CN105235105A - 一种用于斜向管状结构的模具抽芯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于斜向管状结构的模具抽芯装置，包括固定座、外壁抽芯块、联动滑套、内孔抽芯块、驱动滑块、驱动机构和锁芯机构，固定座内部设有相交的横向滑孔和斜向滑孔，联动滑套设置在斜向滑孔内，且其下端固定连接外壁抽芯块，内孔抽芯块位于联动滑套和外壁抽芯块内，内孔抽芯块顶部与联动滑套内顶部之间留有间隙，内孔抽芯块侧面设有斜轨，驱动滑块内侧设有与斜轨啮合的斜槽，驱动滑块设置在横向滑孔内，驱动机构包括驱动油缸，锁芯机构由锁芯油缸、锁芯头和锁芯套组成，锁芯头设在锁芯油缸伸缩杆上，锁芯套套设在驱动油缸活塞杆上，锁芯套上开设有凹槽；该抽芯装置能够完成产品斜向管状结构的抽芯脱模，结构简单。

Description

一种用于斜向管状结构的模具抽芯装置
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体是一种用于斜向管状结构的模具抽芯装置。
背景技术
对于设有斜向管状结构的产品，现有的模具一般采用两块合符的滑块成型产品斜向管状结构的外部，脱模时，先由油缸将两块合符滑块从管状部位的两侧抽离，再将嵌在斜向管状部位内孔的芯块斜向抽出，整个机构称为合符斜抽机构。合符斜抽机构结构复杂，且需要占用较大的模具内部空间，成本高，且两块合符滑块还会在产品斜向管状结构的外表面形成分型线，继而导致产品管状部位应用连接软管时，气密性较差，品质不良。另外其芯块的定位依靠于液压自锁力，相对而言液压的自锁性不足，在压力较大的情况下，容易产生位移，影响成型质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于斜向管状结构的模具抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于斜向管状结构的模具抽芯装置，包括固定座、外壁抽芯块、联动滑套、内孔抽芯块、驱动滑块、驱动机构和锁芯机构；所述固定座内部设有两条相交的横向滑孔和斜向滑孔，横向滑孔为截面呈矩形的水平方向的通孔，斜向滑孔为截面呈矩形，且由上向下向左倾斜的通孔，所述斜向滑孔与横向滑孔中心重合相交；
所述外壁抽芯块为上端设置有矩形凸缘的圆柱台阶形管状构件，外壁抽芯块的下部管壁处设置有与产品斜向管状结构的外部型面相吻合的型面；所述联动滑套为截面呈凹字形且槽口朝下的矩形槽框块状构件，联动滑套滑动设置在斜向滑孔内，且联动滑块的下端固定连接外壁抽芯块；
所述内孔抽芯块滑动位于联动滑套和外壁抽芯块内，内孔抽芯块的顶部与联动滑套的内顶部之间留有间隙，内孔抽芯块为上大下小、上矩下圆的矩圆台阶形构件，由矩形块状的上部大台阶和圆柱形状的下部小台阶组成，其中矩形块状的上部大台阶的前后两个侧面分别设有若干条凸出的条状斜轨，斜轨之间相互平行，且均由左向右向下倾斜设置；
所述驱动滑块为截面呈凹字形且槽口朝左的矩形槽框块状构件，驱动滑块的前后两侧内壁处均设有若干条与斜轨相对应滑动配合的条状斜槽，斜槽由左向右向下倾斜设置，驱动滑块滑动设置在横向滑孔内，驱动滑块的斜槽与内孔抽芯块的斜轨滑动啮合；
所述驱动机构包括驱动油缸，驱动油缸通过油缸支架固定连接至固定座的右侧面，驱动油缸的活塞杆经连接杆固定连接至驱动滑块；
所述锁芯机构由锁芯油缸、锁芯头和锁芯套组成，锁芯油缸固设于油缸支架上，且锁芯油缸的伸缩方向与驱动油缸的伸缩方向相垂直，锁芯头固设在锁芯油缸的伸缩杆末端，锁芯套套设在驱动油缸的活塞杆上，且锁芯套与锁芯头在水平方向上位置相对应，锁芯套上开设有与锁芯头相对应的凹槽。
作为本发明进一步的方案：还包括堵头，所述堵头固定安装在横向滑孔的左端，且堵头的右端面与横向滑孔配合形成供驱动滑块滑动穿过的矩形通道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该用于斜向管状结构的模具抽芯装置通过两次斜抽芯完成产品斜向管状结构的抽芯脱模，结构简单，成本较低，且产品的斜向管状部位不会产生分型线，提高了产品品质；2、该用于斜向管状结构的模具抽芯装置通过锁芯机构能够弥补液压自锁力的不足，使抽芯定位稳定，避免过程中因抽芯位移而影响成型的质量。
附图说明
图1为用于斜向管状结构的模具抽芯装置的主视剖视示意图。
图2为用于斜向管状结构的模具抽芯装置在进行内孔斜抽芯时的结构示意图。
图3为用于斜向管状结构的模具抽芯装置在进行外壁斜抽芯时的结构示意图。
图4为用于斜向管状结构的模具抽芯装置中固定座的结构示意图。
图5为用于斜向管状结构的模具抽芯装置中外壁抽芯块的结构示意图。
图6为用于斜向管状结构的模具抽芯装置中内孔抽芯块的结构示意图。
图7为用于斜向管状结构的模具抽芯装置中驱动滑块的结构示意图。
图中：1-固定座、11-横向滑孔、12-斜向滑孔、2-外壁抽芯块、3-联动滑套、4-内孔抽芯块、41-斜轨、5-驱动滑块、51-斜槽、6-堵头、01-产品、02-驱动油缸、03-油缸支架、04-连接杆、05-间隙、06-模具型芯、07-锁芯套、08-锁芯头、09-锁芯油缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-7，一种用于斜向管状结构的模具抽芯装置，包括固定座1、外壁抽芯块2、联动滑套3、内孔抽芯块4、驱动滑块5、驱动机构和锁芯机构；所述固定座1内部设有两条相交的横向滑孔11和斜向滑孔12，横向滑孔11为截面呈矩形的水平方向的通孔，斜向滑孔12为截面呈矩形，且由上向下向左倾斜的通孔，所述斜向滑孔12与横向滑孔11中心重合相交；
所述外壁抽芯块2为上端设置有矩形凸缘的圆柱台阶形管状构件，外壁抽芯块2的下部管壁处设置有与产品斜向管状结构的外部型面相吻合的型面；所述联动滑套3为截面呈凹字形且槽口朝下的矩形槽框块状构件，联动滑套3滑动设置在斜向滑孔12内，且联动滑块3的下端固定连接外壁抽芯块2；
所述内孔抽芯块4滑动位于联动滑套3和外壁抽芯块2内，内孔抽芯块4的顶部与联动滑套3的内顶部之间留有间隙05，内孔抽芯块4为上大下小、上矩下圆的矩圆台阶形构件，由矩形块状的上部大台阶和圆柱形状的下部小台阶组成，其中矩形块状的上部大台阶的前后两个侧面分别设有若干条凸出的条状斜轨41，斜轨41之间相互平行，且均由左向右向下倾斜设置；
所述驱动滑块5为截面呈凹字形且槽口朝左的矩形槽框块状构件，驱动滑块5的前后两侧内壁处均设有若干条与斜轨41相对应滑动配合的条状斜槽51，斜槽51由左向右向下倾斜设置，驱动滑块5滑动设置在横向滑孔11内，驱动滑块5的斜槽51与内孔抽芯块4的斜轨41滑动啮合；
所述驱动机构包括驱动油缸02，驱动油缸02通过油缸支架03固定连接至固定座1的右侧面，驱动油缸02的活塞杆经连接杆04固定连接至驱动滑块5，驱动油缸02的活塞杆移动时，通过连接杆04带动驱动滑块5同步移动；
所述锁芯机构由锁芯油缸09、锁芯头08和锁芯套07组成，锁芯油缸09固设于油缸支架03上，且锁芯油缸09的伸缩方向与驱动油缸02的伸缩方向相垂直，锁芯头08固设在锁芯油缸09的伸缩杆末端，锁芯套07套设在驱动油缸02的活塞杆上，且锁芯套07与锁芯头08在水平方向上位置相对应，锁芯套07上开设有与锁芯头08相对应的凹槽，当锁芯油缸09伸长时，锁芯头08恰好插入到锁芯套07的凹槽内，从而将驱动油缸02的活塞杆固定，使其无法移动，达到锁芯的目的；
所述用于斜向管状结构的模具抽芯装置还包括堵头6，所述堵头6固定安装在横向滑孔11的左端，且堵头6的右端面与横向滑孔11配合形成供驱动滑块5滑动穿过的矩形通道。
本发明的工作原理是：所述用于斜向管状结构的模具抽芯装置，过程中，锁芯油缸09伸长，锁芯头08恰好插入到锁芯套07的凹槽内，从而将驱动油缸02的活塞杆固定，使其无法移动，达到锁芯的目的，避免过程中由于压力较大而使驱动滑块5位移，工作时，锁芯油缸09收缩，锁芯头08与锁芯套07的凹槽脱离，从而将驱动油缸02的活塞杆解锁，驱动油缸02拉动驱动滑块5在横向滑孔11内做横向滑动，与此同时，由于驱动滑块5的斜槽51与内孔抽芯块4的斜轨41滑动啮合，驱动滑块5滑动时，带动内孔抽芯块4在联动滑套3内上移，进行产品的内孔斜抽芯，待内孔抽芯块4移动至其顶部触及联动滑套3的内顶端时，随着驱动滑块5的移动，内孔抽芯块4经联动滑套3带动外壁抽芯块2，整体沿着斜向滑孔12上移，进行产品的外壁斜抽芯。通过两次斜抽芯完成产品斜向管状结构的抽芯脱模。
所述用于斜向管状结构的模具抽芯装置通过两次斜抽芯完成产品斜向管状结构的抽芯脱模，结构简单，成本较低，且产品的斜向管状部位不会产生分型线，提高了产品品质；所述用于斜向管状结构的模具抽芯装置通过锁芯机构能够弥补液压自锁力的不足，使抽芯定位稳定，避免过程中因抽芯位移而影响成型的质量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种用于斜向管状结构的模具抽芯装置，其特征在于，包括固定座(1)、外壁抽芯块(2)、联动滑套(3)、内孔抽芯块(4)、驱动滑块(5)、驱动机构和锁芯机构；所述固定座(1)内部设有两条相交的横向滑孔(11)和斜向滑孔(12)，横向滑孔(11)为截面呈矩形的水平方向的通孔，斜向滑孔(12)为截面呈矩形，且由上向下向左倾斜的通孔，所述斜向滑孔(12)与横向滑孔(11)中心重合相交；
所述外壁抽芯块(2)为上端设置有矩形凸缘的圆柱台阶形管状构件，外壁抽芯块(2)的下部管壁处设置有与产品斜向管状结构的外部型面相吻合的型面；所述联动滑套(3)为截面呈凹字形且槽口朝下的矩形槽框块状构件，联动滑套(3)滑动设置在斜向滑孔(12)内，且联动滑块(3)的下端固定连接外壁抽芯块(2)；
所述内孔抽芯块(4)滑动位于联动滑套(3)和外壁抽芯块(2)内，内孔抽芯块(4)的顶部与联动滑套(3)的内顶部之间留有间隙(05)，内孔抽芯块(4)为上大下小、上矩下圆的矩圆台阶形构件，由矩形块状的上部大台阶和圆柱形状的下部小台阶组成，其中矩形块状的上部大台阶的前后两个侧面分别设有若干条凸出的条状斜轨(41)，斜轨(41)之间相互平行，且均由左向右向下倾斜设置；
所述驱动滑块(5)为截面呈凹字形且槽口朝左的矩形槽框块状构件，驱动滑块(5)的前后两侧内壁处均设有若干条与斜轨(41)相对应滑动配合的条状斜槽(51)，斜槽(51)由左向右向下倾斜设置，驱动滑块(5)滑动设置在横向滑孔(11)内，驱动滑块(5)的斜槽(51)与内孔抽芯块(4)的斜轨(41)滑动啮合；
所述驱动机构包括驱动油缸(02)，驱动油缸(02)通过油缸支架(03)固定连接至固定座(1)的右侧面，驱动油缸(02)的活塞杆经连接杆(04)固定连接至驱动滑块(5)；
所述锁芯机构由锁芯油缸(09)、锁芯头(08)和锁芯套(07)组成，锁芯油缸(09)固设于油缸支架(03)上，且锁芯油缸(09)的伸缩方向与驱动油缸(02)的伸缩方向相垂直，锁芯头(08)固设在锁芯油缸(09)的伸缩杆末端，锁芯套(07)套设在驱动油缸(02)的活塞杆上，且锁芯套(07)与锁芯头(08)在水平方向上位置相对应，锁芯套(07)上开设有与锁芯头(08)相对应的凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于斜向管状结构的模具抽芯装置，其特征在于，还包括堵头(6)，所述堵头(6)固定安装在横向滑孔(11)的左端，且堵头(6)的右端面与横向滑孔(11)配合形成供驱动滑块(5)滑动穿过的矩形通道。
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