JPH0527616A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置の消費電力をさほど増加させることな
く、ラミネート加工等の表面保護処理までを迅速に行え
る画像形成装置を提供する。 【構成】 裏面に熱溶融性の接着層を有するラミネート
コーティング部材４１と、ラミネートコーティング部材
の供給装置４０と、内部にヒータ３０ａ、３０ｂを有す
る一対のヒートローラ３１ａ、３１ｂと、ヒートローラ
を加圧する圧接バネ３３と、表面に画像を有する被記録
部材１の搬送手段２０と、被記録部材１を補助的に定着
する乾燥ファン１７とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に関し、
更に詳細には画像が形成された被記録部材の画像表面に
ラミネート加工等の表面保護処理を行い得るようにした
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、記録を終了した記録紙の耐水性の
向上や汚れ、傷、変形等の発生を防止するため、ラミネ
ート加工等の表面保護処理が施されることが多い。特
に、カラー画像においては、ラミネート加工等の表面保
護処理により色の鮮やかさや光沢の度合がコントロール
出来ると共に、長期保存に対しても初期の画質が維持で
きるといった利点がある。

【０００３】従来、表面保護処理の一例であるラミネー
ト加工は、画像形成装置からの出力画を画像形成装置と
は別に設けられたラミネートコーティング装置（以下、
ラミネータと記す）に供給して、熱溶融性の接着層を持
つラミネート部材を画像表面に接着するか、或は光沢性
を付与する接着層のみを画像表面に転写することにより
行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この場
合、画像形成装置からの出力画をいちいちラミネータま
で運んで処理を行わなければならず、処理に時間がかか
るという問題があった。また、装置内にラミネータを備
えて、一連の動作で表面保護処理まで行えるようにした
画像形成装置もあるが、熱定着装置を有する画像形成装
置においては熱定着装置とラミネート加工部のそれぞれ
個別にヒートローラを有していたため、画像形成装置内
に於てローラを加熱するヒーターの数が増加し、画像形
成装置全体の消費電力が大幅に増加するという問題があ
った。

【０００５】また、特開昭６２−２９７８６０号公報に
示されるように電子写真装置内の熱定着装置を利用して
ラミネート加工を行い得るようにした装置もあるが、こ
の場合、画像が形成されて排出された被記録部材を再び
装置内に送らなければならず、処理の手間としてはラミ
ネータ単体の場合と変わりはなかった。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、装置の消費電力をさほど増加さ
せることなく、画像の定着と表面保護処理とを同時に行
うことにより、出力された被記録部材をラミネータまで
運ぶ手間が省け、電力の増加なく短時間で表面保護処理
まで施した画像を得ることの出来る画像形成装置を提供
することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の画像形成装置は、裏面に熱溶融性の接着層を
有するラミネートコーティング部材をヒートローラ対に
供給する供給手段を備えている。

【０００８】

【作用】上記の構成を有する本発明の画像形成装置によ
れば、未定着状態、或は不完全に定着された状態の画像
を有する被記録部材は、加圧されたヒートローラ対に搬
送される。そしてヒートローラ対の直前にてラミネート
部材の接着層と、被記録部材の画像表面とが対向するよ
うに積層されてヒートローラ対を通過し、画像の定着と
表面保護処理とが同時に行われる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１０】最初に図１、及び図２を参考にして本実施
例の電子写真方式の湿式のフルカラー画像形成装置の構
成について説明する。

【００１１】図１に於いて、被記録部材１の保持手段で
あるドラム１０は、画像形成装置内の図示しない側板に
回転可能に支持されている。その周囲には装置内にロー
ル状に保管された被記録部材１をドラム１０に供給する
給紙装置１１、被記録部材１をドラム１０上から剥す剥
離爪１２、被記録部材１の表面を均一に帯電する帯電装
置１３、被記録部材１上に静電潜像を形成するレーザ走
査光ユニット１４、静電潜像を可視化する現像装置１
５、被記録部材１上の残留電荷を除去する除電装置１６
が設けられている。また、剥離爪１２の上方には補助定
着用の送風ファン１７、斜め上方には搬送装置２０が設
けられている。

【００１２】搬送装置２０は静電吸着方式の搬送装置で
あり、図２に示すような構造になっている。即ち、導電
性ゴムローラ２３、駆動ローラ２４、テンションローラ
２５の計３本のゴムローラによりベルト２１が張られて
おり、テンションローラ２５によりベルト２１の張り具
合いを調整することが出来る。また、ベルト２１は導電
性ゴムローラ２３と駆動ローラ２４の間に被記録部材１
を載置する平面部を有している。

【００１３】また、帯電ブラシ２２が導電性ゴムローラ
２３と平行に位置しており、ベルト２１の表面は帯電ブ
ラシ２２に、ベルト２１の裏面は導電性ゴムローラ２３
にそれぞれ接している。帯電ブラシ２２には図示しない
高圧電源より１KV〜３KVの電圧が供給されており、これ
によりベルト２１の表面が帯電され、被記録部材１との
間で発生する静電気力により被記録部材１をベルト２１
上に保持している。従って、ベルト２１上に載置された
被記録部材１は、ベルト２１上で位置がずれることなく
搬送される。また、駆動ローラ２４とテンションローラ
２５の間には除電ブラシ２６が設けられており、搬送後
のベルト２１の表面の除電を行っている。

【００１４】搬送装置２０の左側には送りガイド２７、
及び一対のヒートローラ３１ａ、３１ｂが設けられてお
り、その先に排紙ローラ３４ａ、３４ｂ、及び排紙トレ
イ３５が設けられている。ヒートローラ３１ａ、３１ｂ
は内部にヒーター３０ａ、３０ｂを有しており、また、
ローラ表面には温度センサ３２ａ、３２ｂが接触してい
る。これらによりヒートローラ３１ａ、３１ｂの表面
は、１４０℃〜１８０℃の範囲内の温度に一定に保たれ
ている。また、ヒートローラ３１ａ、３１ｂは圧接バネ
３３により、互いに押し合う方向に力が加えられてい
る。

【００１５】ラミネートコーティング部材４１は供給カ
セット４２内に収納されており、供給カセット４２の上
部にはラミネートコーティング部材４１を送りガイド４
５内に送る供給ローラ４３が設けられている。送りガイ
ド４５は搬送装置２０の上方に位置しており、途中にラ
ミネートコーティング部材４１をタイミングローラ４６
まで送る送りローラ４４が設けられている。タイミング
ローラ４６は被記録部材１の動きと同期して、ラミネー
トコーティング部材４１をヒートローラ３１ａ、３１ｂ
に送り込む働きをする。また、ヒートローラ３１ａ、３
１ｂの送りガイド４５、２７側には位置センサ４７、２
８が設けられており、ラミネートコーティング部材４１
と被記録部材１の位置を検知する。

【００１６】次に本画像形成装置の動作について説明す
る。

【００１７】画像の形成が行われる時は、給紙装置１１
により感光性の被記録部材１が給紙装置１１内の図示し
ないカッターにより所定の長さに切断されて送られ、ド
ラム１０上に巻回され、図示されない保持手段によりド
ラム１０上に保持される。被記録部材１はドラム１０の
回転に伴い、最初に帯電装置１３によって表面を均一に
帯電され、次にレーザ走査光ユニット１４によって露光
され、表面に静電潜像が形成される。

【００１８】次に、現像装置１５に送られた被記録部材
１は、図示されない現像装置移動機構によって予めドラ
ム１０の下部に位置決めされたイエローの現像装置１５
ｙによって現像され、静電潜像が可視化される。最後に
除電装置１６によって表面に残留した電荷が除電され、
送風ファン１７により被記録部材１へ風を吹き付けて補
助的な定着が行われ、電子写真工程の一色分が終了す
る。さらに同様の工程をマゼンタ、シアン、ブラックの
各色について行うことで、フルカラー画像が形成され
る。

【００１９】以上の動作で被記録部材１上に画像が形成
されると、剥離爪１２により被記録部材１は定着されな
いまま、ドラム１０上より剥され、搬送装置２０上へ送
られる。搬送装置２０は、図示されていないモータによ
り駆動ローラ２４が回転し、ベルト２１が矢印の方向に
移動する。この時、帯電ブラシ２２に印加された高電圧
により、ベルト２１の表面が順次帯電される。そして被
記録部材１との間に生じる静電気力により被記録部材１
がベルト２１に吸着されて搬送される。被記録部材１が
ベルト２１の表面から分離した後、除電ブラシ２６にて
ベルト２１の表面の除電が行なわれる。搬送装置２０の
搬送速度は画像形成部のドラム１０の周速と同じになっ
ている。

【００２０】一方、供給カセット４２内のラミネートコ
ーティング部材４１は供給ローラ４３により送りガイド
４５内に供給される。そして、ラミネートコーティング
部材４１の先端が位置センサ４７に検知される位置まで
送られて、その場所で待機状態となる。被記録部材１が
搬送装置２０により搬送されて位置センサ２８により検
知されると、タイミングローラ４６によりラミネートコ
ーティング部材４１が送られて被記録部材１上へ積層さ
れる。そして、そのままヒートローラ３１ａ、３１ｂ間
へ送られる。ヒートローラ３１ａ、３１ｂの周速は画像
形成部の処理速度と一致している。

【００２１】ヒートローラ３１ａ、３１ｂの表面は、そ
の内部に設けられたヒーター３０ａ、３０ｂ、及び温度
センサ３２ａ、３２ｂにより高温に保たれており、ま
た、圧接バネ３３によりヒートローラ３１ａ、３１ｂ間
に圧力がかけられている。従って、ヒートローラ３１
ａ、３１ｂの熱によりラミネートコーティング部材４１
は加熱され、裏面の熱溶融性接着層が溶けて接着性を帯
びてくる。被記録部材１の画像表面は未定着、或は不完
全に定着された状態であるが、ヒートローラ３１ａ、３
１ｂを通過する際に、裏面に接着性を帯びたラミネート
コーティング部材４１と加熱圧着され、被記録部材１上
の画像の定着とラミネートが同時に行われる。そして、
両者が一体化されて排紙ローラ３４ａ、３４ｂを通過
し、排紙トレイ３５上へ排出される。

【００２２】本実施例では画像形成時の処理速度を１１
０mm/s、ヒートローラ３１ａ、３１ｂの表面温度を１５
０℃、加圧力を３．５Kg/cm とした時、単色画像の場
合、送風ファン１７無しで、定着不良、ラミネート不良
の無い出力画を得ることが出来た。また、同条件にてフ
ルカラー動作を行った場合、画像形成中に送風ファン１
７を作動させなかった時には、部分的に接着されていな
かったり、画像が崩れてしまうような不良が発生した
が、乾燥ファンを作動させることにより定着不良、ラミ
ネート不良の無い出力画を得ることが出来た。

【００２３】本発明は以上詳述した実施例に限定される
ものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲に於て種々の
変更を加えることができる。

【００２４】例えば、本実施例では湿式電子写真方式を
用いたフルカラープリンタについて詳述したが、乾式の
ものであってもよいし、単色のプリンタ、コピー機等で
あっても可能であることはもちろんである。

【００２５】また、被記録部材がロール状でラミネート
材がシート状である場合について述べてきたが、両方、
或はいづれか一方がロール状でもシート状でも問題では
ないことは明らかである。

【００２６】また、ラミネートコーティングフィルムは
透明フィルムの裏面に接着層がついたものであったが、
フィルム上の熱溶融性の保護膜層のみを被記録部材上に
転写するタイプのものでもよい。

【００２７】また、補助定着用の送風ファン１７は常時
作動する必要はなく、２色以上のトナーを用いてカラー
画像の形成を行うときのみ作動するようにしてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の画像形成装置によれば、被記録部材上に形成され
た未定着画像、あるいは不完全に定着された画像の定着
と表面保護処理とを同時に行っているので、ひとつの装
置で画像の形成から表面保護処理までを迅速に処理で
き、また、ヒートローラを余分に設ける必要がないた
め、消費電力が増加しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の装置の構成を示した図である。

【図２】本実施例に使用した搬送装置の構成を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ 被記録部材 １０ ドラム １７ 送風ファン ２０ 搬送装置 ３０ａ ヒータ ３０ｂ ヒータ ３１ａ ヒートローラ ３１ｂ ヒートローラ ３３ 圧接バネ ４１ ラミネートコーティング部材 ４０ ラミネートコーティング部材供給装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被記録部材に画像の形成を行う画像形成
   装置において、 加熱圧着して画像の定着を行うヒートローラ対と、裏面
   に熱溶融性の接着層を有するラミネートコーティング部
   材を前記ヒートローラ対へ供給する供給手段とを備え、
   前記被記録部材の画像表面と前記ラミネートコーティン
   グ部材の接着層とを積層して前記ヒートローラ対を通過
   させることにより、画像の定着と表面保護処理を同時に
   行うことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記被記録部材上に形成された未定着画
   像を補助的に定着する補助定着手段を有することを特徴
   とする請求項１に記載の画像形成装置。