JPH05245530A - 引抜装置のキャリッジ移動機構 - Google Patents
引抜装置のキャリッジ移動機構Info
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- JPH05245530A JPH05245530A JP8452992A JP8452992A JPH05245530A JP H05245530 A JPH05245530 A JP H05245530A JP 8452992 A JP8452992 A JP 8452992A JP 8452992 A JP8452992 A JP 8452992A JP H05245530 A JPH05245530 A JP H05245530A
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- moving
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/27—Carriages; Drives
- B21C1/30—Drives, e.g. carriage-traversing mechanisms; Driving elements, e.g. drawing chains; Controlling the drive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 引抜装置の設備スペ−スの長さの短縮が
図られるように、さらに、引抜き移動時に十分に大きい
キャリッジ引張力が得られて日キャリッジ移動用シリン
ダの小型化が図られるように工夫した引抜装置のキャリ
ッジ移動機構を提案する。 【構成】 引抜用キャリッジ５の走行経路２の側方
位置に配設したキャリッジ移動用シリンダ８と、キャリ
ッジ移動用シリンダ８のピストンロッド１０に設けた移
動輪１７、１７と、装置フレ−ム４に軸支した静止輪１
５、１５と、一端を引抜用キャリッジ５に係止して静止
輪１５、１５、移動輪１７、１７を掛け回して他端は装
置フレ−ム４に係止している索状体２１とを有してい
る。
図られるように、さらに、引抜き移動時に十分に大きい
キャリッジ引張力が得られて日キャリッジ移動用シリン
ダの小型化が図られるように工夫した引抜装置のキャリ
ッジ移動機構を提案する。 【構成】 引抜用キャリッジ５の走行経路２の側方
位置に配設したキャリッジ移動用シリンダ８と、キャリ
ッジ移動用シリンダ８のピストンロッド１０に設けた移
動輪１７、１７と、装置フレ−ム４に軸支した静止輪１
５、１５と、一端を引抜用キャリッジ５に係止して静止
輪１５、１５、移動輪１７、１７を掛け回して他端は装
置フレ−ム４に係止している索状体２１とを有してい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、管素材の引抜装置の
キャリッジ移動機構に関し、引抜装置の設備スペ−スの
長さの短縮が図られるように工夫した引抜装置のキャリ
ッジ移動機構を提供するものである。
キャリッジ移動機構に関し、引抜装置の設備スペ−スの
長さの短縮が図られるように工夫した引抜装置のキャリ
ッジ移動機構を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】管素材を、一層、精密に引抜加工する目
的で、図５に正面図で示すように、左右の振れが小さ
く、しかも、定速で円滑に引抜移動するために、引抜用
キャリッジ１０１を、キャリッジ移動用シリンダ１０２
のピストンロッド１０３の動作によって引抜走行移動す
るように構成した引抜装置のキャリッジ移動機構は、従
来、知られている。
的で、図５に正面図で示すように、左右の振れが小さ
く、しかも、定速で円滑に引抜移動するために、引抜用
キャリッジ１０１を、キャリッジ移動用シリンダ１０２
のピストンロッド１０３の動作によって引抜走行移動す
るように構成した引抜装置のキャリッジ移動機構は、従
来、知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、引抜用キ
ャリッジ１０１をキャリッジ移動用シリンダ１０２によ
って引抜走行移動する引抜装置は、引抜用キャリッジ１
０１の走行経路であるキャリッジレ−ル１０４とピスト
ンロッド１０３とが直列となっているため、かかる引抜
装置を設備するには、キャリッジ移動機構として、キャ
リッジレ−ル１０４の長さとキャリッジ移動用シリンダ
１０２の長さとを加算した長さ、即ち、管素材の引抜き
長さの大略、２倍の長い設備スペ−スが必要となってい
る。
ャリッジ１０１をキャリッジ移動用シリンダ１０２によ
って引抜走行移動する引抜装置は、引抜用キャリッジ１
０１の走行経路であるキャリッジレ−ル１０４とピスト
ンロッド１０３とが直列となっているため、かかる引抜
装置を設備するには、キャリッジ移動機構として、キャ
リッジレ−ル１０４の長さとキャリッジ移動用シリンダ
１０２の長さとを加算した長さ、即ち、管素材の引抜き
長さの大略、２倍の長い設備スペ−スが必要となってい
る。
【０００４】又、上記従来のキャリッジ移動機構では、
ピストンロッド１０３のキャリッジ移動用シリンダ１０
２からの突出先端部に引抜用キャリッジ１０１を取付け
ているので、引抜用キャリッジ１０１が引抜き移動する
際は、油圧などの圧力流体はピストンロッド１０３が貫
通する側のシリンダ室１０５に導入されてそのピストン
１０６を引抜き方向に押動し、キャリッジ戻り移動の際
は、圧力流体はピストンロッド１０３の無い側のシリン
ダ室１０７に導入されてピストン１０６をキャリッジ戻
り方向に押動するものである。従って、引抜き移動する
際は、ピストンロッド１０３の断面積相当分だけ、ピス
トン１０６の受圧面は、キャリッジ戻り移動時の受圧面
よりも少ないので、引抜き移動時のキャリッジ引張力
は、キャリッジ戻り移動時のキャリッジ押動力よりも小
さくなっていて、大きい引張力が必要である引抜き移動
工程で引張力を十分に確保するためには、キャリッジ移
動用シリンダ１０２を大径に設計しなければならない。
ピストンロッド１０３のキャリッジ移動用シリンダ１０
２からの突出先端部に引抜用キャリッジ１０１を取付け
ているので、引抜用キャリッジ１０１が引抜き移動する
際は、油圧などの圧力流体はピストンロッド１０３が貫
通する側のシリンダ室１０５に導入されてそのピストン
１０６を引抜き方向に押動し、キャリッジ戻り移動の際
は、圧力流体はピストンロッド１０３の無い側のシリン
ダ室１０７に導入されてピストン１０６をキャリッジ戻
り方向に押動するものである。従って、引抜き移動する
際は、ピストンロッド１０３の断面積相当分だけ、ピス
トン１０６の受圧面は、キャリッジ戻り移動時の受圧面
よりも少ないので、引抜き移動時のキャリッジ引張力
は、キャリッジ戻り移動時のキャリッジ押動力よりも小
さくなっていて、大きい引張力が必要である引抜き移動
工程で引張力を十分に確保するためには、キャリッジ移
動用シリンダ１０２を大径に設計しなければならない。
【０００５】この発明は、キャリッジ移動用シリンダの
ピストンロッドを、引抜用キャリッジ移動機構として用
いている従来のキャリッジ移動機構にみられるこれらの
問題に鑑みて提案されたもので、引抜装置の設備スペ−
スの長さの短縮が図られるように、さらに、引抜き移動
時に十分に大きいキャリッジ引張力が得られてキャリッ
ジ移動用シリンダの小型化が図られるように工夫した引
抜装置のキャリッジ移動機構を提案するものである。
ピストンロッドを、引抜用キャリッジ移動機構として用
いている従来のキャリッジ移動機構にみられるこれらの
問題に鑑みて提案されたもので、引抜装置の設備スペ−
スの長さの短縮が図られるように、さらに、引抜き移動
時に十分に大きいキャリッジ引張力が得られてキャリッ
ジ移動用シリンダの小型化が図られるように工夫した引
抜装置のキャリッジ移動機構を提案するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
のこの発明の構成は、引抜用キャリッジ５の走行経路２
の側方位置に配設したキャリッジ移動用シリンダ８、３
８と、キャリッジ移動用シリンダ８、３８のピストンロ
ッド１０、４０に設けた移動輪１７、３７、４７と、装
置フレ−ム４に軸支した静止輪１５、３５と、一端を引
抜用キャリッジ５に係止して静止輪１５、３５、移動輪
１７、３７、４７を掛け回して他端は装置フレ−ム４に
係止している索状体２１、４１とを有している構成とし
たことを特徴としている。
のこの発明の構成は、引抜用キャリッジ５の走行経路２
の側方位置に配設したキャリッジ移動用シリンダ８、３
８と、キャリッジ移動用シリンダ８、３８のピストンロ
ッド１０、４０に設けた移動輪１７、３７、４７と、装
置フレ−ム４に軸支した静止輪１５、３５と、一端を引
抜用キャリッジ５に係止して静止輪１５、３５、移動輪
１７、３７、４７を掛け回して他端は装置フレ−ム４に
係止している索状体２１、４１とを有している構成とし
たことを特徴としている。
【０００７】さらに、上記キャリッジ移動用シリンダ
８、３８は、ピストンロッド１０、４０の突出により引
抜用キャリッジ５が引抜き移動することになるような向
きに設けた構成としていることを特徴としている。
８、３８は、ピストンロッド１０、４０の突出により引
抜用キャリッジ５が引抜き移動することになるような向
きに設けた構成としていることを特徴としている。
【０００８】
【作用】キャリッジ移動用シリンダ８、３８は、引抜用
キャリッジ５の走行経路２の側方位置に配設されて、一
端を引抜用キャリッジ５に係止した索状体２１、４１
を、装置フレ−ム４に軸支した静止輪１５、３５、キャ
リッジ移動用シリンダ８、３８のピストンロッド１０、
４０に設けた移動輪１７、３７、４７を掛け回して他端
は装置フレ−ム４に係止しているので、ピストンロッド
１０、４０の突出動作により、索状体２１、４１は引抜
用キャリッジ５を引抜き方向に走行移動させる。
キャリッジ５の走行経路２の側方位置に配設されて、一
端を引抜用キャリッジ５に係止した索状体２１、４１
を、装置フレ−ム４に軸支した静止輪１５、３５、キャ
リッジ移動用シリンダ８、３８のピストンロッド１０、
４０に設けた移動輪１７、３７、４７を掛け回して他端
は装置フレ−ム４に係止しているので、ピストンロッド
１０、４０の突出動作により、索状体２１、４１は引抜
用キャリッジ５を引抜き方向に走行移動させる。
【０００９】キャリッジ移動用シリンダ８、３８は、引
抜用キャリッジ５の走行経路２の側方位置に配設されて
いるので、キャリッジ移動機構の設備に必要な設備スペ
−スは、従来よりも、大略、キャリッジ移動用シリンダ
８、３８の長さ相当分だけ、短くすることができた。
抜用キャリッジ５の走行経路２の側方位置に配設されて
いるので、キャリッジ移動機構の設備に必要な設備スペ
−スは、従来よりも、大略、キャリッジ移動用シリンダ
８、３８の長さ相当分だけ、短くすることができた。
【００１０】一端を引抜用キャリッジ５に係止した索状
体２１、４１は、静止輪１５、３５と移動輪１７、３
７、４７を掛け回して他端を装置フレ−ム４に係止して
いる構成としたので、ピストンロッド１０、４０と共に
移動する移動輪１７、３７、４７の移動距離の倍数だ
け、引抜用キャリッジ５は移動することになって、引抜
き動作に必要なキャリッジ移動用シリンダ８、３８の必
要ストロ−クは短縮できて、キャリッジ移動用シリンダ
８、３８を、短くすることができた。
体２１、４１は、静止輪１５、３５と移動輪１７、３
７、４７を掛け回して他端を装置フレ−ム４に係止して
いる構成としたので、ピストンロッド１０、４０と共に
移動する移動輪１７、３７、４７の移動距離の倍数だ
け、引抜用キャリッジ５は移動することになって、引抜
き動作に必要なキャリッジ移動用シリンダ８、３８の必
要ストロ−クは短縮できて、キャリッジ移動用シリンダ
８、３８を、短くすることができた。
【００１１】上記キャリッジ移動用シリンダ８、３８
は、引抜用キャリッジ５の引抜き移動と共にピストンロ
ッド１０、４０が突出するような向きに設けている構成
としているので、引抜き移動の際は、圧力流体はピスト
ンロッド１０、４０の無い側からシリンダ室のピストン
に導入されて、ピストンの全面積に圧力流体が作用し
て、十分に大きいキャリッジ引張力が得られ、キャリッ
ジ移動用シリンダ８、３８は小径とすることができる。
は、引抜用キャリッジ５の引抜き移動と共にピストンロ
ッド１０、４０が突出するような向きに設けている構成
としているので、引抜き移動の際は、圧力流体はピスト
ンロッド１０、４０の無い側からシリンダ室のピストン
に導入されて、ピストンの全面積に圧力流体が作用し
て、十分に大きいキャリッジ引張力が得られ、キャリッ
ジ移動用シリンダ８、３８は小径とすることができる。
【００１２】
【実施例】以下この発明の実施例を図に基づき説明す
る。図１は、引抜装置の第１実施例の主要部の正面図で
あり、図２は、図１の一部を切り欠いて示した平面図で
ある。走行ベッド１の頂部に左右一対のキャリッジレ−
ル２、２が、走行ベッド１の前位装置フレ−ム３、後位
装置フレ−ム４間に設けてあり、引抜用キャリッジ５
は、キャリッジレ−ル２、２へ走行移動自在に係合して
いる。前位フレ−ム３には、ダイス６を装着したダイス
ホルダ７が、設けられている。
る。図１は、引抜装置の第１実施例の主要部の正面図で
あり、図２は、図１の一部を切り欠いて示した平面図で
ある。走行ベッド１の頂部に左右一対のキャリッジレ−
ル２、２が、走行ベッド１の前位装置フレ−ム３、後位
装置フレ−ム４間に設けてあり、引抜用キャリッジ５
は、キャリッジレ−ル２、２へ走行移動自在に係合して
いる。前位フレ−ム３には、ダイス６を装着したダイス
ホルダ７が、設けられている。
【００１３】引抜用キャリッジ５の走行経路であるキャ
リッジレ−ル２、２の側方位置(実施例では下方位置)
に、キャリッジ移動用シリンダ８を、そのシリンダ体９
が後位装置フレ−ム４側で、ピストンロッド１０が前位
装置フレ−ム３側となるように、走行ベッド１に固定し
ている。ピストンロッド１０の突出端部に、移動輪支持
体１１を取付け、走行ベッド１の下部には、左右及び上
下夫々一対の移動輪支持体レ−ル１２、１２、１２、１
２を、走行ベッド１の前位装置フレ−ム３、後位装置フ
レ−ム４間に設けている。そして、移動輪支持体１１に
軸支した左右及び、上下夫々一対のロ−ラ−１３、１
３、１３、１３を、これらの移動輪支持体レ−ル１２へ
走行移動自在に係合している。
リッジレ−ル２、２の側方位置(実施例では下方位置)
に、キャリッジ移動用シリンダ８を、そのシリンダ体９
が後位装置フレ−ム４側で、ピストンロッド１０が前位
装置フレ−ム３側となるように、走行ベッド１に固定し
ている。ピストンロッド１０の突出端部に、移動輪支持
体１１を取付け、走行ベッド１の下部には、左右及び上
下夫々一対の移動輪支持体レ−ル１２、１２、１２、１
２を、走行ベッド１の前位装置フレ−ム３、後位装置フ
レ−ム４間に設けている。そして、移動輪支持体１１に
軸支した左右及び、上下夫々一対のロ−ラ−１３、１
３、１３、１３を、これらの移動輪支持体レ−ル１２へ
走行移動自在に係合している。
【００１４】前位装置フレ−ム３に、左右一対の前位ス
プロケットホィ−ル１４、１４を軸支し、後位装置フレ
−ム４に、左右一対の後位スプロケットホィ−ル１５、
１５を軸支し、移動輪支持体１１には、前位装置フレ−
ム３に近い側に左右一対のスプロケットホィ−ル１６、
１６を、後位装置フレ−ム４に近い側に左右一対のスプ
ロケットホィ−ル１７、１７を、夫々軸支している。前
位スプロケットホィ−ル１４と後位スプロケットホィ−
ル１５は、同径とし、スプロケットホィ−ル１６とスプ
ロケットホィ−ル１７は、同径としている。
プロケットホィ−ル１４、１４を軸支し、後位装置フレ
−ム４に、左右一対の後位スプロケットホィ−ル１５、
１５を軸支し、移動輪支持体１１には、前位装置フレ−
ム３に近い側に左右一対のスプロケットホィ−ル１６、
１６を、後位装置フレ−ム４に近い側に左右一対のスプ
ロケットホィ−ル１７、１７を、夫々軸支している。前
位スプロケットホィ−ル１４と後位スプロケットホィ−
ル１５は、同径とし、スプロケットホィ−ル１６とスプ
ロケットホィ−ル１７は、同径としている。
【００１５】引抜用キャリッジ５に設けたア−ム１８
に、索状体係止レバ−１９の中央部を、ピン２０により
左右回動自在に枢支し、チエン(或いは図示しないワイ
ヤ)からなる左右一対の後部の索状体２１、２１の一端
を、索状体係止レバ−１９の左右端部に係止して、軸支
位置が移動しない静止輪である左右一対の後位スプロケ
ットホィ−ル１５、１５に、この索状体２１、２１を掛
け回し、軸支位置が移動する移動輪である移動輪支持体
１１の左右一対の後位のスプロケットホィ−ル１７、１
７(後位装置フレ−ム４に近い側)を掛け回して、この索
状体２１、２１の他端を、後位装置フレ−ム４に、張り
調整ボルト２２、２２を用いて、張り調整可能に係止し
ている。
に、索状体係止レバ−１９の中央部を、ピン２０により
左右回動自在に枢支し、チエン(或いは図示しないワイ
ヤ)からなる左右一対の後部の索状体２１、２１の一端
を、索状体係止レバ−１９の左右端部に係止して、軸支
位置が移動しない静止輪である左右一対の後位スプロケ
ットホィ−ル１５、１５に、この索状体２１、２１を掛
け回し、軸支位置が移動する移動輪である移動輪支持体
１１の左右一対の後位のスプロケットホィ−ル１７、１
７(後位装置フレ−ム４に近い側)を掛け回して、この索
状体２１、２１の他端を、後位装置フレ−ム４に、張り
調整ボルト２２、２２を用いて、張り調整可能に係止し
ている。
【００１６】上記と同様な材質の左右一対の前部の索状
体２３、２３の一端を、索状体係止レバ−１９の左右端
部に係止して、軸支位置が移動しない静止輪である左右
一対の前位スプロケットホィ−ル１４、１４に、この索
状体２３、２３を掛け回し、軸支位置が移動する移動輪
である移動輪支持体１１の左右一対の前位のスプロケッ
トホィ−ル１６、１６(前位装置フレ−ム３に近い側)を
掛け回して、この索状体２３、２３の他端を、前位装置
フレ−ム３に、張り調整ボルト２４、２４を用いて、張
り調整可能に係止している。
体２３、２３の一端を、索状体係止レバ−１９の左右端
部に係止して、軸支位置が移動しない静止輪である左右
一対の前位スプロケットホィ−ル１４、１４に、この索
状体２３、２３を掛け回し、軸支位置が移動する移動輪
である移動輪支持体１１の左右一対の前位のスプロケッ
トホィ−ル１６、１６(前位装置フレ−ム３に近い側)を
掛け回して、この索状体２３、２３の他端を、前位装置
フレ−ム３に、張り調整ボルト２４、２４を用いて、張
り調整可能に係止している。
【００１７】例示した引抜用キャリッジ５には、ガイド
溝２５に上下スライド可能に係合した上位爪片２６と固
定側の下位爪片２７とが設けてあり、上位爪片２６は、
チャックシリンダ２８のピストン２９によって上下さ
せ、図示しない管素材の口付部を、上位爪片２６と下位
爪片２７とでチャックするものである。図１、図２の左
方には、図示省略しているプラグバ−を出入可能とする
プラグシリンダを固定した挿入機台と、管素材の左部を
支承して挿入機台上を走行する管素材支承台車が設けら
れている。挿入機台は、その左端部を水平状の軸によ
り、上下回動可能に枢支されて挿入機台昇降シリンダの
ピストンの出入動作により昇降回動できる。
溝２５に上下スライド可能に係合した上位爪片２６と固
定側の下位爪片２７とが設けてあり、上位爪片２６は、
チャックシリンダ２８のピストン２９によって上下さ
せ、図示しない管素材の口付部を、上位爪片２６と下位
爪片２７とでチャックするものである。図１、図２の左
方には、図示省略しているプラグバ−を出入可能とする
プラグシリンダを固定した挿入機台と、管素材の左部を
支承して挿入機台上を走行する管素材支承台車が設けら
れている。挿入機台は、その左端部を水平状の軸によ
り、上下回動可能に枢支されて挿入機台昇降シリンダの
ピストンの出入動作により昇降回動できる。
【００１８】次に上記構成の引抜装置のキャリッジ移動
機構の動作を説明する。挿入機台昇降シリンダのピスト
ンを突出して挿入機台と共にプラグバ−を斜め上に上昇
させ、図示しない挿入台車を移動して管素材を、口付部
の反対側からプラグバ−に挿入する。挿入を終えて挿入
機台昇降シリンダのピストンを引き込ませ、挿入機台と
共に管素材とプラグバ−を水平位置に戻す。キャリッジ
移動用シリンダ８のピストンロッド１０は引き込ませ
て、引抜用キャリッジ５を、図１、図２のようにダイス
６に接近させておく。そして、プラグシリンダによりプ
ラグバ−を突出動作させてダイス６へ管素材の口付部を
挿通し、上位爪片２６と下位爪片２７とで口付部をつか
み、プラグバ−のプラグをダイス６に対し、所定位置に
セットする。
機構の動作を説明する。挿入機台昇降シリンダのピスト
ンを突出して挿入機台と共にプラグバ−を斜め上に上昇
させ、図示しない挿入台車を移動して管素材を、口付部
の反対側からプラグバ−に挿入する。挿入を終えて挿入
機台昇降シリンダのピストンを引き込ませ、挿入機台と
共に管素材とプラグバ−を水平位置に戻す。キャリッジ
移動用シリンダ８のピストンロッド１０は引き込ませ
て、引抜用キャリッジ５を、図１、図２のようにダイス
６に接近させておく。そして、プラグシリンダによりプ
ラグバ−を突出動作させてダイス６へ管素材の口付部を
挿通し、上位爪片２６と下位爪片２７とで口付部をつか
み、プラグバ−のプラグをダイス６に対し、所定位置に
セットする。
【００１９】次に、キャリッジ移動用シリンダ８の図示
しないピストン体の後側(ピストンロッド１０の無い側)
から、圧力油、圧力水、圧縮空気などの圧力流体を導入
して、ピストンロッド１０を突出させる。ピストンロッ
ド１０が突出すると移動輪支持体１１は、移動輪支持体
レ−ル１２、１２、１２、１２にガイドされて図１、図
２の左方へ走行し、索状体２１と索状体２３を巻きかけ
ているスプロケットホィ−ル１６、１６、１７、１７
は、何れも左回りする。スプロケットホィ−ル１６、１
６、１７、１７のこの左回りにより、引抜用キャリッジ
５から後位スプロケットホィ−ル１５までの間では、索
状体２１は図１、図２の右方へ移動し、後位スプロケッ
トホィ−ル１５からスプロケットホィ−ル１７までの間
では索状体２１は左方へ移動して引抜用キャリッジ５を
右方へ移動させると共に、引抜用キャリッジ５から前位
スプロケットホィ−ル１４までの間では、索状体２３は
図１、図２の右方へ移動し、前位スプロケットホィ−ル
１４からスプロケットホィ−ル１６までの間では索状体
２１は左方へ移動する。
しないピストン体の後側(ピストンロッド１０の無い側)
から、圧力油、圧力水、圧縮空気などの圧力流体を導入
して、ピストンロッド１０を突出させる。ピストンロッ
ド１０が突出すると移動輪支持体１１は、移動輪支持体
レ−ル１２、１２、１２、１２にガイドされて図１、図
２の左方へ走行し、索状体２１と索状体２３を巻きかけ
ているスプロケットホィ−ル１６、１６、１７、１７
は、何れも左回りする。スプロケットホィ−ル１６、１
６、１７、１７のこの左回りにより、引抜用キャリッジ
５から後位スプロケットホィ−ル１５までの間では、索
状体２１は図１、図２の右方へ移動し、後位スプロケッ
トホィ−ル１５からスプロケットホィ−ル１７までの間
では索状体２１は左方へ移動して引抜用キャリッジ５を
右方へ移動させると共に、引抜用キャリッジ５から前位
スプロケットホィ−ル１４までの間では、索状体２３は
図１、図２の右方へ移動し、前位スプロケットホィ−ル
１４からスプロケットホィ−ル１６までの間では索状体
２１は左方へ移動する。
【００２０】引抜用キャリッジ５のかかる右方への移動
に伴い、管素材はダイス６によって所定の形状に引抜か
れることになる。引抜き工程を終えると、キャリッジ移
動用シリンダ８の図示しないピストン体の前側から圧力
流体を導入して、ピストンロッド１０を引き込ませる。
ピストンロッド１０の引き込みにより、移動輪支持体１
１は右方へ走行し、スプロケットホィ−ル１６、１６、
１７、１７は、何れも右回りする。スプロケットホィ−
ル１６、１６、１７、１７のこの右回りにより、引抜用
キャリッジ５から後位スプロケットホィ−ル１５までの
間では、索状体２１は図１、図２の左方へ移動し、後位
スプロケットホィ−ル１５からスプロケットホィ−ル１
７までの間では索状体２１は右方へ移動て引抜用キャリ
ッジ５を左方へ戻り移動させると共に、引抜用キャリッ
ジ５から前位スプロケットホィ−ル１４までの間では、
索状体２３は図１、図２で左方へ移動し、前位スプロケ
ットホィ−ル１４からスプロケットホィ−ル１６までの
間では索状体２１は右方へ移動して、引抜き前の初期位
置に戻ることになる。
に伴い、管素材はダイス６によって所定の形状に引抜か
れることになる。引抜き工程を終えると、キャリッジ移
動用シリンダ８の図示しないピストン体の前側から圧力
流体を導入して、ピストンロッド１０を引き込ませる。
ピストンロッド１０の引き込みにより、移動輪支持体１
１は右方へ走行し、スプロケットホィ−ル１６、１６、
１７、１７は、何れも右回りする。スプロケットホィ−
ル１６、１６、１７、１７のこの右回りにより、引抜用
キャリッジ５から後位スプロケットホィ−ル１５までの
間では、索状体２１は図１、図２の左方へ移動し、後位
スプロケットホィ−ル１５からスプロケットホィ−ル１
７までの間では索状体２１は右方へ移動て引抜用キャリ
ッジ５を左方へ戻り移動させると共に、引抜用キャリッ
ジ５から前位スプロケットホィ−ル１４までの間では、
索状体２３は図１、図２で左方へ移動し、前位スプロケ
ットホィ−ル１４からスプロケットホィ−ル１６までの
間では索状体２１は右方へ移動して、引抜き前の初期位
置に戻ることになる。
【００２１】キャリッジ移動用シリンダ８は、引抜用キ
ャリッジ５の走行経路の側方位置であるキャリッジレ−
ル２、２の側方位置(実施例では下方位置)に配設されて
いるので、キャリッジ移動機構の設備に必要な設備スペ
−スは、引抜用キャリッジの走行経路とピストンロッド
とが直列となっている従来のキャリッジ移動機構より
も、大略、キャリッジ移動用シリンダ８の長さ相当分だ
け、短くすることができた。
ャリッジ５の走行経路の側方位置であるキャリッジレ−
ル２、２の側方位置(実施例では下方位置)に配設されて
いるので、キャリッジ移動機構の設備に必要な設備スペ
−スは、引抜用キャリッジの走行経路とピストンロッド
とが直列となっている従来のキャリッジ移動機構より
も、大略、キャリッジ移動用シリンダ８の長さ相当分だ
け、短くすることができた。
【００２２】一端を引抜用キャリッジ５に係止した索状
体２１は、静止輪１５と移動輪１７とを掛け回して他端
を装置フレ−ム４に係止している構成としたので、ピス
トンロッド１０と共に移動する移動輪１７の移動距離の
２倍だけ、引抜用キャリッジ５は移動することになっ
て、引抜き動作に必要なキャリッジ移動用シリンダ８の
必要ストロ−クは、短縮できてキャリッジ移動用シリン
ダ８を、短くすることができた。
体２１は、静止輪１５と移動輪１７とを掛け回して他端
を装置フレ−ム４に係止している構成としたので、ピス
トンロッド１０と共に移動する移動輪１７の移動距離の
２倍だけ、引抜用キャリッジ５は移動することになっ
て、引抜き動作に必要なキャリッジ移動用シリンダ８の
必要ストロ−クは、短縮できてキャリッジ移動用シリン
ダ８を、短くすることができた。
【００２３】上記キャリッジ移動用シリンダ８は、ピス
トンロッド１０の突出により引抜用キャリッジ５が引抜
き移動することになるような向きに設けているので、引
抜き移動の際は、圧力流体はピストンロッド１０の無い
側からシリンダ室のピストンに導入されて、ピストンの
全面積に圧力流体が作用して十分に大きいキャリッジ引
張力が得られ、キャリッジ移動用シリンダ８は小径とす
ることができる。
トンロッド１０の突出により引抜用キャリッジ５が引抜
き移動することになるような向きに設けているので、引
抜き移動の際は、圧力流体はピストンロッド１０の無い
側からシリンダ室のピストンに導入されて、ピストンの
全面積に圧力流体が作用して十分に大きいキャリッジ引
張力が得られ、キャリッジ移動用シリンダ８は小径とす
ることができる。
【００２４】図３は、この発明の引抜装置の第２実施例
の主要部の正面図である。この第２実施例は、図１の構
造において、索状体が掛け回される移動輪及び、静止輪
は、何れも上下２組、設けているものであり、上記図
１、図２の第１実施例と同一の構成部材については、共
に同一符号を付して、その構造の説明は省略した。
の主要部の正面図である。この第２実施例は、図１の構
造において、索状体が掛け回される移動輪及び、静止輪
は、何れも上下２組、設けているものであり、上記図
１、図２の第１実施例と同一の構成部材については、共
に同一符号を付して、その構造の説明は省略した。
【００２５】即ち、移動輪支持体レ−ル１２、１２、１
２、１２に係合し、かつ、キャリッジ移動用シリンダ３
８のピストンロッド４０に取付けている移動輪支持体３
１には、前位装置フレ−ム３に近い側に左右一対のスプ
ロケットホィ−ル３６、３６と４６、４６を軸支すると
共に、後位装置フレ−ム４に近い側に左右一対のスプロ
ケットホィ−ル３７、３７と４７、４７を軸支してい
る。前位装置フレ−ム３には、前位スプロケットホィ−
ル１４、１４とこれの下方に前位スプロケットホィ−ル
３４、３４を軸支すると共に、後位装置フレ−ム４に
は、後位スプロケットホィ−ル１５、１５とこれの下方
に後位スプロケットホィ−ル３５、３５を軸支してい
る。
２、１２に係合し、かつ、キャリッジ移動用シリンダ３
８のピストンロッド４０に取付けている移動輪支持体３
１には、前位装置フレ−ム３に近い側に左右一対のスプ
ロケットホィ−ル３６、３６と４６、４６を軸支すると
共に、後位装置フレ−ム４に近い側に左右一対のスプロ
ケットホィ−ル３７、３７と４７、４７を軸支してい
る。前位装置フレ−ム３には、前位スプロケットホィ−
ル１４、１４とこれの下方に前位スプロケットホィ−ル
３４、３４を軸支すると共に、後位装置フレ−ム４に
は、後位スプロケットホィ−ル１５、１５とこれの下方
に後位スプロケットホィ−ル３５、３５を軸支してい
る。
【００２６】そして、索状体係止レバ−１９の左右端部
に一端を係止している左右一対の後部の索状体４１、４
１は、後位装置フレ−ム４の後位スプロケットホィ−ル
１５、１５と移動輪支持体３１の左右一対のスプロケッ
トホィ−ル３７、３７と後位装置フレ−ム４の後位スプ
ロケットホィ−ル３５、３５と、移動輪支持体３１の左
右一対のスプロケットホィ−ル４７、４７とを掛け回し
て、この索状体４１、４１の他端を、後位装置フレ−ム
４の下部に、張り調整ボルト２２、２２を用いて係止し
ている。又、索状体係止レバ−１９の左右端部に一端を
係止している左右一対の前部の索状体４３、４３は、前
位装置フレ−ム３の前位スプロケットホィ−ル１４、１
４と移動輪支持体３１の左右一対のスプロケットホィ−
ル３６、３６と前位装置フレ−ム３の前位スプロケット
ホィ−ル３４、３４と、移動輪支持体３１の左右一対の
スプロケットホィ−ル４６、４６とを掛け回して、この
索状体４１、４１の他端を、前位装置フレ−ム３の下部
に、張り調整ボルト２４、２４を用いて係止している。
に一端を係止している左右一対の後部の索状体４１、４
１は、後位装置フレ−ム４の後位スプロケットホィ−ル
１５、１５と移動輪支持体３１の左右一対のスプロケッ
トホィ−ル３７、３７と後位装置フレ−ム４の後位スプ
ロケットホィ−ル３５、３５と、移動輪支持体３１の左
右一対のスプロケットホィ−ル４７、４７とを掛け回し
て、この索状体４１、４１の他端を、後位装置フレ−ム
４の下部に、張り調整ボルト２２、２２を用いて係止し
ている。又、索状体係止レバ−１９の左右端部に一端を
係止している左右一対の前部の索状体４３、４３は、前
位装置フレ−ム３の前位スプロケットホィ−ル１４、１
４と移動輪支持体３１の左右一対のスプロケットホィ−
ル３６、３６と前位装置フレ−ム３の前位スプロケット
ホィ−ル３４、３４と、移動輪支持体３１の左右一対の
スプロケットホィ−ル４６、４６とを掛け回して、この
索状体４１、４１の他端を、前位装置フレ−ム３の下部
に、張り調整ボルト２４、２４を用いて係止している。
【００２７】次に上記第２実施例の引抜装置のキャリッ
ジ移動機構の動作を説明する。引抜き工程に際し、キャ
リッジ移動用シリンダ３８のピストンロッド４０を突出
させると、移動輪支持体３１は図３の左方へ走行し、ス
プロケットホィ−ル３６、３６、４６、４６、３７、３
７、４７、４７は、何れも左回りする。スプロケットホ
ィ−ル３６、３６、４６、４６、３７、３７、４７、４
７のこの左回りにより、引抜用キャリッジ５から後位ス
プロケットホィ−ル１５までの間と、スプロケットホィ
−ル３７から後位スプロケット３５までの間では、索状
体４１は図３の右方へ移動し、後位スプロケットホィ−
ル１５からスプロケットホィ−ル３７までの間と、後位
スプロケットホィ−ル３５からスプロケットホィ−ル４
７までの間では、索状体４１は図３の左方へ移動して引
抜用キャリッジ５を右方へ移動させると共に、引抜用キ
ャリッジ５から前位スプロケットホィ−ル１４までの間
と、スプロケットホィ−ル３６から前位スプロケット３
４までの間では、索状体４１は図３の右方へ移動し、前
位スプロケットホィ−ル１４からスプロケットホィ−ル
３６までの間と、前位スプロケットホィ−ル３４からス
プロケットホィ−ル４６までの間では、索状体４１は図
３の左方へ移動する。
ジ移動機構の動作を説明する。引抜き工程に際し、キャ
リッジ移動用シリンダ３８のピストンロッド４０を突出
させると、移動輪支持体３１は図３の左方へ走行し、ス
プロケットホィ−ル３６、３６、４６、４６、３７、３
７、４７、４７は、何れも左回りする。スプロケットホ
ィ−ル３６、３６、４６、４６、３７、３７、４７、４
７のこの左回りにより、引抜用キャリッジ５から後位ス
プロケットホィ−ル１５までの間と、スプロケットホィ
−ル３７から後位スプロケット３５までの間では、索状
体４１は図３の右方へ移動し、後位スプロケットホィ−
ル１５からスプロケットホィ−ル３７までの間と、後位
スプロケットホィ−ル３５からスプロケットホィ−ル４
７までの間では、索状体４１は図３の左方へ移動して引
抜用キャリッジ５を右方へ移動させると共に、引抜用キ
ャリッジ５から前位スプロケットホィ−ル１４までの間
と、スプロケットホィ−ル３６から前位スプロケット３
４までの間では、索状体４１は図３の右方へ移動し、前
位スプロケットホィ−ル１４からスプロケットホィ−ル
３６までの間と、前位スプロケットホィ−ル３４からス
プロケットホィ−ル４６までの間では、索状体４１は図
３の左方へ移動する。
【００２８】引抜用キャリッジ５のこの右方移動に伴
い、管素材はダイス６によって所定の形状に引抜かれ
る。引抜き工程を終えると、キャリッジ移動用シリンダ
３８のピストンロッド４０を引き込ませる。ピストンロ
ッド４０の引き込みにより、移動輪支持体３１は右方へ
走行し、スプロケットホィ−ル３６、３６、４６、４
６、３７、３７、４７、４７は、何れも右回りし、これ
により、引抜用キャリッジ５から後位スプロケットホィ
−ル１５までの間と、スプロケットホィ−ル３７から後
位スプロケット３５までの間では、索状体４１は図３の
左方へ移動し、後位スプロケットホィ−ル１５からスプ
ロケットホィ−ル３７までの間と、後位スプロケットホ
ィ−ル３５からスプロケットホィ−ル４７までの間で
は、索状体４１は図３の右方へ移動して引抜用キャリッ
ジ５を左方へ戻り移動させると共に、引抜用キャリッジ
５から前位スプロケットホィ−ル１４までの間と、スプ
ロケットホィ−ル３６から前位スプロケット３４までの
間では、索状体４１は図３の左方へ移動し、前位スプロ
ケットホィ−ル１４からスプロケットホィ−ル３６まで
の間と、前位スプロケットホィ−ル３４からスプロケッ
トホィ−ル４６までの間では、索状体４１は図３の右方
へ移動して、引抜き前の初期位置に戻ることになる。
い、管素材はダイス６によって所定の形状に引抜かれ
る。引抜き工程を終えると、キャリッジ移動用シリンダ
３８のピストンロッド４０を引き込ませる。ピストンロ
ッド４０の引き込みにより、移動輪支持体３１は右方へ
走行し、スプロケットホィ−ル３６、３６、４６、４
６、３７、３７、４７、４７は、何れも右回りし、これ
により、引抜用キャリッジ５から後位スプロケットホィ
−ル１５までの間と、スプロケットホィ−ル３７から後
位スプロケット３５までの間では、索状体４１は図３の
左方へ移動し、後位スプロケットホィ−ル１５からスプ
ロケットホィ−ル３７までの間と、後位スプロケットホ
ィ−ル３５からスプロケットホィ−ル４７までの間で
は、索状体４１は図３の右方へ移動して引抜用キャリッ
ジ５を左方へ戻り移動させると共に、引抜用キャリッジ
５から前位スプロケットホィ−ル１４までの間と、スプ
ロケットホィ−ル３６から前位スプロケット３４までの
間では、索状体４１は図３の左方へ移動し、前位スプロ
ケットホィ−ル１４からスプロケットホィ−ル３６まで
の間と、前位スプロケットホィ−ル３４からスプロケッ
トホィ−ル４６までの間では、索状体４１は図３の右方
へ移動して、引抜き前の初期位置に戻ることになる。
【００２９】この第２実施例も、前記第１図の第１実施
例と同様、キャリッジ移動用シリンダ３８は、引抜用キ
ャリッジ５の走行経路の側方位置であるキャリッジレ−
ル２、２の側方位置(実施例では下方位置)に配設されて
いるので、キャリッジ移動機構の設備に必要な設備スペ
−スは、引抜用キャリッジの走行経路とピストンロッド
とが直列となっている従来のキャリッジ移動機構より
も、大略、キャリッジ移動用シリンダ３８の長さ相当分
だけ、短くすることができた。
例と同様、キャリッジ移動用シリンダ３８は、引抜用キ
ャリッジ５の走行経路の側方位置であるキャリッジレ−
ル２、２の側方位置(実施例では下方位置)に配設されて
いるので、キャリッジ移動機構の設備に必要な設備スペ
−スは、引抜用キャリッジの走行経路とピストンロッド
とが直列となっている従来のキャリッジ移動機構より
も、大略、キャリッジ移動用シリンダ３８の長さ相当分
だけ、短くすることができた。
【００３０】又、一端を引抜用キャリッジ５に係止した
索状体３１、３１は、静止輪１５、１５、移動輪３７、
３７、静止輪３５、３５、移動輪４７、４７を掛け回し
て他端を後位装置フレ−ム４に係止している構成とした
ので、ピストンロッド４０と共に移動する移動輪３７と
４７の移動距離の４倍だけ、引抜用キャリッジ５は移動
することになって、引抜き動作に必要なキャリッジ移動
用シリンダ３８の必要ストロ−クは、短縮できて、キャ
リッジ移動用シリンダ３８を短くすることができた。
索状体３１、３１は、静止輪１５、１５、移動輪３７、
３７、静止輪３５、３５、移動輪４７、４７を掛け回し
て他端を後位装置フレ−ム４に係止している構成とした
ので、ピストンロッド４０と共に移動する移動輪３７と
４７の移動距離の４倍だけ、引抜用キャリッジ５は移動
することになって、引抜き動作に必要なキャリッジ移動
用シリンダ３８の必要ストロ−クは、短縮できて、キャ
リッジ移動用シリンダ３８を短くすることができた。
【００３１】さらに、この第２実施例も、前記第１図の
第１実施例と同様、上記キャリッジ移動用シリンダ３８
は、ピストンロッド４０の突出により引抜用キャリッジ
５が引抜き移動することになるような向きに設けている
ので、引抜き移動の際は、圧力流体はピストンロッド１
０の無い側からシリンダ室のピストンに導入されて、ピ
ストンの全面積に圧力流体が作用して、十分に大きいキ
ャリッジ引張力が得られ、キャリッジ移動用シリンダ８
は小径とすることができる。
第１実施例と同様、上記キャリッジ移動用シリンダ３８
は、ピストンロッド４０の突出により引抜用キャリッジ
５が引抜き移動することになるような向きに設けている
ので、引抜き移動の際は、圧力流体はピストンロッド１
０の無い側からシリンダ室のピストンに導入されて、ピ
ストンの全面積に圧力流体が作用して、十分に大きいキ
ャリッジ引張力が得られ、キャリッジ移動用シリンダ８
は小径とすることができる。
【００３２】なお、キャリッジ移動用シリンダ８、３８
の走行経路であるキャリッジレ−ル２、２に対する配設
位置は、図１、図３の実施例のような下方に限られず、
キャリッジレ−ル２、２の左右一方の側方に設けている
ものであっても良い。又、上記移動輪支持体に軸支する
移動輪の組数は、図１、図３の実施例に限られるもので
なく、管素材の長さに応じて３組以上の多数とすること
ができる。
の走行経路であるキャリッジレ−ル２、２に対する配設
位置は、図１、図３の実施例のような下方に限られず、
キャリッジレ−ル２、２の左右一方の側方に設けている
ものであっても良い。又、上記移動輪支持体に軸支する
移動輪の組数は、図１、図３の実施例に限られるもので
なく、管素材の長さに応じて３組以上の多数とすること
ができる。
【００３３】又、図４にこの発明の引抜装置の参考例と
して主要部の正面図で示したように、キャリッジ移動用
シリンダ５８は、引抜用キャリッジ５の走行経路の側方
位置であるキャリッジレ−ル２、２の側方位置(図示例
では下方位置)に配設し、図１、図３の実施例における
ような移動輪は設けないで、一端を索状体係止レバ−１
９の左右端部に係止して後位スプロケットホィ−ル１５
を掛け回している後部の索状体５１、５１は、他端をキ
ャリッジ移動用シリンダ５８のピストンロッド６０に取
付けている移動体６１(左右及び上下夫々一対のロ−ラ
−６３、６３、６３、６３が左右及び上下夫々一対の移
動体レ−ル６２、６２、６２、６２に係合している)に
係止し、そして、一端を索状体係止レバ−１９の左右端
部に係止して前位スプロケットホィ−ル１４を掛け回し
ているいる前部の索状体５３は、他端を移動体６１に係
止する構成としたものである。
して主要部の正面図で示したように、キャリッジ移動用
シリンダ５８は、引抜用キャリッジ５の走行経路の側方
位置であるキャリッジレ−ル２、２の側方位置(図示例
では下方位置)に配設し、図１、図３の実施例における
ような移動輪は設けないで、一端を索状体係止レバ−１
９の左右端部に係止して後位スプロケットホィ−ル１５
を掛け回している後部の索状体５１、５１は、他端をキ
ャリッジ移動用シリンダ５８のピストンロッド６０に取
付けている移動体６１(左右及び上下夫々一対のロ−ラ
−６３、６３、６３、６３が左右及び上下夫々一対の移
動体レ−ル６２、６２、６２、６２に係合している)に
係止し、そして、一端を索状体係止レバ−１９の左右端
部に係止して前位スプロケットホィ−ル１４を掛け回し
ているいる前部の索状体５３は、他端を移動体６１に係
止する構成としたものである。
【００３４】この参考例でも、前記第１図の第１実施例
と同様、キャリッジ移動用シリンダ５８は、引抜用キャ
リッジ５の走行経路の側方位置であるキャリッジレ−ル
２、２の側方位置(図示例では下方位置)に配設されてい
るので、キャリッジ移動機構の設備に必要な設備スペ−
スは、引抜用キャリッジの走行経路とピストンロッドと
が直列となっている従来よりも、大略、キャリッジ移動
用シリンダ５８の長さ相当分だけ、短くすることができ
た。
と同様、キャリッジ移動用シリンダ５８は、引抜用キャ
リッジ５の走行経路の側方位置であるキャリッジレ−ル
２、２の側方位置(図示例では下方位置)に配設されてい
るので、キャリッジ移動機構の設備に必要な設備スペ−
スは、引抜用キャリッジの走行経路とピストンロッドと
が直列となっている従来よりも、大略、キャリッジ移動
用シリンダ５８の長さ相当分だけ、短くすることができ
た。
【００３５】そして、この参考例も、前記第１図の第１
実施例と同様、上記キャリッジ移動用シリンダ５８は、
ピストンロッド６０の突出により引抜用キャリッジ５が
引抜き移動することになるような向きに設けているの
で、引抜き移動の際は、圧力流体はピストンロッド６０
の無い側からシリンダ室のピストンに導入されて、ピス
トンの全面積に圧力流体が作用して、十分に大きいキャ
リッジ引張力が得られることになった。
実施例と同様、上記キャリッジ移動用シリンダ５８は、
ピストンロッド６０の突出により引抜用キャリッジ５が
引抜き移動することになるような向きに設けているの
で、引抜き移動の際は、圧力流体はピストンロッド６０
の無い側からシリンダ室のピストンに導入されて、ピス
トンの全面積に圧力流体が作用して、十分に大きいキャ
リッジ引張力が得られることになった。
【００３６】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、キャ
リッジ移動用シリンダ８、３８は、引抜用キャリッジ５
の走行経路の側方位置に配設されているので、キャリッ
ジ移動機構の設備に必要な設備スペ−スは、従来より
も、大略、キャリッジ移動用シリンダ８、３８の長さ相
当分だけ、短くすることができて、引抜装置の設備スペ
−スの長さの短縮が可能となった。
リッジ移動用シリンダ８、３８は、引抜用キャリッジ５
の走行経路の側方位置に配設されているので、キャリッ
ジ移動機構の設備に必要な設備スペ−スは、従来より
も、大略、キャリッジ移動用シリンダ８、３８の長さ相
当分だけ、短くすることができて、引抜装置の設備スペ
−スの長さの短縮が可能となった。
【００３７】一端を引抜用キャリッジ５に係止した索状
体２１、４１は、静止輪１５、３５と移動輪１７、３
７、４７を掛け回して他端を装置フレ−ム４に係止して
いる構成としたので、ピストンロッド１０、４０と共に
移動する移動輪の移動距離の倍数だけ、引抜用キャリッ
ジ５は移動することになって、引抜き動作に必要なキャ
リッジ移動用シリンダ８、３８の必要ストロ−クは短縮
でき、キャリッジ移動用シリンダ８、３８は、短くする
ことができ、このことによって引抜装置の設備スペ−ス
の長さの一層の短縮が、可能となった。
体２１、４１は、静止輪１５、３５と移動輪１７、３
７、４７を掛け回して他端を装置フレ−ム４に係止して
いる構成としたので、ピストンロッド１０、４０と共に
移動する移動輪の移動距離の倍数だけ、引抜用キャリッ
ジ５は移動することになって、引抜き動作に必要なキャ
リッジ移動用シリンダ８、３８の必要ストロ−クは短縮
でき、キャリッジ移動用シリンダ８、３８は、短くする
ことができ、このことによって引抜装置の設備スペ−ス
の長さの一層の短縮が、可能となった。
【００３８】上記キャリッジ移動用シリンダ８、３８
は、引抜用キャリッジ５の引抜き移動と共にピストンロ
ッド１０、４０が突出するような向きに設けている構成
としたので、引抜き移動の際は、圧力流体はピストンロ
ッド１０、４０の無い側からシリンダ室のピストンに導
入されて、ピストンの全面積に圧力流体が作用するた
め、十分に大きいキャリッジ引張力が得られ、これによ
り、キャリッジ移動用シリンダ８、３８は小径とするこ
とができ、引抜装置の小型化が可能となった。
は、引抜用キャリッジ５の引抜き移動と共にピストンロ
ッド１０、４０が突出するような向きに設けている構成
としたので、引抜き移動の際は、圧力流体はピストンロ
ッド１０、４０の無い側からシリンダ室のピストンに導
入されて、ピストンの全面積に圧力流体が作用するた
め、十分に大きいキャリッジ引張力が得られ、これによ
り、キャリッジ移動用シリンダ８、３８は小径とするこ
とができ、引抜装置の小型化が可能となった。
【図１】この発明の引抜装置の第１実施例の主要部の正
面図である。
面図である。
【図２】図１の一部を切り欠いて示した平面図である。
【図３】この発明の引抜装置の第２実施例の主要部の正
面図である。
面図である。
【図４】この発明の引抜装置の参考例の主要部の正面図
である。
である。
【図５】従来の引抜装置のキャリッジ移動機構を示す正
面図である。
面図である。
２ 走行経路(キャリッジレ−ル) ４ 装置フレ−ム(後位装置フレ−ム) ５ 引抜用キャリッジ ８、３８ キャリッジ移動用シリンダ １０、４０ ピストンロッド １５、３５ 静止輪(後位スプロケットホィ−
ル) １７、３７、４７ 移動輪(スプロケットホィ−ル) ２１、４１ 索状体(チエン）
ル) １７、３７、４７ 移動輪(スプロケットホィ−ル) ２１、４１ 索状体(チエン）
Claims (2)
- 【請求項１】 引抜用キャリッジの走行経路の側方位
置に配設したキャリッジ移動用シリンダと、キャリッジ
移動用シリンダのピストンロッドに設けた移動輪と、装
置フレ−ムに軸支した静止輪と、一端を引抜用キャリッ
ジに係止して静止輪、移動輪を掛け回して他端は装置フ
レ−ムに係止している索状体とを有していることを特徴
とする引抜装置のキャリッジ移動機構。 - 【請求項２】 上記キャリッジ移動用シリンダは、ピ
ストンロッドの突出により引抜用キャリッジが引抜き移
動することになるような向きに設けていることを特徴と
する請求項１の引抜装置のキャリッジ移動機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8452992A JPH0712484B2 (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | 引抜装置のキャリッジ移動機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8452992A JPH0712484B2 (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | 引抜装置のキャリッジ移動機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05245530A true JPH05245530A (ja) | 1993-09-24 |
| JPH0712484B2 JPH0712484B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=13833172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8452992A Expired - Lifetime JPH0712484B2 (ja) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | 引抜装置のキャリッジ移動機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712484B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500116A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 变径管拉伸机 |
-
1992
- 1992-03-05 JP JP8452992A patent/JPH0712484B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500116A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 变径管拉伸机 |
| CN109500116B (zh) * | 2018-12-28 | 2023-09-26 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 变径管拉伸机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712484B2 (ja) | 1995-02-15 |
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