JPH05269571A - 溶融金属収容容器用スライディングノズル - Google Patents
溶融金属収容容器用スライディングノズルInfo
- Publication number
- JPH05269571A JPH05269571A JP9862192A JP9862192A JPH05269571A JP H05269571 A JPH05269571 A JP H05269571A JP 9862192 A JP9862192 A JP 9862192A JP 9862192 A JP9862192 A JP 9862192A JP H05269571 A JPH05269571 A JP H05269571A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- sliding
- plate
- molten metal
- upper nozzle
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた耐摩耗性、耐食性および耐スポーリン
グ性を有している。 【構成】 溶融金属収容容器の底壁に垂直に取り付けら
れる上部ノズル１と、上部ノズル１の下端に水平に設け
られるプレートレンガと、プレートレンガの下面に垂直
に取り付けられる下部ノズル５とからなる溶融金属収容
容器用スライディングノズルにおいて、上部ノズル１
は、ZrO2：５から80wt.%、および、Mo：95から20wt.%の
複合耐火材料からなっている。
グ性を有している。 【構成】 溶融金属収容容器の底壁に垂直に取り付けら
れる上部ノズル１と、上部ノズル１の下端に水平に設け
られるプレートレンガと、プレートレンガの下面に垂直
に取り付けられる下部ノズル５とからなる溶融金属収容
容器用スライディングノズルにおいて、上部ノズル１
は、ZrO2：５から80wt.%、および、Mo：95から20wt.%の
複合耐火材料からなっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、溶融金属収容容器用
スライディングノズル、特に、耐摩耗性、耐食性および
耐スポーリング性に優れた上部ノズルを有する溶融金属
収容容器用スライディングノズルに関するものである。
スライディングノズル、特に、耐摩耗性、耐食性および
耐スポーリング性に優れた上部ノズルを有する溶融金属
収容容器用スライディングノズルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、溶鋼の連続鋳造は、次のように
して行われる。即ち、取鍋からタンディッシュ内に受け
入れられた溶鋼は、タンディッシュの底壁に取り付けら
れたスライディングノズルおよびこのスライディングノ
ズルの下端に垂直に取り付けられた浸漬ノズルを通っ
て、浸漬ノズルの下方に配置された鋳型内に注入して、
鋳片を形成し、そして、かくして形成された鋳片を一本
の長い鋳片として、鋳型から連続的に引き抜く。
して行われる。即ち、取鍋からタンディッシュ内に受け
入れられた溶鋼は、タンディッシュの底壁に取り付けら
れたスライディングノズルおよびこのスライディングノ
ズルの下端に垂直に取り付けられた浸漬ノズルを通っ
て、浸漬ノズルの下方に配置された鋳型内に注入して、
鋳片を形成し、そして、かくして形成された鋳片を一本
の長い鋳片として、鋳型から連続的に引き抜く。
【０００３】溶融金属（以下、溶鋼を例に挙げて説明す
る）収容容器用スライディングノズルを図面を参照しな
がら説明する。図１は、タンディッシュの底壁に取り付
けられた、スライディングノズルＡを示す断面図であ
る。図１に示すように、スライディングノズルＡは、耐
火材製上部ノズル１、耐火物製固定板２および駆動手段
４によって水平移動可能な耐火物製摺動板３からなるプ
レートレンガ、および、耐火物製下部ノズル５からなっ
ている。
る）収容容器用スライディングノズルを図面を参照しな
がら説明する。図１は、タンディッシュの底壁に取り付
けられた、スライディングノズルＡを示す断面図であ
る。図１に示すように、スライディングノズルＡは、耐
火材製上部ノズル１、耐火物製固定板２および駆動手段
４によって水平移動可能な耐火物製摺動板３からなるプ
レートレンガ、および、耐火物製下部ノズル５からなっ
ている。
【０００４】内孔1Aを有する上部ノズル１は、溶鋼収容
容器用としてのタンディッシュ６の底壁７に設けられた
ノズル受けレンガ８の開口8A内に垂直に挿入されてい
る。
容器用としてのタンディッシュ６の底壁７に設けられた
ノズル受けレンガ８の開口8A内に垂直に挿入されてい
る。
【０００５】貫通孔2Aを有する固定板２は、上部ノズル
１の下端に水平に固定されている。固定板２の貫通孔2A
と上部ノズル１の内孔1Aとは互いに整合している。
１の下端に水平に固定されている。固定板２の貫通孔2A
と上部ノズル１の内孔1Aとは互いに整合している。
【０００６】貫通孔3Aを有する摺動板３は、固定板２の
下面に沿って、シリンダ等からなる駆動手段４によって
水平に往復移動可能である。摺動板３を摺動させること
によって、固定板２の貫通孔2Aの開度が調整され、もっ
て、タンディッシュ６から流出する溶鋼の流量が制御さ
れる。
下面に沿って、シリンダ等からなる駆動手段４によって
水平に往復移動可能である。摺動板３を摺動させること
によって、固定板２の貫通孔2Aの開度が調整され、もっ
て、タンディッシュ６から流出する溶鋼の流量が制御さ
れる。
【０００７】内孔5Aを有する下部ノズル５は、摺動板３
の下面に垂直に固定されている。下部ノズル５の内孔5A
と摺動板３の貫通孔3Aとは互いに整合している。下部ノ
ズル５は、固定板２の貫通孔2Aの開度を調整することに
よって流量制御された溶鋼の流れを整流する機能を有し
ている。
の下面に垂直に固定されている。下部ノズル５の内孔5A
と摺動板３の貫通孔3Aとは互いに整合している。下部ノ
ズル５は、固定板２の貫通孔2Aの開度を調整することに
よって流量制御された溶鋼の流れを整流する機能を有し
ている。
【０００８】上述したスライディングノズルＡに接合さ
れる、貫通孔９A を有する浸漬ノズル９は、下部ノズル
５の下端に垂直に固定されている。浸漬ノズル９の貫通
孔9Aと下部ノズル５の内孔5Aとは互いに整合している。
れる、貫通孔９A を有する浸漬ノズル９は、下部ノズル
５の下端に垂直に固定されている。浸漬ノズル９の貫通
孔9Aと下部ノズル５の内孔5Aとは互いに整合している。
【０００９】上述した、スライディングノズルＡによれ
ば、駆動手段４を作動させて、固定板２の下面に沿っ
て、摺動板３を水平方向に摺動させ、もって、固定板２
の貫通孔2Aの開度を調整することによって、タンディッ
シュ６からスライディングノズルＡおよび浸漬ノズル９
を通って鋳型（図示せず）内に注入される溶鋼の流量を
制御することができる。
ば、駆動手段４を作動させて、固定板２の下面に沿っ
て、摺動板３を水平方向に摺動させ、もって、固定板２
の貫通孔2Aの開度を調整することによって、タンディッ
シュ６からスライディングノズルＡおよび浸漬ノズル９
を通って鋳型（図示せず）内に注入される溶鋼の流量を
制御することができる。
【００１０】上述した、スライディングノズルＡにおけ
る上部ノズル１は、プレートレンガ（固定板２および摺
動板３）および下部ノズル５に比べて、取外し作業に非
常に時間がかかり、しかも、上部ノズル１を取り外すた
めには、プレートレンガを同時に取り外す必要がある等
の理由から、使用寿命の長い上部ノズル１の開発が望ま
れていた。
る上部ノズル１は、プレートレンガ（固定板２および摺
動板３）および下部ノズル５に比べて、取外し作業に非
常に時間がかかり、しかも、上部ノズル１を取り外すた
めには、プレートレンガを同時に取り外す必要がある等
の理由から、使用寿命の長い上部ノズル１の開発が望ま
れていた。
【００１１】従来、スライディングノズルＡにおける上
部ノズル１は、Al2O3-Ｃ質、MgO 質、Spinel質等の各種
高耐食性耐火材料によって作られていた。
部ノズル１は、Al2O3-Ｃ質、MgO 質、Spinel質等の各種
高耐食性耐火材料によって作られていた。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記上
部ノズル１は、化学的浸食、熱的スポールおよび機械的
摩耗の他に、上部ノズル１の内孔1Aの詰まり防止のため
に行う酸素洗浄の影響も加わり、思うように耐用が向上
していないのが現状である。
部ノズル１は、化学的浸食、熱的スポールおよび機械的
摩耗の他に、上部ノズル１の内孔1Aの詰まり防止のため
に行う酸素洗浄の影響も加わり、思うように耐用が向上
していないのが現状である。
【００１３】従って、この発明の目的は、耐摩耗性、耐
食性および耐スポーリング性に優れた上部ノズルを有す
る溶融金属収容容器用スライディングノズルを提供する
ことにある。
食性および耐スポーリング性に優れた上部ノズルを有す
る溶融金属収容容器用スライディングノズルを提供する
ことにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明は、溶融金属収
容容器の底壁に垂直に取り付けられる耐火材製上部ノズ
ルと、前記上部ノズルの下端に水平に設けられる、貫通
孔を有する耐火材製プレートレンガと、前記プレートレ
ンガの下面に垂直に取り付けられる耐火材製下部ノズル
とからなる溶融金属収容容器用スライディングノズルに
おいて、前記上部ノズルは、 ZrO2：５から80wt.%、 Mo：95から20wt.% からなっていることに特徴を有するものである。
容容器の底壁に垂直に取り付けられる耐火材製上部ノズ
ルと、前記上部ノズルの下端に水平に設けられる、貫通
孔を有する耐火材製プレートレンガと、前記プレートレ
ンガの下面に垂直に取り付けられる耐火材製下部ノズル
とからなる溶融金属収容容器用スライディングノズルに
おいて、前記上部ノズルは、 ZrO2：５から80wt.%、 Mo：95から20wt.% からなっていることに特徴を有するものである。
【００１５】この発明の、耐摩耗性、耐食性および耐ス
ポーリング性に優れた上部ノズルを有する溶融金属収容
容器用スライディングノズルを更に説明する。
ポーリング性に優れた上部ノズルを有する溶融金属収容
容器用スライディングノズルを更に説明する。
【００１６】この発明において、上部ノズルを、ZrO2(
ジルコニア) とMo( モリブデン) との複合耐火材料によ
って構成したのは、次の理由による。即ち、ZrO2は、セ
ラミック材料であるので、耐熱性および耐浸食性に優
れ、一方、Moは、金属材料であるので、耐熱性に優れて
いる。従って、これらを複合した耐火材料からなる上部
ノズルは、耐摩耗性、耐食性および耐スポーリング性に
優れている。
ジルコニア) とMo( モリブデン) との複合耐火材料によ
って構成したのは、次の理由による。即ち、ZrO2は、セ
ラミック材料であるので、耐熱性および耐浸食性に優
れ、一方、Moは、金属材料であるので、耐熱性に優れて
いる。従って、これらを複合した耐火材料からなる上部
ノズルは、耐摩耗性、耐食性および耐スポーリング性に
優れている。
【００１７】上記上部ノズルは、金属モリブデン粉末と
ジルコニア粉末との混合物をプレスによって上部ノズル
形状に成形し、このようにして成形したレンガを真空ま
たはアルゴン等の不活性ガス雰囲気中で1400から2000℃
の温度で焼結することによって製造される。
ジルコニア粉末との混合物をプレスによって上部ノズル
形状に成形し、このようにして成形したレンガを真空ま
たはアルゴン等の不活性ガス雰囲気中で1400から2000℃
の温度で焼結することによって製造される。
【００１８】Moの融点は、2610℃、ZrO2の融点は、2715
℃であり、融点が1550から1650℃の溶鋼温度に比べて高
いので、この複合耐火材料によって作られた上部ノズル
の耐熱性は極めて良好であり、しかも、機械的強度が高
い。
℃であり、融点が1550から1650℃の溶鋼温度に比べて高
いので、この複合耐火材料によって作られた上部ノズル
の耐熱性は極めて良好であり、しかも、機械的強度が高
い。
【００１９】この発明において、ZrO2の成分範囲を上述
した範囲内に限定したのは、５wt.%未満では、Moの成分
割合が多すぎて、Moの酸化およびMoの溶鋼中への溶損ス
ピードが大きくなりすぎる。一方、80wt.%を超えると、
熱的スポーリング損傷が発生するからである。
した範囲内に限定したのは、５wt.%未満では、Moの成分
割合が多すぎて、Moの酸化およびMoの溶鋼中への溶損ス
ピードが大きくなりすぎる。一方、80wt.%を超えると、
熱的スポーリング損傷が発生するからである。
【００２０】上記上部ノズル１は、図２に示すように、
上部ノズル全体を上記複合耐火材料によって形成しても
良いが、重量を軽減する上からは、図３、図４に示すよ
うに、内孔1A部分のみを上記複合耐火材料によって形成
した方が好ましい。
上部ノズル全体を上記複合耐火材料によって形成しても
良いが、重量を軽減する上からは、図３、図４に示すよ
うに、内孔1A部分のみを上記複合耐火材料によって形成
した方が好ましい。
【００２１】表１に、この発明における上記複合耐火材
料のレンガ、従来の高アルミナ質耐火材料のレンガ、お
よび、アルミナ−カーボン質耐火材料のレンガの諸物性
値を示す。
料のレンガ、従来の高アルミナ質耐火材料のレンガ、お
よび、アルミナ−カーボン質耐火材料のレンガの諸物性
値を示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１から明らかなように、この発明のスラ
イディングノズルの上部ノズルに使用する複合耐火材料
のレンガ１から４は、優れた圧縮強さ、熱伝導率、およ
び、耐熱衝撃性を有していることがわかる。
イディングノズルの上部ノズルに使用する複合耐火材料
のレンガ１から４は、優れた圧縮強さ、熱伝導率、およ
び、耐熱衝撃性を有していることがわかる。
【００２４】次に、表１に示した、本発明における複合
耐火材料のレンガ１からなる上部ノズルを取り付けたス
ライディングノズルを実炉に使用した場合の実績につい
て調べた。この結果を、従来の耐火材料からなる上部ノ
ズルを取り付けたスライディングノズルの場合と比較し
て表２に示す。
耐火材料のレンガ１からなる上部ノズルを取り付けたス
ライディングノズルを実炉に使用した場合の実績につい
て調べた。この結果を、従来の耐火材料からなる上部ノ
ズルを取り付けたスライディングノズルの場合と比較し
て表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】表２から明らかなように、この発明のスラ
イディングノズルを使用した場合には、スライディング
ノズルの使用寿命が大幅に延びていることがわかる。
イディングノズルを使用した場合には、スライディング
ノズルの使用寿命が大幅に延びていることがわかる。
【００２７】以上の説明は、プレートレンガが固定板お
よび摺動板からなるスライディングノズルの場合である
が、図５に示すように、プレートレンガが上部固定板、
摺動板および下部固定板からなるスライディングノズル
にも勿論、適応可能である。
よび摺動板からなるスライディングノズルの場合である
が、図５に示すように、プレートレンガが上部固定板、
摺動板および下部固定板からなるスライディングノズル
にも勿論、適応可能である。
【００２８】図５において、10は、貫通孔10A を有する
上部固定板、11は、上部固定板10と間隔をあけて水平に
固定された、貫通孔11A を有する下部固定板、12は、上
部固定板10の下面および下部固定板11の上面に沿って往
復移動可能な、貫通孔12A を有する摺動板であり、その
他の構成は、図１に示すスライディングノズルＡと同様
である。
上部固定板、11は、上部固定板10と間隔をあけて水平に
固定された、貫通孔11A を有する下部固定板、12は、上
部固定板10の下面および下部固定板11の上面に沿って往
復移動可能な、貫通孔12A を有する摺動板であり、その
他の構成は、図１に示すスライディングノズルＡと同様
である。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、上部ノズルを、ZrO2およびMoからなる複合耐火材料
によって作ることによって、耐摩耗性、耐食性および耐
スポーリング性に優れた溶融金属収容容器用スライディ
ングノズルを得ることができるといった有用な効果がも
たらされる。
ば、上部ノズルを、ZrO2およびMoからなる複合耐火材料
によって作ることによって、耐摩耗性、耐食性および耐
スポーリング性に優れた溶融金属収容容器用スライディ
ングノズルを得ることができるといった有用な効果がも
たらされる。
【図１】タンディッシュに取り付けられた溶融金属収容
容器用スライディングノズルを示す断面図である。
容器用スライディングノズルを示す断面図である。
【図２】この発明のスライディングノズルにおける上部
ノズルを示す断面図である。
ノズルを示す断面図である。
【図３】この発明のスライディングノズルにおける別の
上部ノズルを示す断面図である。
上部ノズルを示す断面図である。
【図４】この発明のスライディングノズルにおける更に
別の上部ノズルを示す断面図である。
別の上部ノズルを示す断面図である。
【図５】タンディッシュに取り付けられた別の溶融金属
収容容器用スライディングノズルを示す断面図である。
収容容器用スライディングノズルを示す断面図である。
１：上部ノズル、 1A：上部ノズルの内孔、 ２：固定板、 2A：固定板の貫通孔、 ３：摺動板、 3A：摺動板の貫通孔、 ４：駆動手段、 ５：下部ノズル、 5A：下部ノズルの内孔、 ６：タンディッシュ、 ７：底壁、 ８：ノズル受けレンガ、 8A：ノズル受けレンガの開口、 ９：浸漬ノズル、 9A：浸漬ノズルの内孔、 10：上部固定板、 10A：上部固定板の貫通孔、 11：下部固定板、 11A：下部固定板の貫通孔、 12：摺動板、 12A：摺動板の貫通孔。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年５月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】
【表１】
Claims (3)
- 【請求項１】 溶融金属収容容器の底壁に垂直に取り付
けられる耐火材製上部ノズルと、前記上部ノズルの下端
に水平に設けられる、貫通孔を有する耐火材製プレート
レンガと、前記プレートレンガの下面に垂直に取り付け
られる耐火材製下部ノズルとからなる溶融金属収容容器
用スライディングノズルにおいて、 前記上部ノズルは、 ZrO2：５から80wt.%、 Mo：95から20wt.% からなっていることを特徴とする溶融金属収容容器用ス
ライディングノズル。 - 【請求項２】 前記プレートレンガは、前記上部ノズル
の下面に水平に固定される固定板と、前記固定板の下面
に沿って水平に往復移動可能な摺動板とからなり、前記
下部ノズルは、前記摺動板の下面に垂直に固定されてい
ることを特徴とする、請求項１記載のスライディングノ
ズル。 - 【請求項３】 前記プレートレンガは、前記上部ノズル
の下面に水平に固定される上部固定板と、前記上部固定
板と間隔をあけて水平に固定される下部固定板と、前記
上部固定板の下面および前記下部固定板の上面に沿って
水平に往復移動可能な摺動板とからなり、前記下部ノズ
ルは、前記下部固定板の下面に垂直に固定されているこ
とを特徴とする、請求項１記載のスライディングノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9862192A JPH05269571A (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 溶融金属収容容器用スライディングノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9862192A JPH05269571A (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 溶融金属収容容器用スライディングノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05269571A true JPH05269571A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=14224625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9862192A Pending JPH05269571A (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 溶融金属収容容器用スライディングノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05269571A (ja) |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP9862192A patent/JPH05269571A/ja active Pending
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