JPH0522861B2 - - Google Patents
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- JPH0522861B2 JPH0522861B2 JP60277939A JP27793985A JPH0522861B2 JP H0522861 B2 JPH0522861 B2 JP H0522861B2 JP 60277939 A JP60277939 A JP 60277939A JP 27793985 A JP27793985 A JP 27793985A JP H0522861 B2 JPH0522861 B2 JP H0522861B2
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 15
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
- G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
- G01N11/16—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は液体、気体等の見掛粘度を測定する装
置の試料温度測定装置に関する。
置の試料温度測定装置に関する。
（従来技術）
本出願人は、先に特開昭59−107236号に示すよ
うに、気中における共振振動数で振動するよう駆
動させた振動体の両脚部に感応部材を取り付け、
逆位相で振動する感応部材を粘度が既知な粘性体
中に挿入し、その粘度差により応答振巾値の変化
が指数関数的に直線となる関係を前もつて求めて
おき、この関係を用いて、粘度が未知な試料の粘
度を測定振巾値より求める方法を開発した。この
場合一般に、試料粘度は温度によつて左右され、
試料の温度も同時に測定する必要がある。
うに、気中における共振振動数で振動するよう駆
動させた振動体の両脚部に感応部材を取り付け、
逆位相で振動する感応部材を粘度が既知な粘性体
中に挿入し、その粘度差により応答振巾値の変化
が指数関数的に直線となる関係を前もつて求めて
おき、この関係を用いて、粘度が未知な試料の粘
度を測定振巾値より求める方法を開発した。この
場合一般に、試料粘度は温度によつて左右され、
試料の温度も同時に測定する必要がある。
従来、回転粘度計の場合は試料温度を直接測定
できないので、第６図に示すように、外筒３１を
恒温水槽３２内に設置し、温度計３３によつて水
温を測定し、また内筒３４内に温度センサ３５を
とりつけ、恒温水槽３２の温度と内筒３４の温度
の平均値を試料３６の温度とするなどの方法によ
つているが、完全に試料温度を測定することはで
きない。
できないので、第６図に示すように、外筒３１を
恒温水槽３２内に設置し、温度計３３によつて水
温を測定し、また内筒３４内に温度センサ３５を
とりつけ、恒温水槽３２の温度と内筒３４の温度
の平均値を試料３６の温度とするなどの方法によ
つているが、完全に試料温度を測定することはで
きない。
又、毛細管粘度計の場合は第７図の如く恒温水
槽４４内に試料の入つた毛細管粘度計４５を入
れ、所要時間経過後、この恒温水槽４４の温度を
温度計４６で測定し、試料温度としている。
槽４４内に試料の入つた毛細管粘度計４５を入
れ、所要時間経過後、この恒温水槽４４の温度を
温度計４６で測定し、試料温度としている。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで前記従来技術に於て、前者は試料の層
流を乱すため温度を直接計れないことから、正確
な試料の温度測定ができず、後者は試料温度は正
確に測定できるが、測定に時間がかゝり、また連
続測定は不可能であるという問題点があつた。
流を乱すため温度を直接計れないことから、正確
な試料の温度測定ができず、後者は試料温度は正
確に測定できるが、測定に時間がかゝり、また連
続測定は不可能であるという問題点があつた。
（問題点を解決するための技術手段）
本発明は上記問題点に着目してなされたもの
で、先端に感応板を取り付けた一対の板ばねを測
定試料中に挿入し、電磁振動源により逆位相に対
向振動させ乍ら、検出部の応答振巾に基き測定試
料の粘度を測定する如くなくした粘度測定装置に
於て、第４図に示すように、温度センサ１６を試
料の移動が殆んどなく測定値に影響のない一対の
感応板６の中央に配設し、試料中に直接挿入する
ことから正確に試料温度の測定ができ、また、連
続測定をも可能とすることを特徴とするものであ
る。
で、先端に感応板を取り付けた一対の板ばねを測
定試料中に挿入し、電磁振動源により逆位相に対
向振動させ乍ら、検出部の応答振巾に基き測定試
料の粘度を測定する如くなくした粘度測定装置に
於て、第４図に示すように、温度センサ１６を試
料の移動が殆んどなく測定値に影響のない一対の
感応板６の中央に配設し、試料中に直接挿入する
ことから正確に試料温度の測定ができ、また、連
続測定をも可能とすることを特徴とするものであ
る。
なお、１１はガラス製の内容器、１２はステン
レス製の外容器である。
レス製の外容器である。
（実施例）
以下、図示した実施例に基づいて具体的に説明
する。第１図中の１は支持棒２に固定された上部
ボツクスで、該上部ボツクス２の下面に固定され
た腐食を生じない硬質材で構成された支持部材３
の両取付面を平滑面３ａとして一対の板ばね４上
部が高張力ボルト５で固定され、先端に円板状の
感応板６を固定したアルミ製の支板７の上部が板
ばね４に固定されている。支板７の中間内方に凹
部７ａを形成してマグネツト部８を固定し、支持
部材３先端両側にコイル部９を固定し、マグネツ
ト部８をコイル部９に嵌入して電磁振動源を形成
している。そして板ばね４は第３図に示すような
支持部材３下面と当接するＰ点以下の振動可動部
の重心Ｇを板ばね４の中心軸Ａ−Ａ上に位置させ
ている。第１図中の１０は試料容器で、第２図に
示すようにガラス製の内容器１１とステンレス製
の外容器１２とからなり、測定試料は内容器１１
の側面に記してある刻線１１ａまで入れてステン
レス製外容器１２に入れ、取り付け部材１３で支
持部材３先端に着脱自在に取り付けられた容器上
蓋１４にクランプ１５により取り付ける。外容器
１２には内部を透視できる窓１２ａが形成されて
いる。容器上蓋１４の感応板６の通る間隙は小さ
くしてあり、試料の外気への熱の移動を少なくし
てある。第１図中の１６は白金測温抵抗体を用い
た温度センサで支持部材３の中心孔３ｂに挿入さ
れ取付ボルト１７で固定され、先端は内容器１１
内の一対の感応板６の中間に位置させ直接粘度測
定試料の温度検出している。１８は支持部材３に
固定された変位センサで、振動する板ばね４の相
対変位量を検出し信号をプリアンプに送るように
なつている。２１は粘度表示部、２０は試料の温
度表示部で、夫々コード２２，２３により上部ボ
ツクス１に接続されている。２４はメインスイツ
チ、２５，２６はオペレーシヨンボタン、２７は
レンジ切替ボタンで１〜10万mpa・ｓの粘度測定
範囲を５段階に設定してあり、測定試料の粘度に
対応して選定する。２９は粘度表示窓、２８は温
度表示窓である。なお、温度および粘度表示部は
１つのボツクスに納めることも可能である。
する。第１図中の１は支持棒２に固定された上部
ボツクスで、該上部ボツクス２の下面に固定され
た腐食を生じない硬質材で構成された支持部材３
の両取付面を平滑面３ａとして一対の板ばね４上
部が高張力ボルト５で固定され、先端に円板状の
感応板６を固定したアルミ製の支板７の上部が板
ばね４に固定されている。支板７の中間内方に凹
部７ａを形成してマグネツト部８を固定し、支持
部材３先端両側にコイル部９を固定し、マグネツ
ト部８をコイル部９に嵌入して電磁振動源を形成
している。そして板ばね４は第３図に示すような
支持部材３下面と当接するＰ点以下の振動可動部
の重心Ｇを板ばね４の中心軸Ａ−Ａ上に位置させ
ている。第１図中の１０は試料容器で、第２図に
示すようにガラス製の内容器１１とステンレス製
の外容器１２とからなり、測定試料は内容器１１
の側面に記してある刻線１１ａまで入れてステン
レス製外容器１２に入れ、取り付け部材１３で支
持部材３先端に着脱自在に取り付けられた容器上
蓋１４にクランプ１５により取り付ける。外容器
１２には内部を透視できる窓１２ａが形成されて
いる。容器上蓋１４の感応板６の通る間隙は小さ
くしてあり、試料の外気への熱の移動を少なくし
てある。第１図中の１６は白金測温抵抗体を用い
た温度センサで支持部材３の中心孔３ｂに挿入さ
れ取付ボルト１７で固定され、先端は内容器１１
内の一対の感応板６の中間に位置させ直接粘度測
定試料の温度検出している。１８は支持部材３に
固定された変位センサで、振動する板ばね４の相
対変位量を検出し信号をプリアンプに送るように
なつている。２１は粘度表示部、２０は試料の温
度表示部で、夫々コード２２，２３により上部ボ
ツクス１に接続されている。２４はメインスイツ
チ、２５，２６はオペレーシヨンボタン、２７は
レンジ切替ボタンで１〜10万mpa・ｓの粘度測定
範囲を５段階に設定してあり、測定試料の粘度に
対応して選定する。２９は粘度表示窓、２８は温
度表示窓である。なお、温度および粘度表示部は
１つのボツクスに納めることも可能である。
次に作用について説明する。マグネツト部８、
コイル部９からなる電磁振動源により、一対の板
ばね４を逆位相で振動させる。板ばね４は支持部
材３下面と当接するＰ点を支点として振動する。
感応板６により測定試料の粘度差によつて減衰を
受けた振巾値は変位センサ１８により検出し、演
算回路にて絶対粘度に換算して粘度表示窓２９に
デジタル表示される。一方、一対の感応板６の中
間部の試料は殆ど移動がなく、その部分に挿入さ
れた温度センサ１６によつて内容器１１内の試料
温度は正確に検出され検出された試料温度は温度
表示窓２８にデジタル表示される。
コイル部９からなる電磁振動源により、一対の板
ばね４を逆位相で振動させる。板ばね４は支持部
材３下面と当接するＰ点を支点として振動する。
感応板６により測定試料の粘度差によつて減衰を
受けた振巾値は変位センサ１８により検出し、演
算回路にて絶対粘度に換算して粘度表示窓２９に
デジタル表示される。一方、一対の感応板６の中
間部の試料は殆ど移動がなく、その部分に挿入さ
れた温度センサ１６によつて内容器１１内の試料
温度は正確に検出され検出された試料温度は温度
表示窓２８にデジタル表示される。
第５図は粘度および温度を連続して測定した結
果である。試料には粘度計校正用標準液３種類を
用い、ＡはJS200、ＢはJS100、ＣはJS50の測定
結果を示す。測定は恒温水槽により、あらかじめ
試料を約60℃まで加熱した後、自然冷却させなが
ら、連続的に温度と粘度を測定した。この結果、
３種類の試料とも温度が下がるに従つて粘度が増
大することが判る。このように、本粘度計は連続
的に粘度を温度の関数として測定できる。
果である。試料には粘度計校正用標準液３種類を
用い、ＡはJS200、ＢはJS100、ＣはJS50の測定
結果を示す。測定は恒温水槽により、あらかじめ
試料を約60℃まで加熱した後、自然冷却させなが
ら、連続的に温度と粘度を測定した。この結果、
３種類の試料とも温度が下がるに従つて粘度が増
大することが判る。このように、本粘度計は連続
的に粘度を温度の関数として測定できる。
（効果）
本発明は先端に感応板を取り付けた一対の板ば
ねを測定試料中に挿入し、電磁振動源により逆位
相に対向振動させ乍ら、検出部の応答振巾に基き
測定試料の粘度を測定する如くなした粘度測定装
置に於て、温度センサを試料が殆んど移動しない
一対の感応板振動方向の中央に配設し、試料中に
直接挿入する如くなつているので一対の感応板の
振動に影響を受けずに試料容器内の試料粘度を検
出すると同時に粘度を計つている試料そのものの
温度を正確に直接検出でき、しかも連続測定でき
るという特徴を有するものである。
ねを測定試料中に挿入し、電磁振動源により逆位
相に対向振動させ乍ら、検出部の応答振巾に基き
測定試料の粘度を測定する如くなした粘度測定装
置に於て、温度センサを試料が殆んど移動しない
一対の感応板振動方向の中央に配設し、試料中に
直接挿入する如くなつているので一対の感応板の
振動に影響を受けずに試料容器内の試料粘度を検
出すると同時に粘度を計つている試料そのものの
温度を正確に直接検出でき、しかも連続測定でき
るという特徴を有するものである。
第１図は本発明の一実施例一部切断正面図、第
２図は第１図の試料容器部の分解正面図、第３図
は第１図の振動可動部正面図、第４図は第１図の
Ｂ−Ｂ平断面図、第５図は本発明の試料温度と測
定粘度の比較図、第６図は回転粘度計正断面図、
第７図は毛細管粘度計使用時の正断面図である。 １……上部ボツクス、３……支持部材、４……
板ばね、６……感応板、１１……試料容器、１６
……温度センサ。
２図は第１図の試料容器部の分解正面図、第３図
は第１図の振動可動部正面図、第４図は第１図の
Ｂ−Ｂ平断面図、第５図は本発明の試料温度と測
定粘度の比較図、第６図は回転粘度計正断面図、
第７図は毛細管粘度計使用時の正断面図である。 １……上部ボツクス、３……支持部材、４……
板ばね、６……感応板、１１……試料容器、１６
……温度センサ。
Claims (1)
- １ 先端に感応板を取り付けた一対の板ばねを測
定試料中に挿入し、電磁振動源により逆位相に対
向振動させ乍ら、検出部の応答振巾に基き測定試
料の粘度を測定する如くなした粘度測定装置に於
て、温度センサを試料が殆んど移動しない一対の
感応板振動方向の中央に配設し、試料中に直接挿
入する如くなした粘度測定装置の試料温度測定装
置。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60277939A JPS62137537A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 粘度測定装置の試料温度測定装置 |
| CA000524971A CA1282252C (en) | 1985-12-12 | 1986-12-10 | Tuning fork vibration-type viscosity measuring apparatus |
| CN86108110A CN1012107B (zh) | 1985-12-12 | 1986-12-12 | 音叉振动式粘度计 |
| KR1019860010622A KR890001980B1 (ko) | 1985-12-12 | 1986-12-12 | 음차진동 점도계 |
| DE8686309694T DE3678559D1 (de) | 1985-12-12 | 1986-12-12 | Viskositaetsmessgeraet. |
| US06/941,060 US4729237A (en) | 1985-12-12 | 1986-12-12 | Tuning fork vibration-type viscosity measuring apparatus |
| EP86309694A EP0233408B1 (en) | 1985-12-12 | 1986-12-12 | Viscosity measuring apparatus |
| DE198686309694T DE233408T1 (de) | 1985-12-12 | 1986-12-12 | Viskositaetsmessgeraet. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60277939A JPS62137537A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 粘度測定装置の試料温度測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62137537A JPS62137537A (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0522861B2 true JPH0522861B2 (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17590386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60277939A Granted JPS62137537A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 粘度測定装置の試料温度測定装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4729237A (ja) |
| EP (1) | EP0233408B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62137537A (ja) |
| KR (1) | KR890001980B1 (ja) |
| CN (1) | CN1012107B (ja) |
| CA (1) | CA1282252C (ja) |
| DE (2) | DE3678559D1 (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01132931A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-25 | Chichibu Cement Co Ltd | 粘度計による試料の物性解析方法 |
| US4993480A (en) * | 1989-02-01 | 1991-02-19 | Chichibu Cement Kabushiki Kaisha | Temperature controlling means for a thermostat for use in measuring viscosity |
| DE69735411T2 (de) | 1996-10-09 | 2006-09-07 | Symyx Technologies, Inc., Santa Clara | Infrarot-spektroskopie und abbildung von bibliotheken |
| US6494079B1 (en) | 2001-03-07 | 2002-12-17 | Symyx Technologies, Inc. | Method and apparatus for characterizing materials by using a mechanical resonator |
| US6393895B1 (en) | 1997-10-08 | 2002-05-28 | Symyx Technologies, Inc. | Method and apparatus for characterizing materials by using a mechanical resonator |
| WO1999034176A1 (fr) * | 1997-12-26 | 1999-07-08 | Ngk Insulators, Ltd. | Detecteur de masse a deux tetes et procede de detection de masse |
| US6311549B1 (en) | 1999-09-23 | 2001-11-06 | U T Battelle Llc | Micromechanical transient sensor for measuring viscosity and density of a fluid |
| US7317989B2 (en) * | 2001-05-15 | 2008-01-08 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for chemometric estimations of fluid density, viscosity, dielectric constant, and resistivity from mechanical resonator data |
| EP1397661B1 (en) * | 2001-05-15 | 2008-09-10 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for downhole fluid characterization using flxural mechanical resonators |
| US7162918B2 (en) * | 2001-05-15 | 2007-01-16 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for downhole fluid characterization using flexural mechanical resonators |
| WO2002099414A1 (en) | 2001-06-06 | 2002-12-12 | Symyx Technologies, Inc. | Flow detectors having mechanical oscillators, and use thereof in flow characterization systems |
| AU2003282936A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-05-04 | Symyx Technologies, Inc. | Environmental control system fluid sensing system and method comprising a sesnsor with a mechanical resonator |
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| WO2004086027A2 (en) * | 2003-03-21 | 2004-10-07 | Symyx Technologies, Inc. | Mechanical resonator |
| US7721590B2 (en) * | 2003-03-21 | 2010-05-25 | MEAS France | Resonator sensor assembly |
| DE602004013753D1 (de) * | 2003-03-21 | 2008-06-26 | Hella Kgaa Hueck & Co | Resonator-sensor-einheit |
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| EP2901133B1 (en) | 2012-09-27 | 2019-04-10 | Micro Motion, Inc. | Meter electronics and method for obtaining flow fluid viscosity at a reference temperature |
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| CN105051517A (zh) * | 2013-04-03 | 2015-11-11 | 高准公司 | 振动传感器和方法 |
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