JPH0524332U - デイスク成形金型 - Google Patents

デイスク成形金型

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JPH0524332U
JPH0524332U JP7951691U JP7951691U JPH0524332U JP H0524332 U JPH0524332 U JP H0524332U JP 7951691 U JP7951691 U JP 7951691U JP 7951691 U JP7951691 U JP 7951691U JP H0524332 U JPH0524332 U JP H0524332U
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JP
Japan
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disk
mirror plate
stamper
movable
fixed
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Pending
Application number
JP7951691U
Other languages
English (en)
Inventor
郁夫 浅井
Original Assignee
株式会社名機製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社名機製作所 filed Critical 株式会社名機製作所
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディスク内周部の複屈折率を低く抑え、優れ
た光学特性を有するディスク成形品を製造するためのデ
ィスク成形金型を提供する。 【構成】 ゲートインサート15表面を固定側ミラープ
レート14表面より50〜100μm、およびスタンパ
インナホルダ35表面を前記可動側ミラープレート24
に配設されたスタンパ37表面より50〜100μmそ
れぞれキャビティ19内方へ突設する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案はディスク成形金型に関する。
【0002】
【従来の技術】
ドローディスクあるいはコンパクトディスクなどのディスク盤においては、そ の表面に形成された信号が正確に読み取られるために、該ディスク盤が優れた光 学特性を有していること、すなわち複屈折率が低く抑えられることが重要であっ た。
【0003】 しかしながら、従来のディスク成形金型では、図4に示されるように、ディス ク成形品の半径22mm近辺における複屈折率を、ダブルパス(WP)で±10 nm以下に抑えることができなかった。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
この考案は上記した問題点に鑑み提案されたものであって、ディスク内周部の 複屈折率を低く抑え、優れた光学的特性を有するディスク成形品を製造するため のディスク成形金型を提供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
すなわち、この考案は、固定型側の固定側ミラープレートの中心部のスプルー ブッシュの外周にゲートインサートを有し、可動型側の可動側ミラープレートの 中心部にはスタンパインナホルダを有するディスク成形品を射出成形するための 金型において、前記ゲートインサート表面を前記固定側ミラープレート表面より 50〜100μm、および前記スタンパインナホルダ表面を前記可動側ミラープ レートに配設されたスタンパ表面より50〜100μm、それぞれキャビティ内 方へ突設したことを特徴とするディスク成形用金型に係る。
【0006】
【実施例】
以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図1はこの考案のディスク成形金型の一例を示す断面図、図2はその要部拡大 断面図、図3はこの考案のディスク成形金型によって得られたディスク成形品の 複屈折率を示すグラフである。
【0007】 この考案のディスク成形金型を図1に示す。 符号10は固定型であり、これに固定側取付盤12および固定側嵌挿部材13 を介して固定側ミラープレート14が取り付けられる。符号14aは前記固定側 ミラープレート14に形成された冷却溝、17はロケートリング、19はディス ク成形品キャビティである。
【0008】 固定側ミラープレート14の中心部には,その外周にゲートインサート15を 備えたスプルーブッシュ16が摺動自在に嵌挿されている。 前記ゲートインサート15表面は固定側ミラープレート14の表面より50〜 100μmの高さに前記キャビティ19内側に突設して形成されている。
【0009】 一方、符号20には可動型が示される。図示しない可動側取付部材を経て可動 側盤25および可動側嵌挿部材27を介して可動側ミラープレート24が取り付 けられている。符号24aは前記可動側ミラープレート24に形成された冷却溝 、30はオスカッタ、31は前記オスカッタに設けられた突出しピン、33はエ ジェクタ、34はブッシュである。
【0010】 この可動側ミラープレート24の表面には、スタンパ37がスタンパアウタホ ルダ36およびスタンパインナホルダ35によって配設される。このスタンパ3 7の厚みは概ね0.28〜0.30mmに形成されている。 この時、図2からよりよく理解されるように、前記スタンパインナホルダ35 の表面が、スタンパ37表面より50〜100μmだけキャビティ19内側に突 設するように形成される。すなわち、ゲートインサート15表面とスタンパイン ナホルダ35によって規定された成形品キャビティ19の中心部分(ディスク内 周部)が他のキャビティ部分に比べて100〜200μm狭くなるように段差を つけて形成されるのである。 このようにキャビティ中心部に狭部を設けることにより、成形されるディスク 成形品の光学特性を飛躍的に向上させることを見出したのである。
【0011】 この考案のディスク成形金型によって成形されたディスク成形品の、ダブルパ スにおける複屈折率を図3に示す。このグラフにおいて、横軸はディスク成形品 中心部からの距離である。 図示のように、従来の金型では成形品の半径22mm近辺の複屈折率が±10 nmを越えてしまうのに対し、本考案の金型によって成形したディスク成形品で は±10nm以下に抑えることができた。
【0012】
【考案の効果】
以上図示し説明したように、この考案のディスク成形金型によれば、得られた ディスク成形品のダブルパスにおける複屈折率を±10nm以下に抑え、光学特 性の優れたディスク成形品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案のディスク成形金型の一例を示す断面
図である。
【図2】その要部拡大断面図である。
【図3】この考案のディスク成形金型によって得られた
ディスク成形品の複屈折率を示すグラフである。
【図4】従来のディスク成形金型によって得られたディ
スク成形品の複屈折率を示すグラフである。
【符号の説明】
10 固定盤 14 固定側ミラープレート 15 ゲートインサート 16 スプルーブッシュ 19 キャビティ 20 可動型 24 可動側ミラープレート 35 スタンパインナホルダ 37 スタンパ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 固定型側の固定側ミラープレートの中心
    部のスプルーブッシュの外周にゲートインサートを有
    し、可動型側の可動側ミラープレートの中心部にはスタ
    ンパインナホルダを有するディスク成形品を射出成形す
    るための金型において、 前記ゲートインサート表面を前記固定側ミラープレート
    表面より50〜100μm、および前記スタンパインナ
    ホルダ表面を前記可動側ミラープレートに配設されたス
    タンパ表面より50〜100μm、それぞれキャビティ
    内方へ突設したことを特徴とするディスク成形用金型。
JP7951691U 1991-09-03 1991-09-03 デイスク成形金型 Pending JPH0524332U (ja)

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JP7951691U JPH0524332U (ja) 1991-09-03 1991-09-03 デイスク成形金型

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JPH0524332U true JPH0524332U (ja) 1993-03-30

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JP7951691U Pending JPH0524332U (ja) 1991-09-03 1991-09-03 デイスク成形金型

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003085655A1 (fr) * 2002-04-08 2003-10-16 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Disque optique

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63151419A (ja) * 1986-12-15 1988-06-24 Meiki Co Ltd デイスク基盤用成形型

Patent Citations (1)

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