JPH05256412A - ペースト状の材料又はスラリを炉に給送する装置及び方法 - Google Patents
ペースト状の材料又はスラリを炉に給送する装置及び方法Info
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- JPH05256412A JPH05256412A JP5011383A JP1138393A JPH05256412A JP H05256412 A JPH05256412 A JP H05256412A JP 5011383 A JP5011383 A JP 5011383A JP 1138393 A JP1138393 A JP 1138393A JP H05256412 A JPH05256412 A JP H05256412A
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- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 可変の速度で燃料を炉部内に行きわたるよう
給送できると共に、燃料の含水量、団塊化を減少でき、
さらにより安定的な燃焼が得られる燃料給送装置及び方
法を提供すること。 【構成】 燃料を内部に導くための燃料入口を備えた囲
いと、燃料の囲いを経て推進するように空気を囲い中に
導く手段と、燃料が炉に導入される前に燃料粒子の大き
さを減少させるように燃料通路中に配されたバッフルと
を備えた低品位の燃料を流動床反応器に給送する燃料給
送装置及び方法。
給送できると共に、燃料の含水量、団塊化を減少でき、
さらにより安定的な燃焼が得られる燃料給送装置及び方
法を提供すること。 【構成】 燃料を内部に導くための燃料入口を備えた囲
いと、燃料の囲いを経て推進するように空気を囲い中に
導く手段と、燃料が炉に導入される前に燃料粒子の大き
さを減少させるように燃料通路中に配されたバッフルと
を備えた低品位の燃料を流動床反応器に給送する燃料給
送装置及び方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流動床炉（反応器）に
燃料を給送する装置及び方法に関し、より詳しくは、高
含水量及び実質的な附着力を示す低品位の燃料のための
気送を利用する前記装置及び方法に関する。
燃料を給送する装置及び方法に関し、より詳しくは、高
含水量及び実質的な附着力を示す低品位の燃料のための
気送を利用する前記装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】流動床のための気送の使用は一般に知ら
れている。例えば、whelan の米国特許第３４８４９４
８号は、気体と粒状物との間において熱を交換する装置
を含む、粒状材料の気送を開示している。しかし、ペー
スト状もしくはスラリ状の低品位の工業上の廃燃料又は
都市の廃燃料の燃料給送装置において、気送を用いる
と、いくつかの個別の問題が発生する。例えば、廃燃料
は、その比較的高い含水量に関連した高附着性を示すこ
とが多い。また廃燃料は、低発熱量を示し、高濃度の塩
を含有している。更に、廃燃料の品質及び特性は経時的
に著しく変動することがある。そのため、焼却のために
これらの燃料を炉に給送することは、困難であり、不適
切な給送装置によって、炉の燃焼が不安定となり、汚染
物質の放出量が増大し、炉のスラグの量が増大し、給送
系統及び炉内に団塊が形成されるなどの結果を生じう
る。
れている。例えば、whelan の米国特許第３４８４９４
８号は、気体と粒状物との間において熱を交換する装置
を含む、粒状材料の気送を開示している。しかし、ペー
スト状もしくはスラリ状の低品位の工業上の廃燃料又は
都市の廃燃料の燃料給送装置において、気送を用いる
と、いくつかの個別の問題が発生する。例えば、廃燃料
は、その比較的高い含水量に関連した高附着性を示すこ
とが多い。また廃燃料は、低発熱量を示し、高濃度の塩
を含有している。更に、廃燃料の品質及び特性は経時的
に著しく変動することがある。そのため、焼却のために
これらの燃料を炉に給送することは、困難であり、不適
切な給送装置によって、炉の燃焼が不安定となり、汚染
物質の放出量が増大し、炉のスラグの量が増大し、給送
系統及び炉内に団塊が形成されるなどの結果を生じう
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、供給源からの燃料を炉に給送する装置及び方法を提
供することにある。
は、供給源からの燃料を炉に給送する装置及び方法を提
供することにある。
【０００４】本発明の別の目的は、燃料中の含水量を減
少させる前記の形式の装置及び方法を提供することにあ
る。
少させる前記の形式の装置及び方法を提供することにあ
る。
【０００５】本発明の更に別の目的は団塊の形成の頻度
及びその度合を低減させることのできる前記の形式の装
置及び方法を提供することにある。
及びその度合を低減させることのできる前記の形式の装
置及び方法を提供することにある。
【０００６】本発明の更に別の目的は、炉部内に行きわ
たる実質的なモーメントが燃料に付与される前記の形式
の装置及び方法を提供することにある。
たる実質的なモーメントが燃料に付与される前記の形式
の装置及び方法を提供することにある。
【０００７】本発明の更に別の目的は、燃料を可変の速
度で給送することのできる前記の形式の装置及び方法を
提供することにある。
度で給送することのできる前記の形式の装置及び方法を
提供することにある。
【０００８】本発明の更に別の目的は、給送ポートの近
傍においてより安定な燃焼が得られるようにした前記の
形式の装置及び方法を提供することにある。
傍においてより安定な燃焼が得られるようにした前記の
形式の装置及び方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による燃料給送装
置及び方法は、予加熱された高圧の空気がそれを通って
供給されて定圧域を形成する一連のスロットを画定する
複数のバッフルを含む燃料分配器を備えている。好まし
い実施態様によれば、ペースト状の燃料は、下降配管に
供給され、そこで、重力作用と、接線方向に供給される
高速の気体又は空気の作用とによって、下向きに加速さ
れる。燃料は、下降管から、下降管を流動床反応器に連
結している、下向きに傾斜した分配器中に、すみやかに
移行する。燃料粒子は、分配器において、一連のスロッ
トを画定する複数の下向きの格子板の形の前記のバッフ
ルに衝突する。予加熱された空気は、分配器の後部に供
給され、スロットを経て圧送されることによって、一連
の減圧域が形成される。そのため、比較的大きな燃料粒
子は、格子板に衝突するに足るモーメントを得るため、
燃料は、多数のより小さな粒子に分断される。更に、予
加熱された空気は、格子に附着していることのある粒子
を除去する。一連のこれらの格子に衝突した後、燃料
は、含水量、従って附着性が実質的に減少している。
置及び方法は、予加熱された高圧の空気がそれを通って
供給されて定圧域を形成する一連のスロットを画定する
複数のバッフルを含む燃料分配器を備えている。好まし
い実施態様によれば、ペースト状の燃料は、下降配管に
供給され、そこで、重力作用と、接線方向に供給される
高速の気体又は空気の作用とによって、下向きに加速さ
れる。燃料は、下降管から、下降管を流動床反応器に連
結している、下向きに傾斜した分配器中に、すみやかに
移行する。燃料粒子は、分配器において、一連のスロッ
トを画定する複数の下向きの格子板の形の前記のバッフ
ルに衝突する。予加熱された空気は、分配器の後部に供
給され、スロットを経て圧送されることによって、一連
の減圧域が形成される。そのため、比較的大きな燃料粒
子は、格子板に衝突するに足るモーメントを得るため、
燃料は、多数のより小さな粒子に分断される。更に、予
加熱された空気は、格子に附着していることのある粒子
を除去する。一連のこれらの格子に衝突した後、燃料
は、含水量、従って附着性が実質的に減少している。
【００１０】変形実施例によれば、流動床反応器に給送
されるスラリ状の廃燃料の含水量、附着性及び粒子サイ
ズを減少させるために、同一のコンセプトが用いられ
る。しかし一連の格子を用いる代りに、一連の同心の円
筒管がバッフルとして用いられ、燃料分配器中に複数の
環状スロットを画定する。予加熱された空気は、分配器
の後部に供給され、スロットを経て圧送され、一連の減
圧域を形成する。従って、比較的大きな燃料粒子は、筒
に衝突して多数の比較的小さな粒子に分断されるに足る
モーメントを得る。更に、予加熱された空気は、筒に附
着していることのある粒子を除去する。燃料は、一連の
これらの筒に衝突した後に、含水量、従って附着力が著
しく減少している。
されるスラリ状の廃燃料の含水量、附着性及び粒子サイ
ズを減少させるために、同一のコンセプトが用いられ
る。しかし一連の格子を用いる代りに、一連の同心の円
筒管がバッフルとして用いられ、燃料分配器中に複数の
環状スロットを画定する。予加熱された空気は、分配器
の後部に供給され、スロットを経て圧送され、一連の減
圧域を形成する。従って、比較的大きな燃料粒子は、筒
に衝突して多数の比較的小さな粒子に分断されるに足る
モーメントを得る。更に、予加熱された空気は、筒に附
着していることのある粒子を除去する。燃料は、一連の
これらの筒に衝突した後に、含水量、従って附着力が著
しく減少している。
【００１１】前述した各実施態様に従って燃料分配器を
貫流することの結果として、廃燃料の含水量とこれに関
連した団塊化の傾向とが実質的に減少する。更に、大き
なモーメントが燃料に与えられることによって、炉内の
ゆき亘り及び分散が改善される。その結果として、燃焼
安定性が高くなり、汚染物質が低減され、炉内のスラグ
の形成量及び団塊化の傾向が減少する。
貫流することの結果として、廃燃料の含水量とこれに関
連した団塊化の傾向とが実質的に減少する。更に、大き
なモーメントが燃料に与えられることによって、炉内の
ゆき亘り及び分散が改善される。その結果として、燃焼
安定性が高くなり、汚染物質が低減され、炉内のスラグ
の形成量及び団塊化の傾向が減少する。
【００１２】次に図面に示した実施例に基づいて本発明
を一層詳細に説明する。
を一層詳細に説明する。
【００１３】
【実施例】図１において１０は、本発明による燃料給送
装置を一般的に表わしている。燃料給送装置１０は、図
示しない燃料供給源からの燃料、例えばペースト状の廃
燃料を、前面壁１２ａによって部分的に表わした流動床
反応器１２に気送するために用いられる。給送装置１０
は、下向きに傾斜している燃料分配器１６の開口と合致
する垂直下降配管１４を備えている。多数の燃料粒子１
８は、燃料分配器１６に沿って、重力作用と接線方向に
供給される空気流又は気体流とによって運ばれる。配管
１４の入力端には、図示しないスクリューフィーダ及び
ホッパなどの適宜の装置によって燃料粒子１８が供給さ
れる。配管１４は、２つの互に隔だてられた平行壁２
０，２２と２つの隔だてられた平行側部壁（１つを符号
２４によって示す）とによって形成され、実質的に矩形
の囲いを形成している。空気入口配管２６は、壁２０の
開口と合致しており、２つの空気入口配管２８，３０
は、壁２２の開口（複数）と合致している。配管２６，
２８，３０は、下降配管１４の長手方向軸線に対してあ
る鋭角に傾斜し、予加熱された空気が、図示しない外部
の供給源から供給される。
装置を一般的に表わしている。燃料給送装置１０は、図
示しない燃料供給源からの燃料、例えばペースト状の廃
燃料を、前面壁１２ａによって部分的に表わした流動床
反応器１２に気送するために用いられる。給送装置１０
は、下向きに傾斜している燃料分配器１６の開口と合致
する垂直下降配管１４を備えている。多数の燃料粒子１
８は、燃料分配器１６に沿って、重力作用と接線方向に
供給される空気流又は気体流とによって運ばれる。配管
１４の入力端には、図示しないスクリューフィーダ及び
ホッパなどの適宜の装置によって燃料粒子１８が供給さ
れる。配管１４は、２つの互に隔だてられた平行壁２
０，２２と２つの隔だてられた平行側部壁（１つを符号
２４によって示す）とによって形成され、実質的に矩形
の囲いを形成している。空気入口配管２６は、壁２０の
開口と合致しており、２つの空気入口配管２８，３０
は、壁２２の開口（複数）と合致している。配管２６，
２８，３０は、下降配管１４の長手方向軸線に対してあ
る鋭角に傾斜し、予加熱された空気が、図示しない外部
の供給源から供給される。
【００１４】分配器１６は、２つの隔だてられた平行壁
３２，３４と、入口壁３６と、２つの隔だてられた平行
側部壁（１つを符号３８によって示す）とによって形成
され、実質的に矩形の囲いを形成している。側部壁３８
を含む各側部壁は、垂直に取付けられた複数のバッフル
即ち格子板４０に対する構造的な支持を与える。これら
の格子板は、分配器１６の長さに沿って階段の踏板状に
形成され、互に隔だてられ、複数のスロット４２を画定
している。なお、格子板４０は、側部壁３８を含む側部
壁の間に、適宜の既知の仕方で支持されている。
３２，３４と、入口壁３６と、２つの隔だてられた平行
側部壁（１つを符号３８によって示す）とによって形成
され、実質的に矩形の囲いを形成している。側部壁３８
を含む各側部壁は、垂直に取付けられた複数のバッフル
即ち格子板４０に対する構造的な支持を与える。これら
の格子板は、分配器１６の長さに沿って階段の踏板状に
形成され、互に隔だてられ、複数のスロット４２を画定
している。なお、格子板４０は、側部壁３８を含む側部
壁の間に、適宜の既知の仕方で支持されている。
【００１５】入口配管４４は、予加熱された空気を分配
器１６に供給するための入口壁３６の開口と合致してお
り、ダンパ４６は、頂部の格子板４０と壁３２との間
に、後述するように空気の流れを制御するために配設さ
れている。
器１６に供給するための入口壁３６の開口と合致してお
り、ダンパ４６は、頂部の格子板４０と壁３２との間
に、後述するように空気の流れを制御するために配設さ
れている。
【００１６】図示しないが、所定の温度及び圧力の空気
又は気体を入口配管２６，２８，３０，４４に供給する
ための適宜の供給装置が設けられている。この装置の一
例は、加熱器に直列に連結された適宜の送風機から成
り、この加熱器は、配管２６，２８，３０，４４への空
気圧を調整する複数のちょう形弁に直列に連結されてい
る。
又は気体を入口配管２６，２８，３０，４４に供給する
ための適宜の供給装置が設けられている。この装置の一
例は、加熱器に直列に連結された適宜の送風機から成
り、この加熱器は、配管２６，２８，３０，４４への空
気圧を調整する複数のちょう形弁に直列に連結されてい
る。
【００１７】作用について説明すると、予加熱され予圧
された空気は、配管２６，２８，３０によって、配管１
４に、そして配管４４によって分配器１６に、それぞれ
供給される。廃燃料の比較的粗大な固形の燃料粒子１８
は、スクリューフィーダ及びホッパ（図示しない）など
の任意の仕方によって、配管１４に供給される。配管１
４に流入した燃料粒子１８は、配管２６，２８，３０を
経て噴射される加圧された空気と重力作用とによって加
速される。燃料粒子は、これにより、分配管１６に入る
ように推進され、そこで、スロット４２を通る配管４４
からの高速の空気流によって打撃される。空気流は、低
圧の領域をつくり出し、比較的大きな粒子１８は、それ
により、格子板４０を打撃して大きな粒子１８を多数の
比較的微細な粒子に分断するに足るモーメントを得る。
また、配管４４からの予加熱された空気は、格子板４０
に附着していることのある粒子を除去する。このように
して、比較的微細な粒子１８と空気とのエマルジョンが
形成され、炉１２に給送される。ダンパ４６は、分配器
１６と配管１４との間の開口を横切る接線方向の空気流
を調整するために用いられ、それによって燃料の給送の
より良い制御作用を供与する。
された空気は、配管２６，２８，３０によって、配管１
４に、そして配管４４によって分配器１６に、それぞれ
供給される。廃燃料の比較的粗大な固形の燃料粒子１８
は、スクリューフィーダ及びホッパ（図示しない）など
の任意の仕方によって、配管１４に供給される。配管１
４に流入した燃料粒子１８は、配管２６，２８，３０を
経て噴射される加圧された空気と重力作用とによって加
速される。燃料粒子は、これにより、分配管１６に入る
ように推進され、そこで、スロット４２を通る配管４４
からの高速の空気流によって打撃される。空気流は、低
圧の領域をつくり出し、比較的大きな粒子１８は、それ
により、格子板４０を打撃して大きな粒子１８を多数の
比較的微細な粒子に分断するに足るモーメントを得る。
また、配管４４からの予加熱された空気は、格子板４０
に附着していることのある粒子を除去する。このように
して、比較的微細な粒子１８と空気とのエマルジョンが
形成され、炉１２に給送される。ダンパ４６は、分配器
１６と配管１４との間の開口を横切る接線方向の空気流
を調整するために用いられ、それによって燃料の給送の
より良い制御作用を供与する。
【００１８】図２において、符号５０は、一般に、本発
明の変形実施例による燃料給送装置を表わしている。燃
料給送装置５０は、図示しない燃料供給源から、前面壁
２２ａによって部分的に図示した流動床反応器２２に燃
料例えばスラリ状の廃燃料を気送するために用いられ
る。燃料給送装置５０は、同軸的に配置された燃料分配
器５４中に延在される下向きに傾斜した高圧の燃料管５
２を備えている。燃料粒子は、燃料分配器に沿って、重
力作用と、接線方向に供給される空気又は気体によって
運ばれる。燃料管５２の入力端には、燃料ポンプ及びタ
ンク（図示しない）のような適宜の装置によって燃料が
供給される。燃料分配器５４は、下向きに傾斜する円筒
状のハウジング５６によって形成される。円筒状のハウ
ジング５６の一端は、流動床反応器（炉）の前面壁２２
ａの開口と合致している。端部壁５８は、ハウジング５
６の他端の上に延長しており、入口配管６０は、ハウジ
ング５６と端部壁５８との間に画定された開口と合致し
ている。複数の同心的な円筒状バッフル即ち管６２Ａ〜
６２Ｃは、ハウジンク５６中に同軸的な関係に支持され
ており、管６２Ａの直径は、管６２Ｂの直径よりも小さ
く、管６２Ｂの直径は、管６２Ｃの直径よりも小さい。
管６２Ａ〜６２Ｃの構造的支持物は、図示をわかりやす
くするために、図２，３から割愛されているが、これら
の管は、常法により、適宜ハウジング５６中に支持され
ている。管６２Ａ〜６２Ｃは、ハウジング５６の軸線に
沿って軸方向に隔だてられ、管６２Ａの一端は、管６２
Ｂの対応端の内部に延長し、管６２Ｂのこの端は、管６
２Ｃの対応端の内部に延長している。
明の変形実施例による燃料給送装置を表わしている。燃
料給送装置５０は、図示しない燃料供給源から、前面壁
２２ａによって部分的に図示した流動床反応器２２に燃
料例えばスラリ状の廃燃料を気送するために用いられ
る。燃料給送装置５０は、同軸的に配置された燃料分配
器５４中に延在される下向きに傾斜した高圧の燃料管５
２を備えている。燃料粒子は、燃料分配器に沿って、重
力作用と、接線方向に供給される空気又は気体によって
運ばれる。燃料管５２の入力端には、燃料ポンプ及びタ
ンク（図示しない）のような適宜の装置によって燃料が
供給される。燃料分配器５４は、下向きに傾斜する円筒
状のハウジング５６によって形成される。円筒状のハウ
ジング５６の一端は、流動床反応器（炉）の前面壁２２
ａの開口と合致している。端部壁５８は、ハウジング５
６の他端の上に延長しており、入口配管６０は、ハウジ
ング５６と端部壁５８との間に画定された開口と合致し
ている。複数の同心的な円筒状バッフル即ち管６２Ａ〜
６２Ｃは、ハウジンク５６中に同軸的な関係に支持され
ており、管６２Ａの直径は、管６２Ｂの直径よりも小さ
く、管６２Ｂの直径は、管６２Ｃの直径よりも小さい。
管６２Ａ〜６２Ｃの構造的支持物は、図示をわかりやす
くするために、図２，３から割愛されているが、これら
の管は、常法により、適宜ハウジング５６中に支持され
ている。管６２Ａ〜６２Ｃは、ハウジング５６の軸線に
沿って軸方向に隔だてられ、管６２Ａの一端は、管６２
Ｂの対応端の内部に延長し、管６２Ｂのこの端は、管６
２Ｃの対応端の内部に延長している。
【００１９】燃料管５２は、端部壁５８を経て分配器５
４中に入りこみ、最も小径の管６２Ａの対応端中に少し
入りこんでいる。燃料管５２と管６２Ａ〜６２Ｃとハウ
ジング５６とは、隣接する円筒部材に近接して、その間
に、４つの環状スロット６４Ａ〜６４Ｄを画定するよう
に、大きさ及び位置が定めてあり、スロット６４Ａの外
径は、スロット６４Ｂの外径よりも小さく、スロット６
４Ｂの外径は、スロット６４Ｃの外径よりも小さく、ス
ロット６４Ｃの外径は、スロット６４Ｄの外径よりも小
さい。スロット６４Ａ〜６４Ｄは、ハウジング５６の長
さに沿って分布され、スロット６４Ａは、分配器のほぼ
中心部に配され、スロット６４Ｄは、前面壁２２ａに近
接して配される。
４中に入りこみ、最も小径の管６２Ａの対応端中に少し
入りこんでいる。燃料管５２と管６２Ａ〜６２Ｃとハウ
ジング５６とは、隣接する円筒部材に近接して、その間
に、４つの環状スロット６４Ａ〜６４Ｄを画定するよう
に、大きさ及び位置が定めてあり、スロット６４Ａの外
径は、スロット６４Ｂの外径よりも小さく、スロット６
４Ｂの外径は、スロット６４Ｃの外径よりも小さく、ス
ロット６４Ｃの外径は、スロット６４Ｄの外径よりも小
さい。スロット６４Ａ〜６４Ｄは、ハウジング５６の長
さに沿って分布され、スロット６４Ａは、分配器のほぼ
中心部に配され、スロット６４Ｄは、前面壁２２ａに近
接して配される。
【００２０】ところで、入口配管６０に所定の温度及び
圧力の空気又は気体を供給するための図示しない適宜の
装置が設けられている。この装置の一例は、加熱器に直
列に接続された適宜のブロワであり、この加熱器は、入
口配管６０への空気圧を調節するちょう形弁に直列に接
続されている。
圧力の空気又は気体を供給するための図示しない適宜の
装置が設けられている。この装置の一例は、加熱器に直
列に接続された適宜のブロワであり、この加熱器は、入
口配管６０への空気圧を調節するちょう形弁に直列に接
続されている。
【００２１】作用について説明すると、予加熱され予圧
された空気は、入口配管６０によってハウジング５６中
に導かれ、ハウジング５６を経て、従って、管６２Ａ〜
６２Ｃの間の環状スロット６４Ａ〜６４Ｃを経て導かれ
る。例えばスラリの形の燃料は、図示しないポンプのよ
うな適宜の手段によって燃料管５２に供給される。燃料
は、燃料管５２を経て圧送され、多数の粒子として分配
器５４に入る。スロット６４Ａ〜６４Ｄを通る入口配管
６０からの比較的高速の空気流が、これらの粒子に衝突
する。空気流は、低圧域と大きな空気せん断力とをつく
り出し、それによって粒子を分断すると共に、径方向に
推進し、スラリの霧化と脱水とを助ける。前記の実施例
の場合と同様に、比較的大きな粒子は、管６２Ａ〜６２
Ｃに衝突するに足るモーメントを低圧域から得るので、
粒子の大きさが減少する。更に、予加熱された空気は、
管６２Ａ〜６２Ｃに付着している粒子を除去するに足る
圧力及び入口配管６０を通る流速によって供給される。
このようにして、反応器２２中に押込まれる空気と微小
粒子とのエマルジョンが形成される。
された空気は、入口配管６０によってハウジング５６中
に導かれ、ハウジング５６を経て、従って、管６２Ａ〜
６２Ｃの間の環状スロット６４Ａ〜６４Ｃを経て導かれ
る。例えばスラリの形の燃料は、図示しないポンプのよ
うな適宜の手段によって燃料管５２に供給される。燃料
は、燃料管５２を経て圧送され、多数の粒子として分配
器５４に入る。スロット６４Ａ〜６４Ｄを通る入口配管
６０からの比較的高速の空気流が、これらの粒子に衝突
する。空気流は、低圧域と大きな空気せん断力とをつく
り出し、それによって粒子を分断すると共に、径方向に
推進し、スラリの霧化と脱水とを助ける。前記の実施例
の場合と同様に、比較的大きな粒子は、管６２Ａ〜６２
Ｃに衝突するに足るモーメントを低圧域から得るので、
粒子の大きさが減少する。更に、予加熱された空気は、
管６２Ａ〜６２Ｃに付着している粒子を除去するに足る
圧力及び入口配管６０を通る流速によって供給される。
このようにして、反応器２２中に押込まれる空気と微小
粒子とのエマルジョンが形成される。
【００２２】本発明の２つの実施例による装置及び方法
は、従来の技術に比べていくつかの利点を備えている。
格子板４０又は同心の管６２Ａ〜６２Ｃとしたバッフル
の間に圧送される予加熱された空気は、附着した燃料を
運び去ると共に粒子の水分を減少させ、粒子を分断す
る。附着性は水分含量との強い関連をもつため、附着性
及び凝集傾向も減少する。また、搬送される燃料は、反
応器又は給送系統に大きな有害な影響をもたらすことな
く、水分の濃度、附着性、塩濃度又は有用な燃料の量に
ついて可変とすることができる。また強制空気の使用に
よって、燃料流に大きなモーメントが付与され、反応器
内のゆき亘りが実現され、反応器の燃焼安定性が高くな
り、それに伴って、汚染物質の放出量が減少する。更
に、分配器を通る強制空気によって、燃料の移動速度に
１つの連続した範囲が得られる。
は、従来の技術に比べていくつかの利点を備えている。
格子板４０又は同心の管６２Ａ〜６２Ｃとしたバッフル
の間に圧送される予加熱された空気は、附着した燃料を
運び去ると共に粒子の水分を減少させ、粒子を分断す
る。附着性は水分含量との強い関連をもつため、附着性
及び凝集傾向も減少する。また、搬送される燃料は、反
応器又は給送系統に大きな有害な影響をもたらすことな
く、水分の濃度、附着性、塩濃度又は有用な燃料の量に
ついて可変とすることができる。また強制空気の使用に
よって、燃料流に大きなモーメントが付与され、反応器
内のゆき亘りが実現され、反応器の燃焼安定性が高くな
り、それに伴って、汚染物質の放出量が減少する。更
に、分配器を通る強制空気によって、燃料の移動速度に
１つの連続した範囲が得られる。
【００２３】図には特に示してないが、余分の必要な装
置及び構造成分が設けられ、これらの成分及び前述した
全ての成分は、１つの完全な実際に作動する装置を形成
するように、適宜配置され支持される。
置及び構造成分が設けられ、これらの成分及び前述した
全ての成分は、１つの完全な実際に作動する装置を形成
するように、適宜配置され支持される。
【００２４】本発明による燃料給送方法は、本発明の範
囲内においていろいろ変更することができることは言う
までもない。例えば、燃料分配器は、円筒状もしくは矩
形とする必要はなく、その他のどんな幾何学的形状とし
ても良い。同様に、バッフルは、格子板または円筒管と
することは、不可欠ではなく、どんな幾何学的形状とし
ても良い。
囲内においていろいろ変更することができることは言う
までもない。例えば、燃料分配器は、円筒状もしくは矩
形とする必要はなく、その他のどんな幾何学的形状とし
ても良い。同様に、バッフルは、格子板または円筒管と
することは、不可欠ではなく、どんな幾何学的形状とし
ても良い。
【００２５】本発明をその特定の実施例について以上に
説明したが、本発明は、以上に説明した以外に、いろい
ろと変形して実施できるので、前述した特定の構成は、
単なる例示にすぎず、本発明を限定するものではない。
説明したが、本発明は、以上に説明した以外に、いろい
ろと変形して実施できるので、前述した特定の構成は、
単なる例示にすぎず、本発明を限定するものではない。
【図１】本発明の燃料給送装置の好ましい実施例を示す
概略的な断面図である。
概略的な断面図である。
【図２】本発明の燃料給送装置の別の好ましい実施例を
示す概略断面図である。
示す概略断面図である。
【図３】図２の３−３線に沿った断面図である。
１４ 下降配管（導入手段） １６ 燃料分配器（囲い） ４０ 格子板（バッフル手段） ４４，６０ 入口配管（空気導入手段） ６２Ａ〜６２Ｃ 管（バッフル手段） ５６ ハウジング（囲い）
Claims (2)
- 【請求項１】 囲いと、該囲いを通過するように該囲い
に燃料粒子を導入する導入手段と、燃料粒子と衝突して
その大きさを減少させるために燃料粒子の通路内におい
て該囲い中に配されたバッフル手段と、燃料粒子を打撃
して該バッフル手段に対して燃料粒子を衝突させ衝撃を
高めるように該囲いに空気を導入する空気導入手段とを
有する燃料給送装置。 - 【請求項２】 燃料粒子を囲い中に、該囲いを通過する
ように導入し、燃料粒子がバッフルに衝突してその大き
さが減少するように燃料粒子を該バッフルに差向け、燃
料粒子を打撃して燃料粒子を該バッフルに向って衝突さ
せ衝撃を高めるように該囲い中に空気を導入する各工程
から成る燃料給送方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US826,556 | 1992-01-27 | ||
| US07/826,556 US5215017A (en) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | System and method for feeding paste material or slurry into a furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP2551517B2 JP2551517B2 (ja) | 1996-11-06 |
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ID=25246882
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|---|---|---|---|
| JP5011383A Expired - Fee Related JP2551517B2 (ja) | 1992-01-27 | 1993-01-27 | ペースト状の材料又はスラリを炉に給送する装置及び方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5215017A (ja) |
| EP (1) | EP0554001B1 (ja) |
| JP (1) | JP2551517B2 (ja) |
| KR (1) | KR100295142B1 (ja) |
| CA (1) | CA2087376A1 (ja) |
| ES (1) | ES2088222T3 (ja) |
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| US20140360362A1 (en) * | 2013-06-06 | 2014-12-11 | General Electric Company | Method and systems for particle separation in an exhaust gas recirculation system |
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| US2494070A (en) * | 1945-09-10 | 1950-01-10 | Blaw Knox Co | Apparatus for burning pulverized fuel |
| US2637915A (en) * | 1948-05-06 | 1953-05-12 | Alexander C H Weiss | Apparatus for treating pulp and resin mixtures |
| US2697881A (en) * | 1950-12-22 | 1954-12-28 | Phillips Petroleum Co | Means for displacing hydrocarbon vapors from a fluidized spent catalyst |
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| US2929152A (en) * | 1956-07-23 | 1960-03-22 | Aerojet General Co | Apparatus for drying or heating granular material |
| US3155474A (en) * | 1959-11-16 | 1964-11-03 | American Air Filter Co | Dust separator |
| US3508339A (en) * | 1965-11-30 | 1970-04-28 | Gen Electric | Drying apparatus and process |
| US3484948A (en) * | 1967-08-09 | 1969-12-23 | John Campbell Whelan | Apparatus for exchanging heat between a gas and a particulate matter |
| US3757892A (en) * | 1972-04-03 | 1973-09-11 | Skyway Machine Inc | Exhaust unit for combustion engine |
| DE2352335C2 (de) * | 1973-10-18 | 1981-12-17 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Sieb zum Abscheiden von Feststoffen aus gasförmigen Medien |
| GB1544202A (en) * | 1975-05-23 | 1979-04-11 | Lucas Industries Ltd | Filter |
| US4147116A (en) * | 1977-09-19 | 1979-04-03 | Coal Tech Inc. | Pulverized coal burner for furnace and operating method |
| US4241673A (en) * | 1979-11-05 | 1980-12-30 | Combustion Engineering, Inc. | Direct ignition of pulverized coal |
| US4749133A (en) * | 1981-09-23 | 1988-06-07 | T.A.S., Inc. | Apparatus for the pulverization and burning of solid fuels |
| US4611543A (en) * | 1981-12-17 | 1986-09-16 | Combustion Engineering, Inc. | Restrictor application for in line gas entrained solids redistribution |
| US4480557A (en) * | 1981-12-23 | 1984-11-06 | Hochmuth Frank W | Steam generator with integral down-draft dryer |
| US4497263A (en) * | 1983-03-07 | 1985-02-05 | Foster Wheeler Energy Corporation | Combustion system and method for a coal-fired furnace utilizing a wide turn-down burner |
| DE4025588C1 (ja) * | 1990-08-11 | 1991-10-10 | Erwin 3500 Kassel De Schulze |
-
1992
- 1992-01-27 US US07/826,556 patent/US5215017A/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-15 CA CA002087376A patent/CA2087376A1/en not_active Abandoned
- 1993-01-20 EP EP93300390A patent/EP0554001B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-20 ES ES93300390T patent/ES2088222T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-22 MX MX9300323A patent/MX9300323A/es unknown
- 1993-01-25 KR KR1019930000864A patent/KR100295142B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-01-27 JP JP5011383A patent/JP2551517B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5215017A (en) | 1993-06-01 |
| KR930016750A (ko) | 1993-08-26 |
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| CA2087376A1 (en) | 1993-07-28 |
| ES2088222T3 (es) | 1996-08-01 |
| EP0554001A2 (en) | 1993-08-04 |
| KR100295142B1 (ko) | 2001-09-17 |
| MX9300323A (es) | 1993-12-01 |
| EP0554001B1 (en) | 1996-05-08 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |