JPH05284874A - 養殖真珠用核材料 - Google Patents
養殖真珠用核材料Info
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- JPH05284874A JPH05284874A JP4117016A JP11701692A JPH05284874A JP H05284874 A JPH05284874 A JP H05284874A JP 4117016 A JP4117016 A JP 4117016A JP 11701692 A JP11701692 A JP 11701692A JP H05284874 A JPH05284874 A JP H05284874A
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- Japan
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- pearl
- mica
- natural
- affinity
- calcium
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 比重，強度，平均線膨張係数が天然貝と近似
し、被加工性，耐熱性，耐薬品性，真珠貝に対する親和
性及び被膜形成後の色調，色彩，光沢が優れる養殖真珠
用核材料の提供を目的とする。 【構成】 カルシウム及びリンを含有した化合物とマイ
カとの合計を５０重量％以上含む焼結体からなる養殖真
珠用核材料。 【効果】 第三リン酸カルシウムを主成分とする比較品
又は本発明品を外れた比較品に比べて、加工歩留りが顕
著に優れているという効果、硬さ，抗折強度，平均線膨
張係数，色調及びアコヤ貝に対する親和性が天然貝と同
等であるという効果がある。
し、被加工性，耐熱性，耐薬品性，真珠貝に対する親和
性及び被膜形成後の色調，色彩，光沢が優れる養殖真珠
用核材料の提供を目的とする。 【構成】 カルシウム及びリンを含有した化合物とマイ
カとの合計を５０重量％以上含む焼結体からなる養殖真
珠用核材料。 【効果】 第三リン酸カルシウムを主成分とする比較品
又は本発明品を外れた比較品に比べて、加工歩留りが顕
著に優れているという効果、硬さ，抗折強度，平均線膨
張係数，色調及びアコヤ貝に対する親和性が天然貝と同
等であるという効果がある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被加工性、耐薬品及び
耐熱性が優れ、アコヤ貝、イケチョウ貝、イガイ、カラ
ス貝などの真珠貝との親和性が優れ、かつ被膜が形成さ
れたときの被膜の色調、色彩及び光沢が優れている養殖
真珠用核材料に関する。
耐熱性が優れ、アコヤ貝、イケチョウ貝、イガイ、カラ
ス貝などの真珠貝との親和性が優れ、かつ被膜が形成さ
れたときの被膜の色調、色彩及び光沢が優れている養殖
真珠用核材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】養殖真珠は、真珠の核になる物体を真珠
貝に挿入して養殖し、該核物体の表面に被膜を形成させ
ることにより得られる。この核物体としては、一般にド
ブ貝やバカ貝などの天然の貝殻を切断及び研摩加工する
ことにより小球体状としたものが実用されている。
貝に挿入して養殖し、該核物体の表面に被膜を形成させ
ることにより得られる。この核物体としては、一般にド
ブ貝やバカ貝などの天然の貝殻を切断及び研摩加工する
ことにより小球体状としたものが実用されている。
【０００３】この天然の貝殻からなる核材料は、切断及
び研摩加工によって小球体状の核物体を製造するとき、
又は養殖真珠を得た後に装飾品用として穴あけ加工等を
行うときに、亀裂もしくは欠損を生じやすいという問題
がある。また、天然の貝殻は組織に不均一な筋模様を有
し、核物体として加工した後もその縞筋模様の影響が残
存し、核物体の表面に被膜を形成させたときに色調むら
を生じやすいという問題がある。さらに、天然の貝殻
は、得られる貝殻の大きさに限度があるので最大径１２
ｍｍの核物体までしか製造できない。そのうえ、被膜形
成後における加熱薬品処理時の耐熱性及び耐薬品性が劣
るという問題がある。また、最近では天然貝殻が枯渇し
はじめているという問題もある。
び研摩加工によって小球体状の核物体を製造するとき、
又は養殖真珠を得た後に装飾品用として穴あけ加工等を
行うときに、亀裂もしくは欠損を生じやすいという問題
がある。また、天然の貝殻は組織に不均一な筋模様を有
し、核物体として加工した後もその縞筋模様の影響が残
存し、核物体の表面に被膜を形成させたときに色調むら
を生じやすいという問題がある。さらに、天然の貝殻
は、得られる貝殻の大きさに限度があるので最大径１２
ｍｍの核物体までしか製造できない。そのうえ、被膜形
成後における加熱薬品処理時の耐熱性及び耐薬品性が劣
るという問題がある。また、最近では天然貝殻が枯渇し
はじめているという問題もある。
【０００４】これらの天然貝殻の問題点を解決すること
を目的として、人工の養殖真珠用核材料に関する提案が
多数なされており、その代表的なものに、特開昭６０−
２５９１３５号公報がある。
を目的として、人工の養殖真珠用核材料に関する提案が
多数なされており、その代表的なものに、特開昭６０−
２５９１３５号公報がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特開昭６０−２５９１
３５号公報には、粒径０．１〜１０５μｍの真珠粉、サ
ンゴ粉、甲殻粉などの粉末２０〜１００重量％と、粒径
１〜１００μｍの炭酸カルシウム０〜８０重量％と、無
機顔料０〜２０重量％とを混合した材料を４００〜１５
００℃の温度で加圧成形して得た、径２０ｍｍ以下の成
形体を核物体として用いる有色真珠の養殖法が開示され
ている。同公報に開示されている養殖真珠用核材料は、
天然貝殻では不可能な大径の核物体が得られるという利
点があるけれども、ホットプレス法で製造するために、
量産化が困難であること、焼結後に核物体の形状に成形
加工するときの加工取りしろが多いために長い加工時間
を要すること、この成形加工時に亀裂や欠損を生ずる確
率が高いこと、及び炭酸カルシウムを含有させる場合に
は炭酸カルシウムの熱解離を制御するために高圧で焼結
する必要があるという問題がある。
３５号公報には、粒径０．１〜１０５μｍの真珠粉、サ
ンゴ粉、甲殻粉などの粉末２０〜１００重量％と、粒径
１〜１００μｍの炭酸カルシウム０〜８０重量％と、無
機顔料０〜２０重量％とを混合した材料を４００〜１５
００℃の温度で加圧成形して得た、径２０ｍｍ以下の成
形体を核物体として用いる有色真珠の養殖法が開示され
ている。同公報に開示されている養殖真珠用核材料は、
天然貝殻では不可能な大径の核物体が得られるという利
点があるけれども、ホットプレス法で製造するために、
量産化が困難であること、焼結後に核物体の形状に成形
加工するときの加工取りしろが多いために長い加工時間
を要すること、この成形加工時に亀裂や欠損を生ずる確
率が高いこと、及び炭酸カルシウムを含有させる場合に
は炭酸カルシウムの熱解離を制御するために高圧で焼結
する必要があるという問題がある。
【０００６】本発明は、上述のような問題点を解決する
ことを意図したもので、具体的には、製造が容易で、被
加工性に適した硬さ及び強度を有し、耐熱性及び耐薬品
性が優れ、かつ天然貝と同様な比重、強度、平均線膨張
係数を備えており、また真珠貝との優れた親和性を有
し、真珠貝により被膜を形成させた場合に被膜の色調，
色彩，光沢が優れる養殖真珠用核材料の提供を目的とす
るものである。
ことを意図したもので、具体的には、製造が容易で、被
加工性に適した硬さ及び強度を有し、耐熱性及び耐薬品
性が優れ、かつ天然貝と同様な比重、強度、平均線膨張
係数を備えており、また真珠貝との優れた親和性を有
し、真珠貝により被膜を形成させた場合に被膜の色調，
色彩，光沢が優れる養殖真珠用核材料の提供を目的とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、比重，色
調，熱膨張率及び気孔率等の特性が天然貝に相当し、真
珠貝との親和性に優れ、被加工性に優れた硬さと強度を
有する養殖真珠用核材料を得る目的で検討していた所、
次のような知見を得て、本発明を完成するに至った。
調，熱膨張率及び気孔率等の特性が天然貝に相当し、真
珠貝との親和性に優れ、被加工性に優れた硬さと強度を
有する養殖真珠用核材料を得る目的で検討していた所、
次のような知見を得て、本発明を完成するに至った。
【０００８】真珠貝との親和性という観点からみると、
養殖真珠用核材料は、天然貝殻と同材質、すなわち炭酸
カルシウムを主成分とすることが望ましいが、炭酸カル
シウムを主成分とする緻密で高強度の焼結体とする場
合、大気中で高温焼結又は加圧焼結する必要がある。こ
のうち前者の方法で得た焼結体を養殖真珠用核材料とし
て使用すると、水溶性の酸化カルシウムを生じ、母貝で
ある真珠貝自体の死滅率を高める。一方、後者の方法で
は、例えば、３００ｋｇ／ｃｍ2の加圧、１３００℃の
温度という条件においてさえも緻密な焼結体を得ること
が困難である。また、仮に緻密な焼結体を得たとして
も、核物体の加工コストが高くなる。
養殖真珠用核材料は、天然貝殻と同材質、すなわち炭酸
カルシウムを主成分とすることが望ましいが、炭酸カル
シウムを主成分とする緻密で高強度の焼結体とする場
合、大気中で高温焼結又は加圧焼結する必要がある。こ
のうち前者の方法で得た焼結体を養殖真珠用核材料とし
て使用すると、水溶性の酸化カルシウムを生じ、母貝で
ある真珠貝自体の死滅率を高める。一方、後者の方法で
は、例えば、３００ｋｇ／ｃｍ2の加圧、１３００℃の
温度という条件においてさえも緻密な焼結体を得ること
が困難である。また、仮に緻密な焼結体を得たとして
も、核物体の加工コストが高くなる。
【０００９】核物体に成形するための加工、並びに真珠
貝により核物体の表面に被膜を形成させて真珠とした後
の主として穴あけ加工が容易になるような核材料を選定
する必要がある。
貝により核物体の表面に被膜を形成させて真珠とした後
の主として穴あけ加工が容易になるような核材料を選定
する必要がある。
【００１０】核物体としての被加工性、真珠貝との親和
性、真珠貝が形成する被膜の耐剥離性、その色調，色
彩，光沢、さらに天然貝に相当する核物体の物性という
問題に対して、最適に満足するものとして、リン酸カル
シウムとマイカを組合わせた焼結体がよいという知見を
得るに至った。
性、真珠貝が形成する被膜の耐剥離性、その色調，色
彩，光沢、さらに天然貝に相当する核物体の物性という
問題に対して、最適に満足するものとして、リン酸カル
シウムとマイカを組合わせた焼結体がよいという知見を
得るに至った。
【００１１】すなわち、本発明の養殖真珠用核材料は、
カルシウム及びリンを含有した化合物とマイカとの合計
を５０重量％以上含む焼結体からなるものである。
カルシウム及びリンを含有した化合物とマイカとの合計
を５０重量％以上含む焼結体からなるものである。
【００１２】本発明の養殖真珠用核材料におけるカルシ
ウム及びリンを含有した化合物は、具体的には、例えば
第三リン酸カルシウム〔Ｃａ3（ＰＯ4）2〕、第二リン
酸カルシウム〔Ｃａ ＨＰＯ4〕、第一リン酸カルシウム
〔Ｃａ （Ｈ2ＰＯ4）2〕、リン酸フッ化カルシウム〔Ｃ
ａ5Ｆ（ＰＯ4）3〕、フッ素アパタイト〔Ｃａ10（Ｐ
Ｏ4）6Ｆ2〕、水酸アパタイト（ハイドロキシアパタイ
ト）〔Ｃａ10（ＰＯ4）6（ＯＨ）2〕を挙げることがで
きる。これらのカルシウム及びリンを含有した化合物の
内、第三リン酸カルシウム、第二リン酸カルシウム、第
一リン酸カルシウムのリン酸カルシウムとマイカとの反
応により生成するリン酸フッ化カルシウム及び／又はフ
ッ素アパタイトでなる場合が好ましい。
ウム及びリンを含有した化合物は、具体的には、例えば
第三リン酸カルシウム〔Ｃａ3（ＰＯ4）2〕、第二リン
酸カルシウム〔Ｃａ ＨＰＯ4〕、第一リン酸カルシウム
〔Ｃａ （Ｈ2ＰＯ4）2〕、リン酸フッ化カルシウム〔Ｃ
ａ5Ｆ（ＰＯ4）3〕、フッ素アパタイト〔Ｃａ10（Ｐ
Ｏ4）6Ｆ2〕、水酸アパタイト（ハイドロキシアパタイ
ト）〔Ｃａ10（ＰＯ4）6（ＯＨ）2〕を挙げることがで
きる。これらのカルシウム及びリンを含有した化合物の
内、第三リン酸カルシウム、第二リン酸カルシウム、第
一リン酸カルシウムのリン酸カルシウムとマイカとの反
応により生成するリン酸フッ化カルシウム及び／又はフ
ッ素アパタイトでなる場合が好ましい。
【００１３】本発明の養殖真珠用核材料におけるマイカ
は、具体的には、白雲母，ソーダ雲母，紅雲母，黒雲
母，金雲母，鉄雲母を挙げることができる。これらの
内、天然真珠の光沢にするためには白雲母及び／又は金
雲母が好ましい。
は、具体的には、白雲母，ソーダ雲母，紅雲母，黒雲
母，金雲母，鉄雲母を挙げることができる。これらの
内、天然真珠の光沢にするためには白雲母及び／又は金
雲母が好ましい。
【００１４】カルシウム及びリンを含有した化合物とマ
イカとの合計量が５０重量％未満になると、真珠貝との
親和性が劣り、真珠貝の死亡又は真珠貝が核物体を吐出
す率が高くなる。カルシウム及びリンを含有した化合物
とマイカとの合計量の内、マイカが５０重量％以上、す
なわち、重量比でカルシウム及びリン含有化合物よりも
マイカが多くなるようにすることが核物体としての被加
工性から好ましい。
イカとの合計量が５０重量％未満になると、真珠貝との
親和性が劣り、真珠貝の死亡又は真珠貝が核物体を吐出
す率が高くなる。カルシウム及びリンを含有した化合物
とマイカとの合計量の内、マイカが５０重量％以上、す
なわち、重量比でカルシウム及びリン含有化合物よりも
マイカが多くなるようにすることが核物体としての被加
工性から好ましい。
【００１５】本発明の養殖真珠用核材料は、カルシウム
及びリンを含有した化合物とマイカとからなる焼結体で
なる場合、又はこれらの他に真珠貝との親和性をはじ
め、前述した物性を大きく外さないような物質、具体的
には、例えば周期律表の１ａ，２ａ族元素の酸化物，ケ
イ酸アルミニウムカリウム，ケイ酸マグネシウム等のケ
イ酸化合物，酸化アルミニウム，酸化ケイ素，酸化ホウ
素又はガラス質の中の１種以上を含む焼結体である。こ
の内、後者の場合は、カルシウム及びリンを含有した化
合物とマイカとの合計が５０〜９５重量％、残りがガラ
ス質成分でなる焼結体にすると、核物体としての被加工
性にも優れることから、特に好ましい。ここで用いるガ
ラス質成分としては、具体的には、例えばリンケイ酸ガ
ラス，ホウケイ酸ガラス等のケイ酸塩ガラス、ソーダ石
灰ガラス、石英ガラス、鉛ガラス、バリウムガラスを挙
げることができ、この中でもケイ酸塩ガラスが好まし
い。
及びリンを含有した化合物とマイカとからなる焼結体で
なる場合、又はこれらの他に真珠貝との親和性をはじ
め、前述した物性を大きく外さないような物質、具体的
には、例えば周期律表の１ａ，２ａ族元素の酸化物，ケ
イ酸アルミニウムカリウム，ケイ酸マグネシウム等のケ
イ酸化合物，酸化アルミニウム，酸化ケイ素，酸化ホウ
素又はガラス質の中の１種以上を含む焼結体である。こ
の内、後者の場合は、カルシウム及びリンを含有した化
合物とマイカとの合計が５０〜９５重量％、残りがガラ
ス質成分でなる焼結体にすると、核物体としての被加工
性にも優れることから、特に好ましい。ここで用いるガ
ラス質成分としては、具体的には、例えばリンケイ酸ガ
ラス，ホウケイ酸ガラス等のケイ酸塩ガラス、ソーダ石
灰ガラス、石英ガラス、鉛ガラス、バリウムガラスを挙
げることができ、この中でもケイ酸塩ガラスが好まし
い。
【００１６】本発明の養殖真珠用核材料は、従来から行
われている粉末冶金法でもって作製することができる。
具体的に例示すると、第三リン酸カルシウムと雲母との
出発原料を混合，成形及び加熱焼成し、加熱焼成過程で
第三リン酸カルシウムと雲母の１部とを反応焼成させる
ことが好ましい。さらに、好ましい製造方法としては、
第三リン酸カルシウムと雲母に、ガラス質成分前駆体と
しての酸化ホウ素，酸化ケイ素，酸化アルミニウムを加
えた出発原料を混合、成形及び加熱焼成し、複数反応焼
成させる方法である。
われている粉末冶金法でもって作製することができる。
具体的に例示すると、第三リン酸カルシウムと雲母との
出発原料を混合，成形及び加熱焼成し、加熱焼成過程で
第三リン酸カルシウムと雲母の１部とを反応焼成させる
ことが好ましい。さらに、好ましい製造方法としては、
第三リン酸カルシウムと雲母に、ガラス質成分前駆体と
しての酸化ホウ素，酸化ケイ素，酸化アルミニウムを加
えた出発原料を混合、成形及び加熱焼成し、複数反応焼
成させる方法である。
【００１７】
【作用】本発明の養殖真珠用核材料は、マイカが核物体
としての被加工性を高める作用をし、主としてカルシウ
ム及びリンを含有した化合物が真珠貝との親和性を高め
る作用をし、必要に応じて含まれるケイ酸化合物及び／
又はケイ酸塩ガラスが強度及び耐チッピング性を高める
作用をしている。
としての被加工性を高める作用をし、主としてカルシウ
ム及びリンを含有した化合物が真珠貝との親和性を高め
る作用をし、必要に応じて含まれるケイ酸化合物及び／
又はケイ酸塩ガラスが強度及び耐チッピング性を高める
作用をしている。
【００１８】
【実施例１】市販の平均粒径５．０μｍの合成金雲母粉
末〔ＫＭｇ3（Ｓｉ3ＡｌＯ10）Ｆ2、以下マイカ〕、平
均粒径０．１μｍの第三リン酸カルシウム粉末〔Ｃａ3
（ＰＯ4）2、以下ＴＣＰ〕、平均粒径０．３μｍの酸化
ホウ素粉末（Ｂ2Ｏ3）、平均粒径０．１μｍの二酸化ケ
イ素粉末（ＳｉＯ2）、平均粒径０．１μｍのα型酸化
アルミニウム粉末（Ａｌ2Ｏ3）を出発原料として用い
た。これらを表１のように配合し、高純度アルミナボー
ルとメチルアルコールと共にウレタン樹脂で内張りされ
たポットに仕込み、ボールミルで４８時間混合した。そ
の後、混合スラリーを８０℃で乾燥し、８％の成形助剤
を添加後、１．５ｔｏｎ／ｃｍ2で加圧成形し圧粉体と
した。これを真空中５００℃で脱脂した後、大気中で１
２００℃に２時間保持することにより、表１に示す本発
明品１〜１０および比較品１〜３の焼結体を得た。ま
た、参考品としてメキシコ産天然貝を用いた。
末〔ＫＭｇ3（Ｓｉ3ＡｌＯ10）Ｆ2、以下マイカ〕、平
均粒径０．１μｍの第三リン酸カルシウム粉末〔Ｃａ3
（ＰＯ4）2、以下ＴＣＰ〕、平均粒径０．３μｍの酸化
ホウ素粉末（Ｂ2Ｏ3）、平均粒径０．１μｍの二酸化ケ
イ素粉末（ＳｉＯ2）、平均粒径０．１μｍのα型酸化
アルミニウム粉末（Ａｌ2Ｏ3）を出発原料として用い
た。これらを表１のように配合し、高純度アルミナボー
ルとメチルアルコールと共にウレタン樹脂で内張りされ
たポットに仕込み、ボールミルで４８時間混合した。そ
の後、混合スラリーを８０℃で乾燥し、８％の成形助剤
を添加後、１．５ｔｏｎ／ｃｍ2で加圧成形し圧粉体と
した。これを真空中５００℃で脱脂した後、大気中で１
２００℃に２時間保持することにより、表１に示す本発
明品１〜１０および比較品１〜３の焼結体を得た。ま
た、参考品としてメキシコ産天然貝を用いた。
【００１９】
【表１】 表１に示した本発明品１〜１０と比較品１〜３のそれぞ
れについて、Ｘ線回折を行い、それぞれの焼結体に表わ
れたＸ線回折線からリン酸フッ化カルシウムとマイカを
確認し、その合計量を表１に併記した。
れについて、Ｘ線回折を行い、それぞれの焼結体に表わ
れたＸ線回折線からリン酸フッ化カルシウムとマイカを
確認し、その合計量を表１に併記した。
【００２０】ついで、表１に示したそれぞれの焼結体と
天然貝について、比重，硬さ，抗折力及び平均線熱膨張
係数を測定し、さらにそれぞれの表面の色調を観察し
て、その結果を表２に示した。
天然貝について、比重，硬さ，抗折力及び平均線熱膨張
係数を測定し、さらにそれぞれの表面の色調を観察し
て、その結果を表２に示した。
【００２１】
【表２】
【００２２】
【実施例２】実施例１で得た焼結体の内、本発明品１〜
７及び比較品１〜３と、天然貝を用いて、それぞれを直
径６ｍｍの球状体に加工成形し、この時の加工歩留り率
を求めて表３に示した。これらの球状体でなる核物体を
アコヤ貝に１年間挿入し、それぞれの核物体とアコヤ貝
との親和性を調べて、その結果を表３に併記した。核物
体とアコヤ貝との親和性は、アコヤ貝の死亡又はアコヤ
貝が核物体を吐出する率にて比較した。また、アコヤ貝
により、それぞれの核物体の表面に被膜が形成された
後、ドリルで穴あけ加工を行い、穴あけ加工時における
加工歩留り率を求めて表３に併記した。
７及び比較品１〜３と、天然貝を用いて、それぞれを直
径６ｍｍの球状体に加工成形し、この時の加工歩留り率
を求めて表３に示した。これらの球状体でなる核物体を
アコヤ貝に１年間挿入し、それぞれの核物体とアコヤ貝
との親和性を調べて、その結果を表３に併記した。核物
体とアコヤ貝との親和性は、アコヤ貝の死亡又はアコヤ
貝が核物体を吐出する率にて比較した。また、アコヤ貝
により、それぞれの核物体の表面に被膜が形成された
後、ドリルで穴あけ加工を行い、穴あけ加工時における
加工歩留り率を求めて表３に併記した。
【００２３】
【表３】
【００２４】
【発明の効果】本発明の養殖真珠用核材料は、本発明を
外れた比較品に比べて、核物体として加工するときの加
工歩留り率及び表面に被膜を被覆させた後装飾品用とし
て穴あけ加工する時の歩留り率が顕著にすぐれていると
いう効果があること、並びに表面に被膜を被覆させるた
めに貝の中に挿入した時の貝の死亡又は貝が吐出する吐
出率から判断した貝との生体親和性も少しすぐれるとい
う効果がある。
外れた比較品に比べて、核物体として加工するときの加
工歩留り率及び表面に被膜を被覆させた後装飾品用とし
て穴あけ加工する時の歩留り率が顕著にすぐれていると
いう効果があること、並びに表面に被膜を被覆させるた
めに貝の中に挿入した時の貝の死亡又は貝が吐出する吐
出率から判断した貝との生体親和性も少しすぐれるとい
う効果がある。
【００２５】また、天然貝の核物体は、表面に縞筋模様
が存在し、被膜成形後も被膜表面にそれぞれが残存し色
ムラの原因になるのに対し、本発明品は、核物体として
の表面の色調が均一で、被膜成形後も色ムラが生じない
という品質上優れた効果がある。
が存在し、被膜成形後も被膜表面にそれぞれが残存し色
ムラの原因になるのに対し、本発明品は、核物体として
の表面の色調が均一で、被膜成形後も色ムラが生じない
という品質上優れた効果がある。
Claims (2)
- 【請求項１】 カルシウム及びリンを含有した化合物と
マイカとの合計を５０重量％以上含む焼結体からなる養
殖真珠用核材料。 - 【請求項２】 カルシウム及びリンを含有した化合物と
マイカとの合計を５０〜９５重量％、残りがガラス質成
分でなる焼結体からなる養殖真珠用核材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04117016A JP3112340B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 養殖真珠用核材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04117016A JP3112340B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 養殖真珠用核材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05284874A true JPH05284874A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3112340B2 JP3112340B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=14701363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04117016A Expired - Fee Related JP3112340B2 (ja) | 1992-04-09 | 1992-04-09 | 養殖真珠用核材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3112340B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5480844A (en) * | 1994-01-05 | 1996-01-02 | J. Morita Mfg. Corp. | Crystallized-glass-made artificial nucleus for pearl, production process of the artificial nucleus, and pearl produced using the artificial nucleus |
| AU705634B2 (en) * | 1997-02-27 | 1999-05-27 | Kuk Tae Lee | Pearl nucleus |
-
1992
- 1992-04-09 JP JP04117016A patent/JP3112340B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5480844A (en) * | 1994-01-05 | 1996-01-02 | J. Morita Mfg. Corp. | Crystallized-glass-made artificial nucleus for pearl, production process of the artificial nucleus, and pearl produced using the artificial nucleus |
| AU705634B2 (en) * | 1997-02-27 | 1999-05-27 | Kuk Tae Lee | Pearl nucleus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3112340B2 (ja) | 2000-11-27 |
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