JPH0525768Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、建設機械や大型産業機械等のピン
や軸、ブツシュ、ベアリング、シール等の挿入部
分（真円部分）が外的な荷重により、変形、ヒズ
ミ、打痕、磨耗等が生じた場合に、現場において
修正または復元する装置、特に中ぐり装置に関す
るものである。

（従来の技術） (a) 従来上記のような不具合が建設機械や大型産
業機械等の大重量部品の部分に発生した場合に
その都度作業現場でボーリング加工できる機械
は現在市場には殆ど見当たらず、一々その部分
を外して専門修理工場に持つて行つて加工して
いるのが普通である。

(b) またこのようにボーリング加工機械を用いる
ことができないときに、作業現場においてその
部分を肉盛溶接し、その後ハンドグラインダー
で仕上げることも行われる。

(c) さらに同じく作業現場においてボス溶接部を
溶断してこれを取り除いて新しいボスを溶接す
る方法、いわゆるボスを交換する方法も行なわ
れている。

（考案が解決しようとする問題点） そして上記(a)のように作業現場（フイールド）
において不具合部分を取り外して専門修理工場に
もつていくことは運搬費用が高くつくと共に、復
元修理に要する時間もかかるものである。

また(b)のように作業現場で肉盛溶接してハンド
グラインダーで仕上げる場合には、真円になりず
らく、かつ仕上げも悪いという不具合を有してい
る。

さらに(c)のようなボス交換方法を用いる場合に
は、溶接歪みが発生し、精度の高い真円が得られ
ず、精度や仕上がりの高い修復は不可能である。

この考案は上述したような問題点を解決し、現
場において容易にしかも精度の高い修理ができる
ような中ぐり装置を提供することをその目的とす
るものである。

（問題点を解決するための手段及び作用） この考案は上記目的を達成するためになされた
ものであつて、切削工具を取付けるアーバの一端
をスプラインを介して駆動装置のモータに連結す
る取付回転軸と接続すると共に、アーバの他端を
カツプリングを介して自動送り装置と連結し、加
工物の修理すべき穴内にアーバを挿入し、穴の内
面を加工するようにした中ぐり装置において、ア
ーバの左右端部近くに該アーバを挿入支持する軸
受けプレートを設け、これらは軸受けプレートは
それぞれ上下レツグを有し、レツグの先端を加工
物の両側面に当接させ溶接固定することによりア
ーバを左右の軸受けプレートにより直接支持させ
るようにし、軸受けプレートの軸受けに球面プツ
シユを用い、該ブンシユの内径とアーバの外径に
隙間をもたせて中ぐり装置を構成し、駆動装置を
運転することによりアーバを回転し始め、自動送
り装置によりアーバは回転し乍らスラスト方向に
移動しバイトに回転と送りを与え乍ら修復面を安
定した状態でボーリング切削するもので、特に軸
受けの外輪が多少傾いても、軸受けの内輪はアー
バに導かれて方向変化し、加工個所の同心度を狂
わさずにアーバの位置を保持し、アーバの回転と
スラスト移動とをスムースに行うことができるよ
うにした。

（実施例） つぎにこの考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図において１は駆動装置、２は自動送り装
置である。３，３は軸受けプレートでアーバ５に
挿入してレツグ４，４を溶接等で固定することに
よつて軸受けプレート３，３は固定されている。

このように切削工具７を取付けるアーバ５を直
接、軸受け１２，１２で両側を受けるようにして
いる。６はモータ、８はバイトホルダ、９はアー
バ５をスプライン１０を介してモータ６に連結す
る取付回転軸である。自動送り装置２はカツプリ
ング１１を介してアーバ５と連結する。なお１３
はガイドを示す。Ｗは加工物であり、加工対象個
所をＡ部、Ｂ部として図示した。

つぎに上記第１図の簡易中ぐり装置を用いて加
工する作業手順について説明する。

(a) 第２図は加工物Ｗであつてその加工対象個所
であるＡ部とＢ部は変形あるいは磨耗している
ものとする。その穴部分Ｈ，Ｈにリングゲージ
Ｇ，Ｇを挿入し（磨耗、変形部分にシムを入れ
る）加工穴の中心を定める。

(b) 第３図のようにリングゲージＧ，Ｇにアーバ
５を挿入し、加工穴の中心及びＡ部、Ｂ部の同
心度をアーバで定める。

(c) 第４図のよう軸受けプレート３，３をアーバ
５に挿入し、レツグ４，４（各４個）の先端を
加工物Ｗの両側面に当接させ溶接等で固定する
ことにより、アーバ５を左右の軸受けプレート
３，３により直接支持させる。

軸受けプレート３，３の軸受け１２，１２は
球面ブツシユを用いているので、軸受けプレー
ト３，３が多少傾いてもＡ部、Ｂ部の同心度を
狂わすことがなくアーバ５の位置を保持するこ
とができる。

(d) そして上述のように、軸受けプレート３，３
を加工物Ｗに固定した後に、第５図に示すよう
にアーバ５を抜取りリングゲージＧ，Ｇを取外
し、Ａ部及びＢ部の変形磨耗部分を肉盛り溶接
する。

なおピン、ブツシユ等のオーバサイズを用い
ている場合は肉盛り溶接は必要でない。

(e) 肉盛り溶接後、第６図のように再びアーバ５
を軸受けプレート３，３に挿入し自動送り装置
２及び駆動装置１を装着する。

(f) 次に第１図のようにバイトホルダ８を切削開
始の位置に取付ける。このバイトホルダ８は２
分割されていてアーバ５の任意の場所へ取付け
可能である。

(g) 駆動装置１を運転することにより、アーバ５
は回転する。そして軸受けプレート３，３の軸
受け１２，１２の内径とアーバ５の外径との間
には間隙があつて、自動送り装置２によつてア
ーバ５は回転しながらスラスト方向に移動す
る。

従つてバイト７は回転運動に送りがかかりＢ
部の内面は安定した状態でボーリング切削され
るものである。

なお加工物Ｗに溶接したレツグ４，４は、加
工後は取り外すようになつている。

このようにこの考案の実施例のものでは切削工
具取付けのアーバ軸を直接軸受け部によつて両側
を受け、しかも軸受けとアーバとの間に間隙があ
ることによつてスムースにアーバがスラスト方向
に容易に移動し簡単かつ正確な加工がなされると
共に、軸受けの外輪の保持が多少傾いても軸受け
の内輪はアーバに導かれて方向変化しアーバの回
転とスラスト移動がスムースに行なえる。

（考案の効果） この考案は以上詳述したようにして成り、建設
機械や産業機械のピン、ブツシユ、ベアリング、
シール等の真円穴部部分である挿入部に変形、歪
み、磨耗等が生じた場合作業現場において簡単に
修復のためのボーリング加工ができるもので、特
に切削工具取付けのアーバ軸を直接に軸受けで両
側を受けるようにし、かつ軸受けの内径とアーバ
の外径との間隙によつてアーバはスムースにスラ
スト方向に容易に移動できるようにしたこと、さ
らに軸受けの外輪の保持が多少傾いても軸受けの
内輪はアーバに導かれて方向変化し、修復個所の
同心度を狂わすことなしにアーバの位置を保持で
き、アーバの回転及びスラスト移動が円滑に行な
える。

従つてこの考案によれば作業現場において簡単
容易に精度や仕上がりの高い修復が可能となり、
費用の点でも時間の点でも従来のものに比べては
るかにすぐれたものが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例である簡単中ぐり
装置の概要を示し、第２図、第３図、第４図、第
５図、第６図はそれぞれ上記中ぐり装置を用いて
加工する場合の作業手順を順次示した説明図であ
る。 １……駆動装置、２……自動送り装置、３，３
……軸受けプレート、４，４……レツグ、５，５
……アーバ、６……モータ、７……切削工具、９
……取付回転軸、１０……スプライン、１１……
カツプリング、１２，１２……軸受（球面ブツシ
ユ）、Ｗ……加工物、Ｈ，Ｈ……穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 切削工具７を取付けるアーバ５の一端をスプラ
   イン１０を介して駆動装置１のモータ６に連結す
   る取付回転軸９と接続すると共に、アーバ５の他
   端をカツプリング１１を介して自動送り装置２と
   連結し、加工物Ｗの修理すべき穴Ｈ，Ｈにアーバ
   ５を挿入し、穴の内面を加工するようにした中ぐ
   り装置において、アーバ５の左右端部近くに該ア
   ーバ５を挿入支持する軸受プレート３，３を設
   け、これら軸受けプレート３，３はそれぞれ上下
   レツグ４，４を有し、レツグ４，４の先端を加工
   物Ｗの両側面に当接させ溶接固定することによ
   り、アーバ５を左右の軸受プレート３，３により
   直接支持させるようにし、軸受けプレート３，３
   の軸受け１２，１２に球面ブツシユを用い、該ブ
   ツシユの内径とアーバ５の外径の間にはアーバ５
   をスラスト方向に移動できるように隙間をもたせ
   たことを特徴とする中ぐり装置。