JPH05263075A - 熱蛍光体 - Google Patents
熱蛍光体Info
- Publication number
- JPH05263075A JPH05263075A JP6034892A JP6034892A JPH05263075A JP H05263075 A JPH05263075 A JP H05263075A JP 6034892 A JP6034892 A JP 6034892A JP 6034892 A JP6034892 A JP 6034892A JP H05263075 A JPH05263075 A JP H05263075A
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- JP
- Japan
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- thermophosphor
- aluminum nitride
- oxygen content
- dosimeter
- dissolved oxygen
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エネルギー依存性が小さく、かつ高感度の熱
蛍光体、及びそれを用いた熱蛍光線量計を提供すること
を目的とする。 【構成】 酸素固溶量が１０ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍで
ある窒化アルミニウムを含有する熱蛍光体、及びこの熱
蛍光体を用いた熱蛍光線量計。
蛍光体、及びそれを用いた熱蛍光線量計を提供すること
を目的とする。 【構成】 酸素固溶量が１０ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍで
ある窒化アルミニウムを含有する熱蛍光体、及びこの熱
蛍光体を用いた熱蛍光線量計。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱蛍光体及びそれを用
いた熱蛍光線量計に関する。
いた熱蛍光線量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｘ線、γ線、中性子線、紫外線などを照
射した物質を加熱すると熱螢光（thermoluminescence）
を生じることは、今世紀の初頭にM.Curie 等によって見
いだされており、そのような熱蛍光体として、ＬｉＦ、
ＣａＦ2 、ＣａＳＯ4 、Ｌｉ2Ｂ4 Ｏ7 、ＭｇＢ
4 Ｏ7 、ＢｅＯ、Ｍｇ2 ＳｉＯ4 、ＬａＯＢｒなどを母
体とし、Ｍｎ2+や希土類イオンをドープしたものが実用
化もしくは提案されている。
射した物質を加熱すると熱螢光（thermoluminescence）
を生じることは、今世紀の初頭にM.Curie 等によって見
いだされており、そのような熱蛍光体として、ＬｉＦ、
ＣａＦ2 、ＣａＳＯ4 、Ｌｉ2Ｂ4 Ｏ7 、ＭｇＢ
4 Ｏ7 、ＢｅＯ、Ｍｇ2 ＳｉＯ4 、ＬａＯＢｒなどを母
体とし、Ｍｎ2+や希土類イオンをドープしたものが実用
化もしくは提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来知
られている熱蛍光体は、エネルギ−依存性が比較的大き
く、かつ感度が低いため、実用上、問題があった。特
に、熱蛍光線量計としての特性が低く、これらに代わる
熱蛍光体が求められていた。本発明は、このような事情
の下になされ、エネルギー依存性が小さく、かつ高感度
の熱蛍光体を提供することを目的とする。本発明の他の
目的は、優れた熱蛍光線量計特性を有する熱蛍光線量計
を提供することにある。
られている熱蛍光体は、エネルギ−依存性が比較的大き
く、かつ感度が低いため、実用上、問題があった。特
に、熱蛍光線量計としての特性が低く、これらに代わる
熱蛍光体が求められていた。本発明は、このような事情
の下になされ、エネルギー依存性が小さく、かつ高感度
の熱蛍光体を提供することを目的とする。本発明の他の
目的は、優れた熱蛍光線量計特性を有する熱蛍光線量計
を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来知られて
いた、酸化物や酸素酸塩もしくはハロゲン化物といった
既知の熱蛍光体では達成されなかった熱蛍光線量計特性
を、全く新規な熱蛍光体である窒化アルミニウムを主成
分とする材料により実現したものである。即ち、本発明
は、酸素固溶量が１０ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍである窒
化アルミニウムを含有する熱蛍光体を提供する。また、
本発明は、酸素固溶量が１０ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍで
ある窒化アルミニウムを含有する熱蛍光体を用いた熱蛍
光線量計を提供する。本発明の熱蛍光体の主成分をなす
窒化アルミニウムの酸素固溶量は、１０〜２０００ｐｐ
ｍであるのが好ましい。窒化アルミニウムの酸素固溶量
が１０ｐｐｍ未満では、熱蛍光の発生が困難であり、逆
に５０００ｐｐｍを越えると、自己失活を起し、好まし
くない。
いた、酸化物や酸素酸塩もしくはハロゲン化物といった
既知の熱蛍光体では達成されなかった熱蛍光線量計特性
を、全く新規な熱蛍光体である窒化アルミニウムを主成
分とする材料により実現したものである。即ち、本発明
は、酸素固溶量が１０ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍである窒
化アルミニウムを含有する熱蛍光体を提供する。また、
本発明は、酸素固溶量が１０ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍで
ある窒化アルミニウムを含有する熱蛍光体を用いた熱蛍
光線量計を提供する。本発明の熱蛍光体の主成分をなす
窒化アルミニウムの酸素固溶量は、１０〜２０００ｐｐ
ｍであるのが好ましい。窒化アルミニウムの酸素固溶量
が１０ｐｐｍ未満では、熱蛍光の発生が困難であり、逆
に５０００ｐｐｍを越えると、自己失活を起し、好まし
くない。
【０００５】本発明の熱蛍光体中には、窒化アルミニウ
ムの発する熱蛍光を著しく吸収はしない相、例えば希土
類アルミネート化合物やケイ素化合物、酸窒化アルミニ
ウムもしくは樹脂等が含まれていても差し支えない。な
お、窒化アルミニウム中にマンガンや鉄などの遷移金属
不純物が含まれていると、発光中心波長は長波長側にシ
フトすることが観測される。
ムの発する熱蛍光を著しく吸収はしない相、例えば希土
類アルミネート化合物やケイ素化合物、酸窒化アルミニ
ウムもしくは樹脂等が含まれていても差し支えない。な
お、窒化アルミニウム中にマンガンや鉄などの遷移金属
不純物が含まれていると、発光中心波長は長波長側にシ
フトすることが観測される。
【０００６】本発明の熱蛍光体は、窒化アルミニウム粉
末単独、又は窒化アルミニウム粉末に焼結助剤を添加
し、常圧もしくは加圧下で焼結もしくはホットプレス等
により緻密化させることにより製造することが出来る。
この際、ＭｎＯ4 、Ｆｅ2 Ｏ3等を微量添加することも
できる。
末単独、又は窒化アルミニウム粉末に焼結助剤を添加
し、常圧もしくは加圧下で焼結もしくはホットプレス等
により緻密化させることにより製造することが出来る。
この際、ＭｎＯ4 、Ｆｅ2 Ｏ3等を微量添加することも
できる。
【０００７】使用される焼結助剤としては、Ｙ2 Ｏ3 、
ＴｂＦ3 等の希土類化合物、及びＣａＣＯ3 、ＣａＨ2
などのアルカリ土類化合物等を用いることが出来る。
ＴｂＦ3 等の希土類化合物、及びＣａＣＯ3 、ＣａＨ2
などのアルカリ土類化合物等を用いることが出来る。
【０００８】また、本発明の熱蛍光体は、スパッタやＣ
ＶＤ等の手法で、薄膜として形成して用いることが出来
る。スパッタにより形成する場合には、窒化アルミニウ
ムもしくは金属アルミニウム等をターゲットとして用
い、アルゴンガス、窒素ガス、さらに必要により微量の
酸素ガス等を混合してスパッタを行う。
ＶＤ等の手法で、薄膜として形成して用いることが出来
る。スパッタにより形成する場合には、窒化アルミニウ
ムもしくは金属アルミニウム等をターゲットとして用
い、アルゴンガス、窒素ガス、さらに必要により微量の
酸素ガス等を混合してスパッタを行う。
【０００９】さらに、本発明の熱蛍光体は、窒化アルミ
ニウム粉末の加熱処理もしくは焼結体の粉砕により得ら
れた粉末の形で用いることもできる。このような粉末
は、耐熱性樹脂、ガラス等で成形固化して用いてもよ
い。
ニウム粉末の加熱処理もしくは焼結体の粉砕により得ら
れた粉末の形で用いることもできる。このような粉末
は、耐熱性樹脂、ガラス等で成形固化して用いてもよ
い。
【００１０】
【作用】本発明の熱蛍光体は、窒化アルミニウム中に酸
素を固溶不純物として含むが、それ以外に発光中心とな
る固溶不純物を含まない。このような本発明の熱蛍光体
に、Ｘ線、γ線、中性子線等の放射線もしくは紫外線も
しくは電子線等を照射し、その後、加熱すると、３５０
〜４５０ｎｍを中心波長とする熱蛍光が発生する。な
お、加熱の代わりに可視光照射、電界付与等によっても
発光をもたらす事ができる。
素を固溶不純物として含むが、それ以外に発光中心とな
る固溶不純物を含まない。このような本発明の熱蛍光体
に、Ｘ線、γ線、中性子線等の放射線もしくは紫外線も
しくは電子線等を照射し、その後、加熱すると、３５０
〜４５０ｎｍを中心波長とする熱蛍光が発生する。な
お、加熱の代わりに可視光照射、電界付与等によっても
発光をもたらす事ができる。
【００１１】本発明による熱蛍光体の熱発光の原因につ
いてはいまだ完全に明らかになっていないが、本発明者
らの研究によれば、窒化アルミニウムに酸素固溶に原因
するアルミニウム欠陥が導入されたことにより達成され
たものと推定されている。窒化アルミニウムが放射線も
しくは紫外線の照射を受けたとき、窒化アルミニウムは
その一部を吸収し、窒化アルミニウム結晶中に電子励起
が起こり、電子が該アルミニウム格子欠陥に捕捉されて
準安定状態になる。このような窒化アルミニウムを放射
線もしくは紫外線の照射中もしくは照射後に加熱する
と、捕捉されていた電子が解放されて、正孔と再結合
し、元の安定状態に戻る。この再結合の際に螢光が発生
する。このとき、熱蛍光体中にマンガンや鉄などの遷移
金属イオンが含まれていると、これらの遷移金属不純物
中心にエネルギー移動が起こり、再結合中心からではな
く、遷移金属不純物イオンによる発光が観測される。
いてはいまだ完全に明らかになっていないが、本発明者
らの研究によれば、窒化アルミニウムに酸素固溶に原因
するアルミニウム欠陥が導入されたことにより達成され
たものと推定されている。窒化アルミニウムが放射線も
しくは紫外線の照射を受けたとき、窒化アルミニウムは
その一部を吸収し、窒化アルミニウム結晶中に電子励起
が起こり、電子が該アルミニウム格子欠陥に捕捉されて
準安定状態になる。このような窒化アルミニウムを放射
線もしくは紫外線の照射中もしくは照射後に加熱する
と、捕捉されていた電子が解放されて、正孔と再結合
し、元の安定状態に戻る。この再結合の際に螢光が発生
する。このとき、熱蛍光体中にマンガンや鉄などの遷移
金属イオンが含まれていると、これらの遷移金属不純物
中心にエネルギー移動が起こり、再結合中心からではな
く、遷移金属不純物イオンによる発光が観測される。
【００１２】図１に示すように、加熱温度を横軸に、発
光強度を縦軸にとると、固溶酸素量により、３５０℃〜
５５０℃の範囲で、発光極大が少なくとも３つ存在す
る。例えば、３４００ｐｐｍの固溶酸素量の場合には、
３９４Ｋが発光極大温度であり、２００ｐｐｍの固溶酸
素量の場合には、４６８Ｋが発光極大温度である。
光強度を縦軸にとると、固溶酸素量により、３５０℃〜
５５０℃の範囲で、発光極大が少なくとも３つ存在す
る。例えば、３４００ｐｐｍの固溶酸素量の場合には、
３９４Ｋが発光極大温度であり、２００ｐｐｍの固溶酸
素量の場合には、４６８Ｋが発光極大温度である。
【００１３】また、ある一定の範囲内、例えば５０００
ｐｐｍ以下の固溶酸素量で、他の条件、例えば酸素以外
の不純物量等が一定出あれば、固溶酸素量が増大するほ
ど発光強度が増大する。従って、熱発光特性を制御する
ためには、固溶酸素量を制御する必要がある。
ｐｐｍ以下の固溶酸素量で、他の条件、例えば酸素以外
の不純物量等が一定出あれば、固溶酸素量が増大するほ
ど発光強度が増大する。従って、熱発光特性を制御する
ためには、固溶酸素量を制御する必要がある。
【００１４】以上説明したように本発明によれば、窒化
アルミニウムに酸素固溶に基づくアルミニウム欠陥を制
御性良く導入することにより、エネルギー依存性が小さ
くかつ高感度の熱蛍光体を具体化でき、また用途によ
り、薄膜、厚膜、セラミックス、粉末のいずれの形でも
比較的安価に提供できる。
アルミニウムに酸素固溶に基づくアルミニウム欠陥を制
御性良く導入することにより、エネルギー依存性が小さ
くかつ高感度の熱蛍光体を具体化でき、また用途によ
り、薄膜、厚膜、セラミックス、粉末のいずれの形でも
比較的安価に提供できる。
【００１５】本発明の熱蛍光体は、熱蛍光体線量計に好
適に利用可能である。熱蛍光体線量計は、例えば図３に
示すような方法で使用される。即ち、例えばＸ線を取扱
う作業に従事する者１が、本発明の熱蛍光体線量計２を
収容する線量計ホルダ−３を身体の一部に装着し、所定
期間経過したとする。この者のＸ線照射量を求めるに
は、熱蛍光体線量計２を線量計ホルダ−３から取り外
し、線量計加熱器４の上に載置する。そして、線量計加
熱器４により熱蛍光体線量計２を加熱すると、熱蛍光体
は発光し、それを光検出器５により検出する。光検出器
５からの検出信号は、線量計測器６に送られ、そこでＸ
線照射線量が求められる。
適に利用可能である。熱蛍光体線量計は、例えば図３に
示すような方法で使用される。即ち、例えばＸ線を取扱
う作業に従事する者１が、本発明の熱蛍光体線量計２を
収容する線量計ホルダ−３を身体の一部に装着し、所定
期間経過したとする。この者のＸ線照射量を求めるに
は、熱蛍光体線量計２を線量計ホルダ−３から取り外
し、線量計加熱器４の上に載置する。そして、線量計加
熱器４により熱蛍光体線量計２を加熱すると、熱蛍光体
は発光し、それを光検出器５により検出する。光検出器
５からの検出信号は、線量計測器６に送られ、そこでＸ
線照射線量が求められる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を示し、本発明につい
て詳細に説明する。 （実施例１）
て詳細に説明する。 （実施例１）
【００１７】不純物酸素量１．０重量％、平均一次粒子
径０．６μｍのＡＩＮ粉に、添加物として平均粒径０．
１μｍ、純度９９．９重量％のＹ2 Ｏ3 粉３重量％（Ｙ
換算：２．３８重量％）を加え、ボールミルを用いて解
砕し、混合して原料粉を調製した。続いて、この原料粉
に、アクリル系バインダーを５重量％添加して造粒した
後、この造粒粉を５００Ｋｇ・ｃｍ-2の一軸加圧下で成
形し、約３０×３０×７ｍｍの圧粉体とした。
径０．６μｍのＡＩＮ粉に、添加物として平均粒径０．
１μｍ、純度９９．９重量％のＹ2 Ｏ3 粉３重量％（Ｙ
換算：２．３８重量％）を加え、ボールミルを用いて解
砕し、混合して原料粉を調製した。続いて、この原料粉
に、アクリル系バインダーを５重量％添加して造粒した
後、この造粒粉を５００Ｋｇ・ｃｍ-2の一軸加圧下で成
形し、約３０×３０×７ｍｍの圧粉体とした。
【００１８】この圧粉体を窒素ガス雰囲気中で５００℃
まで加熱し、アクリル系バインダーを除去した。次い
で、この圧粉体をカーボン製容器中、窒素ガス１気圧の
雰囲気下で１８５０℃で４８時間、カーボン製ヒータ炉
内で焼成し、急冷してＡＩＮ焼結体を製造した。
まで加熱し、アクリル系バインダーを除去した。次い
で、この圧粉体をカーボン製容器中、窒素ガス１気圧の
雰囲気下で１８５０℃で４８時間、カーボン製ヒータ炉
内で焼成し、急冷してＡＩＮ焼結体を製造した。
【００１９】このようにして得られた焼結体は、Ｘ線回
折実験の結果、窒化アルミニウム単相である事がわかっ
た。また放射化学分析の結果、酸素含有量は３００ｐｐ
ｍであった。
折実験の結果、窒化アルミニウム単相である事がわかっ
た。また放射化学分析の結果、酸素含有量は３００ｐｐ
ｍであった。
【００２０】次に、この焼結体を研磨した後、低圧水銀
灯を３０分照射し、その後、室温から１．３℃／秒で定
速昇温させた際の発光強度の温度依存性を図１の曲線ｃ
に示した。発光強度が最大になる温度は４６８Ｋであっ
た。また、焼結体を２００℃に加熱した際の発光スペク
トルを図２に示した。熱螢光の最大波長は３７０ｎｍで
あった。
灯を３０分照射し、その後、室温から１．３℃／秒で定
速昇温させた際の発光強度の温度依存性を図１の曲線ｃ
に示した。発光強度が最大になる温度は４６８Ｋであっ
た。また、焼結体を２００℃に加熱した際の発光スペク
トルを図２に示した。熱螢光の最大波長は３７０ｎｍで
あった。
【００２１】このような焼結体からなる熱蛍光体を機械
加工して、直径２ｍｍ、長さ１２ｍｍの熱螢光線量計を
作製し、熱螢光線量計特性を測定した。その結果、エネ
ルギー依存性を３０ｋｅｖでの値と60Ｃｏ照射の場合と
の比で表すと２．４であった。さらに60Ｃｏ照射により
ＬｉＦ素子と感度比較を行ったところ、熱螢光発生効率
は２００倍であった。 （実施例２〜４）
加工して、直径２ｍｍ、長さ１２ｍｍの熱螢光線量計を
作製し、熱螢光線量計特性を測定した。その結果、エネ
ルギー依存性を３０ｋｅｖでの値と60Ｃｏ照射の場合と
の比で表すと２．４であった。さらに60Ｃｏ照射により
ＬｉＦ素子と感度比較を行ったところ、熱螢光発生効率
は２００倍であった。 （実施例２〜４）
【００２２】不純物酸素量０．６重量％、平均一次粒子
径０．６μｍのＡＩＮ粉を１０００℃の空気中で加熱す
る事で作製した酸素量１．９％及び２．７％の粉末に、
添加物として平均粒径０．１μｍ、純度９９．９重量％
のＹ2 Ｏ3 粉３重量％（Ｙ換算：２．３８重量％）を加
え、ボールミルを用いて解砕し、混合して原料粉を調製
した。続いて、この原料粉にアクリル系バインダーを５
重量％添加して造粒した後、この造粒粉を５００Ｋｇ・
ｃｍ-2の一軸加圧下で成形して、約３０×３０×７ｍｍ
の圧粉体とした。
径０．６μｍのＡＩＮ粉を１０００℃の空気中で加熱す
る事で作製した酸素量１．９％及び２．７％の粉末に、
添加物として平均粒径０．１μｍ、純度９９．９重量％
のＹ2 Ｏ3 粉３重量％（Ｙ換算：２．３８重量％）を加
え、ボールミルを用いて解砕し、混合して原料粉を調製
した。続いて、この原料粉にアクリル系バインダーを５
重量％添加して造粒した後、この造粒粉を５００Ｋｇ・
ｃｍ-2の一軸加圧下で成形して、約３０×３０×７ｍｍ
の圧粉体とした。
【００２３】この圧粉体を窒素ガス雰囲気中で５００℃
まで加熱し、アクリル系バインダーを除去した。次い
で、この圧粉体をカーボン製容器中にセットし、窒素ガ
ス１気圧の雰囲気下で１８５０℃で４８時間、カーボン
製ヒータ炉内で焼成してＡＩＮ焼結体を製造した。原料
粉末の酸素量が０．６％、１．９％、２．７％のものか
ら出発して作製した焼結体試料の発光強度の温度依存性
を、実施例１と同様にして求めた。
まで加熱し、アクリル系バインダーを除去した。次い
で、この圧粉体をカーボン製容器中にセットし、窒素ガ
ス１気圧の雰囲気下で１８５０℃で４８時間、カーボン
製ヒータ炉内で焼成してＡＩＮ焼結体を製造した。原料
粉末の酸素量が０．６％、１．９％、２．７％のものか
ら出発して作製した焼結体試料の発光強度の温度依存性
を、実施例１と同様にして求めた。
【００２４】発光強度が最大になる温度はそれぞれ、４
７７Ｋ、３９４Ｋ、４０８Ｋであった。各々の試料の酸
素量は、２００ｐｐｍ、１９００ｐｐｍ、３４００ｐｐ
ｍであった。 （実施例５）
７７Ｋ、３９４Ｋ、４０８Ｋであった。各々の試料の酸
素量は、２００ｐｐｍ、１９００ｐｐｍ、３４００ｐｐ
ｍであった。 （実施例５）
【００２５】実施例１と同様にして作製した焼結体を粉
砕して平均粒径２μｍの粉末とし、直径２ｍｍ、長さ１
２ｍｍのガラス容器に封入して、熱螢光線量計特性を測
定した。その結果、60Ｃｏ照射による感度の比較は、熱
螢光発生効率がＬｉＦ熱螢光線量計の１２０倍であっ
た。 （実施例６）
砕して平均粒径２μｍの粉末とし、直径２ｍｍ、長さ１
２ｍｍのガラス容器に封入して、熱螢光線量計特性を測
定した。その結果、60Ｃｏ照射による感度の比較は、熱
螢光発生効率がＬｉＦ熱螢光線量計の１２０倍であっ
た。 （実施例６）
【００２６】スパッタ槽内を真空度１０-2Ｐａに排気し
た後、アルゴンガスと窒素ガスを１：１の割合で導入
し、圧力０．５Ｐａに維持しながら金属アルミニウムを
ターゲットとして、ガラス基板上に、高周波出力１ｋＷ
で４０分間高周波マグネトロンスパッタリングすること
により、フィルム層上に厚さが５０００Ａの窒化アルミ
ニウム薄膜を形成した。該薄膜の発光強度の温度依存性
を実施例１と同様にして求めたところ、最大発光温度は
２０８℃であった。
た後、アルゴンガスと窒素ガスを１：１の割合で導入
し、圧力０．５Ｐａに維持しながら金属アルミニウムを
ターゲットとして、ガラス基板上に、高周波出力１ｋＷ
で４０分間高周波マグネトロンスパッタリングすること
により、フィルム層上に厚さが５０００Ａの窒化アルミ
ニウム薄膜を形成した。該薄膜の発光強度の温度依存性
を実施例１と同様にして求めたところ、最大発光温度は
２０８℃であった。
【００２７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、エネルギー依存性が小さくかつ高感度の熱蛍光体
を具体化でき、また用途に応じて、薄膜、厚膜、セラミ
ックス、粉末のいずれの形でも比較的安価に提供するこ
とが可能になった。
れば、エネルギー依存性が小さくかつ高感度の熱蛍光体
を具体化でき、また用途に応じて、薄膜、厚膜、セラミ
ックス、粉末のいずれの形でも比較的安価に提供するこ
とが可能になった。
【図１】本発明の熱蛍光体の熱螢光強度の温度依存性を
示す特性図。
示す特性図。
【図２】本発明の熱蛍光体の熱螢光の発光スペクトルを
示す特性図。
示す特性図。
【図３】本発明の熱螢光線量計によるＸ線の照射線量を
測定方法を示す図。
測定方法を示す図。
１…身体、２…熱蛍光体線量計、３…線量計ホルダ−、
４…線量計加熱器、５…光検出器、６…線量計測器。
４…線量計加熱器、５…光検出器、６…線量計測器。
Claims (2)
- 【請求項１】 酸素固溶量が１０ｐｐｍ〜５０００ｐｐ
ｍである窒化アルミニウムを含有する熱蛍光体。 - 【請求項２】 酸素固溶量が１０ｐｐｍ〜５０００ｐｐ
ｍである窒化アルミニウムを含有する熱蛍光体を用いた
熱蛍光線量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6034892A JPH05263075A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 熱蛍光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6034892A JPH05263075A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 熱蛍光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05263075A true JPH05263075A (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=13139571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6034892A Pending JPH05263075A (ja) | 1992-03-17 | 1992-03-17 | 熱蛍光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05263075A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4821089A (en) * | 1985-10-15 | 1989-04-11 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Laboratories | Protection of IGFET integrated circuits from electrostatic discharge |
| JP2005054182A (ja) * | 2003-07-24 | 2005-03-03 | Toyo Aluminium Kk | 窒化アルミニウム系蛍光体及びその製造方法 |
| WO2006016711A1 (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-16 | National Institute For Materials Science | 蛍光体とその製造方法および発光器具 |
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| JP2016084248A (ja) * | 2014-10-23 | 2016-05-19 | 国立大学法人九州工業大学 | 蛍光素子 |
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1992
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