CN212150663U - 分料箱及分料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型请求保护的分料箱及粉料系统，所述分料箱包括箱体，所述箱体设有入料主路，以及能够分别与所述入料主路连接并连通的三个出料分路；所述入料主路设于所述出料分路的上方，其中三个所述出料分路分别定义为第一出料分路、第二出料分路及第三出料分路；所述箱体在所述第二出料分路所在的位置固接有分隔板，所述箱体在所述分隔板的两侧可活动地连接有第一阀板和第二阀板，且所述第一阀板与所述第二阀板能够控制所述入料主路选择性地与所述第一出料分路及所述第三出料分路，或者与所述第二出料分路连通。本实用新型能够实现对物料的自动分料，具有提高效率，降低成本的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于输送带分料相关的技术领域，特别是涉及一种分料箱及分料系统。
背景技术
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带是原料车间常见的物料运输装置，其中运输有焦炭的输送带在运输的过程中，需要根据使用的需求将输送带上的焦炭进行分料和收集。为此，通常采用人工俩完成分料工作，效率低，人工成本高，而且在收集物料的时候，需要停止输送带来更换用以盛接焦炭的货车车斗，从而浪费了大量的时间，导致生产效率低下。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种分料箱及分料系统。
具体地，一种分料箱，包括箱体，所述箱体设有入料主路，以及能够分别与所述入料主路连接并连通的三个出料分路；所述入料主路设于所述出料分路的上方，其中三个所述出料分路分别定义为第一出料分路、第二出料分路及第三出料分路；所述箱体在所述第二出料分路所在的位置固接有分隔板，所述箱体在所述分隔板的两侧可活动地连接有第一阀板和第二阀板，且所述第一阀板与所述第二阀板能够控制所述入料主路选择性地与所述第一出料分路及所述第三出料分路，或者与所述第二出料分路连通。
作为本实用新型的优选方案，所述第一阀板铰接于所述第一出料分路与所述第二出料分路相分隔的隔板，所述第一阀板能够选择性抵靠于所述隔板或者所述箱体；及，所述第二阀板铰接于所述第二出料分路与所述第三出料分路相分隔的隔板，所述第二阀板能够选择性抵靠于所述隔板或者所述箱体。
作为本实用新型的优选方案，所述箱体设有对应于所述第一阀板设置的第一挡台，所述第一阀板能够作用于所述第一挡台，以将所述第一出料分路封堵。
作为本实用新型的优选方案，所述箱体设有对应于所述第二阀板设置的第二挡台，所述第二阀板能够作用于所述第二挡台，以将所述第三出料分路封堵。
作为本实用新型的优选方案，所述第一阀板连接有第一执行机构，所述第一执行机构能够驱动所述第一阀板抵靠于所述隔板或者所述箱体；及，所述第二阀板连接有第二执行机构，所述第二执行机构能够驱动所述第二阀板抵靠于所述隔板或者所述箱体。
作为本实用新型的优选方案，所述第一执行机构和/或所述第二执行机构为旋转气缸。
作为本实用新型的优选方案，所述分隔板设置在所述第二出料分路的中轴线所在的位置。
本实用新型还请求保护一种分料系统，其特征在于：包括输送带，以及设于所述输送带上的分料箱，所述分料箱为上述任一所述的分料箱。
作为本实用新型的优选方案，所述分料系统还包括压轮及两个传动辊，所述压轮及两个所述传动辊能够与所述输送带配合，以将所述输送带上的物料以抛洒的方式导入至所述箱体的入料主路。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所提供的分料箱及分料系统，利用箱体内第一阀板及第二阀板实现对该箱体内第二出料分路与入料主路相连通的通路，以及第一出料分路、第三出料分路分别与入料主路相连通的通路之间切换，以此实现该分料箱对物料的自动分料，具有提高效率，降低成本的作用。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式所提供的分料箱的结构示意图，其中第一阀板、第二阀板分别抵靠于分隔板。
图2为本实用新型一实施方式所提供的分料箱的结构示意图，其中第一阀板、第二阀板分别抵靠于箱体。
图3为本实用新型一实施方式所提供的分料系统的结构示意图。
其中，10、箱体；11、入料主路；12、第一出料分路；13、第二出料分路；14、第三出料分路；20、分隔板；31、第一阀板；32、第二阀板；33、第一执行机构；34、第二执行机构；200、输送带；201、压辊、202、传动辊。
具体实施例
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型一实施方式所提供的分料箱，包括箱体10，以及设于所述箱体10上的入料主路11和三个出料分路，三个所述出料分路分别与所述入料主路11连通，使得由所述入料主路11导入的物料能够根据使用的需求由三个所述出料分路向外导出。为了便于后续的描述，本实施方式的三个所述出料分路分别定义为第一出料分路12、第二出料分路13及第三出料分路14。
在本实施方式中，所述箱体10在所述第二出料分路13所在的位置固接有分隔板20，所述箱体10在所述分隔板20的两侧可活动地连接有第一阀板31和第二阀板32，且所述第一阀板31与所述第二阀板32能够控制所述入料主路11选择性地与所述第一出料分路12及所述第三出料分路14，或者与所述第二出料分路13连通。也就是说，本实施方式的分料箱能够通过对所述第一阀板31及所述第二阀板32的控制，实现对所述入料主路11与所述第二出料分路13相连通的通路，以及所述入料主路11分别与所述第一出料分路11及所述第三出料分路14相连通的通路的切换，以此实现对该分料箱内通路的切换。
具体地，所述第一阀板31铰接于所述第一出料分路12与所述第二出料分路13相分隔的隔板，所述第一阀板32能够选择性抵靠于所述隔板20或者所述箱体10；及，所述第二阀板32铰接于所述第二出料分路13与所述第三出料分路14相分隔的隔板，所述第二阀板32能够选择性抵靠于所述隔板20或者所述箱体10。也就是说，当所述第一阀板31与所述是第二阀板32分别抵靠于所述隔板20时，所述第一阀板31、所述第二阀板32及所述隔板20配合并共同对所述第二出料分路13封堵，使得由所述入料主路11导入的物料能够从所述第一出料分路12及所述第三出料分路14向外导出；而当所述第一阀板31与所述第二阀板32分别抵靠于所述箱体时，所述第一阀板31、所述第二阀板32及所述箱体10配合并共同对所述第一出料分路12及所述第三出料分路14封堵，使得由所述入料主路11导入的物料能够从所述第二出料分路13向外导出。当然了需要说明的是，当所述第一阀板31及所述第二阀板32未抵靠于所述隔板20及所述箱体10时，所述入料主路11能够分别与所述第一出料分路12、所述第二出料分路13及所述第三出料分路14连通。
进一步地，所述箱体10设有对应于所述第一阀板31设置的第一挡台(图未示)，所述第一阀板31能够作用于所述第一挡台，以将所述第一出料分路12封堵，以此便于所述第一阀板31与所述箱体10之间的配合。相应地，所述箱体10设有对应于所述第二阀板32设置的第二挡台(图未示)，且所述第二阀板32能够作用于所述第二挡台，以将所述第三出料分路14封堵。
在本实施方式中，所述第一阀板31连接有第一执行机构33，所述第一执行机构33能够驱动所述第一阀板31抵靠于所述隔板20或者所述箱体10；及，所述第二阀板32连接有第二执行机构34，所述第二执行机构34能够驱动所述第二阀板32抵靠于所述隔板20或者所述箱体10，以此实现该分料箱工作时，对所述第一阀板31及所述第二阀板32驱动的自动化。
具体地，所述第一执行机构33和/或所述第二执行机构34为旋转气缸。以用所述旋转气缸驱动所述第一阀板31及所述第二阀板32的旋转驱动。当然了需要说明的是，所述第一执行机构33和/或所述第二执行机构34不局限于为旋转气缸，对本领域技术人员来说，所述第一执行机构33和/或所述第二执行机构34也可为驱动电机。
其中，本实施方式的分隔板20设置在所述第二出料分路13的中轴线所在的位置。使得所述第一阀板31及所述第二阀板32可根据使用的需求设为对称的结构，以进一步便于该分料箱整体的生产制备。
请一并参阅图3，本实用新型还请求保护一种分料系统，包括输送200，以及设于所述输送带200上的分料箱，所述分料箱为上述所述的分料箱。
在本实施方式中，所述分料系统还包括压轮201及两个传动辊202，所述压轮201及两个所述传动辊202能够与所述输送带200配合，以将所述输送带200上的物料以抛洒的方式导入至所述箱体10的入料主路11。其中，两个所述传动辊202错位设置，并实现对所述输送带200的转向。需要说明的是，本实施方式的分料箱上第二出料分路13设置在所述输送带200的上方，使得途经所述分料箱能够再次返回至所述输送带200的位置。
综上，本实用新型所提供的分料箱及分料系统，利用箱体内第一阀板及第二阀板实现对该箱体内第二出料分路与入料主路相连通的通路，以及第一出料分路、第三出料分路分别与入料主路相连通的通路之间切换，以此实现该分料箱对物料的自动分料，具有提高效率，降低成本的作用。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种分料箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体设有入料主路，以及能够分别与所述入料主路连接并连通的三个出料分路；所述入料主路设于所述出料分路的上方，其中三个所述出料分路分别定义为第一出料分路、第二出料分路及第三出料分路；所述箱体在所述第二出料分路所在的位置固接有分隔板，所述箱体在所述分隔板的两侧可活动地连接有第一阀板和第二阀板，且所述第一阀板与所述第二阀板能够控制所述入料主路选择性地与所述第一出料分路及所述第三出料分路，或者与所述第二出料分路连通。
2.根据权利要求1所述的分料箱，其特征在于：所述第一阀板铰接于所述第一出料分路与所述第二出料分路相分隔的隔板，所述第一阀板能够选择性抵靠于所述隔板或者所述箱体；及，所述第二阀板铰接于所述第二出料分路与所述第三出料分路相分隔的隔板，所述第二阀板能够选择性抵靠于所述隔板或者所述箱体。
3.根据权利要求2所述的分料箱，其特征在于：所述箱体设有对应于所述第一阀板设置的第一挡台，所述第一阀板能够作用于所述第一挡台，以将所述第一出料分路封堵。
4.根据权利要求2所述的分料箱，其特征在于：所述箱体设有对应于所述第二阀板设置的第二挡台，所述第二阀板能够作用于所述第二挡台，以将所述第三出料分路封堵。
5.根据权利要求2所述的分料箱，其特征在于：所述第一阀板连接有第一执行机构，所述第一执行机构能够驱动所述第一阀板抵靠于所述隔板或者所述箱体；及，所述第二阀板连接有第二执行机构，所述第二执行机构能够驱动所述第二阀板抵靠于所述隔板或者所述箱体。
6.根据权利要求5所述的分料箱，其特征在于：所述第一执行机构和/或所述第二执行机构为旋转气缸。
7.根据权利要求1所述的分料箱，其特征在于：所述分隔板设置在所述第二出料分路的中轴线所在的位置。
8.一种分料系统，其特征在于：包括输送带，以及设于所述输送带上的分料箱，所述分料箱为权利要求1-7中任一所述的分料箱。
9.根据权利要求8所述的分料系统，其特征在于：所述分料系统还包括压轮及两个传动辊，所述压轮及两个所述传动辊能够与所述输送带配合，以将所述输送带上的物料以抛洒的方式导入至所述箱体的入料主路。
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