JPH05269745A - 合成樹脂成形用原材料貯蔵装置 - Google Patents

合成樹脂成形用原材料貯蔵装置

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Publication number
JPH05269745A
JPH05269745A JP4073998A JP7399892A JPH05269745A JP H05269745 A JPH05269745 A JP H05269745A JP 4073998 A JP4073998 A JP 4073998A JP 7399892 A JP7399892 A JP 7399892A JP H05269745 A JPH05269745 A JP H05269745A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
synthetic resin
resin molding
dust collector
storage tanks
storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4073998A
Other languages
English (en)
Inventor
Nagatoshi Yamaguchi
永敏 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP4073998A priority Critical patent/JPH05269745A/ja
Publication of JPH05269745A publication Critical patent/JPH05269745A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数個の貯蔵タンク内の粉塵を単一の集塵機
によって除去することができるようになした合成樹脂成
形用原材料貯蔵装置を提供する。 【構成】 備蓄タンク1内の合成樹脂成形用原材料を流
通路4を通じて分配して貯蔵するための複数個の貯蔵タ
ンク5、夫々の貯蔵タンク5内の粉塵を流通路7を通じ
て統合して集塵する集塵機6からなり、備蓄タンク1か
ら複数個の貯蔵タンク5に通じる流通路4を流通し、か
つこれらの貯蔵タンク5から流通路7を経て集塵機6に
流通する気流の送給機3が設けられ、流通路4、7には
夫々開閉弁8、9が設けられていることを特徴とする合
成樹脂成形用原材料貯蔵装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、合成樹脂成形用原材
料に混在する塵埃等の異物質粉体の粉塵を集塵により除
去するようになした貯蔵装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、合成樹脂の押出成形、射出成形等
の成形においては、一般にペレット状の原材料が使用さ
れている。この原材料に塵埃等の異物質粉体の粉塵が混
在していると、成形品の品質を低下させる原因となるの
で、集塵機によりこれらの粉塵を除去することが行われ
ている。
【0003】また押出成形機、射出成形機等は通常連続
操業されるので、合成樹脂成形用原材料を成形機のホッ
パーに絶やすことなく供給できるよう貯蔵タンクからホ
ッパーへ送給するようにしている。ところで成形機が複
数個併置されている場合は貯蔵タンクもこれに応じて複
数個設置されるが、これ迄は貯蔵タンク内の粉塵の除去
の為には貯蔵タンク毎に集塵機を設ける必要があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら集塵機の
作動には多量の電力を消費する上に、複数個の集塵機を
使用するために、成形コストを高める大きな要因となっ
ていた。また集塵機の作動は成形工程上付加価値の乏し
い工程であるから、これに掛かるコストを低く抑えるこ
とが望まれてきた。また貯蔵タンクは通常完全には密閉
構造とはなされていないので、集塵機の吸引作用によっ
て集塵能力を高めるには、大型の集塵機を設置しなけれ
ばならないものであった。
【0005】この発明は、上記従来の問題点に鑑みなさ
れたものであり、複数個の貯蔵タンク内の粉塵を単一の
集塵機によって除去することができるようになした合成
樹脂成形用原材料貯蔵装置を提供することを目的とする
ものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、合成樹脂成
形用原材料の備蓄タンク、この備蓄タンク内の合成樹脂
成形用原材料を流通路を通じて分配して貯蔵するための
複数個の貯蔵タンク、夫々の貯蔵タンク内の粉塵を流通
路を通じて統合して集塵する集塵機からなり、備蓄タン
クから複数個の貯蔵タンクに通じる流通路を流通し、か
つこれらの貯蔵タンクから流通路を経て集塵機に流通す
る気流の送給機が設けられており、備蓄タンクから複数
個の貯蔵タンクに通じる流通路及びこれらの貯蔵タンク
から集塵機に通じる流通路には夫々開閉弁が設けられて
いることを特徴とする合成樹脂成形用原材料貯蔵装置で
あり、かかる構成とされることにより、複数個の貯蔵タ
ンク内の粉塵を単一の集塵機によって除去することがで
きるようになしたものである。
【0007】
【作用】この発明においては、備蓄タンク内の合成樹脂
成形用原材料を、流通路を通じて分配して貯蔵するため
の複数個の貯蔵タンクに流通させるための気流の流れを
貯蔵タンクから流通路を経て集塵機に流通させることに
より、合成樹脂成形用原材料に混在する粉塵は気流の流
通に伴って集塵し除去される。
【0008】
【実施例】次ぎに、この発明に係わる合成樹脂成形用原
材料貯蔵装置の一実施例を図面を参照して説明する。
【0009】1は合成樹脂成形用原材料の備蓄タンクで
あり、押出成形機、射出成形機等のホッパーに系外から
供給される合成樹脂成形用原材料はまずこの備蓄タンク
1に備蓄される。2は備蓄タンク1から流通路4に通じ
る合成樹脂成形用原材料の供給口を開閉するための開閉
弁である。5は備蓄タンク1内の合成樹脂成形用原材料
を流通路4を通じて分配して貯蔵するための貯蔵タンク
であり成形現場における押出成形機、射出成形機等の設
置台数に応じて複数個設けられるが、この例では貯蔵タ
ンク5は3個設けられている。
【0010】6は集塵機であり、それぞれの貯蔵タンク
5内の粉塵を流通路7を通じて統合して集塵する単一の
装置とされている。3は気流の送給機であり、備蓄タン
ク1から流通路4を経て複数個の貯蔵タンク5に通じる
圧力空気を送給すると共に、この圧力空気をこれらの貯
蔵タンク5から流通路7を経て集塵機6に流通させるよ
うに圧力空気を送給するものである。
【0011】備蓄タンク1から複数個の貯蔵タンク5に
通じる流通路4は、途中から貯蔵タンク5の数に応じて
分岐されており、分岐部分または分岐路の途上に夫々開
閉弁8が形成されている。また複数個の貯蔵タンク5か
ら単一の集塵機6に通じる流通路7は、途中から統合さ
れており夫々の開閉弁9は統合される迄の分岐部分に形
成されている。
【0012】10は制御装置であり、備蓄タンク1から
流通路4をへて分配される合成樹脂成形原材料の貯蔵タ
ンク5が選択された際に、貯蔵タンク5から集塵機6へ
の流通路7に形成された開閉弁9をこれに同期して自動
的に開閉させる働きを有している。
【0013】次に上記の合成樹脂成形用原材料貯蔵装置
の作動について説明する。系外から投入されて備蓄タン
ク1に備蓄された合成樹脂成形用原材料は開閉弁2の作
動により流通路4に入り、気流の送給機3の作動によっ
て流通路4に供給される圧力空気により流通路4を流通
する。そして押出成形機、射出成形機等の成形操作によ
り合成樹脂成形用原材料の貯蔵量が減少した貯蔵タンク
5を選択して開閉弁8を作動させ圧力空気の流れに伴っ
て貯蔵タンク5に合成樹脂成形用原材料が供給される。
【0014】制御装置10が貯蔵タンク5の選択に同期
して、その貯蔵タンク5から集塵機6への流通路7に形
成された開閉弁9を自動的に開き、それ以外の貯蔵タン
ク5の開閉弁9を自動的に閉じる。これにより貯蔵タン
ク5に流入した圧力空気は集塵機6へと流通するので、
貯蔵タンク5に供給されてくる合成樹脂成形用原材料に
混在する粉塵が圧力空気の流れに伴って集塵機6へと流
通する。このようにして、合成樹脂成形用原材料に混在
する粉塵が除去される。
【0015】
【発明の効果】この発明においては、上記の構成を備え
るものであるから、備蓄タンク内の合成樹脂成形用原材
料を、流通路を通じて分配して貯蔵するための複数個の
貯蔵タンクに流通させるための気流の流れを貯蔵タンク
から流通路を経て集塵機に流通させることにより、合成
樹脂成形用原材料に混在する粉塵を気流の流通に伴って
集塵し除去することができる。
【0016】この発明によれば貯蔵タンクが複数個設置
されているにもかかわらず単一の集塵機により粉塵を集
塵することができ、集塵機の設置および作動に掛かるコ
ストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
1 備蓄タンク 2 開閉弁 3 送給機 4 流通路 5 貯蔵タンク 6 集塵機 7 流通路 8 開閉弁 9 開閉弁 10 制御装置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成樹脂成形用原材料の備蓄タンク、こ
    の備蓄タンク内の合成樹脂成形用原材料を流通路を通じ
    て分配して貯蔵するための複数個の貯蔵タンク、夫々の
    貯蔵タンク内の粉塵を流通路を通じて統合して集塵する
    集塵機からなり、備蓄タンクから複数個の貯蔵タンクに
    通じる流通路を流通し、かつこれらの貯蔵タンクから流
    通路を経て集塵機に流通する気流の送給機が設けられて
    おり、備蓄タンクから複数個の貯蔵タンクに通じる流通
    路及びこれらの貯蔵タンクから集塵機に通じる流通路に
    は夫々開閉弁が設けられていることを特徴とする合成樹
    脂成形用原材料貯蔵装置。
  2. 【請求項2】 貯蔵タンクから集塵機に通じる流通路の
    開閉弁が、分配が行われる貯蔵タンクへの合成樹脂成形
    用原材料の分配に同期して制御装置により開閉されるよ
    うになされた請求項1に記載の合成樹脂成形用原材料貯
    蔵装置。
JP4073998A 1992-03-30 1992-03-30 合成樹脂成形用原材料貯蔵装置 Pending JPH05269745A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4073998A JPH05269745A (ja) 1992-03-30 1992-03-30 合成樹脂成形用原材料貯蔵装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4073998A JPH05269745A (ja) 1992-03-30 1992-03-30 合成樹脂成形用原材料貯蔵装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05269745A true JPH05269745A (ja) 1993-10-19

Family

ID=13534316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4073998A Pending JPH05269745A (ja) 1992-03-30 1992-03-30 合成樹脂成形用原材料貯蔵装置

Country Status (1)

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JP (1) JPH05269745A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006347051A (ja) * 2005-06-17 2006-12-28 Sangyo Kiden Kk 射出成形システム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006347051A (ja) * 2005-06-17 2006-12-28 Sangyo Kiden Kk 射出成形システム

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