JPH0524025B2

JPH0524025B2 -

Info

Publication number: JPH0524025B2
Application number: JP63170766A
Authority: JP
Inventors: Han Hatsukuurimu
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1987-07-10
Filing date: 1988-07-08
Publication date: 1993-04-06
Also published as: DE3884299T2; JPS6437362A; DE3884299D1; EP0298762A2; CA1302347C; US4789074A; EP0298762B1; EP0298762A3

Description

【発明の詳細な説明】本発明は一般にキヤツプライナー（蓋内貼り）
に、そして特に積層したキヤツプライナー構造物
に関する。

ライナーはこれまではびんまたは孔を有する他
の同様の容器とその孔を封止するためにびんに強
く固定しうるキヤツプとの間を封じるために普通
使用された。びんの口における流体不透明性封止
装置はびん内または外部への流体の透過または漏
出を妨げるために極めて望ましい。この適用の目
的に対し、「透過」は高濃度側における障壁中へ
の吸収または吸着、低濃度側方向への障壁材料を
通る拡散、そして次の低濃度側における障壁から
の放出によるキヤツプライナーのような障壁を直
接通過する流体の通過を意味する。他方術語「漏
出」は、キヤツプライナーとびんとのような障壁
と対象淵の間の間隙を通る流体の通過を意味す
る。

慣用のキヤツプライナーは、段ボール、板紙ま
たはこれに類するもののような材料で構成される
一体型ライナーを含み、また片方または双方の主
要表面上に耐流体透過性塗膜を含むこともある。
しかし、そのような設計は比較的廉価であるけれ
ども、撓み性、耐久性、構造的強さがなく、また
はびん内または外への流体の透過または漏出の排
除に完全には有効でない。その上、段ボールまた
は板紙ライナーはびんの内容物を汚染するであろ
うような望ましくない量のごみまたはその他の粒
子を生じる。

キヤツプライナーは熱可塑性樹脂のような合成
材料からつくられてきた。「ガス抜きライナー
（Venting Liners）」の標題でタガラキス
（Tagalakis）に発行された米国特許第4121728号
は不透過性プラスチツクで構成される第１層およ
び圧縮的に変形できる発泡した材料で構成される
第２層を有する一つのそのようなキヤツプライナ
ーを示す。両方の層は同時に押し出されそして一
緒に貼り合わせてキヤツプライナーを形成する。
キヤツプライナーの第１層はキヤツプがびんに固
定されるときにびんに適用される。第２層はびん
とキヤツプとの間に圧縮されそして第１層を強制
的にびんと封止接触させる。

タガラキス特許中のようなキヤツプライナーは
流体透過または漏出に対し板紙キヤツプライナー
よりもさらに有効ではあるが、そのようなキヤツ
プライナーは本質的に比較的高価な材料および製
造技術を必要とする。例えば、第２層の比較的小
部分のみが実際上びんとキヤツプとの間を押しつ
けるとしても、タガラキス特許中の第２層は変形
できる材料の無孔で共延長性な層を提供している
のである。第２層の残余は第１層を機械的に強化
するには必要はない。従つて、第２層中の非本質
的材料は不必要な費用を意味する。

本発明は孔およびびんに固定して孔を封じるの
に協力するキヤツプを有するびんに使うためのキ
ヤツプライナーを提供する。本発明のキヤツプラ
イナーは対置した第１および第２主表面を有する
実質的に流体不浸透性のフイルムを含む。反撥弾
性で圧縮しうる有孔の強化ウエブはフイルムの第
１主表面に結合されそして好ましくはフイルムと
共延伸性である。このように構成されるキヤツプ
ライナーはキヤツプがびんに固定される際に、フ
イルムの第２主表面がびんに隣接するようにキヤ
ツプ上に備え付けられる。びんに固定されるキヤ
ツプと共に有孔ウエブはびんとキヤツプの間に圧
縮され、それによつてフイルムをびんの口の周辺
に沿つてびんと封止的に接触するように弾力的に
押し付ける。

ここで第１図を参照すると、そこにはびん１０
またはその他同様の容器が示される。びん１０は
首１２および首１２を通つてびんの内部と連絡す
る孔１４を含む。キヤツプ１６は孔を封止しそし
てキヤツプ上の強力ねじ山（示されていない）と
噛み合わさるびんの首１２上のねじ山によつて、
この技術で知られているようにびんへの固定が与
えられる。別法として、キヤツプは落し栓
（snap closure）のような他の慣用の装置によつ
てびんに固定することができる。

キヤツプライナー２４はキヤツプ上の取り付け
そしてキヤツプと孔の周りのびんの周辺そして特
に縁２６に対して封止するために備えられる。キ
ヤツプライナー２４の構造は第２−４図中により
詳細に示されそして対置する第１および第２主表
面３０および３２を有するフイルム２８を含む。
キヤツプライナーはまた対置する第１および第２
主表面３６および３８を有する有孔強化ウエブ３
４を含む。強化ウエブの第２主表面３８はフイル
ムの第１主表面３０に貼り合わせまたは接合され
る。フイルムの第１主表面はそのような貼り合わ
せの前にコロナ処理またはフイルムに対するウエ
ブの結合を高めるためのこの技術において知られ
ている種々の化学的方法によつて処理することが
できる。

フイルム２８は好ましくはびん１０の意図され
る内容物に関して化学的ひ不活性でありそしてび
んおよびその内容物が使用または貯蔵中に暴露さ
れるべき所望の温度範囲内で有効な封止のために
充分な弾性と実質的流体不透過性を維持する可撓
性熱可塑性樹脂材料またはその積層体によつて構
成される。望ましくは材料は0.90と1.69の間の密
度を有するように選ばれる。以下の熱可塑性樹脂
材料はフイルム構成のための望ましい性質を有す
るものとして利用できる。：低、および中間密度
ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ナイロ
ンのようなポミアミド、ポリプロピレン、エチレ
ン−ビニルアルコール、コポリマー積層物、エチ
レン−酢酸ビニル、コポリマー積層物、ポリエチ
レテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン、金属被覆ポリエチレンテレフタレー
ト、および熱封性ポリプロピレン。その上、フイ
ルムは流体の透過を減じるためにアルミニウム箔
のような金属フイルムの層に貼り合わせた上掲の
ような熱可塑性樹脂を含んでもよい。樹脂２８ａ
と金属箔２８ｂの積層フイルム付態様の例を第４
Ａ図に示す。

フイルム２８は単層材料で構成することができ
るけれども、上記材料のあるものの複合体または
配合物で構成するフイルムを与えることも本発明
の範囲内である。次のＡ表にはもしも極端に高い
耐透過性が要求されるときに使うことができる若
干の配合物を掲げる：Ａ表アルミニウム箔／低密度ポリエチレン高密度ポリエチレン／ポリアミド／エチレン酢酸
ビニルコポリマーポリエチレン／アルミニウム箔／ポリエチレン高密度ポリエチレン／エチレンビニルアルコー
ル／エチレン酢酸ビニルコポリマーポリプロピレン／ポリ塩化ビニルデン／ポリエチ
レンポリ塩化ビニリデン／ポリプロピレン／ポリ塩化
ビニリデン線状低密度ポリエチレン／エチレン−ビニルアル
コール／線状低密度ポリエチレンポリプロピレン／高密度ポリエチレン／エチレン
ビニルアルコール／エチレン酢酸ビニルコポリマ
ーポリエチレンテレフタレート／ポリ塩化ビニリデ
ン／ポリエチレンポリエチレン／ポリアミド／ポリエチレン低密度ポチエチレン／ポリアミド／エチレン酢酸
ビニルコポリマー金属被覆ポリエチレンテレフタレート／エチレン
酢酸ビニルコポリマー低密度ポリエチレン／金属被覆ポリエチレンテレ
フタレート／エチレン酢酸ビニルコポリマー次のＢ表には中程度の透過性のみを要求する適
用に対して適する他の積層物を掲げる：Ｂ表ポリプロピレン／ポリエチレンポリプロピレン／エチレン酢酸ビニルコポリマーポリエチレン／ポリプロピレン／ポリエチレンポリエチレン／白色ポリエチレンポリエチレンテレフタレート／エチレン酢酸ビニ
ルコポリマーポリエチレンテレフタレート／ポリエチレンポリエチレン／白色ポリエチレン／ポリエチレン
熱封可能なポリプロピレン（単および２層フイル
ム）。

上表およびリスト中の材料はフイルム２８の構
成に使うことができる材料を包括するものと考え
るべきではない。

有孔ウエブ３４は弾性で圧縮しうる熱可塑性材
料で構成される。好ましくはウエブは0.15と0.5
の間の密度およびシヨアーＡスケール上で５５と
９０の間の硬度を有する。下記の熱可塑性樹脂材
料の非包括的リストは有孔ウエブの構成に対して
必要な性質を伴つて利用できる：低密度ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ビニル樹脂および酢酸ビ
ニルコポリマー。有孔ウエブ３４の構成に使うた
めの特殊の市販材料には非限定的に次のものを含
む；テナイト^R（Tenite）1390Pポリエチレン；
およびテナイト^R1550Pポリエチレン、テナイト^R
811ポリエチレン；テナイト^RP7673−996Pポリプ
ロピレン；テナイト^RP625Pポリプロピレン；総
てのものはEastman Chemical Products、Inc.
of Kingsport、Tennessee、37662、によつて販
売される。Xlvax^R250、460、550、または650エ
チレン酢酸ビニルコポリマー、これらはDupont
Company of Wilmington、Delaware、19898、
によつて販売される。

ウエブ３４は有孔シートの形で構成されそして
シート中に広がる間隔をおいた多数のすき間４０
を含む。すき間４０は単に材料の量を減じる（従
つて費用も）ばかりでなくウエブを定められる厚
さおよび表面積で構成するが、それでも強度、圧
縮性または弾性について、特にウエブの第１およ
び第主表面に直角の方向において、不利に作用す
ることがなく慣用のキヤツプライナーよりも低い
全般的密度を有するウエブが得られる。ほとんど
の適用において有孔ウエブはウエブが結合される
フイルムよりも実質的に厚いであろう。例えば、
0.10cm（0.040インチ）の厚さを有するウエブは
0.01cm（0.004インチ）から0.011cm（0.0045イン
チ）までの厚さを有するフイルムに結合させるこ
とができる。望ましくは、有孔ウエブ３４はフイ
ルム２８の第１主表面３０と共延伸性である。

その最も広い形において、ウエブ３４は何れの
有孔シートも（即ち、如何なる寸法、形または全
体的に広がる配列の間隔を置いた多数の孔を有す
る何らかの表面）含む。しかし、第２−４図中に
図解される有孔ウエブは、その内容が本願中に参
照して記載されるウエリゲン（Welygen）等に与
えられた「押し出される物品およびそれをつくる
方法」の表題の米国特許第4634485号中に記載さ
れる方法に従つて熱可塑性樹脂を押し出すことに
よつて容易にそして廉価につくることができる。
このようにつくられるウエブ３４は多数のまつす
ぐで平行な間隔をおいたフイラメント４２および
まつすぐで平行なフイラメントの各隣接する１対
の間に介在する多数の波形になつたフイラメント
から構成される。波形になつたフイラメントの対
置される頂点４６はウエブを通つて延びる多数の
孔４０を限定するまつすぐで平行なフイラメント
に結合される。軽量で、強力な有孔ウエブがつく
られこれはウエブの第１および第２主表面に直角
に圧縮性でそして弾力性である。

本発明の好ましい具体化においては、ウエブ３
４はウエリゲン等の特許の方法に従つて生成され
るポリマー溶融体の押し出し前に発泡剤を導入す
るように独立気泡の発泡した材料で構成される。
下記の商標によつて販売される発泡剤は有孔ウエ
ブの構成に用いることができる：Kempore^RMC
またはケンポアー^R60、Olin Chemicals of
Stamford、Connecticut、およびUniroyal
Chemical Co.of Naugatuck. ConnecticutによるCelogenHT550^TMおよびセ
ロゲンRA^TM。ウエブは発泡していない材料と比
較すると一定の厚さに対して軽減した密度をもつ
て生産され、それと当時にこのように構成される
ウエブの弾性および圧縮性は高められる。この余
分の密度減少は有孔ウエブの構成に要する原材料
の量をさらに減少させる。

ここで第５図を参照すると、キヤツプライナー
２４は有孔ウエブ３４を隣接表面５０に有するキ
ヤツプ１６の内側表面に取りつけるための寸法お
よび形状に切断される。もしも必要であれば、キ
ヤツプ１６は、本発明の一部を形成するものでは
ないが接着剤層５２によつて表面５０に固定され
る。フイルムおよび有孔ウエブは透明、半透明、
または不透明で着色し、またはそれらの組み合わ
せが可能である。もしも望むならば、フイルム２
８は透明でありそして第１主表面３０上に広告、
指示または貯蔵寿命日付のようなしるし５３（第
６Ａ図）を置くことができる。

実施に際してはキヤツプ１６は、第６図中にも
示されるようにキヤツプの内側上の協力ねじ山５
４と噛み合わされるねじ山１８などによつてびん
１０に固定される。協力ねじ山によつてびんに固
定されるキヤツプ中では、漏れに耐える有効封止
を確実にするためにキヤツプの締め付けにおいて
は最小の「加圧トルク」を適用しなければならな
い。引き続きびんの直径からキヤツプをゆるめそ
して除去するための明記される範囲内の「解除ト
ルク」が適用される。第６図中のキヤツプ１６は
所望の適用トルク）即ち、38mmびんに対し2.8ジ
ユール（25インチ−ポンド））によつて引き締め
られる。そのようにしながら、フイルム２８の第
２表面３２をびんの口周辺の縁（リツプ）２６に
隣接しそして接触して据付ける。さらに、有孔ウ
エブ２４は縁２６とキヤツプの内側表面５０の間
に第１および第２主表面３６および３８に直角の
方向５８に同心的に圧縮される。圧縮された有孔
ウエブはフイルム２８の第２表面３２を孔１４付
近において縁２６と円周に沿つた封鎖接触を弾力
を伴つて押し付け、そしてこのようにしてキヤツ
プライナーを通る透過およびキヤツプライナーと
びんとの間の漏れの双方に抗してびんを同時に封
止するように作用する。

キヤツプ１６を取り外すには、キヤツプに解放
トルクが適用される。もしも有孔ウエブ３４が未
発泡の熱可塑性プラスチツク材料で構成されるな
らば、解放トルクは適用トルクよりも一般に少な
いであろうがしかし最小希望時間中キヤツプライ
ナーによる漏れに抗して有効な封止を確実にする
ためには解放トルクは適用トルクの少なくとも60
％である［即ち、2.8ジユール（25インチ−ポン
ド）の適用トルクである38mmびんに対して少なく
とも1.9ジユール（15インチ−ポンド）］のように
ウエブを構成することが望ましい。もしも有孔ウ
エブが発泡熱可塑性樹脂材料で構成されるなら、
発泡材料の一般により大きい圧縮性および弾性の
ため解放トルクは適用トルクよりも大きいであろ
う。しかし、キヤツプが都合よく手でびんから除
去できないほど解放トルクが大きくないようにキ
ヤツプライナーは構成されるべきである。例とし
て示すと、2.8ジユール（25インチ−ポンド）の
適用トルクを有する38mm（1.50インチ）直径のび
んに対しては解放トルクは好ましくは7.3ジユー
ル（65インチ−ポンド）よりも少ない。一度キヤ
ツプ１６がびんから除去されると、有孔ウエブは
引き続く再利用のため実質的にその変形されない
形に弾力的に戻る。

第７図は本発明のキヤツプライナーの別法の態
様６０を説明しそれでは有孔ウエブは多数の同寸
法の平等に間隔をおいた六角形の孔６４を限定す
る連続格子６２から成る。第８図は本発明のなお
その他の別法態様７０を説明しそれでは有孔ウエ
ブ７２は多数の一定間隔に配置される円形穴７４
を限定する連続格子から成る。第９図はその他の
別法態様８０であつてそれでは有孔ウエブ８２は
多数の同寸法で平等に間隔を置いた角形の穴８４
を有する連続格子から成る。もちろん、もしも必
要であれば、他の形状、寸法および配列の穴を用
いて有孔ウエブを形成することができる。これら
の具体化物は前に検討したウエリゲン等の特許の
方法と同様に総て押出した熱可塑性材料から構成
できる。

以下の実施例は本発明に従つた可能なキヤツプ
ライナー構造物を例解する。：実施例１オーリンケミカルからの発泡剤、ケンポア60^TM
の0.9％を配合したテナイト^Rポリエチレン1550P
を長さ対直径比24：１の慣用の押出機中で溶融し
て押出し、そして反対方向に回転する鋼製ロール
が形成する間隙中に毎分15フイートで注型して
0.13cm（0.050インチ）厚さのウエブをつくつた。
半分が冷水注に浸された鋼ロールおよびロール間
隙はロール間に0.13cm（0.050インチ）のすきま
を有した。低密度ポリエチレンフイルムへの発泡
有孔ウエブの貼り合わせはポリエチレンフイルム
が発泡有孔ウエブと合さるためにかけられるこの
間隙において行われる。

発泡ウエブそれ自身の密度は0.18ｇ／cm³であり
そして仕上つた積層キヤツプライナーの密度は
0.25ｇ／cm³であつた。有孔ウエブは55シヨアーＡ
の硬度、22％の圧縮度および84％の回復率を有し
た（ASTM−F806−83、手順Ｆ）。

実施例２ 0.6％のケンポア125MC^TM発泡剤を配合したテ
ナイト^Rポリエチレン1390Pの慣用のバレル押出
機によつて特別に設計したダイスを通して押出し
そして0.011cm（0.0045インチ）低密度ポリエチ
レンフイルムに貼り合わせた。最終発泡積層物の
全厚は0.11cm（0.045インチ）であつた。積層前
の発泡ウエブの密度は0.23ｇ／cm³まで著しく減り
そして最終積層物の密度は0.30ｇ／cm³であつた。
加工してない低密度ポリエチレンシートは0.92
ｇ／cm³の密度を有しそして市販の発泡した低密度
ポリエチレンシートは0.50ｇ／cm³の密度を有す
る。発泡した有孔ウエブの硬度は65シヨアーＡで
あり、圧縮度は12で％あり、そして回復率は81％
であつた（ASTM−F806−83手順Ｆ）。38mm
（1.50インチ）直径のねじ込みキヤツプびんをこ
の実施例に従つたキヤツプライナーで内貼りしそ
して28ｇ（１オンス）ガラス薬びん上で2.8ジユ
ール（25インチ−ポンド）のトルクを適用した。
4.5ジユール（40インチ−ポンド）の解放トルク
が測定された（ASTM D3198−84）。

実施例３エチレン酢酸ビニルコポリマーのエルバクス
250^Rを発泡剤なしで、24：１の長さ対直径比を有
する慣用のバレル押出機により、特別に設計した
ダイスを通して押出しそして0.011cm（0.0045イ
ンチ）の低密度ポリエチレンフイルムに積層し
た。最終積層物の全厚は0.083cm（0.033インチ）
であつた。この複合シートの硬度は85シヨアーＡ
であつた。複合キヤツプライナーシートの厚さは
積層が行なわれる２つの対向して回転する鋼ロー
ルのすきま（すなわち間隙）の調整によつて決定
した。

実施例４エチレン酢酸ビニルコポリマー、（エルバクス
ー250^R）、を慣用の押出機によつて実施例３のも
のと同じダイスを通して押出しそして0.011cm
（0.0045インチ）の低密度ポリエチレンフイルム
に積層した。最終複合キヤツプライナーシートの
全厚は0.134cm（0.053インチ）でありそして硬度
は65シヨアーＡであつた。キヤツプライナーシー
トの密度は0.53ｇ／cm³であつた。

実施例５ 20個の直径38mm（1.50インチ）の金属スクリユ
ーキヤツプを実施例３に従つてつくつたキヤツプ
ラナーのエチレン−酢酸ビニルコポリマーウエブ
によつて内貼りし、そして５％の酢酸と水の溶液
を満たした28ｇ（１オンス）ガラス薬びんに2.8
ジユール（25インチ−ポンド）のトルクを適用し
た。半分の薬びんは105〓恒温オーブン中に直立
して置きそして半分は転倒して置いた。５週間の
評価に対し１びん当り溶液の平均損失は１週間に
つき0.005ｇであつた（ASTM D2199−84）、そ
して平均解放トルクは1.9ジユール（17インチ−
ポンド）であつた（ASTM D3198−84）。直立
および転倒試料間には差異は認められなかつた。
キヤツプライナーは圧縮度12％および回復率81％
を有していた（ASTM F806−83、手順Ｆ）。

実施例６ 60phr（100部樹脂についての部数）の可塑剤
（ジイソデシルフタレート）によつて可塑化した
塩化ビニル樹脂を押出しそして実施例３のように
して0.011cm（0.0045インチ）の低密度ポリエチ
レンフイルムに積層した。複合体の全厚は0.09cm
（0.034インチ）でありそして硬度は75シヨアーＡ
であつた。

実施例７ 0.6％ケンポア125MC発泡剤を配合したエチレ
ン酢酸ビニルコポリマーのエルバクス250^Rを慣用
の押出機によつて押出しそして0.011cm（0.045イ
ンチ）の低密度ポリエチレンフイルムに実施例３
のように積層した。複合キヤツプライナーシート
の密度は0.34ｇ／cm³でありそして硬度は70シヨア
ーＡであつた。キヤツプライナーシートは42％の
圧縮度および79％の回復率を有していた
（ASTM−F806−83、手順Ｆ）。

【図面の簡単な説明】

添付図面中：第１図は本発明によつて構成され
るびん、協同作用キヤツプおよびキヤツプライナ
ーの分解組立て図である。第２図は第１図のキヤ
ツプライナーの詳細図である。第３図は第２図の
３−３平面に沿つた横断面図である。第４図は第
２図の４−４平面の沿つた横断面図であり、第４
Ａ図は積層フイルム付キヤツプライナーの横断面
図である。第５図はキヤツプ上に取り付けられた
第１図のキヤツプライナーの横断面図である。第
６図はびんに固定した第５図のキヤツプライナー
およびキヤツプの横断面図であり、第６Ａ図は６
Ａ−６Ａ面沿の部分拡大図で第１主表面上のしる
しを含む態様を示す。第７図は本発明の別の態様
のキヤツプライナーの詳細図である。第８図は本
発明のなおその他の別の態様におけるキヤツプラ
イナーの詳細図である。第９図は本発明のキヤツ
プライナーのいま一つの別の態様の詳細図であ
る。なお各図面中に用いた数字はそれぞれ下記の
ものを表わす：１０……首、１４……孔、１６……キヤツプ、
１８……ねじ山、２４……キヤツプライナー、２
６……縁、２８……フイルム、２８ｂ……金属フ
イルム、３０……フイルムの第１主表面、３２…
…フイルムの第２主表面、３４……有孔ウエブ、
３６……ウエブの第１主表面、３８……ウエブの
第２主表面、４０……孔、４２……フイラメン
ト、４４……波形フイラメント、４６……先端、
５０……内部表面、５２……接着剤層、５４……
ねじ山、５８……直角方向、６０……別法の態
様、６２……格子、６４……六角形孔、７０……
別法の態様、７２……有孔ウエブ、７４……円形
孔、８０……別法の態様、８２……有孔ウエブ、
８４……直角の孔。

Claims

【特許請求の範囲】１びん１０に使用し孔１４および孔を封止する
ためにびんに固定できる協力作用性キヤツプ１６
を有し、対置する第１および第２主表面３０，３
２を有する流体を実質的に透過しないフイルム２
８を備えたキヤツプライナー２４において、圧縮性弾性有孔強化ウエブ３４が該フイルム２
８の該第１主表面３０に結合され、そしてキヤツ
プライナー２４はキヤツプ１６がびん１０に固定
されるとき該フイルム２８の該第２主表面３２が
びん１０に隣接するようにキヤツプに据えつける
ことができ、それによつて該フイルムが孔１４の
周りに円周的にびん１０との封止接触に弾力的に
押付けられて該有孔ウエブ３４をびん１０とキヤ
ツプ１６の間に圧縮することを特徴とするキヤツ
プライナー。２該有孔ウエブ３４が； (a) 弾性圧縮性熱可塑性樹脂材料で構成される多
数の直線的に平行に間隔をおいて配置されるフ
イラメント４２；および (b) 弾性圧縮性熱可塑性樹脂材料で構成される多
数の波形フイラメント４４であつて、各波形フ
イラメント４４が隣接する対の該平行フイラメ
ント４２の間に介在し該波形フイラメント４４
の先端４６が該平行フイラメント４２に結合さ
れて該有孔ウエブを形成する；ものである特許請求の範囲第１項に記載のキヤツ
プライナー。３該有孔ウエブ３４が間隔をおいて配置される
多数の孔を有する弾性圧縮性熱可塑性樹脂材料で
構成される連続的格子である特許請求の範囲第１
項に記載のキヤツプライナー。４該フイルム２８がポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリアミド、エチレン酢酸ビニル、コポリ
マー、ポリ塩化ビニル、エチレン−ビニルアルコ
ール積層物、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン
およびそれらの配合物から成る群から選ばれる熱
可塑性樹脂材料で構成されるものである特許請求
の範囲第１項に記載するキヤツプライナー。５該フイルム２８が該フイルムを通る流体の透
過を減じるために該熱可塑性樹脂材料に金属フイ
ルムの層を積層したものである特許請求の範囲第
１項に記載するキヤツプライナー。６該有孔ウエブ３４がポリプロピレン、ポリエ
チレン、ビニル樹脂、酢酸ビニル、コポリマー樹
脂およびそれらの配合物から成る群から選ばれる
熱可塑性樹脂材料で構成されるものである特許請
求の範囲第１項に記載のキヤツプライナー。７該有孔ウエブ３４が発泡熱可塑性樹脂材料で
構成されるものである特許請求の範囲第１項に記
載のキヤツプライナー。