大きいサイズの第２のサイズの原稿フィル
ムを使用する場合、第２の原稿フィルム保持手段のみ
か、又は第１の原稿フィルム保持手段と第２の原稿フィ
ルム保持手段の両方へ負圧を供給する配管を接続する。
第２の原稿フィルム保持手段のみで第２のサイズの原稿
フィルムを吸着保持してもよいが、第１及び第２の原稿
フィルム保持手段を両方用いることにより、第２のサイ
ズの原稿フィルムの周縁部分は、第１の原稿フィルム保
持手段と第２の原稿フィルム保持手段の双方の溝によっ
て吸着され、印刷版からはみ出した部分の原稿フィルム
の周縁部を略全域にわたって保持することができる。

【００１５】

【実施例】図１には、本実施例に係る版材焼付装置１０
が示されている。版材焼付装置１０は、枠組みされた箱
型フレームに外板パネル１２が貼付けられて構成されて
いる。この版材焼付装置１０の前面には、操作パネル１
４が設置され、オペレータがこの操作パネル１４に設け
られた各操作部を操作することにより、画像が記録され
た原稿フィルムとしてのネガフィルム１６及びネガフィ
ルム１６に記録された画像が露光されるＰＳ版１８をそ
れぞれ焼付定盤部８００の焼付定盤８１２上へ位置決め
し、焼付処理することができる。

【００１６】この操作パネル１４は、開閉蓋２０を構成
する一方のパネル２０Ａに設けられている。開閉蓋２０
はパネル２０Ａとパネル２０Ｂによって構成され、所謂
観音開きするようになっている。この開閉蓋２０を開放
することにより、制御装置７００の一部である第１の制
御盤７０２が露出されるようになっている。

【００１７】図２に示される如く、第１の制御盤７０２
は、互いに横方向に隣接された一対の基板フレーム７０
４で構成されている。この基板フレーム７０４には、図
示しない制御基板が取付けられている。この基板フレー
ム７０４の開口面が装置前面側とされ、電子部品が収容
されている。基板フレーム７０４は、それぞれ互いに対
向する端面とは反対側の端部の上下方向両端面にガイド
シャフト７０８が軸支されている。このため、一対の基
板フレーム７０４は所謂観音開きされる構成となってい
る。

【００１８】基板フレーム７０４が開放されると、その
奥側には第１の制御盤７０２と共に制御装置７００を構
成する第２の制御盤７１０が露出されるようになってい
る。すなわち、本実施例の制御装置７００は、２重構造
の制御盤とされて１か所に集中配置されており、比較的
狭い開口面積（開閉蓋２０の面積）で、多数の電子部品
を露出可能としている。このため、メンテナンス時の作
業性が向上されると共に作業スペースも少なくて済む。

【００１９】以下に装置内部の処理装置について説明す
る。まず、ネガフィルム１６を処理するための構成につ
いて説明する。

【００２０】図１及び図３に示される如く、版材焼付装
置１０の操作パネル１４の下方には、フィルム装填部２
２（section Ａ）が設けられている。このフィルム装填
部２２は、引出し式のトレイ２４を備え、ネガフィルム
１６は、このトレイ２４に積層されて収容される。この
トレイ２４を装置内部へ押し入れることにより、ネガフ
ィルム１６の装填が完了する。

【００２１】図１及び図３に示される如く、フィルム装
填部２２に装填されたネガフィルム１６は、第１のフィ
ルム搬送ユニット１００（section Ｂ）によって最上層
から取り出され、装置前面から見て左方向に配設された
位置決め用パンチ孔穿設部２００（section Ｃ）へ搬送
されるようになっている。

【００２２】図１及び図３に示される如く、位置決め用
パンチ孔穿設部２００は、ネガフィルム１６が載置され
る位置決め用定盤２０２が配設されている。この位置決
め用定盤２０２は、中央にＸ−Ｙ−θ方向に移動可能な
移動定盤２０４が配設され、その周囲を取り囲むように
固定定盤２０６が配設されている。移動定盤２０４及び
固定定盤２０６はそれぞれ独立した吸着手段によってネ
ガフィルム１６を吸着することができるようになってお
り、移動定盤２０２のみでネガフィルム１６を吸着した
状態で、この移動定盤２０４をＸ−Ｙ−θ方向へ移動さ
せることにより、ネガフィルム１６の位置を補正でき
る。

【００２３】後述する画像位置表示マーク（トンボ）の
位置を読取手段（スキャナ）で読み取って、パンチ孔と
トンボの位置関係が正規の位置関係になるように移動定
盤２０４を移動させる（後述する）。これにより、正規
の位置に位置決めされたネガフィルム１６は、焼付定盤
８１２での位置決め用のピンバー挿入用のパンチ孔が穿
設された後、第２のフィルム搬送ユニット３００（sect
ion Ｄ）によって装置前面から見て奥側に配設された待
機部２６へと搬送されるようになっている。

【００２４】図１及び図３に示される如く、待機部２６
は、焼付定盤８１２に隣接して設けられており、待機部
２６に待機されているネガフィルム１６は、第３のフィ
ルム搬送ユニット３５０（section Ｅ）によって装置前
面から見て右方向へ搬送され、焼付定盤８１２上へと搬
送される構成となっている。このとき、焼付定盤８１２
上には、ＰＳ版１８が所定位置に位置決めされており、
ネガフィルム１６は第３のフィルム搬送ユニット３５０
に設けられた昇降機３５２（図２１参照）によって、こ
のＰＳ版１８上に重ね合わされ位置決め用ピンバーに挿
入されることになる。

【００２５】焼付定盤８１２の上方には、昇降可能な光
源ユニット８０２（section Ｇ）が配設されている。こ
の光源ユニット８００は光源８０４からの光を遮光する
光源フード８０６が設けられ、光源ユニット８０２を下
降させて、この光源フード８０６の下端部開口が焼付定
盤８１２の周縁と接触した後、ネガフィルム１６へ光を
照射するようになっている。これにより、ネガフィルム
１６の画像がＰＳ版１８に焼付けられることになる。

【００２６】図１及び図３に示される如く、焼付処理が
終了したネガフィルム１６は、第４のフィルム搬送ユニ
ット３５４（section Ｆ）によって、装置前面からみて
右方向、すなわち、待機部２６とは反対側に隣接された
排出部２８へと搬送されるようになっている。この第４
のフィルム搬送ユニット３５４は、前記第３のフィルム
搬送ユニット３５０と同一の構造となっており、互いに
同一のレール３５６（図２２参照）上を駆動する構成と
なっている。すなわち、レール３５６が待機部２６から
焼付定盤８１２を通過して排出部２８まで延設されてお
り、第３の搬送ユニット３５０は待機部２６と焼付定盤
８１２との間を移動し、第４の搬送ユニット３５４は、
排出部２８と焼付定盤８１２との間を移動するようにな
っている。従って、１枚のＰＳ版に異なる画像を焼付け
る、所謂スプリットランの場合には、第３及び第４のフ
ィルム搬送ユニット３５０、３５４のそれぞれにネガフ
ィルム１６を保持しておき、ネガフィルム１６を交互に
焼付定盤８１２上へ位置決めすることも容易に行うこと
ができる。

【００２７】排出部２８には、排出トレイ３０が配設さ
れ、第４のフィルム搬送ユニット３５４で搬送されたネ
ガフィルム１６は、この排出トレイ３０上に積層され
る。この排出トレイ３０は、装置前面に引き出し可能と
なっており、定期的に集積されたネガフィルム１６が原
稿フィルム取出部から取り出される。

【００２８】次に、ＰＳ版１８を処理するための構成に
ついて説明する。ＰＳ版１８は、複数枚（例えば、５０
枚〜５００枚程度）積層されて図４に示す載置台（以下
スキッドという）３２に載置された状態で、図１及び図
３に示される如く、装置下部（ネガフィルム１６の装填
用及び排出用トレイ２４、３０よりも下方）に設けられ
たＰＳ版装填部３４（section Ｈ）へ装填されるように
なっている。このＰＳ版１８は、装置前面から見て左右
方向が長手方向とされて載置されている。

【００２９】ＰＳ版装填部３４の上方には、ＰＳ版取出
部４００（section Ｊ）が配設されている。ＰＳ版取出
部４００は、図４に示される如く、スキッド３２上の最
上層ＰＳ版１８を吸着して持ち上げる吸着ユニット４０
２と、ＰＳ版１８を装置前面から見て奥側へ送り出す送
出搬送ユニット４０４と、を備えている。従って、吸着
ユニット４０２によって持ち上げられたＰＳ版１８が送
出搬送ユニット４０４によって搬送され、装置奥側に隣
接する中間搬送ユニット４０６を介して徐々に登り上が
るように搬送方向反転部５００（section Ｋ）へと送り
出されるようになっている。

【００３０】搬送方向反転部５００では、ＰＳ版１２が
載置される載置部５０２が装置奥側一端を中心に前記中
間搬送ユニット４０６からＰＳ版１８を受け取る位置
と、焼付定盤８１２へＰＳ版１８を送り込む位置との間
で揺動可能とされている。従って、中間搬送ユニット４
０６から搬送方向反転部５００へと搬送されるＰＳ版１
８の最後端部が大きく上方に旋回され、この最後端部が
焼付定盤８１２への搬送方向先端とされる。

【００３１】載置部５０２が焼付定盤８１２へＰＳ版１
８を送り込む位置とされると、ＰＳ版１８は、焼付定盤
８１２へと送り出され、この焼付定盤８１２の所定位置
へ位置決めされて、待機される。焼付定盤８１２の上面
領域は、１画像分に相当しているため、ＰＳ版１８の約
半分の領域は焼付定盤８１２からはみ出した状態とな
る。この状態で第１の画像が焼付処理されると、ＰＳ版
１８は長手方向へ移動されて、第２の画像が焼付けられ
る。通常、第１及び第２の画像は同一の画像となる。

【００３２】焼付定盤８１２上のＰＳ版１８の長手方向
延長部、すなわち、前述のネガフィルム１６の待機部２
６及び排出部２８の下方には、それぞれ版曲げ用パンチ
孔穿設部８０８（図３３参照）、８１０（図３９参照）
が設けられている。この版曲げ用パンチ孔穿設部８０
８、８１０には、焼付定盤８１２からはみ出した側の長
手方向端部が対応配置されるようになっており、画像焼
付と共にパンチ孔が穿設されるようになっている。

【００３３】図１及び図３に示される如く、焼付定盤８
１２の装置奥側、すなわち、搬送方向反転部５００の上
方には、ＰＳ版排出部６００（section Ｌ）が設けられ
ている。

【００３４】このＰＳ版排出部６００では、画像が焼付
処理されたＰＳ版１８を図示しない現像装置へ連続して
送り込む搬送路と、一旦ストックしておき、まとめて複
数のＰＳ版１８を取り出す取出トレイ６０２上に送り込
む搬送路と、が選択できるようになっている。

【００３５】以下に各部（section ）及び焼付定盤部８
００の構成を詳細に説明する。 〔section Ａ；フィルム装填部２２〕図１に示される如
く、装置前面の操作パネル１４の下方には、スリット状
の矩形孔１０Ａが設けられている。この矩形孔１０Ａの
内部両側部には、図５に示される如く、それぞれ第１の
ガイドレール３６が配設され、それぞれの長手方向両端
部は、Ｌ字ブラケット３８を介して図示しない装置フレ
ームに固定されている。第１のガイドレール３６は、略
Ｃ字状に屈曲された本体３６Ａとこの本体３６Ａに収容
されて長手方向に移動可能なスライダ３６Ｂとで構成さ
れている。

【００３６】ここで、Ｌ字ブラケット３８に取付けられ
た第１のガイドレール３６のスライダ３６Ｂは、この第
１のガイドレール３６と重ね合わされて取付けられた第
２のガイドレール４０の本体４０Ａに固着されている。
これにより、第２のガイドレール４０は、第１のガイド
レール３６に沿って摺動可能となる。

【００３７】第２のガイドレール４０のスライダ４０Ｂ
には、逆Ｌ字型とされたブラケット４２が取付けられ、
その上面がトレイ２４の底面に固定されている。

【００３８】これにより、トレイ２４は、第１のガイド
レール３６と第２のガイドレール４０との摺動可能距離
の和だけ引出可能となる。

【００３９】トレイ２４には、同一サイズのネガフィル
ム１６が積層されて収容されるようになっている。な
お、図示は省略したが、収容されるネガフィルム１６の
サイズに合わせて可動するガイド板が取付けられ、ネガ
フィルム１６は、サイズに拘らず中心がほぼ一定の状態
でトレイ２４へ収容することができる構成となってい
る。 〔section Ｂ；第１のフィルム搬送ユニット１００〕図
５に示される如く、フィルム装填部２２へ挿入された状
態でのトレイ２４の上方には、吸盤支持ボード１０２が
位置するようになっている。図６に示される如く、吸盤
支持ボード１０２には、合計８個の円孔１０２Ａが設け
られ、それぞれ吸盤１０４が配設されている。吸盤１０
４の吸着部１０４Ａからエアを吸引するための基部１０
４Ｂは、クランク状のブラケット１０６の天板部１０６
Ａに設けられた孔１０６Ｂに挿通されている。吸盤１０
４の基部１０４Ｂは雄ねじが形成され、一対のナット１
０４Ｃが螺合されており、前記天板部１０６Ａを挟持す
るようにするように前記一対のナット１０４Ｃで締め付
けられている。この吸盤１０４の基部１０４Ｂの上端に
は、エジェクタ１０８（図４７参照）からの配管１０８
Ａが接続されている。

【００４０】ブラケット１０６の下端部は、吸盤支持ボ
ード１０２の上面に固定され、これによって、吸盤１０
４は、吸着部１０４Ａが吸盤支持ボード１０２の下面か
ら若干突出された状態で支持されている。

【００４１】吸盤支持ボード１０２の下面には、前記吸
盤１０４の突出部に対応する位置に円孔１１０Ａが設け
られた軟質シート１１０が貼付けられている。この軟質
シート１１０はスポンジ状で、吸盤支持ボード１０２が
位置決め用パンチ孔穿設部２００へ移動し、下降したと
きに定盤２０２の上面との間でネガフィルム１６を挟持
するようになっている。

【００４２】吸盤支持ボード１０２の上方には、移動板
１１２が吸盤支持ボード１０２と平行状態で配設されて
いる。この移動板１１２の中央部には、シリンダ１１４
が取付けられ、ロッド１１４Ａが下方（吸盤支持ボード
１０２方向）へ貫通している。このロッド１１４Ａの先
端には、ロッド１１４Ａよりも大径の円板状フランジ１
１４Ｂが固着されている。

【００４３】一方、吸盤支持ボード１０２の上面中央部
には、前記シリンダ１１４と同軸状にシリンダ１１６が
取付けられ、ロッド１１６Ａが上方（移動板１１２）方
向へ伸長するようになっている。

【００４４】このロッド１１６Ａの先端部には、前記フ
ランジ１１４Ｂと同一形状のフランジ１１６Ｂが固着さ
れ、前記フランジ１１４Ｂと密着固定されている。従っ
て、吸盤支持ボード１０２は、移動板１１２にシリンダ
１１４、１１６を介して吊り下げ状態で保持される。

【００４５】ここで、移動板１１２側のシリンダ１１４
のロッド１１４Ａの伸縮によって、吸盤支持ボード１０
２は大きく昇降され、シリンダ１１６のロッド１１６Ａ
の伸縮によって、小さく昇降されるようになっている。
すなわち、制御装置７００の制御によって、トレイ２４
から最上層のネガフィルム１６を吸着する際には、シリ
ンダ１１４の駆動で吸盤支持ボード１０２を昇降させ、
吸着したネガフィルム１６を位置決め用パンチ孔穿設部
２００の定盤２０２へ載置する際には、シリンダ１１６
の駆動で昇降させることにより、それぞれに適正な移動
量を各シリンダ１１４、１１６の最大ストロークで得る
ことができる。

【００４６】また、図７及び図８に示される如く、移動
板１１２の下面には、前記シリンダ１１４を挟んで装置
左右側にそれぞれ円筒体１１８が取付けられ、移動板１
１２には、この円筒体１１８の貫通孔１１８Ａと同軸と
される円孔１１２Ａが形成され、円筒体１１８が挿通さ
れている。円筒体１１８の上部には、大径の鍔部１１８
Ｂが形成され、円孔１１２Ａからの抜け止め用とされて
いる。

【００４７】円筒体１１８の貫通孔１１８Ａには、シャ
フト１２０が軸支されている。シャフト１２０の下端部
は、ブラケット１２１を介して吸盤支持ボード１０２の
上面に固着されている。このシャフト１２０は、吸盤支
持ボード１０２の回転を防止すると共にシリンダ１１
４、１１６による昇降を案内する役目を有している。

【００４８】図９に示される如く、移動板１１２の装置
前後側端部には、それぞれＬ字型に屈曲されたブラケッ
ト１２２、１２４が取付けられている。装置前側のブラ
ケット１２２の水平面及び各ブラケット１２２、１２４
の側壁には、それぞれガイドレール１２６が取付けられ
ている。このガイドレール１２６のスライダ１２６Ａ
は、位置決め用パンチ孔穿設部２００の定盤２０２の上
方で装置フレームに略コ字型のブラケット１２７を介し
て取付けられたガイドレール１２８のスライダ１２８Ａ
と固着されている。すなわち、スライダ１２６Ａ及び１
２８Ａは一体移動する構成となっている。ここで、ガイ
ドレール１２６、１２８が互いに対向して重ね合わされ
ている状態では、移動板１１２は、前記定盤２０２上に
位置し、ガイドレール１２６がガイドレール１２８に対
してスライダ１２６Ａ及びスライダ１２８Ａを介してフ
ィルム装填部２２方向へ摺動すると、移動板１１２は、
トレイ２４の上方に位置することになる。

【００４９】この移動は、ブラケット１３０に取付けら
れたロッドレスシリンダ１３２の駆動ブロック１３２Ａ
の駆動によってなされるようになっている。 〔section Ｃ；位置決め用パンチ孔穿設部２００〕図５
に示される如く、移動定盤２０４と固定定盤２０６とに
分割された定盤２０２は、トレイ２４に隣接（装置前面
から見て左側）して設けられている。

【００５０】図１０に示される如く、移動定盤２０４に
は、周縁部及び対角線に沿って溝２０４Ａが形成され、
この溝２０４Ａの底部の一部が下面と連通されている。
この連通部には、エジェクタ２０８（図４８参照）から
配管された吸引パイプ２０８Ａ（図１１参照）が接続さ
れている。ここで、移動定盤２０４上にネガフィルム１
６が存在しているときにこの吸引パイプ２０８Ａによっ
てエアを吸引することにより、ネガフィルム１６を吸着
保持することができる。

【００５１】一方、固定定盤２０６には、前記移動定盤
２０４回りに溝２０６Ａが形成されている。この溝２０
６Ａの装置手間側には、略コ字型の溝２０６Ｂが形成さ
れ、これらの溝２０６Ａ、２０６Ｂは互いに連続されて
いる。この溝２０６Ａ、２０６Ｂの底部の一部は下面と
連通されており、この連通部には、エジェクタ２１０
（図４８参照）から配管された吸引パイプ（図示省略）
が接続されている。ここで、固定定盤２０６上にネガフ
ィルム１６が存在しているときにこの吸引パイプ２１０
Ａによってエアを吸引することにより、ネガフィルム１
６を吸着保持することができる。

【００５２】図５に示される如く、定盤２０２の高さ
は、前記トレイ２４の高さよりも高く設定されている。
このため、吸盤支持ボード１０２に吸着されたネガフィ
ルム１６は、この定盤２０２よりも高い位置まで持上げ
られて横移動されるようになっている。しかし、ネガフ
ィルム１６の弛み等によって搬送（横方向）方向先端部
が定盤２０２の角部と干渉することがある。そこで、本
実施例では、固定定盤２０６のトレイ２４側端部に、傾
斜面を有するガイド板２１２をネガフィルム１６の幅方
向両端部に対応させて配設している。

【００５３】吸盤支持ボード１０２によって定盤２０２
上に移動されたネガフィルム１６は、前記シリンダ１１
６の駆動によって若干量下降され、吸着が解除されるよ
うになっている。このとき、ネガフィルム１６は、固定
定盤２０６と移動定盤２０４とに跨がって支持されるこ
とになる。

【００５４】ここで、吸盤支持ボード１０２から離脱さ
れたばかりのネガフィルム１６は、移動定盤２０４側の
みに吸着保持されるようになっている。

【００５５】図１１及び図１２に示される如く、移動定
盤２０４は、幅方向（短辺方向）中央部に設けられた一
対の支持ブロック２１４によって支持されている。支持
ブロック２１４は、図１３及び図１２に示される如く、
移動定盤２０４を幅方向（以下Ｘ方向という）に移動さ
せるＸ方向移動機構部２１６の一部を構成している。

【００５６】支持ブロック２１４は、円柱状で軸方向中
間部に大径鍔部２１４Ａが形成されている。この大径鍔
部２１４Ａよりも移動定盤２０４側に突出された小径軸
部２１４Ｂは、移動定盤２０４に形成された円孔２０４
Ｂへ嵌入されている。また、この円孔２０４Ｂ回りの移
動定盤２０４には、ボルト２１８を介して大径鍔部２１
４Ａが固着されている。支持ブロック２１４の大径鍔部
２１４Ａよりも下側の軸部２１４Ｃは、第１の移動ベー
ス２２０に軸支されている。

【００５７】この第１の移動ベース２２０は、サブベー
ス２２２に移動定盤２０４のＸ方向に沿って設けられた
一対のレール２２４を介して支持されており、これによ
り、第１の移動ベース２２０は、レール２２４に沿って
移動可能とされている。

【００５８】サブベース２２２には、パルスモータ２２
６が取付けられている。図１２に示される如く、パルス
モータ２２６の回転軸２２６Ａは、レール２２４と平
行、すなわち移動定盤２０４のＸ方向とされている。こ
の回転軸２２６Ａには、同軸的に雄ねじが形成されたシ
ャフト２２８が固着されている。このシャフト２２８の
雄ねじには、前記第１の移動ベース２２０の下面に固着
された移動ブロック２２０Ａの雌ねじが螺合されてい
る。

【００５９】このため、パルスモータ２２６の駆動によ
ってシャフト２２８が回転されると、ボールネジの機構
によって、第１の移動ベース２２０がシャフト２２８の
軸線方向へレール２２４に案内されて移動されることに
なる。

【００６０】また、シャフト２２８の先端部には、ロー
タリーエンコーダ２３０が取付けられ、シャフト２２８
の回転数が検出できるようになっている。従って、この
シャフト２２８の回転数に基づいて第１の移動ベース２
２０の移動量が演算によって認識可能となる。

【００６１】ここで、一対のＸ方向移動機構部２１６の
一方の支持ブロック２１４は、第１の移動ベース２２０
に対して、回転及び軸直角方向移動可能とされており、
他方の支持ブロック２１４は、第１の移動ベース２２０
に対して回転移動可能とされている。

【００６２】このため、他方のＸ方向移動機構部２１６
のみを移動させることにより、移動定盤２０４を一方の
Ｘ方向移動機構部２１６を中心に回転させることができ
るようになっている（図１０に示されるθ方向移動）。
この場合、一対の支持ブロック２１６間のピッチ寸法の
変化を一方のＸ方向移動機構部２１６の支持ブロック２
１４の軸直角方向移動によって吸収している。

【００６３】図１１に示される如く、一対のＸ方向移動
機構部２１６は、共に第２の移動ベース２３２に支持さ
れている。この第２の移動ベース２３２は、メインベー
ス２３４に設けられた一対のレール２３６（図１２参
照）によって支持されている。レール２３６は、移動定
盤２０４の長手方向（以下Ｙ方向という）に沿って互い
に平行に配設されている。

【００６４】これにより、第２の移動ベース２３２は、
メインベース２３４に対してＹ方向へ移動可能となる。
この第２の移動ベース２３２及びメインベース２３４
は、Ｙ方向移動機構部２３８の一部を構成している。

【００６５】メインベース２３４には、パルスモータ２
４０が取付けられている。このパルスモータ２４０の回
転軸２４０Ａは、レール２３６と平行、すなわち移動定
盤の２０４Ｙ方向と平行とされている。回転軸２４０Ａ
には、同軸的に雄ねじが形成されたシャフト２４２が固
着されている。このシャフト２４２の雄ねじには、前記
第２の移動ベース２３２の下面に固着された移動ブロッ
ク２３２Ａの雌ねじが螺合されている。

【００６６】このため、パルスモータ２４０の駆動によ
ってシャフト２４２が回転されると、ボールネジの機構
によって、第２の移動ベース２３２がシャフト２４２の
軸線方向へレール２３６に案内されて移動されることに
なる。

【００６７】また、シャフト２４２の先端部には、ロー
タリーエンコーダ２４４が取付けられ、シャフト２４２
の回転数が検出できるようになっている。従って、この
シャフト２４２の回転数に基づいて第２の移動ベース２
３２の移動量が演算によって認識可能となる。

【００６８】このように、移動定盤２０２は、Ｘ方向、
Ｙ方向及びθ方向へ移動可能とされ、ネガフィルム１６
の位置を調整することができる。この場合、ネガフィル
ム１６は、移動定盤２０４のみに吸着され、固定定盤２
０６には、吸着されていない状態で位置調整が行われ
る。

【００６９】ネガフィルム１６の位置は、ネガフィルム
１６に記録された画像位置表示基準マークである後述の
トンボ１６Ｃに基づいて調整されるようになっている。

【００７０】図１４に示される如く、本実施例に適用し
た原稿フィルムとしてのネガフィルム１６には、中央部
の画像領域に新聞紙１頁分に相当する画像が記録されて
いる。このネガフィルム１６の天地方向（矢印Ｂ方向）
の一端（以下「天側」と言う）及び天地方向の他端（以
下「地側」と言う）には、複数のトンボ１６Ｃが形成さ
れている。これらのトンボ１６Ｃは、画像領域の周囲の
黒地部分に白抜きで短い筋状に形成されている。これら
のトンボ１６Ｃは、画像領域に応じて形成されており、
トンボの１６Ｃの位置から画像領域を正確に読取ること
ができるようになっている。なお、本実施例では、天側
及び地側の幅方向の中央部に天地方向に沿って形成する
と共に、天側で前面から見て右方向の端部に幅方向に沿
って形成している。

【００７１】また、ネガフィルム１６には、天側に設け
られた色玉領域に色玉が記録されている。この色玉は、
ネガフィルム１６に記録された画像がカラー印刷用の画
像であった場合、このネガフィルム１６に記録されてい
る画像が、どの色に対応する画像であるかを示すもので
ある。なお、ネガフィルム１６には、画像領域以外の部
分であれば、他にネガ情報等を記録してあってもよい。

【００７２】本実施例では、このネガフィルム１６の前
面から見て右方向にパンチ孔１６Ａ、１６Ｂを穿設し
て、このパンチ孔１６Ａ、１６Ｂに焼付部でピンバーの
ピンを挿入し、ピンバーを移動させることによりネガフ
ィルム１６の画像をＰＳ版１８の所定の位置になるよう
に位置決めして焼付けるようにしている。

【００７３】すなわち、ネガフィルム１６のパンチ孔１
６Ａ、１６Ｂは、トンボの位置を読み取ってネガフィル
ム１６を移動させ、トンボとパンチ孔とが所定の位置関
係となるように正確にパンチされ、これにより、画像部
とパンチ孔１６Ａ、１６Ｂとは、常に一定の位置関係に
なり機差を除くことができる。後述するように、焼付部
のＰＳ版１８の位置決めピンにも機差があるが、パンチ
孔１６Ａ、１６Ｂに挿入されるピンを有するピンバーを
予め焼付テストにより求めておいた機差分だけ移動させ
ることにより、ＰＳ版１８の所定の位置に画像を焼付け
ることができ、カラー印刷の場合にも色ずれを生じな
い。パンチ孔１６Ａはネガフィルム１６の天地方向の中
心部に丸孔として穿設し、パンチ孔１６Ｂは天地方向の
両端部に長手方向が天地方向に沿った長孔として穿設し
ている。なお、トンボ１６Ｃの位置、パンチ孔１６Ａ、
１６Ｂの位置及び形状は、本実施例に限定するものでは
ない。

【００７４】図１５に示される如く、固定定盤２０６に
はネガフィルム１６に記録されたトンボ１６Ｃが配置さ
れる位置に長孔２０６Ｃが設けられ、この長孔２０６Ｃ
の下方には、投光部及び受光部を有する反射型センサ２
４６Ａが設けられている。反射型センサ２４６Ａは、移
動台２４６Ｂに固定されており、矢印方向へ移動可能と
されるスキャナ２４６を構成している。スキャナ２４６
の基準位置からトンボ１６Ｃの検出位置までの移動距離
に基づいてトンボ１６Ｃの位置を求め、移動定盤２４０
を移動させてトンボ１６Ｃが正規の位置になるようにし
た後、ネガフィルム１６にパンチ孔１６Ａ、１６Ｂを穿
設する。すなわち、スキャナー２４６によって検出され
たトンボ１６Ｃの位置に基づいて、制御装置７００で
は、移動定盤２０４の各パルスモータ２２６、２４０の
駆動パルスを演算し、これらのパルスモータ２２６、２
４０へ信号を供給し、移動定盤２０４を移動させること
により、トンボ１６Ｃの位置は、適正な位置に位置決め
されることになる。

【００７５】このトンボ１６Ｃの読取時には、前記吸盤
支持ボード１０２をシリンダ１１６の駆動により下降さ
せて、軟質シート１１０によってフィルムを定盤２０２
とによって挟持するようにしており、ネガフィルム１６
の浮きによる誤検出を防止している。

【００７６】ネガフィルム１６の位置決めが終了する
と、固定定盤２０６の溝２０６Ａ、２０６Ｂによってネ
ガフィルム１６を吸着すると共に前記吸盤支持ボード１
０２をシリンダ１１６の駆動により下降させて、軟質シ
ート１１０によってフィルム全面を定盤２０２とによっ
て挟持することにより、ネガフィルム１６を固定するよ
うになっている。この固定状態で、ネガフィルム１６に
は、焼付定盤８１２上での位置決め用のパンチ孔が穿設
される構成である。トンボ１６Ｃは画像位置に対して厳
密に位置が決められているので、パンチ孔１６Ａ、１６
Ｂと画像位置とは機差がなく常に一定となる。

【００７７】固定定盤２０６における前記コ字型の溝２
０６Ｃよりもさらに装置手前側には、３個の切欠部２０
６Ｄが装置前面から見て左右方向に亘って所定間隔で設
けられている。

【００７８】この切欠部２０６Ｄには、パンチ孔穿設用
の雌刃２４８Ａを備えた雌刃ブロック２４８が嵌入され
ている。雌刃２４８Ａは２種類あり、中央の雌刃ブロッ
ク２４８は円孔２４８Ｂが設けられ、両側部の雌刃ブロ
ック２４８は長孔２４８Ｃが設けられている。

【００７９】図１６に示される如く、これらの雌刃ブロ
ック２４８は各々パンチ孔穿設機構部２５０を構成する
パンチャユニット２５１の一部を構成している。パンチ
ャユニット２５１は、支柱２５２の上端に天板２５４が
取付けられ、この天板２５４は、支柱２５２よりも装置
奥側へ延設されている。この延設部上面にシリンダ２５
６が取付けられている。このシリンダ２５６のロッド２
５６Ａの軸線は、前記雌刃２４８Ａの軸線と一致されて
いる。

【００８０】ロッド２５６Ａの先端には、雄刃ブロック
２５８が取付けられ、それぞれ前記２種の雌刃ブロック
２４８と対応する刃型とされている。このため、シリン
ダ２５６の駆動によってロッド２５６Ａが伸長すると、
雄刃（図示省略）と雌刃２４８Ａとが噛み合い、定盤２
０２（固定定盤２０６）上に載置されているネガフィル
ム１６にパンチ孔が穿設することができるようになって
いる。なお、雄刃ブロック２５８の下方には、抑え板２
５８Ａが設けられ、パンチ位置の周囲のネガフィルム１
６を抑えることができるようになっている。

【００８１】雌刃ブロック２４８の下方には、それぞれ
パンチかす集積箱２６０が設けられ、パンチされた後の
ネガフィルム１６のかすを集積しておくことができるよ
うになっている。なお、この集積箱２６０は脱着可能と
されている。

【００８２】ところで、前記パンチャユニット２５１の
雌刃ブロック２４８を固定定盤２０６に取付けられる
際、固定定盤２０６の上面と雌刃ブロック２４８の上面
とに段差が生じることがある。この段差に対応して、ガ
イドプレート２６２が配設されている。

【００８３】図１７及び図１８に示される如く、ガイド
プレート２６２は、固定定盤２０６の長手方向に沿って
設けられ、その両端部は下方に略直角に屈曲されてい
る。この屈曲先端同士が支持プレート２６４の長手方向
両端部に固着されている。支持プレート２６４の長手方
向中間部の２か所には、所定間隔で一対の案内ブロック
２６６が取付けられている。案内ブロック２６６には、
装置手前側から奥側にかけて貫通する貫通孔２６６Ａが
設けられ、シャフト２６８が挿通されている。シャフト
２６８の軸方向両端部は、ブラケット２７０に設けられ
た円孔２７０Ａに嵌着されている。ブラケット２７０の
上端面には、フランジ部２７０Ｂが形成され、このフラ
ンジ部２７０Ｂによって、ブラケット２７０は固定定盤
２０６の下面側に固定されている。これにより、ガイド
プレート２６２及び支持プレート２６４は、シャフト２
６８に案内されて移動可能となる。

【００８４】支持プレート２６４における案内ブロック
２６６の間には、移動ブロック２７２が取付けられてい
る。この移動ブロック２７２は、シリンダ２７４のロッ
ド２７４Ａの先端に取付けられている。シリンダ２７４
は、固定定盤２０６の下面に着されたブラケット２７６
の縦壁部に取付けられ、ロッド２７４Ａはこのブラケッ
ト２７６を貫通して前記移動ブロック２７２に取付けら
れている。

【００８５】ここで、シリンダ２７４のロッド２７４Ａ
が伸縮することによって、ガイドプレート２６２が雌刃
ブロック２４８の雌刃２４８Ａを隠遮する位置（ロッド
２７４Ａの引込状態）と、雌刃２４８Ａを露出させる位
置（ロッド２７４Ａの伸長状態）との間を移動する構成
となっており、ネガフィルム１６がトレイ２４側から搬
送されてくるときには、雌刃２４８Ａは隠遮され、段差
による引っ掛かりが生じないようになっている。さら
に、ネガフィルム１６の角が垂れているときに雌刃ブロ
ック２４８の穴にネガフィルム１６が入って傷を付ける
のを防ぐ。 〔section Ｄ；第２のフィルム搬送ユニット３００〕図
５及び図１９に示される如く、定盤２０２の装置奥側に
は、一対の切欠部２０６Ｅ（固定定盤２０６側）が形成
されている。この切欠部２０６Ｅに対応して挟持爪３０
２が配設されるようになっている。挟持爪３０２は一対
の接触片がシリンダ３０４（図４９参照）の駆動力によ
って接触離反する構成となっており、それぞれの接触片
は定盤２０２上のフィルムの表裏面に対応されるように
なっている。

【００８６】挟持爪３０２は、Ｌ字ブラケット３０４を
介して移動板３０８に取付けられている。図２０に示さ
れる如く、移動板３０８は、定盤２０２のＹ方向（装置
前面から見て左右方向）に沿って設けられており、その
一端部（装置前面から見て左側端部）は、ブラケット３
１０を介してロッドレスシリンダ３１２の駆動ブロック
３１２Ａに固定されている。

【００８７】ロッドレスシリンダ３１２は、装置手前側
から奥側の待機部２６にかけて配設されている。このた
め、駆動ブロック３１２Ａの駆動によって、移動板３０
８は、定盤２０２に接近された位置（フィルム挟持位
置）と定盤２０２から最も離反された位置（待機位置）
との間を移動される。

【００８８】挟持位置では、前記挟持爪３０２の接触片
がネガフィルム１６の表裏面に対応されているため、こ
の接触片を接近する方向へ移動させることによって、ネ
ガフィルム１６を挟持することができる。

【００８９】移動板３０８と共に移動される挟持爪３０
２の移動軌跡を除く定盤２０２の装置奥側には、支持プ
レート３１４が敷設されている。このため、挟持爪３０
２に挟持された状態のネガフィルム１６は、この支持プ
レート３１４に支持されながら、装置奥側の待機部２６
へと搬送されることになる。

【００９０】ここで、移動板３０８は、ネガフィルム１
６が定盤２０２上に載置される前では待機位置にあり、
ネガフィルム１６にパンチ孔が穿設された時点でロッド
レスシンダ３１２が駆動されて、挟持位置へと移動さ
れ、ネガフィルム１６を挟持した状態で再度待機位置へ
と移動されるようになっている。 〔section Ｅ及びＦ；第３及び第４のフィルム搬送ユニ
ット３５０、３５４〕図２１に示される如く、待機部２
６側の支持プレート３１４の上方には、それぞれ平行と
された３本の板状フレーム３５８Ａとこれらのフレーム
３５８Ａの長手方向両端部にそれぞれ配設された連結板
３５８Ｂとで枠状に組み立てられた吸盤支持ベース３５
８が配設されている。

【００９１】フレーム３５８Ａには、それぞれ３個の吸
盤３６０が取付けられ、図示しない配管によってエジェ
クタ３６２（図５０参照）へ接続されている（合計９個
の吸盤３６０）。

【００９２】これらの吸盤３６０は、それぞれ前記支持
プレート３１４と対向されており、吸盤支持ベース３５
８が下降することによって、支持プレート３１４上に配
置されるネガフィルム１６を支持プレート３１４と吸盤
３６０とによって挟持することができるようになってい
る。この状態で、吸盤３６０によって吸着することによ
り、ネガフィルム１６は、吸盤支持ベース３５８に保持
される構成である。

【００９３】連結板３５８Ｂはそれぞれクランク状に屈
曲されており、天板部３５８Ｃには、それぞれ２本のシ
ャフト３６４の下端部が円形フランジ３６４Ａを介して
固着されている。シャフト３６４は、それぞれ昇降機３
５２の一部を構成している。

【００９４】シャフト３６４の中間部にはそれぞれパル
スモータ３６６Ａを主部としてユニット化された駆動部
３６６が偏心状態で挿通されている。駆動部３６６はそ
の上面が吸盤支持ベース３５８の上方向に設けられた移
動ベース３６８の下面側に固着されている。

【００９５】ここで、シャフト３６４には、雄ねじが形
成され、駆動部３６６の歯車（図示省略）が噛み合って
いる。このため、パルスモータ３６６Ａが駆動される
と、歯車によってシャフト３６４を軸方向へ移動させる
ことができるようになっている。シャフト３６４の軸移
動に伴って、吸盤支持ベース３５８は、移動ベース３６
８に対して接近離反する方向へ移動されることになる。

【００９６】パルスモータ３６６Ａは、図４６に示され
る制御装置７００からの信号によって制御されており、
制御装置７００では、４個のパルスモータ３６６Ａの同
期をとって駆動させるようにしている。このため、吸盤
支持ベース３５８は、移動ベース３６８の平行状態を正
確に保ちながら昇降されることになり、前記定盤２０２
上で位置決めされた状態をほぼ維持することができる。
なお、各々の昇降機３５２には、パルスモータ３６６Ａ
の駆動量を検出する検出部ないし昇降機３５２の停止状
態を維持するための制動部を設けてもよい。

【００９７】図２２に示される如く、上記の第３のフィ
ルム搬送ユニット３５０及びこの第３のフィルム搬送ユ
ニット３５０と同一構成（左右対照）の第４のフィルム
搬送ユニット３５４は、待機部２６から排出部２８に亘
って連続して配設された互いに平行な一対のレール３５
６に吊り下げ状態で保持されている。

【００９８】すなわち、移動ベース３６８の上面には、
レール３５６と摺動可能に嵌合されるスライダ３５６Ａ
が一方は直接、他方は段差ブロック３７２を介して取付
けられている。

【００９９】第３のフィルム搬送ユニット３５０におけ
る移動ベース３６８の装置手前側端部には、連結ブロッ
ク３７４が取付けられている。この連結ブロック３７４
は、待機部２６と焼付定盤８１２との間に配設されたロ
ッドレスシリンダ３７６の駆動ブロック３７６Ａと固着
されている。ロッドレスシリンダ３７６は、図示しない
装置フレームに固定されている。

【０１００】このため、ロッドレスシリンダ３７６の駆
動によって第３のフィルム搬送ユニット３５０は、待機
部２６と焼付定盤８１２との間をレール３５６に沿って
移動されるようになっている。

【０１０１】この第３のフィルム搬送ユニット３５０
が、焼付定盤８１２上へ至ると、前記駆動部３６６のパ
ルスモータ３６６Ａ（図２１参照）がそれぞれ同期して
駆動され、吸盤支持ベース３５８（図２１参照）が精度
良く下降されるようになっている。このため、前記位置
決め用パンチ孔穿設部２００で穿設されたパンチ孔へ焼
付定盤８１２上のピンバー９９０（図４３参照）が挿入
され、ネガフィルム１６を焼付定盤８１２の所定位置へ
位置決めすることができる。

【０１０２】一方、第４のフィルム搬送ユニット３５４
にも装置手前側端部に連結ブロック３７８が取付けら
れ、焼付定盤８１２と排出部２８との間に配設されたロ
ッドレスシリンダ３８０の駆動ブロック３８０Ａと固着
されている。このため、ロッドレスシリンダ３８０の駆
動によって、第４のフィルム搬送ユニット３５４は、焼
付定盤８１２と排出部２８との間をレール３５６に沿っ
て移動されるようになっている。

【０１０３】第３のフィルム搬送ユニット３５０は、ネ
ガフィルム１６を待機部２６から焼付定盤８１２へと搬
送する役目を有し、第４のフィルム搬送ユニット３５４
は、焼付処理が終了したネガフィルム１６を焼付定盤８
１２上から排出部２８へと搬送する役目を有している。
このため、第３及び第４のフィルム搬送ユニット３５
０、３５４は、互いの移動軌跡が干渉する部分が存在す
るが、ロッドレスシリンダ３７６、３８０は、それぞれ
図４６に示される如く、制御装置７００によってその駆
動が制御されるようになっており、第３及び第４のフィ
ルム搬送ユニット３５０、３５４が干渉しないように交
互に焼付定盤８１２上へ配置されるようになっている。 〔section Ｇ；光源ユニット８０２〕図２３に示される
如く光源ユニット８０２は、焼付定盤８１２（図２２参
照）上に配設されている。光源ユニット８０２の上部は
箱型の光源部８０２Ａとされ、光源８０２Ｂが収容され
ている。この光源部８０２Ａの下端部に補強板８０２Ｃ
を介して取付けられたベース板８０２Ｄには、光源フー
ド８０６の上端部が取付けられている。

【０１０４】光源フード８０６は、反射フード８１４と
遮光フード８１６との２重構造となっている。光源フー
ド８０６の内面側は鏡面とされ、光源８０４からの光を
乱反射させるようになっている。

【０１０５】遮光フード８１６は、その四隅がガイドシ
ャフト８１８によって案内され、反射フード８１４に対
して昇降可能とされている。光源フード８０６の互いに
対向する側壁には、それぞれシリンダ８２０がブラケッ
ト８２２を介して取付けられている。シリンダ８２０の
ロッド８２０Ａは遮光フード８１６に固定されており、
シリンダ８２０の駆動によって遮光フード８１６は昇降
される。

【０１０６】光源フード８０６の下端部開口には、透明
ガラス板８２４が配設されており、光源８０４が点灯す
ることによって発生する熱が直接ネガフィルム１６を加
熱しないようになっている。また、光源部８０２Ａを形
成する箱体の側面には、排気ダクト８２６の一端が取付
けられ、この排気ダクト８２６の他端には、ファン８２
８が取付けられている。このため、光源フード８０６内
の熱風を排気することができるようになっている。ま
た、この排気によって光源フード８０６内の塵埃が吸い
込まれるようになっている。

【０１０７】図２３及び図２４に示される如く、遮光フ
ード８１６の下端部開口の一部には、切欠部８３０が形
成されている。この切欠部８３０は、遮光フード８１６
の下降時にネガフィルム１６の画像記録面以外の一部に
光を照射する役目を有している。

【０１０８】このネガフィルム１６の画像記録面以外の
一部には、ネガフィルム１６のの印刷色を判別する、所
謂色玉が記録されている。このため、画像記録時に画像
と共にＰＳ版１８に色玉が焼付けられ、ＰＳ版１８に記
録された画像の印刷色が判別できるようになっている。

【０１０９】図２４に示される如く、この切欠部８３０
には、遮光機構部８３２が取付けられている。この遮光
機構部８３２は、前記切欠部８３０を閉塞する閉塞板８
３４を備えている。閉塞板８３４は、略Ｌ字型とされ、
シャフト８３６に取付けられている。シャフト８３６
は、支持板８３８に固着されたガイドブロック８４０に
設けられた貫通孔に挿通され、これにより、閉塞板８３
４は、シャフト８３６に沿って摺動可能とされる。ま
た、閉塞板８３４には、シリンダ８４２のロッド８４２
Ａの先端が固着されており、シリンダ８４２の駆動によ
って切欠部８３０を閉塞する位置及び開放する位置へ移
動されるようになっている。なお、閉塞板８３４の先端
面には、前記遮光フード８１６の下端部周縁に取付けら
れたフェルト状の遮光シール８３５と同一材質の遮光シ
ート８３５Ａが取付けられている。

【０１１０】ここで、ＰＳ版１８には、同一の印刷色の
画像を焼付けるため、ＰＳ版１８には、１箇所に色玉を
記録すればよく、このため、制御装置７００では、１画
像目（天側）の焼付時には、閉塞板８３４を切欠部８３
０が開放する位置へ移動させ、２画像面（地側）の焼付
時には、閉塞板８３４を切欠部８３０が閉塞される位置
へ移動させるように制御している。 〔section Ｈ；ＰＳ版装填部３４〕図１及び図４に示さ
れる如く、ＰＳ版装填部３４は、フィルム装填部２２及
び排出部２８の下方に設けられている。装置全面の右下
部分は、開閉蓋４４が取付けられ、この開閉蓋４４を開
放することにより、ＰＳ版装填部３４が露出されること
になる。

【０１１１】図４に示される如く、ＰＳ版装填部３４に
は、予めＰＳ版１８が積層されているスキッド３２が装
填できるようになっており、ＰＳ版１８は、スキッド３
２に積層された状態でスキッド３２ごと装填される。な
お、スキッド３２は、図示しないレール等に沿って移動
させ、装置前面で交換が行われるようになっている。

【０１１２】ＰＳ版１８は、装置前面から見て左右方向
が長手方向とされ、かつ感光面が上となるようにスキッ
ド３２上にセットされて装填される。このＰＳ版１８
は、以下に説明するＰＳ版取出部４００によって最上層
から１枚ずつ取り出され、焼付定盤８１２方向へ送りだ
される構成である。 〔section Ｊ；ＰＳ版取出部４００〕図４に示される如
く、ＰＳ版装填部４００に装填されたＰＳ版１８は、吸
着ユニット４０２によって最上層が吸着されるようにな
っている。

【０１１３】吸着ユニット４０２は、複数の吸盤４０８
が取付けられた吸盤支持フレーム４１０を備えており、
この吸盤支持フレーム４１０の中央部には、シリンダ４
１２のロッド４１２Ａが取付けられている。吸盤４０８
には、エジェクタ４１４（図５２参照）からの配管（図
示省略）が接続されており、エジェクタ４１４の作動に
よって吸盤４０８に吸着力が付与されるようになってい
る。

【０１１４】シリンダ４１２は、この吸盤支持フレーム
４１０の上方に、この吸盤支持フレーム４１０と平行に
配設されたベース板４１６の上面に固定されており、ロ
ッド４１２Ａはこのベース板４１６を貫通して、前記吸
盤支持フレーム４１０を吊り下げ状態で保持している。

【０１１５】吸盤支持フレーム４１０の上面には、ガイ
ドシャフト４１１が取付けられ、このガイドシャフト４
１１は、前記ベース板４１６に軸支されている。ここ
で、シリンダ４１２の駆動によってロッド４１２Ａが伸
長されると、吸盤４０８が最上層のＰＳ版１８と密着さ
れるようになっている。この密着状態で前記エジェクタ
４１４を作動させることにより、最上層のＰＳ版１８を
吸着することができる。

【０１１６】図２５に示される如く、吸盤支持フレーム
４１０のＰＳ版１８の長手方向に対応する両端部には、
Ｌ字ブラケット４１８を介して補助シリンダ４２０が取
付けられている。この補助シリンダ４２０のロッド４２
０Ａの先端には平板４２２の一端部が取付けられてい
る。平板４２２の他端部には、補助吸盤４２４が取付け
られ、前記シリンダ４２０のロッド４２０Ａの伸長時に
ＰＳ版１８の四隅に密着されるようになっている。この
補助吸盤４２４は、前記エジェクタ４１４とは別体のエ
ジェクタ４２６（図５２参照）からの配管が接続されて
いる。

【０１１７】ここで、最上層のＰＳ版１８が吸盤４０８
及び補助吸盤４２４によって吸着されると、補助シリン
ダ４２０の駆動によって補助吸盤４２４が先に上昇され
る。これによって、ＰＳ版１８の長手方向両端部が煽ら
れることになり、次層のＰＳ版１８との分離性を向上し
ている。

【０１１８】次に、シリンダ４１２が駆動されることに
よって、最上層のＰＳ版１８は、スキッド３２上から取
り出される。このとき、補助シリンダ４２０が元の位置
に戻るようになっているため、取り出されたＰＳ版１８
の平面性は確保される。

【０１１９】ロッド４１２Ａの伸縮ストロークは、長く
とされており、ロッド４１２Ａが最も引き込まれると、
スキッド３２と吸盤支持フレーム４１０に吸着保持され
たＰＳ版１８との間には大きく空間部が存在する。この
空間部には送出搬送ユニット４０４配設されている。

【０１２０】図４に示される如く、送出搬送ユニット４
０４は、ＰＳ版１８の長手方向が軸線となる３本のシャ
フト４２８を備えている。このシャフト４２８の両端部
にはそれぞれ滑車４３０が取付けられている。前記スキ
ッド３２の載置部よりも装置手前側のシャフト４２８Ａ
（第１のシャフト４２８Ａ）と、スキッド３２の載置部
よりも装置奥側のシャフト４２８Ｂ（第２のシャフト４
２８Ｂ）の高さ位置は一致されており、中間に位置する
シャフト４２８Ｃ（第３のシャフト４２８Ｃ）は、若干
低い位置に設置されている。なお、この第３のシャフト
４２８Ｃはスキッド３２の載置部よりも装置奥側となっ
ている。

【０１２１】これらのシャフト４２８の軸方向のそれぞ
れの端部同士の滑車４３０には、無端の丸ベルト４３２
が巻掛けられている。第２のシャフト４２８Ｂには、駆
動ベルト４３４が巻掛けられ、この駆動ベルト４３４
は、駆動モータ４３６の回転軸４３６Ａにも巻掛けられ
ている。これにより、第２のシャフト４２８Ｂは駆動モ
ータ４３６の駆動力によって軸回転され、丸ベルト４３
２は第１のシャフト４２８Ａ、第２のシャフト４２８
Ｂ、第３のシャフト４２８Ｃの順にループ状に軸移動さ
れる。

【０１２２】前記吸盤支持フレーム４１０は、第１のシ
ャフト４２８Ａ、第２のシャフト４２８Ｂ、丸ベルト４
３２によって囲まれた領域４３８内を上下方向に通過す
るようになっている。

【０１２３】ここで、丸ベルト４３２間の一部には、所
定の間隔で８本の棒材４４０が掛け渡されている。ここ
で、この棒材４４０は丸ベルト４３２の軸移動に伴って
移動されるようになっており、前記領域４３８内に位置
する時期と、領域４３８外に位置する時期が存在する。

【０１２４】制御装置７００では、棒材４４０の位置が
前記領域４３８外となっているときに丸ベルト４３２の
移動を停止させ、吸盤支持フレーム４１０によるＰＳ版
１８の昇降、吸着を指示すると共に、ＰＳ版１８が最上
部となった時点で、丸ベルト４３２の軸移動を指示する
ようになっている。

【０１２５】その後、吸盤支持フレーム４１０によって
吸着保持されているＰＳ版１８の吸着を解除することに
より、ＰＳ版１８は棒材４４０上に支持され、装置前面
からみて奥側へ搬送されることになる。

【０１２６】送出搬送ユニット４０４の下流側には、中
間搬送ユニット４０６が配設されている。

【０１２７】図２６に示される如く、この中間搬送ユニ
ット４０６は互いに平行な一対のフレーム４４１間に一
対のシャフト４４２が掛け渡されており、一方が前記送
出搬送ユニット４０４の下流側近傍（以下シャフト４４
２Ａという）、他方が後述する搬送方向反転部５００の
上流側近傍（以下シャフト４４２Ｂという）に配設され
ている。それぞれのシャフト４４２Ａ、４４２Ｂには、
軸方向に沿って所定の間隔で複数の滑車４４４が固着さ
れており、それぞれ軸方向位置で対応する滑車４４４間
で無端の丸ベルト４４６が巻掛けられている。これによ
り、丸ベルト４４６はＰＳ版１８の幅方向に沿って互い
に平行に配設されることになる。

【０１２８】また、上流側のシャフト４４２Ａの近傍に
は、一対のシャフト４４３が配設され、前記丸ベルト４
４６が配設された位置に対応してそれぞれローラ４４３
Ａが取付けられている。このローラ４４３Ａ間に前記送
出搬送ユニット４０４からのＰＳ版１８が挟持され、中
間搬送ユニット４０６へと送り込まれる構成となってい
る。

【０１２９】上流側のシャフト４４２Ａは、フレーム４
４１の外側が延設されており、装置フレームに軸４４７
を介して回転可能に取付けられた矩形状のブラケット４
４９を貫通している。この貫通されたシャフト４４２Ａ
には、駆動ベルト４４８が巻掛けられ、この駆動ベルト
４４８は、前記シャフト４４３の一方及びモータ４５２
の回転軸４５２Ａにも巻掛けられている。これにより、
丸ベルト４４６は、モータ４５２の駆動力によって軸移
動されると共に一対のローラ４４３Ａも回転されるよう
になっている。なお、丸ベルト４４６の軸移動方向は、
前記送出搬送ユニット４０４によってＰＳ版１８の搬送
方向に対して順方向である。

【０１３０】この中間搬送ユニット４０６は、上流側の
シャフト４４２Ａを中心として回転可能とされている。
また、この中間搬送ユニット４０６は、ＰＳ版１８の搬
送方向の下流側へ向けて徐々に高位となるように傾斜さ
れている。すなわち、下流側のシャフト４４２Ｂ側のフ
レーム４４１の下端部は、装置フレームから立設された
支持ブラケット４４５によって支持されている。このた
め、ＰＳ版１８はこの傾斜に沿って登り上がるように搬
送される。

【０１３１】上下流側のシャフト４４２Ａ及びシャフト
４４２Ｂの中間位置には、一対の挟持ローラ４５４が配
設され、ＰＳ版１８を挟持するようになっている。この
挟持ローラ４５４により、ＰＳ版１８の登り上がり搬送
時に滑り落ちることなく、搬送方向反転部５００へと送
り出される。

【０１３２】前記支持ブラケット４４５はフレーム４４
１から脱着可能とされている。このため、この支持ブラ
ケット４４５を取り外すことにより、中間搬送ユニット
４０６は、上流側のシャフト４４２Ａを中心に、下流我
あのシャフト４４２Ｂ側が下方に旋回され、水平状態と
されるようになっている。

【０１３３】この状態で、中間搬送ユニット４０６は、
前記軸４４７を中心に図２６の矢印Ａ方向に回転可能と
なる。従って、この回転時では、焼付定盤８１２の下方
に空間部が生じ、焼付定盤８１２の下方に配設される部
品等の交換や整備等のメンテナンス作業空間を得ること
ができる。 〔section Ｋ；搬送方向反転部５００〕図２７及び図２
８に示される如く、搬送方向反転部５００は、ＰＳ版１
８の幅方向に沿って配設された一対の幅方向フレーム５
０４Ａと、この幅方向フレーム５０４Ａの中間搬送ユニ
ット４０６側端部に掛け渡された長手方向フレーム５０
４Ｂとを備え、全体として載置部５０２の一部を構成す
る略コ字型のフレーム本体５０４が形成されている。

【０１３４】幅方向フレーム５０４Ａには、３本のシャ
フト５０６が互いに平行に掛け渡されている（以下、中
間搬送ユニット４０６に近い方から第１のシャフト５０
６Ａ、第２のシャフト５０６Ｂ、及び第３のシャフト５
０６Ｃという。）。

【０１３５】また、第３のシャフト５０６Ｃの近傍の幅
方向フレーム５０４Ａ間には、補強フレーム５０４Ｃが
掛け渡されている。

【０１３６】図２８に示される如く、第１及び第２の各
シャフト５０６Ａ、５０６Ｂの軸方向には、所定の間隔
毎に複数対（本実施例では５対）の滑車５０８が取付け
られ、それぞれシャフト５０６Ａ、５０６Ｂ共に回転さ
れるようになっている。第１のシャフト５０６Ａの滑車
５０８には、それぞれ無端の丸ベルト５１０が巻掛けら
れている。この丸ベルト５１０は、第３のシャフト５０
６Ｃに設けられた滑車５１２にそれぞれ巻掛けられてい
る。なお、丸ベルト５１０の直線部分の中間部は、前記
第２のシャフト５０６Ｂの滑車５０８によって案内され
ている。

【０１３７】図２７に示される如く、第３のシャフト５
０６Ｃの一端には、歯車５１４が取付けられチェーン５
１６が巻掛けられている。このチェーン５１６は、駆動
ユニット５１８の出力軸５１８Ａに取付けられた歯車５
２０にも巻掛けられている。駆動ユニット５１８は、幅
方向フレーム５０４Ａにおける前記補強フレーム５０４
Ｃよりも突出された位置に配設されている。

【０１３８】駆動ユニット５１８はモータ５１８Ｂと、
歯車機構部５１８Ｄとで構成されており、モータ５１８
Ｂの回転が変速されて出力軸５１８Ａが回転されるよう
になっている。

【０１３９】これにより、モータ５１８Ｂが駆動される
と、第１のシャフト５０４Ａが回転され、これに伴って
丸ベルト５１０が軸方向へ移動されるようになってい
る。ここで、歯車機構部５１８Ｄでは、モータ５１８Ｂ
の回転方向を正逆方向に切り換えて出力軸５１８Ａへ伝
達可能となっており、丸ベルト５１０を前記中間搬送ユ
ニット４０６による搬送方向に対して順方向に軸移動さ
せる場合と、逆方向に軸移動させる場合とに切換可能と
されている。

【０１４０】前記駆動ユニット５１８が取付けられた幅
方向フレーム５０４Ａとは反対側の幅方向フレーム５０
４Ａの同一位置には、矩形ブロック状のバランサ５２２
が取付けられている。このバランサ５２２の重量は、前
記駆動ユニット５１８の重量とほぼ同一とされている。
このため、フレーム本体５０４の重心は偏ることがな
く、長手方向中央部近傍となり、フレーム本体５０４の
捩れが防止されている。

【０１４１】図２８に示される如く、第３のシャフト５
０６Ｃの両端部近傍は、装置フレームに取付けられた支
持部材５２４に挿通され、これにより、第３のシャフト
５０６Ｃは、支持部材５２４に回転可能に支持されてい
る。ここで、搬送方向反転部５００は、第３のシャフト
５０６Ｃ側で片持ちとされるため、自重によって第３の
シャフト５０６Ｃを中心に第１のシャフト５０６Ａ側が
下方とされるように回転され、傾斜状態とされている。
この傾斜角度は、前記中間搬送ユニット４０６の傾斜角
度と一致され（約１５°）、かつ搬送路が直線的に連続
されるようになっている。また、この場合、丸ベルト５
１０は、中間搬送ユニット４０６による搬送方向に対し
て順方向に移動されるように制御される。

【０１４２】従って、中間搬送ユニット４０６によって
登り上がりながら搬送されたＰＳ版１８は、搬送方向反
転部５００の丸ベルト５１０上に受け渡されることにな
る。

【０１４３】また、図２７に示される如く、第３のシャ
フト５０６Ｃの幅方向フレーム５０４Ａの内側面には、
それぞれ装置奥側斜め下方へ延設されるブラケット５２
６が固着されている。このブラケット５２６間には、矩
形筒状の支持バー５２８が掛け渡されている。

【０１４４】この支持バー５２８の長手方向中間部に
は、ブラケット５２９を介してシリンダ５３０の駆動ロ
ッド５３０Ａが軸５３２を介して取付けられている。シ
リンダ５３０は、その基部がフレーム本体５０４の下方
に設けられたブラケット５３５へ軸５３４を介して取付
けられている。ここで、図２９に示される如く、駆動ロ
ッド５３０Ａの伸長状態では、前述の如く中間搬送ユニ
ット４０６の搬送路と直線的に連続されるように傾斜さ
れている。

【０１４５】シリンダ５３０の駆動力によってロッド５
３０Ａが引き込まれると、図２９の想像線で示される如
く、フレーム本体５０４は、第３のシャフト５０６Ｃを
中心に第１のシャフト５０６Ａ側が大きく上方に旋回す
るように回転され、第１のシャフト５０６Ａが高位とな
る傾斜状態となる（約１７°）。この場合、フレーム本
体５０４は、駆動ユニット５１８の取付位置に対応して
バランサ５２２が取付けられているため、捩れ等の変形
が生じることなく、回転される。

【０１４６】制御装置７００では、この状態で丸ベルト
５１０の移動方向を中間搬送ユニット４０６の搬送方向
に対して逆方向となるように駆動ユニット５１８の出力
軸５１８Ａの回転を反転させるように制御する。

【０１４７】これにより、丸ベルト５１０上に支持され
ているＰＳ版１８は、第１のシャフト５０６Ａ側から突
出されるように搬送される。この搬送の延長方向には、
焼付定盤８１２が配設されているため、ＰＳ版１８は、
焼付定盤８１２方向へと搬送される構成である。

【０１４８】また、この載置部５０２に載置されたＰＳ
版１８は、シリンダ５３０の駆動力によって長手方向の
位置調整が行われるようになっている。このシリンダ５
３０は、低摩擦シリンダが適用されており、精密レギュ
レータ（図示省略）によって圧力調整がなされている。
この精密レギュレータでは、ＰＳ版１８を押圧する時に
ＰＳ版１８が変形しないように圧力が調整され、サイズ
の異なるＰＳ版１８毎に調整可能となっている。

【０１４９】図２８に示される如く、長手方向フレーム
５０４Ｂの中央部には、シリンダ５３６の基部が取付け
られている。シリンダ５３６は、幅方向フレーム５０４
Ａと平行となるように配設され、ロッド５３６Ａの先端
部には、押込みプレート５３８が取付けられている。通
常はロッド５３６Ａが伸長状態とされ、中間搬送ユニッ
ト４０６から搬送されてくるＰＳ版１８との干渉はな
い。

【０１５０】ここで、制御装置７００では、フレーム本
体５０４が第３のシャフト５０６Ｃを中心に回転され、
搬送方向が反転した状態で、シリンダ５３６を駆動さ
せ、ロッド５３６Ａを引き込む方向へ移動させる。この
移動によって、押込みプレート５３８は、ＰＳ版１８の
搬送方向後端部と当接され、ＰＳ版１８を焼付定盤８１
２方向へ押圧するようになっている。

【０１５１】押込みプレート５３８によって押し込まれ
たＰＳ版１８は後述する版送りローラユニット５４０
（図２９参照）によって焼付定盤８１２方向へさらに送
り込まれる構成となっているが、ＰＳ版１８の後端がこ
の版送りローラユニット５４０を通過すると、搬送力が
なくなる。

【０１５２】このため、図２９に示される如く、搬送方
向反転部５００には、最終的に焼付定盤８１２上までＰ
Ｓ版１８を完全に押し込むための押込み爪５４２が設け
られている。この押込み爪５４２は、略Ｖ字型の溝５４
２Ａが形成されており、第１のシャフト５０６Ａの近傍
に配置され、待機状態となっている。

【０１５３】図３０に示される如く、押込み爪５４２
は、幅方向フレーム５０４Ａと平行に配設された一対の
ガイドレール５４４のスライダ５４４Ａの先端にそれぞ
れ取付けられている。また、このスライダ５４４Ａの基
部はブラケット５４６によって連結されている。このブ
ラケット５４６のＰＳ版１８の長手方向に沿った中間部
は略コ字型に屈曲され下方に凸とされる凹陥部５４６Ａ
が形成されている。この凹陥部５４６Ａの底面には、Ｌ
字ブラケット５４８を介してロッドレスシリンダ５５０
の駆動ロッド５５０Ａが取付けられている。ロッドレス
シリンダ５５０は、前記ガイドレール５４４と平行に配
設されている。

【０１５４】ここで、ロッドレスシリンダ５５０が駆動
されると、駆動ロッド５５０Ａがブラケット５４６を第
３のシャフト５０６Ｃから第１のシャフト５０６Ａ方向
へガイドレール５４４に沿って移動されるようになって
おり、ガイドレール５４４のスライダ５４４Ａの先端に
取付けられた押込み爪５４２が焼付定盤８１２方向へ伸
長される構成となっている（図２９の想像線参照）。こ
のため、前記版送りローラユニット５４０を通過したＰ
Ｓ版１８の後端部が前記溝５４２Ａに入り込み、ＰＳ版
１８を焼付定盤８１２方向へ押圧することができる。

【０１５５】図２９及び図３１に示される如く、搬送方
向反転部５００と焼付定盤部８００との間の搬送経路に
配設された版送りローラユニット５４０は、搬送方向反
転部５００側に設けられた固定ローラ部５５２と、焼付
定盤部８００側に設けられた移動ローラ部５５４とによ
って構成されている。なお、各ローラ部５５２、５５４
は軸方向に間欠的或いは串状に配設されており、前記押
込み爪５４２の移動軌跡上からは退避され、干渉しない
構造となっている。

【０１５６】固定ローラ部５５２は、上下方向に亘って
３個のローラ５５２Ａ、５５２Ｂ、５５２Ｃが配設さ
れ、中央のローラ５５２Ｂは大径とされており、この大
径ローラ５５２Ｂの上下部に小径ローラ５５２Ａ、５５
２Ｃがそれぞれ接触されている。

【０１５７】大径ローラ５５２Ｂはチェーン５５６を介
してモータ５５８の駆動力が伝達されるようになってお
り、図３１の時計方向に回転されるようになっている。
この大径ローラ５５２Ｂと下側の小径ローラ５５２Ｃと
の挟持部接線が前記搬送方向反転部５００から焼付定盤
８１２方向への搬送経路とほぼ一致されている。このた
め、押込みプレート５３８によって押し込まれたＰＳ版
１８は、前記大径ローラ５５２Ｂと小径ローラ５５２Ｃ
との間に挟持され搬送されるようになっている。

【０１５８】一方、大径ローラ５５２Ｂと上側の小径ロ
ーラ５５２Ａとの間には、焼付が終了し、焼付定盤８１
２から排出されるＰＳ版１８が挟持されるようになって
いる。ここで、この大径ローラ５５２Ｂと上側の小径ロ
ーラ５５２Ａとに挟持されるＰＳ版１８の搬送方向は、
前記下側の小径ローラ５５２Ｃとの挟持部分とは反対方
向となるため、ＰＳ版１８は、後述のＰＳ版排出部６０
０（図２９参照）へと送り出されるようになっている。

【０１５９】移動ローラ部５５４は、一対の挟持ローラ
５５４Ａと、この挟持ローラ５５４Ａよりも焼付定盤８
１２側に配設された支持ローラ５５４Ｂとで構成されて
いる。これらは、同一のブラケット５６０に軸支されて
いる。ブラケット５６０は、上下移動可能とされ、シリ
ンダ５６２のロッド５６２Ａの先端部が取付けられてい
る。

【０１６０】ここで、シリンダ５６２の駆動によって、
挟持ローラ５５４Ａの挟持位置を前記大径ローラ５５２
Ｂと下側の小径ローラ５５２Ｃとの挟持位置と対応させ
る位置（下方位置）と、大径ローラ５５２Ｂと上側の小
径ローラ５５２Ａとの挟持位置と対応させる位置（上方
位置）とに移動可能となっている。この場合、支持ロー
ラ５５４Ｂも一体的に上下移動される構成となってい
る。

【０１６１】制御装置７００では、まず、挟持ローラ５
５４Ａを下方位置に配置させておき、焼付定盤８１２上
の排出すべきＰＳ版１８を挟持し、その後、上方位置へ
移動させることにより、このＰＳ版１８を大径ローラ５
５２Ｂと上側の小径ローラ５５２Ａとの間に挟持させる
ように案内することができる。また、この上方位置への
移動後に前記押込みプレート５３８によって焼付けるべ
きＰＳ版１８を大径ローラ５５２Ｂと下側の小径ローラ
５５２Ｃとの間に挟持することにより、このＰＳ版１８
を排出すべきＰＳ版１８と干渉させることなく、焼付定
盤８１２上へと送り込むことができる。 〔section Ｌ；ＰＳ版排出部６００〕図２９及び図３２
に示される如くＰＳ版排出部６００には、ＰＳ版１８の
長手方向に沿って互いに平行なシャフト６０４が配設さ
れている。このシャフト６０４の軸方向両端部は装置フ
レームに軸支されている。シャフト６０４の間隔寸法は
ＰＳ版１８の幅方向寸法よりも大きく取られており、そ
の分装置奥側は突出されている。

【０１６２】シャフト６０４の軸方向両端部近傍には、
それぞ歯車６０６が取付けられ、軸方向で対応する歯車
６０６間には、それぞれチェーン６０８が巻掛けられて
いる。この一対のチェーン６０８間の一部には、細幅の
ブラケット６１０が掛け渡されている。このため、チェ
ーン６０８がループを形成しながら移動されるのに伴っ
て、ブラケット６１０は、ループの上側及び下側へ位置
することになる。このブラケット６１０の長手方向中間
部には、合成樹脂製の支持部材６１２が貼付けられてい
る。

【０１６３】前記大径ローラ５５２Ｂと上側の小径ロー
ラ５５２Ａとに挟持されて焼付定盤８１２上から搬送さ
れてくるＰＳ版１８は、この支持部材６１２上に載置さ
れるようになっている。

【０１６４】装置手前側のシャフト６０４の軸方向一端
部における前記装置フレームに軸支された位置よりも外
側には、歯車６１４が取付けられている。また、このシ
ャフト６０４の軸支部の上方には、モータ６１６が配設
され、その回転軸６１６Ａには、歯車６１８が取付けら
れている。これらの歯車６１４、６１８間には、チェー
ン６２０が巻掛けられている。これにより、モータ６１
６が駆動されると、シャフト６０４が回転され、前記チ
ェーン６０８により他方のシャフト６０４も回転される
ようになっている。このシャフト６０４の回転によって
前記ブラケット６１０が移動されることになるが、この
移動時の線速度は、制御装置７００によって前記大径ロ
ーラ５５２Ｂと上側の小径ローラ５５２Ａとに挟持され
て搬送される速度と等速となるように制御される。ま
た、ブラケット６１０は、チェーン６０８の一部に掛け
渡されているため、ＰＳ版１８の先端が大径ローラ５５
２Ｂと上側の小径ローラ５５２Ａとの間から突出された
時点でこのブラケット６１０の先頭が移動ループの上側
へ至るように同期がとられている。

【０１６５】このため、ＰＳ版１８は、支持部材６１２
と相対移動することなく、搬送され、排出口から送り出
されるようになっている。なお、排出口には、図示しな
い現像装置の挿入口が対応配置され、焼付処理が終了し
たＰＳ版１８は、連続して現像処理されるようになって
いる。

【０１６６】支持部材６１２の長手方向中間部には、２
か所に切欠部６１２Ａが設けられている。この切欠部６
１２Ａに対応して、装置奥側のシャフト６０４の上方に
は、シリンダ６２２がそれぞれ配設されている。このシ
リンダ６２２のロッド６２２Ａは下方へ伸長されるよう
になっており、その先端部には、ストッパ部材６２４が
取付けられている。このストッパ部材６２４は、前記切
欠部６１２Ａ内に入り込むようになっている。この状態
で、支持部材６１２上のＰＳ版１８が搬送されてくる
と、このＰＳ版１８の先端がストッパ部材６２４と干渉
し、その移動が阻止されるようになっている。

【０１６７】移動が阻止されたＰＳ版１８は、支持部材
６１２と相対移動され、支持部材６１２の存在しない位
置がくることにより、下方へ落下するようになってい
る。

【０１６８】支持部材６１２の移動ループの上側及び下
側の間には、取出トレイ６０２が配設されている。この
取出トレイ６０２は、ＰＳ版１８の幅方向両端部に対応
する側面がガイドレール６２６によって案内され、ＰＳ
版１８の長手方向、すなわち、装置前面からみて左方向
へ摺動可能とされている。このため、前記支持部材６１
２の上から落下したＰＳ版１８は、取出トレイ６０２内
に収容され、この取出トレイ６０２を引き出すことによ
り、まとめてＰＳ版１８を取り出すことができるように
なっている。

【０１６９】すなわち、本実施例のＰＳ版排出部６００
は、シリンダ６２２の駆動によって直接現像装置へ送り
込み搬送路と、一旦集積するための搬送路との何れか一
方が選択可能となっている。 〔焼付定盤部８００〕装置前面から見て中央部奥方に
は、焼付定盤部８００が配設されている。この焼付定盤
部８００の上方には、前記光源ユニット８０２が配設さ
れ、また、装置前面から見て焼付定盤部８００の右方向
には、ＰＳ版１８の地側に版曲げ基準とするパンチ孔を
穿設する版曲げ用パンチ孔穿設部（以下「第１のパンチ
部」と言う）８０８が配置され、焼付定盤部８００の左
方向には、ＰＳ版１８の天側に版曲げ基準となるパンチ
孔を穿設する版曲げ用パンチ孔穿設部（以下「第２のパ
ンチ部」と言う）８１０が配置されている。

【０１７０】図３３及び図３４に示される如く、第１の
パンチ部８０８は、平板で略矩形形状のパンチ台８５０
を備えており、このパンチ台８５０には、ＰＳ版１８の
地側に対応する端部にパンチャー８５２が取り付けられ
る矩形状の切欠部８５４が形成されている。この切欠部
８５４は、パンチ台８５０の上面の一端に凹状に切り欠
かれ、開口に隣接する一方の側面８５４Ａと奥面８５４
Ｂがパンチャー８５２を取り付ける際の基準とされてい
る。切欠部８５４へ嵌合されるパンチャー８５２は、側
面８５４Ａと奥面８５４Ｂに当接されパンチ台８５０へ
位置決めされる。

【０１７１】パンチ台８５０は、版材焼付装置１０の図
示しないフレームに設けられた一対のブラケット８５６
に掛け渡されて取り付けられたメインベース８５８の上
面に配置されている。一対のブラケット８５６の各々に
は、ブロック８６０が突設されており、これらのブロッ
ク８６０には、ネジ８６０Ａが配設されている。また、
メインベース８５８には、ブロック８６０に対向するブ
ロック８６２が取り付けられており、これらのブロック
８６２には、ネジ８６２Ａが螺合されている。メインベ
ース８５８は、ネジ８６０Ａとネジ８６２Ａとを長ナッ
ト８６０Ｂに螺合してブラケット８５６に対する相対位
置が決定され、図示しないボルトをブラケット８５６に
螺合して固定されている。すなわち、メインベース８５
８は、ブロック８６０とブロック８６２の間隔を変える
ことによって焼付定盤部８００方向に沿った位置の微調
整がなされる。

【０１７２】メインベース８５８の上面には、サブベー
ス８６４が配置され、このサブベース８６４にパンチ台
８５０の複数の脚８５０Ａが固着されている。メインベ
ース８５８には、ブロック８６６が取り付けられてい
る。ブロック８６６には、軸方向が前記ネジ８６０Ａと
直交する方向でかつサブベース８６４に向けられてネジ
８６０Ａが螺合されており、このブロック８６６に対向
してサブベース８６４には、ブロック８６８が取り付け
られている。ブロック８６８にはネジ８６２Ａが螺合さ
れており、これらのネジ８６６Ａとネジ８６８Ａとを長
ナット８６０Ｂに螺合して、サブベース８６４のメイン
ベース８５８に対する取付け位置で焼付定盤部８００方
向と直交する方向に沿った取付け位置の微調整が可能と
なっている。また、メインベース８５８には、突起部８
５８Ａが形成されており、この突起部８５８Ａにサブベ
ース８６４の一辺が当接され焼付定盤部８００方向に対
するサブベース８６４の位置が決定される。このサブベ
ース８６４にパンチ台８５２が固定されている。パンチ
ャー８５２の下方には、サブベース８６４及びメインベ
ース８５８を貫通してかす受け８７０が備えられてい
る。かす受け８７０は、軸方向の一端が開口された略円
筒形状とされ、透明な樹脂によって成形されている。か
す受け８７０は、メインベース８５８の下方から挿入し
て、約９０度回転させて、開口近傍に形成されたリブ８
７０Ａをサブベース８６４に当接させて取り付けられて
いる。このかす受け８７０は、パンチャー８５２がＰＳ
版１８にパンチ孔（本実施例では矩形形状）を穿設した
ときのパンチかすを収容するようになっている。

【０１７３】パンチ台８５０には、パンチャー８５２に
対してＰＳ版１８の位置決めを行うためのピンローラ８
７２、８７４が配設されている。ピンローラ８７２は、
パンチャー８５２の近傍に配置されており、切欠部８５
４に対して位置が決定されて取り付けられている。この
ピンローラ８７２は、ＰＳ版１８の地側の端面が当接さ
れることによって、ＰＳ版１８の長手方向の位置決めが
なされる。

【０１７４】ピンローラ８７４は、パンチ台８５０の搬
送方向反転部５００側に配設されており、パンチ台８５
０の切欠部８５４に対して決定されて穿設された貫通孔
８５０Ｂから、パンチ台８５０の下方に配設されたシリ
ンダ８７６の駆動によって出没される。ピンローラ８７
４は、搬送方向反転部５００からＰＳ版１８がパンチ台
８５０上へ送り込まれるときは、貫通孔８５０Ｂ内に収
容され、突出状態では、ＰＳ版１８の幅方向の端面が対
向される。ＰＳ版１８は、幅方向の端面がピンローラ８
７４に当接することにより、パンチャー８５２に対する
幅方向の位置決めがなされる。

【０１７５】図３５に示される如く、ピンローラ８７４
は、パンチ台８５０の下方に貫通孔８５０Ｂと同軸的に
固定されたスライド軸受８７８に摺動可能に挿通された
シャフト８７８Ａの上端に回転可能に取り付けられてい
る。スライド軸受８７８の下端には、スペーサー８７８
Ｂの一端が取り付けられている。このスペーサー８７８
Ｂの他端には、シリンダ８７６が取り付けられている。
またスライド軸受８７８の下端には、スペーサー８７８
Ｂと平行にガイドシャフト８８０が取り付けられてお
り、このガイドシャフト８８０の先端に長ナット８８０
Ａを介してシリンダ８７６が固定されている。ガイドシ
ャフト８８０の中間部には、ガイド８８２の一端部が摺
動可能に挿通されている。このガイド８８２の他端部
は、前記スライド軸受８７８から下方へ突出されたシャ
フト８７８Ａの下端部に固定され、このシャフト８７８
Ａの下端には、フロートジョイント８７８Ｃを介してシ
リンダ８７６のロッド８７６Ａの先端に連結されてい
る。

【０１７６】シリンダ８７６の駆動によるロッド８７６
Ａの上下動に伴ってシャフト８７８Ａがスライド軸受８
７８内を摺動し、ガイド８８２がガイドシャフト８８０
に沿って摺動されると共に、ピンローラ８７４が上下方
向に移動されて貫通孔８５０Ｂから出没される。このと
き、シャフト８７８Ａは、ガイド８８２によって回転が
阻止されている。

【０１７７】図３３及び図３４に示される如く、パンチ
台８５０には、ＰＳ版１８の地側を隣接する焼付定盤８
１２へ送り出すためのプッシャー８８４を備えている。
プッシャー８８４は、パンチ台８５０の下方に取り付け
られたシリンダ８８６とこのシリンダ８８６のロッド８
８６Ａの先端に取り付けられたブラケット８８８に配設
された２個のピン８９０によって構成されている。ブラ
ケット８８８は、パンチ台８５０と略平行に配設された
長尺矩形状とされ、長手方向の中間部にシリンダ８８６
のロッド８８６Ａが連結されている。このブラケット８
８８には、長手方向の両端部がロッド８８６Ａの軸方向
に沿って延設されら先端にピン８９０が取り付けられて
いる。

【０１７８】ピン８９０は、パンチ台８５０にパンチャ
ー８５２の近傍から焼付定盤８１２へ向けて平行に穿設
された長孔８５０Ｃから軸方向の中間部が突設されてお
り、シリンダ８８６の駆動によってパンチャー８５２の
近傍側の端部から焼付定盤部８００側へ向けて移動し
て、パンチ台８５０に載置されたＰＳ版１８の地側の端
面を押圧するようになっている。なお、ブラケット８８
８は、パンチャー８５２の下方の待機位置で、パンチャ
ー８５２と干渉しないように、中央部が切り欠かれて切
欠部８８８Ｃが形成されている。また、ブラケット８８
８には、ローラ８８８Ａが配設されており、ローラ８８
８Ａが脚８５０Ａの間にパンチ台８５０と平行に掛け渡
されて配置されたガイド板８８８Ｂ上を移動するように
なっている。

【０１７９】図３６に示される如く、第１のパンチ部８
０８に隣接する焼付定盤部８００には、平面形状が略矩
形状で下方が開口された箱体とされた焼付定盤８１２が
備えられている。焼付定盤８１２の上面には、第１のパ
ンチ部８０８のパンチ台８５０と共に、搬送方向反転部
５００から供給されたＰＳ版１８を載置するようになっ
ており、焼付定盤８１２上には、ＰＳ版１８の天側の画
像領域部分が載置される。このＰＳ版１８は、ネガフィ
ルム１６が重ねられ、前記光源ユニット８０２（図示省
略）によって感光面にネガフィルム１６に記録された画
像を焼付るようになっている。

【０１８０】焼付定盤８１２の搬送方向反転部５００側
の端部には、ピンローラ８９２、８９４が配設されてい
る。これらのピンローラ８９２、８９４は、各々焼付定
盤８１２の内方に配置されたシリンダ８７６（図３５参
照）の駆動によって軸方向に沿った中間部から上方が焼
付定盤８１２に穿設された貫通孔８９６Ａ、８９６Ｂか
ら突出される。これらのピンローラ８９２、８９４は、
前記第１のパンチ部８０８のピンローラ８７４と一直線
上に配置され、前記ピンローラ８７４と同様に、搬送方
向反転部５００からＰＳ版１８が送りこまれるとき、貫
通孔８９６Ａ、８９６Ｂ内に収容される。また、ＰＳ版
１８がＰＳ版排出部６００へ排出される際も貫通孔８９
６Ａ、８９６Ｂ内に収容される。なお、焼付定盤８１２
には、搬送方向転換部５００側の端部に切欠部８１２Ａ
が形成されており、搬送方向反転部５００の押し込み爪
５４２の先端と干渉しないようになっている。

【０１８１】ピンローラ８９２は、第１のパンチ部８０
８のピンローラ８７４と共にＰＳ版１８の幅方向の位置
決めを行うようになっており、これらのピンローラ８７
４、８９２に対応して、焼付定盤８１２とパンチ台８５
０との間には、プッシャー８９８が配設されている。

【０１８２】プッシャー８９８は、互いに平行に配置さ
れたシリンダ９００とガイドシャフト９０２を備え、シ
リンダ９００のロッド９００Ａの先端とガイドシャフト
９０２の先端の間に掛け渡されたブラケット９０４にピ
ンローラ９０６が取り付けられている。プッシャー８９
８は、シリンダ９００の駆動によってＰＳ版１８の幅方
向の端面をピンローラ８７４、８９２へ向けて押圧す
る。これによって、パンチ台８５０と焼付定盤８１２に
掛け渡された状態でＰＳ版１８の幅方向の位置決めがな
される。

【０１８３】また、焼付定盤８１２には、第１のパンチ
部８０８と反対側の端部にプッシャー９０８が配設され
ている。このプッシャー９０８は、第１のパンチ部８０
８のピンローラ８７２に対向されており、このプッシャ
ー９０８によって、ＰＳ版１８をピンローラ８７２へ当
接させて、第１のパンチ部８０８と焼付定盤部８００の
間でのＰＳ版１８の天地方向の位置決めがなされ、焼付
定盤８１２上でのＰＳ版１８の位置決めがなされる。

【０１８４】図３７乃至図３８（Ｂ）に示される如く、
プッシャー９０８は、焼付定盤８１２に第１のパンチ部
８０８へ向けて穿設された長孔８９６Ｃから突出するピ
ンローラ９１０を備えている。プッシャー９０８は、貫
通孔８９６Ｃの下方に取り付けられた長尺で略矩形形状
で上面が開口されたケーシング９１２を備えている。ケ
ーシング９１２の内面には、壁面の一端に上下方向に沿
って縦溝９１２Ａが形成され、この縦溝９１２Ａの上端
部が長手方向に沿って形成された横溝９１２Ｂに連通さ
れている。

【０１８５】このケーシング９１２の内部には、上面に
ピンローラ９１０が立設されたスライドブロック９１４
が摺動可能に配設されている。スライドブロック９１４
には、突出部９１４Ａが形成されており、この突出部９
１４Ａが縦溝９１２Ａ内に嵌合されることによりスライ
ドブロック９１４が縦溝９１２Ａに沿って移動可能とさ
れ、突出部９１４Ａが横溝９１２Ｂ内に嵌合されること
によりスライドブロック９１４が横溝９１２Ｂに沿って
移動可能とされている。また、スライドブロック９１４
が横溝９１２Ｂに嵌合された状態では、ピンローラ９１
０が長孔８９６Ｃ内から突出するようになっている（図
３７に示す）。

【０１８６】ケーシング９１２内には、スライドブロッ
ク９１４の下方にガイドレール９１６が配設されてい
る。ガイドレール９１６の上面には、溝９１６Ａが設け
られており、この溝９１６Ａにスライドブロック９１４
が摺動可能に係合されている。ガイドレール９１６の下
面中央部には、ケーシング９１２の下面に取り付けられ
たシリンダ９１８のロッド９１８Ａの先端が連結されて
おり、シリンダ９１８の駆動によって、ガイドレール９
１６がケーシング９１６内を上下動するようになってい
る。このため、スライドブロック９１４は、突出部９１
４Ａが縦溝９１２Ａの下端に位置した状態からシリンダ
９１８の駆動によって上昇され、ピンローラ９１０が長
孔８９６Ｃ内から突出される。

【０１８７】ケーシング９１２の第１のパンチ部８０８
側にはシリンダ９２０が取り付けられている。シリンダ
９２０のロッド９２０Ａの先端は、ケーシング９１２内
へ挿入されて突出部９１４Ａが横溝９１２Ｂ内に位置し
た状態で、スライドブロック９１４の係合部９１４Ｂと
係合される。シリンダ９２０のロッド９２０Ａは、スラ
イドブロック９１４の下方移動によって、係合部９１４
Ｂから離脱するようになっている。このシリンダ９２０
の駆動によって、スライドブロック９１４が、ガイドレ
ール９１６に沿って摺動され、ピンローラ９１０が長孔
８９６Ｃ内を第１のパンチ部８０８方向へ移動される
（図３８（Ｂ）に示す状態）。

【０１８８】このピンローラ９１０の移動によって焼付
定盤８１２上のＰＳ版１８の天側の端部が、第１のパン
チ部８０８へ向けて押圧されてＰＳ版１８が第１のパン
チ部８０８のピンローラ８７２へ当接され、ＰＳ版１８
の天側の画像焼付領域が焼付定盤９１２上に位置決めさ
れる。なお、図３６に示される如く、焼付定盤８１２の
第１のパンチ部８０８側の端部には、第２のパンチ部８
１０との間にＰＳ版１８を掛け渡した状態で、ＰＳ版１
８の長手方向の位置決めを行うためのピンローラ９２２
が、貫通孔９８６Ｄから出没可能に配設されている。こ
のピンローラ９２２もシリンダ８６４のロッド８６４Ａ
の先端に取り付けられており、シリンダ８７６の駆動に
よって貫通孔８９６Ｄ内から焼付定盤８１２の上面に突
出される。

【０１８９】焼付定盤８１２の近傍には、第１のパンチ
部８０８と反対側に、第２のパンチ部８１０が配設され
ている。図３９及び図４０に示される如く、第２のパン
チ部８１０２は、焼付定盤８１２側に、移動パンチ台９
２４、焼付定盤８１２と反対側に固定パンチ台９２６が
配設されている。固定パンチ台９２６には、ＰＳ版１８
の天側の端部に版掛けの基準となるパンチ孔を穿設する
パンチャー９２８を取り付けるための切欠部９３０が形
成されている。この切欠部９３０は、固定パンチ台９２
６の端部に凹部を形成している。パンチャー９２８は、
一方の側面９３０Ａと奥面９３０Ｂとに当接されて取り
付けられ、側面９３０Ａ、奥面９３０Ｂが、パンチャー
９２８を固定パンチ台９２６へ取り付けるための基準と
されている。

【０１９０】固定パンチ台９２６及び移動パンチ台９２
４の下方には、メインベース９３２が図示しないフレー
ムに取り付けられている。固定パンチ台９２６は、複数
の脚９２６によってメインベース９３２上のサブベース
９３４に支持されている。

【０１９１】メインベース９３２は、焼付定盤部８００
側と反対側の端部にブロック８６０が固着されており、
サブベース９３４には、焼付定盤部８００方向に沿って
対向するブロック８６２が取付けられている。ブロック
８６０とブロック８６２とは、ネジ８６０Ａとネジ８６
２Ａとがナット８６０Ｂによって螺合されており、互い
の間隔を調節可能となっている。

【０１９２】また、メインベース３２２には、ブロック
８６６が取付けられており、サブベース９３４には、焼
付定盤部８０方向と直交する方向に沿ってブロック８６
６と対向するブロック８６８が取付けられている。ブロ
ック８６６、８６８は、ネジ８６０Ａ、８６２Ａが長ナ
ット８６０Ｂによって螺合され、互いの間隔が調整可能
とされている。これらによって、焼付定盤部８００に対
する第２のパンチ部８１０の取付け位置が決定される。

【０１９３】第２のパンチ部８１０では、パンチャー９
２８によって、ＰＳ版１８の天側の端部に版曲げの基準
とされるパンチ孔を穿設する。パンチャー９２８には、
円孔を穿設するパンチャーユニット９２８Ａと角孔を穿
設するパンチャーユニット９２８Ｂとが取付け可能であ
り、パンチャー９２８Ａ、９２８Ｂは、使用する印刷機
（図示省略）に応じて選択されて組合わせて取り付ける
ことができるようになっている。なお、各々のパンチャ
ーユニット９２８Ａ、９２８Ｂの下方にもかす受け８７
０が配設されている（図３９に示す）。

【０１９４】移動パンチ台９２４の下面には、ロッドレ
スシリンダ９３６とロッドレスシリンダ９３６の両側に
対で配設されたガイドシャフト９３８とによって駆動部
９４０が構成されている。この駆動部９４０の駆動ブロ
ック９４０Ａが取り付けられている。駆動部９４０の両
端は、ブラケット９４０Ｂによってメインベース９３２
へ固定されている。このため、移動パンチ台９２４は、
ロッドレスシリンダ９３６の駆動によって、ＰＳ版１８
の幅方向に沿ってＰＳ版排出部６００側へ移動される。
なお、移動パンチ台９２４は、ＰＳ版排出部６００と反
対側の端部に移動した状態で待機している。

【０１９５】焼付定盤部８００と第２のパンチ部８１０
との間には、図示しない搬送ローラが配設されており、
第１のパンチ部８０８からプッシャー８８４によってＰ
Ｓ版１８が押されて先端が搬送ローラに接触させてＰＳ
版１８に搬送力を付与するようになっており、これによ
って、ＰＳ版１８の先端は、移動パンチ台９２４上を通
過して、固定パンチ台９２６のパンチャー９２８の近傍
に達するようになっている。

【０１９６】固定パンチ台９２６には、パンチャー９２
８の近傍に長円９２６Ｂが穿設されており、この長孔９
２６Ｂの下方に配設された版検出センサ９４２が、固定
パンチ台９２６上にＰＳ版１８が送り込まれたことを検
知するようになっている。版検出センサ９４２がＰＳ版
１８の先端を検知すると前記搬送ローラ（図示せず）の
駆動が停止される。

【０１９７】固定パンチ台９２６には、ＰＳ版排出部６
００側にピンローラ９４４が出没可能に配設されてい
る。このピンローラ９４４は、第２のパンチ部８１０で
ＰＳ版１８の幅方向の位置決めを行うためのもので、固
定パンチ台９２６の下面に取り付けられたシリンダ８７
６の駆動によって、貫通孔９２６Ｂ内から出没される。
この貫通孔９２６Ｃは、切欠部９３０を基準として固定
パンチ台９２６に穿設され、ピンローラ９４４がパンチ
ャー９２８に対しての位置が決められている。

【０１９８】固定パンチ台９２６は、ピンローラ９４４
が焼付定盤８１２のピンローラ８９２、８９４と一直線
となるように位置が決められており、これによって、第
１のパンチ部８０８のピンローラ８７４も一直線となる
ようになっている。

【０１９９】図３６に示される如く、焼付定盤８１２と
第２のパンチ部８１０との間には、プッシャー９４６が
配設されている。このプッシャー９４６は、第１のパン
チ部８０８と焼付定盤８１２との間に配設されたプッシ
ャー８９８と同様にシリンダ９００の駆動により、ＰＳ
版１８を幅方向に沿ってピンローラ９４４及び焼付定盤
８１２のピンローラ８９４へＰＳ版１８を当接させて、
ＰＳ版１８の幅方向の位置決めを行うようになってい
る。

【０２００】図３９及び図４０に示される如く、固定パ
ンチ台９２６には、パンチャー９２８の近傍にＰＳ版１
８の長手方向の先端（天側）に対応するプッシャー９４
８が配設されている。プッシャー９４８は、シリンダ９
５０とガイドシャフト９５２とがＰＳ版１８の長手方向
に沿って配設されており、シリンダ９５０のロッド９５
０Ａの先端及びガイドシャフト９５２の先端にブラケッ
ト９５４を介してピンローラ９５６が取り付けられてい
る。プッシャー９４８は、ピンローラ９５６でＰＳ版１
８の天側の端面を押圧して焼付定盤８１２のピンローラ
９２２へ当接させる。これによって、ＰＳ版１８の長手
方向が第２のパンチ台８１０と焼付定盤８１２との間に
掛け渡された状態の位置決めがなされ、ＰＳ版１８の地
側の画像形成領域が焼付定盤８１２上に位置決めされ
る。

【０２０１】焼付定盤部８００と第１のパンチ部８０
８、第２のパンチ部８１０とは、ＰＳ版１８の幅方向の
位置決めを行うピンローラ８７４（第１のパンチ部８０
８）、８９２、８９４（焼付定盤部８００）、９４４
（第２のパンチ部８１０）が一直線となっているため、
ＰＳ版１８に焼付られた画像がＰＳ版１８の長手方向に
沿って正確に並ぶようになっている。

【０２０２】移動パンチ台９２４には、ＰＳ版１８の幅
方向でＰＳ版排出部６００と反対側の端部に対向する位
置に２個のホルダー９５８が配設されている。ホルダー
９５８は、図示しないエアー供給手段から供給されるエ
アーによって作動して、移動パンチ台９２４の上面のＰ
Ｓ版１８の幅方向の端部を挟んで保持するようになって
いる。ホルダー９５８がＰＳ版１８を保持した状態で、
駆動部９４０のロッドレスシリンダ９３６を駆動させる
ことによって、移動パンチ台９２４が移動され、ＰＳ版
１８がＰＳ版排出部６００へ送り込まれる。この状態
で、ホルダー９５８によるＰＳ版１８の保持状態を解除
することにより、ＰＳ版１８がＰＳ版排出部６００へ受
け渡される。

【０２０３】図４１に示される如く、焼付定盤８１２の
中央部には、焼付定盤８１２上で位置決めされたＰＳ版
１８を吸着保持するための吸着溝９６０が設けられてい
る。吸着溝９６０は略矩形状に形成されている。この吸
着溝９６０には、図示しないエジェクタから供給される
負圧によって、ＰＳ版１８を吸引して焼付定盤８１２状
に保持するようになっている。

【０２０４】吸着溝９６０の外方には、吸着溝９６０を
囲むように吸着溝９６２が形成されている。この吸着溝
９６２は、ＰＳ版１８上に載置され、ＰＳ版１８上から
はみだしたネガフィルム１６の周縁部に対向されてお
り、負圧が供給されることによって、ネガフィルム１６
を吸引して焼付定盤８１２に保持するようになってい
る。

【０２０５】図４２には、ネガフィルム１６を吸着する
吸着溝９６２へ負圧を供給するためのエジェクター部９
６６の一例が示されている。このエジェクター部９６６
には、図示しないエアー供給手段から供給される一定圧
力のエアーと、レギュレータ９６８を介して減圧された
エアーとが、電磁弁９７０によって切り換えられる。

【０２０６】エジェクター部９６６には、負圧発生用の
電磁弁９７２Ａ及び真空解除用の電磁弁９７２Ｂとが配
設されている。負圧発生用の電磁弁９７２Ａには、２個
の真空発生ノズル９７４とサイレンサー９７６とが接続
されている。真空発生ノズル９７４には、焼付定盤８１
２の吸着溝９６２と連通する配管がフィルタ９７８を介
して接続されている。なお、下流側の真空発生ノズル９
７４には、逆止め弁Ａが配設されている。

【０２０７】負圧解除用の電磁弁９７２Ａは、絞り弁９
８０を介して前記吸着溝９６２に連通する管路の中間部
に接続されている。また、この管路には、真空スイッチ
９８２が配設されており、吸着溝９６４の真空状態及び
エジェクター部９６６の作動状態を検知することができ
るようになっている。

【０２０８】このため、吸着溝９６２は、エジェクター
部９６６から供給される負圧によって、ＰＳ版１８の外
方でネガフィルム１６の周縁部が吸着されて保持され
る。また、吸着溝９６２に供給される負圧の圧力は、負
圧を発生するためのエアーの圧力がレギュレータ９６８
を介して減圧されてエジェクター部９６６へ供給される
ために低下されている。

【０２０９】図４１に示される如く、焼付定盤８１２に
は、吸着溝９６２の第１のパンチ部８０８側及び第２の
パンチ部８１０側に、吸着溝９６１が設けられている。
これらの吸着溝９６１は、ネガフィルム１６が吸着溝９
６２からはみ出すサイズである場合に使用するようにな
っている。この吸着溝９６１を使用する場合、吸着溝９
６２へ負圧を供給するエジェクタ部９６６からの配管を
接続するようになっている。

【０２１０】また、焼付定盤８１２には、吸着溝８６２
の外方で第１のパンチ部８０８側、搬送方向反転部５０
０側及び第２のパンチ部８１０側にわたって吸着溝９６
４が形成され、吸着溝９６４の外方で搬送方向反転部５
００側には、吸着溝９８４が形成されている。これらの
吸着溝９６４、９８４は、ネガフィルム１６をＰＳ版１
８へ密着させるためのオーバーレイシート（図４５参
照）を吸着して保持する際に使用される。

【０２１１】また、焼付定盤８１２には、ＰＳ版１８を
吸着する吸着溝９６０とネガフィルム１６を吸着する吸
着溝９６２の間で、第３のフィルム搬送ユニット３５０
及び第４のフィルム搬送ユニット３５４に設けられた吸
盤３６０に対応する位置に溝９８６が穿設されている。
これらの溝９８６は、吸盤３６０の吸着面の外径寸法よ
り長くされており、また、隣接する吸着溝９６０、９６
２と干渉しない位置に設けられている。焼付定盤部８０
０では、ネガフィルム１６を焼付定盤８１２に配置した
状態でＰＳ版１８の排出が可能となっており、ＰＳ版１
８を焼付定盤８１２上から排出した状態では、ネガフィ
ルム１６を吸盤３６０で吸着するとき、吸盤３６０に押
されてネガフィルム１６が焼付定盤８１２に密着してし
まう。このとき、溝９８６から入り込む空気によってネ
ガフィルム１６と焼付定盤８１２の密着状態が生じない
ようになっている。

【０２１２】図３６に示される如く、焼付定盤８１２に
は、装置前面側にピンバー９９０が隣接して配置されて
いる。このピンバー９９０には、焼付定盤８１２に載置
されたＰＳ版１８の上面に配置するネガフィルム１６を
保持するようになっている。

【０２１３】図４３に示される如く、ピンバー９９０
は、長尺で略矩形状の本体ブロック９９２と、本体ブロ
ック９９２の上面を覆うように庇部９９４が形成された
長尺の押圧部９９６とによって構成されおり、本体ブロ
ック９９２の長手方向が焼付装置の左右方向に沿って配
設されている。

【０２１４】本体ブロック９９２の上面には、焼付定盤
８１２と反対側の端部に長手方向に沿って長尺矩形状の
押上板９９８が上下動可能に配設され、押上板９９８の
焼付定盤８１２側には、上方に向けて開口された溝１０
００を備えた溝部１００２が形成されている。

【０２１５】この本体ブロック９９２には、長手方向の
中央部に固定ピン１００４が立設されており、固定ピン
１００４の長手方向に沿った両側に流しピン１００６が
立設されている。これらの固定ピン１００４及び流しピ
ン１００６は、押上板９９８を貫通して上方へ突出され
ている。固定ピン１００４及び流しピン１００６の軸心
（中心軸）の間隔寸法は、ネガフィルム１６に位置決め
用パンチ孔穿設部２００で穿設されパンチ孔１６Ａ、１
６Ｂの間隔寸法と同一とされ、焼付定盤８１２に載置さ
たネガフィルム１６のパンチ孔１６Ａ、１６Ｂに固定ピ
ン１００４及び流しピン１００６が各々挿入されるよう
になっている。

【０２１６】本体ブロック９９２の中央部下面には、シ
リンダ１００８が配設されており、このシリンダ１００
８の下方へ向けられたロッド１００８Ａの先端には、支
持バー１０１０の中間部が連結されている。この支持バ
ー１０１０の両端部には、ガイドシャフト１０１２の一
端が連結されており、これらのガイドシャフト１０１２
の先端部は、シリンダ１００８のロッド１００８Ａと平
行に上方へ向けられて本体ブロック９９２を貫通して、
押上板９９８に連結されている。このため、シリンダ１
００８の駆動によってロッド１００８Ａが伸長された場
合に、本体ブロック９９２に押上板９９８が嵌合され、
ロッド１００８Ａが収縮された場合に、押上板９９８が
本体ブロック９９２に対して上方に相対移動して、押上
板９９８から固定ピン１００４及び流しピン１００６が
抜き出されるようになっている。

【０２１７】パンチ孔１６Ａ、１６Ｂに固定ピン１００
４及び流しピン１００６が挿入された状態で押上板９９
８を上方移動させることにより、ネガフィルム１６の端
部が上昇されて、パンチ孔１６Ａ、１６Ｂから固定ピン
１００４及び流しピン１００６が抜き出されて、ピンバ
ー９９０からネガフィルム１６が離脱される。

【０２１８】本体ブロック９９８の下面には、シリンダ
１００８に隣接してシリンダ１０１４が配設されてい
る。このシリンダ１０１４のロッド１０１４Ａは、焼付
定盤８１２と反対方向へ伸長するように配設されてお
り、先端には、押圧部９９８の下方に配設された長尺略
平板上の移動ブラケット１０１６の中央部下端に配設さ
れたブラケット１０１８に連結されている。また、本体
ブロック９９２の下面には、シリンダ１０１４の両側に
焼付定盤８１２と反対方向へ突設されたガイドレール１
０２０が取り付けられており、これらのガイドレール１
０２０には、移動ブラケット１０１６の両端部下面に突
設されたスライダー１０１６Ａが摺動可能に係合されて
いる。このため、シリンダ１０１４のロッド１０１４Ａ
が伸長した場合、移動ブラケット１０１６がガイドレー
ル１０２０に沿って焼付定盤８１２と反対側へ本体ブロ
ック９９２と相対移動される。

【０２１９】移動ブラケット１０１６の中央部下面に
は、シリンダ１０２２が配設されており、このシリンダ
１０２２のロッド１０２２Ａは、移動ブラケット１０１
６を貫通して、先端が押圧部９９６に連結されている。
また、移動ブラケット１０１６の両端部には、上下方向
に沿って配設されたガイドシャフト１０２４が備えられ
ている。これらのガイドシャフト１０２４の中間部は、
移動ブラケット１０１６に配設されたスライド軸受１０
２６に摺動可能に挿入されており、上端には、押圧部９
９６が連結されている。このため、シリンダ１０２２の
ロッド１０２２Ａが伸長した場合、押圧部９９６が移動
ブラケット１０１６に対して上方へ相対移動される。

【０２２０】押圧部９９６の両端部下面には、短いレー
ル上の突出部１０２８が形成されている。この突出部１
０２８内には、シリンダ１０３０のロッド１０３０Ａの
先端が係合されるようになっている。シリンダ１０３０
は、本体ブロック９９２の下面に取り付けられたブラケ
ット１０３０Ｂに配設されており、庇部９９４が本体ブ
ロック９９２の上方に位置した状態で突出部１０２８と
ロッド１０３０Ａの先端とが係合可能となっており、突
出部１０２８とロッド１０３０Ａとの係合状態でシリン
ダ１０３０を駆動して、移動ブラケット１０１６と共に
押圧部９９６を焼付定盤８１２と反対方向へ移動させる
と、ロッド１０３０Ａの先端が突出部１０２８から離脱
される。

【０２２１】ロッド１０３０Ａの先端と突出部１０２８
とが係合状態で、ロッド１０３０Ａを下方へ引き下げる
ことにより、押圧部９９６が下降して庇部９９４が押上
板９９８の上面及び溝部１００２に当接してこれらを覆
うようになっている。なお、本体ブロック９９２の両端
部下側には、ガイド９９２Ａが配設されており、押圧部
９９６の両端には、ガイド９９２Ａに対向するローラ９
９６Ａが配設されている。シリンダ１０３０の駆動によ
ってガイド９９２Ａにローラ９９６Ａが当接されて、押
圧部９９６が下降する際に僅かに押圧部９９６を焼付定
盤８１２と反対側へ引くようになっており、これによっ
て、庇部９９４と本体ブロック９９２との間で確実にネ
ガフィルム１６を挟持するようになっている。

【０２２２】また、溝１０００には、ゴム等の弾性体で
形成され一端が閉塞された空気管１０３２が嵌合されて
おり、この空気管１０３２には図示しないエアー供給手
段が連結されている。空気管１０３２は、収縮状態で溝
１０００内に収容されており、エアーが供給されと拡張
して外周部の一部が溝１０００から突出するようになっ
ている。これによって、ネガフィルム１６の端部が庇部
９９４の下面に押圧されてネガフィルム１６がピンバー
９９０に保持される。

【０２２３】ピンバー９９０の下方には、ピンバー９９
０の焼付定盤８１２に対しての相対位置を移動させる移
動機構部１０３４が配設されている。図４４に示される
如く、ピンバー９９０の本体ブロック９９２の下面で略
流しピン１００６の下方の位置には、ブロック１０３６
Ａ、１０３６Ｂが配設されている。ブロック１０３６Ａ
は、第１の移動ベース１０３８に回転可能に支持されて
いる。また、ブロック１０３６Ｂの下面には、スライダ
１０３６Ｃが配設されており、ブロック１０３６Ｂとス
ライダ１０３６Ｃとは、互いに相対回転可能とされてい
る。このスライダ１０３６Ｃは、第２の移動ベース１０
４０の上面に焼付定盤８１２側に向けられたガイドレー
ル１０４０Ａに摺動可能に係合されており、これによっ
て、ブロック１０３６Ｂが第２の移動ベース１０４０に
支持されている。

【０２２４】第１の及び第２の移動ベース１０３８、１
０４０の下方にはサブベース１０４２が配設されてい
る。サブベース１０４２は、略長尺矩形状の平板とさ
れ、長手方向が隣接する焼付定盤８１２の端部に沿って
配設されている。第１及び第２の移動ベース１０３８、
１０４０とサブベース１０４２との間には、各々一対の
ガイドレール１０４４及びガイドレール１０４４と平行
に配設されたボールネジ１０４６が設けられている。こ
れらは、サブベース１０４２の長手方向と直交する方向
に沿って配設されている。

【０２２５】第１及び第２の移動ベース１０３８、１０
４０の各々の下面には、ガイドレール１０４４に摺動可
能に係合されたスライダ１０４４Ａが配設され、また、
ボールネジ１０４６の中間部に螺合された駆動ブロック
１０４８が取り付けられている。駆動ブロック１０４８
は、ボールネジ１０４６の回転によって螺合位置をボー
ルネジ１０４６の軸方向に沿って相対的に移動される。
ボールネジ１０４６の一端には、ボールネジ１０４６を
回転させるパルスモータ１０５０が設けられており、他
端には、ボールネジ１０４６の回転量を検出するロータ
リーエンコーダ１０５２が配設されている。駆動ブロッ
ク１０４８はボールネジ１０４６の回転によって螺合位
置を移動し、この移動量をロータリーエンコーダ１０５
２によって検出することができる。

【０２２６】このため、第１及び第２の移動ベース１０
３８、１０４０は、おのおのパルスモータ１０５０の駆
動によって個々に焼付定盤８１２の接離方向に沿って移
動されるようになっており、各々の移動量が異なった場
合、ピンバー９９０は一方の流しピン１００６を中心に
他方が相対回転される。

【０２２７】サブベース１０４２の下方には、図示しな
い装置本体のフレームに取り付けられた略矩形状平板の
メインベース１０５４が配設されている。メインベース
１０５４には、サブベース１０４２の幅方向の端部下方
に対向されサブベース１０４２の長手方向に沿ってガイ
ドレール１０５６が配設されている。サブベース１０４
２の長手方向の両端部には、ガイドレール１０５６に摺
動可能に係合されたスライダー１０４２Ａが取り付けら
れており、これによって、サブベース１０４２がメイン
ベース１０５０に対して相対移動可能に支持されてい
る。

【０２２８】ガイドレール１０５６の間には、ガイドレ
ール１０５６と平行にボールネジ１０５８が配設されて
いる。このボールネジ１０５８の軸方向の両端部は、メ
インベース１０５４に回転可能に支持されている。

【０２２９】ボールネジ１０５８の一端には、ボールネ
ジ１０５８を回転駆動するパルスモータ１０６０が連結
されており、他端には、ボールネジ１０５８の回転量を
検出するロータリーエンコーダ１０６２が連結されてい
る。また、ボールネジ１０５８の中間部には、サブベー
ス１０４２の下面に取り付けられた駆動ブロック１０６
４が螺合されている、駆動ブロック１０６４は、ボール
ネジ１０５８の回転によって螺合位置をボールネジ１０
５８の軸方向に沿って相対移動するようになっており、
この駆動ブロック１０６４の相対移動によって、サブフ
レーム１０４２がガイドレール１０５６に沿ってメイン
ベース１０５４に対して相対移動される。このサブフレ
ーム１０４２のメインベース１０５４に対する相対移動
によって、ピンバー９９２が、隣接する焼付定盤８１２
の端部に沿って移動される。

【０２３０】このため、ピンバー９９０は、移動機構部
１０３４のパルスモータ１０５０、１０６０の駆動によ
って、焼付定盤８１２に対してＸ−Ｙ−θ方向へ移動可
能となっている。このピンバー９９０の移動によって、
ピンバー９９０が保持するネガフィルム１６の画像部分
が焼付定盤８１２に対しての位置が変えられるようにな
っている。これらのパルスモータ１０５０、１０６０の
駆動は制御装置７００からの入力に応じて正確に行われ
る。

【０２３１】図４５に示される如く、焼付定盤部８１２
には、ピンバー９９０の焼付定盤８１２と反対側に小定
盤１０６６が配置されている。この小定盤１０６６上に
は、スクイズユニット１０６８が配設されている。スク
イズユニット１０６８は、軸方向がピンバー９９０の長
手方向に沿って配置されたスクイズローラ１０７０を備
えており、露光の際、ＰＳ版１８及びネガフィルム１６
を覆う透明のオーバーレイシート１０７２の長手方向の
中間部が巻き掛けられている。オーバーレイシート１０
７２の長手方向の一端は、小定盤１０６６のピンバー９
９０と反対側の端部に固定されており、他端は、スクイ
ズユニット１０６０から上方に引き出され、先端には連
結バー１０７２Ａが取り付けられている。この連結バー
１０７２Ａのピンバー９９０の長手方向に沿った両端に
は、ワイヤ１０７４の一端が接続されている。

【０２３２】ワイヤ１０７４の他端は、上方の滑車１０
７６Ａに巻き掛けられて、略水平にＰＳ版排出部６００
側に引き出されている。また、焼付定盤８１２のＰＳ版
排出部６００側の端部上方には、滑車１０７６Ｂが配設
され、この滑車１０７６Ｂの下方には、重り１０７８が
取り付けられた滑車１０７８Ｃが配設されている。ワイ
ヤ１０７４の先端部は、滑車１０７６Ｂと滑車１０７６
Ｃとの間に複数回（例えば３回）巻き掛けられて滑車１
０７６Ｃに接続されて滑車１０７６Ｃが吊り下げられて
いる。

【０２３３】スクイズローラ１０７０は、軸方向の中間
部でオーバーレイシート１０７２が接触する部分がゴム
等の弾性体で形成され、軸方向の両端部が金属製のロー
ラとされている。この金属部分は、ピンバー９９０の長
手方向の両端部に設けられたカム１０８０（図４５では
一方のみ図示）に対向されている。カム１０８０は、上
面がピンバー９９０を跨ぐように形成されており、スク
イズユニット１０６８がピンバー９９０の上方を通過す
るとき、スクイズローラ１０７０の金属部分がカム１０
８０に案内され、スクイズユニット１０６８がピンバー
９９０を乗り越えるように移動し、ピンバー９９０とス
クイズユニット１０６８が干渉しないようになってい
る。

【０２３４】小定盤１０６６の上方及び焼付定盤８１２
の小定盤１０６６と反対側の端部の上方には、スプール
１０８２が配置されている。これらのスプール１０８２
には、焼付定盤８１２の上方に配設されたベルト１０８
４が巻き掛けられている。このベルト１０８４の中間部
には、スクイズユニット１０６８に取付けられたブロッ
ク１０８６が連結されている。また、小定盤１０６６の
上方のスプール１０８２には、ベルト１０８４を駆動す
るためのモータ１０８８が配設されている。

【０２３５】このモータ１０８８の駆動によってスプー
ル１０８２が回転されてベルト１０８４が駆動される。
このベルト１０８４の駆動によってスクイズユニット１
０６８が小定盤１０６６から焼付定盤８１２上を移動す
るようになっている。これによって、スクイズローラ１
０７０が、ピンバー９９０の上方から焼付定盤８１２上
に移動して、さらに、焼付定盤８１２上のネガフィルム
１６を押圧しながら焼付定盤８１２のＰＳ版排出部６０
０側の端部へ移動するようになっている。この移動によ
って、ネガフィルム１６は、オーバーレイシート１０７
２に覆われる。このオーバーレイシート１０７２には、
ワイヤ１０７４の先端に取り付けられた重り１０７８に
よって一定の張力が付与されている。また、スクイズロ
ーラ１０７０は、図示しないばねによって焼付定盤８１
２へ押し付けられるように付勢されている。このスクイ
ズローラ１０７０により、焼付定盤８１２上のネガフィ
ルム１６とＰＳ版１８との間の空気が除去されると共
に、これらがオーバーレイシート１０７２に覆われて密
着状態となる。

【０２３６】なお、スクイズユニット１０６８がＰＳ版
排出部６００側へ移動した状態では、スクイズユニット
１０６８の近傍に前記連結バー１０７２Ａが位置され、
オーバーレイシート１０７２が、光源ユニット８０２と
干渉しないようになている。また、ピンバー９９０の上
方には、ターンローラ１０８０が配設されており、ワイ
ヤ１０７４がこのターンローラ１０８０に巻き掛けられ
るようになっている。

【０２３７】なお、ネガフィルム１６をスクイズしてＰ
Ｓ版１８の表面に密着させる際、ネガフィルム１６を吸
着保持している吸着溝９６４に供給される負圧は、一時
的に低下されて、スクイズ終了後に再度所定の吸着力で
ネガフィルム１６を吸着するようになっている。

【０２３８】焼付定盤部８００では、焼付定盤８１２上
でＰＳ版１８、ネガフィルム１６及びオーバーレイシー
ト１０７２が３層に重ねられた状態で、前記光源フード
８０２を下降させて、光源８０６Ｂから照射される光に
よって、フィルム１６に記録された透過画像をＰＳ版１
８の感光面に焼付けるようになっている。

【０２３９】ネガフィルム１６に記録された画像のＰＳ
版１８への焼付け作業は、ＰＳ版１８の天側の画像焼付
領域と地側の画像焼付領域の２回行われ、焼付けが終了
したＰＳ版１８は、第２のパンチ部８１０の移動パンチ
台９２４の移動によってＰＳ版排出部６００へ渡され
る。 〔制御装置７００〕図４６に示される如く、制御装置７
００は、各部から送られる信号を処理、演算して各部の
作動を制御するメインコントロール部７１２と、各部毎
のシリンダ、ロッドレスシリンダ、モータ及びエジェク
タ等を駆動させ一連の処理を行うリレー回路が組み込ま
れたシーケンス回路部７１４（番号の末尾の符号は、各
セクションを示す）と、露光処理を行うためのリレー回
路が組み込まれた露光処理シーケンス回路部７１６と、
で構成されている。

【０２４０】メインコントロール部７１２は、マイクロ
コンピュータ７１８を含んで構成されており、マイクロ
コンピュータ７１８は、ＣＰＵ７２０、ＲＡＭ７２２、
ＲＯＭ７２４、入出力ポート７２６及びこれらを接続す
るデータバスやコントロールバス等のバス７２８によっ
て構成されている。入出力ポート７２６には、前記操作
パネル１４からの信号線が接続されている。また、入出
力ポート７２６には、前記各シーケンス回路部７１４及
び露光処理シーケンス回路部７１６との信号のやりとり
を行うための信号線７３０、７３２が接続されている。
この入出力ポート７２６からは、各シーケンス回路部７
１４及び露光処理シーケンス回路部７１６に作動信号を
供給すると共に各シーケンス回路部７１４及び露光処理
シーケンス回路部７１６から処理終了信号が供給される
ようになっており、各部の処理状況をメインコントロー
ル部７１２で認識することができる。

【０２４１】ＣＰＵ７２０では、供給される処理終了信
号に基づいて、次の作動セクションを選択し、選択され
たセクションに対応するシーケンス回路部７１４又は露
光処理シーケンス回路部７１６へ作動信号を供給するよ
うに制御する。

【０２４２】図４７に示される如く、section Ｂのシー
ケンス回路部７１４Ｂには、シリンダ１１４、１１６、
ロッドレスシリンダ１３２用の電磁弁７３４Ａ、７３４
Ｂ、７３４Ｃ、エジェクタ１０８を作動させるための電
磁弁７３４Ｄが出力基板７３５を介して接続されてい
る。また、シーケンス回路部７１４Ｂには、section Ｂ
の各動作のリミットを検出するセンサからの信号が入力
される入力基板７３３が接続されている。

【０２４３】図４８に示される如く、section Ｃのシー
ケンス回路部７１４Ｃには、パルスモータ２２６、２２
６、２４０を駆動させるためのドライバ７３６Ａ、７３
６Ｂ、７３６Ｃ、シリンダ２５６、２７４用の電磁弁７
３８Ａ、７３８Ｂ、エジェクタ２０８、２１０を作動さ
せるための電磁弁７３８Ｃ、７３８Ｄが出力基板７３９
を介して接続されている。また、シーケンス回路部７１
４Ｃには、section Ｃの各動作のリミットを検出するセ
ンサからの信号が入力される入力基板７３７が接続され
ている。

【０２４４】図４９に示される如く、section Ｄのシー
ケンス回路部７１４Ｄには、ロッドレスシリンダ３１
２、シリンダ３０４用の電磁弁７４０Ａ、７４０Ｂが出
力基板７４１を介して接続されている。また、シーケン
ス回路部７１４Ｄには、section Ｄの各動作のリミット
を検出するセンサからの信号が入力される入力基板７４
３が接続されている。

【０２４５】図５０に示される如く、section Ｅのシー
ケンス回路部７１４Ｅには、パルスモータ３６６Ａを駆
動させるためのドライバ７４２、ロッドレスシリンダ３
７６用の電磁弁７４４Ａ、エジェクタ３６２を駆動させ
るための電磁弁７４４Ｂが出力基板７４５を介して接続
されている。また、シーケンス回路部７１４Ｅには、se
ction Ｅの各動作のリミットを検出するセンサからの信
号が入力される入力基板７４７が接続されている。

【０２４６】図５１に示される如く、section Ｆのシー
ケンス回路部７１４Ｆには、パルスモータ３６６Ａを駆
動させるためのドライバ７４６、ロッドレスシリンダ３
８０用の電磁弁７４８Ａ、エジェクタ３６２を駆動させ
るための電磁弁７４８Ｂが出力基板７４９を介して接続
されている。また、シーケンス回路部７１４Ｆには、se
ction Ｆの各動作のリミットを検出するセンサからの信
号が入力される入力基板７５１が接続されている。

【０２４７】図５２に示される如く、section Ｊのシー
ケンス回路部７１４Ｊには、シリンダ４１２、補助シリ
ンダ４２０用の電磁弁７５０Ａ、７５０Ｂ、モータ４３
６、４５２を駆動させるためのドライバ７５２Ａ、７５
２Ｂ、エジェクタ４１４、４２６を駆動させるための電
磁弁７５０Ｃ、７５０Ｄが出力基板７５３を介して接続
されている。また、シーケンス回路部７１４Ｊには、se
ction Ｊの各動作のリミットを検出するセンサからの信
号が入力される入力基板７５５が接続されている。

【０２４８】図５３に示される如く、section Ｋのシー
ケンス回路部７１４Ｋには、モータ５１８Ｂ、５５８を
駆動させるためのドライバ７５４Ａ、７５４Ｂ、シリン
ダ５３０、５３５、５３６、５６２、ロッドレスシリン
ダ５５０用の電磁弁７５６Ａ、７５６Ｂ、７５６Ｃ、７
５６Ｄ、７５６Ｅが出力基板７５７を介して接続されて
いる。また、シーケンス回路部７１４Ｋには、section
Ｋの各動作のリミットを検出するセンサからの信号が入
力される入力基板７５９が接続されている。

【０２４９】図５４に示される如く、section Ｌのシー
ケンス回路部７１４Ｌには、モータ６１６を駆動させる
ためのドライバ７５８、シリンダ６２２用の電磁弁７６
０が出力基板７６１を介して接続されている。また、シ
ーケンス回路部７１４Ｊには、section Ｊの各動作のリ
ミットを検出するセンサからの信号が入力される入力基
板７６３が接続されている。

【０２５０】図５５に示される如く、露光処理シーケン
ス回路部７１６には、光源８０４を点灯させるためのド
ライバ７６２、ファン８２８の駆動用のドライバ７６
４、閉塞板（色玉隠し用）８３４を作動させるためのシ
リンダ８４２用の電磁弁７６６、光源フード８０６を昇
降させるためのシリンダ８２０用の電磁弁７６８が出力
基板７６５を介して接続されている。また、露光処理シ
ーケンス回路部７１６には、焼付定盤部８００のの各動
作のリミットを検出するセンサからの信号が入力される
入力基板７６７が接続されている。

【０２５１】また、露光処理シーケンス回路部７１６に
は、光源８０４を点灯させるためのドライバ７６２、フ
ァン８２８の駆動用のドライバ７６４、閉塞板（色玉隠
し用）８３６を作動させるためのシリンダ８４２用の電
磁弁７６６、光源フード８０６を昇降させるためのシリ
ンダ８２０用の電磁弁７６８が出力基板７６５を介して
接続されている。また、露光処理シーケンス回路部７１
６には、焼付定盤部８００の各動作のリミットを検出す
るためのセンサからの信号が入力される入力基板７６７
が接続されている。

【０２５２】また、露光処理用シーケンス回路部７１６
では、ＰＳ版１８の第１のパンチ部８０８、焼付定盤部
８００及び第２のパンチ部８１０への位置決め、ネガフ
ィルム１６の焼付定盤部８００への位置決め保持も制御
される。

【０２５３】出力基板７６５には、ＰＳ版１８を焼付定
盤部８００と第１のパンチ部８０８との間で位置決めす
るためのエアーシリンダ８７６用の電磁弁７８１、エア
ーシリンダ９００用の電磁弁７８２、エアーシリンダ９
１８、９２０用の電磁弁７８３Ａ、７８３Ｂが接続さ
れ、第１のパンチ部８０８からＰＳ版１８を第２のパン
チ部８１０へ送り出すエアーシリンダ８８６用の電磁弁
７８４、第１のパンチ部８０８のパンチャー８５２を作
動させる電磁弁７８５が接続されている。

【０２５４】また、出力基板７６５には、焼付定盤部８
００と第２のパンチ部８１０との間で位置決めするため
の、エアーシリンダ８７６用の電磁弁７８６、エアーシ
リンダ９００用の電磁弁７８７、エアーシリンダ９５０
用の電磁弁７８８が、接続され、パンチャー９２８を作
動させる電磁弁７８９、ＰＳ版１８を第２のパンチ部８
１０から送り出すロッドレスシリンダ９３６用の電磁弁
７９０、ホルダ９５８用の電磁弁７９１が接続されてい
る。

【０２５５】焼付定盤部８００では、出力基板７６５に
ＰＳ版１８を吸着する吸着溝９６０、９６２用の電磁弁
７９２、ネガフィルム１６を吸着する吸着溝９６４用の
電磁弁９７０、９７２Ａ、９７２Ｂ、オーバーレイシー
ト１０７２を吸着する吸着溝９８４用の電磁弁７９３、
ピンバー９９０のエアーシリンダ１００８、１０１４、
１０２２、１０３０、１０３２用の電磁弁７９４Ａ、７
９４Ｂ、７９４Ｃ、７９４Ｄ、７９４Ｅが接続されてい
る。また、ピンバー９９０を移動させるためのパルスモ
ータ１０５０、１０６０を駆動するドライバ７９５Ａ、
７９５Ｂ、７９５Ｃが接続されている。

【０２５６】ここで、各セクション（以下、section Ｂ
を例にとり説明する。）の実際のセンサの配線は、図５
６に示される如く、前記入力基板７３３とシーケンス回
路部７１４とは、複数の信号線が束ねられたケーブル７
７０によって接続されている。また、この入力基板７３
３には、電源ユニット７７２がケーブル７７４を介して
接続されている。

【０２５７】このため、入力基板７３３には、センサの
出力信号に必要な電源線と信号をシーケンス回路部７１
４Ｂへ供給する信号線とが集中配線される。

【０２５８】入力基板７３３には、複数（本実施例で
は、２個）の中継基板７７６がそれぞれケーブル７７８
を介して接続されている。

【０２５９】中継基板７７６には、入力端子部７７６Ａ
が設けられ、各センサからの信号線た端部に設けられた
コネクタ７８０の接続部とされている。ここで、センサ
がコネクタ７８０を介して入力端子部７７６Ａに接続さ
れることにより、電源線と信号線を併せて接続すること
ができることになる。

【０２６０】従って、センサとシーケンス回路部７１４
Ｂとの間、センサと電源ユニット７７２との間をそれぞ
れ別個の配線を施す必要がなくなり、配線本数の減少を
図ることができる。

【０２６１】また、各センサで生じるノイズによる誤動
作防止用のコンデンサ（図示省略）は、入力基板７３３
内に設けられており、複数のセンサで共有されている。
なお、前記ケーブル７７０、７７８は、予め複数の信号
線が収容されて絶縁部材で被覆されたキャプタイヤや別
部材で複数の信号線を束ねたハーネス等が適用可能であ
る。

【０２６２】以下に本実施例の作用を説明する。最初
に、図５７乃至図５９に示されるフローチャート、図６
０及び図６１に示されるタイムチャートに従い、メイン
コントロール部７１２における全体の処理の流れを説明
する。なお、図６０は、ネガフィルム１６をＰＳ版１８
と共に１枚毎に交換するときのタイムチャートを示し、
図６１はネガフィルム１６を交換しないで同一画像を複
数のＰＳ版１８に焼付けるときのタイムチャートを示
す。また、図６０及び図６１において矢印の番号は、各
フローチャートのステップ番号に相当する。

【０２６３】図５７に示されるメインルーチンにおい
て、ステップ１１００では、フラグ（ＦＬ₁ 〜ＦＬ₇ ）
をリセット（０）し、ステップ１１０２へ移行する。ス
テップ１１０２では、処理条件が設定される。すなわ
ち、露光量、通常／スプリットラン処理、サイズ、ネガ
／ポジ、処理枚数等の処理に必要な条件を操作パネル１
４上の操作部で操作する。

【０２６４】操作パネル１４での処理条件の設定が終了
すると、ステップ１１０２からステップ１１０４へ移行
して、スタートボタンが操作されたか否が判断され、肯
定判定された場合は、ステップ１１０６へ移行してsect
ion Ｂを作動させるための作動信号を出力する。この作
動信号の出力に基づいてsection Ｂでは、section Ａに
配置されたトレイ２４から最上層のネガフィルム１６を
取り出して位置決め用定盤２０２へ搬送する。このsect
ion Ｂの詳細な流れは、図６２を用いて後述する。

【０２６５】次のステッ１１０８では、section Ｊを作
動させるための作動信号を出力する。この作動信号の出
力に基づいてsection Ｊでは、section Ｈに配置されて
いるスキッド３２から最上層のＰＳ版１８を取り出して
搬送方向反転部５００方向へ搬送する。このsection Ｊ
の詳細な流れは、図６７を用いて後述する。

【０２６６】ステップ１１１０では、各部の処理状況の
確認を行い、現在の処理状況に応じて各部の作動を制御
する。このステップ１１１０で、焼付定盤８１２上への
ＰＳ版１８及びネガフィルム１６の位置決めが完了する
と、ステップ１１１２へ移行する。ステップ１１１２で
は、露光処理がなされ、次いでステップ１１１４でネガ
フィルム１６の交換要求の有無を判断する。ここで、否
定判定、すなわちネガフィルム１６の交換が不要の場合
は、ステップ１１１６へ移行してフラグＦＬ₉をセット
し、ステップ１１１８へ移行する。また、ステップ１１
１４で肯定判定、すなわち、ネガフィルム１６の交換が
必要な場合は、ステップ１１１４からステップ１１２０
へ移行してsection Ｌを作動させるための作動信号を出
力し、ステップ１１２２でＰＳ版１８の排出が完了した
ことが判断されると、ステップ１１２４でsection Ｆを
作動させるための作動信号を出力し、次いでステップ１
１２５でフラグＦＬ₉ をリセットした後、ステップ１１
１８へ移行する。この作動信号に基づいてsection Ｆで
は、焼付定盤８１２上に配置されているネガフィルム１
６を排出部２８へ搬送する。このsection Ｆの詳細な流
れは、図６６を用いて後述する。

【０２６７】次のステップ１１１８では、処理が継続中
であるか否かが判断され、何れかのセクションで処理さ
れている場合は、ステップ１１１２へ移行し、何れのセ
クションでも処理がされていない場合は、ステップ１１
５で焼付定盤８１２上のＰＳ版１８を排出するためにse
ction Ｌを作動させるための信号を出力し、次のステッ
プ１１７でステップ１１５での処理が終了したことが確
認された後にステップ１１９でネガフィルム１６を排出
するためにsection Ｆを作動させる信号を出力して、処
理は終了する。

【０２６８】次に、図６０において、前記ステップ１１
１０の処理状況確認ルーチンを説明する。

【０２６９】ステップ１１２６では、フラグＦＬ₁ がセ
ット（１）されているか否かが判断され、否定判定の場
合は、ステップ１１２８へ移行してsection Ｂの処理終
了信号が入力されているか否かが判断される。なお、以
下に示す各セクションの処理終了信号も含め、このsect
ion Ｂの処理終了信号は次の動作が始まるまで継続して
出力される。

【０２７０】ここで、否定判定の場合は、section Ｂが
作動前又は処理中であると判断され、ステップ１１３０
へ移行する。なお、ステップ１１２６で肯定判定された
場合、section Ｂの処理終了信号に基づいて次の作動を
指示した後であると判断され、ステップ１１２８を飛び
越してこのステップ１１３０へ移行する。

【０２７１】また、ステップ１１２８で肯定判定される
と、section Ｂでの処理が終了したと判断され、ステッ
プ１１３２へ移行してフラグＦＬ₁ をセットした後、ス
テップ１１３４で、section Ｃを作動させるための作動
信号を出力する。この作動信号に基づいてsection Ｃで
は、ネガフィルム１６の所定位置へ焼付定盤８１２での
位置決め用パンチ孔を穿設する。このsection Ｃの詳細
な流れは、図６３を用いて後述する。

【０２７２】次のステップ１１３６ではフラグＦＬ₂ を
リセットした後、ステップ１１２６へ移行する。

【０２７３】ステップ１１３０では、フラグＦＬ₂ がセ
ット（１）されているか否かが判断され、否定判定の場
合は、ステップ１１３８へ移行してsection Ｃの処理終
了信号が入力されているか否かが判断される。ここで、
否定判定の場合は、sectionＣが作動前又は処理中であ
ると判断され、ステップ１１４０へ移行する。なお、ス
テップ１１３０で肯定判定された場合、section Ｃの処
理終了信号に基づいて次の作動を指示した後であると判
断され、ステップ１１３８を飛び越してこのステップ１
１４０へ移行する。

【０２７４】また、ステップ１１３８で肯定判定される
と、section Ｃでの処理が終了したと判断され、ステッ
プ１１４２へ移行してフラグＦＬ₂ をセットした後、ス
テップ１１４４で、section Ｅへ待機信号を出力中であ
るか否かが判断される。すなわち、section Ｅへ待機信
号が出力されている場合は、待機部２６にネガフィルム
１６が存在するため、この状態でネガフィルム１６を待
機部２６へ搬送すると、ネガフィルム１６同士が同一の
場所でかちあうため、肯定判定された場合はステップ１
１２６へ移行する。また、ステップ１１４４で否定判
定、すなわちsection Ｅへの待機信号の出力が解除され
ている場合、待機部２６にネガフィルム１６存在しない
と判断され、ステップ１１４６へ移行してsection Ｄを
作動させるための作動信号を出力する。この作動信号に
基づいてsection Ｄでは、ネガフィルム１６を位置決め
用定盤２０２から待機部２６へ搬送する。このsection
Ｄの詳細な流れは、図６４を用いて後述する。

【０２７５】次のステップ１１４８ではフラグＦＬ₃ を
リセットした後、ステップ１１２６へ移行する。

【０２７６】ステップ１１４０では、フラグＦＬ₃ がセ
ット（１）されているか否かが判断され、否定判定の場
合は、ステップ１１５０へ移行してsection Ｄの処理終
了信号が入力されているか否かが判断される。ここで、
否定判定の場合は、sectionＤが作動前又は処理中であ
ると判断され、ステップ１１５２へ移行する。なお、ス
テップ１１４０で肯定判定された場合、section Ｄの処
理終了信号に基づいて次の作動を指示した後であると判
断され、ステップ１１４０を飛び越してこのステップ１
１５０へ移行する。

【０２７７】また、ステップ１１５０で肯定判定される
と、section Ｄでの処理が終了したと判断され、ステッ
プ１１５３でフラグＦＬ₉ がリセットされているか否
か、すなわち、ネガフィルム１６の初期搬送又は交換時
の搬送であるか否かが判断され、肯定判定された場合
は、ステップ１１５４へ移行してフラグＦＬ₃ をセット
した後、ステップ１１５６で、section Ｅへ待機信号を
出力する。この待機信号に基づいて、section Ｅでは、
待機部２６からネガフィルム１６を持ち出して待機す
る。また、ステップ１１５３で否定判定された場合は、
ステップ１１２６へ移行する。

【０２７８】次のステップ１１５８では、フラグＦＬ₅
がセットされているか否かが判断される。このフラグＦ
Ｌ₅ はsection Ｋ、すなわち搬送方向反転部５００にお
いて、ＰＳ版１８の焼付定盤８１２への送り込みが終了
したか（フラグＦＬ₅ ＝１）否か（フラグＦＬ₅ ＝０）
を判断するためのものであり、否定判定の場合は、sect
ion Ｅでの待機を維持してステップ１１２６へ移行す
る。また、肯定判定の場合は、ステップ１１６２へ移行
してsection Ｅへの待機信号の出力を解除し、搬送信号
を出力する。この搬送信号に基づいてsection Ｅでは、
ネガフィルム１６を待機部２６から焼付定盤８１２へ搬
送し、焼付定盤８１２上の所定位置に位置決めする。こ
のsection Ｅの詳細な流れは、図６５を用いて後述す
る。

【０２７９】次のステップ１１６４ではフラグＦＬ₂ を
リセットした後、ステップ１１２６へ移行する。

【０２８０】このフラグＦＬ₂ のリセットによって、前
記ステップ１１３０に戻ったときに否定判定され、sect
ion Ｄでの処理終了信号の入力の有無を判断することが
できる。すなわち、ステップ１１４４において、sectio
n Ｅの待機信号の出力が解除されているため否定判定さ
れ、section Ｄへ作動信号を出力することができる。従
って、待機部２６にネガフィルム１６が存在しなくなっ
た後に、位置決め定盤２０２から待機部２６へネガフィ
ルム１６を搬送するため、ネガフィルム１６同士の干渉
はない。

【０２８１】また、ステップ１１６０において肯定判
定、すなわち現在焼付定盤８１２上にあるネガフィルム
１６を継続して使用する場合は、ステップ１１６２、１
１６４を飛び越してステップ１１２６へ移行する。

【０２８２】ステップ１１５２では、フラグＦＬ₄ がセ
ット（１）されているか否かが判断され、否定判定の場
合は、ステップ１１６６へ移行してsection Ｊの処理終
了信号が入力されているか否かが判断される。ここで、
否定判定の場合は、sectionＪが作動前又は処理中であ
ると判断され、ステップ１１６８へ移行する。なお、ス
テップ１１６６で肯定判定された場合、section Ｊの処
理終了信号に基づいて次の作動を指示した後であると判
断され、ステップ１１６６を飛び越してこのステップ１
１６８へ移行する。

【０２８３】また、ステップ１１６６で肯定判定される
と、section Ｊでの処理が終了したと判断され、ステッ
プ１１７０でフラグＦＬ₅ がセットされているか否かが
判断される。ここで、肯定判定の場合は、露光前のＰＳ
版１８が焼付定盤８１２上に存在すると判断され、ステ
ップ１１６６へ移行する。また、否定判定された場合
は、露光後のＰＳ版８１２が焼付定盤８１２上に存在す
ると判断され、ステップ１１７２へ移行する。

【０２８４】ステップ１１７２では、フラグＦＬ₇ がセ
ットされているか否かが判断される。このフラグＦＬ₇
は露光処理中のみリセットされるフラグである。

【０２８５】ステップ１１７２で否定判定、すなわち露
光前或いは露光中であると判断されると、焼付定盤８１
２上へＰＳ版１８を送り込むことはできないので、ステ
ップ１１２６へ移行する。また、ステップ１１７２で肯
定判定されると、露光処理が終了し、ネガフィルム１６
が排出されたと判断され、ステップ１１７４へ移行して
フラグＦＬ₄ をセットした後、ステップ１１７６でsect
ion Ｌを作動させるための信号を出力する。section Ｌ
では、この作動信号に基づいて焼付定盤８１２上から焼
付が終了したＰＳ版１８を排出する。このsection Ｌの
詳細な流れは、図６９を用いて後述する。

【０２８６】次のステップ１１７８では、section Ｋを
作動させるための作動信号を出力し、次いでステップ１
１８０でフラグＦＬ₅ をリセットしてステップ１１２６
へ移行する。このsection Ｋでは、焼付定盤８１２上へ
ＰＳ版１８を送り込む。このsection Ｋの詳細な流れ
は、図６８を用いて後述する。

【０２８７】ここで、上記section Ｌとsection Ｋとは
ほぼ同時に処理されることになり、これにより、焼付定
盤８１２上から焼付が終了したＰＳ版１８を排出しなが
ら、新たなＰＳ版１８が供給され、処理速度が短縮され
る。

【０２８８】ステップ１１６８では、フラグＦＬ₅ がセ
ット（１）されているか否かが判断され、否定判定の場
合は、ステップ１１８４へ移行してsection Ｋの処理終
了信号が入力されているか否かが判断される。すなわ
ち、焼付定盤８１２上にＰＳ版１８が存在するか否かが
判断される。ここで、否定判定の場合は、section Ｋが
作動前又は処理中であり、ＰＳ版１８が存在していない
と判断され、ステップ１１８６へ移行する。なお、ステ
ップ１１６８で肯定判定された場合、section Ｋの処理
終了信号に基づいて次の作動を指示した後であると判断
され、ステップ１１８４を飛び越してこのステップ１１
８６へ移行する。

【０２８９】また、ステップ１１８４で肯定判定される
と、ステップ１１８７へ移行して焼付定盤８１２上のＰ
Ｓ版１８が処理前のものか否かが判断され、肯定判定、
すなわち処理前のものであると判定された場合は、ステ
ップ１１８８へ移行する。また、否定判定された場合
は、処理済のものであり排出する必要があると判断さ
れ、ステップ１１２６へ移行する。

【０２９０】ステップ１１８８では、フラグＦＬ₅ をセ
ットし、次いでステップ１１９０でフラグＦＬ₃ をリセ
ットする。

【０２９１】次のステップ１１９２では、ＰＳ版１８の
搬送要求の有無を判断し、搬送要求有りの場合は、ステ
ップ１１９４へ移行して次のＰＳ版１８をスキッド３０
から取り出すために、section Ｊを作動させるための信
号を出力し、次いでステップ１１９６でフラグＦＬ₄ を
リセットして、ステップ１１２６へ移行する。また、ス
テップ１１９２で搬送要求無しの場合は、新たなＰＳ版
１８をスキッド３０から取り出す必要がないと判断さ
れ、ステップ１１９４、１１９６を飛び越してステップ
１１２６へ移行する。

【０２９２】ステップ１１８６では、section Ｅの処理
終了信号が入力されているか否かが判断される。すなわ
ち、ネガフィルム１６が焼付定盤８１２上に存在してい
るか否かが判断される。ここで、否定判定の場合は、se
ction Ｅが作動前又は処理中であると判断され、ステッ
プ１１２６へ移行する。なお、ステップ１１８６で肯定
判定された場合、section Ｅの処理終了信号に基づいて
次の作動を指示した後であると判断され、ステップ１１
９８へ移行してネガフィルム１６の搬送要求の有無を判
断する。

【０２９３】このステップ１１９８で搬送要求有りと判
断された場合は、次のネガフィルム１６をトレイ２４か
ら取り出すために、ステップ１２００へ移行してsectio
n Ｂを作動させるための信号を出力し、次いでステップ
１２０２へ移行してフラグＦＬ₁ をリセットした後、メ
インルーチンへリターンする。

【０２９４】このように、本実施例では、各部の処理状
況を各シーケンス回路部７１４及び露光処理シーケンス
回路部７１６からの処理終了信号の入力によって認識
し、次に作動させるセクションを選択して、作動信号を
出力するようにしたので、各セクションでのネガフィル
ム１６又はＰＳ版１８同士、或いは焼付定盤８１２上で
のＰＳ版１８の搬送とネガフィルム１６の搬送とのタイ
ミングを管理することができる。

【０２９５】次に、図５９フローチャートに従い、メイ
ンルーチンのステップ１１１２の露光制御を説明する。

【０２９６】ステップ１２０４では、フラッグＦＬ₅ を
リセットして、焼付定盤部８００に次のＰＳ版１８を送
り込む準備を行うための作動信号を送る。また、ステッ
プ１２０６では、フラッグＦＬ₇ をセットして、焼付定
盤部８００が作動中であることを出力する。

【０２９７】次にステップ１２０８では、焼付定盤部８
００に送り込まれているネガフィルム１６をピンバー９
９０によって保持する。焼付定盤部８００に送り込まれ
ているネガフィルムは、焼付定盤８１２の上面に載置さ
れたＰＳ版１８の上に置かれており、ネガフィルム１６
のパンチ孔１６Ａ、１６Ｂには、ピンバー９９０の固定
ピン１００４、流しピン１００６が挿入された状態とな
っており、押圧部９９６の庇部９９４は、本体ブロック
９９２の上方から退避した状態となっている。

【０２９８】この状態からシリンダ１０１４を駆動させ
て、庇部９９４を本体ブロック９９２の上方へ移動さ
せ、さらにシリンダ１０３０を駆動させて、庇部９９４
を下降させてネガフィルム１６を本体ブロック９９２
（溝部１００２と押上板９９８との間で挟持する。これ
と共に、溝１０００に配置された空気管１０３２にエア
ーを供給して空気管１０３２を膨張させて、ネガフィル
ム１６を庇部９９４へ押圧する。これによって、ピンバ
ー９９０にネガフィルム１６が保持される。

【０２９９】なお、ピンバー９９０は、移動機構部１０
３４によって、予め設定された位置に移動させている。
このピンバー９９０の移動位置は、例えば、本実施例に
適用した版材焼付装置１０を複数台平行運転させた場
合、版材焼付装置１０の相互の間の誤差を解消するよう
にする、いわゆる、機差の調節を行う。

【０３００】次のステップ１２１０では、第１のパンチ
部８０８と焼付定盤部８００との間に掛け渡された状態
で配置されているＰＳ版１８の位置決めを行う。第１の
パンチ部８０８では、パンチ台８５０のピンローラ８７
２、８７４を突出させ、焼付定盤部８００では、焼付定
盤８１２上にピンローラ８９２とプッシャー９０８のピ
ンローラ９１０を突出させる。この後、焼付定盤８１２
とパンチ台８５０との間に配置されたプッシャー８９８
によってＰＳ版１８を幅方向に沿って押圧してピンロー
ラ８７２、８９２へ当接させる。また、プッシャー９０
８は、シリンダ９２０によってピンローラ９１０をＰＳ
版１８の長手方向に沿って押圧してピンローラ９７４へ
当接させる。

【０３０１】これによって、ＰＳ版１８は、パンチ台８
５０及び焼付定盤８１２に対して位置決めされる。この
状態で、焼付定盤８１２の吸着溝９６０へ負圧を供給し
てＰＳ版１８を焼付定盤８１２上に吸着保持する。

【０３０２】次に、第１のパンチ部８０８では、パンチ
ャー８５２を作動させて、ＰＳ版１８の地側の端部にパ
ンチ孔を穿設する（ステップ１２１２）。パンチャー８
５２によって、ＰＳ版１８の地側の端部には、輪転機の
版胴に版掛けするための版曲げの基準となるパンチ孔が
形成される。

【０３０３】ステップ１２１４では、焼付定盤８１２上
のＰＳ版１８とネガフィルム１６とを密着させるスクイ
ズを行う。このスクイズ作業前に、ネガフィルム１６
は、吸着溝９６２にエジェクター部９６６から負圧が供
給されて吸着される。エジェクター部９６６には、エア
ー供給手段からのエアーがレギュレータ９６８によって
減圧されて供給され、吸着力が弱められている。

【０３０４】小定盤１０６６上のスクイズユニット１０
６８が、モータ１０８８の駆動いよって移動を開始し、
カム１０８０によってスクイズローラ１０７０がピンバ
ー９９０を乗り越えて焼付定盤８１２上のネガフィルム
１６を押圧し、ネガフィルム１６をオーバーレイシート
１０７２で覆いながら移動する。これによって、ネガフ
ィルム１６とＰＳ版１８との間の空気層から空気が絞り
出され、ネガフィルム１６とＰＳ版１８とが密着され
る。ネガフィルム１６とＰＳ版１８との間から絞り出さ
れる空気は、ネガフィルム１６は吸着溝９６２に弱い吸
着力で保持されているため、吸着溝９６２の近傍の焼付
定盤８１２の上面とネガフィルムとの間に吸着力に抗し
て隙間を作って絞り出される。また、ネガフィルム１６
は、一定の張力が付与されたオーバーレイシート１０７
２に覆われるため、ＰＳ版１８の表面へ押し付けられ
て、表面の撓みや折れが除去される。

【０３０５】スクイズユニット１０６８が焼付定盤８１
２のピンバー９９０と反対側へ移動すると、エジェクタ
ー部９６６には、レギュレータ９６８が切り換わり減圧
されていない一定圧力のエアーが供給され、ネガフィル
ム１６は吸着溝９６２に強い吸着力で吸引されて保持さ
れる。また、ネガフィルム１６上に展開されたオーバー
レイシート１０７２は、吸着溝９６４、９８４に供給さ
れる負圧によって吸引されて保持される。

【０３０６】スクイズが終了すると、色玉を露光するか
否かが判定される（ステップ１２１６）。すなわち、Ｐ
Ｓ版１８の天側の画像焼付領域に焼付けを行う場合、Ｐ
Ｓ版１８に色玉を焼付けておくことにより、カラー印刷
用の画像であって場合、何色の刷版であるかを後に容易
に判断することができる。なお、ＰＳ版１８の地側の画
像焼付け領域で合った場合、ネガフィルムの色玉位置
が、印刷物に残るため、色玉を焼付けないようにする。

【０３０７】色玉を露光する場合、シリンダ８４２を駆
動して閉塞板８３４を開き、光源８０６Ｂからの光がネ
ガフィルム１６の色玉領域に達するようにする（ステッ
プ１２１８）。

【０３０８】次にステップ１２２０、１２２２で露光が
行われる。光源ユニット８０２のシリンダ８２０を伸長
して光源フード８０６を下降させて、ネガフィルム１６
の画像部分を光源フード８０６で覆った後、光源８０６
Ｂからの光をネガフィルム１６に照射して、ネガフィル
ム１６を透過した光によってＰＳ版１８が露光される。

【０３０９】露光が終了すると、ステップ１２２４で
は、シリンダ８２０のロッド８２０Ａが引き込ませて、
光源フード８０６を上昇させる。これと共に、吸着溝９
６０、９６２、９６４、９８４への負圧の供給を停止し
て、焼付定盤８１２のネガフィルム１６及びＰＳ版１８
の吸着保持を解除する。

【０３１０】次にステップ１２２６では、ＰＳ版１８に
天側と地側の画像焼付領域の各々に画像への露光が完了
しているかを確認する。天側にのみ焼付けがなされてい
た場合、ステップ１２２８へ移行して、第１のパンチ部
８０８から押し出して、第２のパンチ部８１０へＰＳ版
１８を送り込み、焼付定盤８１２と移動パンチ台９２
４、固定パンチ台９２６との間にＰＳ版１８を掛け渡
す。

【０３１１】この後、焼付定盤８１２のピンローラ８７
４、９２２及び固定パンチ台８２６のピンローラ９４４
を突出させて、プッシャー９４６、９４８によってＰＳ
版１８の位置決めを行う（ステップ１２２８）。

【０３１２】プッシャー９４８はＰＳ版１８を長手方向
に沿って押圧してピンローラ９２２へ当接させ、プッシ
ャー９４６はＰＳ版１８を幅方向に沿って押圧してピン
ローラ８９４、９４４へ当接させる。これによって、Ｐ
Ｓ版１８の地側が焼付定盤８１２に対して位置決めさ
れ、また、天側の端部がパンチャー９２８に対して位置
決めされる。位置決めの終了後、焼付定盤８１２の吸着
溝９６０、９６２へ負圧を供給して焼付定盤８１２上に
ＰＳ版１８を保持する。

【０３１３】位置決めされたＰＳ版１８には、パンチャ
ー９２８によって天側の端部に版曲げの基準となるパン
チ孔（丸孔と角孔）を穿設する（ステップ１２３０）。

【０３１４】また焼付定盤８１２上に地側の画像焼付領
域が位置決めされたＰＳ版１８は、ステップ１２１４で
スクイズされた後、露光が行われる（ステップ１２１６
〜ステップ１２２４）。なお、地側の画像焼付領域を露
光する場合、色玉を焼付けないように、閉塞板８３４が
閉られる（ステップ１２１６での判断）。

【０３１５】ＰＳ版１８は、一直線に配置されたピンロ
ーラ８７４、８９２、８９４、９４４によって幅方向の
位置決めが行われ、天側と地側の画像がＰＳ版１８の幅
方向に沿ってずれることがない。

【０３１６】ＰＳ版１８は、２画像分の露光が完了する
と、焼付定盤８１２から排出される。焼付定盤８１２の
ＰＳ版１８の吸着保持が解除されると、移動パンチ台９
２４のホルダ９５８が作動してＰＳ版１８の幅方向の端
部を把持する。この後移動パンチ台９２４は駆動部９４
０のロッドレスシリンダ９３６の駆動によって、ＰＳ版
１８をＰＳ版排出部６００へ送り出す。ホルダ９５８
は、ＰＳ版１８の幅方向で反対側の端部が、ＰＳ版排出
部６００のローラへ当接して挟持されると、ＰＳ版１８
の把持を解除して、移動パンチ台９２４が待機位置へ戻
る。

【０３１７】また、ステップ１２３４では、ネガフィル
ムの交換を行うか否かを確認する。ネガフィルム１６の
交換を行う場合、ピンバー９９０によるネガフィルム１
６の保持を解除する（ステップ１２３６）。

【０３１８】この作業は、ピンバー９９０の空気管１０
３２へのエアーの供給を解除して空気管１０３２を収縮
させる。また、シリンダ１０２２を駆動させて庇部９９
４を上方へ移動させた後、シリンダ１０１４によって庇
部９９４をネガフィルム１６の端部上方から退避させ
る。さらに、シリンダ１００８によって押上板９９８を
本体ブロック９９２の上方へ移動させる。これによっ
て、ネガフィルム１６のパンチ孔１６Ａ、１６Ｂ近傍の
端部が押し上げられて、固定ピン１００４、流しピン１
００６をパンチ孔１６Ａ、１６Ｂから引き抜く。これに
よって、ネガフィルム１６のピンバー９９０による保持
が解除される。

【０３１９】ステップ１２３８では、フラッグＦＬ₇ を
リセットして、焼付定盤部８００での処理が終了したこ
とを告知している。

【０３２０】次に各セクション毎の処理を詳細に説明す
る。トレイ２４に複数のネガフィルム１６を装填し、こ
のトレイ２４を第１及び第２のガイドレール３６、４０
に沿って装置内方へと送り込む。この場合、第１のガイ
ドレール３６のスライダ３６Ｂが第２のガイドレール４
０の本体４０Ａに取付けられ、第２のガイドレール４０
の本体４０Ａにトレイ２４が取付られているため、トレ
イ２４は、上面全域が装置外へ出る位置から上面全域が
装置内部へ収容される位置まで大きなストロークを得る
ことができる。従って、ネガフィルム１６の装填が容易
となる。

【０３２１】図６２には、第１のフィルム搬送ユニット
１００（section Ｂ）の処理制御ルーチンが示されてい
る。トレイ２４が所定の位置（図５の想像線位置）に装
填されると、メインルーチンから作動信号が入力される
ことにより（ステップ１３００）、ロッドレスシリンダ
１３２が駆動される（ステップ１３０２）。このロッド
レスシリンダ１３２の駆動によって吸盤支持ボード１０
２がトレイ２４上へ配置され、次のステップ１３０４へ
移行する。

【０３２２】ステップ１３０４では、シリンダ１１４の
ロッド１１４Ａが伸長されることにより、吸盤支持ボー
ド１０２が大きく下降される。この下降によって吸盤１
０４が最上層のネガフィルム１６面に接触され、この状
態でエジェクタ１０８を作動させることにより（ステッ
プ１３０６）、ネガフィルム１６を吸盤１０４に吸着す
ることができる。

【０３２３】ネガフィルム１６が吸盤１０４に吸着され
ると、吸盤支持ボード１０２はシリンダ１１４のロッド
１１４Ａの引き込みによって上昇し（ステップ１３０
８）、最上層のネガフィルム１６を持ち出すことができ
る。

【０３２４】シリンダ１１４のロッド１１４Ａの引き込
みが完了すると、吸盤支持ボード１０２は、ロッドレス
シリンダ１３２の駆動によって（ステップ１３１０）、
定盤２０２上へと至る。

【０３２５】ここで、定盤２０２の高さ位置は、前記ト
レイ２４の装填高さよりも高く設定されるが、本実施例
では、ガイド板２１２を設けているため、ネガフィルム
１６は、このガイド板２１２に案内されて、円滑に定盤
２０２上へと至ることができる。

【０３２６】さらに、定盤２０２上に設けられた雌刃ブ
ロック２４８の雌刃２４８Ａ上には、ガイドプレート２
６２が配設されているため、雌刃ブロック２４８の雌刃
２４８Ａと定盤２０２との間に段差があっても、ネガフ
ィルム１６の先端の撓みによって、角部が雌刃２４８Ａ
と干渉せず、ネガフィルム１６は円滑に定盤２０２上を
移動する。

【０３２７】次のステップ１３１２では、シリンダ１１
６のロッド１１６Ａが伸長される。このシリンダ１１６
は、前記シリンダ１１４と同軸的に取付けられ、ロッド
１１４Ａ、ロッド１１６Ａの先端面同士が固着されてい
るため、それぞれ独立して吸盤支持ボード１０２を昇降
させることができる。このため、このシリンダ１１６の
全ストロークでネガフィルム１６を定盤２０２の載置面
に接触させるようにしておけば、前記シリンダ１１４の
ロッド１１４Ａを駆動させることなく、ネガフィルム１
６を適正な位置に下降させることができる。

【０３２８】シリンダ１１６のロッド１１６Ａが伸長さ
れて、ネガフィルム１６が定盤２０２上に接触される
と、ステップ１３１４においてエジェクタ１０８の作動
が停止される。これにより、ネガフィルム１６は吸盤１
０４から離脱され、定盤２０２上に載置される。ネガフ
ィルム１６が載置されると、ステップ１３１８において
第１のフィルム搬送ユニット（section Ｂ）の処理が終
了したことを示す処理終了信号を出力する。

【０３２９】次に、図６３に示される如く、ステップ１
３５０でsection Ｃに作動信号が入力されたことが確認
されると、ステップ１３５２へ移行して変数Ｉをリセッ
ト（０）し、ステップ１３５４でシリンダ２７４のロッ
ド２７４Ａを伸長させる。これによって、前記ガイドプ
レート２６２は、シャフト２６８に案内されて雌刃２４
８Ａ上から退避される。次のステップ１３５６では、エ
ジェクタ２０８が作動され、移動定盤２０４にネガフィ
ルム１６を吸着保持する。これにより、ネガフィルム１
６は、移動定盤２０４と一体移動すると共に固定定盤２
０６に対しては相対移動可能となる。

【０３３０】次のステップ１３５８によって密着が完了
したことが判別されると、ステップ１３６０へ移行し
て、スキャナー２４６によってネガフィルム１６に記録
されているトンボ１６Ｃの読取りを開始する。このと
き、吸盤支持ボード１０２が下降状態であり、軟質シー
ト１１０がネガフィルム１６と密着されているため、ネ
ガフィルム１６の浮きによる誤検出がなく、正確にトン
ボ１６Ｃを読取ることができる。

【０３３１】ステップ１３６２では、このトンボ１６Ｃ
の一端、すなわちネガフィルム１６の黒色部から白抜き
部への境が検出されたか否かが判断され、否定判定の場
合は、ステップ１３６４へ移行してスキャナー２４６に
よる読取範囲をオーバーしたか否かが判断される。この
ステップ１３６４で否定判定された場合はステップ１３
６２へ移行し、以下ステップ１３６２で肯定判定される
か、或いはステップ１３６４で肯定判定されるまで、ス
テップ１３６２、１３６４を繰り返す。

【０３３２】ステップ１３６２で肯定判定されると、ス
キャナー２４６の読取範囲内でトンボ１６Ｃの一端を検
出したと判断され、ステップ１３６６へ移行して、検出
したときの位置データＡを取り込み、ステップ１３６８
へ移行する。

【０３３３】ステップ１３６８では、トンボ１６Ｃの他
端、すなわちネガフィルム１６の白抜き部から黒色部へ
の境が検出されたか否かが判断され、否定判定の場合
は、ステップ１３７０へ移行してスキャナー２４６によ
る読取範囲をオーバーしたか否かが判断される。このス
テップ１３７０で否定判定された場合はステップ１３６
８へ移行し、以下ステップ１３６８で肯定判定される
か、或いはステップ１３７０で肯定判定されるまで、ス
テップ１３６８、１３７０を繰り返す。

【０３３４】ステップ１３６４で肯定判定、或いはステ
ップ１３７０で肯定判定された場合は、ステップ１３７
２へ移行して、変数Ｉをインクリメントして、次いでス
テップ１３７４でこの変数Ｉが３以上か否かが判断さ
れ、否定判定の場合は、再トライのためにステップ１３
６０へ移行する。また、肯定判定された場合、３回行っ
てもトンボ１６Ｃが検出できないのは、スキャナー２４
６の故障等が考えられるため、ステップ１３７６へ移行
してアラームや表示等のエラー処理を行って、このルー
チンを終了させる。

【０３３５】前記ステップ１３６８で肯定判定される
と、スキャナー２４６の読取範囲内でトンボ１６Ｃの他
端を検出したと判断され、ステップ１３７８へ移行し
て、検出した時の位置データＢを取り込み、ステップ１
３８０へ移行する。

【０３３６】ステップ１３８０では、位置データＡ、Ｂ
の平均値が演算されることにより、トンボ１６Ｃのセン
ターの位置データを得る。

【０３３７】ステップ１３８２では、この演算されたセ
ンターの位置データの正規のセンターに対するずれ量が
演算され、次いでステップ１３８４でＸ方向、Ｙ方向及
びθ方向のそれぞれの補正量が演算される。次のステッ
プ１３８５では、シリンダ１１６のロッド１１６Ａを引
込み、吸盤支持ボード１０２を上昇させ、ステップ１３
８６へ移行する。

【０３３８】ステップ１３８６では、パルスモータ２２
６、２２６、２４０が前記補正量に基づいて順次作動さ
れ、移動定盤２０４を移動させる。この移動によって、
ネガフィルム１６が固定定盤２０６に対して相対移動さ
れ、ネガフィルム１６へのパンチ孔穿設適正位置をパン
チ孔穿設機構部２５０へ対向させることができる。

【０３３９】各パルスモータ２２６、２２６、２４０の
駆動によって、ネガフィルム１６の位置が決められる
と、ステップ１３８８でエジェクタ２１０が作動され、
固定定盤２０６へもネガフィルム１６が吸着保持され
る。

【０３４０】次のステップ１３９０では、シリンダ１１
６のロッド１１６Ａが再度下降して、この吸盤支持ボー
ド１０２の下面に取付けられた軟質シート１１０と、定
盤２０２とによってネガフィルム１６が挟持される。こ
れにより、ネガフィルム１６は確実に保持され浮き等が
生じなくなる。

【０３４１】この状態で、ステップ１３９２ではシリン
ダ２５６が駆動され、雄刃ブロック２５８が昇降して、
その移動中に雄刃と雌刃２４８Ａと噛み合い、ネガフィ
ルム１６にパンチ孔が穿設される。

【０３４２】パンチ孔が穿設されると、ステップ１３９
４でシリンダ１１６のロッド１１６Ａが引き込み、吸盤
支持ボード１０２が上昇され、次いでステップ１３９６
でエジェクタ２０８、２１０の作動が停止され、ネガフ
ィルム１６の吸着保持が解除される。

【０３４３】次のステップ１３９７では、シリンダ２７
４のロッド２７４Ａが引き込み、ガイドプレート２６２
を雌刃２４８Ａ上に配置し、次いでステップ１３９８で
移動定盤２０２を原位置へ戻す（パルスモータ２２６、
２２６、２４０の駆動）。これにより、ネガフィルム１
６の位置決め用パンチ孔穿設処理が終了し、ステップ１
３９９で処理終了信号が出力される。

【０３４４】図６４には、第２のフィルム搬送ユニット
３００（section Ｄ）の処理フローチャートが示されて
いる。

【０３４５】ステップ１４００でメインコントロール部
７１２からの作動信号の入力を確認すると、ステップ１
４０２へ移行してロッドレスシリンダ３１２を駆動させ
る。これにより、Ｌ字ブラケット３０６が移動し、挟持
爪３０２がフィルム挟持位置へ移動される。このフィル
ム挟持位置は、前記固定定盤２０６の端部に設けられた
切欠部２０６Ｅとされているため、挟持爪３０２の一対
の接触片はそれぞれネガフィルム１６の表裏面と対向さ
れることになる。

【０３４６】ここで、ステップ１４０４においてシリン
ダ３０４が駆動されることにより、一対の接触片が接近
する方向へ移動し、ネガフィルム１６を挟持する。

【０３４７】挟持爪３０２によるネガフィルム１６の挟
持が完了すると、ステップ１４０６で、ロッドレスシリ
ンダ３１２が駆動され、Ｌ字ブラケット３０６が移動
し、挟持爪３０２が待機部２６へ移動する。このとき、
ネガフィルム１６は挟持爪３０２に引っ張られるように
支持プレート３１４に支持されながら移動され、待機部
２６へ配置される。従って、ネガフィルム１６は、定盤
２０２上でＸ−Ｙ−θ方向に位置調整された状態のまま
平行移動され、待機部２６での位置ずれを減少すること
ができる。また、挟持爪３０を移動させる構造が簡単で
あり、軽量化を図ることができる。

【０３４８】ネガフィルム１６が待機部２６へ移動され
ると、シリンダ３０４の駆動が解除され、挟持爪３０２
の一対の接触片によるネガフィルム１６の挟持が解除さ
れる（ステップ１４０８）。これにより、ネガフィルム
１６は待機部２６に載置され、第２のフィルム搬送ユニ
ット３００（section Ｄ）の処理が終了したことを示す
処理終了信号が出力される（ステップ１４１０）。

【０３４９】図６５には、第３のフィルム搬送ユニット
３５０（section Ｅ）の処理フローチャートが示されて
いる。

【０３５０】ステップ１４５０において、メインコント
ロール部７１２からの作動信号の入力が判別されると、
ステップ１４５２へ移行して４個のパルスモータ３６６
Ａが駆動される。これらのパルスモータ３６６Ａは全て
同期がとられており、これにより吸盤支持ベース３５８
は待機部２６上のネガフィルム１６に対して平行状態を
保ちながら下降される。吸盤支持ベース３５８が下降さ
れて吸盤３６０がネガフィルム１６に密着すると、ステ
ップ１４５４でエジェクタ３６２が作動され、ネガフィ
ルム１６を吸盤３６０に吸着させる。このネガフィルム
１６の吸着状態でパルスモータ３６６Ａが駆動され、吸
盤支持ベース３５８は上昇される（ステップ１４５
６）。ここで、シャフト３６４が吸盤支持ベース３５８
の昇降時の案内シャフトとしての役目も有しているの
で、吸盤支持ベース３５８は円滑に昇降される。

【０３５１】次のステップ１４５８では、メインコント
ロール部７１２から待機信号が入力中か否かが判断さ
れ、肯定判定された場合は、この待機信号の出力解除を
待つ。ステップ１４５８で否定判定、すなわち、待機信
号の出力が解除されると、ステップ１４６０へ移行して
ロッドレスシリンダ３７６が駆動され、吸盤支持ベース
３５８がネガフィルム１６を吸着保持した状態で焼付定
盤８１２上へと移動する。

【０３５２】吸盤支持ベース３５８が焼付定盤８１２上
に至ると、既に焼付定盤８１２上には、ＰＳ版１８が載
置されているため、パルスモータ３６６Ａの駆動によっ
て、このＰＳ版１８上にネガフィルム１６が載置される
（ステップ１４６２）。

【０３５３】ここで、パルスモータ３６６Ａの同期駆動
によってネガフィルム１６が略垂直に緩やかに下降され
るため、焼付定盤８１２のピンバー９９０がパンチ孔へ
円滑に挿入される。パンチ孔にピンバー９９０が挿入さ
れると、エジェクタ３６２の作動が解除され（ステップ
１４６４）、次いでステップ１４６６でパルスモータ３
６６Ａの駆動によって吸盤支持ベース３５８は再度上昇
する。

【０３５４】次のステップ１４６８では、ロッドレスシ
リンダ３７６の駆動によって、吸盤支持ベース３５８が
待機部２６へと移動され、露光処理のための遮光フード
８１６の移動軌跡上から退避される。

【０３５５】次のステップ１４７０では、第３のフィル
ム搬送ユニット（section Ｄ）の処理が終了したことを
示す処理終了信号が出力される。

【０３５６】図６６には、第４のフィルム搬送ユニット
３５４（section Ｆ）の処理フローチャートが示されて
いる。

【０３５７】ステップ１４７２において、メインコント
ロール部７１２からの作動信号の入力が判別されると、
ステップ１４７４でロッドレスシリンダ３８０が駆動し
て吸盤支持ベース３５８が排出部２８から焼付定盤８１
２上へ移動される。次のステップ１４７６では、パルス
モータ３６６Ａが駆動されて、吸盤支持ベース３５８が
下降し、吸盤３６０がネガフィルム１６に密着され、エ
ジェクタ３６２が作動される（ステップ１４７８）。こ
のエジェクタ３６２の作動によって、ネガフィルム１６
が吸盤３６０に吸着され、この状態でパルスモータ３６
６Ａを駆動させてネガフィルム１６を吸着保持しなが
ら、吸盤支持ベース３５８を上昇させる（ステップ１４
８０）。

【０３５８】吸盤支持ベース３５８の上昇後、ステップ
１４８２ではロッドレスシリンダ３８０を駆動させて、
吸盤支持ベース３５８を排出部２８へ移動させ、エジェ
クタ３６２の作動を停止することにより（ステップ１４
８４）、ネガフィルム１６は排出部２８へ載置される。

【０３５９】次にＰＳ版１８の搬送制御について説明す
る。ＰＳ版１８は、予めスキッド３２に積層された状態
で、ＰＳ版装填部３４（section Ｈ）に装填される。

【０３６０】図６７には、このＰＳ版装填部３４に装填
されたＰＳ版１８の最上層を取り出すためのＰＳ版取出
部４００（section Ｊ）の処理フローチャートが示され
ている。

【０３６１】ステップ１５００において、メインコント
ロール部７１２から作動信号の入力が判別されると、ス
テップ１５０２へ移行して棒材４４０が吸盤支持フレー
ム４１０の移動領域４３８外にあるか否かが判断され、
否定判定された場合は吸盤支持フレーム４１０との干渉
を防止するため、ステップ１５０４で駆動モータ４３６
を駆動させ、棒材４４０を領域４３８外へ移動させ、ス
テップ１５０６へ移行する。

【０３６２】また、ステップ１５０２で肯定判定された
場合は、ステップ１５０４は飛び越してステップ１５０
６へ移行する。

【０３６３】ステップ１５０６では、シリンダ４１２の
ロッド４１２Ａが伸長され、これによって、吸盤支持フ
レーム４１０が下降する。この場合、吸盤支持ベース４
１０は、第１及び第２のシャフト４２８Ａ、４２８Ｂ及
び丸ベルト４３２とで囲まれる空間（領域４３８）を通
過するため、他部材と干渉することなく、送出搬送ユニ
ット４０４の上方位置から下方のスキッド３２へと移動
させることができる。

【０３６４】吸盤支持フレーム４１０がスキッド３２に
積載されているＰＳ版１８の最上層と接触すると、ステ
ップ１５０８において、エジェクタ４１４が作動されて
この最上層のＰＳ版１８を吸着する。次いで、ステップ
１５１０でエジェクタ４２６を作動させることにより、
ＰＳ版１８の角部に対応する補助吸盤４２４でＰＳ版１
８を吸着する。

【０３６５】この状態で、補助シリンダ４２０のロッド
４２０Ａを引き込むと（ステップ１５１２）、前記ＰＳ
版１８の角部に対応する補助吸盤４２４が上昇し、これ
に伴ってＰＳ版１８の角部が煽られる。この煽りによっ
て、最上層のＰＳ版１８は、次層のＰＳ版１８との分離
性が良化され、シリンダ４１２のロッド４１２Ａの引込
によって吸盤支持フレーム４１０が上昇すると（ステッ
プ１５１４）、吸盤４０８、補助吸盤４２４で吸着保持
された最上層のＰＳ版１８のみが取り出される。

【０３６６】また、この吸盤支持フレーム４１０の上昇
時に補助シリンダ４２０のロッド４２０Ａを伸長させる
ことにより（ステップ１５１６）、ＰＳ版１８の平面性
が回復される。

【０３６７】次のステップ１５１８では駆動モータ４３
６を駆動させる。これにより、丸ベルト４３２が駆動を
開始し、この駆動によって棒材４４０が吸盤支持フレー
ム４１０の移動領域４３８を含む範囲で移動する。

【０３６８】ステップ１５２０でこの棒材４４０が領域
４３８内にきたことが確認されると、ステップ１５２２
へ移行して、エジェクタ４１４、４２６の作動を停止
し、ＰＳ版１８の吸着保持を解除する。このとき、棒材
４４０が吸盤支持フレーム４１０の下方に位置している
ので、ＰＳ版１８はこの棒材４４０上に支持され、中間
搬送ユニット４０６方向へ搬送される。

【０３６９】ステップ１５２４では、モータ４５２の駆
動を開始し、前記中間搬送ユニット４０６の丸ベルト４
４６を駆動させる。これにより、ＰＳ版１８は円滑に中
間搬送ユニット４０６へ受け渡され、登り上がりながら
搬送方向反転部５００へと送り出される。搬送方向反転
部５００では、載置部５０２が中間搬送ユニット４０６
の搬送経路と直線的に連続されるように傾斜されている
ため（約１５°）、ＰＳ版１８は円滑にこの載置部５０
２に受け渡される。

【０３７０】次のステップ１５２６でＰＳ版１８の後端
が中間搬送ユニット４０６を通過したと判定されると、
ステップ１５２８へ移行してそれぞれの駆動を停止し、
ステップ１５３０でＰＳ版取出部４００（section Ｊ）
での処理が終了したことを示す処理終了信号を出力す
る。

【０３７１】ここで、中間搬送ユニット４０６の上方は
焼付定盤８１２が配設されており、複数の部品が配設さ
れている。この部品の交換や整備のためには、作業者は
狭い空間に潜り込んだり、手を延ばして作業する必要が
あった。しかし、本実施例では、この中間搬送ユニット
４０６の全体を退避させることができる。すなわち、支
持ブラケット４４５を取り外すと、中間搬送ユニット４
０６は、上流側のシャフト４４２Ａを中心に下流側のシ
ャフト４４２Ｂが下方へ旋回し、水平状態となる。この
状態で、軸４４７を中心に図２６の矢印Ａ方向へ回転さ
せることにより、この中間搬送ユニット４０６を焼付定
盤８１２上から退避させることができる。このため、メ
ンテナンス作業空間を得ることができ、作業者は容易に
焼付定盤８１２の下方で部品交換等の作業を行うことが
できる。

【０３７２】図６８には、このＰＳ版を焼付定盤８１２
へ送り出すための搬送方向反転部５００（section Ｋ）
の処理フローチャートが示されている。

【０３７３】ステップ１５５０において、メインコント
ロール部７１２から作動信号の入力が判別されると、ス
テップ１５５２へ移行してシリンダ５３０のロッド５３
０Ａを引き込む。これにより、載置部５０２は、第３の
シャフト５０６Ｃを中心に第１のシャフト５０６Ａ側が
大きく上方へ旋回され、中間搬送ユニット４０６から送
り込まれたＰＳ版１８の後端部が最も高位とされた傾斜
状態となる。この傾斜状態では、第１のシャフト５０６
Ａ側への延長方向が焼付定盤８１２及び第１のパンチ部
８０８のパンチ台８５０の上面方向となる。

【０３７４】この場合、載置部５０２に取り付けられた
駆動ユニット５１８と対向する位置にバランサ５２２が
取付けられているため、フレーム本体５０４が捩じれる
ことはなく、安定して旋回させることができる。

【０３７５】次のステップ１５５４では、シリンダ５３
０が駆動されて、ＰＳ版１８の長手方向の位置が調整さ
れた後、ステップ１５５６で版送りローラ５４０が回転
中であるか否かが判断される。

【０３７６】ここで、シリンダ５３０は、低摩擦シリン
ダが適用され、供給されるＰＳ版１８のサイズに応じ
て、精密レギュレータによって圧力調整されている。こ
のため、如何なるサイズのＰＳ版１８でも、適正量かつ
変形させることなく、位置の調整を行うことができる。

【０３７７】版送りローラ５４０は、後述するＰＳ版排
出部６００と兼用されているため、回転中か否かは処理
状態によって変わる。従って、このステップ１５５６に
おいて回転中か否かを判断し、否定判定の場合は、ステ
ップ１５５８へ移行してモータ５５８を駆動させ、版送
りローラ５４０を回転させた後、ステップ１５６０へ移
行する。また、ステップ１５５６で肯定判定された場合
は、ステップ１５５８を飛び越してステップ１５６０へ
移行する。

【０３７８】ステップ１５６０では、移動ローラ部５５
４が上位置にあるか否かが判断される。すなわち、焼付
定盤８１２へ送り込むＰＳ版１８は、大径ローラ５５２
Ｂと下側の小径ローラ５５２Ｃとの間に挟持されて搬送
されるため、否定判定された場合は、ステップ１５６２
でシリンダ５６２を駆動させて移動ローラ部５５４を上
位置へ移動させる。これにより、大径ローラ５５２Ｂと
下側の小径ローラ５５２Ｃとの接触点がＰＳ版１８の焼
付定盤８１２への送り込み経路上に配置される。

【０３７９】次のステップ１５６４では、シリンダ５３
６を駆動させ、焼付定盤８１２方向への搬送を順方向と
した場合のＰＳ版１８の後端部を押し出す。これによ
り、ＰＳ版１８の先端部が前記大径ローラ５５２Ｂと下
側の小径ローラ５５２Ｃとの間に挟持され、この大径ロ
ーラ５５２Ｂの駆動力によって、焼付定盤８１２方向へ
搬送される。

【０３８０】ここで、ＰＳ版１８の後端部が版送りロー
ラ５４０を通過したことが確認されると（ステップ１５
６６）、この状態では、完全に焼付定盤８１２上へ至る
前にＰＳ版１８への搬送力がなくなるため、ステップ１
５６８へ移行してロッドレスシリンダ５５０を駆動させ
る。これにより、このロッドレスシリンダ５５０の駆動
によって移動するブラケット５４６の先端に取付けられ
た押込み爪５４２がＰＳ版１８の搬送方向へ移動してＰ
Ｓ版１８の後端部が溝５４２Ａに入り込み、ＰＳ版１８
はこの押込み爪５４２によってさらに送り出され、これ
により、ＰＳ版１８は確実に焼付定盤８１２上に載置さ
れる。

【０３８１】押込み爪５４２によるＰＳ版１８の送り込
みが終了すると、この押込み爪５４２が原位置に戻ると
共に、シリンダ５３０のロッド５３０Ａの伸長によって
載置部５０２が第３のシャフト５０６Ｃを中心に第１の
シャフト５０６Ａ側が下方に大きく旋回し、前記中間搬
送ユニット４０６の搬送経路と直線的となる位置へ戻さ
れる（ステップ１５７０）。

【０３８２】ステップ１５７２では、この搬送方向反転
部５００（section Ｋ）での処理が終了したことを示す
処理終了信号が出力される。

【０３８３】図６９には、このＰＳ版を焼付定盤８１２
から排出するためのＰＳ版排出部６００（section Ｌ）
の処理フローチャートが示されている。

【０３８４】ステップ１６００において、メインコント
ロール部７１２から作動信号の入力が判別されると、ス
テップ１６０２へ移行してＰＳ版１８が既に排出済か否
かが判断される。すなわち、同一のネガフィルム１６を
用いて複数枚のＰＳ版１８に同一画像を焼付ける場合
は、新たなＰＳ版１８の焼付定盤８１２へと送り込みと
同時に焼付処理済のＰＳ版１８を排出するため、焼付処
理済のＰＳ版１８は焼付定盤８１２上に残されている
が、ネガフィルム１６を交換する場合には、先に焼付定
盤８１２上のＰＳ版１８の排出させておく必要がある。

【０３８５】従って、ステップ１６０２で肯定判定され
た場合は、既にメインルーチンにおいて排出が完了して
いると判断され、このＰＳ版排出部６００（section
Ｋ）の処理をキャンセルする。

【０３８６】また、ステップ１６０２で否定判定された
場合は、ＰＳ版１８が焼付定盤８１２上に残っていると
判断され、ステップ１６０４へ移行してフラグＦＬ₈ を
リセットした後、ステップ１６０６で支持部材６１２が
初期位置にあるか否かが判断される。ここで、否定判定
の場合は、ステップ１６０８でモータ６１６を駆動さ
せ、支持部材６１２が初期位置となった時点でステップ
１６１０へ移行してモータ６１６の駆動を停止させる。

【０３８７】次のステップ１６１２では、焼付処理済の
ＰＳ版１８をストックするか、連続して設置された現像
装置へ直接送り込むかを判断する。これは、予め操作パ
ネル１４上での操作によって定められている。

【０３８８】ステップ１６１２で否定判定された場合
は、ステップ１６１４でフラグＦＬ₈をセットした後、
ステップ１６１６へ移行する。また、肯定判定された場
合は、フラグＦＬ₈ はそのまま（リセット状態）でステ
ップ１６１６へ移行する。

【０３８９】ステップ１６１６では、移動ローラ部５５
４が下位置にあるか否かが判断され、否定判定の場合
は、ステップ１６１８でシリンダ５６２を駆動させて移
動ローラ部５５４を下位置とし、次いでステップ１６２
０へ移行してモータ５５８を駆動させる。これにより、
大径ローラ５５２Ｂと上側のローラ５５２Ａとの接触点
が焼付定盤８１２の上面と一致する高さとなり、版送り
ローラ５４０の回転が開始される。

【０３９０】ＰＳ版１８の焼付定盤８１２から押し出さ
れ、先端部が大径ローラ５５２Ｂを上側の小径ローラ５
５２Ａとの間に挟持されると（ステップ１６２２）、ス
テップ１６２４では、シリンダ５６２を駆動させ、移動
ローラ部５５４を上位置とする。

【０３９１】このように、排出されるＰＳ版１８を挟持
した状態で、移動ローラ部５５４を上位置とするため、
この状態で大径ローラ５５２Ｂと下側のローラ５５２Ｃ
との間に次のＰＳ版１８を挟持して焼付定盤８１２へと
送り込んでも、ＰＳ版１８同士が干渉することがなく、
排出と供給とを同時に行うことができる。

【０３９２】次のステップ１６２６では、フラグＦＬ₈
がセットされているか否かが判断され、否定判定の場合
は、ＰＳ版１８をストックする必要があるため、ステッ
プ１６２８でシリンダ６２２のロッド６２２Ａを伸長さ
せ、ストッパ部材６２４を下降させる。また、肯定判定
の場合は、現像装置へと直接送り込むため、ストッパ部
材６２４が退避させた状態としておく。

【０３９３】これにより、ＰＳ版１８は支持部材６１２
に支持された状態で版送りローラ５４０から送り出され
ると、ストッパ部材６２４が下降されている場合には、
ＰＳ版１８とストッパ部材６２４とが干渉し、支持部材
６１２のみが移動する。このため、この支持部材６１２
がループの下側へ回り込むと、ＰＳ版１８は支持部材６
１２上から落下し、取出トレイ６０２上に収容される。

【０３９４】また、ストッパ部材６２４が退避されてい
る状態では、ＰＳ版１８は支持部材６１２によって搬送
され、排出口から送り出される。

【０３９５】ステップ１６３０で取出トレイ６０２への
収容、或いは排出口からの排出に充分な時間（所定時
間）が経過したと判断されると、ステップ１６３２へ移
行して、モータ６１６の駆動を停止させる。

【０３９６】以上が各部の処理の手順であり、これらの
各部の処理が上記メインコントロール部７１２で管理さ
れ、作動信号に基づいて作動される。このため、ネガフ
ィルム１６をトレイ２４上に積載し、かつＰＳ版１８を
スキッド３２へ積載して、それぞれ所定の位置に装填
し、操作パネル１４によって処理条件を設定することに
より、自動的にＰＳ版１８への焼付処理を行うことがで
きる。

【０３９７】また、本実施例では、各セクションの入力
基板（例えばsection Ｂの入力基板７３３）に電源ユニ
ット７７２を接続し、シーケンス回路部７１４Ｂと接続
される信号と共に中継基板７７６へ配線するようにした
ので、電源線と信号線とを別途配線する必要がなくな
い。

【０３９８】さらに、ノイズ抑制のためのコンデンサも
入力基板７３３内に設置して、複数の信号線で共有する
ことができ、部品点数を削減することができる。

【０３９９】ここで、ネガフィルム１６が、大きいサイ
ズである場合、焼付定盤８１２の吸着溝９６１にも、エ
ジェクタ部９６６からの負圧配管を接続する。これによ
って、エジェクタ部９６６から吸着溝９６１、９６２へ
負圧が供給可能とされ、ネガフィルム１６を吸着する範
囲が広がり、大きいサイズのネガフィルム１６であって
も周端部分まで確実に吸着して保持することができる。

【０４００】また、吸着溝９６１にエジェクタ部９６６
からの配管を接続しない場合、吸着溝９６１を吸着溝９
６４と連通させて、オーバーレイシート１０７２を吸着
するようにしてもよい。

【０４０１】なお、本実施例では、各図に示す如く略矩
形状の吸着溝９６０、９６１、９６２、９６４、９８４
を形成したが、溝の形状はこれに限定するものではな
い。

【０４０２】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に記載の印刷
版焼付用定盤は、複数サイズの原稿フィルムに対して使
用可能であり、これによって、印刷版焼付用定盤の製作
管理が容易となる。

【０４０３】これに加えて、大サイズの第２のサイズの
原稿フィルムを使用するときは、印刷版の外周部の原稿
フィルムを第２の原稿フィルム保持手段又は第１及び第
２の原稿フィルム保持手段の両方によって、第２の原稿
フィルムの周縁部の略全域を吸着して確実に保持すると
ができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る版材焼付装置の外観を示す斜視
図である。

【図２】制御装置を構成する電子部品の収容配置状態を
示す斜視図である。

【図３】本実施例に係る版材焼付装置における各セクシ
ョンによるネガフィルム及びＰＳ版の流れを示す斜視図
である。

【図４】ＰＳ版装填部及びＰＳ版取出部の構成を示す側
面図である。

【図５】ネガフィルム装填部から位置決め用パンチ孔穿
設部までの第１のフィルム搬送ユニットを示す斜視図で
ある。

【図６】第１のフィルム搬送ユニットの吸盤支持ボード
に取付けられた吸盤の拡大図である。

【図７】第１のフィルム搬送ユニットの吸盤支持ボード
がトレイ上にきたときの正面図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。

【図９】第１のフィルム搬送ユニットの吸盤支持ボード
が位置決め用パンチ孔穿設用定盤上にきたときの図７の
左側面図である。

【図１０】位置決め用パンチ孔穿設部の定盤の平面図で
ある。

【図１１】位置決め用パンチ孔穿設部の移動定盤の装置
前面から見た正面図である。

【図１２】位置決め用パンチ孔穿設部の移動定盤の側面
図である。

【図１３】移動定盤の斜視図である。

【図１４】ネガフィルムの斜視図である。

【図１５】図１０のＸＶ−ＸＶ線断面図である。

【図１６】位置決め用パンチ孔穿設部の移動定盤の斜視
図である。

【図１７】雌刃を隠遮するためのカバープレート近傍の
斜視図である。

【図１８】図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線断面図で
ある。

【図１９】第２のフィルム搬送ユニットの構造を示す斜
視図である。

【図２０】第３のフィルム搬送ユニットの装置前面から
見た正面図である。

【図２１】第３のフィルム搬送ユニットの構造を示す斜
視図である。

【図２２】第３及び第４のフィルム搬送ユニットを焼付
定盤上へ駆動させるための駆動構造を示す斜視図であ
る。

【図２３】光源ユニットの分解斜視図である。

【図２４】光源ユニットの遮光フードに設けられた遮光
機構部の拡大斜視図である。

【図２５】ＰＳ版取出部の吸着ユニットを示す正面図で
ある。

【図２６】中間搬送ユニットの斜視図である。

【図２７】搬送方向反転部の載置部を示す斜視図であ
る。

【図２８】搬送方向反転部の載置部の平面図である。

【図２９】搬送方向反転部及びＰＳ版排出部の構成を示
す側面図である。

【図３０】ＰＳ版を焼付定盤の所定位置まで押し込む押
込み爪の駆動機構を示す斜視図である。

【図３１】版送りローラの側面図である。

【図３２】ＰＳ版排出部の斜視図である。

【図３３】第１のパンチ部を示す要部斜視図である。

【図３４】第１のパンチ部を示す要部平面図である。

【図３５】ピンローラを示す要部側面図である。

【図３６】焼付定盤部を示す概略斜視図である。

【図３７】プッシャーを示す要部斜視図である。

【図３８】（Ａ）及び（Ｂ）はプッシャーを示す要部平
面図であり、（Ａ）はピンローラを収容した状態を示
し、（Ｂ）はプッシャーが作動した状態を示している。

【図３９】第２のパンチ部を示す要部斜視図である。

【図４０】第２のパンチ部を示す要部平面図である。

【図４１】焼付定盤の吸着溝を示す概略平面図である。

【図４２】エジェクタ部の構成を示すブロック図であ
る。

【図４３】ピンバーを示す要部斜視図である。

【図４４】ピンバーの移動機構部を示す要部斜視図であ
る。

【図４５】スクイズユニットの作動を示す概略側面図で
ある。

【図４６】本実施例に係る制御ブロック図である。

【図４７】section Ｂのシーケンス回路部への信号線接
続状態を示すブロック図である。

【図４８】section Ｃのシーケンス回路部への信号線接
続状態を示すブロック図である。

【図４９】section Ｄのシーケンス回路部への信号線接
続状態を示すブロック図である。

【図５０】section Ｅのシーケンス回路部への信号線接
続状態を示すブロック図である。

【図５１】section Ｆのシーケンス回路部への信号線接
続状態を示すブロック図である。

【図５２】section Ｊのシーケンス回路部への信号線接
続状態を示すブロック図である。

【図５３】section Ｋのシーケンス回路部への信号線接
続状態を示すブロック図である。

【図５４】section Ｌのシーケンス回路部への信号線接
続状態を示すブロック図である。

【図５５】露光用のシーケンス回路部への信号線接続状
態を示すブロック図である。

【図５６】各部に設けられるセンサの配線状態を示す概
略斜視図である。

【図５７】本実施例の版材焼付装置を作動させるための
メインルーチンを示す制御フローチャートである。

【図５８】メインルーチンの処理状況確認制御の詳細を
示すフローチャートである。

【図５９】メインルーチンの露光制御の詳細を示すフロ
ーチャートである。

【図６０】本実施例に係るネガフィルムをＰＳ版の１枚
毎に交換するときのタイムチャートである。

【図６１】本実施例に係るネガイルムを交換しないで継
続使用するときのタイムチャートである。

【図６２】section Ｂでの処理ルーチンを示す制御フロ
ーチャートである。

【図６３】section Ｃでの処理ルーチンを示す制御フロ
ーチャートである。

【図６４】section Ｄでの処理ルーチンを示す制御フロ
ーチャートである。

【図６５】section Ｅでの処理ルーチンを示す制御フロ
ーチャートである。

【図６６】section Ｆでの処理ルーチンを示す制御フロ
ーチャートである。

【図６７】section Ｊでの処理ルーチンを示す制御フロ
ーチャートである。

【図６８】section Ｋでの処理ルーチンを示す制御フロ
ーチャートである。

【図６９】section Ｌでの処理ルーチンを示す制御フロ
ーチャートである。

【符号の説明】

１０ 版材焼付装置 １６ ネガフィルム（原稿フィルム） １８ ＰＳ版（印刷版） ８００ 焼付定盤部 ８１２ 焼付定盤（印刷版焼付用定盤） ９６０ 吸着溝（印刷版吸着手段） ９６１ 吸着溝（第２の原稿フィルム保持手段） ９６２ 吸着溝（第１の原稿フィルム保持手段） ９６６ エジェクタ部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷版焼付装置に備えられ所定の位置に
   印刷版を保持するとともに印刷版上に配置され原稿フィ
   ルムの周縁部を保持して焼付けを行うための印刷版焼付
   用定盤であって、負圧が供給されることによって印刷版
   を吸着して保持する印刷版保持手段と、負圧が供給され
   ることによって前記印刷版の外方に位置した第１のサイ
   ズの原稿フィルムの周縁部を吸着して保持する第１の原
   稿フィルム保持手段と、前記第１の原稿フィルム保持手
   段の外方に形成され負圧が供給されることによって第１
   の原稿フィルム保持手段の外方に位置した第１のサイズ
   より大きい第２のサイズの原稿フィルムの周縁部を吸着
   して保持可能とする第２の原稿フィルム保持手段と、を
   有することを特徴とする印刷版焼付用定盤。
2. 【請求項２】 前記第１のサイズの原稿フィルムを吸着
   保持する際には、前記第１の原稿フィルム保持手段にの
   み負圧を供給し、前記第２のサイズの原稿フィルムを吸
   着保持する際には、前記第２の原稿フィルム保持手段又
   は前記第２の原稿フィルム保持手段と前記第１の原稿フ
   ィルム保持手段の両方に負圧を供給することを特徴とす
   る請求項１の印刷版焼付用定盤。