JPH0524263B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は筒状布地の伸張装置に関する。この種
の伸張装置は、繊維加工産業において使用してい
るものである。本発明の伸張装置は、特にマーセ
ル加工機と共に使用するのに適している。

（従来の技術及び発明の解決すべき課題） ヨーロツパ特許公報267880号には筒状布地の伸
張装置が記述されており、この伸張装置は枠を具
え、その枠の左右両側のそれぞれに、ローラ機構
が少なくとも１組固定されている。このローラ機
構の各々には外側案内ローラを設け、それらのロ
ーラ上には、筒状布地をかぶせるようになつてい
る。このローラ機構が筒状布地を伸張させること
により、回転用駆動ローラが筒状布地を通して、
案内ローラと摩擦接触し、その筒状布地を送るよ
うになつている。公知の装置には保持ローラが少
なくとも１個設けてあり、これが、筒状布地によ
り案内ローラにかかる圧力を調整する。駆動ロー
ラが筒状布地を通して案内ローラの外側に圧迫的
に接触しているために、筒状布地により案内ロー
ラにかけられる圧力により、案内ローラと駆動ロ
ーラ間の摩擦接触が弱まり、この摩擦接触が不充
分なため、使用中に伸張装置に沿う筒状布地の円
滑な送り作業に支障をきたす等の欠点がある。そ
の結果、案内ローラが駆動されなくなり、又筒状
布地が継続的に円滑に送られなくなり、布地に皺
が生じる原因となる。

前述の問題を解決するために、傾斜位置に取り
つけられ、案内ローラのビーズ状面内側に接触す
る保持ローラ群を設けている。しかしながら、こ
の種の保持ローラ群は、問題を更に悪化させるの
みである。何故なら、この保持ローラ群もまた摩
擦接触ににより駆動されるため、保持ローラ群の
軸受に荷重がかかり、そのために、送ろうとして
いる筒状布地に遅れや反作用力が生じるので、筒
状布地は波打ち状態となつたり、ゆるんだり又は
皺になる傾向がある。

ドイツ特許公報2823978号に公示されている筒
状布地用の伸張装置では、その内側に１組の案内
ローラがあり、これら案内ローラは共通の駆動ロ
ーラにより駆動されるようになつている。駆動ロ
ーラにより、上記ヨーロツパ特許公報267880号に
示されていると同様な方式で、筒状布地は案内ロ
ーラ群に接触する。つまり筒状布地が案内ローラ
群の外側に接触するのである。そのために使用中
に、筒状布地により案内ローラ群に圧力がかか
り、摩擦を減少、あるいは妨げる傾向を生じ、そ
れがために駆動ローラ群と案内ローラ群間の圧接
力あるいは力の伝導を減少または妨げることとな
り、布地の波打ち状態やたわみを完全になくすこ
とが出来ず、従つて問題自体を解決することには
ならない。

ヨーロツパ特許公報204660号に公示されている
伸張装置は輪状の送りベルトを備えており、この
ベルトが脱着可能にフイードローラと噛合したり
又は接触するように構成され、さらに、筒状布地
が伸張装置上を通過する際、伸張装置の幅を変更
する装置も備えている。この伸張装置の幅の変更
は、布地の送りを妨げることなく、外側から実施
可能である。

本発明は、上述の問題点を解決し、下記の目的
を単独又は共同で実現できる伸張装置を提供する
ものである。

(1) 筒状布地をたるませることなく、また、その
形状を変えることなく、円滑且つ連続的に搬送
すること、 (2) 幅の異なる筒状布地を容易にさばくためにそ
の幅を変更可能とすること、 (3) 布地に何等皺等を生じせしめることなく、特
に、これを円滑に送ることが出来るように保持
ローラと案内ローラを相関的に配置すること (4) マーセル加工機との併用に適すること、 (5) 駆動ローラの案内ローラ群にかける摩擦接触
には、布地にかかるテンシヨンの影響力が作用
しないようなして、摩擦により伝達される駆動
力にテンシヨンの悪影響が及ばないようにする
こと、 （課題を解決するための手段） 前述の目的を達成し、本発明の課題を解決する
ための手段を以下説明する。

すなわち、筒状布地を外周にかぶせた外側案内
ローラを具え、前記筒状布地を延展可能な少なく
とも１個のローラ機構を左右両側に取りつけたフ
レームを設け、筒状布地を搬送するために、回転
駆動される駆動ローラを、筒状布地を介して案内
ローラへ接触摩擦を与えるように配設し、筒状布
地により案内ローラに加えられたテンシヨンを調
整する少なくとも一個の保持ローラを設けた筒状
布地伸張装置において、駆動ローラ１８は案内ロ
ーラ１５，１６の内側面に接し、保持ローラ１７
により支持されてなり、前記保持ローラ１７は、
駆動ローラ１８の外周へ、案内ローラ１５，１６
とは離れた異つた側で接触してなることを特徴と
する筒状布地伸張装置を提供するものである。

（作用） 本発明の作用並びに主要な特徴について説明す
る。

本発明による伸張装置のローラの配置は、駆動
ローラがフレームとの関連において、案内ローラ
の内側に接触し、この駆動ローラは、案内ローラ
とは反対側で駆動ローラの面の周縁に接触する保
持ローラにより、支持されるようになつている。

本発明によるローラの配置には、筒状布地の案
内ローラに対する圧力が、駆動ローラと案内ロー
ラ間の摩擦接触とこれらの間の伝導をさらに助長
し、筒状布地が詰まりを生じたり、皺が寄ること
もなく送られる、という利点がある。このような
詰まりをも生じることのない連続的な送り作用
は、伸張装置上を走行中の筒状布地の表面全体に
わたり行われることになる。本発明によるローラ
の配置においては、案内ローラと保持ローラは同
一平面状に配置されているので、保持ローラが或
角度を持つて配置された場合に発生する布地の歪
や撓みをなくすことができる。

本発明による最も簡単な実施例においては、案
内ローラ１個と保持ローラ１個とが共働するよう
になつており、保持ローラを、案内ローラの背後
に、筒状布地の送り方向に鉛直方向に配置するよ
うに構成されている。しかしながら、好ましい他
の実施例では、対称的に案内ローラ群の背後に配
置した保持ローラと相互間隔を有するように配設
した案内ローラを有する。このような、１個の保
持ローラを２個の案内ローラの背後に配置する構
成においては、案内ローラは、伸張装置による布
地の円滑な送り作業に役立つので、布地に皺が生
じないようになる。この構成は特に、マーセル加
工機との併用に適しており、この場合には伸張装
置をマーセル加工機の入力側に配置することにな
る。

マーセル加工目的のたには、少なくとも２個の
ローラ機構を枠の両側のそれぞれに、筒状布地の
送り方向から見て、前後に配置することも望まし
い。このように、合計４個のローラ機構を採用す
ることにより伸張装置を通過する筒状布地の特に
円滑且つ連続的な送り作業が実施できる。

２個の駆動ローラを、案内ローラと保持ローラ
とにより画される平面上の各々の側に配置し、駆
動ローラ群の回転軸が前記平面と平行になるよう
に構成する。換言すれば、駆動ローラ群を、その
回転軸が保持ローラ群と案内ローラ群の回転軸と
鉛直になるように配置して、案内ローラ群が保持
ローラ群により、駆動ローラ群の周縁を介して、
支持されるように構成するということである。

本発明の重要な実施例においては、枠の各々の
側に駆動ローラ群の駆動装置を設けている。この
ようにすれば伸張装置の作業幅の変更が極めて容
易に行われる。

ローラ群の円周が傾斜面に構成されている場合
においては、ローラ群間の摩擦的接接触により特
に効率的な力の伝達が達成されることが明らかで
ある。

（実施例） 以下添付図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

第１図は本発明に係る伸張装置、特にフラツト
型伸張装置で、マーセル加工機（図示せず）の取
入れ側に配設したものを示す。伸張する筒状布地
は伸張装置内を矢印９の方向に移動する。換言す
れば、伸張装置の取入れ側を第１図の上部に、出
口側を第１図の下部に示している。伸張装置は門
状枠１からなり、この枠１は横梁２により連結さ
れた直立部材１ａ，１ｂを具えている。これら直
立部材１ａおよび１ｂ、ならびに横梁２は逆Ｕ字
形を構成し、直立部材１ａおよび１ｂがＵ字形の
脚部を、横梁２がその底部を構成する。

伸張装置の幅を調節する調節機構３を直立部材
１ａと１ｂとに取り付ける。幅の調節は、下記に
記述するように、スピンドル５を回転させるモー
タ４に駆動される駆動装置で行う。

伸張装置は、例えばＡ，Ｂ，ＣおよびＤのロー
ラ装置からなる。ローラ装置ＡおよびＢよりなる
一組は伸張部７ａに取りつけられ、ローラ装置Ｃ
およびＤよりなる一組は伸張部７ｂに取り付けら
れる。伸張部７ａ，７ｂのそれぞれには、スピン
ドル ナツト（公知なものであるために図示せ
ず）付きの枠部材２１ａおよび２１ｂが設けてあ
る。スピンドル ナツトはそれぞれの枠部材２１
ａおよび２１ｂに、スピンドル５に噛合可能に剛
に取り付けられている。スピンドル５にはその長
さの半分に渉つて一方向にねじ込むねじ山が切つ
てあり、他の半分には反対方向にねじ込むねじ山
が切つてあるので、スピンドル５を所定方向に回
転させると伸張部７ａと７ｂが相互に近づき、ま
たスピンドル５を反対方向に回転させると、伸張
部は相互に遠ざかる。伸張部７ａと７ｂは第１図
の矢印６で図示する方向へ移動して、互いに近づ
いたり遠ざかつつたりする。又伸張部７ａと７ｂ
が相互に最も接近した場合の位置を第１図の７
a′と７b′で示す。目盛りＳを設けて、伸張部７ａ
と７ｂとの間隔を直接示すようにすれば、伸張装
置の伸張度も判明する。伸張部７ａと７ｂ相互の
調節を行うために、伸張部７ａと７ｂとは常に互
いに正しく平行になるように配設される。伸張部
７ａと７ｂはそれぞれ調節機構３、（一般的なも
のであるために図示せず）に沿つて案内される。

伸張装置１の取入れ側には、伸張部７ａ，７ｂ
のそれぞれに枢着２８した２本の案内レールは
（留め棒）１０ａ，１０ｂを設ける。前記案内レ
ール１０ａ，１０ｂは先端部において互いに枢着
２９される。このようにして案内レール（留め
棒）１０ａ，１０ｂが、伸張装置１に被せられて
送られてくる筒状布地１１を正確に案内すること
になる。従つて矢印９の方向へ移動中、布地１１
が伸張部７ａと７ｂとの間で弛んだりするのを防
止する。

第１図は、二つの伸張部７ａ，７ｂの相互間の
相対的調節可能範囲の大きさも示している。上述
のように、７a′と７b′は伸張部が相互に最も接近
した場合の位置を示しており、これにより比較的
幅の狭い、例えば270mmの筒状布地の取扱いが可
能となり又筒状物の最大幅は伸張装置の構造によ
り制約されることが判明する。本発明において
は、伸張装置のこのように狭い幅の設定には、従
来例のように伸縮棒を採用していないので幅設定
は容易に実現することが出来る。基本的には、伸
張部の最少限の間隔又は幅は、二つの部分７ａ，
７ｂの相互接触により決まるものである。

ローラ装置ＡとＢが配置されている左側は、ロ
ーラ装置ＣとＤを配した右側と概ね鏡上対称像を
形成するので、下記においては、片側のみの説明
にとどめる。事実上、左側は、照明装置S′を具え
た目盛りＳを除き、第１図の線８を中心として概
ね右側と鏡上対称像を形成する。従つてローラ装
置ＡとＢを有する伸張部７ａについての説明は、
ローラ装置ＣとＤを有する伸張部７ｂにも適用す
る。

第２図に示す如く、伸張部７ａは鎖歯車２６，
２７上を走行する駆動鎖１２を具えた鎖駆動装置
を有する。鎖歯車２６は伸張部７ａに取り付けた
モータ２２により駆動される。鎖歯車２７は遊動
輪である。

位置調整用鎖歯車２５は駆動鎖１２のテンシヨ
ン調整に役立つ。（第２図参照）駆動鎖１２は、
第２図に図示のように、４個の駆動ローラ１８を
駆動する。第４図に図示のように、各駆動ローラ
１８を伸張部７ａの軸受２０に設ける。各駆動ロ
ーラ１８は、駆動鎖１２に噛み合う鎖歯車（図示
せず）に剛に固定された駆動軸１９を有する。駆
動軸１９は相互に平行に且つローラ１５，１６，
１７の回転には直角方向に延長している。

平面延展具、というよりはむしろ、ローラ装置
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ１枚のローラ取り付け
板１４を具えている。ローラ装置ＡとＢのローラ
取り付け板１４は相互に間隔をもつて配置されて
いる。同様に、ローラ装置ＣとＤの取り付け板１
４も相互に垂直間隔をもつて配置されている。各
取り付け板１４には例えば、固定軸を中心にして
回転する３個のローラを設ける。３個１組のロー
ラは、例えば案内ローラ１５と１６、および１個
の支持ローラ１７からなる。取り付け板１４は伸
張部７ａに固定されている。

図４，５および６に見る如く、駆動ローラ１８
はローラ１５，１６および１７の隙間まで達して
いる。既述の如く、駆動ローラ１８は、幅調節機
構の調節スピンドル５と共動するために所定位置
に剛に取り付けられたスピンドルナツトを具えた
伸張部７ａの軸受け２０中に回転可能に設けられ
ている。幅調節運動の際には駆動ローラ群はそれ
ぞれの伸張部７ａ，７ｂと共に移動する。

取り付け枠部２１ａ，２１ｂとそれぞれのロー
ラ装置Ａ，ＢおよびＣ，Ｄとの機能的接続は、回
転駆動される複数の駆動ローラ１８間の摩擦接触
により行われる。換言すれば、伸張部７ａ，７ｂ
を幅調節機構３に取りつけた場合、例えば第５図
に示すように、ローラ群間を布地１１が通過する
のを邪魔しないということである。従つて、ロー
ラ装置ＡとＢ、ＣとＤを有するそれぞれの伸張部
７ａ，７ｂは常に、枠部２１ａ，２１ｂそれぞれ
に対し所定間隔を維持することができる。従つて
構成部相互の対称位置を維持するために、先行技
術において伸張装置の左右両側を連結するのに採
用する伸縮式連結部材を必要としない。

布地が遊動案内ローラ群１３上を延展部の方向
に通過することにより、筒状布地１１は前方へ送
られる。

次に駆動ローラ１８は案内ローラ１５，１６お
よび保持用ローラ１７の中間のそれぞれの隙間に
延長到達しているから、布地１１はローラ１５，
１６，１７上に導かれ、従つて布地１１に駆動力
を与えるから布地１１は摩擦接触により非駆動ロ
ーラ１５，１６，１７間を通過する。

枠の左側の伸張部７ａと右側の伸張部７ｂのそ
れぞれに、垂直間隔を取つて配置された２個のロ
ーラ装置を使用することにより、上部ローラ装置
ＡまたはＣの上部案内ローラ１５、下部ローラ装
置ＢまたはＤの下部案内ローラ１６を省略するこ
とができる。またはその反対に、上部ローラ装置
の下部案内ローラ１６と下部ローラ装置の上部案
内ローラ１５を省略することができる。

第２図は第１図の矢印１１の方向からみた延展
装置の側面図である。筒状布地１１は矢印９の方
向へ留め棒１０にのつて移動する。第２図に図示
のように、横方向の幅は比較的小さいことが判明
しる。延展装置を通過し終えた筒状布地は案内ロ
ーラ３０と３１の周りに導かれ、更に案内ローラ
３１を周つて矢印３４方向に移動し、案内ローラ
３３に纒懸し、矢印３５の方向へ導かれる（第３
図）。更に案内ローラ３２で布地を上方に反転さ
せ、マーセル浴、（詳細を図示せず）内をジグザ
グ状に蛇行して通過する。案内ローラ３０，３１
および３２は横梁２４に、上部案内ローラ３３は
横梁２にそれぞれ取り付けられている。

第２図は、モータ２２により駆動される駆動鎖
歯車２６と遊動鎖歯車２７と駆動ローラ群１８の
それぞれの駆動鎖歯車に纒懸する駆動鎖１２の閉
鎖、または、無限回路を示す。上記鎖歯車２５は
その位置調節が可能であり、駆動鎖１２と噛み合
つてこれを締め付ける。ちなみに、横梁２３，２
４および２はマーセル加工機の一部分を構成す
る。

第４図は、第１図と同一の方向から見たローラ
装置Ａの拡大省略側面図である。第４図と第６図
においては、案内ローラ群１５，１６は組で配置
され、各組のローラ１個は取り付け板１４の両側
にそれぞれ配置されていて、この取り付け板１４
は又伸張部７ａに固定されている。駆動ローラ１
８もまた組で形成され、これらは一方では案内ロ
ーラ１５，１６の間の間隙中に、又他方では保持
ローラ１７群に達することができるように配設さ
れている。案内ローラ１５と１６は、伸張部７ａ
に設けたそれぞれのくぼみ４７中で回転自在に取
り付けられている。取り付け板１４は伸張部７ａ
に、例えば溶接されており、この取り付け板１４
は保持ローラ１７あるいはむしろ組に形成した保
持ローラ１７を有し、これらの保持ローラ群１７
は固定軸を中心に回転可能に形成される。ローラ
群の配置では、案内ローラ１５と１６が同一垂直
面で平行に回転するようになつており、保持ロー
ラ群１７もまた同様に配設されている。駆動ロー
ラ群１８も案内ローラと保持ローラ群の垂直面に
対して90度の角度で延長する垂直面で回転するよ
うに設けてある。駆動ローラ群１８は又伸張部７
ａに取り付けられている。駆動ローラ群１８が、
案内ローラ群１５と１６に対し、さらには保持ロ
ーラ群１７に対しても、常に一定の間隔を保つこ
とが必須である。この間隔は調節可能であるが、
一定の種類の布地に対して一定に維持しなければ
ならない。調節を行うこととにより、厚みの異な
る布地を移送することが可能である。ローラ群そ
れぞれの相対調節関係は詳細には説明しない。一
般的な公知の構成をこの目的に使用することが出
来るからである。第４図においては３個のローラ
１５，１６，１７の組の中心線、別言すれば、こ
れらローラ群の回転軸が辺５２，５３，５４で形
成する二等辺三角形の頂点にあることを示してい
る。この配置は便利であるが、必須なものではな
い。

上記の如く、案内ローラ１５または１６の内の
１個または他のものを除くことにより、第４図、
第６図に図示する対称形が崩れる。しかしなが
ら、本発明のローラ装置の作動性は図示されてい
る対称形に依存するものではない。これはむし
ろ、駆動ローラ１８と保持ローラ群１７及び案内
ローラ１５，１６との共働に依存している。駆動
ローラ群が、所定の方法で、１または２個の案内
ローラと、さらには１または複数の保持ローラと
常に共働関係にある場合には、非対称形のローラ
配置も可能である。

他の実施態様においては、不等辺三角形の底辺
の隅にそれぞれ案内ローラ１５と１６の回転軸を
配してもよい。その場合には、保持ローラ１７を
不等辺三角形の頂点に配置するとよい。

上記のように、一方では、駆動ローラ１８と案
内ローラとの間の、他方では駆動ローラと支持ロ
ーラ１５，１６との間の共働関係については、前
述のように駆動ローラが案内ローラ群と支持ロー
ラ群との間の間隙に達しており、布地１１に弛み
や皺を生ぜしむることなく、これを前方に確実に
送るための摩擦接触伝導力を発生せしめるもので
なければならない。前述の間隙に駆動ローラが充
分深く進入しておれば、布地は回り道に沿つて強
制的に移動するものである。このような回り道
は、第５図により明らかなように、ローラ群の円
周面に傾斜を形成することにより可能である。

案内ローラ１５群は傾斜円周面３６を有する。
案内ローラ群１６にも第４図に示すように、傾斜
円周面３６を形成するが、第５図においては案内
ローラ群１６は図示されていない。案内ローラ群
１６は案内ローラ群１５の背後に配置されてい
る。保持ローラ１７群も傾斜面３７を有する。駆
動ローラ１８群には傾斜面が２面あり、隆起縁４
０を構成する。摩擦接触面４１は案内ローラ群１
５の傾斜面３６と駆動ローラ１８の傾斜面３８と
の間に形成される。第二番目の摩擦接触面４２は
駆動ローラ１８群の傾斜面３９と保持用ローラ群
１７の傾斜面３７との間に形成される。三番目の
ローラ摩擦接触面４３は第４図のみに図示してあ
り、この接触面４３は駆動ローラ１８と案内ロー
ラ１６との間に形成されている。これらのローラ
接触面の相互間には僅かな間隙が存在しており、
厚みのある筒状布地１１でも、必要な摩擦接触力
により上述の間間隙を通過できる。保持ローラ群
１７と駆動ローラ１８との間の接触面の長さは駆
動ローラ１８と案内ローラ１５，１６との間の接
触面の長さと比較して異なるものである。何れに
しても、相互に対面する傾斜面は相互に平行に延
長し、布地の厚みに対応した正確な間隙を構成す
ることが望ましい。これらの表面間の平行関係に
より布地は滑らかに移動するものである。隆起縁
面４０にも、布地が折曲される面に、尖つた縁が
ないことが望ましい。第５図に図示のように、ロ
ーラ群は、中心平面４４に対して対称的に配置さ
れ、これらのローラ群が布地を第４図、第６図の
矢印４６の方向に搬送する。中心平面４４に対し
てローラ群を対称的に配置した構成により、伸張
装置のの中を筒状布地が皺を生じることなく、滑
らかに通過することが可能である。枠部２１ａの
横方向縁４５は、その表面で布地の縁が滑らかに
延展できるように丸く形成してある。

第４図、第６図において、案内ローラ１５と１
６とは、取り付け板１４に対して相対する位置で
対称的に両側に配設された窪み４７内に、若干引
込んで取りつける。

第１図の−の線に沿つた部分断面を示す第
７図は、第５図に類似しているものであり、案内
ローラ群１５と保持ローラ群１７の取りつけ状態
を示すものである。保持ローラ群１７は、半分だ
けが図示されており、取り付け板１４との位置関
係を図示るものである。又、取りつけ板１４は例
えば溶接等により伸張部７ａに固定される。１対
を形成する２個の案内ローラ１５はボールベアリ
ング４９に取り付けられ、これらのボールベアリ
ングは伸張部７ａに装着されている。

案内ローラ群１５は、ブツシユ５０ａに取り付
けられる。このブツシユ５０ａはブツシユ５０ａ
にねじこまれて、それぞれのローラ１５の肩部に
接触するようにワツシヤ５０ｂを保持するねじ５
０でねじ止めされる。案内ローラ群１６も同じ方
法で取り付けられる。一対の保持ローラ１７を、
取り付け板１４内に収納されたボールベアリング
４８に取り付ける。又ローラ群１５を、ブツシユ
５０ａに取り付けると同じ方法で、保持ローラ１
７をねじ４８ａによりブツシユ５０ａに取りつけ
る。

第８図は、アイドル案内ローラ群１３をボルト
５１で伸張部７ａに取り付けた状態を図示する。

本発明は特定の実施態様を参照して説明してい
るが、本発明の特許請求の範囲内で許されるすべ
ての改良や均等物に及ぶことを企図するものであ
る。

（効果） 本発明においては、前述のローラ群の配置に関
し、特に工夫をこらした新規のローラ機構を提供
しているので、以下説明するような効果を達成す
ることができる。

(1) 筒状布地をたるませたり、その形状を変化さ
せることなくして、円滑且つ連続的に搬送でき
ること、 (2) 異なる幅の筒状布地をさばくためにその幅の
変更を可能としたこと、 (3) 保持ローラ群と案内ローラ群を相関的に配置
して筒状布地の円滑搬送化を実現したこと、 (4) マーセル加工機との併用を可能としたこと、 (5) 駆動ローラ群が案内ローラ群に対してかける
摩擦接触作用には、布地にかけるテンシヨンの
影響が及ばないようにしたので、布地の円滑搬
送が可能であること、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の略線正面図。第２図
は第１図の矢印の方向より見た側面図。第３図
は第２図と同一の方向より見た案内、駆動部材を
省略した側面図。第４図はローラ機構の拡大正面
図。第５図は第４図の矢印の方向より見た一対
の駆動ローラの一部切欠断面図。第６図は第４図
の矢印の方向より見た平面図。第７図は第１図
の−の線に沿つた拡大断面図。第８図は第１
図の−の線に沿つた拡大断面図。 １…フレーム、１１…布地、１５…案内ロー
ラ、１７…保持ローラ、１８…駆動ローラ、２２
…モータ、３６…傾斜円周面（案内ローラ）、３
７…傾斜円周面（保持ローラ）、３８，３９…傾
斜円周面（駆動ローラ）、４４…中心平面、４６
…矢印。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 筒状布地を外周にかぶせた外側案内ローラを
   具え、前記筒状布地を延展可能な少なくとも１個
   のローラ機構を左右両側に取りつけたフレームを
   設け、筒状布地を搬送するために、回転駆動され
   る駆動ローラを、筒状布地を介して案内ローラへ
   接触摩擦を与えるように配設し、筒状布地により
   案内ローラに加えられたテンシヨンを調整する少
   なくとも一個の保持ローラを設けた筒状布地伸張
   装置において、駆動ローラ１８は案内ローラ１
   ５，１６の内側面に接し、保持ローラ１７により
   支持されてなり、前記保持ローラ１７は、駆動ロ
   ーラ１８の外周へ、案内ローラ１５，１６とは離
   れた異なつた側で接触してなることを特徴とする
   筒状布地の伸張装置。 ２ 二個の駆動ローラ１８は、案内ローラ１５，
   １６と保持ローラ１７で形成する平面４４の両側
   に設けられ、駆動ローラ群の回転軸は前記平面４
   ４に平行に配置してなる請求項１記載の筒状布地
   の伸張装置。 ３ 二個の案内ローラ１５，１６にはスペースを
   設け、支持ローラ１７を、案内ローラ群の背後
   で、対称的に配置した請求項１又は２記載の筒状
   布地の伸張装置。 ４ 少なくとも二個のローラ機構１５，１６，１
   ７，１８をフレーム１の両側に、筒状布地１１の
   搬送方向４６に前後して配設した請求項１，２又
   は３項の各々に記載の筒状布地の伸張装置。 ５ フレーム１の各々の側に駆動ローラ１８の駆
   動装置２２を配設した請求項１乃至４の各々に記
   載の筒状布地の伸張装置。 ６ ローラ群１５，１６，１７，１８に傾斜周面
   ３６〜３９を設け、前記ローラ群間の摩擦係合に
   よる力の伝達を可能となした請求項１乃至５の
   各々に記載の筒状布地の伸張装置。