JPH0527596Y2 - - Google Patents
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- JPH0527596Y2 JPH0527596Y2 JP1987197091U JP19709187U JPH0527596Y2 JP H0527596 Y2 JPH0527596 Y2 JP H0527596Y2 JP 1987197091 U JP1987197091 U JP 1987197091U JP 19709187 U JP19709187 U JP 19709187U JP H0527596 Y2 JPH0527596 Y2 JP H0527596Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- formwork
- concrete
- ground
- retaining ring
- shield machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 46
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
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- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 2
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Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は、シールド工事に伴うECL施工
（シールド機掘進に伴うコンクリートライニング
の場所打ち覆工法）において、打設コンクリート
の打ち止め部の装設位置を適宜移動自在に現場打
ち覆工できる掘進装置に関するものである。
（シールド機掘進に伴うコンクリートライニング
の場所打ち覆工法）において、打設コンクリート
の打ち止め部の装設位置を適宜移動自在に現場打
ち覆工できる掘進装置に関するものである。
（従来の技術）
従来、下水工事用等のトンネルを掘るシールド
工事において、シールドを地中に貫入させ、その
背後にセグメントと呼ぶ鋼製や鉄筋コンクリート
製の弧状部材を組み立て円環断面を形成し、その
セグメントに反力をとつてシールドを地中に貫入
させる工法がとられてきた。しかし、このセグメ
ントによる築壁方式は高価につくので、シールド
機の掘進に従つてコンクリート打設を行い、セグ
メントの代用をするECL（Extrudied Concrete
Lining）工法が開発されてきた。このECL工法
は、一般的に、コンクリートライニングの場所打
ち工法と呼ばれている。即ち、第３図に示すよう
に、このECL工法においては、シールド機Ｓの
背後にシールドジヤツキＪが配設されるととも
に、そのジヤツキＪの背後に型枠Ｋが配置され、
シールド機Ｓによる掘進に従つて、型枠Ｋと地山
Ｒとの間にコンクリートＣが打設される。従つ
て、セグメントを必要とすることなく、非常に合
理的にトンネル施工を行うことができる。この工
法による施工において、第３図に示すようにシー
ルド機Ｓの掘進のため、同シールド機Ｓの背後に
配設されるシールドジヤツキＪの掘進反力を型枠
Ｋからとる場合、型枠Ｋの外側に周設したコンク
リート止めリング部Ｅと一次コンクリート打設層
Ｃを一定間隔に保つことがきわめて困難のため、
さらに調節自在な構造を有するプレートが開発さ
れてきた。しかし、間隔の小さい部分における作
動性、作業性および経済性における問題を避ける
ことができなかつた。
工事において、シールドを地中に貫入させ、その
背後にセグメントと呼ぶ鋼製や鉄筋コンクリート
製の弧状部材を組み立て円環断面を形成し、その
セグメントに反力をとつてシールドを地中に貫入
させる工法がとられてきた。しかし、このセグメ
ントによる築壁方式は高価につくので、シールド
機の掘進に従つてコンクリート打設を行い、セグ
メントの代用をするECL（Extrudied Concrete
Lining）工法が開発されてきた。このECL工法
は、一般的に、コンクリートライニングの場所打
ち工法と呼ばれている。即ち、第３図に示すよう
に、このECL工法においては、シールド機Ｓの
背後にシールドジヤツキＪが配設されるととも
に、そのジヤツキＪの背後に型枠Ｋが配置され、
シールド機Ｓによる掘進に従つて、型枠Ｋと地山
Ｒとの間にコンクリートＣが打設される。従つ
て、セグメントを必要とすることなく、非常に合
理的にトンネル施工を行うことができる。この工
法による施工において、第３図に示すようにシー
ルド機Ｓの掘進のため、同シールド機Ｓの背後に
配設されるシールドジヤツキＪの掘進反力を型枠
Ｋからとる場合、型枠Ｋの外側に周設したコンク
リート止めリング部Ｅと一次コンクリート打設層
Ｃを一定間隔に保つことがきわめて困難のため、
さらに調節自在な構造を有するプレートが開発さ
れてきた。しかし、間隔の小さい部分における作
動性、作業性および経済性における問題を避ける
ことができなかつた。
（考案が解決しようとする問題点）
この考案は上述の事情にかんがみて、シールド
工事をさらに省力化できる場所打ち一次覆工の施
工について、特に難度のあるコンクリート止め手
段について小間隔区間においても自在に形成でき
るよう装設し得る上、移動容易なコンクリート止
めリングを有する掘進装置を開発しようとするも
のである。なお、シールド機を推進させるため、
型枠から取る反力を保持するには打設コンクリー
トと型枠の摩擦力の関係から第４図ロ図に示すよ
うに非常に長いスパンの型枠を必要としてきたこ
とも同時に解決しようとするものである。
工事をさらに省力化できる場所打ち一次覆工の施
工について、特に難度のあるコンクリート止め手
段について小間隔区間においても自在に形成でき
るよう装設し得る上、移動容易なコンクリート止
めリングを有する掘進装置を開発しようとするも
のである。なお、シールド機を推進させるため、
型枠から取る反力を保持するには打設コンクリー
トと型枠の摩擦力の関係から第４図ロ図に示すよ
うに非常に長いスパンの型枠を必要としてきたこ
とも同時に解決しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
この考案は上述の目的を達成する手段として、
地山を掘進するためのシールド機と、そのシール
ド機の背後に同シールド機の推進用ジヤツキを介
して連結され、シールド機による掘進に従つて、
地山との間の間隙にコンクリートを打設するため
の型枠と、前記シールド機の背後において同シー
ルド機と一体移動可能に配設され、型枠と地山と
の間の間隙を閉塞するテールシールと、そのテー
ルシールの背後において、型枠の外側に移動自在
に捲装され、環状袋体内のチユーブ内に流体を圧
入または圧抜き自在に形成して、流体が圧入され
たときに、型枠と地山との間の間隙を閉塞する打
設コンクリート止めリングと、その打設コンクリ
ート止めリングは、前記間隙を閉塞した状態で、
テールシールとの間に所定の流体を封入するため
の空間を形成するとともに、前回打設されたコン
クリートの端部との間に次のコンクリートを打設
するための空間を形成することとよりなるもので
ある。
地山を掘進するためのシールド機と、そのシール
ド機の背後に同シールド機の推進用ジヤツキを介
して連結され、シールド機による掘進に従つて、
地山との間の間隙にコンクリートを打設するため
の型枠と、前記シールド機の背後において同シー
ルド機と一体移動可能に配設され、型枠と地山と
の間の間隙を閉塞するテールシールと、そのテー
ルシールの背後において、型枠の外側に移動自在
に捲装され、環状袋体内のチユーブ内に流体を圧
入または圧抜き自在に形成して、流体が圧入され
たときに、型枠と地山との間の間隙を閉塞する打
設コンクリート止めリングと、その打設コンクリ
ート止めリングは、前記間隙を閉塞した状態で、
テールシールとの間に所定の流体を封入するため
の空間を形成するとともに、前回打設されたコン
クリートの端部との間に次のコンクリートを打設
するための空間を形成することとよりなるもので
ある。
（作用）
この考案の作用効果を実施例の図面を参照して
説明する。
説明する。
第１図および第２図はこの考案の掘進装置にお
いて、打設コンクリート止めリング１を装設し、
それぞれチユーブ３内に流体Ｆとしてエアーを圧
入および圧抜きした状態を示すものである。流体
Ｆとしては水、油または空気を用い、チユーブ３
を膨らませて地山Ｒと型枠Ｋの接触面圧による摩
擦力を介して地山Ｒと型枠Ｋとを連結し、掘進用
ジヤツキとしてのシールドジヤツキＪの伸長によ
るシールド機Ｓの推進力を型枠Ｋ、止めリング
１、地山Ｒと伝達して受けシールド機Ｓを推進さ
せる。なお、第１図、第２図に示すように、シー
ルド機Ｓの背後において同シールド機Ｓと一体移
動可能に周設され、型枠Ｋと地山Ｒの間隙Ｇを封
止するテールシールＴと止めリング１の間にはシ
ールド機Ｓの推進と同時に型枠Ｋに設けた泥水注
入口W1より泥水Ｍを注入し、その泥水Ｍの水圧
によつて地山Ｒの崩壊を阻止する。そして、シー
ルド機Ｓの推進完了後、チユーブ３内の流体Ｆを
圧抜きして止めリング１を縮めるとともに、シー
ルドジヤツキＪを縮小させることにより、型枠Ｋ
を前進させる。このとき、止めリング１は型枠Ｋ
と一体的に移動する。そして、型枠Ｋの前進完了
後、再び、チユーブ３内に流体Ｆを圧入して、止
めリング１により型枠Ｋと地山Ｒとの間の間隙Ｇ
を閉塞し、この止めリング１と前回打設したコン
クリートC2の端部との間に、次のコンクリート
を打設するための空間を形成する。尚、このと
き、型枠Ｋに設けられた泥水排出口W2及びコン
クリート注入口Ｄは、前記空間と対応する位置に
配置される。そして、この状態で、泥水排出口
W2より泥水Ｍを排出するとともに、コンクリー
ト注入口Ｄからコンクリートを注入して、前回打
設したコンクリートC2に隣接して新たなコンク
リートを打設する。従つて、シールド工事の
ECL施工におけるコンクリート止めを小間隔区
間でも自在に装設し、かつ移動容易な作用効果は
大であると共に、上述の止めリング１と地山Ｒ及
び型枠Ｋとの摩擦力により、シールドジヤツキＪ
の伸長によるシールド機Ｓの推進反力を確実に受
け止めることができ、型枠スパンL1を第４図イ
図に示すように、従来のロ図の型枠スパンL2よ
り大幅に短縮することによる効果も大である。
いて、打設コンクリート止めリング１を装設し、
それぞれチユーブ３内に流体Ｆとしてエアーを圧
入および圧抜きした状態を示すものである。流体
Ｆとしては水、油または空気を用い、チユーブ３
を膨らませて地山Ｒと型枠Ｋの接触面圧による摩
擦力を介して地山Ｒと型枠Ｋとを連結し、掘進用
ジヤツキとしてのシールドジヤツキＪの伸長によ
るシールド機Ｓの推進力を型枠Ｋ、止めリング
１、地山Ｒと伝達して受けシールド機Ｓを推進さ
せる。なお、第１図、第２図に示すように、シー
ルド機Ｓの背後において同シールド機Ｓと一体移
動可能に周設され、型枠Ｋと地山Ｒの間隙Ｇを封
止するテールシールＴと止めリング１の間にはシ
ールド機Ｓの推進と同時に型枠Ｋに設けた泥水注
入口W1より泥水Ｍを注入し、その泥水Ｍの水圧
によつて地山Ｒの崩壊を阻止する。そして、シー
ルド機Ｓの推進完了後、チユーブ３内の流体Ｆを
圧抜きして止めリング１を縮めるとともに、シー
ルドジヤツキＪを縮小させることにより、型枠Ｋ
を前進させる。このとき、止めリング１は型枠Ｋ
と一体的に移動する。そして、型枠Ｋの前進完了
後、再び、チユーブ３内に流体Ｆを圧入して、止
めリング１により型枠Ｋと地山Ｒとの間の間隙Ｇ
を閉塞し、この止めリング１と前回打設したコン
クリートC2の端部との間に、次のコンクリート
を打設するための空間を形成する。尚、このと
き、型枠Ｋに設けられた泥水排出口W2及びコン
クリート注入口Ｄは、前記空間と対応する位置に
配置される。そして、この状態で、泥水排出口
W2より泥水Ｍを排出するとともに、コンクリー
ト注入口Ｄからコンクリートを注入して、前回打
設したコンクリートC2に隣接して新たなコンク
リートを打設する。従つて、シールド工事の
ECL施工におけるコンクリート止めを小間隔区
間でも自在に装設し、かつ移動容易な作用効果は
大であると共に、上述の止めリング１と地山Ｒ及
び型枠Ｋとの摩擦力により、シールドジヤツキＪ
の伸長によるシールド機Ｓの推進反力を確実に受
け止めることができ、型枠スパンL1を第４図イ
図に示すように、従来のロ図の型枠スパンL2よ
り大幅に短縮することによる効果も大である。
（実施例）
この考案の実施例を以下図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図はこの実施例の掘進装置において、打設
コンクリート止めリング１を装設した場所打ち覆
工状態を示すものである。打設コンクリートの止
めリング１は型枠Ｋの外側に捲装され、環状袋体
２内に装入されたチユーブ３内に空気を圧入し、
膨らませて型枠Ｋと地山Ｒの間隙Ｇを閉塞し、打
設された一次コンクリートC1層との間の間隙Ｇ
を所期の通り形成し、気密性を確保し、コンクリ
ートモルタルが流出することなく品質のよいコン
クリート打設をコンクリート注入口Ｄより可能と
する。なお、チユーブ３内への流体Ｆの圧入また
は圧抜きは型枠Ｋの内周面側より行われ、チユー
ブ３内に空気の他、水、油等の流体Ｆを圧入して
もよい。なお、テールシールＴと止めリング１の
間には泥水Ｍ等の流体を封入して水圧によつて切
羽を抑え、シールド機を推進させる。場所打ち一
次覆工された打設コンクリートC2から脱型する
にはコンクリート注入口Ｄより空気を吹き込み、
第２図に示すように、止めリング１のチユーブ３
内の流体Ｆの圧抜きを行い、環状袋体２を収縮さ
せ、型枠Ｋおよび地山Ｒとの間に間隙Ｐを形成す
る。この状態で、シールドジヤツキＪを縮小させ
ることにより、型枠Ｋとともに止めリング１を容
易に移動させることができ、型枠Ｋ及び止めリン
グ１を次の位置に容易にセツトすることができ
る。また、止めリング１を収縮させて間隙Ｐを形
成することにより、止めリング１の移動時におい
て同リング１が地山Ｒと摺接して損傷するおそれ
を確実に防止することができる。尚、入力により
止めリング１を移動または次の位置にセツトする
ことも容易に可能となる。
コンクリート止めリング１を装設した場所打ち覆
工状態を示すものである。打設コンクリートの止
めリング１は型枠Ｋの外側に捲装され、環状袋体
２内に装入されたチユーブ３内に空気を圧入し、
膨らませて型枠Ｋと地山Ｒの間隙Ｇを閉塞し、打
設された一次コンクリートC1層との間の間隙Ｇ
を所期の通り形成し、気密性を確保し、コンクリ
ートモルタルが流出することなく品質のよいコン
クリート打設をコンクリート注入口Ｄより可能と
する。なお、チユーブ３内への流体Ｆの圧入また
は圧抜きは型枠Ｋの内周面側より行われ、チユー
ブ３内に空気の他、水、油等の流体Ｆを圧入して
もよい。なお、テールシールＴと止めリング１の
間には泥水Ｍ等の流体を封入して水圧によつて切
羽を抑え、シールド機を推進させる。場所打ち一
次覆工された打設コンクリートC2から脱型する
にはコンクリート注入口Ｄより空気を吹き込み、
第２図に示すように、止めリング１のチユーブ３
内の流体Ｆの圧抜きを行い、環状袋体２を収縮さ
せ、型枠Ｋおよび地山Ｒとの間に間隙Ｐを形成す
る。この状態で、シールドジヤツキＪを縮小させ
ることにより、型枠Ｋとともに止めリング１を容
易に移動させることができ、型枠Ｋ及び止めリン
グ１を次の位置に容易にセツトすることができ
る。また、止めリング１を収縮させて間隙Ｐを形
成することにより、止めリング１の移動時におい
て同リング１が地山Ｒと摺接して損傷するおそれ
を確実に防止することができる。尚、入力により
止めリング１を移動または次の位置にセツトする
ことも容易に可能となる。
この考案は上述の構成を有するので、下記の利
点がある。
点がある。
(1) シールド工事のECL施工におけるコンクリ
ート止めリングの装設に時間を要せず、作業性
がよく、省力化につながること。
ート止めリングの装設に時間を要せず、作業性
がよく、省力化につながること。
(2) コンクリート打継部の気密性が向上し、良質
のコンクリート打設ができること。
のコンクリート打設ができること。
(3) 打設コンクリート止めリングと地山及び型枠
との摩擦力によつて、ジヤツキの伸長によるシ
ールド機の推進反力を確実に受け止めることが
でき、型枠スパンを短くすることができるこ
と。
との摩擦力によつて、ジヤツキの伸長によるシ
ールド機の推進反力を確実に受け止めることが
でき、型枠スパンを短くすることができるこ
と。
(4) ジヤツキにより型枠を移動させることによ
り、型枠の次の位置へのセツトを容易に行うこ
とができること。
り、型枠の次の位置へのセツトを容易に行うこ
とができること。
(5) シールド機による掘進時において、テールシ
ールと止めリングとの間に泥水等の流体を封入
することにより、地山の崩壊を阻止することが
できること。
ールと止めリングとの間に泥水等の流体を封入
することにより、地山の崩壊を阻止することが
できること。
第１図はこの考案の掘進装置における打設コン
クリート止めリングの装設状態説明断面図、第２
図は止めリングの圧抜き状態説明断面図、第３図
は従来の技術による止めリングの装設状態説明断
面図、第４図はイ図はこの考案の止めリングによ
る場合の型枠スパン説明断面図、ロ図は従来の技
術の止めリングによる場合の型枠スパン説明断面
図である。 主要部分の符号の説明、１……打設コンクリー
ト止めリング、２……環状袋体、３……チユー
ブ、Ｆ……流体、Ｇ……間隙、Ｒ……地山、Ｋ…
…型枠、Ｓ……シールド機、Ｊ……推進用ジヤツ
キとしてのシールドジヤツキ、Ｔ……テールシー
ル、Ｍ……流体としての泥水、C1，C2……コン
クリート。
クリート止めリングの装設状態説明断面図、第２
図は止めリングの圧抜き状態説明断面図、第３図
は従来の技術による止めリングの装設状態説明断
面図、第４図はイ図はこの考案の止めリングによ
る場合の型枠スパン説明断面図、ロ図は従来の技
術の止めリングによる場合の型枠スパン説明断面
図である。 主要部分の符号の説明、１……打設コンクリー
ト止めリング、２……環状袋体、３……チユー
ブ、Ｆ……流体、Ｇ……間隙、Ｒ……地山、Ｋ…
…型枠、Ｓ……シールド機、Ｊ……推進用ジヤツ
キとしてのシールドジヤツキ、Ｔ……テールシー
ル、Ｍ……流体としての泥水、C1，C2……コン
クリート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 地山Ｒを掘進するためのシールド機Ｓと、 そのシールド機Ｓの背後に同シールド機Ｓの推
進用ジヤツキＪを介して連結され、シールド機Ｓ
による掘進に従つて、地山Ｒとの間の間隙Ｇにコ
ンクリートを打設するための型枠Ｋと、 前記シールド機Ｓの背後において同シールド機
Ｓと一体移動可能に配設され、型枠Ｋと地山Ｒと
の間の間隙Ｇを閉塞するテールシールＴと、 そのテールシールＴの背後において、型枠Ｋの
外側に移動自在に捲装され、環状袋体２内のチユ
ーブ３内に流体Ｆを圧入または圧抜き自在に形成
して、流体Ｆが圧入されたときに、型枠Ｋと地山
Ｒとの間の間隙Ｇを閉塞する打設コンクリート止
めリング１と、 その打設コンクリート止めリング１は、前記間
隙Ｇを閉塞した状態で、テールシールＴとの間に
所定の流体Ｍを封入するための空間を形成すると
ともに、前回打設されたコンクリートの端部との
間に次のコンクリートを打設するための空間を形
成することと よりなることを特徴とする掘進装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987197091U JPH0527596Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987197091U JPH0527596Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01102291U JPH01102291U (ja) | 1989-07-10 |
| JPH0527596Y2 true JPH0527596Y2 (ja) | 1993-07-14 |
Family
ID=31487662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987197091U Expired - Lifetime JPH0527596Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0527596Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024774A (ja) * | 1973-06-30 | 1975-03-17 | ||
| JPS6250505A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Shimizu Constr Co Ltd | 護岸構造 |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP1987197091U patent/JPH0527596Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024774A (ja) * | 1973-06-30 | 1975-03-17 | ||
| JPS6250505A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Shimizu Constr Co Ltd | 護岸構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01102291U (ja) | 1989-07-10 |
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