JPH052681Y2 - - Google Patents
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- JPH052681Y2 JPH052681Y2 JP17898585U JP17898585U JPH052681Y2 JP H052681 Y2 JPH052681 Y2 JP H052681Y2 JP 17898585 U JP17898585 U JP 17898585U JP 17898585 U JP17898585 U JP 17898585U JP H052681 Y2 JPH052681 Y2 JP H052681Y2
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- Japan
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- tube
- compressed air
- soil
- outer tube
- air flow
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
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Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、土壌試料採取装置に関し、特に放射
性核種の地中における挙動を調べるために必要と
される大口径土壌試料の採取に使用する土壌試料
採取装置に関するものである。
性核種の地中における挙動を調べるために必要と
される大口径土壌試料の採取に使用する土壌試料
採取装置に関するものである。
(従来の技術)
原子力発電所や原子力研究施設から発生する放
射性廃棄物の最終処分に関しては、海洋処分や陸
地処分が検討されているが、深海底を処分場とす
ることは内外国の国民感情やその地の事情で実施
の見通しは必ずしも明るくない。海洋が放射性廃
棄物の処分場として使用できないとすれば、陸地
のいずれかに放射性廃棄物を処分することはほぼ
必然的である。しかし、これを可能とするために
は、放射性廃棄物の処理方法を確立するととも
に、処分する場所の土壌の性質及び土壌への放射
性廃棄物の影響を明確に把握することが必要とな
る。
射性廃棄物の最終処分に関しては、海洋処分や陸
地処分が検討されているが、深海底を処分場とす
ることは内外国の国民感情やその地の事情で実施
の見通しは必ずしも明るくない。海洋が放射性廃
棄物の処分場として使用できないとすれば、陸地
のいずれかに放射性廃棄物を処分することはほぼ
必然的である。しかし、これを可能とするために
は、放射性廃棄物の処理方法を確立するととも
に、処分する場所の土壌の性質及び土壌への放射
性廃棄物の影響を明確に把握することが必要とな
る。
このためには、放射性廃棄物固化体からの放射
性核種が土壌中においてどのような挙動を示すか
を明確化することが要求される。また、これは建
設される放射性廃棄物処分用の施設設計のために
も解明しておかなくてはならない問題である。放
射性廃棄物処分予定地などにおける放射性核種の
土壌中における挙動を調べるためには、当該地区
の土壌と同様の性質をもつた乱さない大口径土壌
試料を採取し、この土壌試料に放射性核種を含ん
だ水溶液を散布し、放射性核種の挙動を推定し、
施設の設計を行うことが最も確実な方法である。
性核種が土壌中においてどのような挙動を示すか
を明確化することが要求される。また、これは建
設される放射性廃棄物処分用の施設設計のために
も解明しておかなくてはならない問題である。放
射性廃棄物処分予定地などにおける放射性核種の
土壌中における挙動を調べるためには、当該地区
の土壌と同様の性質をもつた乱さない大口径土壌
試料を採取し、この土壌試料に放射性核種を含ん
だ水溶液を散布し、放射性核種の挙動を推定し、
施設の設計を行うことが最も確実な方法である。
従来、乱さない土壌試料を採取する方法として
は、 (a) 軟弱な粘性土地盤に対する静的押込型 (b) 中〜硬質の地盤に対する二重管又は三重管か
ら成る回転掘削型 (c) 岩盤などの固結地盤に対する単管又は二重管
の回転掘削型 に大別することができる。
は、 (a) 軟弱な粘性土地盤に対する静的押込型 (b) 中〜硬質の地盤に対する二重管又は三重管か
ら成る回転掘削型 (c) 岩盤などの固結地盤に対する単管又は二重管
の回転掘削型 に大別することができる。
しかしながら、放射性廃棄物処分予定地などの
中〜硬質地盤に対して、前記(a)については、押込
みが困難で、無理に押込むと装置が変形を起し、
前記(b),(b)については、コアビツトの冷却及び切
削屑を排出する循環流体(泥水、清水、界面活性
剤を混入した圧縮空気等)が採取した試料に混入
する欠点がある。
中〜硬質地盤に対して、前記(a)については、押込
みが困難で、無理に押込むと装置が変形を起し、
前記(b),(b)については、コアビツトの冷却及び切
削屑を排出する循環流体(泥水、清水、界面活性
剤を混入した圧縮空気等)が採取した試料に混入
する欠点がある。
更に、試料を採取する他の方法としては、
(d) 無水掘削によりコアビツトの切削時に発生す
る熱で地盤を固結させて試料を採取する方法 (e) 循環流体を使用せずに内管を地中に圧入しな
がらコアビツトを取付けた外管を回転させて試
料を採取する方法 等も考えられるが、前記(d)については、発生した
熱によつて地盤が変質する恐れがあり、前記(e)に
ついては、内管と外管との間に土が詰まるために
乱さない試料の採取が困難である。
る熱で地盤を固結させて試料を採取する方法 (e) 循環流体を使用せずに内管を地中に圧入しな
がらコアビツトを取付けた外管を回転させて試
料を採取する方法 等も考えられるが、前記(d)については、発生した
熱によつて地盤が変質する恐れがあり、前記(e)に
ついては、内管と外管との間に土が詰まるために
乱さない試料の採取が困難である。
そして、前述した問題点を解決するために、循
環流体として圧縮空気のみを使用する装置が提案
された。しかしながら、圧縮空気のみを循環流体
とする場合は大量の空気を圧送する必要がある。
そのため、ドリルロツド及び土壌試料採取装置が
振動を起し、採取した試料を乱す欠点があり、ま
た、切削屑を地上に排出するときにドリルロツド
の径が外管より小さいために、装置の上部で切削
屑が滞留し、且つ、空気により乾燥するため固結
して引上げが出来なくなる恐れがあつた。
環流体として圧縮空気のみを使用する装置が提案
された。しかしながら、圧縮空気のみを循環流体
とする場合は大量の空気を圧送する必要がある。
そのため、ドリルロツド及び土壌試料採取装置が
振動を起し、採取した試料を乱す欠点があり、ま
た、切削屑を地上に排出するときにドリルロツド
の径が外管より小さいために、装置の上部で切削
屑が滞留し、且つ、空気により乾燥するため固結
して引上げが出来なくなる恐れがあつた。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は上記従来の問題点を解決する目的でな
され、循環流体に圧縮空気のみを使用しても、振
動が生じることなく、且つ切削屑をスムーズに地
上に排出し、切削効率も良好で、乱さない試料の
採取を行うことができる土壌試料採取装置を提供
しようとするものである。
され、循環流体に圧縮空気のみを使用しても、振
動が生じることなく、且つ切削屑をスムーズに地
上に排出し、切削効率も良好で、乱さない試料の
採取を行うことができる土壌試料採取装置を提供
しようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
前記問題点を解決するための手段として、本考
案は、圧縮空気を循環させることによりコアビツ
トの冷却及び切削屑を排出し地中から乱さない土
壌試料を採取する試料収納管、内管、外管の三重
管から成る土壌試料採取装置において、ドリルロ
ツドと前記外管とを同じ径にし、且つ前記外管と
内管との間の圧縮空気流路にセントライザーを配
設すると共に、前記外管の先端部の圧縮空気流路
に空気流向制御リングを配設したことを要旨とす
るものである。
案は、圧縮空気を循環させることによりコアビツ
トの冷却及び切削屑を排出し地中から乱さない土
壌試料を採取する試料収納管、内管、外管の三重
管から成る土壌試料採取装置において、ドリルロ
ツドと前記外管とを同じ径にし、且つ前記外管と
内管との間の圧縮空気流路にセントライザーを配
設すると共に、前記外管の先端部の圧縮空気流路
に空気流向制御リングを配設したことを要旨とす
るものである。
(実施例)
以下、本考案を図示の一実施例によつて詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本考案に係る土壌試料採取装置を示す
概略断面図である。この図において、1はボーリ
ング装置(不図示)により回転力、押込力を伝達
する外管3と同じ径に形成されたドリルロツドで
あり、ヘツド2を介して円筒状の外管3が回動自
在に接続されている。4は採取した土壌試料を収
納する円筒状の試料収納管であり、該試料収納管
4と外管3との間に試料収納管4を保護する円筒
状の内管5が配設されている。6は前記内管5の
先端部に外管3より突出するように形成した円筒
状のシユーであり、該シユー6は先端部を尖鋭に
し、やや内側に絞つてある(第2図参照)。7は
テフロン製等から成るセントライザーであり、該
セントライザー7は圧縮空気流路8である外管3
の内周面に内管5と当接するように数箇所(図で
は4箇所)取付けられている(第3図参照)。9
は外周面に凹部9aを有する断面が半円状のコア
ビツトであり、外管3の先端部の円筒上に複数個
(図では12個)配設されている(第4図参照)。1
0は地盤を切削するメタルチツプであり、該メタ
ルチツプ10は、各コアビツト9の外周面上にそ
れぞれ位置がずれるように配設されている。11
は外管3の先端部の内周面に配設した円筒状の空
気流向調節リングであり、該空気流向調節リング
11は、外管3とシユー6との間の圧縮空気流路
8を流れる圧縮空気がシユー6に沿つて流れずに
コアビツト9に沿つて流れるように湾曲状に形成
されている。12はベアリングユニツトであり、
該ベアリングユニツト12は、ドリルロツド1の
押込力を外管3、内管5、試料収納管4に伝達す
るが、回転力は外管3だけに伝達する機能を有し
ている。13は地盤の硬さ等によりシユー6の出
代を調節するスプリングユニツトであり、該スプ
リングユニツト13は試料収納管4及び内管5を
取付ける内管ヘツド14と、スプリングヘツド1
5との間に配設されている。16は土壌試料が試
料収納管4に入つた分だけ内部の空気を外に逃が
す空気抜き孔であり、17は試料収納管4上の前
記空気抜き孔16に取付けた空気排出バルブであ
る。
概略断面図である。この図において、1はボーリ
ング装置(不図示)により回転力、押込力を伝達
する外管3と同じ径に形成されたドリルロツドで
あり、ヘツド2を介して円筒状の外管3が回動自
在に接続されている。4は採取した土壌試料を収
納する円筒状の試料収納管であり、該試料収納管
4と外管3との間に試料収納管4を保護する円筒
状の内管5が配設されている。6は前記内管5の
先端部に外管3より突出するように形成した円筒
状のシユーであり、該シユー6は先端部を尖鋭に
し、やや内側に絞つてある(第2図参照)。7は
テフロン製等から成るセントライザーであり、該
セントライザー7は圧縮空気流路8である外管3
の内周面に内管5と当接するように数箇所(図で
は4箇所)取付けられている(第3図参照)。9
は外周面に凹部9aを有する断面が半円状のコア
ビツトであり、外管3の先端部の円筒上に複数個
(図では12個)配設されている(第4図参照)。1
0は地盤を切削するメタルチツプであり、該メタ
ルチツプ10は、各コアビツト9の外周面上にそ
れぞれ位置がずれるように配設されている。11
は外管3の先端部の内周面に配設した円筒状の空
気流向調節リングであり、該空気流向調節リング
11は、外管3とシユー6との間の圧縮空気流路
8を流れる圧縮空気がシユー6に沿つて流れずに
コアビツト9に沿つて流れるように湾曲状に形成
されている。12はベアリングユニツトであり、
該ベアリングユニツト12は、ドリルロツド1の
押込力を外管3、内管5、試料収納管4に伝達す
るが、回転力は外管3だけに伝達する機能を有し
ている。13は地盤の硬さ等によりシユー6の出
代を調節するスプリングユニツトであり、該スプ
リングユニツト13は試料収納管4及び内管5を
取付ける内管ヘツド14と、スプリングヘツド1
5との間に配設されている。16は土壌試料が試
料収納管4に入つた分だけ内部の空気を外に逃が
す空気抜き孔であり、17は試料収納管4上の前
記空気抜き孔16に取付けた空気排出バルブであ
る。
本考案に係る土壌試料採取装置は、上記のよう
に構成されており、地上のボーリング装置(不図
示)からドリルロツド1に回転力及び押入力を加
えると、ヘツド2を介して連結された外管3は押
込力が加えられた状態で回転する。したがつて、
外管3の先端部に取付けたコアビツト9も回転
し、該コアビツト9の外周面に取付けたメタルチ
ツプ10が周囲の土を1回転で全断面を切削し、
土壌中に入込む。そして、ベアリングユニツト1
2によつて試料収納管4及び内管5には、回転力
が加えられることなく押込力だけが加えられ、内
管5の先端に設けたシユー6により土壌をカツテ
イングして、試料収納管4の中に採取する。ま
た、循環流体である圧縮空気は、地上のコンプレ
ツサ(不図示)からドリルロツド1、ヘツド2を
通して外管3と内管5との間の圧縮空気流路8を
流れる。そして、空気流向調節リング11によつ
てコアビツト9の凹部9aを有する内周面に沿つ
て流れて、コアビツト9を冷却すると共に、他の
部分は外管3の先端部に沿つて流れ、切削屑を外
管3の外周面に沿つて地上に排出する。
に構成されており、地上のボーリング装置(不図
示)からドリルロツド1に回転力及び押入力を加
えると、ヘツド2を介して連結された外管3は押
込力が加えられた状態で回転する。したがつて、
外管3の先端部に取付けたコアビツト9も回転
し、該コアビツト9の外周面に取付けたメタルチ
ツプ10が周囲の土を1回転で全断面を切削し、
土壌中に入込む。そして、ベアリングユニツト1
2によつて試料収納管4及び内管5には、回転力
が加えられることなく押込力だけが加えられ、内
管5の先端に設けたシユー6により土壌をカツテ
イングして、試料収納管4の中に採取する。ま
た、循環流体である圧縮空気は、地上のコンプレ
ツサ(不図示)からドリルロツド1、ヘツド2を
通して外管3と内管5との間の圧縮空気流路8を
流れる。そして、空気流向調節リング11によつ
てコアビツト9の凹部9aを有する内周面に沿つ
て流れて、コアビツト9を冷却すると共に、他の
部分は外管3の先端部に沿つて流れ、切削屑を外
管3の外周面に沿つて地上に排出する。
この際、外管3の内周面に取付けたセントライ
ザー7によつて、外管3と内管5とのクリアラン
ス(圧縮空気流路8の隙間)を大きくして圧縮空
気による抵抗を小さくすることができ、更に、圧
縮空気の循環によつて外管3と内管5との間に振
動が生じることを防止することもできる。更に、
圧縮空気がスムーズに流れるように、ヘツド2部
分の圧縮空気流路8も大きく形成されている。
ザー7によつて、外管3と内管5とのクリアラン
ス(圧縮空気流路8の隙間)を大きくして圧縮空
気による抵抗を小さくすることができ、更に、圧
縮空気の循環によつて外管3と内管5との間に振
動が生じることを防止することもできる。更に、
圧縮空気がスムーズに流れるように、ヘツド2部
分の圧縮空気流路8も大きく形成されている。
尚、崩壊性地盤の場合、外管3の外側に取外し
自在の円筒状の保護管(不図示)を配設すること
により、切削屑を容易に排出することができる。
自在の円筒状の保護管(不図示)を配設すること
により、切削屑を容易に排出することができる。
(考案の効果)
以上説明したように、本考案に係る土壌試料採
取装置は、圧縮空気流路にセントライザーを配設
したことにより、外管と内管とのクリアランスを
大きくしても、圧縮空気の循環によつて外管と内
管との間に振動が生じることを防止することがで
き、乱さない土壌試料を採取することができる。
取装置は、圧縮空気流路にセントライザーを配設
したことにより、外管と内管とのクリアランスを
大きくしても、圧縮空気の循環によつて外管と内
管との間に振動が生じることを防止することがで
き、乱さない土壌試料を採取することができる。
また、外管の先端部の圧縮空気流路に配設した
空気流向調節リングによつて圧縮空気がシユーに
沿つて流れることがないので、シユーの周囲が洗
掘されるのを防止すると共に、切削屑を外管の外
周面に沿つてスムーズに排出することができ、切
削効果率の向上を図ることができる。
空気流向調節リングによつて圧縮空気がシユーに
沿つて流れることがないので、シユーの周囲が洗
掘されるのを防止すると共に、切削屑を外管の外
周面に沿つてスムーズに排出することができ、切
削効果率の向上を図ることができる。
更に、ドリルロツドと外管とを同じ径にしたこ
とにより、外管の上部の外周面で排気空気の流速
が急に低下することを防止することができ、切削
屑をスムーズに地上に排出することができる。
とにより、外管の上部の外周面で排気空気の流速
が急に低下することを防止することができ、切削
屑をスムーズに地上に排出することができる。
第1図は本考案に係る土壌試料採取装置を示す
概略断面図、第2図は同装置の要部を示す断面
図、第3図は第1図におけるA−A線断面図、第
4図は同装置の底面図である。 1……ドリルロツド、2……ヘツド、3……外
管、4……試料収納管、5……内管、6……シユ
ー、7……セントライザー、8……圧縮空気流
路、9……コアビツト、11……空気流向調節リ
ング。
概略断面図、第2図は同装置の要部を示す断面
図、第3図は第1図におけるA−A線断面図、第
4図は同装置の底面図である。 1……ドリルロツド、2……ヘツド、3……外
管、4……試料収納管、5……内管、6……シユ
ー、7……セントライザー、8……圧縮空気流
路、9……コアビツト、11……空気流向調節リ
ング。
Claims (1)
- 圧縮空気を循環させることによりコアビツトの
冷却及び切削屑を排出し地中から乱さない土壌試
料を採取する試料収納管、内管、外管の三重管か
ら成る土壌試料採取装置において、ドリルロツド
と前記外管とを同じ径に形成し、且つ前記外管と
内管との間の圧縮空気流路にセントライザーを配
設すると共に、前記外管の先端部の圧縮空気流路
に空気流向制御リングを配設したことを特徴とす
る土壌試料採取装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17898585U JPH052681Y2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17898585U JPH052681Y2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6288938U JPS6288938U (ja) | 1987-06-06 |
JPH052681Y2 true JPH052681Y2 (ja) | 1993-01-22 |
Family
ID=31121630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17898585U Expired - Lifetime JPH052681Y2 (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH052681Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2595035B2 (ja) * | 1988-04-28 | 1997-03-26 | 電源開発 株式会社 | 軟岩サンプリング用ボーリングビット |
JP4611112B2 (ja) * | 2005-05-23 | 2011-01-12 | 有限会社エーシーイー試錐工業 | 改良型ダブルコアチューブ・サンプラー |
-
1985
- 1985-11-22 JP JP17898585U patent/JPH052681Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6288938U (ja) | 1987-06-06 |
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