JPH05236628A - 上蓋浮上型防災トラフ - Google Patents

上蓋浮上型防災トラフ

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JPH05236628A
JPH05236628A JP6096792A JP6096792A JPH05236628A JP H05236628 A JPH05236628 A JP H05236628A JP 6096792 A JP6096792 A JP 6096792A JP 6096792 A JP6096792 A JP 6096792A JP H05236628 A JPH05236628 A JP H05236628A
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JP
Japan
Prior art keywords
trough
upper cover
fastener
band
cable
Prior art date
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Pending
Application number
JP6096792A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Komaba
武司 駒場
Kiyohiko Kanai
清彦 金井
Kazutoshi Abe
和俊 阿部
Hiroyasu Tomita
浩庸 冨田
Takeshi Ishii
毅 石井
Kazuyuki Ise
和幸 伊世
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
AGC Matex Co Ltd
Resonac Holdings Corp
Tokyo Electric Power Company Holdings Inc
Original Assignee
Tokyo Electric Power Co Inc
Hitachi Cable Ltd
Showa Highpolymer Co Ltd
Asahi Glass Matex Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Electric Power Co Inc, Hitachi Cable Ltd, Showa Highpolymer Co Ltd, Asahi Glass Matex Co Ltd filed Critical Tokyo Electric Power Co Inc
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Publication of JPH05236628A publication Critical patent/JPH05236628A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電力ケーブルを収納して布設する防災トラフ
を改良する。 【構成】 防災トラフのファスナー部に上蓋脱落防止板
を有し、伸びの大きいトラフバンドによりトラフ上蓋と
トラフ本体とを2回巻きに結束して構成するトラフにお
いて、ケーブル地絡事故時にはトラフ内の圧力上昇をト
ラフ上蓋が浮上することによって生じるトラフ本体との
間に生じる隙間によって放圧させ、トラフバンドの結束
力によりトラフ上蓋が元の位置に復帰して密閉させるこ
とによりトラフ内への空気の供給を防ぎ、収納したケー
ブルへの着火を防止するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、電力ケーブルを収納
して布設する防災トラフに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の防災トラフの一例を図面を参照し
て説明する。図6の防災トラフの斜視図において、防災
トラフは繊維強化プラスチック材によりトラフ本体1と
上蓋2とをそれぞれ断面凹字状に成形し、トラフ本体1
の両端部には図7に示すように断面H字状のファスナー
3をリベット6により取り付け、上蓋2の下端部をファ
スナー3の溝に挿し込んで断面方形状の筐体に組み合わ
せて形成する。そして、トラフ本体1と上蓋2の外周を
ステンレスあるいはケブラー49(商品名)のアラミド
繊維から形成されるトラフバンド4で結束し、内部に電
力ケーブル5を収納するようになっている。なお、ファ
スナー3の溝の深さは約25mm、トラフバンド4の間
隔は3〜1m程度の間隔で結束している。
【0003】このように構成された防災トラフにおい
て、収納された電力ケーブル5に地絡事故が発生したと
きの圧力上昇は、図8に示すようにトラフバンド4の間
隔を狭くして完全に封じ込めるようにするか、あるいは
図9(A)に示すようにトラフの上蓋2にゴム蓋7を設
けるか、または図9(B)に示すようにトラフの上蓋2
にノッチ8を設けて放圧する方法が採られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の方法では、地絡事故時に発生する圧力上昇が低い
場合においては有効であるが、圧力上昇が大きい場合に
は次のような不具合がある。即ち、図8に示すようにト
ラフバンド4の間隔を狭くしたものでは、圧力を封じ込
めることができずに防災トラフ自体が破壊してしまう
か、またはトラフバンド4が破断してしまうことにな
る。また、図9(A),(B)に示すゴム蓋7またはノ
ッチ8をトラフ上蓋2に設けたものではゴム蓋7が吹き
飛んでしまうかノッチ8が壊れてしまい、防災トラフ内
への空気の流入が遮断されずにケーブルが着火してしま
うことになる。
【0005】この発明はこのような点に鑑みてなされた
もので、地絡容量が大きい場合においても地絡事故後に
防災トラフ内への空気の流入を遮断することができるよ
うにし、収納されたケーブルへの着火を防止することが
可能な防災トラフを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、防災トラフ
のファスナー部に上蓋脱落防止板を有し、伸びの大きい
トラフバンドによりトラフ上蓋とトラフ本体とを2回巻
きに結束して構成する防災トラフにおいて、ケーブル地
絡事故時には防災トラフ内の圧力上昇をトラフ上蓋が浮
上することによって生じるトラフ本体との間に生じる隙
間によって放圧させ、トラフバンドの結束力により上蓋
が元の位置に復帰して密閉させることにより防災トラフ
内への空気の供給を防ぎ、収納したケーブルの着火を防
止するようにしたことを特徴とする上蓋浮上型防災トラ
フである。
【0007】
【作用】地絡事故時の圧力上昇をトラフ上蓋の浮上によ
り吸収させ、放圧後のトラフ上蓋の復帰性を大幅に高め
ることにより、空気を遮断してケーブルへの着火を確実
に防止する。
【0008】
【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の一実施例を
説明する。図1は実施例の防災トラフの概要を示す斜視
図である。即ち、トラフ本体1およびトラフ上蓋2は図
6に示す従来例のものと同じく繊維強化プラスチック
(FRP)の成形でそれぞれ断面が凹状に形成される。
トラフ本体1の両端部に設けられるファスナー3は、図
2に拡大断面図を示すようにトラフ本体1の端部にリベ
ット6で取り付けられるが、このときトラフ上蓋2のト
ラフバンド結束位置の内外側に長方形状の上蓋脱落板9
が形成される。そして、トラフ本体1とトラフ上蓋2の
外周に伸びが大きく難燃性の材料であるケブラー29
(商品名)のアラミド繊維からなるトラフバンド10を
2回巻回して結束して固定するのである。
【0009】地絡発生時、図3に示すようにトラフ上蓋
2が矢印で示すようにトラフ内部の圧力上昇により円形
に近づこうと変形して浮上し、トラフ本体1とトラフ上
蓋2の間にできた隙間から放圧する。このとき、上記フ
ァスナー3の内外に設けられた脱落防止板9に沿ってト
ラフ上蓋2が上昇し、このトラフ上蓋2とトラフ本体1
の間に生じた隙間から矢印で示すように放圧する。そし
て、放圧した後トラフバンド10の結束力により元の位
置に復帰するように作動する。このとき、上記トラフ本
体1およびトラフ上蓋2の変形を2回巻きしたトラフバ
ンド10が抑えることになる。このようにしてトラフ内
への空気供給を瞬時に遮断し、収納された電力ケーブル
5への着火を防止するのである。
【0010】上記の例では、脱落防止板9をファスナー
3と別体に形成しリベット6によりトラフ本体1の端部
に固定したものであるが、図4に示すようにこの脱落防
止板をファスナーと一体型の構成としてファスナー11
としてもよい。また、トラフバンド10は地絡事故にお
ける圧力に耐え、かつ十分な伸びがあるアラミド繊維で
あるケプラー29(商品名)が最適である。
【0011】上記実施例において、脱落防止板9の高さ
は結束するトラフバンド10の伸びにより決定される。
即ち、トラフが放圧を開始する圧力まではトラフ本体
1およびトラフ上蓋2が破壊しないこと、トラフバン
ド10が破断せず、十分な伸びを有すること、放圧時
にトラフ上蓋2が脱落防止板9より外れないこと、が条
件となる。
【0012】地絡発生時に、トラフ上蓋2は図3に示す
ように円形に近付こうと変形する。この変形をトラフバ
ンド9が抑えるためその径方向に剪断力が加わる。この
とき、トラフに加わる剪断力Q(kg/cm2 )は、剪
断応力τ(kg/cm2 ),トラフ内発生圧力P(k
g.cm2 ),トラフの断面積A(cm2 ),トラフ幅
W(cm),トラフ高さH(cm),トラフ厚さt(c
m),トラフバンド間隔L(cm)とするとき、
【0013】 τ=Q/A ・・・(1)
【0014】 Q=2・P・(W+H)・L ・・・(2)
【0015】 A=2・(W+H)・t ・・・(3)
【0016】となり、上記(1),(2),(3)式よ
りトラフバンド間隔Lと剪断応力τとの関係は、
【0017】 L=τ・t/P ・・・(4)
【0018】となる。トラフの許容応力τを1200k
g/cm2 ,トラフ内発生圧力Pを3.2kg/cm
2 ,トラフ厚さtを0.6cmとして上記(4)式に代
入すると、トラフバンド間隔Lは225cmとなる。一
方、トラフ長さは300cmであり、実用上トラフバン
ド間隔は1.5mでよいことになる。また、地絡発生時
にトラフ上蓋2がトラフバンド10の伸び分だけ浮上す
ることになる。この浮上量ΔH(mm)は、トラフ幅W
(cm),トラフ高さH(mm),トラフバンド10の
伸びθ(%)とすると、
【0019】 ΔH=(W+H)・θ/100 ・・・ (5)
【0020】となり、トラフバンド9の伸びはトラフバ
ンドの試験結果より10%程度として浮上量を計算する
と、
【0021】ΔH=104mm
【0022】となる。
【0023】従って、脱落防止板9の高さをファスナー
溝から115mm,トラフバンド10の間隔を1.0m
および1.5mとして実施したところ、地絡容量63k
A×0.2秒での地絡試験結果では、バンド間隔が1.
0mのものでは2本中2本ともケーブルに着火しなかっ
た。また、バンド間隔が1.5mのものでは2本中2本
ともケーブルに着火しなかった。
【0024】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の上蓋浮
上型防災トラフは地絡容量63kA×0.2秒でのOF
ケーブルの地絡防災が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例を示す上蓋浮上型防災トラフ
の斜視図、
【図2】上記図1のファスナー部の構成を示す拡大断面
図、
【図3】上蓋浮上型防災トラフの地絡事故時の放圧状態
を示す斜視図、
【図4】変形例の上蓋浮上型防災トラフのファスナー部
を示す斜視図、
【図5】上蓋浮上型防災トラフの放圧後の復帰状態を示
す横断面図、
【図6】従来の防災トラフの斜視図、
【図7】図6の防災トラフのファスナー部の断面図、
【図8】従来のトラフでバンド間隔を狭くして地絡事故
時の圧力上昇を押え込む状態の斜視図、
【図9】(A),(B)は、従来のトラフでゴム蓋放圧
方式およびノッチ放圧方式の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 トラフ本体 2 トラフ上蓋 3 ファスナー 4,10 トラフバンド 6 リベット 9 上蓋脱落防止板 11 上蓋脱落防止板一体化ファスナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 駒場 武司 東京都千代田区内幸町一丁目1番3号「東 京電力株式会社内」 (72)発明者 金井 清彦 東京都千代田区内幸町一丁目1番3号「東 京電力株式会社内」 (72)発明者 阿部 和俊 茨城県日立市日高町5丁目1番1号「日立 電線株式会社日高工場内」 (72)発明者 冨田 浩庸 茨城県日立市日高町5丁目1番1号「日立 電線株式会社日高工場内」 (72)発明者 石井 毅 東京都千代田区神田錦町3丁目20番地「昭 和高分子株式会社内」 (72)発明者 伊世 和幸 神奈川県相模原市宮下1丁目2番27号「大 日本硝子工業株式会社内」

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 防災トラフのファスナー部に上蓋脱落防
    止板を有し、伸びの大きいトラフバンドによりトラフ上
    蓋とトラフ本体とを2回巻きに結束して構成するトラフ
    において、ケーブル地絡事故時にはトラフ内の圧力上昇
    をトラフ上蓋が浮上することによって生じるトラフ本体
    との間に生じる隙間によって放圧させ、トラフバンドの
    結束力によりトラフ上蓋が元の位置に復帰して密閉させ
    ることによりトラフ内への空気の供給を防ぎ、収納した
    ケーブルへの着火を防止するようにしたことを特徴とす
    る上蓋浮上型防災トラフ。
JP6096792A 1992-02-18 1992-02-18 上蓋浮上型防災トラフ Pending JPH05236628A (ja)

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