JPH0528669A - 磁気デイスク装置のキヤリツジの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】剛性を有するキャリッジと弾性を有するボビン
とを複数の螺子により締結接合して、ボビンの弾性変形
の反発力により両者を完全に密着接合させることであ
る。 【構成】キャリッジ１の後端に、このキャリッジ１を駆
動するボイスコイルモータを構成するコイルを保持した
弾性を有するボビン２を、複数の螺子３により締結接合
するにあたり、キャリッジ１の後端とボビン２との何れ
か一方の部材の接合面を凸面１ａ，２ａに形成し、この
凸面１ａ，２ａと他方の部材の平面１ｂ，２ｂとを対向
して合わせ、このボビン２の両端部２ｃを螺子３により
緊密に締結する構造であり、締結時にボビン２に弾性変
形を生じさせ、その弾性変形の反発力により、キャリッ
ジ１の後端とボビン２の接合密着力を高めることを特徴
とする磁気ディスク装置のキャリッジの構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、先端にスプリングア
ームを介してリード／ライト・ヘッドを取付けたキャリ
ッジアームを回動させる、磁気ディスク装置のキャリッ
ジの構造の改良に関し、特にキャリッジの後端に、この
キャリッジを駆動するボイスコイルモータを構成するコ
イルを設けたボビンを、複数の螺子により締結接合する
場合にその締結接合の接合密着力を高めるようにしたも
のである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来一般の磁気ディスク装置の概
略を示す平面図、図７は磁気ディスク装置の構成部材で
あるキャリッジとコイルとボビンとの関係を示す一部切
欠き平面図で、１１は磁気ディスク装置、１１ａはその
ケースであり、これに以下に説明するような磁気ディス
ク装置を構成する各部材が実装されている。すなわち、
１２はスピンドルモータによって回転駆動されるスピン
ドルで、これに所定間隔をおいて磁気ディスク１３が複
数枚取付けられている。

【０００３】１４はボイスコイルモータによって回動駆
動されるキャリッジで、図７および図８に示すように、
前記磁気ディスク１３の間隔内に配設されて櫛状にキャ
リッジアーム１５が設けられ、この各キャリッジアーム
１５の先端部に、リード／ライト・ヘッド１６，１６′
を固定したスプリングアーム１７，１７′の後端部が一
対固定され、これら一対のリード／ライト・ヘッド１
６，１６′がスピンドル１２に取付けられた磁気ディス
ク１３の対向面をシークするようになっている。

【０００４】ボイスコイルモータは、図７および図８に
示すように、円弧状の永久磁石１８，１８′の間に位置
するコイル１９が、対向して配置されたボビン２０，２
０の間に保持され、このボビン２０，２０がキャリッジ
１４の後端１４ａに固定されて形成され、リード／ライ
ト・ヘッド１６，１６′が磁気ディスク１３の対向面を
シークするときに、コイル１９に制御電流を流すことに
よってキャリッジ１４を回動させる。前記コイル１９
は、図８に示すように、枠状に巻かれたコイル部１９ａ
と、このコイル部１９ａを保持した保持部１９ｂとによ
り形成され、この保持部１９ｂが前記ボビン２０，２０
間に保持されている。

【０００５】前記ボビン２０，２０は、図９に示すよう
に、キャリッジ１４の後端１４ａに螺子２１，２１によ
り締付けて取付けられるが、キャリッジ１４の後端１４
ａが平面であるのに対し、この後端１４ａに接合して取
付けるボビン２０の対向面２０ａも平面に形成され、両
者が螺子２１，２１により緊密に接合されることにな
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、一般にキャ
リッジ１４は金属材料で形成され、ボビン２０は弾性を
有する合成樹脂で成形されている。そして、このボビン
２０を金型を用いて合成樹脂で成形する場合は、金属加
工に比較して平面加工精度を出し難く、ばらつきを生じ
易く、そのためにボビン２０の加工平面２０ａの平面度
に狂いが生じ、ボビン２０がキャリッジ１４の後端１４
ａに完全に密着できず、螺子で緊密に締結するにもかか
わらず微小間隙を生じることがある。

【０００７】そうすると、ボイスコイルモータのコイル
１９の駆動に伴い、このコイル１９が保持されたボビン
２０，２０とキャリッジ１４とが共振を起こして低周波
振動を生じ、リード／ライト・ヘッドのシーク位置決め
精度を悪くするなどの不都合が生じる。また、ボビン２
０の加工平面２０ａの精度が良くても、その両端部を螺
子２１，２１で締付ける締付力が両端部で相違すると、
ボビン２０，２０とキャリッジ１４との間に微小間隙が
生じ、前記同様に低周波振動が生じるおそれがある。

【０００８】この発明は、磁気ディスク装置におけるキ
ャリッジに、ボイスコイルモータのコイルを保持したボ
ビンを複数の螺子で締結接合するにあたり、接合される
両部材同志が完全に密接するようなキャリッジの構造を
提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するため、図１または図３〜図５に示すように、キ
ャリッジ１の後端に、このキャリッジ１を駆動するボイ
スコイルモータを構成するコイルを保持した弾性を有す
るボビン２を、複数の螺子３により締結接合するにあた
り、キャリッジ１の後端とボビン２との何れか一方の部
材の接合面を凸面１ａ，２ａに形成し、この凸面１ａ，
２ａと他方の部材の平面１ｂ，２ｂとを対向して合わ
せ、このボビン２の両端部２ｃを螺子３により緊密に締
結する構造であり、締結時にボビン２に弾性変形を生じ
させ、その弾性変形の反発力により、キャリッジ１の後
端とボビン２の接合密着力を高めることを特徴とする磁
気ディスク装置のキャリッジの構造としたものである。

【００１０】

【作用】この発明によれば、キャリッジ１の後端に、こ
のキャリッジ１を駆動するボイスコイルモータを構成す
るコイルを設けた弾性を有するボビン２を、複数の螺子
３により締結接合する際に、ボビン２側が弾性変形し
て、その弾性変形の反発力によって両者の接合面に強い
密着圧力が生じるので、従来のように接合面に微小間隙
が生じ、これが原因となって両者の間に共振を起こして
低周波振動が生じる、といったおそれはなくなる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明の磁気ディスク装置のキャリ
ッジの構造の実施例を図面と共に説明する。図１はこの
発明の第１実施例であって、磁気ディスク装置における
金属製のキャリッジと、ボイスコイルモータのコイルを
保持した合成樹脂製のボビンとを接合する場合の平面図
であり、図２はその接合後の状態の平面図である。

【００１２】これらの図において、１はこの実施例にお
いては金属製のキャリッジである。このキャリッジ１の
左側には前記図８に示すような各キャリッジアーム１５
が櫛状に設けられ、これらのキャリッジアーム１５の先
端部に、リード／ライト・ヘッド１６を有するスプリン
グアーム１７の後端部が取付けられている。

【００１３】このようなキャリッジ１の後端（図におけ
る右側）は平面１ｂに加工されている。２はボイスコイ
ルモータのコイルを保持した合成樹脂製のボビンであ
り、紙面と垂直方向の位置に対向して配置されており、
これらのボビン２の間に図８に示すものと同様にコイル
が保持されている。このボビン２は前記キャリッジ１の
後端の平面１ｂと接合される接合面が漸次突出する凸面
２ａに形成され、このボビン２の両端部２ｃ，２ｃが螺
子３，３により前記キャリッジ１の後端の平面１ｂに締
結されるようになっている。

【００１４】このように形成されたキャリッジ１の後端
の接合面とボビン２の接合面とを面合わせすると、先ず
ボビン２の凸面２ａの先端がキャリッジ１の後端の平面
１ｂに突き当たり、ボビン２の両端部２ｃ，２ｃの螺子
３，３の締め付け部分は離間しているが、この螺子３，
３を無理に強く締め付けると、図２に示すようにボビン
２全体が弾性変形して、ボビン２の両端部２ｃ，２ｃの
螺子３，３の締付け部分もキャリッジ１の後端の平面１
ｂに密着する。その結果、ボビン２の変形反発力により
ボビン２の全体が強くキャリッジ１の後端の平面１ｂに
密着する。

【００１５】図３はこの発明の第２実施例の平面図であ
り、図１と同一部分には同一符号を付けて説明する。こ
の第２実施例においては、合成樹脂製のボビン２は、キ
ャリッジ１の後端の平面１ｂとの接合面の中間部のみが
凸面２ａに形成され、螺子の締結部である両端部２ｃ，
２ｃは均一な厚みに形成されている。このような形状の
ボビン２の場合も、これをキャリッジ１の後端の平面１
ｂに面合わせすると、先ず中間部の凸面２ａがキャリッ
ジ１の後端の平面１ｂに突き当たるが、螺子の締結部で
ある両端部２ｃ，２ｃは離間するので、螺子３，３を無
理に強く締め付けると、この両端部２ｃ，２ｃが弾性変
形して、ボビン２全体がキャリッジ１の後端の平面１ｂ
に密接する。

【００１６】図４はこの発明の第３実施例を示すもので
あり、図１と同一部分には同一符号を付けて説明する。
この第３実施例においては、合成樹脂製のボビン２は全
体が接合面側に凸状に反らされ、このボビン２をキャリ
ッジ１の後端の平面１ｂに面合わせすると、先ず、凸面
２ａの中間部が突き当たり、螺子３，３の締結部である
両端部２ｃ，２ｃは離間する。両端部２ｃ，２ｃが螺子
３，３によりキャリッジ１の後端の平面１ｂに締付けら
れると、ボビン２はその全体の反りが無理に矯正されて
弾性変形し、キャリッジ１の後端の平面１ｂに密接する
ので、その反発力により、キャリッジ１に密接させるこ
とができる。

【００１７】図５はこの発明の第４実施例を示すもので
あり、この実施例の場合には、金属製のキャリッジ１の
接合面を凸面１ａに形成し、合成樹脂製のボビン２の接
合面は平面２ｂに形成し、両端部２ｃ，２ｃを螺子３，
３により締付けるようにしたものである。これにより、
ボビン２は中間部で逆反りに弾性変形するので、前記キ
ャリッジ１の後端の凸面１ａに対して密接し、その反発
力で強く接合できるものである。なお、図１〜図５にお
いて、凸面加工の程度は、実際よりもかなり誇張して図
示されており、実際には僅かな凸面であって、弾性変形
の程度も僅かなものであればよい。

【００１８】この発明は、以上の各実施例で説明した
が、要するに、金属などの剛性部材で作られたキャリッ
ジの後端に、合成樹脂などの弾性部材で作られたボイス
コイルモータのコイルを保持したボビンを、複数の螺子
により締結接合する場合に、何れか一方の部材の接合面
を凸面に形成して対向させ、ボビンの両端部の螺子によ
る締結部とキャリッジの後端とを離間させた状態から、
無理に螺子を緊密締結してボビンに弾性変形を生じさ
せ、その変形反発力により接合密着力を高めたものであ
る。

【００１９】

【発明の効果】この発明によれば、キャリッジの後端
に、このキャリッジを駆動するボイスコイルモータを構
成するコイルを保持した弾性を有するボビンを、複数の
螺子により締結接合するにあたり、キャリッジの後端と
ボビンとの何れか一方の部材の接合面を凸面に形成し、
この凸面と他方の部材の平面とを対向して合わせ、この
ボビンの両端部を螺子により緊密に締結する構造であ
り、締結時にボビンに弾性変形を生じさせ、その弾性変
形の反発力により、キャリッジの後端とボビンの接合密
着力を高めることができるため、両部材間に微小間隙が
生じるようなおそれは全くなくなり、これらの部材間で
機械的共振が生じ、低周波振動が生じるようなことがな
くなる。従って、磁気ディスク装置におけるキャリッジ
の後端に、ボイスコイルモータのコイルのボビンを締結
結合させる場合に、ボビンの加工精度を高くしなくて
も、キャリッジとボビンとを緊密に接合できるため、こ
れらの間の相互干渉や機械的共振の発生を防止できるか
ら、磁気ヘッドのシーク位置決め精度も向上させること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例の平面図である。

【図２】この発明の第１実施例における接合後の状態の
平面図である。

【図３】この発明の第２実施例の平面図である。

【図４】この発明の第３実施例の平面図である。

【図５】この発明の第４実施例の平面図である。

【図６】従来の磁気ディスク装置の概略を示す平面図で
ある。

【図７】従来のキャリッジとコイルとボビンの関係を示
す一部切欠き平面図である。

【図８】図７における一部切欠き左側面図である。

【図９】従来のキャリッジとボビンの締結前の状態を示
す平面面である。

【符号の説明】

１ キャリッジ １ａ 凸面 １ｂ 平面 ２ ボビン ２ａ 凸面 ２ｂ 平面 ２ｃ 端部 ３ 螺子 １１ 磁気ディスク装置 １１ａ ケース １２ スピンドル １３ 磁気ディスク １４ キャリッジ １４ａ 後端 １５ キャリッジアーム １６，１６′リード／ライト・ヘッド １７，１７′スプリングアーム １８，１８′永久磁石 １９ コイル ２０ ボビン ２１，２１′螺子

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】キャリッジ（１）の後端に、このキャリッ
   ジ（１）を駆動するボイスコイルモータを構成するコイ
   ルを保持した弾性を有するボビン（２）を、複数の螺子
   （３）により締結接合するにあたり、キャリッジ（１）
   の後端とボビン（２）との何れか一方の部材の接合面を
   凸面（１ａ，２ａ）に形成し、この凸面（１ａ，２ａ）
   と他方の部材の平面（１ｂ，２ｂ）とを対向して合わ
   せ、このボビン（２）の両端部（２ｃ）を螺子（３）に
   より緊密に締結する構造であり、締結時にボビン（２）
   に弾性変形を生じさせ、その弾性変形の反発力により、
   キャリッジ（１）の後端とボビン（２）の接合密着力を
   高めることを特徴とする磁気ディスク装置のキャリッジ
   の構造。