JPH0522253Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0522253Y2 JPH0522253Y2 JP4886390U JP4886390U JPH0522253Y2 JP H0522253 Y2 JPH0522253 Y2 JP H0522253Y2 JP 4886390 U JP4886390 U JP 4886390U JP 4886390 U JP4886390 U JP 4886390U JP H0522253 Y2 JPH0522253 Y2 JP H0522253Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- cylindrical ring
- container
- stirring blades
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は高粘稠液を対象とする攪拌装置に関す
る。
る。
（従来の技術）
従来この種の攪拌装置としては、例えば第３図
で示すように、処理容器ａ内中心に設けた垂直回
転軸ｂと、その外側で回転するＵ字形の回動部材
ｃから夫々突設した攪拌翼ｄ，ｅを互いに上下食
違いに組合せて回転させることにより容器ａ内で
液を乱流により攪拌し、通常は容器壁をジヤケツ
トｇ形式として、これに熱媒又は冷媒を循環させ
て熱管理を行ないつつ作業するを一般とする。
で示すように、処理容器ａ内中心に設けた垂直回
転軸ｂと、その外側で回転するＵ字形の回動部材
ｃから夫々突設した攪拌翼ｄ，ｅを互いに上下食
違いに組合せて回転させることにより容器ａ内で
液を乱流により攪拌し、通常は容器壁をジヤケツ
トｇ形式として、これに熱媒又は冷媒を循環させ
て熱管理を行ないつつ作業するを一般とする。
（考案が解決しようとする課題）
しかるに、上記従来手段による場合、低粘稠液
の処理では問題視されないが、高粘稠液を処理す
る場合は、該粘稠液が第３図の仮線で示すように
回転軸ｂ、Ｕ字形回転部材ｃおよびこれらの攪拌
翼ｄ，ｅに付着したまゝの状態で回動するのみで
攪拌が行われず、又熱管理も充分に完遂できない
等の不都合を生じ、高粘稠液の攪拌並びに熱管理
には不適であつた。
の処理では問題視されないが、高粘稠液を処理す
る場合は、該粘稠液が第３図の仮線で示すように
回転軸ｂ、Ｕ字形回転部材ｃおよびこれらの攪拌
翼ｄ，ｅに付着したまゝの状態で回動するのみで
攪拌が行われず、又熱管理も充分に完遂できない
等の不都合を生じ、高粘稠液の攪拌並びに熱管理
には不適であつた。
（課題を解決するための手段）
本考案は上記に鑑み、特に高粘稠液の攪拌に好
適な装置を提供することを目的とするもので、容
器の中心部に設けた垂直回転軸に、その長さ方向
において適宜間隔に複数の攪拌翼を側方に突設
し、各攪拌翼の直上又は直下に位置させて夫々垂
直回転軸に対し間隔を存して同心的に囲繞する適
宜高さの円筒環を、垂直回転軸の外側で該回転軸
と速度差を以つて回転する回転部材の内側に夫々
連結部材により一体に連結すると共に攪拌翼と円
筒環を１組として各組間に適当な間隔を形成した
ことを特徴とする。
適な装置を提供することを目的とするもので、容
器の中心部に設けた垂直回転軸に、その長さ方向
において適宜間隔に複数の攪拌翼を側方に突設
し、各攪拌翼の直上又は直下に位置させて夫々垂
直回転軸に対し間隔を存して同心的に囲繞する適
宜高さの円筒環を、垂直回転軸の外側で該回転軸
と速度差を以つて回転する回転部材の内側に夫々
連結部材により一体に連結すると共に攪拌翼と円
筒環を１組として各組間に適当な間隔を形成した
ことを特徴とする。
（作用）
本考案において攪拌翼３と円筒環４を一組とす
る回転部において攪拌翼３の直上に位置して円筒
環４を設けた場合は、第１図で矢印イで示すよう
に攪拌翼３の回転により液は外方に送り出される
ため攪拌翼３の基部側は減圧し、このため上方の
液は円筒環４内を経て同図ロで示すように該減圧
部分に吸引される結果、円筒環４内部では上方か
ら下方への液流を生じ、各組における上記の液流
作動によつて容器１においては中心部で下向き
で、外周部では上向きの対流を生じ、実際には攪
拌翼３の回転による旋回流を伴つて液は絶えず循
環しつつ流動し、従つて容器１の壁面および内部
の各回転部分に粘稠物が固形状に付着することな
く、円滑な流動によつて攪拌作動が行なわれると
共に垂直回転軸２と回転部材６の速度差による回
転に伴う攪拌翼３と円筒環４の相互回転による剪
断作用によつて粘稠液の分散が効率的に行なわれ
る。
る回転部において攪拌翼３の直上に位置して円筒
環４を設けた場合は、第１図で矢印イで示すよう
に攪拌翼３の回転により液は外方に送り出される
ため攪拌翼３の基部側は減圧し、このため上方の
液は円筒環４内を経て同図ロで示すように該減圧
部分に吸引される結果、円筒環４内部では上方か
ら下方への液流を生じ、各組における上記の液流
作動によつて容器１においては中心部で下向き
で、外周部では上向きの対流を生じ、実際には攪
拌翼３の回転による旋回流を伴つて液は絶えず循
環しつつ流動し、従つて容器１の壁面および内部
の各回転部分に粘稠物が固形状に付着することな
く、円滑な流動によつて攪拌作動が行なわれると
共に垂直回転軸２と回転部材６の速度差による回
転に伴う攪拌翼３と円筒環４の相互回転による剪
断作用によつて粘稠液の分散が効率的に行なわれ
る。
尚、攪拌翼３の直下に円筒環４を位置させた場
合は、容器１内における液流は、中心部において
上向きで、外周部では下向きの対流となる。
合は、容器１内における液流は、中心部において
上向きで、外周部では下向きの対流となる。
又、以上の作用において容器１をジヤケツト形
式として、これに熱媒又は冷媒を循環させて熱管
理を施しつつ攪拌し得る。
式として、これに熱媒又は冷媒を循環させて熱管
理を施しつつ攪拌し得る。
（実施例）
本考案の実施例を図面について説明する。
図面において、１は円筒状の処理容器で、その
中心部に適宜の駆動源（図示せず）で回転する垂
直回転軸２を設け、該回転軸２の長さ方向におい
て適宜間隔を存して複数の攪拌翼３を側方に突出
させて設けた。図示例では３個の攪拌翼３を設け
たもので、そのいづれも平板状のものを示すが、
これを軸線に対し捩れた翼板とすることもある。
中心部に適宜の駆動源（図示せず）で回転する垂
直回転軸２を設け、該回転軸２の長さ方向におい
て適宜間隔を存して複数の攪拌翼３を側方に突出
させて設けた。図示例では３個の攪拌翼３を設け
たもので、そのいづれも平板状のものを示すが、
これを軸線に対し捩れた翼板とすることもある。
４は各攪拌翼３の直上に位置させ、垂直回転軸
２に対し間隔を存して同心的に囲繞させた適宜高
さの円筒環で、該攪拌翼３と円筒環４とを一組と
して図示例のものはその３組を各組の間に適宜の
間隔７を形成して設けたが、その数は任意に増減
し得る。
２に対し間隔を存して同心的に囲繞させた適宜高
さの円筒環で、該攪拌翼３と円筒環４とを一組と
して図示例のものはその３組を各組の間に適宜の
間隔７を形成して設けたが、その数は任意に増減
し得る。
各組の円筒環４は、容器１内において垂直回転
軸２の外側で軸６ａにより回転するＵ字状の回転
部材６の内側に夫々連結部材５によつて一体に固
着し、該回転部材６は垂直回転軸２と反対方向に
任意の速度で回転させるか、又は回転軸２と速度
差を以つて同方向に回動させ、従つてこれに固着
した円筒環４を夫々の攪拌翼３に対し速度差を以
つて回転させるようにした。
軸２の外側で軸６ａにより回転するＵ字状の回転
部材６の内側に夫々連結部材５によつて一体に固
着し、該回転部材６は垂直回転軸２と反対方向に
任意の速度で回転させるか、又は回転軸２と速度
差を以つて同方向に回動させ、従つてこれに固着
した円筒環４を夫々の攪拌翼３に対し速度差を以
つて回転させるようにした。
又、円筒環４の固着用連結部材５を捩れ板状と
して、その回動により液流のドラフト作用を助長
させることもできる。
して、その回動により液流のドラフト作用を助長
させることもできる。
図中８は容器１の内壁面と摺擦して壁面の付着
物を掻取るようにしたＵ字状回転部材６の外側に
設けたスクレイパを示す。
物を掻取るようにしたＵ字状回転部材６の外側に
設けたスクレイパを示す。
（考案の効果）
本考案によるときは、容器内における攪拌翼と
円筒環の回転により容器内中心部においては円筒
環内を下向き又は上向きの軸流を起生させ、これ
に伴い外周部に生ずる液流により上下方向の対流
による強力なドラフト作用が絶えず円滑に行なわ
れて液が沈滞することがなく、しかも攪拌翼と円
筒環との速度差による回転によつて剪断作用も行
なわれるので高粘稠液の攪拌処理においても粘稠
物質が容器壁面および回転機構部に付着固化する
ことによる弊害を防止でき高粘稠液の攪拌処理を
安易にした効果を有する。
円筒環の回転により容器内中心部においては円筒
環内を下向き又は上向きの軸流を起生させ、これ
に伴い外周部に生ずる液流により上下方向の対流
による強力なドラフト作用が絶えず円滑に行なわ
れて液が沈滞することがなく、しかも攪拌翼と円
筒環との速度差による回転によつて剪断作用も行
なわれるので高粘稠液の攪拌処理においても粘稠
物質が容器壁面および回転機構部に付着固化する
ことによる弊害を防止でき高粘稠液の攪拌処理を
安易にした効果を有する。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
截断側面図、第２図は平面図、第３図は従来装置
の截断側面図である。 １……容器、２……垂直回転軸、３……攪拌
翼、４……円筒環、５……連結部材、６……回転
部材、７……間隔。
截断側面図、第２図は平面図、第３図は従来装置
の截断側面図である。 １……容器、２……垂直回転軸、３……攪拌
翼、４……円筒環、５……連結部材、６……回転
部材、７……間隔。
Claims (1)
- 容器１の中心部に設けた垂直回転軸２に、その
長さ方向において適宜間隔に複数の攪拌翼３を側
方に突設し、各攪拌翼３の直上又は直下に位置さ
せて夫々垂直回転軸２に対し間隔を存して同心的
に囲繞する適宜高さの円筒環４を、垂直回転軸２
の外側で該回転軸２と速度差を以つて回転する回
転部材６の内側に夫々連結部材５により一体に連
結すると共に攪拌翼３と円筒環４を１組として各
組間に適当な間隔７を形成して成る高粘稠液攪拌
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4886390U JPH0522253Y2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4886390U JPH0522253Y2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147223U JPH02147223U (ja) | 1990-12-13 |
| JPH0522253Y2 true JPH0522253Y2 (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=31566054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4886390U Expired - Lifetime JPH0522253Y2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522253Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-10 JP JP4886390U patent/JPH0522253Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02147223U (ja) | 1990-12-13 |
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