JPH0524985U - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクロール圧縮機における主軸の上部に形成
される主軸ピン部の強度を維持し、該主軸ピン部に装着
されるスライダーの姿勢維持のためスライダー着座面を
できる限り広く形成することにある。 【構成】 旋回スクロール２に駆動力を付与する主軸５
の上部に主軸ピン部２０が形成され、この主軸ピン部の
上面で主軸５の回転中心位置Ｏには潤滑油孔１４の開口
部１４ａが形成されている。主軸ピン部に形成されてい
る平坦面部２１（スライダー摺動ガイド面）は主軸５の
回転中心Ｏと主軸ピン部の中心Ｏ₁ とを結ぶ線に平行で
且つ該線から等距離の位置に形成され、主軸ピン部の基
礎となる柱状部に平坦面部２１を形成した際に基部に残
る柱状部の切削部平面をスライダー着座面として構成さ
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスクロール圧縮機に関し、更に詳細には揺動スクロールに駆動力を付 与する主軸の上端に形成された主軸ピン部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、空調機又は冷蔵庫などに用いられるスクロール圧縮機としては例えば特 開昭６３−８００８８号公報などに開示されたものが知られている。図８はこの 従来のスクロール圧縮機を示す断面図、図９は図８に示される従来のスクロール 圧縮機における主軸に形成された主軸ピン部およびこれに嵌合装着されるスライ ダーの分解斜視図、図１０はスライダーが装着された主軸ピン部の上面図である 。

【０００３】 これらの図８ないし図１０において、１は固定スクロール、２は旋回スクロー ル、２ａは旋回スクロール２の反圧縮室側スラスト面中心部に形成された軸受部 、３は旋回スクロール２のスラスト面２ｂをスラスト軸受３ａを介して支持する 主フレーム、４は旋回スクロール２の旋回時の自転を防止するオルダムリング、 ５は主フレーム３の主軸受３ｂにより上部が回転可能に支持され且つ旋回スクロ ール２に駆動力を伝達する主軸、６はこの主軸５の上端に、該主軸５の回転中心 Ｏに対して偏心した位置に中心Ｏ₁ を有するように形成された主軸ピン部、７は この主軸ピン部６に装着され且つ旋回スクロール２の軸受部２ａ内に回転自在に 嵌入される筒状のスライダーをそれぞれ示している。

【０００４】 更に、８は電動機固定子８ａおよび主軸５に焼ばめ固定された電動機回転子８ ｂからなるモータ、９は主軸５の下部を回転可能に支持する副軸受９ａを備える サブフレーム、１０はシェル、１１は外部より冷媒を圧縮室内に導く吸入管、１ ２は吐出管、１３はシェル１０の底部に貯溜された潤滑油、１４は潤滑油１３を 各摺動部に送るため主軸５の内部に形成された油孔、１５は上バランスウエイト 、１６は下バランスウエイトをそれぞれ示している。

【０００５】 主軸ピン部６は図１０から明らかなように主軸５の中心Ｏに対して偏心した位 置Ｏ₁ を中心とする円柱形状を基礎とし、この中心点Ｏ₁ を通る径方向の線に沿 う方向の中心点Ｏ₁ を挾んだ両側の位置に平坦面部１７が形成されている。他方 、この主軸ピン部６に嵌合され且つ旋回スクロール２の軸受部２ａに回転可能に 装着されるスライダー７は、主軸ピン部６に嵌合する長孔７ａを形成したリング 状を呈し、この長孔７ａはその長手方向の長さが主軸ピン部６の直径より大きく 形成されている。これにより、スライダー７は主軸ピン部６に対してその両側の 平坦面部１７を摺動ガイド面として図１０に矢印で示す方向にスライドする。こ のようなスライダー７の主軸ピン部６への嵌合装着において、該スライダー７は 主軸ピン部６の基部に形成された着座面１８に着座される。なお、図１０におい て、Ｏ₂ は主軸５の回転時主軸ピン部６によって旋回運動させられるスライダー ７の公転中心を示している。

【０００６】 次に、従来のスクロール圧縮機における動作について簡単に説明する。電動機 ８による回転力は電動機回転子８ｂに固定された主軸５からスライダー７を介し て旋回スクロール２に伝達される。旋回スクロール２は自転防止機構であるオル ダムリング４により円軌道を動く旋回運動を行ない、固定スクロール１との間に 形成される圧縮室の容積変化に従って冷媒の圧縮が行なわれる。

【０００７】 冷媒は吸入管１１より密閉容器であるシェル１０内へ流入し、圧縮室内で圧縮 された後、高圧となり吐出管１２より流出する。この時、シェル１０の底部に貯 溜された潤滑油は主軸５の回転に伴なう遠心力等により油孔１４を通過し、主軸 ピン部６の上面で主軸５の回転中心位置に形成された開口部１４ａから各軸受部 、圧縮室、および摺動部等へ導かれ潤滑作用を行なう。

【０００８】 また、主軸ピン部６の加工方法については、通常、主軸５と主軸中心に対して 偏心した円柱形状の主軸ピン部６を最初に加工形成、その後に主軸ピン部６の平 坦面部１７を加工する。この時、平坦面部１７の下縁部を主軸５の上面５ａと同 一平面内に形成するように平坦面部１７を切り下げることは非常にむずかしく、 従ってどうしても主軸ピン部６の基礎円柱形状から平坦面部１７を加工した時、 主軸５の上面５ａより若干高い位置で主軸ピン部６の基礎に半月状の平面部が残 る。そのため、この平面部をスライダー着座面１８として、この上にスライダー ７を乗せてスライダー７の姿勢維持を行なっていた。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

従来のスクロール圧縮機は前述したように構成されていたことより、主軸５の 径が小さい場合主軸ピン部６も小さくなり、そして、スライダー７の姿勢安定化 のためにスライダー着座面１８を広くとろうとして平坦面部１７を主軸ピン部６ の中心点Ｏ₁ 寄りに形成しようとすると、この一方の平坦面部１７が油孔１４に 接近し、油孔１４と平坦面部１７との間の肉厚が薄くなって強度上の問題を生ず る。そのため、油孔１４側の平坦面部１７を中心点Ｏ₁ から離し且つ他方の平坦 面部１７を更に一層中心点Ｏ₁ 寄りに形成してスライダー着座面１８の全体面積 を確保することも検討されたが、この場合には一方のスライダー着座面１８の面 積が極端に小さくなり、スライダー７の姿勢安定化は困難であるという問題があ った。

【００１０】 本考案の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになされたもので、主軸 の上部に形成される主軸ピン部の強度を維持し、且つ該主軸ピン部に装着される スライダーの姿勢維持のためスライダー着座面をできる限り広く形成するように したスクロール圧縮機を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案のスクロール圧縮機は、潤滑油孔の開口部を主軸ピン部の上面で主軸の 回転中心位置に形成し、主軸ピン部の平坦面部を主軸の中心と主軸ピン部の中心 とを結ぶ線に平行で且つ該線から等距離の位置に形成し、主軸ピン部の基礎とな る柱状部に平坦面部を形成した際に基部に残る柱状部の切削部平面をスライダー 着座面としたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】

本考案のスクロール圧縮機によると、主軸ピン部の平坦面部を、主軸ピン部の 基礎となる柱状部において主軸の中心と主軸ピン部の中心とを結ぶ線に平行で且 つ該線から等距離の位置に形成したことから、主軸の中心位置で主軸ピン部上面 に形成された油孔の開口部は両平坦面部間の２等分線上に位置することとなる。 そのため、スライダー着座面を広くとるように平坦面部の形成位置を主軸ピン部 の中心寄りにしても油孔の開口部との距離を十分にとることができる。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案のスクロール圧縮機を図に示された実施例について更に詳細に説 明する。図１には本考案の一実施例に係るスクロール圧縮機の主要部即ち主軸５ の上部に形成された主軸ピン部２０とこれに嵌合装着されたスライダー７とが示 されている。この主軸ピン部２０は、図３に示されるように油孔１４の開口部１ ４ａが形成されている主軸５の回転中心Ｏに対して偏心した位置Ｏ₁ を中心とす る円柱部２１を基礎とし、この円柱部２１からこの２つの中心Ｏ，Ｏ₁ を結ぶ線 に平行で且つ中心点Ｏ₁ を挾んで該線から等距離の位置にスライダー７の摺動ガ イド面となる平坦面部２２を形成して構成されている。

【００１４】 他方、主軸ピン部２０の基部であって主軸５の上面５ａより若干高い位置には 図２に示されるようにスライダー７を着座させる着座面２３が形成されている。 この着座面２２は従来と同様に主軸ピン部６の基礎となる円柱部２１（図３）に 平坦面部２２を形成した際に基部に残る円柱部２１の切削部平面であって半月状 を呈している。スライダー７は従来のものと同じであり、主軸ピン部２０に嵌合 され且つ着座面２３に着座させられて径方向にスライド可能に装着される。

【００１５】 次に、このような主軸ピン部２０を備える本実施例のスクロール圧縮機におけ る動作について説明する。但し、このスクロール圧縮機における圧縮作用および 潤滑油の流れ方等については従来のものと同じであるのでその説明を省略する。

【００１６】 この実施例のスクロール圧縮機によると、主軸ピン部２０の平坦面部２２を、 主軸５の中心Ｏと主軸ピン部２０の中心Ｏ₁ とを結ぶ線に平行で且つこの線から 等距離Ａ／２の位置に形成したので、主軸５の中心Ｏの位置で主軸ピン部２０の 上面に形成された油孔１４の開口部１４ａは両平坦面部２１間の２等分線上に位 置することとなる。そのため、スライダー着座面２３を広くとるように平坦面部 ２２の形成位置を主軸ピン部２０の中心寄りにしても油孔１４の開口部１４ａと の距離を十分にとることができ、スライダー７は広い着座面２３によって安定し た姿勢でスライドする。

【００１７】 この結果、本実施例のスクロール圧縮機によれば、主軸ピン部２０の剛性を低 下させることなく、しかもスライダー着座面２３を比較的に広くとることができ ることからスライダーの姿勢維持不良によるスライダー軸受の焼付等の不具合を 避けることができる。また、これに伴いスライダーがスライド方向に動く場合に も着座面が対称であれば、摩擦力も等しく回転方向への力が働くこともない。

【００１８】 図４には本考案の他の実施例に係るスクロール圧縮機の主要部即ち主軸５の上 部に形成された主軸ピン部３０とこれに嵌合装着されたスライダー７とが示され ている。この実施例におけるスクロール圧縮機の主軸ピン部３０は、図５に示さ れるように主軸５の回転中心Ｏを通る径方向の一線上に中心を位置しながらその 位置をそれぞれ異にする２つの円弧３１ａ，３１ｂにて区画されるラグビーボー ル状の基礎平面形状を有する柱状部３１の、該２つの円弧の交差する各側を前述 した各中心が位置する一線に平行に切り落して平坦面部３２を形成して構成され ている（図６、図７）。

【００１９】 他方、スライダー７が着座する着座面３３は、主軸ピン部３０の基部に、該主 軸ピン部３０の基礎となる柱状部３１に平坦面部３２を形成した際に基部に残る この柱状部の切削部平面となる。このように、基礎平面形状が異なる中心位置の ２つの円弧３１ａ，３１ｂで区画されるラグビーボール状の柱状部３１から主軸 ピン部３０を形成するようにすると、スライダー着座面３３は図１に示される実 施例のものより更に広く確保することができ、スライダー７の安定した姿勢維持 と主軸ピン部３０の剛性確保が両立し、スクロール圧縮機の信頼性を向上させる ことができる。

【００２０】

【考案の効果】

前述したように、本考案のスクロール圧縮機によれば、主軸の上部に形成され る主軸ピン部におけるスライダー摺動ガイド面として作用する平坦面部を主軸の 回転中心と主軸ピン部の基礎となる柱状部の上面部中心とを結ぶ線に平行で且つ 該線から等距離の位置でその柱状部に形成することによって主軸ピン部の剛性を 低下させることなく、且つ十分に広いスライダー着座面を確保することができ、 これによりスライダーの安定した姿勢維持を図れ、スライダー軸受部の焼付きを 避けることができる。

【提出日】平成４年４月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】 主軸ピン部６は図１０から明らかなように主軸５の中心Ｏに対して偏心した位 置Ｏ₁ を中心とする円柱形状を基礎とし、この中心点Ｏ₁ を通る径方向の線に沿 う方向の中心点Ｏ₁ を挾んだ両側の位置に平坦面部１７が形成されている。他方 、この主軸ピン部６に嵌合され且つ旋回スクロール２の軸受部２ａに回転可能に 装着されるスライダー７は、主軸ピン部６に嵌合する長孔７ａを形成したリング 状を呈し、この長孔７ａはその長手方向の長さが主軸ピン部６の直径より大きく 形成されている。これにより、スライダー７は主軸ピン部６に対してその両側若 しくは片側 の平坦面部１７を摺動ガイド面として図１０に矢印で示す方向にスラ イドする。このようなスライダー７の主軸ピン部６への嵌合装着において、該ス ライダー７は主軸ピン部６の基部に形成された着座面１８に着座される。なお、 図１０において、Ｏ₂ は主軸５の回転時主軸ピン部６によって旋回運動させられ るスライダー７の公転中心を示している。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】 冷媒は吸入管１１より密閉容器であるシェル１０内へ流入し、圧縮室内で圧縮 された後、高圧となり吐出管１２より流出する。この時、シェル１０の底部に貯 溜された潤滑油は主軸５の回転に伴なう遠心力等により油孔１４を通過し、主軸 ピン部６の上面で主軸５の回転中心位置に形成された開口部１４ａから各軸受部 、および 摺動部等へ導かれ潤滑作用を行なう。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】 また、主軸ピン部６の加工方法については、通常、主軸５と主軸中心に対して 偏心した円柱形状の主軸ピン部６を最初に加工形成し、その後に主軸ピン部６の 平坦面部１７を加工する。この時、平坦面部１７の下縁部を主軸５の上面５ａと 同一平面内に形成するように平坦面部１７を切り下げることは非常にむずかしく 、従ってどうしても主軸ピン部６の基礎円柱形状から平坦面部１７を加工した時 、主軸５の上面５ａより若干高い位置で主軸ピン部６の基礎に半月状の平面部が 残る。そのため、この平面部をスライダー着座面１８として、この上にスライダ ー７を乗せてスライダー７の姿勢維持を行なっていた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るスクロール圧縮機の主
要部を示す平面図である。

【図２】本考案の一実施例に係るスクロール圧縮機にお
ける主軸ピン部を示す斜視図である。

【図３】図２に示される主軸ピン部を形成する前の主軸
上部を示す斜視図である。

【図４】本考案の他の実施例に係るスクロール圧縮機の
主要部である主軸ピン部とこれに装着されたスライダー
とを示す平面図である。

【図５】図４に示される主軸ピン部を形成する前の主軸
上部を示す斜視図である。

【図６】図４に示される主軸ピン部の斜視図である。

【図７】図６に示される主軸ピン部の平面図である。

【図８】従来のスクロール圧縮機を示す縦断面図であ
る。

【図９】図８に示される従来のスクロール圧縮機におけ
る主軸ピン部とこれに装着されるスライダーとを示す分
解斜視図である。

【図１０】図９に示される従来の主軸ピン部とスライダ
ーとを示す平面図である。

【符号の説明】

１ 固定スクロール ２ 旋回スクロール ３ｂ 軸受 ４ オルダムリング ５ 主軸 ５ａ 上面 ７ スライダー ７ａ 長孔 ８ 電動機 １４ 油孔 １４ａ 開口部 ２０ 主軸ピン部 ２１ 円柱部 ２２ 平坦面部 ２３ スライダー着座面

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年４月２３日

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定スクロール及びこれと協働して圧縮
   室を形成する旋回スクロールと、該旋回スクロールの反
   圧縮室側スラスト面中心部に形成された軸受と、前記旋
   回スクロールに駆動力を伝達する主軸と、該主軸の上部
   に形成され且つ前記主軸の回転中心に対して偏心した位
   置に中心を有し、前記旋回スクロールの前記軸受内に嵌
   合される主軸ピン部と、該主軸ピン部の上面で前記主軸
   の回転中心位置に形成された潤滑油孔の開口部と、前記
   主軸ピン部の中心を挾んで両側に形成された平坦面部
   と、該主軸ピン部に装着され且つ前記旋回スクロールの
   前記軸受内に回転自在に配置される筒状のスライダー
   と、前記主軸ピン部の基部で該主軸ピン部に形成され、
   前記スライダーを着座させる着座面とを備え、前記主軸
   ピン部の前記平坦面部が前記主軸の中心と前記主軸ピン
   部の中心とを結ぶ線に平行で且つ該線から等距離の位置
   に形成され、前記スライダー着座面が前記主軸ピン部の
   基礎となる柱状部に前記平坦面部を形成した際に基部に
   残る柱状部の切削部平面で形成されていることを特徴と
   するスクロール圧縮機。
2. 【請求項２】 前記主軸ピン部が、中心の異なる少なく
   とも２つの円弧にて区画される基礎平面形状の該２つの
   円弧の交差する各側を切り落して前記平坦面部を形成し
   て構成され、前記主軸ピン部の基部に前記基礎平面形の
   柱状部から当該主軸ピン部を除いた残りの平面部を形成
   し、この平面部をスライダーの着座面としたことを特徴
   とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。