JPH05248963A - 熱電対 - Google Patents
熱電対Info
- Publication number
- JPH05248963A JPH05248963A JP4330750A JP33075092A JPH05248963A JP H05248963 A JPH05248963 A JP H05248963A JP 4330750 A JP4330750 A JP 4330750A JP 33075092 A JP33075092 A JP 33075092A JP H05248963 A JPH05248963 A JP H05248963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermocouple
- sheath
- support member
- sensing tip
- protective sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229910001235 nimonic Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 229910001055 inconels 600 Inorganic materials 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910000753 refractory alloy Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】ガスタービンエンジン用熱電対は、細長い円筒
形の保護シースの内側に同軸に配置される細長い円筒形
の熱電対素子、特に無機の絶縁熱電対素子を有する。保
護シースは熱電対素子のまわりに環状の間隙を構成し、
熱電対素子は、環状の間隙に配置される少なくとも一つ
の管状支持体によって保護シースの中に支持される。支
持体は、シースの中で締め摺動嵌めをなし、支持体の内
径は熱電対素子の外径よりも大きい。熱電対素子を支持
するために、支持体は、素子のまわりに摺動嵌めしまり
をなすため内径を減じるように成形される２つの間隔を
隔てた領域を有する。保護シース，支持体，及び素子
は、熱電対素子の検出先端部から遠い方のそれらの端部
で互いにろう付けされる。
形の保護シースの内側に同軸に配置される細長い円筒形
の熱電対素子、特に無機の絶縁熱電対素子を有する。保
護シースは熱電対素子のまわりに環状の間隙を構成し、
熱電対素子は、環状の間隙に配置される少なくとも一つ
の管状支持体によって保護シースの中に支持される。支
持体は、シースの中で締め摺動嵌めをなし、支持体の内
径は熱電対素子の外径よりも大きい。熱電対素子を支持
するために、支持体は、素子のまわりに摺動嵌めしまり
をなすため内径を減じるように成形される２つの間隔を
隔てた領域を有する。保護シース，支持体，及び素子
は、熱電対素子の検出先端部から遠い方のそれらの端部
で互いにろう付けされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱電対に関し、特に、
限るわけではないが、ガスタービンエンジンに用いるの
に適した熱電対に関する。
限るわけではないが、ガスタービンエンジンに用いるの
に適した熱電対に関する。
【０００２】
【従来の技術及び本発明の目的】ガスタービンエンジン
に用いられる熱電対は、代表的には、高温と高水準の振
動に耐えなければならない。同時に、頻繁に、長いリー
チの熱電対，すなわち、温度を検知すべきガスグローダ
クトの中へ長い距離突出する熱電対の必要，並びに素早
い応答の必要がある。かくして、熱電対素子にとって適
当な支持体を設計するとき、これら全ての要因を考慮し
なければならない。
に用いられる熱電対は、代表的には、高温と高水準の振
動に耐えなければならない。同時に、頻繁に、長いリー
チの熱電対，すなわち、温度を検知すべきガスグローダ
クトの中へ長い距離突出する熱電対の必要，並びに素早
い応答の必要がある。かくして、熱電対素子にとって適
当な支持体を設計するとき、これら全ての要因を考慮し
なければならない。
【０００３】ガスタービンエンジンの熱電対では、外側
保護シース内に熱電対素子を設けて、強度と支持の両方
を与えるのが普通である。すると、もちろん、熱電対素
子と保護シースとの間に或る支持を設ける必要である。
そのような構造では、振動減衰の問題の保護シースと熱
電対素子との間の熱膨張差の問題点，並びにシース内で
素子の同軸整列を確保する問題点を，全て所望の素早い
応答を妥協することなく、解決する必要がある。
保護シース内に熱電対素子を設けて、強度と支持の両方
を与えるのが普通である。すると、もちろん、熱電対素
子と保護シースとの間に或る支持を設ける必要である。
そのような構造では、振動減衰の問題の保護シースと熱
電対素子との間の熱膨張差の問題点，並びにシース内で
素子の同軸整列を確保する問題点を，全て所望の素早い
応答を妥協することなく、解決する必要がある。
【０００４】これらの問題点を解決する熱電対のよく知
られた形体の一つは、英国特許第1,452,681 号に説明さ
れており、長年の間、特許出願人により大量に製造され
ている。しかし、本発明の目的は、少なくとも従来の熱
電対と同じくらい良く上述した問題点を解決し、従来の
熱電対よりも製造が簡単でかつ安価である熱電対を提供
することにある。
られた形体の一つは、英国特許第1,452,681 号に説明さ
れており、長年の間、特許出願人により大量に製造され
ている。しかし、本発明の目的は、少なくとも従来の熱
電対と同じくらい良く上述した問題点を解決し、従来の
熱電対よりも製造が簡単でかつ安価である熱電対を提供
することにある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明によれば、検知
先端部を有する細長円筒形の熱電対素子を有し、その熱
電対素子は、素子のまわりに環状の間隙を構成する細長
円筒形の保護シースの中に同軸に配置された熱電対であ
って、熱電対素子は、保護シースに摺動締まり嵌めをな
し、管状支持部材によってシース内に支持され、支持部
材の内径は素子の外径よりも大きく、支持部材は、素子
のまわりに摺動締まり嵌めする少なくとも２つの軸線状
に間隔を隔てた縮径部分を有し、支持部材とシースは、
素子の検知先端部から遠い方のそれらの端部で互いに固
着される熱電対を提供する。
先端部を有する細長円筒形の熱電対素子を有し、その熱
電対素子は、素子のまわりに環状の間隙を構成する細長
円筒形の保護シースの中に同軸に配置された熱電対であ
って、熱電対素子は、保護シースに摺動締まり嵌めをな
し、管状支持部材によってシース内に支持され、支持部
材の内径は素子の外径よりも大きく、支持部材は、素子
のまわりに摺動締まり嵌めする少なくとも２つの軸線状
に間隔を隔てた縮径部分を有し、支持部材とシースは、
素子の検知先端部から遠い方のそれらの端部で互いに固
着される熱電対を提供する。
【０００６】かくして、熱電対素子，支持管，保護シー
スが、素子の検知先端部から遠い方の熱電対の端部でだ
け互いに固着されるので、熱電対のこれら３つの構成部
品の長さ方向の熱膨張差が、構成部品の相対的な摺動に
よっ順応される。加えて、支持管は、比較的作り易く、
支持管を使用することによって、熱電対素子と保護シー
スとの間に同軸状の整列を確保するだけでなく、熱電対
の構成部品の数を減少させ、組立を簡単化する。
スが、素子の検知先端部から遠い方の熱電対の端部でだ
け互いに固着されるので、熱電対のこれら３つの構成部
品の長さ方向の熱膨張差が、構成部品の相対的な摺動に
よっ順応される。加えて、支持管は、比較的作り易く、
支持管を使用することによって、熱電対素子と保護シー
スとの間に同軸状の整列を確保するだけでなく、熱電対
の構成部品の数を減少させ、組立を簡単化する。
【０００７】本発明の好ましい実施例では、支持部材の
前記縮径部分の一つは、その縮径部材の端部で素子の検
知先端部に近い方の、検知先端部に隣接する。この場
合、前記一つの縮径部分は、短い傾斜部分によって支持
部材の残部に連結されるのが好ましく、その縮径部分の
直径は、支持部材の全直径まで徐々に増し、検知先端部
の支持にある程度の可撓性を与え、かつ、支持部材の長
さ方向に沿って少なくともさらに２つの縮径部分がある
のが好ましい。
前記縮径部分の一つは、その縮径部材の端部で素子の検
知先端部に近い方の、検知先端部に隣接する。この場
合、前記一つの縮径部分は、短い傾斜部分によって支持
部材の残部に連結されるのが好ましく、その縮径部分の
直径は、支持部材の全直径まで徐々に増し、検知先端部
の支持にある程度の可撓性を与え、かつ、支持部材の長
さ方向に沿って少なくともさらに２つの縮径部分がある
のが好ましい。
【０００８】便利には、検知先端部から遠い方の素子，
支持部材，シースのそれらの端部は互いに固着され、か
つ、ろう付け又は溶接によって前記端部で主本体部材に
固着されるのが有利である。熱電対素子は、無機絶縁の
熱電対素子であるのが好ましく、支持部材は、ニモニッ
クとハステロイから選択される高耐熱合金から作られる
のが好ましい。
支持部材，シースのそれらの端部は互いに固着され、か
つ、ろう付け又は溶接によって前記端部で主本体部材に
固着されるのが有利である。熱電対素子は、無機絶縁の
熱電対素子であるのが好ましく、支持部材は、ニモニッ
クとハステロイから選択される高耐熱合金から作られる
のが好ましい。
【０００９】代表的には、シースには、検知先端部に隣
接してシースの端部で１又はそれ以上の開口部を設け、
温度を検知すべき気体を検知先端部に流れさせる。支持
部材の縮径部分は、熱電対素子と同じ直径のマンドレル
上に支持部材を成形することによってつくられるのが好
ましい。今、本発明を、単に実施例として、本発明によ
るガスタービンエンジン熱電対の断面図である添付図面
を参照して説明する。
接してシースの端部で１又はそれ以上の開口部を設け、
温度を検知すべき気体を検知先端部に流れさせる。支持
部材の縮径部分は、熱電対素子と同じ直径のマンドレル
上に支持部材を成形することによってつくられるのが好
ましい。今、本発明を、単に実施例として、本発明によ
るガスタービンエンジン熱電対の断面図である添付図面
を参照して説明する。
【００１０】
【実施例】図面に示す熱電対は全体的に１０で示し、検
知先端部１４を有する細くて細長い無機絶縁の熱電対素
子１２からなる。よく知られているように、熱電対素子
１２は、代表的にはインコネル(Inconel) ６００の円筒
形の外側シースを有し、シースは、代表的にはＫ型，Ｎ
型，又はＲ型の少なくとも一対の熱電対ワイヤを収容
し、検知先端部１４に熱電対の接合部を形成するように
互いに接合され、さもなければ、酸化マグネシウム粉末
によって互いにかつ外側シースから絶縁される。熱電対
素子１２の外径は、代表的には4.5mm であるが、直径を
より小さくでき及び／又は、所望ならば応答速度を高め
るために、検知先端部１４を約2.0mm まで成形できる。
知先端部１４を有する細くて細長い無機絶縁の熱電対素
子１２からなる。よく知られているように、熱電対素子
１２は、代表的にはインコネル(Inconel) ６００の円筒
形の外側シースを有し、シースは、代表的にはＫ型，Ｎ
型，又はＲ型の少なくとも一対の熱電対ワイヤを収容
し、検知先端部１４に熱電対の接合部を形成するように
互いに接合され、さもなければ、酸化マグネシウム粉末
によって互いにかつ外側シースから絶縁される。熱電対
素子１２の外径は、代表的には4.5mm であるが、直径を
より小さくでき及び／又は、所望ならば応答速度を高め
るために、検知先端部１４を約2.0mm まで成形できる。
【００１１】熱電対素子１２は、代表的には、ニモニッ
ク(Nimonic) ８０，ハステロイ(Hastelloy) Ｘ，又は他
の適当な耐熱性合金で作られて、素子のまわりに環状空
間を構成する円筒形の保護シース１６の中に同軸に配置
される。素子１２は、シース１６の中に支持され、薄肉
支持管２０でシース１６と同軸整列状態に保持され、支
持管２０はシース１６に摺動締まり嵌めをなし、かつシ
ース１６と同じ耐熱性材料で作られている。支持管２０
の内径は、熱電対素子１２の直径よりも大きいが、支持
管は、素子が摺動締まり嵌めをなす３つの間隔を隔てた
縮径部分２２，２４，２６を有する。部分２２，２４，
２６は、支持管２０を、素子１２と正確に同じ直径のマ
ンドレルへ成形することによってつくられる。
ク(Nimonic) ８０，ハステロイ(Hastelloy) Ｘ，又は他
の適当な耐熱性合金で作られて、素子のまわりに環状空
間を構成する円筒形の保護シース１６の中に同軸に配置
される。素子１２は、シース１６の中に支持され、薄肉
支持管２０でシース１６と同軸整列状態に保持され、支
持管２０はシース１６に摺動締まり嵌めをなし、かつシ
ース１６と同じ耐熱性材料で作られている。支持管２０
の内径は、熱電対素子１２の直径よりも大きいが、支持
管は、素子が摺動締まり嵌めをなす３つの間隔を隔てた
縮径部分２２，２４，２６を有する。部分２２，２４，
２６は、支持管２０を、素子１２と正確に同じ直径のマ
ンドレルへ成形することによってつくられる。
【００１２】図面に示すように、縮径部分２２は、素子
１２の検知先端部１４に近い方の支持管の端部におい
て、実際には、検知先端部に近接している（しかし、検
知先端部を先に述べたように縮径に成形する場合、部分
２２は先端部の縮径成形部を囲まないのが好ましい）。
縮径部分２２は、これ又成形によって作られ、直径が支
持管の全直径まで徐々に又は漸次増す短い傾斜部分２８
によって支持管２０の残部に連結される。（縮径部分２
４，２６と支持管の残部との間の急でほとんど傾状の変
形部と違って）。これは、素子１２の検知先端部１４の
支持体にある程度の可撓性を与える。
１２の検知先端部１４に近い方の支持管の端部におい
て、実際には、検知先端部に近接している（しかし、検
知先端部を先に述べたように縮径に成形する場合、部分
２２は先端部の縮径成形部を囲まないのが好ましい）。
縮径部分２２は、これ又成形によって作られ、直径が支
持管の全直径まで徐々に又は漸次増す短い傾斜部分２８
によって支持管２０の残部に連結される。（縮径部分２
４，２６と支持管の残部との間の急でほとんど傾状の変
形部と違って）。これは、素子１２の検知先端部１４の
支持体にある程度の可撓性を与える。
【００１３】素子１２の検知先端部１４から遠い方の支
持管２０の端部は、素子の外側シースと保護シース１６
の対応した端部にろう付けされる。これらの端部は又、
両方とも主本体部材３２の環状凹部３０にろう付けされ
る。本体部材３２は、熱電対１０によって温度を検知す
べきガスタービンエンジンダクトを取り囲むケーシング
３４に固着される。素子１２は本体部材３２とケーシン
グ３４の中を通り、ケーシングの外側に配置された適当
なターミナルブロック（図示せず）まで通る。
持管２０の端部は、素子の外側シースと保護シース１６
の対応した端部にろう付けされる。これらの端部は又、
両方とも主本体部材３２の環状凹部３０にろう付けされ
る。本体部材３２は、熱電対１０によって温度を検知す
べきガスタービンエンジンダクトを取り囲むケーシング
３４に固着される。素子１２は本体部材３２とケーシン
グ３４の中を通り、ケーシングの外側に配置された適当
なターミナルブロック（図示せず）まで通る。
【００１４】素子１２の検知先端部１４に隣接した保護
シース１６の端部には、前述のダクトの中を流れるガス
を検知先端部に流れさせる食い違い開口部３６，３８が
設けられている。図面でわかるように検知先端部１４の
左側にあるシースの末端部は、代表的には、溶接した端
キャップ（図示せず）によって密閉される。熱電対１０
は、熱電対素子１２と主本体部材３２に加えて２つの主
な構成部品，すなわち、保護シース１６と支持管２０を
有するだけである。これらの構成部品は、製造と組立が
比較的容易でかつ安価であり、かくして、熱電対１０の
製造コストを低減させる。加えて、素子１２，保護シー
ス１６及び支持管２０を本体部材３２のところだけで互
いに固着するので、これら３つの構成部品の熱膨張差
は、これらの間に許される相対的な摺動によって順応さ
れる。かくして、所望ならば、わずかに異なる熱膨張率
を有する異なる材料を、これら３つの構成部品に用い、
各材料を正確な役割に最適な特性を有するように選択し
てもよい。
シース１６の端部には、前述のダクトの中を流れるガス
を検知先端部に流れさせる食い違い開口部３６，３８が
設けられている。図面でわかるように検知先端部１４の
左側にあるシースの末端部は、代表的には、溶接した端
キャップ（図示せず）によって密閉される。熱電対１０
は、熱電対素子１２と主本体部材３２に加えて２つの主
な構成部品，すなわち、保護シース１６と支持管２０を
有するだけである。これらの構成部品は、製造と組立が
比較的容易でかつ安価であり、かくして、熱電対１０の
製造コストを低減させる。加えて、素子１２，保護シー
ス１６及び支持管２０を本体部材３２のところだけで互
いに固着するので、これら３つの構成部品の熱膨張差
は、これらの間に許される相対的な摺動によって順応さ
れる。かくして、所望ならば、わずかに異なる熱膨張率
を有する異なる材料を、これら３つの構成部品に用い、
各材料を正確な役割に最適な特性を有するように選択し
てもよい。
【００１５】本発明の説明した実施例に対して種々の変
形をなすことができることは認識されるであろう。特
に、説明した実施例に対して述べた種々の寸法と材料
は、単なる例示である。範囲内で、本発明は又、支持管
２０全体を単純に省き、又、その変わり保護シース１６
自体を例えば、支持管２０の縮径部分２２，２４，２６
に対応する位置で変形させて、部分２２，２４，２６と
同じ支持機能を果たす縮径部分を形成しても良いという
可能性も含む（たとえ、支持管２０の傾斜部分２８によ
って検知先端部１４に与えられた支持体の一定の可撓性
がなくても）。
形をなすことができることは認識されるであろう。特
に、説明した実施例に対して述べた種々の寸法と材料
は、単なる例示である。範囲内で、本発明は又、支持管
２０全体を単純に省き、又、その変わり保護シース１６
自体を例えば、支持管２０の縮径部分２２，２４，２６
に対応する位置で変形させて、部分２２，２４，２６と
同じ支持機能を果たす縮径部分を形成しても良いという
可能性も含む（たとえ、支持管２０の傾斜部分２８によ
って検知先端部１４に与えられた支持体の一定の可撓性
がなくても）。
【図１】本発明によるガスタービンエンジン熱電対の断
面図である。
面図である。
１０…熱電対 １４…検知先端部 １２…熱電対素子 １６…保護シース ２０…支持管 ２２，２４，２６…縮径部分
Claims (11)
- 【請求項１】検知先端部を有する細長円筒形の熱電対素
子を有し、その熱電対素子は、熱電対素子のまわりに環
状の間隙を構成する細長円筒形の保護シースの中に同軸
状に配置される熱電対であって、熱電対素子は、保護シ
ースの中に摺動締まり嵌めする管状支持部材によって保
護シース内に支持され、支持部材の内径は熱電対素子の
外径よりも大きく、支持部材は、熱電対素子のまわりに
摺動締まり嵌めをなすため内径を減ずるように成形され
た少なくとも２つの軸線状に間隔を隔てた縮径部分を有
し、支持部材と保護シースは、素子の検知先端部から遠
い方のそれらの端部で互いに固着される、熱電対。 - 【請求項２】支持部材の前記縮径部分の一つは、素子の
検知先端部に近い方の支持管の端部にあり、かつ検知先
端部に隣接する請求項１記載の熱電対。 - 【請求項３】前記一つの縮径部分は、短い傾斜部分によ
って支持部材の残部に連結され、その傾斜部分の直径
は、支持部材の全直径まで徐々に増し、検知先端部の支
持体にある程度の可撓性を与える請求項２記載の熱電
対。 - 【請求項４】支持部材の長さに沿って、さらに少なくと
も２つの縮径部分がある請求項２又は請求項３記載の熱
電対。 - 【請求項５】検知先端部から遠い方の素子，支持部材及
びシースのそれらの端部は、ろう付け又は溶接によって
互いに固着される、先の請求項記載の熱電対。 - 【請求項６】さらに主本体部材を有し、検知先端部から
遠い方の素子，支持部材，シースのそれぞれの端部は、
ろう付け又は溶接によって、互いに、かつ本体部材に固
着される、先の請求項記載の熱電対。 - 【請求項７】熱電対素子は、無機絶縁の熱電対素子であ
る、先の請求項記載の熱電対。 - 【請求項８】支持部材は、ニモニックとハステロイから
選択される高耐熱合金から作られる、先の請求項記載の
熱電対。 - 【請求項９】シースは、ニモニックとハステロイから選
択されるた耐熱合金から作られる、先の請求項記載の熱
電対。 - 【請求項１０】シースには、検知先端部に隣接してシー
スの端部で１又はそれ以上の開口部を設け、温度を検知
すべき気体を検知先端部に流れさせる、先の請求項記載
の熱電対。 - 【請求項１１】支持部材の縮径部分は、熱電対素子と同
じ直径のマンドレル上に支持部材を成形することによっ
てつくられる、先の請求項記載の熱電対。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9126218A GB2262837A (en) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | Thermocouples |
| GB9126218.8 | 1991-12-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05248963A true JPH05248963A (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=10706007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4330750A Pending JPH05248963A (ja) | 1991-12-10 | 1992-12-10 | 熱電対 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0546786A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05248963A (ja) |
| GB (1) | GB2262837A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001098905A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-04-10 | General Electric Co <Ge> | 熱電対ガイドチューブを持つタービンノズル段 |
| JP2015158385A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-09-03 | 三菱重工業株式会社 | 温度測定装置、温度測定装置の製造方法、回転機械、及びガスタービン |
| JP2018100965A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | センサータ テクノロジーズ インコーポレーテッド | 高温排出センサ |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4431291B4 (de) * | 1994-09-02 | 2004-03-25 | Alstom | Hochtemperatursonde |
| DE10258100B4 (de) | 2002-12-11 | 2005-12-01 | Priamus System Technologies Ag | Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung zum Messen, Überwachen und/oder Regeln einer Temperatur |
| CN101183030B (zh) * | 2007-12-14 | 2010-08-04 | 沈阳市中色测温仪表材料研究所 | 变径式铠装热电偶 |
| US9598976B2 (en) | 2014-01-14 | 2017-03-21 | Solar Turbines Incorporated | Ceramic pedestal and shield for gas path temperature measurement |
| FR3070460B1 (fr) | 2017-08-31 | 2020-10-30 | Thermocoax Cie | Dispositif d’amortissement des vibrations d'un cable souple ou a isolant mineral integre dans une cavite, cable ainsi equipe et procede de fabrication |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1452681A (en) * | 1974-03-04 | 1976-10-13 | Sangamo Weston | Thermocouples |
| US4001045A (en) * | 1975-03-03 | 1977-01-04 | Sangamo Weston Limited | Thermocouple |
| DE2533632C3 (de) * | 1975-07-28 | 1981-07-23 | Müller, Erich, 5000 Köln | Flüssigkeitsthermometer |
| DE2655854A1 (de) * | 1976-12-09 | 1978-06-15 | Duance G Chadwick | Eierkoch-indikator |
| JPS5855727A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-02 | Toshiba Corp | 熱電対装置 |
| JPS59210333A (ja) * | 1984-04-16 | 1984-11-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 温度検出器 |
-
1991
- 1991-12-10 GB GB9126218A patent/GB2262837A/en not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-12-07 EP EP92311144A patent/EP0546786A1/en not_active Withdrawn
- 1992-12-10 JP JP4330750A patent/JPH05248963A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001098905A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-04-10 | General Electric Co <Ge> | 熱電対ガイドチューブを持つタービンノズル段 |
| JP4569994B2 (ja) * | 1999-10-01 | 2010-10-27 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 熱電対ガイドチューブを持つタービンノズル段 |
| JP2015158385A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-09-03 | 三菱重工業株式会社 | 温度測定装置、温度測定装置の製造方法、回転機械、及びガスタービン |
| JP2018100965A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | センサータ テクノロジーズ インコーポレーテッド | 高温排出センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0546786A1 (en) | 1993-06-16 |
| GB9126218D0 (en) | 1992-02-12 |
| GB2262837A (en) | 1993-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4485263A (en) | Thermocouple instrument | |
| US6639505B2 (en) | Temperature sensor | |
| US3232794A (en) | Thermocouple probe | |
| JP5155246B2 (ja) | 温度センサ | |
| JPH05248963A (ja) | 熱電対 | |
| JP2018100965A (ja) | 高温排出センサ | |
| EP0282216B1 (en) | Thermocouples | |
| US2466175A (en) | Thermocouple sheath with exposed junction | |
| JPH0579919A (ja) | 改良温度センサ | |
| EP0595579B1 (en) | Thermocouple probe | |
| GB1461574A (en) | Temperature-sensing probes | |
| US2820840A (en) | Gas temperature sensing unit or probe of thermocouple type | |
| JP2009300237A (ja) | 温度センサおよびその製造方法 | |
| US4001045A (en) | Thermocouple | |
| JPS5939622Y2 (ja) | 熱電対 | |
| JP6917260B2 (ja) | 温度センサ | |
| US6462640B2 (en) | Sensor with a temperature-dependent measuring element | |
| JP3350190B2 (ja) | 熱電対装置 | |
| GB2341975A (en) | Thermocouple device and method of manufacture | |
| JP2006017556A (ja) | シース熱電対 | |
| JPH0743221A (ja) | サーミスタ温度センサ | |
| JPH0712652A (ja) | シース形熱電対 | |
| JP4274662B2 (ja) | セラミックガスセンサ管 | |
| JP2019132726A (ja) | 温度センサ | |
| JP2024008126A (ja) | 熱電対 |