JPH0525798Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、マシニングセンターの切粉排出装置
に関するものづある。

従来の技術 従来のこの種の切粉排出装置は第５図及び第６
図に示すようにサドルαに旋回可能に設けた旋回
テーブルｂの周部にスクレーパｃを固着し、旋回
テーブルｂの旋回時スクレーパｃで切粉を排出し
ていた。

考案が解決しようとする問題点 しかし、旋回テーブルｂが浮上して旋回するた
めに切粉がサドルαの上面に残り長期使用に伴な
い切粉が旋回テーブルｂの内部（ギヤボツクク
ス）に侵入する等の問題点があつた。

考案の目的 本考案は上記の事情に鑑みなされたもので旋回
テーブルが浮上してもサドル上面の切粉が排除で
きるマシニングセンターの切粉排出装置を提供す
ることを目的とする。

問題点を解決するための手段及び作用 上記目的を達成するために、本考案に係るマシ
ニングセンターの切粉排出装置は、サドル１上に
浮上動作及び旋回動作するように設けられた旋回
テーブル２の周部に支持部材３を設け、この支持
部材３にガイドロツク６，７を上下動可能に設け
ると共に、このガイドロツド６，７の下端部にサ
ドル上面１ａに当接するスクレーパ８を固着し、
このスクレーパ８を下方へ付勢するスプリング
９，１０を支持部材３とスクレーパ８との間に介
装し、さらに上記ガイドロツド６，７の上端部に
スクレーパ８の下動限を設定するダブルナツト部
材９ａ，１０ａを螺着した構成にしてある。

そして、前記旋回テーブル３が旋回時に浮上し
てもスプリング９，１０の付勢力により前記スク
レーパ８はサドル１の上面部１αに摺接にさせ
て、この場合においても切粉はスクレーパにより
排除するようにした。

実施例 以下、本考案の実施例を第１図乃至第４図に基
づいて説明する。第１図に本考案に係る切粉排出
装置の構成を示す。同図中１はサドルであり、こ
のサドル１には旋回テーブル２が浮上動作及び旋
回動作するようにして設けてある。この旋回テー
ブル２の周部には180度位相をずらした箇所に支
持部材３が固設してあり、これら支持部材３には
ガイド孔４，５が設けてある。これらガイド孔
４，５にはガイドロツド６，７が上下動可能に挿
入してあり、これらガイドロツド６，７の下端部
にはスクレーパ８が固着してある。またガイドロ
ツド６，７の上端部にはスクレーパ８の下動限を
設定するダブルナツト９ａ，１０ａが螺着してあ
る。そして前記支持部材３とスクレーパ８との間
に前記ガイドロツド６，７に捲回された状態でス
プリング９，１０が介在してある。

これらのスプリング９，１０によりスクレーパ
８は前記サドル１の上面１ａに当接している。

次に作動を説明する。

前記旋回テーブル２の旋回によりスクレーパ８
はサドル１の上面１ａを摺動してこの上面１ａ上
の切粉を除去する。

今旋回テーブル２が浮上しても前記スクレーパ
８はスプリング９，１０の付勢力により下方に移
動してサドル１の上面１ａに摺接し旋回により切
粉を排除する。

考案の効果 以上詳述したように、本考案に係るマシニング
センターの切粉排出装置は、サドル１上に浮上動
作及び旋回動作するように設けられた旋回テーブ
ル２の周部に支持部材３を設け、この支持部材３
にガイドロツク６，７を上下動可能に設けると共
に、このガイドロツド６，７の下端部にサドル上
面１ａに当接するスクレーパ８を固着し、このス
クレーパ８を下方へ付勢するスプリング９，１０
を支持部材３とスクレーパ８との間に介装し、さ
らに上記ガイドロツド６，７の上端部にスクレー
パ８の下動限を設定するダブルナツト部材９ａ，
１０ａを螺着したことを特徴とするものである。

したがつて、前記旋回テーブル３が旋回時に浮
上してもスプリング９，１０の付勢力により前記
スクレーパ８はサドル１の上面部１ａに摺接にさ
れるのでこの場合においても切粉はスクレーパに
より排除される。このためにこの切粉が旋回テー
ブル２の内部（ギヤボツククス）に侵入するとい
う不具合を解消することができる。

また本考案によれば、サドル上面１ａに当接す
るスクレーパ８を支持部材３に上下動可能に設け
たガイドロツド６，７の下端部に固着すると共
に、このスクレーパ８がスプリング９，１０にて
下方へ付勢される構成にしたことにより、旋回テ
ーブル２が下動しても、この旋回テーブル２の重
量がスクレーパ８に作用することがなく、スプリ
ング９，１０による付勢力だけでサドル上面１ａ
に当接され、常に適正な付勢力を保つたことがで
きる。また上記ガイドロツド６，７にはスクレー
パ８の下動限を設定するダブルナツト部材９ａ，
１０ａを設けたことにより、旋回テーブル１が分
解修理時等で必要上に上動したときにも、スクレ
ーパ８は旋回テーブル２から脱落することがな
く、また上記ダブルナツト９ａ，１０ａの螺着位
置を変えることにより、旋回テーブル２の上昇時
におけるスクレーパ８の位置を調節することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の構成説明図、第２
図は同一部省略した縦断面図、第３図は第２図
方向からの矢視図、第４図は第２図方向からの
矢視図、第５図は従来の切粉排出装置の構成説明
図、第６図は同平面図である。 １はサドル、２は旋回テーブル、３は支持部
材、８はスクレーパ、９，１０はスプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. サドル１上に浮上動作及び旋回動作するように
   設けられた旋回テーブル２の周部に支持部材３を
   設け、この支持部材３にガイドロツク６，７を上
   下動可能に設けると共に、このガイドロツド６，
   ７の下端部にサドル上面１ａに当接するスクレー
   パ８を固着し、このスクレーパ８を下方へ付勢す
   るスプリング９，１０を支持部材３とスクレーパ
   ８との間に介装し、さらに上記ガイドロツド６，
   ７の上端部にスクレーパ８の下動限を設定するダ
   ブルナツト部材９ａ，１０ａを螺着したことを特
   徴とするマシニングセンターの切粉排出装置。