JPH0528000U - 紙葉分離用エアー噴射除電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】エアー噴射部と電極部とを一体化して小型化を
図るとともに、イオンを広範囲にしかも遠方まで吹き飛
ばすことができるようにする。 【構成】絶縁材による本体ブロック１に、その後端面か
ら前端面に貫通して前端面の細長い開口をエアー噴射口
４とするエアー噴射通路３を設ける。該本体ブロック
に、電極針８を埋設してその先端８a をエアー噴射口の
長手方向の中央に臨ませ、また該電極針の先端の両側に
おいてエアー噴射口を横断する一対のアース電極１２を
設ける。電極針の基端には高圧ケーブル１０、エアー噴
射通路の後端開口部にはエアー供給パイプ２をそれぞれ
接続する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、印刷機等において、積み重ねられた枚葉紙を例えば１枚ずつ分離し て搬送するに当たり、その分離が的確に行えるように枚葉紙に向かってエアーを 噴射しつつ静電気除去（除電）を行う紙葉分離用エアー噴射除電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の装置は、エアー噴射部とイオンを発生する電極部とが分離され ており、これらを互いに離して配置してエアー噴射と除電をそれぞれ独立して別 々に行うか（例えば特開平１−１７２１３７号公報参照）、又は近接配置して電 極部で発生したイオンをエアー噴射部からのエアーと共に枚葉紙に吹き付けてい た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来は、上記のようにエアー噴射部と電極部とが分離しているため、大型にな るとともに、印刷機に対する設置スペースを多くとり、また電極部で発生したイ オンをエアー噴射部からのエアーにより噴射する場合、エアー噴射部の下流に電 極部を配置することになるため、イオンを広範囲にしかも遠方まで飛ばすことが できず、枚葉紙に対する分離効果が良くなかった。そのため、電極部及びエアー 噴射部を枚葉紙の積載個所の近傍に設置しなければならなく、設置の融通性が少 ないばかりでなく、印刷機１台当たりに対する設置個数も多くなり、経済的にも 問題があった。

【０００４】 そこで、本考案の目的は、エアー噴射部と電極部とを一体化して小型化を図る とともに、電極部でのイオン発生と同時にそのイオン発生個所から同時にエアー を板状の広がりをもって噴射できるようにして、イオンを広範囲にしかも遠方ま で吹き飛ばすことができるようにすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のエアー噴射除電器は、絶縁材による本体ブロックに、その後端面から 前端面に貫通して前端面の細長い開口をエアー噴射口とするエアー噴射通路を設 け、また該本体ブロックに、電極針を埋設してその先端をエアー噴射口の長手方 向の中央に臨ませるとともに、該電極針の先端の両側においてエアー噴射口を横 断する一対のアース電極を設け、電極針の基端に高圧ケーブル、エアー噴射通路 の後端開口部にエアー供給パイプをそれぞれ接続したものである。

【０００６】

【作用】

エアー供給パイプを通じて本体ブロックのエアー噴射通路にエアーを噴入する と、該本体ブロックの前端面の細長いエアー噴射口からエアーが板状の広がりを もって噴射される。このようにエアー噴射しながら高圧ケーブルを通じて電極針 に高電圧を印加すると、該電極針と両側のアース電極との間でコロナ放電が生じ てエアー噴射口の表面に沿ってイオンが発生し、そのイオンが直ちにエアーと一 緒に噴射される。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図１は本考案によるエアー噴射除電器の断面図、図２は平面図、図３は側面図 、図４は前面図である。このエアー噴射除電器は、合成樹脂等の絶縁材による矩 形の本体ブロック１の後端面１a に、そのホルダを兼ねる合成樹脂製のエアー供 給パイプ２を接続固着しており、該エアー供給パイプ２を印刷機等の適宜の個所 に支持して使用される。

【０００８】 本体ブロック１には、その後端面１a の一側部から前端面１b に貫通するエア ー噴射通路３が設けられている。このエアー噴射通路３の後部３a は円形をなし 、中間部３b は、傾斜しながら本体ブロック１の長手方向に拡がる一方、幅員方 向には狭まっており、前端部３c は、本体ブロック１の長手方向に細長い溝状を なして本体ブロック１の前端面１b の中央部に真っ直ぐ開口し、その細長い開口 がエアー噴射口４となっている。

【０００９】 エアー供給パイプ２は、その先端部をエアー噴射通路３の円形の後端開口部に 圧入させて接着剤で本体ブロック２に接着固定されている。該エアー供給パイプ ２は、エアーホース（図示せず）を介してエアー供給源と接続するようになって おり、エアー供給源からのエアーを、積載されている枚葉紙（図示せず）に向け てエアー噴射口４から連続して噴射する。

【００１０】 また、本体ブロック１には、その後端面１a の中央に電極固定孔５、更に該電 極固定孔５に連続してエアー噴射通路３の中間部３b へ貫通する電極挿通孔６が 設けられている。また、本体ブロック１の一側面から電極固定部５に貫通するネ ジ孔７も設けられている。そして、１本の電極針８が本体ブロック１内に次のよ うに固定されている。

【００１１】 すなわち、電極針８は、その基端の固定片９を介して予め高圧ケーブル１０と 接続されており、該電極針８を電極固定孔５から電極挿通孔６に真っ直ぐ挿通さ せ、ネジ孔７に螺合させた固定ネジ１１で固定片９を電極固定孔５に緊締固定し てある。このように固定することにより、電極針８の尖った先端８a はエアー噴 射口４のやや内方の中央に臨み、また高圧ケーブル１０は電極固定孔５から引き 出されている。

【００１２】 更に、本体ブロック１には、金属ピンである一対のアース電極１２が、電極針 ８の先端８a の両側方においてエアー噴射通路３の前端部３c を横断するように 貫通固定されている。これらアース電極１２は、電極針８の先端８a から等距離 だけ離れて平行に対向しており、高圧ケーブル１０を介して電極針８に高電圧を 印加すると、該電極針８の先端８a と両側のアース電極１２との間にコロナ放電 が生ずる。

【００１３】 本体ブロック１の外周面の前端部には、矩形枠をなす帯金１３が嵌合固定され ている。アース電極１２の両端は、この帯金１３をも貫通してこれと電気的に接 続されている。該帯金１３の側面にはアース線１４が止めネジ１５によって係留 接続されている。本体ブロック１には、この止めネジ１５を螺合するネジ孔１６ が両側面に設けられ、また帯金１３には、この止めネジ１５を貫通させる孔１７ が両側面に設けられているため、アース線１４は、帯金１３に対する係留接続方 向を設置現場の状況に応じて選択できるようになっている。

【００１４】 このエアー噴射除電器は以上のように構成されているため、エアー噴射口４よ りエアーを噴射しつつ、電極針８の先端８a と両側のアース電極１２との間にコ ロナ放電を生じさせると、エアー噴射口４の表面に沿ってイオンが発生し、その イオンが、エアーと一緒に枚葉紙に向かってイオン風となって噴射される。エア ー噴射口４は細長くなっているため、イオン風を板状の広がりをもって広範囲に しかも遠方まで吹き付けることができる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案のエアー噴射除電器によれば、エアー噴射部と電極部とを一体化したの で小型化できるとともに、電極部でのイオン発生と同時にそのイオン発生個所か ら同時にエアーを板状の広がりをもって噴射できるので、イオンを広範囲にしか も遠方まで吹き飛ばすことができる。従って、取付場所が非常に狭くしかも枚葉 紙の積載個所の遠方よりイオン風を噴射する必要のある印刷機等に対して好適で ある。

【００１６】 請求項２のように、アース電極を、本体ブロックに貫通固着して本体ブロック の外周面の帯金と接触させれば、アース電極のアースがとり易い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるエアー噴射除電器の断面図であ
る。

【図２】同エアー噴射除電器の平面図である。

【図３】同エアー噴射除電器の側面図である。

【図４】同エアー噴射除電器の前面図である。

【符号の説明】

１ 本体ブロック ２ エアー供給パイプ ３ エアー噴射通路 ４ エアー噴射口 ８ 電極針 １０ 高圧ケーブル １２ アース電極 １３ 帯金

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】絶縁材による本体ブロックに、その後端面
   から前端面に貫通して前端面の細長い開口をエアー噴射
   口とするエアー噴射通路を設け、また該本体ブロック
   に、電極針を埋設してその先端を上記エアー噴射口の長
   手方向の中央に臨ませるとともに、該電極針の先端の両
   側においてエアー噴射口を横断する一対のアース電極を
   設け、電極針の基端に高圧ケーブル、エアー噴射通路の
   後端開口部にエアー供給パイプをそれぞれ接続したこと
   を特徴とする紙葉分離用エアー噴射除電器。
2. 【請求項２】前記本体ブロックの外周面にアースされる
   帯金を付着し、前記アース電極を前記本体ブロックに貫
   通固着してこの帯金と接触させたことを特徴とする請求
   項１に記載の紙葉分離用エアー噴射除電器。