JPH05230760A - ポリフェニレンスルホン繊維の製法 - Google Patents
ポリフェニレンスルホン繊維の製法Info
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- JPH05230760A JPH05230760A JP4027594A JP2759492A JPH05230760A JP H05230760 A JPH05230760 A JP H05230760A JP 4027594 A JP4027594 A JP 4027594A JP 2759492 A JP2759492 A JP 2759492A JP H05230760 A JPH05230760 A JP H05230760A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ポリフェニレンスルフィドを紡糸速度２５００
ｍ／分以上の速度で溶融紡糸して、比重１．３４以下、
複屈折率０．０５〜０．２０のポリフェニレンスルフィ
ド繊維とし、次に該繊維を有機過酸化物で処理する。 【効果】耐熱性および耐薬品性が良好で、かつ高い繊度
のポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ）繊維を安価に製
造することができるので、耐熱、耐薬品性の要求される
各種用途への展開が可能となる。
ｍ／分以上の速度で溶融紡糸して、比重１．３４以下、
複屈折率０．０５〜０．２０のポリフェニレンスルフィ
ド繊維とし、次に該繊維を有機過酸化物で処理する。 【効果】耐熱性および耐薬品性が良好で、かつ高い繊度
のポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ）繊維を安価に製
造することができるので、耐熱、耐薬品性の要求される
各種用途への展開が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐熱性と耐薬品性に優れ
たポリフェニレンスルホン（以下ＰＰＳＯと称する）繊
維の効率的な製法に関する。
たポリフェニレンスルホン（以下ＰＰＳＯと称する）繊
維の効率的な製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】耐熱性と耐薬品性に優れた繊維は、産業
の高度化、また環境改善面から、焼却炉の集塵機が、電
気集塵機からバグフィルターへ移行されることなどによ
り、富みに開発要求が強くなっている。また、半導体分
野などをはじめとして、各種の薬液に耐えるフィルター
が強く要求されている。かかる要求に合致する繊維とし
て、本発明者らは、ＰＰＳＯ繊維およびその製造法を特
開昭６３−１８２４１３号公報などをはじめとして、幾
つか提案している。
の高度化、また環境改善面から、焼却炉の集塵機が、電
気集塵機からバグフィルターへ移行されることなどによ
り、富みに開発要求が強くなっている。また、半導体分
野などをはじめとして、各種の薬液に耐えるフィルター
が強く要求されている。かかる要求に合致する繊維とし
て、本発明者らは、ＰＰＳＯ繊維およびその製造法を特
開昭６３−１８２４１３号公報などをはじめとして、幾
つか提案している。
【０００３】しかしながら、ＰＰＳＯは不溶融、不溶解
なので、成型することができないので、直接、成型して
繊維とすることができない。したがって、特開昭６３−
１８２４１３号公報にも記載したように、ポリフェニレ
ンスルフィド（以下ＰＰＳ繊維と称する）繊維などを酸
化して作られる。そして、この酸化反応は、繊維の中に
過酢酸などの過酸化物が侵入し、該ＰＰＳ繊維中の硫黄
成分と反応することにより達成される。
なので、成型することができないので、直接、成型して
繊維とすることができない。したがって、特開昭６３−
１８２４１３号公報にも記載したように、ポリフェニレ
ンスルフィド（以下ＰＰＳ繊維と称する）繊維などを酸
化して作られる。そして、この酸化反応は、繊維の中に
過酢酸などの過酸化物が侵入し、該ＰＰＳ繊維中の硫黄
成分と反応することにより達成される。
【０００４】このため、細いＰＰＳＯ繊維は容易に製造
できるが、太いＰＰＳ繊維をＰＰＳＯ繊維にするには長
時間かかるという工業的には難問があった。
できるが、太いＰＰＳ繊維をＰＰＳＯ繊維にするには長
時間かかるという工業的には難問があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】発明が解決しようとす
る課題は、例えば、バグフィルターなどをはじめ、各種
フィルター、また、電気資材などへの工業的な展開を図
るのに良好なＰＰＳＯ繊維の容易な製法を提供すること
である。
る課題は、例えば、バグフィルターなどをはじめ、各種
フィルター、また、電気資材などへの工業的な展開を図
るのに良好なＰＰＳＯ繊維の容易な製法を提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、ポリフェニレンスルフィドを紡糸速度２５００ｍ／
分以上の速度で溶融紡糸して、比重１．３３９未満、複
屈折率０．０５〜０．２０のポリフェニレンスルフィド
繊維とし、次に該繊維を有機過酸化物で処理することを
特徴とするポリフェニレンスルホン繊維の製法によっ
て、達成できる。
は、ポリフェニレンスルフィドを紡糸速度２５００ｍ／
分以上の速度で溶融紡糸して、比重１．３３９未満、複
屈折率０．０５〜０．２０のポリフェニレンスルフィド
繊維とし、次に該繊維を有機過酸化物で処理することを
特徴とするポリフェニレンスルホン繊維の製法によっ
て、達成できる。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
方法は二つの工程によって構成される。まず、第一の工
程は高速で溶融紡糸して、所望のＰＰＳ繊維を得ること
にある。溶融紡糸方法は従来公知の任意の方法が採用で
きる。ＰＰＳは単独成分での紡糸であっても、また他の
樹脂との複合紡糸であってもよい。また、単糸繊度の太
さも特に限定されるものではない。
方法は二つの工程によって構成される。まず、第一の工
程は高速で溶融紡糸して、所望のＰＰＳ繊維を得ること
にある。溶融紡糸方法は従来公知の任意の方法が採用で
きる。ＰＰＳは単独成分での紡糸であっても、また他の
樹脂との複合紡糸であってもよい。また、単糸繊度の太
さも特に限定されるものではない。
【０００８】そして本発明においては、ＰＰＳの溶融紡
糸方法を、その紡糸速度を２５００ｍ／分以上とし、か
つ、紡糸して得らるＰＰＳ繊維の比重を１．３３９未
満、複屈折率を０．０５〜０．２０とするのである。２
５００ｍ／分以上の紡糸速度で得られたＰＰＳ繊維を過
酢酸などの過酸化物で処理することにより得られるＰＰ
ＳＯ繊維は、フレキシビリティーに富み、その実用性が
高いものである。
糸方法を、その紡糸速度を２５００ｍ／分以上とし、か
つ、紡糸して得らるＰＰＳ繊維の比重を１．３３９未
満、複屈折率を０．０５〜０．２０とするのである。２
５００ｍ／分以上の紡糸速度で得られたＰＰＳ繊維を過
酢酸などの過酸化物で処理することにより得られるＰＰ
ＳＯ繊維は、フレキシビリティーに富み、その実用性が
高いものである。
【０００９】そして一層好ましい紡糸速度は３０００ｍ
／分以上である。なお、高速紡糸工程で、ＰＰＳ繊維に
高温の熱がかかると繊維の比重が高くなり、薬剤処理で
もＰＰＳＯ化しにくくなるので、十分注意して高速紡糸
する必要がある。従って、紡糸工程において、流体加熱
領域や１３０℃を越える加熱ローラの使用は望ましくな
い。また、特に紡糸工程で繊維がその最終太さまで細化
した後に、１３０℃を越える熱がかかることは好ましく
ない。
／分以上である。なお、高速紡糸工程で、ＰＰＳ繊維に
高温の熱がかかると繊維の比重が高くなり、薬剤処理で
もＰＰＳＯ化しにくくなるので、十分注意して高速紡糸
する必要がある。従って、紡糸工程において、流体加熱
領域や１３０℃を越える加熱ローラの使用は望ましくな
い。また、特に紡糸工程で繊維がその最終太さまで細化
した後に、１３０℃を越える熱がかかることは好ましく
ない。
【００１０】このようにして、ＰＰＳ繊維の比重は１．
３３９未満、復屈折率を０．０５〜０．２０の範囲とす
る。比重が１．３３９を超過すると後の工程での有機過
酸化物による薬液処理に要する時間が長くなり、より好
ましい比重は１．２５〜１．３３９の範囲である。一
方、比重が１．２５未満であると、酸化処理により、Ｐ
ＰＳＯ繊維に変性しても物性が低く好ましくない。ま
た、復屈折率が０．０５であると処理後の繊維は脆くな
る。一方、復屈折率が０．２０を越すと、有機過酸化物
による薬液処理に要する時間が長くなるので好ましくな
く、０．０５〜０．２０とする必要がある。より好まし
い復屈折率は０．１０〜０．１７である。このように、
本発明において過酸化物による薬液処理に供するＰＰＳ
繊維は、配向度は適度で、密度は低い繊維とするもので
ある。
３３９未満、復屈折率を０．０５〜０．２０の範囲とす
る。比重が１．３３９を超過すると後の工程での有機過
酸化物による薬液処理に要する時間が長くなり、より好
ましい比重は１．２５〜１．３３９の範囲である。一
方、比重が１．２５未満であると、酸化処理により、Ｐ
ＰＳＯ繊維に変性しても物性が低く好ましくない。ま
た、復屈折率が０．０５であると処理後の繊維は脆くな
る。一方、復屈折率が０．２０を越すと、有機過酸化物
による薬液処理に要する時間が長くなるので好ましくな
く、０．０５〜０．２０とする必要がある。より好まし
い復屈折率は０．１０〜０．１７である。このように、
本発明において過酸化物による薬液処理に供するＰＰＳ
繊維は、配向度は適度で、密度は低い繊維とするもので
ある。
【００１１】次に、本発明において、第二工程として、
高速紡糸された繊維を過酢酸、過プロピオン酸、過酪酸
などの有機過酸化物で薬剤処理し、ＰＰＳ繊維をＰＰＳ
Ｏ繊維とする。薬剤処理の方法は、前記したＰＰＳ繊維
を有機過酸化物の液浴中に通過せしめ、連続処理しても
よい。また、ＰＰＳ繊維を織物、編物、不織布などをは
じめとする布帛にした後に、有機過酸化物の液浴中に浸
漬し連続あるいは、バッチで処理することもできる。ま
た、高速紡糸し、さらにいわゆる、スパンボンドにした
あと、有機過酸化物の液浴中に浸漬してＰＰＳＯのスパ
ンボンドとしてもよい。
高速紡糸された繊維を過酢酸、過プロピオン酸、過酪酸
などの有機過酸化物で薬剤処理し、ＰＰＳ繊維をＰＰＳ
Ｏ繊維とする。薬剤処理の方法は、前記したＰＰＳ繊維
を有機過酸化物の液浴中に通過せしめ、連続処理しても
よい。また、ＰＰＳ繊維を織物、編物、不織布などをは
じめとする布帛にした後に、有機過酸化物の液浴中に浸
漬し連続あるいは、バッチで処理することもできる。ま
た、高速紡糸し、さらにいわゆる、スパンボンドにした
あと、有機過酸化物の液浴中に浸漬してＰＰＳＯのスパ
ンボンドとしてもよい。
【００１２】次に、過酸化物での薬液処理条件は、過酸
化物の種類、濃度、温度、また、繊維の太さなどにより
適宜条件を設定し、ＰＰＳＯ化処理を行う。かかる処理
により、ＰＰＳ繊維は容易にＰＰＳＯ繊維に変性される
のである。そして、本発明の方法によれば、通常の紡織
に使用できるＰＰＳ繊度の繊維、またはモノフィラメン
トなどの太いＰＰＳ繊維も容易にＰＰＳＯ繊維に変性す
ることができるのである。なお、かかる過酸化物処理に
おいて、ＰＰＳ繊維は単独で処理してもよいし、また、
他の繊維などと併用して処理してもよい。
化物の種類、濃度、温度、また、繊維の太さなどにより
適宜条件を設定し、ＰＰＳＯ化処理を行う。かかる処理
により、ＰＰＳ繊維は容易にＰＰＳＯ繊維に変性される
のである。そして、本発明の方法によれば、通常の紡織
に使用できるＰＰＳ繊度の繊維、またはモノフィラメン
トなどの太いＰＰＳ繊維も容易にＰＰＳＯ繊維に変性す
ることができるのである。なお、かかる過酸化物処理に
おいて、ＰＰＳ繊維は単独で処理してもよいし、また、
他の繊維などと併用して処理してもよい。
【００１３】本発明により得られるＰＰＳＯ繊維は、高
い耐熱性、耐薬品性をもち、しかも安価に製造でき、し
かも高い繊度のものも製造できるので、多種の分野に展
開可能である。その代表的な例を下記する。
い耐熱性、耐薬品性をもち、しかも安価に製造でき、し
かも高い繊度のものも製造できるので、多種の分野に展
開可能である。その代表的な例を下記する。
【００１４】バグフィルター、薬液フィルター、ドライ
ヤーカンバス、抄紙用フェルト、縫糸、耐熱性フェル
ト、食品用フィルター、離形材、電池のセパレーター、
心臓パッチ、人工血管、人工皮膚、プリント基板基材、
電気絶縁材料、習動部材、工業用フェルト、エンジンオ
イルフィルター、ワイピングクロス、コピークリーナ
ー、断熱材、ガスケット、安全衣服、実験着、防水資
材、デミスター、イオン交換基材、燃焼用芯、オイル保
持材、断熱材など。
ヤーカンバス、抄紙用フェルト、縫糸、耐熱性フェル
ト、食品用フィルター、離形材、電池のセパレーター、
心臓パッチ、人工血管、人工皮膚、プリント基板基材、
電気絶縁材料、習動部材、工業用フェルト、エンジンオ
イルフィルター、ワイピングクロス、コピークリーナ
ー、断熱材、ガスケット、安全衣服、実験着、防水資
材、デミスター、イオン交換基材、燃焼用芯、オイル保
持材、断熱材など。
【００１５】
【実施例】以下実施例により本発明を更に詳しく説明す
る。 実施例１ 紡糸温度３１０℃、紡糸速度４５００ｍ／分で繊度が
２．５デニールのＰＰＳ繊維を巻取った。得られたＰＰ
Ｓ繊維の比重は１．３３６、複屈折率は０．１６であっ
た。
る。 実施例１ 紡糸温度３１０℃、紡糸速度４５００ｍ／分で繊度が
２．５デニールのＰＰＳ繊維を巻取った。得られたＰＰ
Ｓ繊維の比重は１．３３６、複屈折率は０．１６であっ
た。
【００１６】次に、得られたＰＰＳ本繊維を２０％、４
０℃の過酢酸に浸漬し、１時間処理したところ、ＰＰＳ
繊維の硫黄部分の９５％がＳＯ2 に変性された強度２．
９g/d 、伸度２５％のＰＰＳＯ繊維を得た。
０℃の過酢酸に浸漬し、１時間処理したところ、ＰＰＳ
繊維の硫黄部分の９５％がＳＯ2 に変性された強度２．
９g/d 、伸度２５％のＰＰＳＯ繊維を得た。
【００１７】かかるＰＰＳＯ繊維を３００℃の空気中で
１００時間放置テストしたところ、強度保持率が９７％
という耐熱性の極めて高い繊維であった。また、５９％
の濃硝酸に１週間９５℃で浸漬しても強度、伸度とも変
化がない繊維であった。
１００時間放置テストしたところ、強度保持率が９７％
という耐熱性の極めて高い繊維であった。また、５９％
の濃硝酸に１週間９５℃で浸漬しても強度、伸度とも変
化がない繊維であった。
【００１８】実施例２ 紡糸温度３２０℃、紡糸速度６０００ｍ／分でＰＰＳ繊
維を高速空気で引取り、引続き、電圧をかけた場に通
し、帯電させ、さらに衝突板に衝突せしめ、移動するコ
ンベアー上に開繊・補集し、単糸繊度が２デニールの連
続繊維からなる目付１８０g/ｍ2 ウエッブを得た。
維を高速空気で引取り、引続き、電圧をかけた場に通
し、帯電させ、さらに衝突板に衝突せしめ、移動するコ
ンベアー上に開繊・補集し、単糸繊度が２デニールの連
続繊維からなる目付１８０g/ｍ2 ウエッブを得た。
【００１９】該単繊維の比重は１．３３７であり、複屈
折率は０．１７であった。次に、該ウエッブをニードル
パンチマシンに通しニードルバンチし、不織布とした。
折率は０．１７であった。次に、該ウエッブをニードル
パンチマシンに通しニードルバンチし、不織布とした。
【００２０】次に、該不織布を４０℃、１０％の過酢酸
浴に通し、次に５０℃、２０％の過酢酸浴にさらに通
し、次に、水洗浴に通し、連続処理し、ＰＰＳ繊維の硫
黄の８７％がＳＯ2 に変性された強度２．９g/d 、伸度
２２％のＰＰＳＯ繊維を得た。処理に要した時間は約３
５分であった。
浴に通し、次に５０℃、２０％の過酢酸浴にさらに通
し、次に、水洗浴に通し、連続処理し、ＰＰＳ繊維の硫
黄の８７％がＳＯ2 に変性された強度２．９g/d 、伸度
２２％のＰＰＳＯ繊維を得た。処理に要した時間は約３
５分であった。
【００２１】得られたＰＰＳＯ繊維を３００℃の空気中
で１００時間放置テストしたところ、強度保持率が９７
％という極めて高い耐熱性の繊維であった。また、５９
％の濃硝酸に９５℃で１週間浸漬しても強度、伸度とも
変化がない繊維であった。
で１００時間放置テストしたところ、強度保持率が９７
％という極めて高い耐熱性の繊維であった。また、５９
％の濃硝酸に９５℃で１週間浸漬しても強度、伸度とも
変化がない繊維であった。
【００２２】また、高い難燃性に富む繊維であった。
【００２３】すなわち、高機能性のフィルターに特に好
適なものであった。
適なものであった。
【００２４】比較例１ 紡糸温度３１０℃、紡糸速度１８００ｍ／分で繊度が
２．５デニールのＰＰＳ繊維を巻取った。該繊維の比重
は１．２９、複屈折率は０．０１であった。
２．５デニールのＰＰＳ繊維を巻取った。該繊維の比重
は１．２９、複屈折率は０．０１であった。
【００２５】次に、この繊維を２０％、４０℃の過酢酸
に浸漬し、１時間処理したところ、ＰＰＳ繊維の硫黄部
分の９８％がＳＯ2 に変性された強度０．８g/d 、伸度
５％のＰＰＳＯ繊維を得た。
に浸漬し、１時間処理したところ、ＰＰＳ繊維の硫黄部
分の９８％がＳＯ2 に変性された強度０．８g/d 、伸度
５％のＰＰＳＯ繊維を得た。
【００２６】該ＰＰＳＯ繊維は耐熱性、耐薬品性とも高
いものではあったが、強度、伸度が低く、汎用性は低い
繊維であった。
いものではあったが、強度、伸度が低く、汎用性は低い
繊維であった。
【００２７】
【発明の効果】耐熱性および耐薬品性が良好で、かつ高
い繊度のポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ）繊維を安
価に製造できるので、耐熱、耐薬品性の要求される各種
用途への展開が可能となる。
い繊度のポリフェニレンスルホン（ＰＰＳＯ）繊維を安
価に製造できるので、耐熱、耐薬品性の要求される各種
用途への展開が可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０１Ｆ 6/96 7199−3Ｂ // Ｄ０６Ｍ 101:16 (72)発明者 佐藤 卓治 愛知県岡崎市矢作町字出口１番地 東レ株 式会社岡崎工場内
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリフェニレンスルフィドを紡糸速度２
５００ｍ／分以上の速度で溶融紡糸して、比重１．３３
９未満、複屈折率０．０５〜０．２０のポリフェニレン
スルフィド繊維とし、次に該繊維を有機過酸化物で処理
することを特徴とするポリフェニレンスルホン繊維の製
法。 - 【請求項２】 有機過酸化物で処理する前のポリフェニ
レンスルフィド繊維の繊度が１デニール以上であること
を特徴とする請求項１記載のポリフェニレンスルホン繊
維の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4027594A JPH05230760A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | ポリフェニレンスルホン繊維の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4027594A JPH05230760A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | ポリフェニレンスルホン繊維の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230760A true JPH05230760A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=12225277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4027594A Pending JPH05230760A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | ポリフェニレンスルホン繊維の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05230760A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994010226A1 (en) * | 1992-10-28 | 1994-05-11 | Biomaterial Research Institute Co., Ltd. | Acylamidomethylated polysulfone and process for producing the same |
| JP4852104B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2012-01-11 | 旭化成せんい株式会社 | 耐熱性不織布 |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP4027594A patent/JPH05230760A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994010226A1 (en) * | 1992-10-28 | 1994-05-11 | Biomaterial Research Institute Co., Ltd. | Acylamidomethylated polysulfone and process for producing the same |
| US5451438A (en) * | 1992-10-28 | 1995-09-19 | Biomaterial Research Institute Co., Ltd. | Acylamidomethylated polysulfone and process for production thereof |
| JP4852104B2 (ja) * | 2006-09-21 | 2012-01-11 | 旭化成せんい株式会社 | 耐熱性不織布 |
| US8652977B2 (en) | 2006-09-21 | 2014-02-18 | Asahi Kasei Fibers Corporation | Heat-resistant nonwoven fabric |
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