JPH0526471A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH0526471A JPH0526471A JP3178566A JP17856691A JPH0526471A JP H0526471 A JPH0526471 A JP H0526471A JP 3178566 A JP3178566 A JP 3178566A JP 17856691 A JP17856691 A JP 17856691A JP H0526471 A JPH0526471 A JP H0526471A
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- air conditioner
- cross
- casing
- plate
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- Air-Conditioning Room Units, And Self-Contained Units In General (AREA)
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、後方ケーシングの後縁の熱
変形、位置変形を防止し、熱交換性能を良好に安定さ
せ、低騒音に安定させ、異常音の発生を少なくし、従来
以上の高温風吹き出しおよび吹き出し流のワイド化を図
りうる空気調和機を提供することにある。 【構成】 熱交換器１と、その下流に配置した貫流ファ
ン２と、風路を兼ねるケ−シングを主なる要素となし、
後方ケ−シング４を樹脂成型し、該後方ケ−シング４上
の後縁４ａの内方あるいは外方のいずれかに幅寸法方向
に長く前記ケ−シング材質よりも硬質のプレ−ト５を後
縁４ａに固着させ、または一端を係合もしくは挿入さ
せ、あるいは後縁４ａの外方のへこみ部４ｂに一体のリ
ブ８を設けたことを特徴とする。
変形、位置変形を防止し、熱交換性能を良好に安定さ
せ、低騒音に安定させ、異常音の発生を少なくし、従来
以上の高温風吹き出しおよび吹き出し流のワイド化を図
りうる空気調和機を提供することにある。 【構成】 熱交換器１と、その下流に配置した貫流ファ
ン２と、風路を兼ねるケ−シングを主なる要素となし、
後方ケ−シング４を樹脂成型し、該後方ケ−シング４上
の後縁４ａの内方あるいは外方のいずれかに幅寸法方向
に長く前記ケ−シング材質よりも硬質のプレ−ト５を後
縁４ａに固着させ、または一端を係合もしくは挿入さ
せ、あるいは後縁４ａの外方のへこみ部４ｂに一体のリ
ブ８を設けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和機に係り、特
に、貫流ファンを用いて空調空気を送り出すものにおけ
る、高温風化およびワイド吹き出し化に好適な空気調和
機に関するものである。
に、貫流ファンを用いて空調空気を送り出すものにおけ
る、高温風化およびワイド吹き出し化に好適な空気調和
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和機は、例えば特開昭６１
−８１５９８号公報に記載されているように、熱交換器
の下方に配置した貫流ファンにより熱交換した空調空気
を送り出す構造であった。この貫流ファンは、一方の外
周から吸い込み他方の外周から吐出する方式である故
に、ファンの長さに比例した風量が得られることから、
住宅用薄型製品として多用されるようになってきた。し
かしながら、多用されるにつれて吹き出し温度の高温
化、低温化、吹き出し流のワイド化、低騒音化などの快
適性の要望が高まってきており、次に述べるような技術
課題がクロ−ズアップしてきた。
−８１５９８号公報に記載されているように、熱交換器
の下方に配置した貫流ファンにより熱交換した空調空気
を送り出す構造であった。この貫流ファンは、一方の外
周から吸い込み他方の外周から吐出する方式である故
に、ファンの長さに比例した風量が得られることから、
住宅用薄型製品として多用されるようになってきた。し
かしながら、多用されるにつれて吹き出し温度の高温
化、低温化、吹き出し流のワイド化、低騒音化などの快
適性の要望が高まってきており、次に述べるような技術
課題がクロ−ズアップしてきた。
【０００３】すなわち、貫流ファンは、外周に特殊なケ
−シングを配置して遠心力に逆らうかたちで貫流を生じ
させているので、ファン（羽根車）とケ−シングとの距
離がわずかに変化しても性能に大きな影響を与える。特
に、貫流ファンの後方のケ−シングは樹脂製で、面積形
状も大きくゆったりと作られているために、熱変形が生
じて上記距離が大小になってしまい、性能が低下すると
いう問題があった。また、ワイド吹き出し化の場合に
は、貫流ファンの長さを大にする必要があるが、ますま
す熱変形が問題となってくる。さらに、吹き出し温度を
高める方法としてファンを低速にすると、空気の浮力も
加わり、前記距離の大きい方向で逆流を生じ、過負荷と
なって運転不可能となる。逆流が生じると脈動音を発生
して騒音値も大となる。距離の小さいところでは笛吹き
状の回転音を発生する。
−シングを配置して遠心力に逆らうかたちで貫流を生じ
させているので、ファン（羽根車）とケ−シングとの距
離がわずかに変化しても性能に大きな影響を与える。特
に、貫流ファンの後方のケ−シングは樹脂製で、面積形
状も大きくゆったりと作られているために、熱変形が生
じて上記距離が大小になってしまい、性能が低下すると
いう問題があった。また、ワイド吹き出し化の場合に
は、貫流ファンの長さを大にする必要があるが、ますま
す熱変形が問題となってくる。さらに、吹き出し温度を
高める方法としてファンを低速にすると、空気の浮力も
加わり、前記距離の大きい方向で逆流を生じ、過負荷と
なって運転不可能となる。逆流が生じると脈動音を発生
して騒音値も大となる。距離の小さいところでは笛吹き
状の回転音を発生する。
【０００４】また、暖房立上り過程においては、ケ−シ
ングの変形時の歪あるいは伸びの力が他の構成部品に加
わり散発的に軋み音が生じて使用者に不安感を与えるこ
とがあった。従来の貫流ファンの後方のケ−シングに
は、ファン入口よりも上方に上下方向（風の流れ方向）
に長いリブがあったが、貫流ファン近辺の変形防止には
不十分であった。特に幅寸法方向における変形防止につ
いてはほとんど考慮されていなかった。
ングの変形時の歪あるいは伸びの力が他の構成部品に加
わり散発的に軋み音が生じて使用者に不安感を与えるこ
とがあった。従来の貫流ファンの後方のケ−シングに
は、ファン入口よりも上方に上下方向（風の流れ方向）
に長いリブがあったが、貫流ファン近辺の変形防止には
不十分であった。特に幅寸法方向における変形防止につ
いてはほとんど考慮されていなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】定格暖房能力４．５ｋ
ｗ、ファン用ケ−シング幅６４０ｍｍ、貫流ファン幅６
３０ｍｍ、外径９０ｍｍのものを搭載した家庭用のセパ
レ−トエアコンの室内ユニット試作品について詳細に検
討した結果、室温１５℃で微弱なファン速度の送風のみ
運転毎分３５０回転で正常に風が出ていたものが、室温
１５℃でスタ−トし暖房運転初期に高温風を得るべく同
じ微弱なファン速度で行うと、５分後に吹き出し空気温
度は６０℃になるが、その直後から、吹き出し口の左右
では吐き出し作用となり中央では吸い込む、いわゆるシ
ョ−トサ−キットとなり、熱交換器内の圧力が高まっ
て、保護装置の作動によって運転が停止することがある
ということがわかった。
ｗ、ファン用ケ−シング幅６４０ｍｍ、貫流ファン幅６
３０ｍｍ、外径９０ｍｍのものを搭載した家庭用のセパ
レ−トエアコンの室内ユニット試作品について詳細に検
討した結果、室温１５℃で微弱なファン速度の送風のみ
運転毎分３５０回転で正常に風が出ていたものが、室温
１５℃でスタ−トし暖房運転初期に高温風を得るべく同
じ微弱なファン速度で行うと、５分後に吹き出し空気温
度は６０℃になるが、その直後から、吹き出し口の左右
では吐き出し作用となり中央では吸い込む、いわゆるシ
ョ−トサ−キットとなり、熱交換器内の圧力が高まっ
て、保護装置の作動によって運転が停止することがある
ということがわかった。
【０００６】これは、貫流ファンの作用が小さいのに加
えて、高温空気が浮力が大きい状況において貫流ファン
と後方ケ−シング上の後縁（ファン入口の丸み部）との
最短距離が左右では９．５ｍｍと送風のみ運転時と同じ
であったが、熱変形により中央が左右の点より１．５ｍ
ｍ（ファン外径の１．７パ−セント）大きい１１ｍｍに
なっていたことが根本的な原因であることがわかった。
この変形の現象は、ケ−シングの幅寸法方向の両端は側
板および熱交換器によって支えられていることによっ
て、変形のしわ寄せがケ−シングの中央に集中するため
である。
えて、高温空気が浮力が大きい状況において貫流ファン
と後方ケ−シング上の後縁（ファン入口の丸み部）との
最短距離が左右では９．５ｍｍと送風のみ運転時と同じ
であったが、熱変形により中央が左右の点より１．５ｍ
ｍ（ファン外径の１．７パ−セント）大きい１１ｍｍに
なっていたことが根本的な原因であることがわかった。
この変形の現象は、ケ−シングの幅寸法方向の両端は側
板および熱交換器によって支えられていることによっ
て、変形のしわ寄せがケ−シングの中央に集中するため
である。
【０００７】ファン速度をアップするとショ−トサ−キ
ットは無くなることがある。これはファンの入口と出口
との圧力差がとれるためである。また、風向板ひとつの
向きでショートサーキットが無くなることもある。上記
のような現象は顧客がすぐには気づかず、使用している
間に気づくことになり、製造側試験においてもファンの
性格を熟知して緻密な試験によりようやく発見されると
ころに問題が大きい。また、吹き出し空気の温度が上が
る過程においては、後方ケ−シングが変形することによ
り、その熱応力が熱交換器やユニットケ−スに波及して
「ピシ、ピシ」という音が散発的に発生することがわか
った。
ットは無くなることがある。これはファンの入口と出口
との圧力差がとれるためである。また、風向板ひとつの
向きでショートサーキットが無くなることもある。上記
のような現象は顧客がすぐには気づかず、使用している
間に気づくことになり、製造側試験においてもファンの
性格を熟知して緻密な試験によりようやく発見されると
ころに問題が大きい。また、吹き出し空気の温度が上が
る過程においては、後方ケ−シングが変形することによ
り、その熱応力が熱交換器やユニットケ−スに波及して
「ピシ、ピシ」という音が散発的に発生することがわか
った。
【０００８】本発明は、上記従来技術における問題点を
解決するためになされたもので、後方ケーシングにおけ
る後縁の熱変形、位置変形を防止し、熱交換性能を良好
に安定させ、低騒音に安定させ、異常音の発生を少なく
し、従来以上の高温風吹き出しおよび吹き出し流のワイ
ド化を図りうる空気調和機を提供することを、その目的
とするものである。
解決するためになされたもので、後方ケーシングにおけ
る後縁の熱変形、位置変形を防止し、熱交換性能を良好
に安定させ、低騒音に安定させ、異常音の発生を少なく
し、従来以上の高温風吹き出しおよび吹き出し流のワイ
ド化を図りうる空気調和機を提供することを、その目的
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る空気調和機の構成は、吸込口および吹
出口を有し、熱交換器と、該熱交換器の下流側に配置し
た貫流ファンと、これら熱交換器および貫流ファンを収
納するとともに風路を形成するケーシングとを備えた空
気調和機において、前記貫流ファンの後方のケーシング
を樹脂成形したものとし、該後方ケーシング上にあって
貫流ファン側に突出し吸込側と吐出側とを区画する後縁
に対し、その内側あるいは外側のいずれかに、前記後縁
の幅方向に横に長く位置し、前記後方ケーシングの材質
より硬質のプレートを前記後縁に固定して設けたもので
ある。
に、本発明に係る空気調和機の構成は、吸込口および吹
出口を有し、熱交換器と、該熱交換器の下流側に配置し
た貫流ファンと、これら熱交換器および貫流ファンを収
納するとともに風路を形成するケーシングとを備えた空
気調和機において、前記貫流ファンの後方のケーシング
を樹脂成形したものとし、該後方ケーシング上にあって
貫流ファン側に突出し吸込側と吐出側とを区画する後縁
に対し、その内側あるいは外側のいずれかに、前記後縁
の幅方向に横に長く位置し、前記後方ケーシングの材質
より硬質のプレートを前記後縁に固定して設けたもので
ある。
【００１０】また、上記目的を達成するために、貫流フ
ァンの後方のケーシングと一体に、該後方ケーシング上
にあって貫流ファン側に突出し吸込側と吐出側とを区画
する後縁の裏側へこみ部に、該後縁の幅寸法方向に長い
リブを樹脂成型により設けたものである。さらに、ケ−
シングとプレ−トとの上下方向の中間に空間を設けるこ
とにより密着性をよくし、プレ−トを係合あるいは挿入
して設けることにより、作業性の向上、熱応力によるは
がれ、あるいは他の部品にに力が加わるのを少なくする
ことができる。
ァンの後方のケーシングと一体に、該後方ケーシング上
にあって貫流ファン側に突出し吸込側と吐出側とを区画
する後縁の裏側へこみ部に、該後縁の幅寸法方向に長い
リブを樹脂成型により設けたものである。さらに、ケ−
シングとプレ−トとの上下方向の中間に空間を設けるこ
とにより密着性をよくし、プレ−トを係合あるいは挿入
して設けることにより、作業性の向上、熱応力によるは
がれ、あるいは他の部品にに力が加わるのを少なくする
ことができる。
【００１１】
【作用】後方ケ−シング上の後縁の内方あるいは外方の
いずれかに、幅方向に長く前記ケ−シング材質よりも硬
質のプレ−トを後縁に固着させ、あるいは後縁の背面に
外方に立ち上げるリブを一体に設けたので、従来以上の
高温風の吹き出しあるいは低温風の吹き出しを行って
も、後縁の変形を最小限に抑えることができる。したが
って、貫流ファンと後縁との距離の変化は極めて少なく
なり、所定の風量および所定の低騒音を発揮できる。ま
た、幅寸法（軸方向）の長い貫流ファンを用いてワイド
フロ−が得られ、加えて従来以上の低騒音が得られる。
いずれかに、幅方向に長く前記ケ−シング材質よりも硬
質のプレ−トを後縁に固着させ、あるいは後縁の背面に
外方に立ち上げるリブを一体に設けたので、従来以上の
高温風の吹き出しあるいは低温風の吹き出しを行って
も、後縁の変形を最小限に抑えることができる。したが
って、貫流ファンと後縁との距離の変化は極めて少なく
なり、所定の風量および所定の低騒音を発揮できる。ま
た、幅寸法（軸方向）の長い貫流ファンを用いてワイド
フロ−が得られ、加えて従来以上の低騒音が得られる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の各実施例を図１ないし図２９
を参照して説明する。 〔実施例 １〕まず、図１は、本発明の一実施例に係る
空気調和機の立体断面図であり、本実施例ではセパレー
ト形エアコンの室内ユニットの例を示している。図１に
おいて、１は熱交換器、２は貫流ファン、３は、冷房時
の水受を兼ねるファン用前ケ−シング、４は、貫流ファ
ン２の後方にある後方ケ−シングであつて、熱交換器１
から貫流フアン２までの間をプラスチツクで一体に形成
されている。これら前ケーシング３および後方ケーシン
グ４で前記熱交換器１，貫流ファン２を収納するととも
に風路を形成している。４ａは後縁であって、この後縁
４ａは後方ケ−シング４上にあり、貫流フアン２の近く
で、内方（貫流フアン側）に丸みをおびて突出してお
り、これにより吸込側と吐出側を区画している。
を参照して説明する。 〔実施例 １〕まず、図１は、本発明の一実施例に係る
空気調和機の立体断面図であり、本実施例ではセパレー
ト形エアコンの室内ユニットの例を示している。図１に
おいて、１は熱交換器、２は貫流ファン、３は、冷房時
の水受を兼ねるファン用前ケ−シング、４は、貫流ファ
ン２の後方にある後方ケ−シングであつて、熱交換器１
から貫流フアン２までの間をプラスチツクで一体に形成
されている。これら前ケーシング３および後方ケーシン
グ４で前記熱交換器１，貫流ファン２を収納するととも
に風路を形成している。４ａは後縁であって、この後縁
４ａは後方ケ−シング４上にあり、貫流フアン２の近く
で、内方（貫流フアン側）に丸みをおびて突出してお
り、これにより吸込側と吐出側を区画している。
【００１３】５は金属のプレ−トであって、後縁４ａの
内方で、後方ケ−シング４の幅寸法（貫流フアンの軸方
向長さよりわずかに大）一杯に横に長く、上下方向には
下方端で後縁４ａに接して上流側のケ−シングに至り、
後縁４ａ上にて幅寸法方向の中央をねじ６にて固定し、
両端寄りをＬ形係合ピン７にて固着してある。８はリブ
であつて、後縁４ａの裏側のへこみ部４ｂに左右に長く
後方ケ−シング４と一体に設けたものである。９は吐出
口、矢印１０は空気の流れ、１１は流れの中心の渦、１
２は断熱材である。
内方で、後方ケ−シング４の幅寸法（貫流フアンの軸方
向長さよりわずかに大）一杯に横に長く、上下方向には
下方端で後縁４ａに接して上流側のケ−シングに至り、
後縁４ａ上にて幅寸法方向の中央をねじ６にて固定し、
両端寄りをＬ形係合ピン７にて固着してある。８はリブ
であつて、後縁４ａの裏側のへこみ部４ｂに左右に長く
後方ケ−シング４と一体に設けたものである。９は吐出
口、矢印１０は空気の流れ、１１は流れの中心の渦、１
２は断熱材である。
【００１４】このような構成において、例えば、暖房運
転では、熱交換器１内に高温の冷媒を流し、下流（下
方）の貫流ファン２を回転させることにより高温の空気
がケ−シング内に誘引され、吐出口９から空調すべき室
内へ送り出される。高温の空気がケ−シング内に誘引さ
れると、後方ケ−シング４上の後縁４ａが変形しようと
するが、左右方向に長いプレ−ト５があり、中央をねじ
６で固定され両端寄りをＬ形係合ピン７あるいはねじ６
ａにて固着してあり、加えて裏側にリブ８があるので、
前記後縁４ａの変形が防止される。したがって、ファン
性能に重要な貫流ファン２と後縁４ａとの距離Ａを所定
に維持し、通風抵抗にならずに風量および騒音を良好に
維持できる。また、後縁の変形を防止できることによ
り、運転立ち上がり時などの不審感の強い軋み音の発生
も低減できるという効果がある。
転では、熱交換器１内に高温の冷媒を流し、下流（下
方）の貫流ファン２を回転させることにより高温の空気
がケ−シング内に誘引され、吐出口９から空調すべき室
内へ送り出される。高温の空気がケ−シング内に誘引さ
れると、後方ケ−シング４上の後縁４ａが変形しようと
するが、左右方向に長いプレ−ト５があり、中央をねじ
６で固定され両端寄りをＬ形係合ピン７あるいはねじ６
ａにて固着してあり、加えて裏側にリブ８があるので、
前記後縁４ａの変形が防止される。したがって、ファン
性能に重要な貫流ファン２と後縁４ａとの距離Ａを所定
に維持し、通風抵抗にならずに風量および騒音を良好に
維持できる。また、後縁の変形を防止できることによ
り、運転立ち上がり時などの不審感の強い軋み音の発生
も低減できるという効果がある。
【００１５】以下、図２から図２３までは他の実施例で
あって、後方ケ−シング４の後縁４ａ周りに幅寸法方向
に長く、硬質なるプレ−トを設けたもの、あるいは後方
ケ−シング４と一体構造にプレート，リブ等を設けたも
ので、図１の実施例と同じ効果を有するほか、以下に述
べる各実施例特有の構造的特徴および効果がある。図２
ないし図２３の各図中、図１と同一符号のものは図１の
実施例と同等部分であるから、その説明を省略する。
あって、後方ケ−シング４の後縁４ａ周りに幅寸法方向
に長く、硬質なるプレ−トを設けたもの、あるいは後方
ケ−シング４と一体構造にプレート，リブ等を設けたも
ので、図１の実施例と同じ効果を有するほか、以下に述
べる各実施例特有の構造的特徴および効果がある。図２
ないし図２３の各図中、図１と同一符号のものは図１の
実施例と同等部分であるから、その説明を省略する。
【００１６】〔実施例 ２〕図２は、本発明の他の実施
例に係る空気調和機の要部断面図である。図２の実施例
では、金属のプレ−ト１３は、その上端にＬ曲げ部１４
を設けて上流にて後方ケ−シング４の穴４ｃに係合し、
他端を後縁４ａにねじ１５で固定したものである。図２
の実施例によれば、金属のプレ−ト１３の位置決めが容
易であるために作業性が良いという効果がある。
例に係る空気調和機の要部断面図である。図２の実施例
では、金属のプレ−ト１３は、その上端にＬ曲げ部１４
を設けて上流にて後方ケ−シング４の穴４ｃに係合し、
他端を後縁４ａにねじ１５で固定したものである。図２
の実施例によれば、金属のプレ−ト１３の位置決めが容
易であるために作業性が良いという効果がある。
【００１７】〔実施例 ３〕図３は、本発明のさらに他
の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図３の
実施例では、金属のプレ−ト１６を、上流にて後方ケ−
シング４から一体に設けたＬ形フランジ４ｅに挿入して
後方ケ−シング４との離れを防止し、他端を後縁４ａに
ねじ１７で固定したものである。図３の実施例によれ
ば、金属のプレ−ト１６の位置決めが容易であるために
作業性が良いという効果があるほかに、熱応力が加わる
際の後方ケ−シング４と金属のプレ−ト１６との膨張係
数の差による接し面のずれを、後方ケ−シング４側が余
分に上方に伸びることを可能にするため、金属のプレ−
ト１６の位置および形状を正しく維持できる効果があ
る。
の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図３の
実施例では、金属のプレ−ト１６を、上流にて後方ケ−
シング４から一体に設けたＬ形フランジ４ｅに挿入して
後方ケ−シング４との離れを防止し、他端を後縁４ａに
ねじ１７で固定したものである。図３の実施例によれ
ば、金属のプレ−ト１６の位置決めが容易であるために
作業性が良いという効果があるほかに、熱応力が加わる
際の後方ケ−シング４と金属のプレ−ト１６との膨張係
数の差による接し面のずれを、後方ケ−シング４側が余
分に上方に伸びることを可能にするため、金属のプレ−
ト１６の位置および形状を正しく維持できる効果があ
る。
【００１８】〔実施例 ４〕図４は、本発明の第４の実
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図４の実施
例では、金属のプレ−ト１８を、上流にて後方ケ−シン
グ４から一体に設けたＬ形係合ピン４ｆに嵌め込んで後
方ケ−シング４との離れを防止し、他端を後縁４ａにね
じ１９で固定したものである。また、後方ケ−シング４
上の、プレ−ト１８に対向する面にへこみ４ｇを設け
て、該へこみ４ｇ内に金属プレ−ト１８を入れた構造に
している。
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図４の実施
例では、金属のプレ−ト１８を、上流にて後方ケ−シン
グ４から一体に設けたＬ形係合ピン４ｆに嵌め込んで後
方ケ−シング４との離れを防止し、他端を後縁４ａにね
じ１９で固定したものである。また、後方ケ−シング４
上の、プレ−ト１８に対向する面にへこみ４ｇを設け
て、該へこみ４ｇ内に金属プレ−ト１８を入れた構造に
している。
【００１９】図４の実施例によれば、図３の実施例と同
じく、金属のプレ−ト１８の位置決めが容易であるため
に作業性が良いという効果があるほかに、熱応力が加わ
る際の後方ケ−シング４と金属のプレ−ト１８との膨張
係数の差による接し面のずれを、後方ケ−シング４側が
余分に上方に伸びることを可能にしているため、金属の
プレ−ト１８の位置および形状を正しく維持できばかり
か熱応力が他の部品に波及するのを防止できるという効
果がある。また、ピン４ｆは、風の抵抗にはとんどなら
ないという利点がある。さらに、特に後方ケ−シング４
上に金属のプレ−ト１８に対向する面にへこみ４ｇを設
けて、該へこみ４ｇ内に金属プレ−ト１８を入れた構造
にしたので、風の流れ面を良好にできるという効果があ
る。
じく、金属のプレ−ト１８の位置決めが容易であるため
に作業性が良いという効果があるほかに、熱応力が加わ
る際の後方ケ−シング４と金属のプレ−ト１８との膨張
係数の差による接し面のずれを、後方ケ−シング４側が
余分に上方に伸びることを可能にしているため、金属の
プレ−ト１８の位置および形状を正しく維持できばかり
か熱応力が他の部品に波及するのを防止できるという効
果がある。また、ピン４ｆは、風の抵抗にはとんどなら
ないという利点がある。さらに、特に後方ケ−シング４
上に金属のプレ−ト１８に対向する面にへこみ４ｇを設
けて、該へこみ４ｇ内に金属プレ−ト１８を入れた構造
にしたので、風の流れ面を良好にできるという効果があ
る。
【００２０】〔実施例 ５〕図５は、本発明の第５の実
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図５の実施
例では、金属のプレ−ト２０を、上流にて後方ケ−シン
グ４から一体に設けた割形ピン４ｈに、プレ−ト２０上
に設けた小穴２０ａを合わせてピンの径を縮めながら挿
入して、挿入後ピン４ｈが元に戻ることにより後方ケ−
シング４との密着をよくし、他端を後縁４ａにねじ２１
で固定したものである。
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図５の実施
例では、金属のプレ−ト２０を、上流にて後方ケ−シン
グ４から一体に設けた割形ピン４ｈに、プレ−ト２０上
に設けた小穴２０ａを合わせてピンの径を縮めながら挿
入して、挿入後ピン４ｈが元に戻ることにより後方ケ−
シング４との密着をよくし、他端を後縁４ａにねじ２１
で固定したものである。
【００２１】図５の実施例によれば、金属のプレ−ト２
０の位置決めが容易であるために作業性が良いという効
果がある。このほか、熱応力が加わる際の後方ケ−シン
グ４と金属のプレ−ト２０との膨張係数の差による接し
面のずれを、小穴の径をピンのくびれ４ｈａの径より若
干大きくしておくことにより吸収可能にしており、金属
のプレ−ト２０の位置および形状を正しく維持できるば
かりか、熱応力が他の部品に波及するのを防止できる効
果がある。また、金属のプレ−ト２０の下端は後縁４に
ねじ２１により固定しているが、プレート２０には次第
に後方ケ−シング４に向かう傾斜部２０ｂを設けてある
ので、風の流れ面を良好にできるという本実施例特有の
効果がある。
０の位置決めが容易であるために作業性が良いという効
果がある。このほか、熱応力が加わる際の後方ケ−シン
グ４と金属のプレ−ト２０との膨張係数の差による接し
面のずれを、小穴の径をピンのくびれ４ｈａの径より若
干大きくしておくことにより吸収可能にしており、金属
のプレ−ト２０の位置および形状を正しく維持できるば
かりか、熱応力が他の部品に波及するのを防止できる効
果がある。また、金属のプレ−ト２０の下端は後縁４に
ねじ２１により固定しているが、プレート２０には次第
に後方ケ−シング４に向かう傾斜部２０ｂを設けてある
ので、風の流れ面を良好にできるという本実施例特有の
効果がある。
【００２２】〔実施例 ６〕図６は、本発明の第６の実
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図６の実施
例では、後方ケ−シング４上の後縁４ａに溝４ａｂ、金
属のプレ−ト２２に対向する面にへこみ４ｉを設け金屬
プレ−ト２２の下端を前記溝４ａｂに挿入し、上端をね
じ２３により固定したものである。図６の実施例によれ
ば、金属のプレ−ト２２の位置決めが容易であるために
作業性が良いという効果があるほかに、後縁部が溝４ａ
ｂとともに三重層になるので熱変形に対する強度が高い
という効果がある。また、後方ケ−シング４に特別な突
部がないので風の流れ面を良好にできる効果がある。
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図６の実施
例では、後方ケ−シング４上の後縁４ａに溝４ａｂ、金
属のプレ−ト２２に対向する面にへこみ４ｉを設け金屬
プレ−ト２２の下端を前記溝４ａｂに挿入し、上端をね
じ２３により固定したものである。図６の実施例によれ
ば、金属のプレ−ト２２の位置決めが容易であるために
作業性が良いという効果があるほかに、後縁部が溝４ａ
ｂとともに三重層になるので熱変形に対する強度が高い
という効果がある。また、後方ケ−シング４に特別な突
部がないので風の流れ面を良好にできる効果がある。
【００２３】〔実施例 ７〕図７は、本発明の第７の実
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図７の実施
例は、図６の実施例に対して金属のプレ−ト２４の上端
を、後方ケ−シング４に一体に設けたＬ形係合ピン４ｊ
により固定したものであって、ねじを用いないので位置
決めが容易で作業性が良いという効果がある。
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図７の実施
例は、図６の実施例に対して金属のプレ−ト２４の上端
を、後方ケ−シング４に一体に設けたＬ形係合ピン４ｊ
により固定したものであって、ねじを用いないので位置
決めが容易で作業性が良いという効果がある。
【００２４】〔実施例 ８〕図８は、本発明の第８の実
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図８の実施
例では、金属のプレ−ト２５の上下を、後方ケ−シング
４上の後縁４ａと後縁４ａの下流の二点においてねじ２
６，２７で固定したものである。図８の実施例によれ
ば、ファン性能に対し後縁４ａの次に影響の大きい渦巻
部４ｋを含めて変形を防止できるほか、後縁４ａの上流
にヒ−タ等の補助装置を内蔵する場合に有効な設置とな
るという効果がある。
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図８の実施
例では、金属のプレ−ト２５の上下を、後方ケ−シング
４上の後縁４ａと後縁４ａの下流の二点においてねじ２
６，２７で固定したものである。図８の実施例によれ
ば、ファン性能に対し後縁４ａの次に影響の大きい渦巻
部４ｋを含めて変形を防止できるほか、後縁４ａの上流
にヒ−タ等の補助装置を内蔵する場合に有効な設置とな
るという効果がある。
【００２５】〔実施例 ９〕図９は、本発明の第９の実
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図９の実施
例では、金属のプレ−ト２８の上端を後方ケ−シング４
上の後縁４ａにねじ２９で固定し、下端を後方ケ−シン
グ４に一体に設けたＬ形係合ピン４ｎにより固定したも
のである。図９の実施例によれば、熱応力が加わる際の
後方ケ−シング４と金属のプレ−ト２８との膨張係数の
差による接し面のずれを、後方ケ−シング４側が余分に
上方に伸びることが可能となっているため、金属のプレ
−ト２８の位置および形状を正しく維持できるばかり
か、熱応力が他の部品に波及するのを防止できるという
効果がある。また、Ｌ形係合ピン４ｎの配置による風の
抵抗はほとんどないものである。
施例に係る空気調和機の要部断面図である。図９の実施
例では、金属のプレ−ト２８の上端を後方ケ−シング４
上の後縁４ａにねじ２９で固定し、下端を後方ケ−シン
グ４に一体に設けたＬ形係合ピン４ｎにより固定したも
のである。図９の実施例によれば、熱応力が加わる際の
後方ケ−シング４と金属のプレ−ト２８との膨張係数の
差による接し面のずれを、後方ケ−シング４側が余分に
上方に伸びることが可能となっているため、金属のプレ
−ト２８の位置および形状を正しく維持できるばかり
か、熱応力が他の部品に波及するのを防止できるという
効果がある。また、Ｌ形係合ピン４ｎの配置による風の
抵抗はほとんどないものである。
【００２６】〔実施例 １０〕図１０は、本発明の第１
０の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
０の実施例では、金属のプレ−ト２９を、後方ケ−シン
グ４上の後縁４ａをはさみ上流から下流の渦巻部４ｋに
至る範囲で、くの字状に後方ケーシング面に沿ってあて
がい、上下両端をねじ３０，３１により固定したもので
ある。図１０の実施例によれば、ファン性能に対し後縁
４ａの次に影響の大きい渦巻部４ｋを含めて広い面積に
わたってプレートが設けられ、金属のプレ−ト２９の断
面もくの字状であるので後縁部の強度を大にできるとい
う本実施例特有の効果がある。
０の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
０の実施例では、金属のプレ−ト２９を、後方ケ−シン
グ４上の後縁４ａをはさみ上流から下流の渦巻部４ｋに
至る範囲で、くの字状に後方ケーシング面に沿ってあて
がい、上下両端をねじ３０，３１により固定したもので
ある。図１０の実施例によれば、ファン性能に対し後縁
４ａの次に影響の大きい渦巻部４ｋを含めて広い面積に
わたってプレートが設けられ、金属のプレ−ト２９の断
面もくの字状であるので後縁部の強度を大にできるとい
う本実施例特有の効果がある。
【００２７】〔実施例 １１〕図１１は、本発明の第１
１の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
１の実施例では、図１０の実施例に対して後方ケ−シン
グ４上に金属のプレ−ト３２に対向する面にへこみ４ｐ
を設けて、該へこみ４ｐ内に金属のプレ−ト３２を嵌め
込んだ構造にしている。図１１の実施例によれば、図１
０の実施例と同じ効果を有するほか、へこみ４ｐが取付
け作業のガイドとなるという効果があり、さらに、風の
流れ面を良好にできる利点がある。
１の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
１の実施例では、図１０の実施例に対して後方ケ−シン
グ４上に金属のプレ−ト３２に対向する面にへこみ４ｐ
を設けて、該へこみ４ｐ内に金属のプレ−ト３２を嵌め
込んだ構造にしている。図１１の実施例によれば、図１
０の実施例と同じ効果を有するほか、へこみ４ｐが取付
け作業のガイドとなるという効果があり、さらに、風の
流れ面を良好にできる利点がある。
【００２８】〔実施例 １２〕図１２は、本発明の第１
２の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
２の実施例では、金属のプレ−ト３５を後方ケ−シング
４上の後縁４ａをはさみ上流から下流の渦巻部４ｋに至
りくの字状にケーシング面に沿ってあてがい、中間の後
縁４ａ部にねじ３６で固定し、金属のプレート３５の上
端をケ−シング４から一体に設けたＬ形係合ピン４ｑに
係合し、下端を後方ケ−シング４から一体に設けたＬ形
フランジ４ｒに挿入したものである。
２の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
２の実施例では、金属のプレ−ト３５を後方ケ−シング
４上の後縁４ａをはさみ上流から下流の渦巻部４ｋに至
りくの字状にケーシング面に沿ってあてがい、中間の後
縁４ａ部にねじ３６で固定し、金属のプレート３５の上
端をケ−シング４から一体に設けたＬ形係合ピン４ｑに
係合し、下端を後方ケ−シング４から一体に設けたＬ形
フランジ４ｒに挿入したものである。
【００２９】図１２の実施例によれば、金属のプレ−ト
３５の位置決めが容易であるために作業性が良いという
効果があるほかに、ファン性能に後縁４ａの次に影響の
大きい渦巻部４ｋを含め広い面積にわたって金属のプレ
−ト３５が設けられ、その金属のプレ−ト３５の断面も
くの字状であるので後縁部の強度を向上できる効果があ
る。また、熱応力が加わる際の後方ケ−シング４と金属
のプレ−ト３５との膨張係数の差による接し面のずれ
を、後方ケ−シング４側が余分に上方に伸びることを可
能にするため、金属のプレ−ト３５の位置および形状を
正しく維持できるばかりか、熱応力が他の部品に波及す
るのを防止できる効果がある。
３５の位置決めが容易であるために作業性が良いという
効果があるほかに、ファン性能に後縁４ａの次に影響の
大きい渦巻部４ｋを含め広い面積にわたって金属のプレ
−ト３５が設けられ、その金属のプレ−ト３５の断面も
くの字状であるので後縁部の強度を向上できる効果があ
る。また、熱応力が加わる際の後方ケ−シング４と金属
のプレ−ト３５との膨張係数の差による接し面のずれ
を、後方ケ−シング４側が余分に上方に伸びることを可
能にするため、金属のプレ−ト３５の位置および形状を
正しく維持できるばかりか、熱応力が他の部品に波及す
るのを防止できる効果がある。
【００３０】〔実施例 １３〕図１３は、本発明の第１
３の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
３の実施例では、図１２の実施例に対して、金属のプレ
−ト３７の上下端を、後方ケ−シング４から一体に設け
た割形ピン４ｓ、４ｕにそれぞれ嵌め込んで設けたもの
であって、ピン４ｓ，４ｕと金属のプレ−ト３７の小穴
３７ａ，３７ｂを、前後方向にきつく上下方向に若干ゆ
るくすることにより、図１２の実施例と同じ効果が得ら
れる。そのほか、頭の大きい割形ピン４ｓ，４ｒを用い
たので、金属のプレ−ト３７の取り付けは図１２の実施
例よりも確実に行なわれる。
３の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
３の実施例では、図１２の実施例に対して、金属のプレ
−ト３７の上下端を、後方ケ−シング４から一体に設け
た割形ピン４ｓ、４ｕにそれぞれ嵌め込んで設けたもの
であって、ピン４ｓ，４ｕと金属のプレ−ト３７の小穴
３７ａ，３７ｂを、前後方向にきつく上下方向に若干ゆ
るくすることにより、図１２の実施例と同じ効果が得ら
れる。そのほか、頭の大きい割形ピン４ｓ，４ｒを用い
たので、金属のプレ−ト３７の取り付けは図１２の実施
例よりも確実に行なわれる。
【００３１】〔実施例 １４〕図１４は、本発明の第１
４の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
４の実施例では、金属のプレ−ト３９を、後方ケ−シン
グ４上の後縁４ａからそれより上流に至るファン側に対
向した面に、後方ケ−シング４の成型時にインサ−トし
たものである。図１４の実施例によれば、金属のプレ−
ト３９を全面で固着できる効果があるほか、風の流れの
面がきれいにできるという利点がある。
４の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
４の実施例では、金属のプレ−ト３９を、後方ケ−シン
グ４上の後縁４ａからそれより上流に至るファン側に対
向した面に、後方ケ−シング４の成型時にインサ−トし
たものである。図１４の実施例によれば、金属のプレ−
ト３９を全面で固着できる効果があるほか、風の流れの
面がきれいにできるという利点がある。
【００３２】〔実施例 １５〕図１５は、本発明の第１
５の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
５の実施例では、図１４の実施例に対して、金属のプレ
−ト４０に皿穴４０ａを設けてインサ−トしたので、皿
穴４０ａにも樹脂が流れ込み、図１４の実施例の効果よ
りもプレートの離脱を防止でき、後縁４ａへの密着をよ
くするという効果がある。
５の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
５の実施例では、図１４の実施例に対して、金属のプレ
−ト４０に皿穴４０ａを設けてインサ−トしたので、皿
穴４０ａにも樹脂が流れ込み、図１４の実施例の効果よ
りもプレートの離脱を防止でき、後縁４ａへの密着をよ
くするという効果がある。
【００３３】〔実施例 １６〕図１６は、本発明の第１
６の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
６の実施例では、金属のプレ−ト４１を、後方ケ−シン
グ４の後縁４ａからそれより上流にわたって、厚肉とな
っている樹脂の中間に成形時にインサ−トしたものであ
る。図１６の実施例によれば、図１５の実施例の場合の
効果に加え、風の流れ面に樹脂層があるので面がきれい
であり、金属のプレ−ト４１が両面で強力に固着できる
という効果があるほか、冷房運転時に後方ケ−シング４
の内方に露付きが生じる心配がないという効果がある。
６の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
６の実施例では、金属のプレ−ト４１を、後方ケ−シン
グ４の後縁４ａからそれより上流にわたって、厚肉とな
っている樹脂の中間に成形時にインサ−トしたものであ
る。図１６の実施例によれば、図１５の実施例の場合の
効果に加え、風の流れ面に樹脂層があるので面がきれい
であり、金属のプレ−ト４１が両面で強力に固着できる
という効果があるほか、冷房運転時に後方ケ−シング４
の内方に露付きが生じる心配がないという効果がある。
【００３４】〔実施例 １７〕図１７は、本発明の第１
７の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
７の実施例では、金属のプレ−ト４２を、後方ケ−シン
グ４の外方（後方ケ−シング４の背面）に成形時にイン
サ−トして、金属のプレ−ト４２の上下方向の両端がＬ
形フランジ４ｖ，４ｗにより一体に支えられる構造にし
たものである。図１７の実施例によれば、図１６の実施
例の場合の効果に加え、風の流れ面の樹脂層が厚い分露
付き防止の効果を大きくすることができる。
７の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
７の実施例では、金属のプレ−ト４２を、後方ケ−シン
グ４の外方（後方ケ−シング４の背面）に成形時にイン
サ−トして、金属のプレ−ト４２の上下方向の両端がＬ
形フランジ４ｖ，４ｗにより一体に支えられる構造にし
たものである。図１７の実施例によれば、図１６の実施
例の場合の効果に加え、風の流れ面の樹脂層が厚い分露
付き防止の効果を大きくすることができる。
【００３５】〔実施例 １８〕図１８は、本発明の第１
８の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
８の実施例では、金属プレ−ト４３の上下方向の途中
に、該金属プレート４３と後方ケ−シング４との間に若
干の空間４４を保たせ、下端を後方ケ−シング４の後縁
４ａに、上端を後方ケ−シング４の上流に接しさせてそ
れぞれねじ４６，４５により固定したものである。図１
８の実施例によれば、金属プレート４３と後縁４ａとの
密着をよくし、金属プレ−ト４３のびびりによって発生
する音やすきま流れによる風の乱れの発生を防止できる
効果がある。また、金属プレ−ト４３の外方の後方ケ−
シング部は熱伝導が少ないため、応力が小となり若干の
たわみも可能なので、金属プレ−ト４３の位置および形
状を正しく維持できる効果がある。
８の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
８の実施例では、金属プレ−ト４３の上下方向の途中
に、該金属プレート４３と後方ケ−シング４との間に若
干の空間４４を保たせ、下端を後方ケ−シング４の後縁
４ａに、上端を後方ケ−シング４の上流に接しさせてそ
れぞれねじ４６，４５により固定したものである。図１
８の実施例によれば、金属プレート４３と後縁４ａとの
密着をよくし、金属プレ−ト４３のびびりによって発生
する音やすきま流れによる風の乱れの発生を防止できる
効果がある。また、金属プレ−ト４３の外方の後方ケ−
シング部は熱伝導が少ないため、応力が小となり若干の
たわみも可能なので、金属プレ−ト４３の位置および形
状を正しく維持できる効果がある。
【００３６】〔実施例 １９〕図１９は、本発明の第１
９の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
９の実施例では、金属プレ−ト４７の下端を後方ケ−シ
ング４の後縁４ａに接しさせてねじ４８により固定し、
上端は後方ケ−シング４の上流にて弾性材料４９を介し
てねじ５０を用いて固定することにより、金属プレ−ト
４７の上下方向の途中に空間５１を保有させたもので、
先の図１８の実施例と同様の効果があるほかに、特に金
属プレ−ト４７や後方ケ−シング４の製作上の寸法誤
差，熱変形を吸収できるので、品質の安定化が得られる
という効果がある。
９の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図１
９の実施例では、金属プレ−ト４７の下端を後方ケ−シ
ング４の後縁４ａに接しさせてねじ４８により固定し、
上端は後方ケ−シング４の上流にて弾性材料４９を介し
てねじ５０を用いて固定することにより、金属プレ−ト
４７の上下方向の途中に空間５１を保有させたもので、
先の図１８の実施例と同様の効果があるほかに、特に金
属プレ−ト４７や後方ケ−シング４の製作上の寸法誤
差，熱変形を吸収できるので、品質の安定化が得られる
という効果がある。
【００３７】〔実施例 ２０〕図２０は、本発明の第２
０の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図２
０の実施例では、金属プレ−ト５２を、後方ケ−シング
４の後縁４ａをはさみそれより上流から下流の渦巻部４
ｋに至る範囲で、後方ケ−シング４の外方（ユニットの
背面側）にくの字状に面に沿ってあてがい、後縁４ａ部
と上下両端をそれぞれねじ５３，５４，５５により固定
したものである。
０の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図２
０の実施例では、金属プレ−ト５２を、後方ケ−シング
４の後縁４ａをはさみそれより上流から下流の渦巻部４
ｋに至る範囲で、後方ケ−シング４の外方（ユニットの
背面側）にくの字状に面に沿ってあてがい、後縁４ａ部
と上下両端をそれぞれねじ５３，５４，５５により固定
したものである。
【００３８】図２０の実施例によれば、ファン性能に後
縁４ａの次に影響の大きい渦巻部４ｋを含め広い面積に
わたって金属プレート５２が設けられ、金属プレ−ト５
２の断面もくの字状であるので後縁部の強度を大にでき
る効果がある。そのほか、金属プレ−ト５２を後方ケー
シングの背面に設けたので、風の流れ面を阻害すること
なく仕上りもきれいにできるばかりか、冷房運転時に金
属プレ−ト５２が直接冷却されないので露付きの心配も
ないという本実施例特有の効果がある。
縁４ａの次に影響の大きい渦巻部４ｋを含め広い面積に
わたって金属プレート５２が設けられ、金属プレ−ト５
２の断面もくの字状であるので後縁部の強度を大にでき
る効果がある。そのほか、金属プレ−ト５２を後方ケー
シングの背面に設けたので、風の流れ面を阻害すること
なく仕上りもきれいにできるばかりか、冷房運転時に金
属プレ−ト５２が直接冷却されないので露付きの心配も
ないという本実施例特有の効果がある。
【００３９】〔実施例 ２１〕図２１は、本発明の第２
１の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図２
１の実施例では、図２０の実施例と同様なくの字状の金
属プレ−ト５６を、その下端を後方ケ−シング４から一
体に設けたＬ形係合ピン４ｘに嵌め込み、上端をＬ形フ
ランジ４ｙで固定し、中間を後縁４ａ部にねじ５７によ
り固定したものである。
１の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図２
１の実施例では、図２０の実施例と同様なくの字状の金
属プレ−ト５６を、その下端を後方ケ−シング４から一
体に設けたＬ形係合ピン４ｘに嵌め込み、上端をＬ形フ
ランジ４ｙで固定し、中間を後縁４ａ部にねじ５７によ
り固定したものである。
【００４０】図２１の実施例によれば、図２０の実施例
と同様の効果があるほかに、金属プレ−ト５６の位置決
めがよいために作業性がよいという効果がある。また、
Ｌ形フランジ４ｙまたはＬ形係合ピン４ｘとプレ−ト端
面の上下方向に若干のすきまをとっておくことにより、
熱応力が加わる際の後方ケ−シング４側と金属プレ−ト
５６との膨張係数の差による接し面のずれを、後方ケ−
シング４側が余分に伸びることが可能であるため、金属
プレ−ト５６の位置および形状を正しく維持できるとい
う効果がある。
と同様の効果があるほかに、金属プレ−ト５６の位置決
めがよいために作業性がよいという効果がある。また、
Ｌ形フランジ４ｙまたはＬ形係合ピン４ｘとプレ−ト端
面の上下方向に若干のすきまをとっておくことにより、
熱応力が加わる際の後方ケ−シング４側と金属プレ−ト
５６との膨張係数の差による接し面のずれを、後方ケ−
シング４側が余分に伸びることが可能であるため、金属
プレ−ト５６の位置および形状を正しく維持できるとい
う効果がある。
【００４１】〔実施例 ２２〕図２２は、本発明の第２
２の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図２
２の実施例では、後方ケ−シング４の後縁４ａの外方
（ユニットの背面側）のへこみ部４ｂに、外方に立上部
５８ａを有する金属プレ−ト５８をねじ５９で固定した
ものである。図２２の実施例によれば、風の流れの面を
阻害することなく立上部５８ａの形状が得られるため強
度を増しやすく、内方に機器が組み込まれていても取付
け取外しのサ−ビス性がよいという効果がある。また、
本実施例は金属プレ−ト５８の取付け後に外方から断熱
材６０をあてがうが、反対に断熱材６０の取付け後に金
属プレ−ト５８を取付けて、密着性、サ−ビス性を向上
させることができる。このことは、前述の図２０，図２
１の実施例においても可能である。
２の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図２
２の実施例では、後方ケ−シング４の後縁４ａの外方
（ユニットの背面側）のへこみ部４ｂに、外方に立上部
５８ａを有する金属プレ−ト５８をねじ５９で固定した
ものである。図２２の実施例によれば、風の流れの面を
阻害することなく立上部５８ａの形状が得られるため強
度を増しやすく、内方に機器が組み込まれていても取付
け取外しのサ−ビス性がよいという効果がある。また、
本実施例は金属プレ−ト５８の取付け後に外方から断熱
材６０をあてがうが、反対に断熱材６０の取付け後に金
属プレ−ト５８を取付けて、密着性、サ−ビス性を向上
させることができる。このことは、前述の図２０，図２
１の実施例においても可能である。
【００４２】〔実施例 ２３〕図２３は、本発明の第２
３の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図２
３の実施例では、後方ケ−シング４の後縁４ａの外方
（ユニットの背面側）のへこみ部４ｚに後方ケ−シング
４と一体に外方に立ち上がって幅寸法方向に長いリブ４
ｚａを３本設け、かつそれぞれと交差させて上下寸法方
向に長いリブ４ｚｂを設けたものであって、リブを複数
本で構成することにより後縁４ａ周りの強度が大で、同
一機種の大量生産に適するという効果がある。
３の実施例に係る空気調和機の要部断面図である。図２
３の実施例では、後方ケ−シング４の後縁４ａの外方
（ユニットの背面側）のへこみ部４ｚに後方ケ−シング
４と一体に外方に立ち上がって幅寸法方向に長いリブ４
ｚａを３本設け、かつそれぞれと交差させて上下寸法方
向に長いリブ４ｚｂを設けたものであって、リブを複数
本で構成することにより後縁４ａ周りの強度が大で、同
一機種の大量生産に適するという効果がある。
【００４３】これまで述べてきた図１から図２２までの
実施例は、特に高温風化吹き出し（約６０℃以上）、ワ
イド吹き出し化の製品に適し、それほど高温にならない
機種の後方ケ−シングと共用する場合に適する。なお、
プレ−トは必ずしも金属でなくてもよく、熱変形も防止
し得るに足る硬質のプラスチックを用いてもよい。
実施例は、特に高温風化吹き出し（約６０℃以上）、ワ
イド吹き出し化の製品に適し、それほど高温にならない
機種の後方ケ−シングと共用する場合に適する。なお、
プレ−トは必ずしも金属でなくてもよく、熱変形も防止
し得るに足る硬質のプラスチックを用いてもよい。
【００４４】次に、上述の各実施例で説明した、係合ピ
ンを用いて金属のプレ−トと後方ケ−シングとを固着さ
せる各方法について、図２４ないし図２９を参照して説
明する。図２４は、本発明の各実施例におけるプレート
取付部の一例を示す斜視図である。図２４に示す例は、
後方ケ−シング４に頭部幅寸法を下方よりも大にしたＬ
形係合ピン４ｆを設け、くびれ長さＢに対して金属のプ
レ−ト１８の板厚ｔをきつめにしておいて横方向から矢
印のように挿入すればよい。この場合、金属のプレ−ト
１８に切欠き１８ａを設けておくことにより左右方向の
移動も防止できる効果が得られる。
ンを用いて金属のプレ−トと後方ケ−シングとを固着さ
せる各方法について、図２４ないし図２９を参照して説
明する。図２４は、本発明の各実施例におけるプレート
取付部の一例を示す斜視図である。図２４に示す例は、
後方ケ−シング４に頭部幅寸法を下方よりも大にしたＬ
形係合ピン４ｆを設け、くびれ長さＢに対して金属のプ
レ−ト１８の板厚ｔをきつめにしておいて横方向から矢
印のように挿入すればよい。この場合、金属のプレ−ト
１８に切欠き１８ａを設けておくことにより左右方向の
移動も防止できる効果が得られる。
【００４５】次に、図２５は、本発明の各実施例におけ
るプレート取付部の係合部の一例を示す斜視図である。
図２５に示す例は、金属のプレ−ト１８の端面を破線の
ように上方からＬ形係合ピン４ｆの傾斜面４ｆａを押し
広げながら根本まで押し込み、押し込み後はＬ形係合ピ
ン４ｆがバネ力により戻ることによって強い嵌合ができ
るものである。
るプレート取付部の係合部の一例を示す斜視図である。
図２５に示す例は、金属のプレ−ト１８の端面を破線の
ように上方からＬ形係合ピン４ｆの傾斜面４ｆａを押し
広げながら根本まで押し込み、押し込み後はＬ形係合ピ
ン４ｆがバネ力により戻ることによって強い嵌合ができ
るものである。
【００４６】次に、図２６は、本発明の各実施例におけ
るプレート取付部の係合部の他の例を示す斜視図であ
る。図２６に示す例は、図２４の例と同様に横方向から
挿入されるが、後方ケ−シング４側は幅寸法方向に長い
Ｌ形フランジ４ｒとしているので取付けが確実に行なわ
れるものである。
るプレート取付部の係合部の他の例を示す斜視図であ
る。図２６に示す例は、図２４の例と同様に横方向から
挿入されるが、後方ケ−シング４側は幅寸法方向に長い
Ｌ形フランジ４ｒとしているので取付けが確実に行なわ
れるものである。
【００４７】次に、図２７は、本発明の各実施例におけ
るプレート取付部の係合部の他の例を示す斜視図であ
る。図２７に示す例は、図２６の例と同様に横方向から
挿入されるが、金属のプレ−ト３５に切欠き３５ａを設
けておくことにより左右方向の移動も防止できる効果が
得られる。
るプレート取付部の係合部の他の例を示す斜視図であ
る。図２７に示す例は、図２６の例と同様に横方向から
挿入されるが、金属のプレ−ト３５に切欠き３５ａを設
けておくことにより左右方向の移動も防止できる効果が
得られる。
【００４８】次に、図２８は、本発明の各実施例におけ
るプレート取付部の係合部の他の例を示す斜視図であ
る。図２８に示す例は、金属のプレ−ト３７に小穴３７
ａを設け、後方ケ−シング４に頭部幅寸法を下方よりも
大にした割形ピン４ｓを設け、くびれ長さＣに対して金
属のプレ−ト３７の板厚ｔをきつめにしておいて割部４
ｓａを縮めながら矢印のように挿入すればよい。この場
合、図中の二点鎖線のように金属のプレ−ト３７に上下
方向に長い小穴３７ａａを設けておくことにより幅寸法
方向の移動を少なくし、熱応力によるひずみを吸収し他
の部品へ影響を少なくすることができる。
るプレート取付部の係合部の他の例を示す斜視図であ
る。図２８に示す例は、金属のプレ−ト３７に小穴３７
ａを設け、後方ケ−シング４に頭部幅寸法を下方よりも
大にした割形ピン４ｓを設け、くびれ長さＣに対して金
属のプレ−ト３７の板厚ｔをきつめにしておいて割部４
ｓａを縮めながら矢印のように挿入すればよい。この場
合、図中の二点鎖線のように金属のプレ−ト３７に上下
方向に長い小穴３７ａａを設けておくことにより幅寸法
方向の移動を少なくし、熱応力によるひずみを吸収し他
の部品へ影響を少なくすることができる。
【００４９】次に、図２９は、本発明の各実施例におけ
るプレート取付部の係合部の他の例を示す斜視図であ
る。図２９に示す例は、後方ケ−シング４に金属のプレ
−ト６１を重ね、別に用意した割形ピン６２を挿入する
ことにより固着させるものである。
るプレート取付部の係合部の他の例を示す斜視図であ
る。図２９に示す例は、後方ケ−シング４に金属のプレ
−ト６１を重ね、別に用意した割形ピン６２を挿入する
ことにより固着させるものである。
【００５０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、風の抵抗にならず、貫流ファンと後方ケーシング
の後縁との距離を幅寸法方向において所定に維持できる
ように、後縁に幅寸法方向に長い硬質なプレートを固定
させて変形を防止することにより、後縁の熱変形、位置
変形を防止し、熱交換性能を良好に安定させ、低騒音に
安定させ、異常音の発生を少なくし、従来以上の高温風
吹き出しおよび吹き出し流のワイド化を図りうる空気調
和機を提供することができる。
れば、風の抵抗にならず、貫流ファンと後方ケーシング
の後縁との距離を幅寸法方向において所定に維持できる
ように、後縁に幅寸法方向に長い硬質なプレートを固定
させて変形を防止することにより、後縁の熱変形、位置
変形を防止し、熱交換性能を良好に安定させ、低騒音に
安定させ、異常音の発生を少なくし、従来以上の高温風
吹き出しおよび吹き出し流のワイド化を図りうる空気調
和機を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る空気調和機の立体断面
図である。
図である。
【図２】本発明の他の実施例に係る空気調和機の要部断
面図である。
面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図４】本発明の第４の実施例に係る空気調和機の要部
断面図である。
断面図である。
【図５】本発明の第５の実施例に係る空気調和機の要部
断面図である。
断面図である。
【図６】本発明の第６の実施例に係る空気調和機の要部
断面図である。
断面図である。
【図７】本発明の第７の実施例に係る空気調和機の要部
断面図である。
断面図である。
【図８】本発明の第８の実施例に係る空気調和機の要部
断面図である。
断面図である。
【図９】本発明の第９の実施例に係る空気調和機の要部
断面図である。
断面図である。
【図１０】本発明の第１０の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１１】本発明の第１１の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１２】本発明の第１２の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１３】本発明の第１３の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１４】本発明の第１４の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１５】本発明の第１５の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１６】本発明の第１６の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１７】本発明の第１７の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１８】本発明の第１８の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図１９】本発明の第１９の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２０】本発明の第２０の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２１】本発明の第２１の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２２】本発明の第２２の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２３】本発明の第２３の実施例に係る空気調和機の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２４】本発明の各実施例におけるプレート取付部の
一例を示す斜視図である。
一例を示す斜視図である。
【図２５】本発明の各実施例におけるプレート取付部の
係合部の一例を示す斜視図である。
係合部の一例を示す斜視図である。
【図２６】本発明の各実施例におけるプレート取付部の
係合部の他の例を示す斜視図である。
係合部の他の例を示す斜視図である。
【図２７】本発明の各実施例におけるプレート取付部の
係合部の他の例を示す斜視図である。
係合部の他の例を示す斜視図である。
【図２８】本発明の各実施例におけるプレート取付部の
係合部の他の例を示す斜視図である。
係合部の他の例を示す斜視図である。
【図２９】本発明の各実施例におけるプレート取付部の
係合部の他の例を示す斜視図である。
係合部の他の例を示す斜視図である。
１ 熱交換器
２ 貫流ファン
４ 後方ケーシング
４ａ 後縁
５，１３，１６，１８，２０，２２，２４，２５，２
８，２９，３２，３５，３７，３９，４０，４１，４
２，４３，４７，５２，５６，６１ プレート ６，１５，１７，１９，２１，２３，２６，２７，２
９，３０，３１，３３，３４，３６，４５，４６，４
８，５０，５３，５４，５５，５７，５９ ねじ ７，４ｆ，４ｇ，４ｊ，４ｎ，４ｘ Ｌ形係合ピン ８，４ｚａ，４ｚｂ リブ ９ 吐出口 ４ｅ，４ｒ，４ｖ，４ｗ，４ｙ Ｌ形フランジ ４ｃ， 穴 ２０ａ，３７ａ，３７ｂ 小穴 ２０ｂ 傾斜部 ４ｇ，４ｉ，４ｐ，４ｚ へこみ ４ｈ，４ｓ，４ｕ，６２ 割形ピン ４４，５１ 空間 ４９ 弾性材料
８，２９，３２，３５，３７，３９，４０，４１，４
２，４３，４７，５２，５６，６１ プレート ６，１５，１７，１９，２１，２３，２６，２７，２
９，３０，３１，３３，３４，３６，４５，４６，４
８，５０，５３，５４，５５，５７，５９ ねじ ７，４ｆ，４ｇ，４ｊ，４ｎ，４ｘ Ｌ形係合ピン ８，４ｚａ，４ｚｂ リブ ９ 吐出口 ４ｅ，４ｒ，４ｖ，４ｗ，４ｙ Ｌ形フランジ ４ｃ， 穴 ２０ａ，３７ａ，３７ｂ 小穴 ２０ｂ 傾斜部 ４ｇ，４ｉ，４ｐ，４ｚ へこみ ４ｈ，４ｓ，４ｕ，６２ 割形ピン ４４，５１ 空間 ４９ 弾性材料
Claims (19)
- 【請求項１】 吸込口および吹出口を有し、熱交換器
と、該熱交換器の下流側に配置した貫流ファンと、これ
ら熱交換器および貫流ファンを収納するとともに風路を
形成するケーシングとを備えた空気調和機において、 前記貫流ファンの後方のケーシングを樹脂成形したもの
とし、該後方ケーシング上にあって貫流ファン側に突出
し吸込側と吐出側とを区画する後縁に対し、その内側あ
るいは外側のいずれかに、前記後縁の幅方向に横に長く
位置し、前記後方ケーシングの材質より硬質のプレート
を前記後縁に固定して設けたことを特徴とする空気調和
機。 - 【請求項２】 プレートの上下方向は、少なくとも後縁
から該後縁より上流の後方ケーシングに至る範囲に位置
することを特徴とする請求項１記載の空気調和機。 - 【請求項３】 プレートの上下方向は、少なくとも後縁
から該後縁より下流の渦巻部に至る範囲に位置すること
を特徴とする請求項１記載の空気調和機。 - 【請求項４】 プレ−トが金属板であることを特徴とす
る請求項１ないし３記載の空気調和機。 - 【請求項５】 プレ−トの長さが貫流ファンの軸方向長
さあるいは後方ケ−シングの幅寸法とほぼ同一長さであ
って、左右方向の固定部が両端寄りにあるほか、中央部
寄りに少なくとも１個設けたことを特徴とする請求項１
記載の空気調和機。 - 【請求項６】 プレ−トの固定方法が、ねじによるか係
合ピンによるかのいずれかであることを特徴とする請求
項１ないし３記載のいずれかの空気調和機。 - 【請求項７】 プレ−トの固定方法が、インサ−トによ
るケ−シングと同時成型であることを特徴とする請求項
１記載の空気調和機。 - 【請求項８】 プレ−トの上下方向の一端をねじにて固
定し、他端を係合または挿入により設けたこと特徴とす
る請求項１ないし３記載のいずれかの空気調和機。 - 【請求項９】 吸込口および吹出口を有し、熱交換器
と、該熱交換器の下流側に配置した貫流ファンと、これ
ら熱交換器および貫流ファンを収納するとともに風路を
形成するケーシングとを備えた空気調和機において、 前記貫流ファンの後方のケーシングを樹脂成形したもの
とし、該後方ケーシング上にあって貫流ファン側に突出
し吸込側と吐出側とを区画する後に対し、その内側ある
いは外側のいずれかに、前記後縁の幅方向に横に長く位
置し、前記後方ケーシングの材質より硬質のプレート
を、プレ−トの上下方向の両端を係合または挿入、ある
いは係合と挿入のいずれかの組合せで設けたこと特徴と
する空気調和機。 - 【請求項１０】 プレ−トの上下方向の端面に、後方ケ
−シング側に次第に近づく傾斜面を設けたこと特徴とす
る請求項１ないし３記載のいずれかの空気調和機。 - 【請求項１１】 後方ケ−シング面にへこみ部を設け、
へこみ部にプレ−トを納めたこと特徴とする請求項１な
いし３あるいは請求項９記載のいずれかの空気調和機。 - 【請求項１２】 プレートの上下方向の途中に、該プレ
−トと後方ケ−シングとの間に空間をもたせたこと特徴
とする請求項１ないし３あるいは請求項９記載のいずれ
かの空気調和機。 - 【請求項１３】 プレ−トと後方ケ−シングとの間に弾
性材料をはさんだこと特徴とする請求項１ないし３記載
のいずれかの空気調和機。 - 【請求項１４】 弾性材料をプレートの上下方向に、部
分的にはさんだこと特徴とする請求項１３記載の空気調
和機。 - 【請求項１５】 プレ−トの固定方法が、インサ−トに
よる後方ケ−シングとの同時成型であることを特徴とす
る請求項１ないし３記載のいずれかの空気調和機。 - 【請求項１６】 プレ−トのインサ−ト部が後方ケ−シ
ング厚みの中間であることを特徴とする請求項１０記載
の空気調和機。 - 【請求項１７】 吸込口および吹出口を有し、熱交換器
と、該熱交換器の下流側に配置した貫流ファンと、これ
ら熱交換器および貫流ファンを収納するとともに風路を
形成するケーシングとを備えた空気調和機において、 前記貫流ファンの後方のケーシングを樹脂成形したもの
とし、該後方ケーシング上にあって貫流ファン側に突出
し吸込側と吐出側とを区画する後縁の外方に、前記後縁
の幅方向に横に長く位置し、前記後方ケーシングの材質
より硬質で、外方に向かう立上部を有するプレートを固
定させたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項１８】 吸込口および吹出口を有し、熱交換器
と、該熱交換器の下流側に配置した貫流ファンと、これ
ら熱交換器および貫流ファンを収納するとともに風路を
形成するケーシングとを備えた空気調和機において、 前記貫流ファンの後方のケーシングと一体に、該後方ケ
ーシング上にあって貫流ファン側に突出し吸込側と吐出
側とを区画する後縁の裏側へこみ部に、該後縁の幅寸法
方向に長いリブを樹脂成型により設けたことを特徴とす
る空気調和機。 - 【請求項１９】 吸込口および吹出口を有し、熱交換器
と、該熱交換器の下流側に配置した貫流ファンと、これ
ら熱交換器および貫流ファンを収納するとともに風路を
形成するケーシングとを備えた空気調和機において、 前記貫流ファンの後方のケーシングと一体に、該後方ケ
ーシング上にあって貫流ファン側に突出し吸込側と吐出
側とを区画する後縁の裏側へこみ部に、該後縁の幅寸法
方向に長いリブとそれに交わる上下方向のリブを樹脂成
型により設けたことを特徴とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178566A JPH0526471A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3178566A JPH0526471A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526471A true JPH0526471A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16050723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3178566A Pending JPH0526471A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526471A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009133619A (ja) * | 2009-03-16 | 2009-06-18 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機 |
| JP2010249336A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機の室内機 |
| JP2011149617A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-08-04 | Daikin Industries Ltd | 空調室内機のパネル |
| WO2016139806A1 (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-09 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機の室内機 |
| US10731881B2 (en) | 2013-01-11 | 2020-08-04 | Carrier Corporation | Fan coil unit with shrouded fan |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3178566A patent/JPH0526471A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009133619A (ja) * | 2009-03-16 | 2009-06-18 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機 |
| JP2010249336A (ja) * | 2009-04-10 | 2010-11-04 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機の室内機 |
| JP2011149617A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-08-04 | Daikin Industries Ltd | 空調室内機のパネル |
| US10731881B2 (en) | 2013-01-11 | 2020-08-04 | Carrier Corporation | Fan coil unit with shrouded fan |
| WO2016139806A1 (ja) * | 2015-03-05 | 2016-09-09 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機の室内機 |
| JPWO2016139806A1 (ja) * | 2015-03-05 | 2017-09-07 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機の室内機 |
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