JPH05272020A - 結合した糸束、その製法、およびそれから得られる繊維シート材料 - Google Patents
結合した糸束、その製法、およびそれから得られる繊維シート材料Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い曲げ強さ、簡単な製法、および高温の湿
潤環境で使用するための繊維シート材料の製造に対する
格別な有用性を有する高力マルチフィラメント糸を提供
する。 【構成】 その融点が第１合成ポリマー、たとえばポリ
エチレンテレフタレートの融点または分解点より少なく
とも１０℃低い第２熱可塑性合成ポリマーの溶融によ
り、その個々のフィラメントが本質的に加工糸断面全体
にわたって互いに結合した状態になった第１合成ポリマ
ーよりなる少なくとも１本の加撚マルチフィラメント糸
からなる、少なくとも３８ｃＮ／ｔｅｘのテナシティを
有する糸束が記載される。この糸束は高い強度、良好な
曲げ剛性、および良好な加水分解抵抗性につき注目さ
れ、高温の湿潤環境で用いられる繊維シート材料、特に
抄紙機用ワイヤークロスとして利用しうる。
潤環境で使用するための繊維シート材料の製造に対する
格別な有用性を有する高力マルチフィラメント糸を提供
する。 【構成】 その融点が第１合成ポリマー、たとえばポリ
エチレンテレフタレートの融点または分解点より少なく
とも１０℃低い第２熱可塑性合成ポリマーの溶融によ
り、その個々のフィラメントが本質的に加工糸断面全体
にわたって互いに結合した状態になった第１合成ポリマ
ーよりなる少なくとも１本の加撚マルチフィラメント糸
からなる、少なくとも３８ｃＮ／ｔｅｘのテナシティを
有する糸束が記載される。この糸束は高い強度、良好な
曲げ剛性、および良好な加水分解抵抗性につき注目さ
れ、高温の湿潤環境で用いられる繊維シート材料、特に
抄紙機用ワイヤークロスとして利用しうる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温の湿潤環境で、す
なわち加水分解性条件下で用いるための繊維シート材
料、たとえば工業用濾布、特に抄紙機用ワイヤークロス
の製造に適した、高力材料製の新規な結合加工糸（ｂｏ
ｎｄｅｄ ｔｈｒｅａｄ）に関するものである。
なわち加水分解性条件下で用いるための繊維シート材
料、たとえば工業用濾布、特に抄紙機用ワイヤークロス
の製造に適した、高力材料製の新規な結合加工糸（ｂｏ
ｎｄｅｄ ｔｈｒｅａｄ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高温の湿潤環境で使用しうる濾布はポリ
マー、たとえばポリエチレンテレフタレートから広範に
製造されているが、それらは使用条件下で加水分解によ
りかなり分解される。従ってこれらの用途に関しては、
加水分解による分解を抑制し、これによりこれらの布帛
の有効寿命を延長するために、布帛および／または布帛
を構成する糸に付加的な仕上げ処理を施すことが不可欠
となっている。
マー、たとえばポリエチレンテレフタレートから広範に
製造されているが、それらは使用条件下で加水分解によ
りかなり分解される。従ってこれらの用途に関しては、
加水分解による分解を抑制し、これによりこれらの布帛
の有効寿命を延長するために、布帛および／または布帛
を構成する糸に付加的な仕上げ処理を施すことが不可欠
となっている。
【０００３】たとえばＤＥ−Ｕ−１，９５８，０１７に
は、織成する前にアクリル樹脂で仕上げ処理したポリエ
ステル糸から織成されたワイヤークロスが記載されてい
る。硬化性アクリル樹脂は理想的には糸の周りに非破壊
性シースを形成し、硬化した際に密な被膜を形成し、こ
れが糸の加水分解による分解を抑制すると主張される。
その糸の製法のため、アクリル樹脂は糸の一部に浸透す
るにすぎず、従ってアクリル樹脂の大部分は糸の表面に
被膜として存在する。
は、織成する前にアクリル樹脂で仕上げ処理したポリエ
ステル糸から織成されたワイヤークロスが記載されてい
る。硬化性アクリル樹脂は理想的には糸の周りに非破壊
性シースを形成し、硬化した際に密な被膜を形成し、こ
れが糸の加水分解による分解を抑制すると主張される。
その糸の製法のため、アクリル樹脂は糸の一部に浸透す
るにすぎず、従ってアクリル樹脂の大部分は糸の表面に
被膜として存在する。
【０００４】このようなワイヤークロスを製造するため
に使用することができ、特定の硬化性エポキシ樹脂混合
物を含浸させることにより改質された他のマルチフィラ
メント糸が、ＤＥ−Ｃ−２，８１８，３８６およびＤＥ
−Ｃ−３，０１２，２８８に記載されている。
に使用することができ、特定の硬化性エポキシ樹脂混合
物を含浸させることにより改質された他のマルチフィラ
メント糸が、ＤＥ−Ｃ−２，８１８，３８６およびＤＥ
−Ｃ−３，０１２，２８８に記載されている。
【０００５】マルチフィラメント糸をそれらに熱可塑性
材料の被膜を施すことにより高温の湿潤環境での使用に
適したものにすることも、既に提案されている。たとえ
ばＤＥ−Ａ−１，９５９，５７４には、機械的応力に対
して抵抗性である熱可塑性樹脂の被膜を備えたコア糸か
らなる加工糸が記載されている。その記載によれば、こ
の加工糸は高い強度および良好な耐摩耗性について注目
される。さらにＤＥ−Ｂ−１，５１０，８１７には、熱
可塑性ポリマーで包まれ、かつそれを含浸させたステー
プルファイバー糸が示されている。これらの結合糸の基
礎となる紡績糸の撚りの程度は、その後の結合糸の塑性
変形に際して個々の繊維が相互にすべりうる程度にすぎ
ない。そこに記載される糸は良好な塑性変形性について
注目され、ポリマー部分のものとステープルファイバー
部分のものとの中間の強度水準を備えている。
材料の被膜を施すことにより高温の湿潤環境での使用に
適したものにすることも、既に提案されている。たとえ
ばＤＥ−Ａ−１，９５９，５７４には、機械的応力に対
して抵抗性である熱可塑性樹脂の被膜を備えたコア糸か
らなる加工糸が記載されている。その記載によれば、こ
の加工糸は高い強度および良好な耐摩耗性について注目
される。さらにＤＥ−Ｂ−１，５１０，８１７には、熱
可塑性ポリマーで包まれ、かつそれを含浸させたステー
プルファイバー糸が示されている。これらの結合糸の基
礎となる紡績糸の撚りの程度は、その後の結合糸の塑性
変形に際して個々の繊維が相互にすべりうる程度にすぎ
ない。そこに記載される糸は良好な塑性変形性について
注目され、ポリマー部分のものとステープルファイバー
部分のものとの中間の強度水準を備えている。
【０００６】マルチフィラメント糸と熱可塑性溶融性の
フィラメントを互いに撚り合わせることにより縫糸を製
造することも既に示唆されている。たとえば欧州特許第
５２，２６８号明細書には、無形のプラスチック素材に
より互いに結合した少なくとも３本のマルチフィラメン
トストランドからなる糸束が記載されている。この糸束
の本質的な特色は、プラスチック素材が本質的に糸束の
内部に位置し、溶融ポリマーフィラメントから形成さ
れ、糸束が全体として撚られており、束の断面において
周囲はフィラメントのみで定められ、結合用プラスチッ
クが全く存在しないことであると述べられている。欧州
特許出願公開第１５６，５０３号明細書には多数の撚り
合わせ糸よりなる縫糸が示されており、これらの糸のう
ち少なくとも若干は熱可塑性材料からなり、これらは縫
糸の表面において撚り合わせにより形成されたパターン
のライン上に位置し、縫製前には非粘着性の状態であ
る。縫製後にこの熱可塑性材料が加熱によって粘着性の
状態に変化し、次いでこの縫糸を互いに縫製された材料
に結合させる。
フィラメントを互いに撚り合わせることにより縫糸を製
造することも既に示唆されている。たとえば欧州特許第
５２，２６８号明細書には、無形のプラスチック素材に
より互いに結合した少なくとも３本のマルチフィラメン
トストランドからなる糸束が記載されている。この糸束
の本質的な特色は、プラスチック素材が本質的に糸束の
内部に位置し、溶融ポリマーフィラメントから形成さ
れ、糸束が全体として撚られており、束の断面において
周囲はフィラメントのみで定められ、結合用プラスチッ
クが全く存在しないことであると述べられている。欧州
特許出願公開第１５６，５０３号明細書には多数の撚り
合わせ糸よりなる縫糸が示されており、これらの糸のう
ち少なくとも若干は熱可塑性材料からなり、これらは縫
糸の表面において撚り合わせにより形成されたパターン
のライン上に位置し、縫製前には非粘着性の状態であ
る。縫製後にこの熱可塑性材料が加熱によって粘着性の
状態に変化し、次いでこの縫糸を互いに縫製された材料
に結合させる。
【０００７】最後に特開昭６０−２０５，０４４号公報
に、主繊維成分Ａのほかに全重量に対して最高５重量％
の溶融性繊維成分Ｂ−−これが加熱により溶融する−−
を含有するコードから製造されたＶ−ベルトが示されて
いる。このＶ−ベルトは高い耐摩耗性について注目され
る。
に、主繊維成分Ａのほかに全重量に対して最高５重量％
の溶融性繊維成分Ｂ−−これが加熱により溶融する−−
を含有するコードから製造されたＶ−ベルトが示されて
いる。このＶ−ベルトは高い耐摩耗性について注目され
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高い
曲げ強さ、簡単な製法、および高温の湿潤環境で使用す
るための繊維シート材料の製造に対する格別な有用性を
有する高力マルチフィラメント糸を提供することであ
る。
曲げ強さ、簡単な製法、および高温の湿潤環境で使用す
るための繊維シート材料の製造に対する格別な有用性を
有する高力マルチフィラメント糸を提供することであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的は、その融点が
第１合成ポリマーの融点または分解点より少なくとも１
０℃、好ましくは１５−５０℃低い第２熱可塑性合成ポ
リマーの溶融により、その個々のフィラメントが本質的
に加工糸断面全体にわたって互いに結合した状態になっ
た第１合成ポリマーよりなる少なくとも１本の加撚マル
チフィラメント糸からなる、少なくとも３８ｃＮ／ｔｅ
ｘ、好ましくは少なくとも４２ｃＮ／ｔｅｘのテナシテ
ィを有する糸束により達成される。
第１合成ポリマーの融点または分解点より少なくとも１
０℃、好ましくは１５−５０℃低い第２熱可塑性合成ポ
リマーの溶融により、その個々のフィラメントが本質的
に加工糸断面全体にわたって互いに結合した状態になっ
た第１合成ポリマーよりなる少なくとも１本の加撚マル
チフィラメント糸からなる、少なくとも３８ｃＮ／ｔｅ
ｘ、好ましくは少なくとも４２ｃＮ／ｔｅｘのテナシテ
ィを有する糸束により達成される。
【００１０】第１合成ポリマーは、少なくとも４５ｃＮ
／ｔｅｘ、好ましくは少なくとも６０ｃＮ／ｔｅｘのテ
ナシティを有する高力マルチフィラメント糸を与える限
り、希望するいかなる溶融性または非溶融性ポリマーで
あってもよい。それらのポリマーの例は以下のものであ
る：アラミド類、たとえばポリ−ｐ−フェニレンテレフ
タルアミド、ポリ−ｍ−フェニレンイソフタルアミド、
あるいはテレフタル酸ならびにｐ−フェニレンジアミン
および３，４′−ジアミノジフェニルエーテルを基礎と
するコポリマー、あるいはテレフタル酸ならびにｐ−フ
ェニレンジアミン、４，４′−ジアミノベンズアニリド
および５，５′−ジメチルベンジジンを基礎とするコポ
リマー、ポリアクリロニトリル、ポリフェニレンスルフ
ィド、芳香族ポリエステル、たとえばポリ−ｐ−ヒドロ
キシベンゾエート、ポリアミド、たとえばナイロン−６
またはナイロン−６，６、ポリエーテルケトン、あるい
は特に脂肪族ポリエステル、たとえばポリエチレンテレ
フタレート、またはコポリエチレンテレフタレート−−
脂肪族または芳香族ジカルボン酸共重合成分（ｃｏｃｏ
ｍｐｏｎｅｎｔ）、たとえばイソフタル酸またはアジピ
ン酸もしくはセバシン酸、あるいは脂肪族または芳香族
ジオール共重合成分、たとえばブチレングリコール、シ
クロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオールま
たはレゾルシノールを含有するもの。
／ｔｅｘ、好ましくは少なくとも６０ｃＮ／ｔｅｘのテ
ナシティを有する高力マルチフィラメント糸を与える限
り、希望するいかなる溶融性または非溶融性ポリマーで
あってもよい。それらのポリマーの例は以下のものであ
る：アラミド類、たとえばポリ−ｐ−フェニレンテレフ
タルアミド、ポリ−ｍ−フェニレンイソフタルアミド、
あるいはテレフタル酸ならびにｐ−フェニレンジアミン
および３，４′−ジアミノジフェニルエーテルを基礎と
するコポリマー、あるいはテレフタル酸ならびにｐ−フ
ェニレンジアミン、４，４′−ジアミノベンズアニリド
および５，５′−ジメチルベンジジンを基礎とするコポ
リマー、ポリアクリロニトリル、ポリフェニレンスルフ
ィド、芳香族ポリエステル、たとえばポリ−ｐ−ヒドロ
キシベンゾエート、ポリアミド、たとえばナイロン−６
またはナイロン−６，６、ポリエーテルケトン、あるい
は特に脂肪族ポリエステル、たとえばポリエチレンテレ
フタレート、またはコポリエチレンテレフタレート−−
脂肪族または芳香族ジカルボン酸共重合成分（ｃｏｃｏ
ｍｐｏｎｅｎｔ）、たとえばイソフタル酸またはアジピ
ン酸もしくはセバシン酸、あるいは脂肪族または芳香族
ジオール共重合成分、たとえばブチレングリコール、シ
クロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオールま
たはレゾルシノールを含有するもの。
【００１１】第２合成ポリマーを構成する糸は必ずしも
マルチフィラメント糸である必要はないが、ステープル
ファイバーから紡糸した糸、または延伸破断トウ（ｓｔ
ｒｅｔｃｈ−ｂｒｏｋｅｎ ｔｏｗ）であってもよい。
しかし好ましくはそれも同様にマルチフィラメント糸で
ある。
マルチフィラメント糸である必要はないが、ステープル
ファイバーから紡糸した糸、または延伸破断トウ（ｓｔ
ｒｅｔｃｈ−ｂｒｏｋｅｎ ｔｏｗ）であってもよい。
しかし好ましくはそれも同様にマルチフィラメント糸で
ある。
【００１２】第２ポリマーは、その融点が第１ポリマー
の融点または分解点より十分に低く、従って処理条件下
で第１ポリマーのマルチフィラメント糸が実質的に長さ
の損失を生じることがない、溶融性材料でなければなら
ない。これは第２ポリマーの融点が第１ポリマーの融点
または分解点より少なくとも１０℃低い場合に一般に適
合する。これは第１ポリマーが与えられた場合に第２ポ
リマーを選択する基準である。第２成分糸として用いる
のに適すると考えられる熱可塑性ポリマーの例は、欧州
特許出願公開第３０７，９９３号明細書に記載の熱可塑
性アラミド樹脂、または特に脂肪族ポリエステル、たと
えばポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレン
テレフタレートである。
の融点または分解点より十分に低く、従って処理条件下
で第１ポリマーのマルチフィラメント糸が実質的に長さ
の損失を生じることがない、溶融性材料でなければなら
ない。これは第２ポリマーの融点が第１ポリマーの融点
または分解点より少なくとも１０℃低い場合に一般に適
合する。これは第１ポリマーが与えられた場合に第２ポ
リマーを選択する基準である。第２成分糸として用いる
のに適すると考えられる熱可塑性ポリマーの例は、欧州
特許出願公開第３０７，９９３号明細書に記載の熱可塑
性アラミド樹脂、または特に脂肪族ポリエステル、たと
えばポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレン
テレフタレートである。
【００１３】第１成分糸がポリエチレンテレフタレート
またはコポリエチレンテレフタレートからなる場合、第
２成分糸がポリブチレンテレフタレートからなることが
好ましい。
またはコポリエチレンテレフタレートからなる場合、第
２成分糸がポリブチレンテレフタレートからなることが
好ましい。
【００１４】第２成分糸の溶融は、この成分糸が本質的
に加工糸断面全体にわたって分布し、溶融により第１成
分糸の個々のフィラメントが互いに均一に結合した状態
になるように実施されなければならない。このために
は、後記のように加工糸を伸長下に加熱する。
に加工糸断面全体にわたって分布し、溶融により第１成
分糸の個々のフィラメントが互いに均一に結合した状態
になるように実施されなければならない。このために
は、後記のように加工糸を伸長下に加熱する。
【００１５】本発明の糸束を構成する第１ポリマー成分
のマルチフィラメント糸の線密度は、普通は５５０−２
２００ｄｔｅｘ、好ましくは１０５０−１１５０ｄｔｅ
ｘである。
のマルチフィラメント糸の線密度は、普通は５５０−２
２００ｄｔｅｘ、好ましくは１０５０−１１５０ｄｔｅ
ｘである。
【００１６】本発明の糸束を構成する第２ポリマー成分
の糸の線密度は、普通は２５０−１１００ｄｔｅｘ、好
ましくは５００−６００ｄｔｅｘである。
の糸の線密度は、普通は２５０−１１００ｄｔｅｘ、好
ましくは５００−６００ｄｔｅｘである。
【００１７】本発明の糸束の全線密度は、普通は８００
−６０００ｄｔｅｘ、好ましくは１０００−３５００ｄ
ｔｅｘである。
−６０００ｄｔｅｘ、好ましくは１０００−３５００ｄ
ｔｅｘである。
【００１８】本発明の糸束は高い極限引張り強さにつき
注目される；それはほぼ本発明の糸束を構成する第１ポ
リマー成分のマルチフィラメント糸の極限引張り強さに
達する。
注目される；それはほぼ本発明の糸束を構成する第１ポ
リマー成分のマルチフィラメント糸の極限引張り強さに
達する。
【００１９】本発明の糸束は高い曲げ剛性につきさらに
注目される。事実、その曲げ剛性は一般に同一直径のモ
ノフィラメントのものに相当する。
注目される。事実、その曲げ剛性は一般に同一直径のモ
ノフィラメントのものに相当する。
【００２０】第２ポリマーの割合は、糸束の全重量に対
して一般に６０重量％以下、好ましくは２０−５０重量
％である。
して一般に６０重量％以下、好ましくは２０−５０重量
％である。
【００２１】本発明の糸束は、特に角が丸められた角形
の断面を有することが殊に好ましい。このような断面を
有する加工糸は、抄紙機用の濾布の製造に有用である。
これらの断面形状を有する加工糸はＵＳ−Ａ−４，２９
０，２０９に記載されている。
の断面を有することが殊に好ましい。このような断面を
有する加工糸は、抄紙機用の濾布の製造に有用である。
これらの断面形状を有する加工糸はＵＳ−Ａ−４，２９
０，２０９に記載されている。
【００２２】本発明の糸束は１本または２本以上の高力
マルチフィラメント糸から構成しうる。これらのマルチ
フィラメント糸は同一または異なる種類のポリマーから
形成しうる。これは第２ポリマーを形成する糸について
も同様である。
マルチフィラメント糸から構成しうる。これらのマルチ
フィラメント糸は同一または異なる種類のポリマーから
形成しうる。これは第２ポリマーを形成する糸について
も同様である。
【００２３】本発明の糸束は好ましくは２本の互いに撚
り合わせたマルチフィラメント糸からなる。用いられる
ポリマーは好ましくは同様種類のもの、たとえばポリエ
ステル／ポリエステルである。
り合わせたマルチフィラメント糸からなる。用いられる
ポリマーは好ましくは同様種類のもの、たとえばポリエ
ステル／ポリエステルである。
【００２４】本発明の糸束は下記の工程を含む方法によ
り製造しうる：ｉ）少なくとも４５ｃＮ／ｔｅｘのテナ
シティを有する第１合成ポリマーからなる少なくとも１
本のマルチフィラメント糸を、その融点が第１合成ポリ
マーの融点または分解点より少なくとも１０℃低い第２
熱可塑性合成ポリマーからなる少なくとも１本の糸と撚
り合わせ、ｉｉ）この加工糸を伸長下に、第１合成ポリ
マーの融点より低くかつ第２合成ポリマーの融点より高
い温度に加熱し、これにより第２熱可塑性合成ポリマー
を構成する糸を実質的に完全に溶融させて、第１合成ポ
リマーを構成するマルチフィラメント糸の個々のフィラ
メントをこの溶融した材料により本質的に加工糸断面全
体にわたって互いに結合した状態となす。
り製造しうる：ｉ）少なくとも４５ｃＮ／ｔｅｘのテナ
シティを有する第１合成ポリマーからなる少なくとも１
本のマルチフィラメント糸を、その融点が第１合成ポリ
マーの融点または分解点より少なくとも１０℃低い第２
熱可塑性合成ポリマーからなる少なくとも１本の糸と撚
り合わせ、ｉｉ）この加工糸を伸長下に、第１合成ポリ
マーの融点より低くかつ第２合成ポリマーの融点より高
い温度に加熱し、これにより第２熱可塑性合成ポリマー
を構成する糸を実質的に完全に溶融させて、第１合成ポ
リマーを構成するマルチフィラメント糸の個々のフィラ
メントをこの溶融した材料により本質的に加工糸断面全
体にわたって互いに結合した状態となす。
【００２５】成分糸の撚り合わせはこの目的に適したい
ずれかの装置、たとえばアップ型撚糸機（ｕｐｔｗｉｓ
ｔｅｒ）、リング型撚糸機（ｒｉｎｇ ｔｗｉｓｔｅ
ｒ）、ツウ−フォア−ワン型撚糸機（ｔｗｏ−ｆｏｒ−
ｏｎｅ ｔｗｉｓｔｅｒ）により実施しうる。
ずれかの装置、たとえばアップ型撚糸機（ｕｐｔｗｉｓ
ｔｅｒ）、リング型撚糸機（ｒｉｎｇ ｔｗｉｓｔｅ
ｒ）、ツウ−フォア−ワン型撚糸機（ｔｗｏ−ｆｏｒ−
ｏｎｅ ｔｗｉｓｔｅｒ）により実施しうる。
【００２６】工程ｉｉ）の加熱は、第２熱可塑性合成ポ
リマーを構成する糸が実質的に完全に溶融し、その結果
それがその糸構造を失い、実質的に加工糸断面全体にわ
たって分布した状態となるのに十分な温度になるまで行
われる。一般にこの温度は少なくとも第２ポリマーの融
点でなければならない；しかし付与される張力に応じて
これより若干低い温度を選ぶこともできる。
リマーを構成する糸が実質的に完全に溶融し、その結果
それがその糸構造を失い、実質的に加工糸断面全体にわ
たって分布した状態となるのに十分な温度になるまで行
われる。一般にこの温度は少なくとも第２ポリマーの融
点でなければならない；しかし付与される張力に応じて
これより若干低い温度を選ぶこともできる。
【００２７】工程ｉｉ）で用いられる張力は、最終用途
に望まれる伸び率を達成しうるように選ばれる。一般に
０．１５−０．２５ｃＮ／ｄｔｅｘの糸張力がこの工程
にとって十分である。
に望まれる伸び率を達成しうるように選ばれる。一般に
０．１５−０．２５ｃＮ／ｄｔｅｘの糸張力がこの工程
にとって十分である。
【００２８】上記の方法も本発明の対象の一部をなす。
【００２９】本発明の糸束は、高温の湿潤環境で用いる
のに特に適した繊維シート材料の製造に使用しうる。従
って本発明はこれらのシート材料およびその使用をも提
供する。
のに特に適した繊維シート材料の製造に使用しうる。従
って本発明はこれらのシート材料およびその使用をも提
供する。
【００３０】これらの繊維シート材料は、比較的高い曲
げ剛性を備えた糸束を加工しうる、それ自体既知のいず
れかのシート形成法により製造することができる。その
例は、レイドファブリック、編布、および特に織布であ
る。織布は特に平織布である。
げ剛性を備えた糸束を加工しうる、それ自体既知のいず
れかのシート形成法により製造することができる。その
例は、レイドファブリック、編布、および特に織布であ
る。織布は特に平織布である。
【００３１】本発明の繊維シート材料は、高温の湿潤環
境におけるフィルター材料として、たとえば高温の液
体、または高温の水分含有ガスを濾過するために、特に
抄紙機用ワイヤークロスとして使用しうる。
境におけるフィルター材料として、たとえば高温の液
体、または高温の水分含有ガスを濾過するために、特に
抄紙機用ワイヤークロスとして使用しうる。
【００３２】
【実施例】以下の実施例は本発明を説明するためのもの
であって、本発明を限定するものではない。
であって、本発明を限定するものではない。
【００３３】表示（ｄｅｓｉｇｎａｔｉｏｎ）ｄｔｅｘ
１１００ ｆ ２００ Ｔ０のポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）からなる高力マルチフィラメント糸、
および表示ｄｔｅｘ ５５０ ｆ ９６ Ｔ０のポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）からなるマルチフィラ
メント糸を、リング型撚糸機で撚り合わせて、表示×１
Ｚ ３４０×２Ｓ ３４０の加工糸を形成した。
１１００ ｆ ２００ Ｔ０のポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）からなる高力マルチフィラメント糸、
および表示ｄｔｅｘ ５５０ ｆ ９６ Ｔ０のポリブ
チレンテレフタレート（ＰＢＴ）からなるマルチフィラ
メント糸を、リング型撚糸機で撚り合わせて、表示×１
Ｚ ３４０×２Ｓ ３４０の加工糸を形成した。
【００３４】次いでこの加工糸を延伸機により２３５℃
で７５０ｃＮの張力下に６０秒の滞留時間で硬化させ
た。
で７５０ｃＮの張力下に６０秒の滞留時間で硬化させ
た。
【００３５】これらの条件下でＰＢＴ糸は完全に溶融
し、それが冷却するのに伴って硬化して、補剛骨格を形
成した。得られた加工糸は広げる（ｏｐｅｎ）ことがで
きなかった。その最終引張り強さは１４２Ｎ（４３ｃＮ
／ｔｅｘのテナシティーに相当する）であった；その破
断伸びは１０％であった。
し、それが冷却するのに伴って硬化して、補剛骨格を形
成した。得られた加工糸は広げる（ｏｐｅｎ）ことがで
きなかった。その最終引張り強さは１４２Ｎ（４３ｃＮ
／ｔｅｘのテナシティーに相当する）であった；その破
断伸びは１０％であった。
【００３６】次いで１３５℃でオートクレーブ中におい
て４０時間の加水分解試験を実施した。その後、加工糸
のテナシティーはなお当初の値の４７％であった。
て４０時間の加水分解試験を実施した。その後、加工糸
のテナシティーはなお当初の値の４７％であった。
Claims (11)
- 【請求項１】 その融点が第１合成ポリマーの融点また
は分解点より少なくとも１０℃低い第２熱可塑性合成ポ
リマーの溶融により、その個々のフィラメントが本質的
に加工糸断面全体にわたって互いに結合した状態になっ
た第１合成ポリマーよりなる少なくとも１本の加撚マル
チフィラメント糸からなる、少なくとも３８ｃＮ／ｔｅ
ｘのテナシティを有する糸束。 - 【請求項２】 第１合成ポリマーがポリエチレンテレフ
タレートまたはポリエチレンテレフタレート単位を含む
コポリエステルである、請求項１に記載の糸束。 - 【請求項３】 第２合成ポリマーがポリブチレンテレフ
タレートまたはポリブチレンテレフタレート単位を含む
コポリエステルである、請求項２に記載の糸束。 - 【請求項４】 第２ポリマーの割合が糸束の全重量に対
して２０−５０重量％である、請求項１に記載の糸束。 - 【請求項５】 特に角が丸められた角形の断面を有す
る、請求項１に記載の糸束。 - 【請求項６】 それぞれが５００−１１５０ｄｔｅｘの
線密度を有する互いに撚り合わせた２本のマルチフィラ
メント糸からなり、糸束の全線密度が１０００−３５０
０ｄｔｅｘである、請求項１に記載の糸束。 - 【請求項７】 下記の工程を含む、請求項１に記載の糸
束の製法： ｉ）少なくとも４５ｃＮ／ｔｅｘのテナシティを有する
第１合成ポリマーからなる少なくとも１本のマルチフィ
ラメント糸を、その融点が第１合成ポリマーの融点また
は分解点より少なくとも１０℃低い第２熱可塑性合成ポ
リマーからなる少なくとも１本の糸と撚り合わせ、 ｉｉ）この加工糸を伸長下に、第１合成ポリマーの融点
より低くかつ第２合成ポリマーの融点より高い温度に加
熱し、これにより第２熱可塑性合成ポリマーを構成する
糸が実質的に完全に溶融して、第１合成ポリマーを構成
するマルチフィラメント糸の個々のフィラメントがこの
溶融した材料により本質的に加工糸断面全体にわたって
互いに結合した状態となる。 - 【請求項８】 本質的に請求項１に記載の糸束からなる
繊維シート材料。 - 【請求項９】 織布、特に平織布からなる、請求項８に
記載の繊維シート材料。 - 【請求項１０】 請求項５に記載の糸束からなる、請求
項８に記載の繊維シート材料。 - 【請求項１１】 高温の湿潤環境におけるフィルター材
料、特に抄紙機用ワイヤークロスとしての、請求項８に
記載の繊維シート材料の使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4200834:4 | 1992-01-15 | ||
| DE4200834 | 1992-01-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272020A true JPH05272020A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=6449533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5003947A Pending JPH05272020A (ja) | 1992-01-15 | 1993-01-13 | 結合した糸束、その製法、およびそれから得られる繊維シート材料 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5366797A (ja) |
| EP (1) | EP0551832B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05272020A (ja) |
| AT (1) | ATE153087T1 (ja) |
| DE (1) | DE59306421D1 (ja) |
| FI (1) | FI930130A (ja) |
| MX (1) | MX9300181A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| ID846B (id) * | 1991-12-13 | 1996-08-01 | Kolon Inc | Serat benang, benang ban poliester dan cara memproduksinya |
| US5744237A (en) * | 1993-02-19 | 1998-04-28 | Hoechst Celanese Corporation | Heterofilaments for cord reinforcement in rubber goods |
| AU680511B2 (en) * | 1993-07-02 | 1997-07-31 | Rhone-Poulenc Viscosuisse Sa | Process for producing soil-repellent and abrasion-resistant monofilaments and their use |
| DE4334004A1 (de) * | 1993-10-06 | 1995-04-13 | Hoechst Ag | Aramidfasern hoher Festigkeit und hohen Titers, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
| US5439741A (en) * | 1994-08-03 | 1995-08-08 | Hoechst Celanese Corporation | Heterofilament composite yarn |
| ES2154710T3 (es) | 1994-12-16 | 2001-04-16 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Hilo hibrido y material textil deformable permanentemente encogible y encogido, fabricado a partir del mismo, su fabricacion y utilizacion. |
| DE19506037A1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-08-29 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Verformbare, hitzestabilisierbare textile Polware |
| DE19513506A1 (de) * | 1995-04-10 | 1996-10-17 | Hoechst Ag | Hybridgarn und daraus hergestelltes permanent verformbares Textilmaterial, seine Herstellung und Verwendung |
| US5888915A (en) * | 1996-09-17 | 1999-03-30 | Albany International Corp. | Paper machine clothings constructed of interconnected bicomponent fibers |
| US7413214B2 (en) * | 2002-01-08 | 2008-08-19 | Milliken & Company | Airbag made from low tenacity yarns |
| US20050070661A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-03-31 | Frank Molock | Methods of preparing ophthalmic devices |
| US7384513B2 (en) * | 2004-11-11 | 2008-06-10 | Albany International Corp. | Forming fabrics |
| GB2569832B (en) * | 2018-04-12 | 2020-10-21 | Don & Low Ltd | Improvements in or relating to polymer materials |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1510817B2 (de) * | 1962-02-24 | 1973-05-24 | Fa F Oberdorfer, 7920 Heidenheim | Verfahren zur herstellung von plastisch dehnbaren verbundfaeden |
| US3494819A (en) * | 1968-12-11 | 1970-02-10 | Celanese Corp | Pill resistant polyester fabrics |
| DE1959574A1 (de) * | 1969-11-27 | 1971-06-03 | Berkenhoff & Drebes Ag | Faden und aus dem Faden hergestelltes Siebgewebe |
| DE1958017A1 (de) * | 1969-11-13 | 1971-05-19 | Licentia Gmbh | Schaltungsanordnung zur gesicherten Steuerung von Schalthandlungen |
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| DE2818386C2 (de) * | 1978-04-27 | 1982-03-11 | Fröhlich & Wolff GmbH, 3436 Hessisch-Lichtenau | Garn aus einem multifilen, synthetischen, polymeren Material und Verfahren zur Veredelung eines derartigen Garns |
| US4290209A (en) * | 1978-05-17 | 1981-09-22 | Jwi Ltd. | Dryer fabric |
| DE3012288C2 (de) * | 1980-03-29 | 1984-04-26 | Fröhlich & Wolff GmbH, 3436 Hessisch-Lichtenau | Faden mit einem präparierten Kernfaden |
| CH661634GA3 (ja) * | 1980-11-17 | 1987-08-14 | ||
| IL71041A (en) * | 1984-02-23 | 1986-07-31 | Shenkar College Textile Tech | Yarns and threads and their use in the fabrication of textile products |
| JPS60205044A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-16 | Toyobo Co Ltd | Ｖベルト用コ−ド |
| CA1277188C (en) * | 1984-11-19 | 1990-12-04 | James E. O'connor | Fiber reinforced thermoplastic articles and process for the preparationthereof |
| EP0307993B1 (en) * | 1987-09-17 | 1992-04-01 | Akzo N.V. | Composites comprising an aramid matrix |
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1993
- 1993-01-07 AT AT93100149T patent/ATE153087T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-01-07 EP EP93100149A patent/EP0551832B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-07 DE DE59306421T patent/DE59306421D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-13 JP JP5003947A patent/JPH05272020A/ja active Pending
- 1993-01-13 US US08/003,798 patent/US5366797A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-13 FI FI930130A patent/FI930130A/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-01-14 MX MX9300181A patent/MX9300181A/es unknown
Also Published As
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| FI930130A (fi) | 1993-07-16 |
| FI930130A0 (fi) | 1993-01-13 |
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