JPH05286650A - 紡機におけるぺッグトレイ搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガイド部材の摩耗の進行を抑制するととも
に、ガイド部材とペッグトレイとの摩擦力を低減するこ
とにより、長期間にわたってぺッグトレイを確実に搬送
する。 【構成】 無端状の搬送ベルト１０と線状のガイド部材
１１との協働作用によりぺッグトレイ４の搬送を行う。
ガイド部材１１の断面形状をペッグトレイ４の姿勢変更
箇所と対応する部分以外の部分は多角形とする。ペッグ
トレイ４及び前記姿勢変更箇所と対応する部分以外のガ
イド部材１１の材質をポリアセタール及びナイロンの組
合せとする。ガイド部材１１がぺッグトレイ４と面接触
となり、ガイド部材１１の摩耗が減少する。ガイド部材
１１とぺッグトレイ４の摩擦係数が小さくなり、ガイド
部材１１に対してぺッグトレイ４が相対移動し易くな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は紡機におけるぺッグトレ
イ搬送装置に係り、詳しくは無端状の搬送ベルトと線状
のガイド部材との協働作用によりぺッグトレイの搬送を
行うぺッグトレイ搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、紡績工場においては精紡工程とワ
インダ工程とを搬送手段で連結し、精紡工程で玉揚げさ
れた満ボビンをワインダ工程へ搬送するとともに、ワイ
ンダ工程で糸が巻き取られた後の空ボビンを再び精紡工
程へ搬送して循環使用する方法が多く採用されている。
ボビンの搬送方法としてはボビンが装着されたペッグト
レイを搬送ベルトに乗せて搬送する方法が、ベルトコン
ベアを使用する方法に比較して機構簡素化上有利であ
る。

【０００３】そして、精紡機における移動型の管替装置
として、ペッグトレイを管替装置内に取り入れ、空ボビ
ンと満ボビンとの交換を行う装置が特開昭６３−２７５
７２５号公報、特開平１−３２１２６６号公報等に提案
されている。これらの管替装置には１本の無端状の搬送
ベルト及び２条のガイド部材によりペッグトレイを弾性
的に挟圧し、搬送ベルトの移動とともにぺッグトレイを
搬送する搬送装置が装備されている。又、特開平１−３
１４７３７号公報、特開平１−３２１２６８号公報等に
は精紡機とワインダとの間で、ボビンが装着されたペッ
グトレイを搬送する装置として、無端状の搬送ベルト及
び２条のガイド部材の協働作用によりぺッグトレイを搬
送する搬送装置が提案されている。

【０００４】これらの搬送装置においては、図７（ａ）
に示すようにガイド部材４１は搬送ベルト４２の走行経
路に沿って適宜間隔で固定された支持ブラケット４３
に、ペッグトレイ４４のペッグ４４ａを挾むように止着
されている。搬送ベルト４２はガイド片４５にガイドさ
れるとともに、板バネ４６によりガイド部材４１側へ押
圧付勢されている。そして、ガイド部材４１を搬送ベル
ト４２に対して捻った状態に配置することにより、ガイ
ド部材４１と搬送ベルト４２間に挟持されたペッグトレ
イ４４の姿勢を自由に変更することが可能となってい
る。又、ペッグトレイ４４の円滑な姿勢変更を可能とす
るため、ガイド部材４１は円形断面の線材により形成さ
れている。円形断面のガイド部材４１の所定位置に正確
にねじ穴をあけるのが難しいため、ガイド部材４１は支
持ブラケット４３に溶接で固定され、材質には鋼（ステ
ンレス鋼）が使用されていた。一方、ペッグトレイ４４
は軽量化、製造コストの観点から合成樹脂製となってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】搬送ベルト４２が上方
へ向かって走行する箇所では、ペッグトレイ４４には図
７（ｂ）に示すように、ペッグトレイ４４とボビンＢの
重量Ｗが下方に作用する。又、板ばね４６の力による押
圧力Ｐが搬送ベルト４２を介して、ペッグトレイ４４の
底面にペッグトレイ４４をガイド部材４１に押圧する方
向に作用する。ペッグトレイ４４の上面には押圧力Ｐの
反力がガイド部材４１から作用する。そして、ぺッグト
レイ４４の上面にはガイド部材４１との摩擦力Ｆ1 が、
底面には搬送ベルト４２との摩擦力Ｆ2 がそれぞれ作用
する。ガイド部材４１とペッグトレイ４４の摩擦係数を
μ₁ 、搬送ベルト４２とペッグトレイ４４の摩擦係数を
μ₂とすると、摩擦力Ｆ1 ，Ｆ2 は次式で表される。

【０００６】Ｆ1 ＝μ₁ Ｐ Ｆ2 ＝μ₂ Ｐ そして、ペッグトレイ４４が搬送ベルト４２の走行に伴
って一体的に移動するためには、次式が成立する必要が
ある。

【０００７】Ｆ1 ＋Ｗ＜Ｆ2 ところが、前記従来装置ではガイド部材４１の断面形状
が円形のため、ガイド部材４１とペッグトレイ４４とが
線接触となり、接触部に荷重が集中して当該箇所におけ
る摩耗が進行しやすい。ペッグトレイ４４の姿勢が変更
される部分では、ガイド部材４１とペッグトレイ４４と
の接触位置が変化するため、常に一定の姿勢でペッグト
レイ４４が移動する箇所に比較して摩耗し難い。

【０００８】ポリアセタール製のペッグトレイ４４を使
用した場合、ペッグトレイ４４の姿勢が変更されない箇
所では、ステンレス鋼製のガイド部材４１に図７（ｃ）
に示すように、１年間で摩耗により幅１ｍｍの平坦部４
１ａが形成された。又、摩耗量Ｈは０．３ｍｍであっ
た。このように摩耗が進行すると、板ばね４６の力によ
る押圧力Ｐが低下し、搬送ベルト４２の摩擦力Ｆ2 すな
わち搬送力が低下する。その結果、ペッグトレイ４４の
上昇部においてペッグトレイ移送力が低下し、ペッグト
レイ４４の詰まりが発生するという問題があった。

【０００９】ガイド部材４１の摩耗に伴う搬送力低下へ
の対応として、板ばね４６の力を強くすることが考えら
れる。しかし、板ばね４６の力を強くすると、搬送力と
なる摩擦力Ｆ2 が増大するとともに、抵抗となる摩擦力
Ｆ1 も増大し移送力を向上させるのには適さない。又、
ガイド部材４１の摩耗が激しくなるという問題もある。

【００１０】又、ガイド部材４１を鋼製とし、ペッグト
レイ４４をポリアセタール製とした場合は、その摩擦係
数がほぼ０．１３で、摩擦力Ｆ1 が大きくなる。その結
果、搬送ベルト４２の走行時に搬送ベルト４２とペッグ
トレイ４４間に滑りが発生し、ペッグトレイ４４の移送
に支障を来す場合がある。ぺッグトレイ４４の材質を他
の樹脂とした場合にも、一般に摩擦係数がポリアセター
ルの場合より大きくなるので同様な問題がある。

【００１１】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的はガイド部材の摩耗の進行を抑制
するとともに、ガイド部材とペッグトレイとの摩擦力を
低減することにより、長期間にわたってぺッグトレイを
確実に搬送することができる紡機におけるペッグトレイ
搬送装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明においては、無端状の搬送ベルトと線状のガイ
ド部材との協働作用によりぺッグトレイの搬送を行うぺ
ッグトレイ搬送装置において、前記ガイド部材の断面形
状をペッグトレイの姿勢変更箇所と対応する部分以外の
部分は多角形とし、ペッグトレイ及び前記姿勢変更箇所
と対応する部分以外のガイド部材の材質としてポリアセ
タール及びナイロンの組合せ、あるいはこの組合せの場
合の摩擦係数と同等以下の摩擦係数となる組合せの樹脂
を用いた。

【００１３】

【作用】ぺッグトレイは無端状の搬送ベルトと、線状の
ガイド部材との協働作用により搬送ベルトの移動に伴っ
て搬送ベルトと一体的に移動にする。ペッグトレイが一
定の姿勢で移動する箇所と対応する部分では、ガイド部
材の断面形状が多角形のため、ガイド部材はペッグトレ
イに対して面接触となる。従って、ガイド部材に作用す
る単位面積当たりの荷重が減少し、ガイド部材の摩耗が
減少する。又、ガイド部材とペッグトレイの摩擦係数
が、従来の鋼と合成樹脂との組合せによる場合の摩擦係
数より小さいため、ガイド部材とペッグトレイ間の摩擦
力が小さくなる。その結果、搬送ベルトの搬送力が向上
し、ペッグトレイの搬送が円滑に行われる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を精紡機機台に沿って連続的に
走行する管替機の搬送装置に具体化した一実施例を図１
〜図６に従って説明する。この管替機はスピンドルレー
ル下部に延設されたコンベア装置上に載置された空ボビ
ンを、ペッグトレイごと管替機内に取り入れて管替作業
を行うようになっている。

【００１５】管替機１は本願出願人が先に提案したもの
（例えば特開平１−３２１２６６号公報等）と基本的に
同様な構成である。図５に示すように精紡機のスピンド
ルレール２の下方にはコンベア装置３が延設されてい
る。コンベア装置３は管替作業に先立って空ボビンｅが
装着されたペッグトレイ４をスピンドル５とほぼ対応す
る位置に搬入し、管替作業終了後に満ボビンｆが装着さ
れたペッグトレイ４を搬出する。管替機１はレール６に
所定間隔で突設されたピン７と係合するスクリューロー
ラ８の作用により、レール６に沿って走行するようにな
っている。

【００１６】管替機１の精紡機と対向する側にはぺッグ
トレイ搬送装置としての捻り搬送装置９が配設されてい
る。捻り搬送装置９はペッグトレイ４を搬送する搬送ベ
ルト１０と、該搬送ベルト１０の走行経路に沿って配設
された一対の線状のガイド部材１１とを備えている。搬
送ベルト１０はその走行経路がコンベア装置３とほぼ平
行に走行する部分と、スピンドル５の下部と同一高さ位
置で平行に走行する部分と、スピンドル５上に挿入され
た満ボビンｆより上方においてスピンドルレール２と平
行に走行する部分とを有するように多数のガイドプーリ
１２間に巻き掛けられるとともに、駆動プーリ１３に巻
き掛けられている。駆動プーリ１３は管替機１の下部に
配設されたモータ１４の駆動軸に嵌着され、搬送ベルト
１０の搬送装置３と平行に走行する部分が管替機１の管
替時進行方向と一致する方向に駆動されるようになって
いる。

【００１７】モータ１４を挟んで管替機１の走行方向の
前後両側にはペッグトレイ取入れプレート１５及びペッ
グトレイ受渡しプレート１６が配設されている。ペッグ
トレイ取入れプレート１５及びペッグトレイ受渡しプレ
ート１６は、コンベア装置３上のペッグトレイ４と係合
可能な作用位置と、係合不能な待機位置とに回動配置さ
れるようになっている。

【００１８】管替機１の壁面には搬送ベルト１０を所定
の搬送経路に沿って走行させるように案内する各一対の
ガイド片１７が適宜間隔をおいて支持プレート１８を介
して固定されている。搬送ベルト１０を構成する平ベル
トは図１及び図３（ｂ）に示すように、摩擦係数の大き
い一対のゴム層１０ａと、ゴム層１０ａの間に配置され
た摺接層１０ｂとにより３層構造に形成されている。摺
接層１０ｂは摩擦係数が小さくて硬いナイロン等の材質
で形成されている。搬送ベルト１０が垂直方向に走行す
る箇所には、板バネ１８ａが摺接層１０ｂに圧接された
状態で前記ガイド片１７に形成された凹部１７ａと対応
する位置で支持プレート１８上に固定配置されている。
板バネ１８ａは搬送ベルト１０をその幅方向、すなわち
ガイド部材１１側へ所定の力で押圧付勢するようになっ
ている。板ばね１８ａは直接摺接層１０ｂに接触するの
ではなく、セラミックスなどの耐摩耗性部材で形成され
た接触部（図示せず）において摺接層１０ｂと接触する
ようになっている。

【００１９】前記ガイド部材１１はペッグトレイ４のペ
ッグ４ａを挾むように、かつ搬送ベルト１０とガイド部
材１１との間にペッグトレイ４が挾持されるように配設
されている。そして、搬送ベルト１０の走行に伴ってペ
ッグトレイ４が搬送ベルト１０と一体的に移動され、ガ
イド部材１１を搬送ベルト１０に対して捻った状態に配
置することにより、ペッグトレイ４の姿勢を自由に変更
することができるようになっている。

【００２０】ガイド部材１１は複数に分割され、図６に
示すように直線部と曲線部とが別々に形成されている。
ガイド部材１１は管替機１の壁面に搬送ベルト１０の走
行経路に沿って固定されたブラケット１９及び連結具２
０に固定されている。ぺッグトレイ４の姿勢変更箇所と
対応する部分、すなわち図３のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄに配設さ
れるガイド部材１１は断面形状が従来装置と同様に円形
に形成され、その他の部分に配設されるガイド部材１１
は断面形状が四角形に形成されている。なお、ぺッグト
レイ４は後記する空ボビン抜取り挿入装置２３と対応す
る箇所においては、装着された空ボビンｅが若干下降傾
斜する状態に配置される。しかし、その程度が小さいた
めその前後における姿勢変更箇所のガイド部材１１の断
面形状は四角形で差し支えない。

【００２１】断面四角形のガイド部材１１はぺッグトレ
イ４と接触する側と反対側の面がブラケット１９の裏面
に当接する状態でネジ２１により固定される。断面円形
のガイド部材１１は図４（ａ）に示すように側面に嵌合
溝１１ａが形成され、嵌合溝１１ａにブラケット１９が
差し込まれた状態でネジ２１により固定される。断面四
角形のガイド部材１１と断面円形のガイド部材１１とを
連結する場合は、図４（ｂ）に示すようにガイド部材１
１端部に形成された嵌合溝１１ａに連結具２０が差し込
まれた状態でネジ２１により固定される。断面円形のガ
イド部材１１にはネジ穴は形成されずにネジ２１が挿入
される穴が形成され、ネジ２１が螺合するネジ穴はブラ
ケット１９に形成される。

【００２２】一方、断面四角形のガイド部材１１同士を
連結する場合は、図４（ｃ）に示すようにブラケット１
９に固定する場合と同様に、ガイド部材１１が連結具２
０の裏面に当接する状態でネジ２１により固定される。
なお、断面形状が異なるガイド部材１１同士を連結する
場合と同様に、嵌合溝１１ａに連結具２０が差し込まれ
た状態でネジ２１により固定してもよい。

【００２３】ガイド部材１１とぺッグトレイ４間の摩擦
抵抗を小さくするため、ぺッグトレイ４の材質にはポリ
アセタールが、ガイド部材１１の材質にはナイロンが使
用されている。この場合の動摩擦係数は０．０９２とな
り、ぺッグトレイの材質にポリアセタールを、ガイド部
材の材質に鋼をそれぞれ使用した従来の場合の動摩擦係
数０．１２９に比較して充分小さくなる。ただし、動摩
擦係数の値はいずれも、圧力０．８３kgf ／cm² 、移動
速度６．２cm／sec における文献値（プラスチック材料
の潤滑性、その特性と摺動部への応用：山口章三郎著，
日刊工業新聞社昭和５６年５月３０日発行）である。

【００２４】管替機１の中央部には走行体２２が管替機
１の走行方向にスライド可能に支持されている。走行体
２２には空ボビン抜取り挿入装置２３及び満ボビン抜上
げ挿入装置２４が装備されている。空ボビン抜取り挿入
装置２３はスピンドル５上の満ボビンｆより上方に搬送
された空ボビン付ペッグトレイ４Ａから空ボビンｅを抜
取るとともに、満ボビンｆが抜上げられたスピンドル５
に空ボビンｅを挿入する作用をなす。満ボビン抜上げ挿
入装置２４はスピンドル５から満ボビンｆを抜上げると
ともに、スピンドル５下部と同一高さ位置に搬送された
ペッグトレイ４のペッグ４ａに満ボビンｆを挿入する作
用をなす。走行体２２は管替機１の走行方向に往復動さ
れ、空ボビン抜取り挿入装置２３及び満ボビン抜上げ挿
入装置２４は走行体２２の往復動に同期して駆動される
ようになっている。

【００２５】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。精紡機が満管指令により停止すると、機台の
一端側から管替機１が一定速度で走行を開始するととも
に、捩り搬送装置９のモータ１４が駆動を開始し、搬送
ベルト１０が図５，図６の矢印方向に走行を開始する。
又、ペッグトレイ取入れプレート１５及びペッグトレイ
受渡しプレート１６がコンベア装置３と交差する作用位
置に配置される。コンベア装置３上の空ボビン付ペッグ
トレイ４Ａは隣接する空ボビン付ペッグトレイ４Ａと互
いに当接する状態で配置されている。又、管替作業中は
機台の他端に配置された空ボビン付ペッグトレイ４Ａが
規制部材（図示せず）により管替機１の進行方向に対し
て移動不能に規制されている。

【００２６】この状態で管替機１の走行にともないペッ
グトレイ取入れプレート１５がコンベア装置３上の空ボ
ビン付ペッグトレイ４Ａのペッグ４ａと係合する。ペッ
グトレイ取入れプレート１５がペッグ４ａと係合した状
態において、管替機１の走行に伴い空ボビン付ペッグト
レイ４Ａが管替機１内に取入れられるとともに、その底
面が搬送ベルト１０と係合する位置に案内される。管替
機１内に取入れられた空ボビン付ペッグトレイ４Ａはペ
ッグトレイ取入れプレート１５の近傍に配置されたガイ
ド部材１１間にペッグ４ａが導入される。そして、搬送
ベルト１０と一体的に移動され、ガイド部材１１の捻り
形状に従って空ボビンｅが垂立姿勢からほぼ水平姿勢へ
変更されて管替機１の上方へと搬送される。以下、同様
にしてコンベア装置３上の空ボビン付ペッグトレイ４Ａ
が順次捩り搬送装置９上に移載される。

【００２７】空ボビン抜取り挿入装置２３の上方に搬送
された空ボビン付ペッグトレイ４Ａは位置規制片２５の
位置規制作用を受け、この状態のもとに空ボビン付ペッ
グトレイ４Ａ上の空ボビンｅが空ボビン抜取り挿入装置
２３によりペッグ４ａから抜取られる。そして、走行体
２２が管替機１の進行方向と反対側へ移動する間に、ス
ピンドル５上の満ボビンｆが満ボビン抜上げ挿入装置２
４により抜上げられ、空ボビン抜取り挿入装置２３によ
り抜取られた空ボビンｅがスピンドル５上に挿入され
る。この間に空ボビンｅが抜取られたペッグトレイ４は
搬送ベルト１０とガイド部材１１との協働によりスピン
ドルレール２と対応する高さ位置へ搬送される。そし
て、走行体２２上の位置規制片２６の位置規制作用を受
け、満ボビン抜上げ挿入装置２４により抜上げられた満
ボビンｆがペッグ４ａに挿入される。この満ボビン付ぺ
ッグトレイ４Ｂは位置規制片２６の規制が解除された
後、捻り搬送装置９によりぺッグトレイ受渡しプレート
１６と対応する位置まで搬送される。そして、満ボビン
付ぺッグトレイ４Ｂはその付近のガイド部材１１及びペ
ッグトレイ受渡しプレート１６の作用により満ボビンｆ
の姿勢が水平状態から垂立状態に変更され、コンベア装
置３上へ１個ずつ受渡される。

【００２８】ぺッグトレイ４がその姿勢を変更せずに搬
送される箇所に配置されたガイド部材１１は、ぺッグト
レイ４との接触部が常に同じ部分となる。ガイド部材１
１の断面形状が円形の場合は、ぺッグトレイ４と線接触
となり荷重が特定箇所に集中し摩耗し易い。しかし、こ
の実施例ではガイド部材１１の断面が四角形のため、ガ
イド部材１１はぺッグトレイ４と面接触となる。従っ
て、ぺッグトレイ４とガイド部材１１の接触部単位面積
当たりに作用する荷重が小さくなり、ガイド部材１１が
摩耗し難くなる。その結果、長期間使用した場合も板ば
ね１８ａの変位量が所定の押圧力を発生する値に保持さ
れ、ぺッグトレイ４と搬送ベルト１０間の摩擦力が所定
の値に保持されてぺッグトレイ４の搬送が確実に行われ
る。

【００２９】ガイド部材１１をナイロン製とし、ぺッグ
トレイ４をポリアセタール製としたため、ぺッグトレイ
４がガイド部材１１に対して摺接状態で移動する際の摩
擦力が減少する。一方、ぺッグトレイ４と搬送ベルト１
０間の摩擦力は従来と同様に大きいため、結果として搬
送ベルト１０の移送力が向上する。その結果、ぺッグト
レイ４は搬送ベルト１０に確実に追随した状態で搬送さ
れる。又、ぺッグトレイ４とガイド部材１１間の摩擦力
が減少することにより、ガイド部材１１の摩耗抑制の効
果もある。

【００３０】ガイド部材１１の断面を多角形（この実施
例では四角形）としたことにより、ガイド部材１１の所
定位置に正確にネジ穴を形成することが容易となり、ガ
イド部材１１がブラケット１９に対してネジ２１により
固定されている。そして、この実施例ではガイド部材１
１が直線部と曲線部とが別々になるように分割形成され
ているため、直線部だけを曲線部と独立にブラケット１
９及び連結具２０から取り外すことができる。従って、
長期使用によりぺッグトレイ４との摺接面が摩耗したと
き、摩耗面及び摩耗面と対向する面以外の別の面が摺接
面となるように、ガイド部材１１の固定状態を変更する
ことにより容易にガイド部材１１を再使用できる。又、
ガイド部材１１がネジ２１によりブラケット１９あるい
は連結具２０に固定されるため、組付け時の位置合わせ
等が溶接の場合に比較して容易となる。

【００３１】又、ぺッグトレイ４の姿勢変更箇所と対応
する部分に配設されたガイド部材１１も樹脂（ナイロ
ン）製としたので、ガイド部材１１に嵌合溝１１ａやネ
ジ２１が挿入される穴を形成するのが鋼の場合に比較し
て容易となる。従って、ガイド部材１１の断面形状が円
形であっても、ネジによる組付けが容易となる。

【００３２】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、ガイド部材１１の断面形状を四角
形に代えて五角形、六角形等他の多角形としてもよい。
又、ぺッグトレイ４とガイド部材１１との材質として、
ポリアセタールとナイロンの組合せに代えて、ぺッグト
レイ４をナイロン製にガイド部材１１をポリアセタール
にしたり、ぺッグトレイ４及びガイド部材１１の両者と
もナイロン製としてもよい。又、その他ポリアセタール
及びナイロンの組合せの場合の摩擦係数以下の摩擦係数
となる組合せの樹脂、例えばフッ素系樹脂、ポリエチレ
ン等を用いてもよい。又、ガイド部材１１全体を樹脂で
形成する代わりに金属の芯を樹脂で被覆した構成として
もよい。又、ぺッグトレイ４の姿勢変更箇所と対応する
部分は摩耗し難いので、その材質として従来と同様にス
テンレス鋼を用いてもよい。又、ガイド部材１１の直線
部と曲線部とを別々に形成する代わりに、断面形状が同
じガイド部材１１の場合は直線部と曲線部とを一体的に
連続形成してもよい。さらには、特開平１−３１４７３
７号公報、特開平１−３２１２６８号公報等に開示され
た精紡ワインダにおけるボビン搬送装置に適用してもよ
い。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ぺ
ッグトレイに対する接触箇所が一定となるガイド部材
が、ぺッグトレイに対して面接触するのでガイド部材の
接触部に作用する荷重が分散され、ガイド部材の摩耗が
減少し長期間にわたってぺッグトレイの搬送が確実にな
される。又、ぺッグトレイとガイド部材間の摩擦力が小
さくなるので、ぺッグトレイがガイド部材に対して滑り
易くなり、搬送ベルトによる移送力が向上し、ぺッグト
レイの詰まりが起こり難くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】捻り搬送装置のガイド部材と搬送ベルトによる
ぺッグトレイの挟持状態を示す断面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】（ａ）はぺッグトレイが上方へ搬送される箇所
におけるガイド部材の支持状態を示す正面図、（ｂ）は
搬送ベルトの断面図である。

【図４】（ａ）は円形断面のガイド部材の支持状態を示
す概略斜視図、（ｂ）は円形断面のガイド部材と多角形
断面のガイド部材の接続状態を示す概略斜視図、（ｃ）
は多角形断面のガイド部材の支持状態を示す概略斜視図
である。

【図５】本発明の装置が装備された管替機の概略斜視図
である。

【図６】管替機に装備された捻り搬送装置の配置を示す
概略正面図である。

【図７】（ａ）は従来装置におけるガイド部材の支持状
態を示す断面図、（ｂ）はぺッグトレイが上方へ搬送さ
れる際に作用する力の関係を示す側面図、（ｃ）はガイ
ド部材の摩耗状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１…管替機、４…ぺッグトレイ、４ａ…ペッグ、９…ぺ
ッグトレイ搬送装置としての捻り搬送装置、１０…搬送
ベルト、１１…ガイド部材、１１ａ…嵌合溝、１９…ブ
ラケット、２０…連結具、２１…ネジ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無端状の搬送ベルトと線状のガイド部材
   との協働作用によりぺッグトレイの搬送を行うぺッグト
   レイ搬送装置において、前記ガイド部材の断面形状をペ
   ッグトレイの姿勢変更箇所と対応する部分以外の部分は
   多角形とし、ペッグトレイ及び前記姿勢変更箇所と対応
   する部分以外のガイド部材の材質としてポリアセタール
   及びナイロンの組合せ、あるいはこの組合せの場合の摩
   擦係数以下の摩擦係数となる組合せの樹脂を用いた紡機
   におけるぺッグトレイ搬送装置。